地面铺砖工程施工工艺
地面铺砖施工工艺
一、工艺流程
基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。
二、施工工艺
1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。
2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。
3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。
4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。
5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。
7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。
9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
三、注意要点：
1. 地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。
2. 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。
3. 铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。
4. 当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。
四、材料要点：
1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。
2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425# ）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。
3. 同一厅堂，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。
地面砖的铺贴方法
1、湿法铺贴
（1）把现场清洗干净，先撒适量的水以利施工。
（2）将325号水泥与沙以1：3的比例混合成水泥砂浆，把水泥砂浆25--35mm 厚铺与地面，抹平。
（3）以长约1米的木尺打底，将砂浆彻底抹平。
（4）放样线。
（5）在施工地面上洒水泥粉，把水泥粉拨弄均匀。
（6）撒上少量水泥粉，以增加水泥砂浆的粘贴性。
（7）铺砖：先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约（15度），然后用手往水平方向推，使砖底与砖面平衡，这样便于排除气泡；然后用手锤柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木槌把砖面敲至平衡，同时，以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。
（8）嵌缝：建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝，为防止落污，建议采用优质防污剂（有机硅类型）对嵌缝进行防污处理。
2、干法铺贴
（1）由于湿法铺贴的美观效果不佳，难度大，现在多采用干法铺贴。
（2）将楼面层洒水湿润。
（3）涂刷水灰比为1：0.4--0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥浆找平层，找平层为1：3的干硬性水泥沙，其表面应保持干燥（含水率≤9％）。
（4）先用砖试铺找平后厚度为25㎜左右。
（5）涂刷2--3毫米厚度底胶。
注意：按产品配套，可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10％的65号汽油和10％醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀。当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作胶子底（胶水比例为1：1）。胶粘剂按使用说明采用单面涂胶或双面涂胶的办法。
（6）将与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。
注意问题
1、留缝注意事项
根据需要及美观性，留缝可为2毫米以上，抛光砖与墙体衔接处留缝3-5毫米。在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1-3毫米。
2、嵌缝
地面与墙面铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少在24小时后进行，嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂，若用水泥浆嵌缝时，用1：1水泥浆，并以合适的工具灌浆，确保瓷砖铺贴水平。
3、铺贴时间
干法铺贴应在基底凝实后进行，铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度）要及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。铺贴12小时后，用木槌敲击砖面，检查是否有空鼓现象。如出现"空空"的声音，则证明空鼓，该砖须重贴；
4、先用切割工具沿砖距离边缘约5-8mm的地方切割出一条缝，然后用木槌轻敲瓷砖，令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具揭起小块瓷砖，这样才能方便地解开空鼓瓷砖且不易损害周边瓷砖。
5、重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层。
6、清理
7、除腊：铺贴完后，清理砖表面的水泥浆和沙粒。铺贴48小时后，方可启用除腊设备进行除腊。
玻化砖粘贴施工工艺审批稿
玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面施工工艺 施工方法1：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→25～50厚C20细石混凝土随捣随抹光，向地漏找坡0.5％，墙边四周抹成小八字角→刷基层出力剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法2：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→预制钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法3：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法4：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→250厚（最薄处）1：1：6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.5％→40厚细石混凝土随打磨随抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：3水泥砂浆找平层→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 （一）作业条件： a.女儿墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过屋面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 d.提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±１mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 e.有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经
地面玻化砖施工工艺
1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄
水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺
地面铺砖施工工艺
地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。 9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖铺贴施工工艺 1?范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地而砖而层施工。 2?施丄准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥：32?5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 应有出厂证明。 口水泥：425号硅酸盐口水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥a不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色.规格、形状、粘贴 的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3?主要机具：小水桶、苕帚、方尺、木.铁抹子、大杠、
筛子、窄手推车、钢丝刷.喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240 mmxl20 mmx50 mm )> 钢片开刀、拨板(200 mmx70 mmx] mm )、 小型台式砂轮。 4?作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密 实。 (3)设计要求做防水层时，己办完隐检手续，并完成蓄水 试验，办好验收手续。 5?操作工艺 （1）工艺流程: 清理基层.弹线9刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖T修理9刷水.揭纸T 拨缝T灌缝T养护 1）清理基层、弹线: 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉.扫净。挂线检查并掌握楼地而垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2）刷水泥素浆: 在清理好的地而上均匀洒水，然后用答帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）,刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3）做水泥砂浆找平层: 冲筋：以墙面+50 cm水平标高线为准，测出面标高，拉
干挂玻化砖施工工艺
干挂玻化砖施工工艺 一、一般规定 1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。 2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。 3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容 ①工程进度计划； ②搬运、起重方法； ③测量方法； ④安装方法； ⑤安装顺序； ⑥检查验收； ⑦安全措施； 二、安装施工准备 1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图） 2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。 3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。 4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格 的不得安装 5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预
埋件位置差不应大于 20mm。 三、安装基面施工 1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定： ①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于 2mm左右偏差不应大于3mm ②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱 的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于 2mm。 2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定： ①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； ②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一帽墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm 3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定
地砖铺贴工程施工工艺
地砖铺贴工程 地砖及配套材料的材料质量要求: 砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层 没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。 水泥：采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 建筑胶：采用8407或其他规范允许的胶。 施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件： 面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽允许偏差不得 超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。 施工工艺 工序流程：
施工技术措施： 基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到电施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用柴油水泥浆做结合层一道。 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。 铺贴：地砖铺采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横一条线上。 勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实，并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。 清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 质量标准 （1）保证项目： 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
玻化砖地面施工方案
玻化砖地面施工方案 The document was finally revised on 2021
玻化砖地面工程 （一）防滑地砖 （1）基层处理 1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。 2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。 3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 （2）贴灰饼，冲筋 地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。 （3）铺抹水泥砂浆结合层 1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。 2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。 （4）铺贴地砖 1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
2）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。 3）擦缝：铺贴完成1天后，经检查地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 （二）玻化地面砖 1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法： （1）底层水泥砂浆宜按 1:，面层水泥砂浆宜按1: 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 （2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 （3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。 （3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
地面地砖施工工艺
第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 （一）地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料（擦缝用）、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下： 2、施工准备 （1）材料质量要求 （A）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。 （B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 （D）建筑胶：采用8407胶或其它规范允许的胶。 （2）主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄
手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 （1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 （2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 （3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 （4）在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 （1）基层处理：将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净，以达到施工条件的 要求，如表面有油污，
墙面玻化砖施工工艺标准
墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括： 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400，
300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收，并认可同意隐蔽。有防水要求的房间，应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭，电管埋设完，有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕，标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢
室内干挂墙砖施工工艺
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 2、施工准备 (1)材料、半成品要求 (1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具 有防水和良好的耐老化性能。 (2)主要工机具 主要工机具一览表
临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成 品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组 织班组施工。 4、作业人员 (1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或 3000m2 )同类型分项 工程施工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: 1) 玻化砖验收： 7 铅丝 16 小白线 8 粉线包 17 无齿切割锯 9 墨斗 18 钢卷尺 作业条件 3 、 (1) 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 (2 )操作工艺
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使 用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm x iOcm通长方木，让其 高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜 靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2)基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用? 1.0??1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg，上端挂在专用的角钢架上，角 钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3)安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T 形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 5）底层玻化砖安装： 把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再
墙面玻化砖施工工艺
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
地面地砖施工工艺
地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3~5小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。
地面玻化砖施工工艺
1. 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5 及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425 号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板( 240 mm X 120 mX 50 m )、钢片开刀、拨板( 200 mX 70 m X1 m )、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄 水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1) 工艺流程： 清理基层、弹线T 刷水泥素浆T 水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖f修理T刷水、揭纸f 拨缝f灌缝f养护
1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5 )，刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50 cm水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼， 灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1： 3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设厚度约为20 ~ 25 mm ,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 4)找方正、弹线： 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 5)铺地面砖： 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2?2.5伽厚的水泥浆结合层 (宜掺
玻化砖施工方案
海淀区中关村住宅及商业办公项目5#、6#楼精装修工程（四标段） 玻化砖粘贴施工方案 编制人：耿自兵 审核人：石江 审批人：王昕 北京百合建业建筑工程有限公司 2010年 6 月
一、概述 本施工方案是根据龙湖中关村甲3号住宅、商业及办公项目（标段四）室内精装修工程的（以下简称本工程）施工图纸和多年施工的实际经验，并结合本工程施工现场勘察情况制定的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖粘贴分项工程的技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制说明 1、本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程 规范和条例，同时结合了本企业的有关制度和相关施工经验编 制而成。 2、本施工方案主要内容包括：概述、编制说明、编制依据、 施工工艺、施工难点、重点及各分项施工需注意的施工质量通 病问题。 3、本施工方案中，着重介绍玻化砖粘贴分项工程的施工方案 及管理措施，对于一般的常规施工方法没有进行详细的说明， 施工前需要进行有关作业的技术交底。 三、编制依据 1、本工程室内装饰工程设计图纸及主要依据的规范标准: 2、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
4、《建筑工程质量评定标准》GB50210-2001 5、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002。 6、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 7、《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 四、工程概况
地砖地面施工工艺
地砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2. 作业条件 1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆： a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 c. 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平
玻化砖地面施工方案
玻化砖地面工程 （一）防滑地砖 （1）基层处理 1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。 2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。 3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 （2）贴灰饼，冲筋 地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。 （3）铺抹水泥砂浆结合层 1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。 2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。 （4）铺贴地砖 1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。 2）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向
外逐行挂线铺贴。 3）擦缝：铺贴完成1天后，经检查地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 （二）玻化地面砖 1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法： （1）底层水泥砂浆宜按 1:2.5，面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 （2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 （3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。 （3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。 （4）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。