产品表面及周转防护作业指导书审批稿

产品表面及周转防护作业指导书审批稿
产品表面及周转防护作业指导书审批稿

产品表面及周转防护作

业指导书

YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

加工周转产品表面防护作业指导书

1.目的:

规范对产品外观防护及转运作业,使产品满足客户需求

2.范围:

公司所有在制产品

3.?具体作业要求:

板材在领取和装卸过程中,采用人抬或叉车,吊车等方式,在操作过程中防止板材碰撞,拖拽。

零散领取板材时,采用转运车盛放,底部用纸皮或木方做铺垫,在抬取过程中不能拖拽,防止对板材表面造成破坏。

板材在切割或冲剪过程中,采用吸盘或人工上下料,盛料架或托盘无锐边锐角。

不同工序在拿取板材、工件及其它物料时,应佩戴合适的手套,以防物料滑落或物料表面被手上汗液腐蚀。

必要时,加工前可对板材表面进行贴膜保护处理,以防止加工过程中对工件表面造成破坏。

在加工过程中,操作者要保持工作台面干净整洁,无铁屑,沙粒,尖角,锐边等,特殊工位台面需要铺垫海绵,绒布或橡胶垫等防止加工过程中造成工件表面划碰伤。

产品在堆码时,采用栈板或周转车、周转箱盛放,放置前作业员应检查栈板、周转箱、周转车是否完好,是否有铁屑、沙粒、尖角、锐边等杂物防止对产品工件表面造成破环。

产品堆码高度应根据转运工具的承重和产品性状最高不得超过米。

产品表面不需要后工序(例如喷涂,电镀,氧化)处理的,每件产品应采用干净的EPE海绵、纸皮等隔开摆放,对有毛刺披峰的要及时打磨处理。

喷涂、电镀、氧化完成的工件,作业员在取放工件时应佩戴白色纱手套。

摆放喷涂、电镀、氧化完成的工件,应采用干净的纸皮、布袋、EPE海绵、气泡袋等进行单件防护

异形或有压铆钉、易发生变形的工件在摆放时应充分考虑铆钉碰撞,变形等因素。

工件长度大于1800MM,宽度大于500MM的工件应采用周转车盛放.

工序间转运时,根据物料堆码高度,采用拉伸膜缠绕、布带捆绑等方式进行固定,防止转运过程中发生倾倒,变形。

利用机动叉车转运时,驾驶速度不大于5KM/小时。

在露天环境下转运的物料,遇雨雪天要用塑料布遮盖做好防淋措施。4.注意事项:

在加工转序过程中,遇到缺少防护材料或盛放工具时,应停止作业。在加工转序过程中未按以上规定作业,产生或可能产生不合格品,由作业员报品质部按《不合格品处理流程》处理。

分层审核作业指导书

XX有限公司 分层审核作业指导书 A/1版 编号:QSS/JZQ19-03-2013 管理类别: 分发号: 发布日期:2013年6月18日实施日期:2013年6月18日

1、目的 分层审核是一个涉及到多层次管理的质量改进系统,通过不断提高过程稳定性和首次交验合格率来确保持续的符合性,运用分层审核系统来证明过程能力达到既定的目标。 建立分层审核的目的是: (1)减少与现有流程和政策的不符合项; (2)增加不同管理层执行审核的频次; (3)及时纠正不符合项; (4)由工厂不同层次的人员执行标准化的审核项目。 2、范围 分层审核适用于整个公司各个制造现场,也可以用作验证生产现场是否符合其它特殊的要求——业务系统、顾客或者更改的要求(例如:PFMEA 审核、控制计划审核、预防性维护审核)。 3、职责 3.1质量部是分层审核的归口管理部门;执行分层审核的实施、监控工作,并负责组织进行公司层的分层审核。 3.2 各车间负责部门层和班组层的分层审核。 3.3 其它相关部门为分层审核配合实施部门。 4、定义 4.1分层审核: 由不同层次的管理人员执行的审核以保证质量体系的不符合项被标识并纠正。分层审核是以过程为基础进行的,而不是基于产品。 4.2隐性作业: 指工厂内那部分非正规工艺流程内的作业,包括所有发生在外部的零件和原材料的常规检验流程。例如返工和返修作业、质量控制和确认的测试、遏制、来料检验等等。 4.3 过程监控:当没有达到既定的能力时,须采取适当的纠正和纠正措施以确保产品符合性。 5、工作程序 5.1分层审核流程图

5.2 分层审核层次 5.2.1层次1:班组层——由班组长牵头,通常要求每日审核一个特定的 加工过程,如一条装配线、一条机加工线或一个加工单元。 5.2.2层次2:部门层-----由车间经理牵头,车间班组长、质量管理员参加,通常要求每周至少审核一个特定的加工过程,如一条装配线、一条机加工线或一个加工单元。 不符合项必须纠正并立即执行。如果不符合项可能对产品质量造成潜在的风险,相关部门必在分层审核实施跟踪表上写上审核日期,在审核的生产区域栏写上审核项目数、合格项目数

洁净车间清洁作业指导书

洁净车间清洁作业指导书 时间:2009-10-13 10:34来源:蜂巢网作者:本站整理点击:43次 1. 目的 本程序指导洁净车间的清洁工作。 2. 控制程序 2.1工具准备 A、洁净车间专用:清洁工具盒、胶皮手套、百洁布、手刷、垃圾袋、清洁剂喷壶、铲刀、玻璃刮、清洁抹布、地面尘推、铝合金梯子 B、全能清洁剂、强力除油剂、除渍剂、玻璃清洁剂、(符合摩托罗拉EHS 洁净车间标准) C、肩背吸尘器(防爆多重过滤系统)、抛光机、单刷机、吸水机 2.2清洁程序 2.2.1更换好专用防静电服,戴好帽子、口罩,经风浴吸尘通道除尘后,进入洁净车间 2.2.2将清洁工具及用品准备好并放置在规定地点后,开始清洁工作。 2.2.3捡拾地面垃圾,按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2.2.4按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾,并进行检查,按规定严格分类后,经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。 2.2.5由上向下使用无尘布及纯净水清洁室内玻璃、墙面、货架。 2.2.6使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘抹布清理干净。 2.2.7利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理,使用专业清洁剂及无尘布对机器设备进行擦尘(严格按照厂务部门的要求规定进行)。 2.2.8天花板、墙面、地面吸尘工作需利用员工工休时间由里向外、由上自

下逐一进行。 2.2.9使用专业防爆多重过滤系统肩背式吸尘器进行吸尘工作。 2.2.10定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下及厂务部有关领导协商,清洁程序和使用的材料必须报请厂务部批准,并利用节假日及工休间隙按计划进行。 2.2.11洁净车间地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行,必须使用摩托罗拉公司认可的防静电蜡水。 2.2.12清洁工作完成后需将所有工具回收到指定仓库,与普通工具区别存放,避免交叉污染,整齐码放,不得随意乱放在生产车间内。

防护员作业指导书

防护员作业指导书 1.目的与要求 目的:确保人身与行车安全。 要求:身体健康,责任心强,考试合格,熟悉掌握防护相关规定,熟练操作。 2.适用范围 管内高铁(客专)、普速等所有铁路线路上进行各种检查、施工、作业时的防护。 3.引用标准 铁道部《铁路技术管理规程》、《铁路客运专线技术管理办法(试行)》、《铁路客运专线技术管理规程(试行)》(300~350km/h部分)、《铁路工务安全规则》,路局《上海铁路局300~350km/h客运专线施工维修管理办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《上海铁路局行车设备检查(施工)登记簿使用管理办法(试行)、《上海铁路局行车簿册填记标准》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施(暂行)》、《上海铁路局300~350km/h 客运专线劳动安全管理办法(暂行)》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》等相关规章。 4.防护员具备的条件 防护员按分工分为:驻站联络员、现场防护员、两端防护员、中间联络员,须具备如下条件: 4.1必须年满18周岁、思想品德好、组织纪律性强、身体健康、

视力和听力良好、说话吐字清楚、能做正确记录的人员担任。 4.2必须具有高度的事业心和工作责任感,具备基本的安全知识和技能,熟悉铁路行车有关规章制度和施工作业情况。 4.3经段级或经铁道部、路局许可的具有培训资质的机构培训考试合格,熟悉掌握铁路安全防护规定,正确设置现场防护各种标牌熟练进行驻站(所)登销记工作。 5.安全风险点 5.1 中途更换驻站联络员或现场防护员、两端防护员、中间联络员。 5.2 驻站联络员错(误)报列车车次和列车进路,漏报列车预报、邻站报开及列车接近。 5.3 驻站联络员未及时传达行车调度(值班员)有关调度命令及相关安全注意事项。 5.4 驻站联络员误传封锁命令内容、放行列车速度,导致现场防护误设防护信号、速度等级。 5.5现场防护员未及时将驻站联络员告知的列车运行信息向现场作业负责人及全体作业人员通报。 5.6 现场防护员站位不当,未及时了望,错失组织、督促人员下道最佳时间,造成迟下道、急下道或人员、机具挡道。 5.7 施工作业两端防护员或中间联络员误传信息,造成停车信号、响墩或慢行信号牌提前或推迟更换、撤除,导致停车。 6. 防护员基本职责

产品防护控制程序

产品防护控制程序 产品防护控制程序共5页 第1页 HY/A 2.GZ0015-2001 修改状态:0 版本:A1.目的确保产品在整个形成和最终交付过程中的质量,使产品完好达到顾客满意。 2.范围使用于公司对原材料.辅助材料.半成品.成品在搬运,贮存.包装.防护.和交付过程中的控制。 3.职责3.1仓库负责制定《仓储管理制度》,负责产品贮存控制,并选择和使用适宜的搬运工具和方法。 3.2 研发中心负责包装设计及编制包装作业指导书。 3.3供应部负责采购包装材料符合规定要求。 3.4生产分厂负责按包装作业指导书进行包装,选择和使用适宜的搬运工具和方法。 3.5销售总部负责运输公司的选定及其运输质量监控。 3.6各部门负责所属区域内物品的防护。 4.工作程序4.1搬运过程控制4.1.1生产分厂负责人根据产品的特点,配备适宜的搬运工具,如叉车.油压车等规定合理的搬运方法。 4.1.2搬运工具和方法的选择及使用应考虑下列问题: a.搬运时轻搬轻放,不损坏包装.不压坏或碰伤产品.防止跌落;

b.产品堆放时,采用链结式或五五码放,尽量重的在下,轻的在上,以降低重心,高度应符合包装箱外标识的要求,且不能当住行进的视线; c.搬运的方式符合包装箱外标识的要求;规划合理的搬运路线,保持行进通道畅通; 产品防护控制程序共5页 第2页 HY/A 2.GZ0015-2001 修改状态:0 版本:A d.搬运过程中保护好包装箱外的标识,防止丢失或损坏; e.危险物品需制定专门的搬运方法或使用特殊的搬运工具(如橡胶手套.皮围裙.防毒面罩等) f.机动叉车的操作人员需持证上岗,并按要求做好维护保养工作。 4.1.3运输工具应保持清洁,按指定地点搬运入库,码放整齐,排放合理。 4.1.4具体按《装卸岗位职责》.《叉车驾驶员岗位职责》执行。 4.2贮存过程控制4.2.1出入库手续4.2.1.1原辅材料库保管员接到供应部(国际业务部)“入库通知单”.检验部“原辅材料检验报告单”后核对品名.型号(规格).数量.标识等无误后,开具“验收单”办理入库;半成品.成品入库后需做好标识,并及时登帐和放置“存货料(卡)”。

LPA分层审核作业指导书

1、目的 1.1 建立一种系统机制,从而实现: ●验证文件化规定的过程,其规定与实际执行情况是否完全一致; ●使“必须不折不扣执行作业文件规定”的理念根植每个员工心中; ●改善各管理阶层之间及管理阶层于普通员工之间的沟通; ●进一步促进产品质量全面提升。 1.2 贯彻“高层领导看成绩,基层领导看问题”原则,从而实现: ●高层领导以亲身审核行动看到、感受到下辖员工的成绩,从而更多地正面激励员工; ●基层领导应感受到来自高层领导的压力及动力,更加地深入现场,发现问题及解决问题。 2、范围 2.1 首先适用于三大汽车公司(指:GM、Ford、Daimler Chrysler)的产品。 2.1.1 当不存在三大汽车公司产品时,必须从考虑维持该工作及锻炼该工作能力角度出发,选择不少于1个产品开展分层审核工作。 2.2 适用于下述具体地点: ●质量部进料检验场所; ●产品制造岗位(任何一个固定场所,只要有一个或多个生产部员工在从事固定的生产作业,该地点就是一 个“产品制造岗位”); ●任何从事产品返工和/或返修的场所; ●包装车间现场(目前的A线、B线、C线); ●产品的发货场所。 3、职责和权限 3.1生产部经理全面负责该工作的组织及实施。 3.2 下述 4.1条款规定的不同层次人员必须按文件规定的实施时间及频次开展审核工作。 3.3 审核的结果都汇总给予生产部技术员,由该技术员负责审核后期: ●各种质量记录、报告的编制及保存; ●审核问题的列表、分发、验证关闭; ●将符合“经验教训(Lessons Learned)”的问题联系并输入质量部; ●更新分层审核的看板。 3.4 各接受审核问题的责任部门,必须在指定时间完成问题整改并提供证据给予生产部技术员验证。 4、术语、定义及规定 4.1 管理层:本文件定义实施本公司分层审核,涉及下述不同的管理阶层: ●总经理(层),存在时,涉及副总经理。 ●部门经理(层),涉及生产部经理、质量部经理、技术部经理、研发部经理。 ●主任、科长(层),涉及生产部主任科长、质量部质控科长、研发部设计科长。 ●技术员(层),涉及生产部技术员、质量部技术员、技术部技术员。 ●主管、组长、班长(层),仅指生产部门此种身份人员。 4.2审核频次: ●主管、组长、班长(层)必须每班一次。 ?即:目前注塑车间有2班,则一天实施2次分层审核;其余符合2.2条款的场所暂时只有1班; ?停产的休息日、节假日无需实施分层审核。

食品企业车间清洗消毒作业指导书

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 2. 职责 工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 卫生员负责该作业指导书的实施。 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残

留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 消毒:墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 用自来水对所有消毒过的表面(更衣室、电子秤、封口机除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4,4.3.5步骤操作。生产前的清洗消毒 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 感官检查所有清洗消毒的表面,如发现残留,重复4.4.1步骤操作。 生产加工间歇的清洗消毒 每连续工作8小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 内包装人员每天出去后进入包装区前,用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5.做好相关记录

高空作业安全防护措施作业指导书实用版

YF-ED-J2060 可按资料类型定义编号 高空作业安全防护措施作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高空作业安全防护措施作业指导 书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 凡在有可能坠落的高处进行施工作业,当 坠落高度距离基准面在2m及2m以上时,该项 作业即称为高空作业。 本工程主要高空作业内容为:钢梁安装、 檩条及拉杆安装、屋面板及采光板安装、接触 网线及照明线安装、照明灯具及风帽安装、检 修平台设备安装等。 由于高空作业牵涉到人身安全,所以必须 做好各种必要的安全防护措施。 高空作业的安全防护要求

1 高空作业安全防护 1.1从事高空作业人员必须进行培训,通过政府主管部门的考试,持证上岗。 1.2 从事高空作业人员每年必须体查,患有高血压、心脏病、恐高症、贫血病、癫痫病等疾病的人员,不得从事高处作业。 1.3 高空作业人员必须按规定佩戴劳动防护用具和用品,特别注意安全带要结实可靠,使用方法正确;衣着要注意轻便灵活,脚穿软底防滑鞋。 1.4 高空作业人员,要服从现场统一指挥,遵守联络指挥信号。 1.5 在高空作业前,工程项目负责人要逐级向作业人员做好安全技术交底。作业人员要掌握高处作业内容、操作方法,严格遵守各项

产品审核作业指导书

产品审核作业指导书 产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质量能力.此时对产品是否与规定的技术要求的或与顾客/供方特殊协议相一致进行检验。 在评定存在技术要求的偏差时,视目标的设定,焦点在于技术上的重要性对后续过程的意义或顾客反映的程度。产品审核是对新产品的特性进行检验,而不是对经过长时间使用后的产品进行检验。产品审核不能替代生产过程中的检验。产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也可另外进行审核。须由具备相应素质的人员在实施审核前进行产品审核的规划和筹备工作。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。1.产品审核依据 产品审核时,企业可使用下列判别依据: —检验开发结果与预定要求是否相符(例如:样件,零批量); —验证生产的均衡性; —识别缺陷、变化及趋势; —发现潜在的风险; —反映顾客的感受; —在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助; —尽早对售后问题采取反应; —验证所采取措施的可信度; —法律规定。 2. 产品审核的目的 产品审核的任务是按照检验流程来检验(通常是)待发运产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其它额定“质量特性”的要求相符。虽然只是对少量的产品进行检验,但检验项目全面,而且从顾客的观点出发来进行。通过产品审核首先是要发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期质量趋势。排除系统缺陷和随机缺陷的措施要强区分开。在严重情况下要在生产过程中采取紧急措施。每次审核反映的是一个短时段的状况。一段时间内所有审核的总体应反映出生产质量的潜力。每次审核的检验规 范取决于该产品的复杂程度及产量。 对于企业来说,产品审核的目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸的要求和顾客的要求。可靠性试验也可以属于产品审核的范畴。 在产品审核时了解顾客对产品的期望是必要的。应从外部评价顾客的期望并将其纳入产品审核中。例如:应评估顾客对噪音的感受,确定噪音对顾客的妨碍程度如何。供方或制造商通过产品审核既可以对产品的质量状况有一个全面的了解,也可以使顾客 接收自己的产品。 3. 产品审核 产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档,即: 检验特性-定量和定性的特性。 检验对象-有形产品。 检验时间在一个生产工序结束后,交给下一个顾客(内部/外部)前。 检验依据-额定要求。 检验人员-独立的审核员。

清洁作业指导书

篇一:2012保洁作业指导书 天府长城(一期)保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作,确保公共场所的卫生良好,环境整洁。 天府长城(一期)保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作,确保公共场所的卫生良好,环境整洁。 2、适用范围 适用于天府长城室外内外公共区域的保洁工作。 3、职责 3.1保洁主管负责对室外内外清洁计划的制定、组织实施检查和质量监控,每周三到现场进行巡检。 3.2保洁班长负责协助主管制定计划,并负责检查、具体组织实施清洁保洁工作。 3.3品质巡检员每周对小区环境卫生进行三次检查。 3.4保洁员负责按本规定进行室外清洁工作。 4、工作程序 4.1室外清洁工作计划的制定、组织实施检查和质量控制。 4.1.1应根据气候的变化,以及小区的环境制定(室内外公共区域清洁计划 ). 4.1.2室内外共区计划应包括的以下内容: a) 不同天气情况的保洁频率; b) 重点路段的保洁频率; c) 重点保洁工作实施; d) 清洁费用的预算; 4.2道路的清洁 4.2.1每天对道路定时清扫,并随时巡视其卫生情况。 4.2.2每天的清洁必须在当天9:30,15:30前完毕。 4.2.3对主干路段除定时清扫外,应安排固定人员巡回保洁。 4.2.4巡回保洁的路线拟定不要太长,往返时间在30分钟为易。 4.2.5下雨应时清扫路面,确保路面没有积水。 4.2.6旱季时季,应每周冲洗一次路面。 4.2.7发现路面有油污应及时用清洁剂清洁。4.2.8有香口胶等难除物,应用铲刀清除。 4.2.9道路的清洁标准 a) 目视道路无杂物,积水,无明显污迹和泥沙。 b) 道路、人行道无污迹。 4.3绿化带的清洁 4.3.1用扫把仔细清扫绿化带上的果皮、纸屑、烟头、石块等杂物。 4.3.2对棉签、烟头、等用扫把扫不起来的杂物,应用手捡取来放在垃圾袋内。 4.3.3绿化带的清洁标准 a) 目视绿化带无明显纸屑,烟头等垃圾。 b) 每平方米烟头控制在1个以内。 c) 花坛外表面无污渍。 4.4水景的清洁标准 4.4.1保洁员随时巡视 4.4.2一般情况下池内的垃圾会自动漂浮到岸边,清洁工在岸边或穿皮裤持作业工具打捞水

临时用电安全防护作业指导书

临时用电安全防护作业指导书 1、编制依据 《职业健康安全管理手册》 《运行管理程序》 《建筑施工现场安全防护基本标准》 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 《特种作业人员劳动安全管理办法》。 《劳动保护用品管理规定》 2、适用范围 本应急响应预案适用于公司所有临时用电的安全防护。 3、施工用电安全措施措施细则 3.1施工用电配线最大弧垂与地面净距不小于4m,边线与建筑物凸出部分及树梢净距不小于1.0m。 3.2配电箱及开关必须防雨,设门并配锁,进出线口必须设在箱体下底面,箱内严禁存放杂物。 3.3凡超过国家标准规定的安全电压的各种手持电动工具以及额定电流小于60A,人体可能偶而触及的用电设备,必须安装漏点保护器,每班作业前必须检查一次。 3.4现场移动式设备必须使用橡皮绝缘电缆,手持照明灯必须使用安全电压。

3.5熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其它金属代替。 3.6电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。电工作业人员必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检验。 3.7严禁将电线栓在铁扒钉,钢筋或其它导电金属上,电线必须用绝缘子固定。 4、生活用电安全措施 4.1施工现场应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的 场所(如工区驻地,施工现场),应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤灯。 4.2照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱(板) 内必须装设漏电保护器。 4.3室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。 4.4工地施工便道及工区驻地路灯的每个灯具,应单独装设熔断器保 护。灯头线应做防水弯。 4.5荧光灯管应用管座固定或吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构 物上。 4.6钠、铊等金属卤化物灯具的安装宜在5m以上,灯线应在接线柱上 固定,不得靠近灯具表面。 4.7灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 4.8灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

3C产品防护控制程序

3C产品防护控制程序 1.目的 对产品的搬运、贮存、包装和交付等环节采取有效的控制措施,以防止产品损坏或变质,确保公司产品的品质,特制定本程序。 2.范围 适用于本公司所有生产物料、半成品和成品的搬运、贮存、包装和交付。 3.引用文件 3.1 DXC-09 《产品标识和可追溯性控制程序》 3.2 DXC-10 《检验和试验状态控制程序》 3.3 DXC-14 《制程检验和试验控制程序》 3.4 DXC-15 《最终产品检验和试验控制程序》 3.5 DXC-19 《不合格品控制程序》 3.6 DXC2-QA-20 《物料、产品贮存期限》 3.7 DXC2-QA-29 《物料报废作业流程》 3.8 AD-034-A 《化学危险物品管理指引》 3.9 DXC2-PM-18 《货仓收发作业指导书》 4.职责 4.1 生产部负责生产过程中产品的搬运、贮存和防护工作。 4.2 品质部负责产品质量的检查、标识工作。 4.3 货仓负责仓存产品的搬运、贮存和防护工作。 4.4 PMC负责联络和安排最终产品的交付工作。

5.程序内容 5.1 搬运程序 5.1.1搬运人员需使用适当的搬运工具,并定期维护保养,确保搬运工具处于适用 状态。 5.1.2物品搬运前,搬运人员须先确认物品的标识,若未标识或标识不明的物品不 得随意搬运。 5.1.3搬运时,应按包装箱上的贮运标志要求轻拿轻放、相互协作;货品必须放置 妥当,避免货品的倒塌或掉落,以省力化及安全为原则进行。 5.1.4堆高层数按包装箱上贮运标志要求。若未明确贮运要求,则最高不超过2米 且要保证最底层物料外包装不变形,以防损坏。 5.1.5搬运中有异常发生时,如有掉落、包装破损等情形时,搬运人员应通知品质 部有关人员确认并作相应处理。 5.2 仓库贮存程序 5.2.1货仓主管根据公司产品、物料的不同类别和性质做好仓库区域划分和区域标 识,并编制区域分布图。 5.2.2产品标识执行《产品标识和可追溯性控制程序》,检验和试验状态标识执行 《检验和试验状态控制程序》。 5.2.3仓管员根据检验状态标识和产品标识按区域贮存物品,确认贮存物品标识的 正确性及完整性。当某区域空间不够时,可借位摆放、并做显著标识,以便 于区分和识别。 5.2.4物料堆放整齐有序,充分提高场地和空间利用率。 5.2.5物料整顿、堆放、抽检、发放过道畅通,避免仓库里面的物料积压时间过长, 有利于物料时效控制。 5.2.6生产性物料和其他常用辅料、杂料,应设置《物料登记卡》,物料进出填写 要规范。每种物料进出仓均应有完整的记录。

(完整版)环境审核作业指导书

1 目的 保证水泥的生产环境管理体系(EMS)认证审核的有效实施。 2 范围 适用于硅酸盐水泥(含熟料)的生产专业,对应于《环境管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01。 本指导书是根据GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》,结合水泥的生产专业/行业的特点,在专业方面提供审核指南,作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,审核时应以标准为依据。 3 职责 质量部会同技术专家负责指导书的制定、修订,并负责文件发放; 审核部负责本作业指导书的培训宣贯; 审核及相关人员负责本作业指导书的规定进行有效实施。 4 术语和定义 4.1水泥 凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,称为水泥。 4.2熟料 凡由适当成分生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结物,称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。 4.3混合材 在生产水泥时,为改善水泥性能,调节水泥标号,而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料,称为混合材。 本专业无特定环境专业术语 5 行业特点 水泥工业是我国重要的原材料工业,其生产工艺过程的共同特点是物料处理量大,运输环节多,高温作业,每生产1吨水泥大约需要处理3吨以上的物料,而且物料在生产加工过程中,从矿山开采、原料破碎、粉磨至煅烧成熟料,再经粉磨水泥包装出厂,基本上每个环节都有大气污染物的排放,每个环节几乎都涉及粉尘和噪声,而且水泥行业又是典型的能源、资源消耗型,控制能源、资源消耗是非常重要的。 6 典型工艺流程

水泥的生产工艺从不同角度可划分为: A干法与湿法 B 旋窑与立窑(产业政策规定立窑直径3M及以下为淘汰窑型,ф3M以下磨机为淘汰磨机) 典型的立窑的生产工艺流程如下图: 典型的旋窑的生产工艺流程如下图

涂装安全防护作业指导书

涂装安全防护作业指导书 一、涂料对人体产生的危害 1、涂料对人体的危害(如图1-1所示)。 眼睛 损坏粘膜,化学灼伤角膜,引发白内障 鼻 鼻粘膜干涩 嘴 粘膜干涸,舌苔干涩 肝 黄疸,急性肝功能衰竭 肾 肾炎, 肾功能衰竭 肌肉 肌肉萎缩 神经 肌肉无力, 感觉不灵敏脑 急性中毒 慢性中毒 皮肤 湿疹 呼吸道 咳嗽,支气管炎,肺气肿心脏 心律不齐 胃 反胃,呕吐 胎儿/卵子-精子 流产,畸形,不孕 骨髓 白血病 图1-1 涂料对人体产生的危害 2、涂料中的有害物 油漆对人体最有害的物质主要有甲醛、苯、TVOC等。 甲醛是一种无色易溶的刺激性气体,可经呼吸道吸收。甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点。长期吸入甲醛可引发鼻咽癌、喉头癌等严重疾病。 苯是一种无色、具有特殊芳香气味的气体。胶水、油漆、涂料和黏合剂是空气中苯的主要来源。苯及苯系物被人体吸入后,可出现中枢神经系统麻醉作用;

可抑制人体造血功能,使红血球、白血球、血小板减少,再生障碍性贫血患率增高;还可导致女性月经异常,胎儿的先天性缺陷等。 TVOC总挥发性有机化合物。VOC ,Votatile Organic Compound的缩写,VOC在室内空气中作为异类污染物,由于它们单独的浓度低,但种类多,一般不予逐个分别表示,以TVOC表示其总量。 TVOC包括苯、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、对(间)二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯、十一烷等。研究表明,即使室内空气中单个VOC含量都低于其限含量,但多种VOC的混合存在及其相互作用,就使危害强度增大。 TVOC表现出毒性、刺激性,能引起机体免疫水平失调,影响中枢神经系统功能,出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状,还可能影响消化系统,出现食欲不振、恶心等,严重时可损伤肝脏和造血系统,甚至引起死亡。 二、涂料的毒性分级 涂料的毒性主要是由其所含的溶剂、颜料和部分基料等有毒物质造成的。按照溶剂的毒性不同分为有毒溶剂和有害溶剂两大类共七个等级(如表1-4所示)。 表1-1 有机溶剂毒性分级 注:a级最高,b级其次,依此类推 三、涂装安全防护用品 虽然涂装作业具有一定的危害,但只要采取适当的防护措施,这些危害都是可以避免的。 表1-2 涂装安全防护用品分类

QAW045 防止产品混货作业指导书

1. Purpose 目的 通过对产品实现过程所涉及的标识、清场、隔离等措施予以有效管控,以确保交付客户的产品中没有混装其他产品,提高顾客满意。 2. Scope 范围 此文件适用 xxxx 工厂所有涉及产品实现的过程。 3. Responsibility 职责 3.1 技术部:为每款产品设定唯一的物料编号,在易混产品成品区域内的边沿/隐蔽区(成型后不进入 可视面)增加不同颜色的色块,并设置可扫描识别的二五码,在生产资料袋上明确防混货 要求。 3.2 生产部:负责执行产品标识、条码验证、分版面/栈板放置、清场、隔离及自检等作业流程,杜绝 混货现象发生。 3.3 QA部:对产品实现过程中的预防混货措施执行情况予以监控及确认,汇报、纠正并验证违反本指引 不合格事项。 3.4 成品仓:对入库成品予以防护、标识,分栈板/区域放置。 3.5 其他部门:公司所有员工都有权利和义务对防止产品混货事宜进行协助、监督及指正。 4. Procedure 作业流程: 4.1 产品设计开发: 4.1.1 产品设计开发评审阶段,充分考虑整个产品实现过程,制订有效的产品区别标识措施,包括但不 限于唯一的物料编号、生产工单、区别色块及二五码等; 4.2 生产计划:下发生产工袋时,添置含工序清场要求的《开机确认单》。 4.3 生产部门 4.3.1 确认生产资料:核对生产资料袋中的所有信息及资料,确认印版上有完整清晰的产品区别标识, 且成型后未进入可视面。

4.3.2 工序清场:机台人员依据《开机确认单》提示,逐项检查生产现场,清理干净上一工单产品资 料,包括但不限于生产资料袋、签样张、过程样、校版纸、废品等,该工序机长及生产 主管予以验证并确认《开机确认单》或《工序清场记录》。 4.3.3 产品校验:各工序仔细核对来料信息与生产资料的一致性,包括但不限于产品结构、尺寸、图文 等。糊盒工序,大货前应开启条码扫描验证,并验证其准确性。当扫描仪器发出警报 时,立即停机,检查扫描信息记录,若为混料警告,必须机台前后下料与收料部分予以 整理,将机台上的产品单独装箱全检,挑出混款物料后才能继续开机大货。 4.3.4 过程标识:依据《标识和可追溯性程序》清晰完整填写《产品标识卡》,注明各生产工单号、作 业人员、作业时间、数量等产品信息。依据生产实际标识产品质量状态,并加贴《防止 混货》标识。 过程样隔离:过程中的抽样张(尤其是模切后的品样),不可放入大货中,必须单独整理后用隔纸隔 离并清晰标识,若是混拼的小卡/盒类,必须用纸袋或纸箱装好放于大货上面; 空间隔离:在清废、手工、包装时,使用护栏/带等工具,实现区域中物料、作业 人员的相对隔离。不同款易混淆的产品,存放区域上必须在空间上予 以隔离,如同款同一区域、不同款不同区域隔离存放; 时间隔离:易混款产品,在进入同一工序,非必要时,必须一款一款完成。若在时间上不能实现隔离生产,则除了做好“4.3”上述要求外,关键岗位,如清场、领料等指定专人负责; 产品防护:每个栈板顶端,用缠绕膜防护,防止拿取和滑落,被误放混淆。 4.4 QC监控确认 4.4.1 清场确认:机台人员及现场生产主管确认清场完毕后,予以检查验证机台所有区域,并在《开 机确认单》或《工序清场记录》上签字确认清场完毕; 4.4.2 首件确认:依据《过程检验报表》逐一核实对应工序产品信息,包括产品与工袋资料的符合 性、一致性,确认来料及生产物料无误后签署首件; 4.4.3 比较样本:制作好易混款产品比较样本,圈出区别位置图文等信息,随生产资料袋供各生产工 序参照标识; 4.4.4 过程监控:依据“4.3”内容,监督生产人员现场执行情况,及时纠正、汇报、处置相关异常 情节。 4.5 人员培训:QC主管、生产主管定期对现场QC、作业人员培训上述防混货作业要求,重大产品或现场易混 物料品种多等情况时,在进入生产环节前,可临时组织相关培训予以强调、提示。 4.6 成品仓管理:不同款产品标识清晰后,分区域存放。若需拆整箱取货时,需要通知生产入库负责人及现 场QC到现场,确认产品名称、物料编号、生产入库时间等信息后,进行拆箱作业。将原包装 封好后,改贴尾箱数量及标识。

ISO14001塑料制品行业审核作业指导书

质彊体系认证中心

1 目 的 和 适 用 范 2 塑 工 ... 料 成 型 素 ..2 .11 2 他 加 3 工 境 因 审 4 .. 核 ... 境 法 . 律 与 . . 要 5 监….- 监 卞 ? ? ? ? 测 与 . 测 . .16 量 1P 审 1. 目的与适用范围 1.1 目的

为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001 : 1996在塑料制品业环境管理体系 审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。 1.2 适用范围 本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001 : 1996 标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。 2.塑料成型加工 2. 1塑料的组成与性能 2. 1. 1塑料及其分类 1)塑料:一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料。它的组成除了高聚物(树脂)为主要成分外,还根据需要,可能含有某些具有特定用途的助剂。助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。 )塑料的分类 )塑料工业的分类 )塑料制品的分类

5)塑料组份的作用及主要种类 2.1.2 热塑性塑料的主要特性及用途 热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学交联,因而当它再一次受热时仍具有可塑性。它们的主要特性如表1所列。

表1 主要热塑料的特性及用途 2.1.3 热固性塑料的特点和用途 热固性塑料:是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的,受热时发生化学变化,使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。当它再一次受热时就不再具有可塑性。热固性塑料的特点和用途如表2所列。

食品企业车间清洗消毒作业指导书精选版

食品企业车间清洗消毒 作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 3.2适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。

4.3.3 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 4.3.4 消毒:墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒,消毒3分钟以上;周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面(更衣室、电子秤、封口机除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4.3.4,4.3.5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面,如发现残留,重复4.4.1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作8小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前,用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5.做好相关记录 二、人员洗手消毒作业指导书 1.目的 生产前进入洁区的人员进行换鞋,更衣,洗手,消毒以达到清洁卫生的要求。

施工过程安全防护作业指导书正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 施工过程安全防护作业指 导书正式版

施工过程安全防护作业指导书正式版 下载提示:此管理规范资料适用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 施工过程安全防护作业指导书 1.目的 为确保指挥部对施工过程的高空坠落对人体伤害的有效控制,符合公司管理手册的要求,特制定本作业指导书。 2.范围 本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落的控制。 3.术语和定义 采用GB/T28001/20xx标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。 4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。 4.2指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。 5.工作程序 5.1施工进场准备控制 5.1.1指挥部、项目部负责对入场相关方人员进行入场三级安全生产教育,提出针对性的安全管理要求,贯彻执行安全生产方针、政策、法律法规和各项规章制度。 5.1.2指挥部、项目部负责按工程实际需要编写施工现场安全防护方案,安全防护方案要有针对性,应结合工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等内容编制并应报生产管理部审批。

产品防护控制程序

1 目的 规定了产品在搬运、贮存、包装、防护及交付过程中的要求,使之符合一定的规范方式,以保证产品质量达到客户的要求。 2 范围 适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅材料。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产部负责制造中的搬运、包装。 4.2 仓库负责仓储品的搬运、贮存、防护、补充及提供。 5 程序内容 5.1 搬运 5.1.1 各搬运员应了解搬运的状况,适当的使用工具。 5.1.2 使用适当的容器堆叠不同的待搬物,防止在搬运过程中脱落。 5.1.3 人工搬运时应以重量为限,超出时用其他方式或几个人同时搬运,切记以省力、安全为原则,不要勉强以免造成事故。 5.1.4 手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵活、不超重,搬运时物品应放置稳当,以免脱落,并在安全速度下搬运,大件物品必须确保牢靠,防止发生事故。 5.1.5 行车使用原则

5.1.6 装载物品时,应考虑行车最大提升重量是否许可,切勿超重。5.1.7 吊装时应选择合理钢丝绳,留有保险余地,切勿斜吊。 5.1.8 起吊时物品下绝对不能站人,完毕后,吊钩应放于2米以上,防止事故发生。 5.1.9 在搬运中若发现产品有异常时,应停止操作并请品管员确认品质,如有损坏,则依《不合格品控制程序》处理。 5.2 贮存 5.2.1 仓储场所的规划按公司相关规定执行。 5.2.2 仓库依购件类别及便利性,安排适当的储料,仓管员应标识名称、规格、数量,以便工作。 5.2.3 生产部门储存之材料按种类、规格等排放适当位置并标识,以便领取与查点。 5.2.4 仓储管理采用“先进先出”的原则。 5.2.5 对外购物品,由品管部根据采购课提供的《送检单》对其品名、规格、数量进行核对,确认无误后按《监视和测量过程控制程序》进行检验,检验合格通知仓库入库,由仓管员登账、归类,并挂“标识卡”注明内容。 5.2.6 经品管员检验后不合格的采购产品,按照《不合格品控制程序》处理。 5.2.7 仓管员在点收过程中如果发现物品与货单不符合,应拒收并同时通知生产部门和采购课,要求采购课及时处理。 5.2.8 生产部门的完成产品入库时,须填写“送检单”注明名称、工程号、数量等,并送品管部按《监视和测量过程控制程序》检验,仓管

灌装车间卫生标准作业指导书

1目的 2规范灌装车间卫生作业,确保车间卫生清洁。 3适用范围 4灌装车间。 5职责 5.1工段长负责安排卫生任务。 5.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。 5.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。 6定义(无) 7程序 7.1作业准备 7.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。 7.1.2卫生员准备卫生用具:干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。 7.2作业方法 7.2.1清扫通道及地面:先用水管将地面打湿,冲地时注意水管高不能超过1米,远不 能超过1米;然后用拖把来回不断地拖洗,必要的地方用地板刷刷几遍,再用拖 把拖,最后用水冲干净,保证通道无杂物,地面无积污等杂物。 7.2.2擦玻璃:先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍,然后用水管冲几遍,最后用另一条 干净毛布擦干净,保证玻璃表面无污迹,灰尘和其它杂物。 7.2.3擦窗台:用湿毛巾在窗台上用力擦几次。必要时用水冲洗,除去表面污迹,尘土、 蜘蛛网等杂物。 7.2.4擦纱窗:用干净的地板刷刷洗,边刷洗边用水把灰尘,其它杂物冲掉,如不好洗, 可拆下清洗,直至干净为止。

7.2.5擦通道门帘:先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗,然后用干毛巾擦干,如上面有 难清洗的污垢,可取下用清洁剂泡洗,直至干净为止。 7.2.6擦通道门:用地板刷(毛巾)沾上洗洁精擦洗,然后用湿毛巾擦洗几遍,最后用 干毛巾擦干。 7.2.7擦墙壁:用湿毛巾(碎布)来回擦洗,然后用水管冲洗,再用毛巾擦干水珠,保 证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。 7.2.8擦电控箱:先用干净毛巾弄湿,然后拧干,再用毛巾擦干,然后在电控箱上表面 擦动,直至干净为止,严禁用湿毛巾擦洗。 7.2.9擦消防栓:先用湿毛巾拧干后擦表面,然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘,杂物, 不可将封条损坏。 7.2.10擦灭火器:用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面,除去表面灰尘等杂物。 7.2.11擦文件柜:用毛巾(碎布)先擦打后正面,然后擦两侧,擦几遍,保证文件柜表 面清洁。 7.2.12擦办公桌:先把干毛巾(碎布)弄湿,拧干后擦表面、四侧,然后用干毛巾(布 条)将水擦干,直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。 7.2.13擦电话机:用拧干的湿毛巾(碎布)先擦听筒,然后擦机身表面,尤其是数字之 间,做到电话机无污迹、灰尘。 7.2.14擦壁扇:先断电源,等扇叶停止后,折开外盖拿下来用毛巾沾上洗洁精擦叶片, 再擦外盖,最后用水洗干净用干毛巾(碎布)擦干,然后把外盖复位拧紧。 7.2.15擦照明灯:先断电源,然后把梯子固定在照明灯下面,专人扶梯,卫生员爬上梯 站稳,用干毛巾(碎布)擦照明灯、灯管及灯罩,直至干净后下梯,收梯。 7.2.16清洗排水沟:先将水沟上的铁架拿开放在一边,然后用地板刷在水沟两侧和底面

相关文档
最新文档