树脂发光字的两种不同制作工艺
树脂发光字的两种不同制作工艺
树脂发光字一经推出，就凭借着其精致的外观效果，受到了众多企业商家的喜爱。在很多商家在定制制作发光字标识标牌时，都会考虑到树脂发光字，觉得树脂发光字的外形好看、精致、高端。在定制制作树脂发光字时，大家要根据自己不同的需求，和定制的厂家进行交流，使用不同的制作工艺制作树脂发光字。
一、不锈钢树脂发光字
这种发光字是最为常见的树脂发光字的制作方式。根据使用场景的需求，选用厚度不同（0.6、0.8、1.0、1.2、1.5mm）的不锈钢板材进行制作。将切割好的不锈钢板焊接成底壳，在底壳内根据不锈钢树脂发光字的大小，厚度，安装固定好LED灯带，确保发光亮度。接着固定好雕刻完成的亚克力板，浇灌环氧树脂冷却凝固即可。这种不锈钢树脂发光字的外壳比较坚硬，而且由于是密封制作，所以防水、防尘、抗压的性能很好。
二、铝壳树脂发光字
制作铝壳树脂发光字，最表面一般都是浇灌透明的树脂。铝壳树脂发光字可以先安置好一层透光板，等底部树脂层干了之后，可以在透光板上通过丝印、粘贴不干胶、UV 等方式制造出图文效果，将透明的树脂浇灌在上面冷却凝固即可。铝壳树脂发光字最大的不同点在于，它并不是直接焊
接底壳，而是使用PVC板材或者是铝塑板板材作为地板使用。使用玻璃胶作为固定密封。因为铝板的散热性能非常好，可以让树脂发光字运行发光时内部的散热更快，从而延长树脂发光字的使用时寿命。在维修时，也可以直接将底板撬开维修即可。
不管是那种制作方式，都能够很好的展示出树脂发光字的外型发光效果。
树脂字制作的详细流程样本
发光字的制作流程 一、什么是树脂发光字? www|wanmei1999|com提供详细方案 当前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面, 用薄铁皮围边而制作, 但也有用压克力吸塑的凹凸字, 很有立体感, 可是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上, 形成一个通透发光的感觉, 费用较高, 一般做小的字。大的独个的发光字, 就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型, 再用胶水粘接。总体来接, 亚克力发光字发光质感均匀, 通透。可是就是成本较高, 成型麻烦, 还有就是大的发光字制作较困难。 现说下树脂发光字, 成型工艺一样, 不同的就是用液态状的不饱和树脂, 或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成, 因此造型方便, 损害小, 成本较低。 二、关于发光字的使用寿命 www|wanmei1999|com提供详细方案 当前亚克力字也好, 树脂字也好, 只要做好了, 在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命, 至于制作字所用材料的抗老化性能, 由于牵涉到使用环境的不同, 没法一一比较, 可是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强, 树脂字与亚克力字之间的比较看, 我认为差不多, 使用寿命在3-5年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染, 后期会易脆、退色、开裂等毛病。 三、制作发光字的材料准备 www|wanmei1999|com提供详细方案 1、字模, 根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可, 一般5元一张, 写好后用刀剪裁好备用 2、一块大的8mm以上的玻璃平板, 视情况, 2-4平米左右 3、树脂, 一般分正面浇注树脂和围边树脂( 制作3面发光字) 。如９２９A( 正面专用) 、９２９B( 围边专用, 极好的柔韧性, 低收缩, 不变形、不裂开) 。 4、与树脂配套所需要的兰水、白水, 脱模用的脱模蜡, 可能表面有时需要抛光, 即抛光水, 如莱克斯5#抛光水。
环氧树脂浇注工艺设计
1、目的 线圈的环氧树脂浇注是一项工艺性强、技术难度较高的生产工序。为确保变压器质量，每个操作人员必须严格按本作业指导书的规定进行操作。未经技术部门同意，任何人不得擅自更改。 2、适用围 指导书适用于10～35kV级树脂绝缘干式电力变压器。 3、工艺装备： 3.1真空浇注设备： 真空浇注罐：可调温度在0～150℃，有恒温控制装置，温度控制精度 ±3℃，真空度小于50Pa。 电动混料罐：可调温度在0～150℃，有恒温控制装置，温度控制精度 ±3℃。 抽真空设备：应具备油水滤清器、冷凝器、真空泵及增压泵等。 3.2专用固化箱：可调温度在0～250℃，并有恒温控制装置，温度控制精度±2℃。 3.3称量工具：50kg电子称 3.4通风、起重等常用设备 4、工作场所的安全防护 4.1工作场所环境要保持整洁与通风,配备。 4.2工作场所溅出物的处理，用锯末或回丝吸干，弃于废物箱。
4.3参与该项工作的作业人员应穿防护服,戴护目镜、手套，在加料、混料时使用呼吸罩。 4.4皮肤保护：开始工作前先清洗后对暴露皮肤涂防护霜，若皮肤被浇注原料粘污，用吸纸擦掉，然后用温水和无碱皂清洗。眼睛沾染了树脂、固化剂或混合料时，应立即用清水进行冲洗10～15分钟，然后请医生诊治。 4.5如作业人员呼吸道吸入原料蒸汽出现不适异兆，应立即将人员转移至通风处并请医生处理。 5、材料及配方 5.1树脂配方（按重量比） 5.1.1采用或化工厂固化剂和增韧剂 树脂：硅微粉：固化剂：增韧剂：色浆：促进剂 百分比20% ：60% : 15% : 5% : 0.2% : 0.03% (围0.03～0.04%) 重量比100 ：300 ：75 ：25 ： 1 ：0.15 (围0.15～0.2) 5.1.2采用清洋化学固化剂和增韧剂 树脂：硅微粉：固化剂：增韧剂：色浆：促进剂 百分比20.7% ：62.1% : 13.9% : 3.3% : 0.207% : 0.03% (围0.02～0.31%) 重量比100 ：300 ：67 ：16 ： 1 ：0.145 (围0.0015～0.002)
立体发光字的制作方法
立体发光字的制作方法 立体发光字实际上又分好几种，不外乎三种：金属发光字、吸塑字、树脂发光字。 现在讨论最火的是树脂发光字，也有称通体发光字或玛瑙发光字。但究其原理，都是玻璃钢的做法。将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中，待其固化成形。这玻璃钢一提出，什么东西都包不住了，所以再高深的东西一点就明。网上长篇累牍的介绍多如牛毛，比如树脂的配方、模具的作法等等。 想了解多一点这些东西，不如亲自到各个玻璃钢论坛上潜水一两个月算了。树脂的配方各不相同，有从别人那里技术转让而来的，学费从一两千到七八千不等，最贵的听说到了两万八。最便宜的是买张光盘，几十、几百都有。如果是准备入这行，您可得考虑清楚了，这么大的差别实在让人难以取舍，各家的说词上好像都是最好的。也有人认为树脂发光字并不是什么新技术。但现实中也有不少广告厂家确实学到了东西。也有些技术质量不过关，不仅自己亏了本，把整个市场都做坏了。 可恨的就是这点。你若再跟客户提树脂发光字，他们就直摇头。也有些是自学成才，自己通过各种途径，善于思考钻研，使自己的产品变得更具特色，这其中一部分是树脂化工科班出生，也有一部分是半路出家的。但不管怎样，你如果要做
树脂发光字，这个工艺你得实践、实践、再实践！不然日晒雨淋，时间一长，后面的麻烦大了！下面再说树脂发光字的模具。除非你还要做又笨又重的实心字，你的模具可以只做一个外围。否则你的模具得做双层的！模具用什么材料做直接影响字的效果，铁板，铝板都行。要不起泡，没有鬼影，那就难了。但这模具就是字的笔画的两侧，一个沿着笔画向外偏一点，一个沿着笔画向内偏一点，这两个框都要用铁皮或铝皮给弯出来。 沿着字样折，没有像样的工具可真难，手工加老虎钳的日子已不再有了。比起树脂的配方，做好模具也并不很容易。好，模具做好，就浇注，然后就等固化。这个时候如果没有其它事做，把伙计们叫过来打打牌也是可以的。等到固化好后，就打磨抛光，装灯。看了很多树脂发光字，都是自己做的电路板，并不是用的发光字模组。树脂发光字就到这里，怎么样，要做树脂发光字，这个行并不容易进，搞得不好，真的会亏了自己，还搞烂了市场。如果以后接到树脂发光字的单，不如发给别人做好了。省了这份心。要说发给谁做，我也不好说。不如去哪个QQ群去问吧。 这吸塑字流行起源于肯德基，麦当劳的招牌。这吸塑字，顾名思义，就是吸塑，不过模具用的是木模。做木模，平面的用线锯就可以了。但是三维的呢就得用雕刻机。先在电脑里建好模，然后慢慢用雕刻机雕出来。模具出来了，就可以吸
精工字及发光字制作工艺及常见问题
精工字、发光字、烤漆字 制作工艺及常见问题 一、不锈钢精工字 1、材质：不锈钢板型号：201、20 2、304（抗氧化性能依次递增） 不锈钢板厚度：0.6mm——1.5mm（质量与厚度成正比）2、工艺： 优质不锈钢精工字与普通不锈钢精工字工艺区别： 3、产品： （1）镜片不锈钢字：选用1.5mm，选304型号，镜面不锈钢板；（2）拉丝不锈钢精工字：选用1.5mm，201、304型号，不锈钢拉丝板； 4、产品制作过程中可能出现的问题： （1）材质型号、厚度不达标（主要是国标与非标的问题）； （2）材料切割平整度不达标，切割边缘不光滑、切割误差较大（激
光焊机误差可控制在1mm以内）； （3）焊接点平整度不达标，焊点不平整（激光焊接一般不存在这类问题，锡焊和氩弧焊都会出现不平整情况，后期需要打磨）； （4）棱角、边角不平滑、光泽度不够，主要是因为边角未抛光造成； 二、冲孔发光字
1、材质：金属字壳材料通常选用镀锌铁板、铝板、不锈钢板； 板材厚度：0.6mm-3.0mm； 字边缘有包边，包边即字边高要求7cm； 2、工艺： （1）利用coreldraw12、autoCAD等软件排列LED孔位，使用自动冲孔设备，则生成设备所需要的文件格式保存。 （2）使用数控机床对字体进行冲孔： （3）切字：使用自动设备切割时，需要将切字的文件倒入到设备中进行切字操作。 （4）围字边：依金属材料不同使用氩焊、锡焊、铝焊等方式将字边与字体面焊接拼装起来； （5）字体表面处理：根据要求喷上不同颜色的油漆，并进行烤漆处
理； 3、组装及控制系统的安装调试 （1）发光字体的插灯方式：使用钳将发光灯插入到通孔内，如果需要分段插灯请将分段处用笔作好记号，插灯时分开插； （2）接线方式：如果LED灯不需要变化的，将所有憨豆灯串的正、负极以并联方式接到电源输出端口即可。如果需要动态显示，则按段将灯串的负极分开，一段出一条负极到控制器，正极接在一起。使用的是点控产品，需要完全按照事先做好的插灯图进行顺序插灯。接线插灯操作前，请详读对应的产品的使用规格书，然后进行操作；（3）控制系统的安装调试：接入控制系统前，必须熟读对应的控制器的使用说明书，然后才能将控制器接入到字体灯串中。 4、产品制作可能出现的问题： （1）字体材质是否达标； （2）孔间距、数量排布是否合理； （3）侧边焊接是否牢固、平整、光滑，不能出现虚焊、透光情况；（4）表面油漆是否达标； （5）灯珠品牌、型号是否对应，灯珠安装是否牢固； （6）固定字形用的背架结实、美观，采用镀锌方管焊接； （7）电源配置是否合理，LED发光字每平米功率约为30W； （8）接线位置防水措施，用防水胶带保护；安装时要配波纹管；（9）时空开关、空开、交流接触器、配电箱、防锈漆等安装配件是
环氧树脂的应用配方大全
环氧树脂的应用配方大全 一、粘合剂 配方一： 6101#环氧树脂100 691#甘油酯20-60铝粉15-20 160℃/2h＋180℃/4h τ＞36.6MPa 配方二：酚醛-环氧胶 酚醛树脂100 聚乙烯醇缩甲乙醛806101#环氧树脂302E4MZ 5 80℃/1h＋130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa 配方三：H703胶 618# 100环氧化聚丁二烯树脂20650#聚酰胺20600#双缩水甘油脂10 咪唑（100目）8β-羟基乙二胺8 压力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa 二、浇铸 在电子电气中，街 髦值缙 考 ⒋笮途 瞪璞福 美疵芊狻⒎莱钡取Ｓ没费跏髦 街 保 胗猛涯＜粒 缂谆 柘鸾骸⒐栌秃蚉VC薄膜等，浇铸过程中要消除气泡，①加热驱赶气泡；②轻口倾注浇铸料；③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。 配方一： 6101#环氧树脂100 聚壬二酸酐20纳迪克酸酐50 石英粉（＞270目）200苄基二甲胺0.25 100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗弯=113.8MPa，δ抗压=194MPa tgδ=8.5×10-3，ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm 配方二： 634#环氧树脂100 铝粉（100-200目）170均苯四甲酸二酐21 顺丁烯二酸酐19 130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa 三、玻璃钢 常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。 配方一： 6109#环氧树脂100苯乙烯5三乙醇胺6三乙烯四胺 4 室温10天，加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa 配方二： 644#酚醛环氧化100 NA酸酐68 二甲基苄胺1.8丙酮100 室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模处理150℃/2h＋260℃/1天 配方三： 634#环氧树脂323193＃聚酯28邻苯二甲酸酐8BPO 2苯乙烯30 100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。 四、涂料： 环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种，其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前，其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。 配方四：环氧呋喃防腐涂料 6101#环氧树脂100 呋喃树脂（2503#）15DBP 20 间苯二胺15 丙酮30-40 长石粉20
平面发光字制作方法和步骤
平面发光字制作方法和 步骤 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
平面发光字制作方法和步骤 什么是LED平面发光字?平面发光字指的是字面是平的，如今一般采用LED材料制作。像树脂发光字，亚克力发光字，和精品金属发光字都属于平面发光字。平面发光字制作尤为重要。下面就给大家介绍关于平面发光字制作方法和步骤吧。 平面发光字造价符合大众化，而且漂亮实用，还有个名字叫三面发光字。那么我们在制作和安装平面发光字的时候要注意哪些事项呢?双面发光字制作用途很大的。 平面发光字制作方法/步骤： 不能犯的错误 1，平面发光字是不立体的广告字，不能用安装立体字的方法来做。 2，设计效果要以客户要求的字体为主，最好不要套以前的模板来操作，这样会事倍功半。 3，使用器械制作的时候要根据不同字的笔画来切割材料，以免浪费材料。 4，设计出来的效果图必须要达到客户额满意度，再进行最后的生产，以免返回修改，浪费时间。 5，与灯箱相比，平面发光字的制作要求没那么高，不需要按照灯箱的流程走，浪费过程中的时间。 6，做导电测试的时候，旁边不能有导电的物体存在，不能把字和电源裸露的放在一样，中间要用隔缘物体。
7，根据颜色来调配灯源，一般字体的颜色都是单色比较好看，不能出现颜色混乱的局面。 8，跟客户算价格的时候不能安装字体的数量来算，要安装字体的复杂度和制作工艺来核算。 9，等发光字测试完毕之后，一定要把线路和光源再检查一篇，以免不牢固。 10，包装的时候一定不能把容易刮花外表裸露在外面。 平面发光字制作安装注意事项 1，安装发光字比不灯箱产品，一般都需要上高空，安装的时候要做好安全措施。 2，如果在七楼以上的高空，必须要用云梯和安全带。 3，如果在三至七楼的地方，可以把窗户作为支撑点，俩人在里面拖好安全绳。 4，负责在外面安装的人员，一定要带上安全帽和手套，安装前不能喝酒。 5，里面负责安全的人员，不可在施工的时候走神和打闹，不能有丝毫松懈。 6，在施工的过程中，要把所有通电设备都关闭，以免安装人员触电。更多广告制作尽在广告买卖网。 7，安装过程中，切勿单手攀岩，切勿踩踏不牢固的位置。要等安装完毕之后，施工人员进入安全地方，再通电测试。
【另附】LED发光字详细制作方法
高分子发光字 原材料：树脂，300目——450目的氢氧化铝，色浆（LR），固化剂，LED光源，铝纤字边条。 辅料：橡胶条，转移膜，双面胶，铝箔纸，4-5mmPVC板。 制作工具设备：玻璃台数张（要确保摆放水平），1000克的磕码秤（称色浆及固化剂等），50公斤的台秤（称树脂等），搅拌材料用的手电钻，搅拌材料用的容器若干，美工刀若干，直尺若干，裁边条用的长方管，热熔胶枪数把，修边机，角磨机，橡皮榔头数把，刻字机。 制作边程： 1.将要做的字型通过刻字机绘出或通过喷出字的轮廓（建议用刻绘的方法，一、价格 便宜，二、准确度高）。 2.将绘好的字型用美工刀或剪刀沿线条的外沿划下或剪下，要注意准确。 3.将剪好的字型正面超下平整地放在干净的玻璃台面上，用幕墙装饰条沿字型巾上， 注意点一、要准确，二、玻璃幕墙装饰条最好用1。0*1。0的。 4.做边条： ●用一根1米长的线量出做的字的周长，根据量下来的周长和要做字的厚度可以 算出做边条板的大小，正常生产当中不需要量字的周长，一般是大概估计一下。 ●用橡胶条在玻璃台上围成框（根据边条板的大小）。
根据框算出用料量。1米长乘以1厘米宽乘以30-40克树脂（一般1米以内的字边条做的厚度0。3CM左右就按28-35克算，超过1米的大字厚度超过0。3 就按35-50克算）
●配料：树脂加10%的氢氧化铝，加0。2——0。45%色浆（红，黄色0。2—— 0。3%，白色0。3——0。35%，蓝，绿色0。25——0。35%）。加固化剂0。3——1。5%（根据温度夏天少冬天多）。固化时间掌握在30分种——60分钟左右。 ●固化后，用美工刀和直尺或方管将板划成4——13厘米（根据边的高度而定） 宽的长条，将边条翻过来光面朝上，正面巾上转移膜，裁去多条的转移膜（注 意：转移模要选择粘性低，粘性高的不行）
环氧树脂
编辑本段类型 1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应； 2、以过氧化氢或过酸（例如过醋酸）将双键进行液相氧化； 3、双键化合物的空气氧化； 4、由于它的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千 遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。 编辑本段应用特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对 形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～ 180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使 其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应 或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面 漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、 耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出 的尺寸稳定性和耐久性。 9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带 条件下使用。
LED新型树脂发光字对外制作价格表
LED新型发光字对外制作价格表红发红350元/平方 黄发红350元/平方 黄发黄400元/平方 蓝发蓝500元/平方 绿发绿500元/平方 白发白500元/平方 金发红500元/平方 金发黄500元/平方 银发红500元/平方 银发白550元/平方 黑发白550元/平方 字表面套色550元/平方 白发七彩800元/平方 特别提醒： 1、以上报价不含税金，字体尺寸在2米以，字体尺寸超过2米加50元/平方，超过3米加100元/平方，超过4米加150元/平方 2、起做量为10平方米，超过50平方优惠20元/平方，超过100平方优惠30元/平方，低于10平方增加50元/平方，低于5平方增加100元/平方。 3、字体光泽度高，立体感强，三面通体发光字亮度均匀度好，字壳采用新型亚克力材料浇铸而成，超强耐候性高透光性，不开裂，不变形，不发黄，色浆采用进口5-8年不褪色
亚克力广告、装饰、标识业划时代的革命我们始终领先一步传统亚克力字、吸塑字的更新换代技术，即将淘汰，吸塑机也要下岗 1、无需模具，轻松制作 制作吸塑亚克力字时，模具制造是一道相当繁琐且让人头痛的必需工序，人工制造模具费时又费事，没有几年制造模具经验的师傅很难制作出精准的模具，而模具大多只能使用一次便为废料，无形中提高制作成本。 液体赛克力字的制作能彻底摆脱制作模具这一繁琐工序。用制模的时间便能完成字体成型，大大节约劳动时间，降低劳动强度，节省人工及成本，从而提高了生产效率。 2、发光亮度高 与传统亚克力相比，同样光源，发光亮度明显提高。 3、超强的抗紫外线能力，耐侯性超强 户外使用可保五年不褪色，颜色鲜艳、持久，不老化、不氧化，颜色多样，色彩可调。更能适应高温、高湿、水下等恶劣环境且防酸、防碱。产品牢固，抗冲击力、防水、防爆、不怕狂风暴雨乃至冰雹袭击。 4、色彩艳丽丰富，效果多变，光洁度好 与传统亚克力相比，它可随意调配所需色彩，能满足企业形象个性化的要求。可正面、侧面、整体（甚至背面发光）同时发光（可发同色彩的光，或不同色彩的光。），多面透光，整体透光，可变光，立体感强。 还可以在字的正面侧面制作出多种套色，效果丰富可满足不同客户的需求。只需红、黄、蓝、白、黑等几种常用色剂，便可调配出不同客户所需的任何色彩，完全满足客户对色彩个性化的要求。 5、加工材料损耗少，效率高 传统亚克力板材具有一定的规格，在制作过程中经常会遇到文字的板材尺寸不匹配，产生很大的多余部分，这些多余部分不仅需要费工费时割掉更形成了很大的浪费。 6、无需拼接，任意做大，文字大小无局限，整体无接缝 液体赛克力字制作技术不仅可以随心所欲地制作出各种大小、字体、色彩不同的字，还能制作出色彩缤纷、美轮美奂的工艺品，宣传效果独特。 在制作超大文字和图案时，因常用亚克力板材尺寸不够大，必须拼接，影响文字的整体性和美观，而七彩虹液态赛克力发光字可任意制作超大文字和图案无须拼接。安装简便。超大型单字可制作10米X10米(100平方米)以上，微型10厘米X10厘米；超厚型1米X 1米；超薄型（厚度）2厘米；无论字体大小、厚薄、整体均无接缝；因是液体材料用模具一次性浇铸而成，所以整体无接缝。 7、超低能耗、超长寿命、可靠安全 5W-20W/平方米用电量，低压12-24V，直流电无火花；免维护技术工艺更可靠。
亚克力发光字制作流程
亚克力发光字制作流程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
亚克力发光字制作工程 一、材料： 1、亚克力字面板 2、亚克力字边条 3、支撑块（5mm透明亚克力） 4、瞬间502胶水 5、透明建筑结构胶及胶枪 6、建筑防水密封膏及胶枪 7、厚4mmPVC 底板 8、LED发光模组 9、护套电源线。 二、工具： 1、亚克力字弯角器（亚克力字烙铁） 2、亚克力字弯弧器 3、勾刀 4、壁纸刀 5、剪刀 6、汽车贴膜用热风枪 7、手电钻（夹5mm山形钻头） 三、流程 1、准备亚克力发光字面板。60CM以下的字，或发光字字体笔画较细的一般用足以下亚克力板，60CM—100CM的字，或字体笔画较粗的，一般用足3mm的亚克力板就可以。 2、准备支撑块（5mm透明亚克力板，宽5mm长10mm）一般用激光切割机切割，也可用机械雕刻机开出5mm宽的条，用钳子掰着用。 3、准备亚克力发光字边条，用雕刻软件（文泰V8、TYPE3等）计算发光字边条长度数量，或按经验算法大约计算，1比6，例如：70厘米的字X6=米边条。用机械雕刻机按 [ 型顺序（切割时板子不容易错位）切割出需要的边条规格。80厘米以下的字，一般选用足2mm的亚克力板做边条就可以满足字壳所需强度，80厘米以上的字，边条厚度可选亚克力板。 提示：过厚的边条只会增加工、料成本和字壳过重。 四、弯字
按面板笔画结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用502胶水（也有叫3秒胶水的）将边条垂直固定在面板上，用弯角器将亚克力边条按面板笔画角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔画弧度热弯折弧，再用胶水固定，如遇较大弧度也可用热风枪软化边条,。边条可用勾刀切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。 五、打透明结构胶 因502胶水在字壳受热、受冷时偶尔出现开裂，所以需要打透明结构胶。将做好的字壳内部清理干净，在边条与面板接角处打透明结构胶，胶要打匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还会遮光。如没有透明结构胶，用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装底板，玻璃胶在固化时释放的酸性气体会腐蚀LED 发光模组的线路板。 六、粘支撑块 如将底板装在字壳内，需要在字壳内侧距边条边缘6mm（pvc底板厚度加 2mm，就是底板装入字壳后要比边条低左右，便于打密封胶）左右粘上支撑块，将502胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内侧。 七、切割底板 将做好的字壳扣在4mm厚PVC板上，按字壳画出轮廓，如底板装在字壳里面，则按轮廓缩进2-3mm（根据边条厚度）用壁纸刀切割；如底板装在字壳外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔画间隙用壁纸刀切掉，装上LED发光模组后，扣上字壳，沿字壳轮廓用502胶水固定（无需其他胶辅助，亚克力板与PVC 板用502粘接是很牢固的），再用壁纸刀沿字壳轮廓切割底板。 八、装LED发光模组
发光字技术介绍
关于发光字的制作技术 笔者曾从06年开始即关注发光字制作，有幸同一些厂共同开发研究关于树脂发光字的制作，到目前已3年的时间，树脂发光字在各制作同行的不断钻研下，确实取得了不小的成就，慢慢的这个树脂发光字的行业被大家所了解。工艺也在不断的改进，材料的应用也在不断的变新。我想只有大家了解了这种制作工艺，材料的性能，我们所制作的发光字有何优点，共同引领推广市场，才能广泛的被市场所接受，才能形成气候或说产业。在这期间我自己也做过，现就我所了解的简单的告知大家，也算一种交流。 一、什么是树脂发光字？ 目前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面，用薄铁皮围边而制作，但也有用压克力吸塑的凹凸字，很有立体感，但是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上，形成一个通透发光的感觉，费用较高，一般做小的字。大的独个的发光字，就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型，再用胶水粘接。总体来接，亚克力发光字发光质感均匀，通透。但是就是成本较高，成型麻烦，还有就是大的发光字制作较困难。 现说下树脂发光字，成型工艺一样，不同的就是用液态状的不饱和树脂，或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成，所以造型方便，损害小，成本较低。 二、关于发光字的使用寿命 目前亚克力字也好，树脂字也好，只要做好了，在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命，至于制作字所用材料的抗老化性能，由于牵涉到使用环境的
不同，没法一一比较，但是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强，树脂字与亚克力字之间的比较看，我认为差不多，使用寿命在3-5年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染，后期会易脆、退色、开裂等毛病。 三、制作发光字的材料准备 1、字模，根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可，一般5元一张，写好后用刀剪裁好备用 2、一块大的8mm以上的玻璃平板，视情况，2-4平米左右 3、树脂，一般分正面浇注树脂和围边树脂（制作3面发光字）。如９２９A（正面专用）、９２９B（围边专用，极好的柔韧性，低收缩，不变形、不裂开）。 4、与树脂配套所需要的兰水、白水，脱模用的脱模蜡，可能表面有时需要抛光，即抛光水，如莱克斯5#抛光水。 5、铝纤维边条，或镀铜边条（制作单面发光字用），有现成的出售，价格分别为5-6元、8元/米。 6、匀光粉． 7、其他的辅助工具，如胶带、胶水、AB固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招，可以自己想办法达到目的即可。 四、制作步骤 1、字模固定在玻璃下方 2、在玻璃上打脱模蜡，抛光备用 3、围边和正面浇注
LED新型树脂发光字对外制作价格表讲课稿
L E D新型树脂发光字对外制作价格表
LED新型发光字对外制作价格表 红发红350元/平方 黄发红350元/平方 黄发黄400元/平方 蓝发蓝500元/平方 绿发绿500元/平方 白发白500元/平方 金发红500元/平方 金发黄500元/平方 银发红500元/平方 银发白550元/平方 黑发白550元/平方 字表面套色550元/平方 白发七彩800元/平方 特别提醒： 1、以上报价不含税金，字体尺寸在2米以内，字体尺寸超过2米加50元/平方，超过3米加100元/平方，超过4米加150元/平方 2、起做量为10平方米，超过50平方优惠20元/平方，超过100平方优惠30元/平方，低于10平方增加50元/平方，低于5平方增加100元/平方。
3、字体光泽度高，立体感强，三面通体发光字亮度均匀度好，字壳采用新型亚克力材料浇铸而成，超强耐候性高透光性，不开裂，不变形，不发黄，色浆采用进口5-8年不褪色 亚克力广告、装饰、标识业划时代的革命我们始终领先一步传统亚克力字、吸塑字的更新换代技术，即将淘汰，吸塑机也要下岗 1、无需模具，轻松制作 制作吸塑亚克力字时，模具制造是一道相当繁琐且让人头痛的必需工序，人工制造模具费时又费事，没有几年制造模具经验的师傅很难制作出精准的模具，而模具大多只能使用一次便为废料，无形中提高制作成本。 液体赛克力字的制作能彻底摆脱制作模具这一繁琐工序。用制模的时间便能完成字体成型，大大节约劳动时间，降低劳动强度，节省人工及成本，从而提高了生产效率。 2、发光亮度高 与传统亚克力相比，同样光源，发光亮度明显提高。 3、超强的抗紫外线能力，耐侯性超强 户外使用可保五年内不褪色，颜色鲜艳、持久，不老化、不氧化，颜色多样，色彩可调。更能适应高温、高湿、水下等恶劣环境且防酸、防碱。产品牢固，抗冲击力、防水、防爆、不怕狂风暴雨乃至冰雹袭击。
精工字及发光字制作工艺
精工字及发光字制作工艺 广告字是西安标识制作厂家常见标识产品，在一些户外大型标识外立面上，也会使用到各种广告字，常见的广告字有精工字、发光字和不锈钢烤漆字三种，下面我们就广告字做简单分类介绍。 一精工字 不锈钢精工字也是常用的标识产品，西安领航者广告标识有限公司就精工字制作流程整理如下： 1、大字先把整张的板材用机床冲好孔; 2、把刻好的字焊接立体边(和烤漆字的做法一样); 3、打磨字的边角，不要有毛边; 4、烤漆处理; 不锈钢精工字的生产制作工艺相对比较简单，但是精度一定要控制好。西安领航者广告标识有限公司为客户加工制作各种不锈钢精工字产品，欢迎广大客户前来本厂洽谈业务。 二发光字制作步骤 1，激光切割字。其基本形状是由激光切割，它具有以下优点：字体准确，不变形，切割线条更流畅，更自然的过渡。 2，切削刃，根据字度厚切出的侧面。锯角，距离测量的形状，精确定位，这是关键的步骤，是确定字形的一个重要步骤。 3，边缘氩焊。根据锡或氩焊的实际情况，进行高品质的锡焊点，以确保没有突出块小的锡体，以确保随后的面板安装平稳(以确保没有漏光)。
4，研磨，抛光。焊接深加工，焊丝表面更光滑，美观;用于非焊接抛光，以便不影响整体光洁度。 三不锈钢烤漆字 1、下料：选用优质不锈钢为基材，用精密推抬锯下料尺寸误差可控制在正负1mm，对角线误差可控制在正负2mm以内； 2、铣型：根据客户要求，采用数控电脑雕刻机对基材进行刀型加工； 3、基材端部打磨：用专业打边机对基材端部进行打磨； 4、端部打磨：刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后，再次用专业打边机进行端部打磨以提高端部的平整度； 5、底漆打磨：一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度； 6、一次面漆喷涂：在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第一次面漆喷涂； 7、面漆打磨：低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度； 8、镜面清漆喷涂：面漆打磨过的门板进行镜面清漆喷涂； 9、镜面抛光：经过干磨、水磨的不锈钢烤漆，用专业抛光机和专用抛光蜡对门板进行镜面抛光，提高漆膜的平整度和镜面效果。 随着材料和工艺的不断改进，新型广告字还会不断应用于广告标识行业，西安标识制作厂家需要重视新材料新工艺的发展。
环氧树脂添加剂[仅供参考]
环氧树脂添加剂 一、稀释剂 稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。 1．非活性稀释剂 在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。 非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。 环氧树脂常用的溶剂和稀释剂如表 2．活性稀释剂 主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。 2．1单环氧活性剂 A．苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，上海树脂厂生产 B．丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，上海树脂厂生产 C．丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，上海树脂厂生产 D．对甲苯酚缩水甘油醚 E．乙烯基环己烯甘油醚 F．甲基丙烯酸缩水甘油酯 某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。 2．2 双环氧稀释剂 A．双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，无锡树脂厂生产 B．乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，上海树脂厂生产 C．甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，上海树脂厂生产 D．间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊，上海新华树脂厂生产E．丁二烯环氧 F．异氰酸三缩水甘油酯 二、增韧剂：
塞克力液态亚克力发光字如何制作(精)
户外广告经常用到立体发光字。立体发光字通常分金属发光字、吸塑字、树脂发光字等。树脂发光字，也有称通体发光字或玛瑙发光字。究其原理，其实就是玻璃钢的做法，将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中，待其固化成型。对于树脂发光字的模具来说，除非还要做又笨又重的实心字，你的模具可以只做一个外围，否则模具得做双层的。模具用铁板、铝板都行。模具做好，就浇注，然后就等固化。等到固化好后，就打磨抛光，装灯。吸塑字流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。做吸塑字，模具用的是木模。做木模，平面的用线锯就可以了。但是三维的就得用雕刻机。先在电脑里建好模，然后用雕刻机雕出来。模具出来了，就可以吸塑了，当然你得有一台吸塑机。做吸塑字，讲的是大量，比如麦当劳、肯德基这些连锁店，当然还有宝马、丰田等。单件生产是不合算的。计划做吸塑字，现在就别新上马了，雕刻机，吸塑机都少不了。现在雕刻机、塑机都比较大，两米、三米的都不在话下。当然这吸塑用的塑料板也大有讲究，比如要打不烂，那就得用PC板。吸塑表现的圆润，而金属壳表现的是刚劲有力。再提这金属字，这里的金属字不是传统的钢字、铁皮字、不锈钢字，而是金属做壳的发光字，是槽形发光字。并且这灯用的是LED，不是霓虹灯。这金属发光字又分三种：铝字、不锈钢字、铁皮字。首先这字的面板和底板是平面的，不用做模，也不用吸塑。面板用透光的亚克力板，底板用金属板。这金属底板用铁板，铝板都行。铁板便宜，做大字好焊接。而铝板则防锈，其实这铝板又分很多的牌号。怎么切割下来呢？最简单的方法是手工加工具。用割字锯，手动锣机。这里还得提到另一种工具，就是有些人说的“不是割字锯的雕刻机”，在电钻上加个转向装置，类似冲头，用来割金属板。要想这面板，底板做得好，漂亮，效率高，还可以投入些数控设备。雕刻机切面板，铝板都行。不同的雕刻机的价格、性能差别太大了，就比如说这 1.2m× 2.4m的幅面，便宜的两三万，贵的十多万。如果是大字的底板，用等离子切割机是可以的。铁皮适合做大字，放得远，粗糙点也没关系。铝字和不锈钢字适合做中小修养的字，缝不能太大。这不锈钢怎么切，水刀最好，不会热变形，也没有发黑边。没有水刀？激光也行，再用清洗剂控一下。前面讲过，这金属发光字的共同点就是都要面板、底板、围边和灯。在户外广告制作中，其实何止是金属发光字和吸塑字需要围边，就是这树脂发光字，也要模具的围边，而且
环氧树脂胶粘剂的常用配方
环氧树脂胶粘剂的常用配方 玻璃钢 常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。 配方一： 6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4 室温10天，加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa 配方二： 644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100 室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模处理150℃/2h＋260℃/1天 配方三： 634#环氧树脂 32 3193＃聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30 100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。 配方一： 618# 100 DTA 8 DBP 20 AL2O3（200目） 100 固化条件：压力（MPa）/温度℃/时间（h）0.05/20℃/24h τ=18MPa 适用金属玻璃和陶瓷粘接。 配方二： 618# 100 二乙基丙胺 8 DBP 20 AL2O3 100 0.05/20℃/48h τ ＞20MPa 用途同上。 配方三：HYJ-6# 618#100 DBP 15 AL2O3 25 2#SiO22-5 四乙烯五胺 12 0.05/20℃/48h AL/玻钢＞20MPa 适用于金属/玻璃钢粘接。 配方四： 618# 100 间苯二胺 18 600#稀释剂10 间苯二酚 10 0.05/20℃/24h τ=17.5MPa τ200℃=5.0MPa 用于耐热接头粘接。 配方五：913# A组：601#环氧 600#稀释剂201#聚酯铝粉和石英粉 B组：BF3乙醚四氢呋喃 A3PO4 A：B=10：1 0.05/15℃/6h τ=19MPa 低温快速固化适用于寒冷地区。 配方六： 四氢呋喃聚醚环氧 5 590#固化剂KH-550 0.2 0.05/30℃/30h τ
树脂字基本制作方法
树脂字基本制作方法 一、原材料介绍 1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂字在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。 2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。 3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。 4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。 5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。 二、配方 浇注料配方（重量比） 树脂100克 氢氧化铝50—80克 促进剂0.4—1克 固化剂0.5—克 配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。 促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到3—4小时固化，就可达到最佳的比例。氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。 模具制作 模具制作（一） 材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。 完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。 模具制作（二） 在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
楼顶发光字施工制作安装流程方案
楼顶发光字施工制作安装流程方案 一、楼顶发光字施工制作安装办法： 楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成，标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成，钢结构制作和标识安装在现场完成。 1、楼顶发光字制作流程： 1)工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运 2)现场钢材采购→检查验收→下料制作(焊接)→喷漆→质量检查 2、楼顶发光字安装流程： 成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收 二、楼顶发光字制作方案：
1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。 酒店标志：采用1200*2400*3铝板焊接壳体，2m镀锌方钢管焊接骨架，进行防锈处理，灯箱厚度25cm，侧面铝板铆焊，外喷高光金色金属汽车漆，正面选用3M灯箱布，双面彩色喷绘，5年不褪色。内置上海切尔白色18/20霓虹灯管，采用金波的变压器。 英文标识：文字面板采用铝制网孔板激光切割成型，正面喷标准红色金属汽车漆，侧面喷标准金色，5年不褪色，正面和侧面采用铝制扣边，扣边喷漆，颜色为标准金色、红色。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器，标识整体做避雷处理。成品运送现场安装，距地面两米，楼顶发光字设置安装防护网，吊挂吊篮安装人员进行高空作业。楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构，首先将墙体石材取下，在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点，恢复石材，节点周围采用结构密封胶密封，各节点采用防腐方钢连接成格状结构，标识采用挂件安装，使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识(其他统一工艺安装方式相同)。为了使楼顶发光字标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。(详见工艺图纸)
环氧树脂配置讲义
校讲义 《水声换能器设计与制作工艺》 实验指导书 水声工程学院 王文芝
目录 1.实验一压电瓷材料主要参数测试 (1) 2.实验二环氧树脂粘结与灌封工艺实验 (4) 3.实验三薄壁圆管换能器的制作 (6) 4.实验四复合棒换能器的制作 (10) 5.实验五聚氨酯橡胶的灌封工艺 (13) 6.实验六薄圆片径向振动换能器的制作 (15) 7.实验七薄长片长度振动换能器的设计与制作 (18) 8.实验八水声换能器电声性能参数测量实验 (20) 9.实验九氯丁橡胶硫化工艺实验 (26) 10.实验十超声应用实验 (27)
实验一、压电瓷材料主要参数测试 一、实验目的：掌握压电瓷材料性能参数的测试方法，了解主要参数的计算方法。 二、实验容： 1.学习实验仪器的使用； 2.用“谐振-反谐振”法测试PZT-4、PZT-5的主要参数； 3.电容电桥测量T C ，δtg ； 4.用NW1232低频频率特性测试仪测量1,,m n m f f f ； 5.用ZJ-3A 型准静态33d 测量仪测量各元件的33d 值。 三、实验仪器： 信号源 GFG ——8250A 一台 毫伏表 DF2175 二台 π型网络转接器 自制 一个 低频频率特性测试仪 NW1232 一台 准静态33d 测量仪 ZJ-3A 一台 电容电桥 一台 四、实验原理：通过“谐振-反谐振”方法，测试压电瓷材料的串联谐振频率s f 、并联谐振频率1s p f f 及等，计算出各主要参数。 实验仪器：
五、仪器连接： 六：实验方法： 1.按图连接好仪器。 2.打开仪器开关，将样品夹到夹持架两顶尖处，注意夹持力要尽量小，以样品不掉下来即可，夹持点应选在样品的中心处。 3.调节输入电压，测量薄圆片和薄长条片材料时，使V=1V ，测量长圆柱试样时，使V=3V 。 4.调节信号频率，按测量参数的需要测出试样的1,,m n m f f f ，测量1,m m f f 时，将转接器开关拨到2T R ，测量n f 时将转接器开关拨到3T R ，注意观察输出电压，当输出电压出现第一个峰值时，此时的信号频率即为m f ，继续调节输入信号频率，当输出电压出现第一个谷值时，此时频率为n f ，当输出电压出现第二个峰值时，此时的输入信号频率为1m f 。 5.用NW1232低频频率特性测试仪测量1,,m n m f f f 时，选扫频方式为“线性”，检波方式为“线性”，调节扫频宽度可观测到频率特性曲线，再将扫频方式改为“手动”，可在相应位置测出1,,m n m f f f 。 6.ZJ-3A 静态33d 测量仪使用方法见附页。 七、实验步骤： 1、用薄圆片试样（PZT-4，PZT-5二种）测试材料的δεσtg k T p ,,,33 2、用薄长方片试样（PZT-4，PZT-5二种）测试材料的3111 31),(,d Y S k E