变速箱体两侧面钻孔组合机床夹具设计

变速箱体两侧面钻孔组合机床夹具设计
变速箱体两侧面钻孔组合机床夹具设计

变速箱体两侧面钻孔组合机床夹具设计【摘要】组合机床的夹具设计具有生产率高、加工精度稳定、制造和维护成本低、劳动强度低、配置灵活等特点。由于切削力不是很大,采用手动夹紧装置,降低成本。本次夹具设计运用了pro/e 软件进行了实体的设计,使零件直观,设计简便,与实际更为贴近。

【关键词】变速箱体;组合机床;夹具

1.机床夹具发展趋势

夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

1.1高精

随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达

0.01mm/500mm。德国demmeler(戴美乐)公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为±0.03mm;精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内;夹具重复安装的定位精度高达±5μm;瑞士erowa柔性夹具的重复定位精度高达2~5μm。机床夹具的精度已提高到微米级,世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然,为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,以及不同档次的精度标准供选择。

1.2高效

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