派工作业规范

派工作业规范

一、车间派工作业种类及派工指令（凭据）权限

二、日派工作业计划

1、日派工作业计划编制。计划部依据ERP计划作业流程，编制每日派工作业计划。日派工作业计划应综合考虑各类产能的均衡性，保证派工作业的合理性和均衡性。应检讨物料到位状态，并确定普车、数车、普铣、数铣、刨床、插齿、磨床、钳工、焊工日任务负荷，为车间实际产能的120~140%。

2、日派工作业计划评审。每日9点，制造部组织车间主任和计划部评审日派工作业计划（派工单）的合理性和可操作性。对不能派工作业的派工任务，应注明退回原因（如无料、超负

荷、上工序未完成、安排不下去等）和承诺落实时间。计划部依据退回原因和承诺落实时间，实施工序计划调整。如因各种原因安排不下去或计划调整导致交期延误时，计划应提交异常报告，由副总协助解决。

3、因各种原因的计划错漏，发现和生产组织部门应通知计划部补加工单计划，不得直接出具手写派工单。未按派工指令权限规定的派工单一律无效，不计算员工工时。

4、首工序派工应随单零件图纸，部件装配和总成组装应有总装图。零件转序时，应保证图纸随零件流转。

三、派工组织

1、严格执行派工作业计划指令的要求，不得随意增加或减少加工批量，特殊情况，需报经计划部同意。

2、派工应保证工艺满足和设备精度管理的要求，作业人员能力应适应产品精度加工的要求，必要时应提供技术支持。

3、应保证派工的相对（在符合第三条，1、2款前提下）公平合理性，让每个员工通过努力获得与其本身技能相适应的回报。

4、除非涉及安全的违章指挥，上班时间，员工不得拒绝车间主任的派工作业指令，否则按照缺勤论处（当天自动停止工作）；连续拒绝作业的按旷工论处。有证据和理由证实主管人员存在派工偏私及其他问题，可事后向管理部投诉，以获得应有的支持。

5、如认为产品加工工时定额不足时，先由车间主任确认，由车间主任通知工艺师组织处理。工艺人员应以工时管理制度的要求，做好工时抱怨的管理。

6、车间主任在发放日派工指令（派工单）时，如有优先顺序，可在派工单上标注。员工应严格按规定的顺序作业，如遇因进度协调和订单任务紧急时的插单，员工应做好配合，以确保整体的生产效率。

7、紧急发货之计划错漏时，制造经理可先派工后补单时，派工组织人员在工序完工前，应按本规范第一条规定的授权范围申补派工单，便于检验和工时统计。

8、自取料生产或私自增加投产数量，一律按无效派工处理，不统计工时。

四、派工领料作业

1、在派工单发放前，计划部应准备好对应的生产领料单，连同派工工单一起交制造部，作为生产领料的凭证。紧急发货组织由于计划延误/BOM错漏时，制造经理可先领料后补单，但必须在2个工作日内向仓库补交生产领料单。

2、发货装箱前，仓库应依据计划部提供的配套表做好装箱发货备料工作。检验人员可凭总

装调试的生产领料单、订单销货单配套领料出库。

3、转序领用。另加加工过程中的转序领用，由作业人员依据派工单作业指令的要求，到规定区域领取，领取前应确认检验状态、图纸状态。

五、转序要求

1、零件加工完成后，员工应立即交送检，并随件交图和生产派工单，没有图纸和派工单时，检验可以拒检，并把该问题反馈给直接领导，由检验主管人员协调。员工交送检，必须把完工产品送到车间指定区域。

2、严禁未经经验转序、不合格转序，确因生产任务紧急时，制造部可要求检验人员跟检，从而保证检验效率和质量保证。

3、严禁跨工序、漏工序作业，特殊情况需经工艺人员同意，以确保产品质量工艺保证水平。