仓库常见的商品堆码方式大全
仓库常见的商品堆码方式大全
商品堆码方式多种多样，根据商品的特点选择不同的堆码方法，堆码商品常用的技术方法有直码、压缝码、交叉码、连环码、梅花码等。要根据商品的品种、性质、包装、体积、重量等情况，同时还要依照仓库的具体储存要求和有利于商品库内管理来确定商品的堆码形式，做到科学合理。
仓库常见的商品堆码方式大全
商品合理堆码对于货物在仓库空间内的更大幅度储存有着良好的作用。下面我们一起来了解下常见的商品堆码方式：
1.散堆法
散堆法是一种将无包装的散货直接推成货港的货物存放方式。它特别适合于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、散粮等。这种缩码方式简便，便于采用现代化的大型机械设备，节约包装成本，提高仓容利用率。
2.垛堆法
对于有包装的货物和裸装的计件货物一般采取垛堆法。具体方式有：置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。货物堆垛方式的选挥主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。一般情况下多平放（卧放），使重心降低，最大接触面向下，这样易于堆码，货垛稳定牢固。
仓库常见的商品堆码方式大全
3.货架法
货架法即直接使用通用或专用的货架进行货物堆码。这种方法适用于存放不宜堆高，需要特殊保管的小件、高值、包装脆弱或易损的货物，如小百货、小五金、医药品等。
4.成组堆码法
成组堆码法即采取货板、托盘、网格等成组工具使货物的堆存单元扩大，一般以密集、稳固、多装为原则，同类货物组合单元应高低一致。这种方法可以提高仓容利用率，实现货物的安全搬运和堆存，适合半机械化和机械化作业。提高劳动效率，减少货损货差。
仓库货物堆放规程
仓库货物堆放规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
货物堆放规程 1.0目的：确保仓库安全，道路畅通，堆放合理。 2.0范围：本程序适用于本公司仓库所有成品糖。 3.0责任：本公司仓库、包装所有员工有维护和执行本程序的责任。 4.0政策：必须根据本文所规定的堆放要求进行放置。 5.0程序： 5.1货物进库时需根据货物的类别及数量多少进行就位，并要考虑到易于识别、进出方便等原则。 5.2成品堆垛要严格按消防规定，除保持必要的通道外，还需流出五距（顶距，灯距，墙距，柱距和堆距）。并严禁在消防器材周围堆放货物。 5.3库内货物堆放，合理，规范。严禁在不能受压的货物上堆放任何东西，以防货物压坏。 5.4仓库黄线内为货物存放区域，货物堆放时严禁超越黄线。 5.5通道内不准堆放任何货物，以便影响道路畅通和仓库整齐整洁。 5.6本公司成品采用托盘化管理法：将装箱成品码放在托盘上、卡板上，便于成盘、成箱地叠放和运输，有利于叉车将货物整体移动提高保管及搬运效率。 5.6.1同一批次的货物应尽量堆在一个相对容易区分的区域内，不同货物按时间或生产流水号依次排列堆放。 5.6.2结晶糖一个批号堆一张板，每张叉车板堆6层，每层4箱，顶上加1箱或2箱。 5.6.3普通糖一个批号先用一张板堆放20箱(5层，每层4箱)，剩余的5-6箱堆一垒，堆于另一张板上，此张板专用于堆放其他三个不同批号的三垒，四个或八个批号堆一个区域以利于识别。 具体如图所示： 5.6.4小板要求搭叠堆放，防止货物倒塌，小板只放两垒的除外。 5.6.5禁止任何一垒堆于两张板上或少部分搭于另一张板上，严禁任何一垒有超过十分之一（约为4cm底边长）的箱底面积超出叉车板外。 5.6.6禁止用大板只放两垒货物。 5.7对于堆放不符合要求的，仓库管理人员应责令、要求当班人员返工堆过。
仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范
仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范 1主题内容与适用范围 本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库； 规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求，以保证物品质量不受影响。 2 职责 2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求，对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长； 2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中，严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求； 2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为，制止不了的，反馈班组长、主管或仓库经理； 2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。 3 内容 3.1搬运装车、卸车作业规范 3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作，对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正，对外观有质量问题的成品不得装车发货； 3.1.2 卸货时，使用合格的对应叉板堆放相应的机型，产品应整齐地堆放在叉板上，尽量保持不超出叉板边，如需超出叉板边，分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米，宽度方向两边不得超出叉板5厘米； 3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致，且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上，仓管员做好标识； 3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净，无杂物，无积水，无异味，底面平
整。车厢、货柜不能变形，有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车； 3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好，无漏水孔、洞、裂缝，敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩，装货后，盖好帆布，做好防雨淋措施； 3.1.6轻抬轻放，产品未着实处不得放开双手，更不允许有抛、摔等粗鲁行为，产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击，对单件重量超过50kg，外形较大的产品，如成品机室外机等，应两人配合作业； 3.1.7对有方向标记的产品，必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。装车遇特殊情况下，允许柜机内机侧放，但层与层之间只能平行，不允许交叉。分体室内机严禁竖放，不得倒置。但对于装货柜（封闭厢式）或发货车不用装连接管时，在不能满足装量或装车高度的前提下，顶层部分内机允许侧放； 3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放； 3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时，操作工必须穿平底胶鞋，垫木板，不能在产品上留下脚印，严禁踩踏在易变形的产品（分体机内机、连接管等）上进行搬运、装车、卸车作业； 3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车，装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。凡下雨天未盖好蓬布前，严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围； 3.1.11装车高度从地面算起不得超过 4.05米； 3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上，以避免由于悬空造成产品变形。产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠，如有间隙，须用废纸皮、废泡沫等物填紧； 3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放，不得忽高忽低或一边高一边低，搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次，最后把货物装平；
仓库的资料
商品储存技巧 零售企业从供货商那里采购商品后，并不是立即将所有商品全都摆放到货架上，而是依实际销售情况，有计划地将商品上架，其余商品则储存到仓库中。因此，要提高仓库利用率，降低商品的库存损耗，就必须讲究一定的商品储存方法和技巧。 储存商品要严格遵照商品保管的操作规程和技术要求，合理安排库存量，做好商品的堆码、苫垫、保管等工作。 （1）科学安排商品存放地点 严禁商品混杂堆码，如危险品和一般商品杂堆、有毒品和食物杂堆、生食和熟食杂堆等。 （2）合理安排库容量 按照不同商品的规格、尺寸、数量，合理安排商品的堆码位置，并要便于查找、商品进出和保养。 （3）分区分类编号管理
根据商品的性质和仓库的结构，采取商品分区堆码、分类存放、按序编号的方法进行管理，以便于查找。 （4）堆码齐整 根据商品性能和外形，选择合适的堆码形式，做到牢固（不偏不斜，确实稳定）、定量（过目成数，便于检查）、齐整（成行成列，标志向外）、节省（节省位置，提高库容）、方便（装卸搬运检查，物流作业方便）。 （5）商品上苫下垫 商品堆码后，上面盖好遮盖物，以防止日晒雨淋或潮气损坏商品；堆码之前，商品下面还要加放垫布等物，以防止地面潮湿使商品变质，下垫物要有利于通风透气。 （6）建立保管卡
保管卡包括收货日期、发货日期、商品名、凭单号码、入出库数量、结存数量、商品堆码位置等，有的卡片还要包括商品等级等更细的内容。通常一货一卡，挂在显眼之处。 （7）商品保养 为保证商品在仓库储存期内保质保量，防止霉烂变质、倒塌毁坏、虫蛀鼠咬，要定期打扫卫生，控制灰尘和温度，以保证商品的绝对安全。商品养护的原则要求就是“预防为主，防治结合”。(中国超市网)
仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范
仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范1主题内容与适用范围 本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库； 规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求，以保证物品质量不受影响。 2 职责 2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求，对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长； 2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中，严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求； 2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为，制止不了的，反馈班组长、主管或仓库经理； 2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。 3 内容 3.1搬运装车、卸车作业规范 3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作，对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正，对外观有质量问题的成品不得装车发货； 3.1.2 卸货时，使用合格的对应叉板堆放相应的机型，产品应整齐地堆放在叉板上，尽量保持不超出叉板边，如需超出叉板边，分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米，宽度方向两边不得超出叉板5厘米； 3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致，且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上，仓管员做好标识； 3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净，无杂物，无积水，无异味，底面平
整。车厢、货柜不能变形，有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车； 3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好，无漏水孔、洞、裂缝，敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩，装货后，盖好帆布，做好防雨淋措施； 3.1.6轻抬轻放，产品未着实处不得放开双手，更不允许有抛、摔等粗鲁行为，产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击，对单件重量超过50kg，外形较大的产品，如成品机室外机等，应两人配合作业； 3.1.7对有方向标记的产品，必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。装车遇特殊情况下，允许柜机内机侧放，但层与层之间只能平行，不允许交叉。分体室内机严禁竖放，不得倒置。但对于装货柜（封闭厢式）或发货车不用装连接管时，在不能满足装量或装车高度的前提下，顶层部分内机允许侧放； 3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放； 3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时，操作工必须穿平底胶鞋，垫木板，不能在产品上留下脚印，严禁踩踏在易变形的产品（分体机内机、连接管等）上进行搬运、装车、卸车作业； 3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车，装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。凡下雨天未盖好蓬布前，严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围； 3.1.11装车高度从地面算起不得超过 4.05米； 3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上，以避免由于悬空造成产品变形。产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠，如有间隙，须用废纸皮、废泡沫等物填紧； 3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放，不得忽高忽低或一边高一边低，搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次，最后把货物装平；
201309学期仓储与配送管理作业1
201309学期仓储与配送管理作业1 单项选择题 第1题适用于煤炭等大宗货物的堆码方式是（）。 A、垛堆方式 B、货架方式 C、散堆方式 D、成组堆码方式 答案：C 第2题在ABC类库存物资划分中，（）占库存品种总数的5％至20％，而其占用资金额的60％至70％。 A、A类 B、B类 C、C类 D、A类和B类 答案：A 第3题货物所有权随货物交付而转移的仓储是（）。 A、保管式仓储 B、混藏式仓储 C、消费式仓储 D、加工式仓储 答案：C 第4题以下不属于出库程序的是（）。 A、包装 B、加工 C、核单 D、清理 答案：B 第5题（）是索赔、退货、换货的主要依据。 A、入库凭证 B、验收记录 C、仓库单 D、质检报告 答案：B
第6题（）堆码适用于堆放有外包装的商品或不需要包装的如大五金、木材等大件商品。 A、垛堆法 B、货架堆码法 C、行列式 D、散堆法 答案：A 第7题（）是一种较普遍的商品发运方式，即由货主开出提货单，通过在商品流转环节内部传递，将提货单送到仓库，仓库按单发货。 A、到承运单位提货 B、铁路专用线接货 C、到供货单位提货 D、供货单位送货到库 答案：B 第8题对砂石进行数量检验，应采用的形式是（）。 A、计件 B、检斤 C、检尺求积 D、尺寸检验 答案：C 第9题检查商品有无超市、霉腐、生虫属于（）。 A、商品外观检验 B、理化检验 C、机械物理性能检验 D、化学成分检验 答案：A 第10题下列关于ABC分类法的实施步骤顺序正确的是（）。 A、收集数据；统计汇总；绘制；确定A、 B、C各种物料；确定重点管理方式 B、收集数据；统计汇总；确定A、B、C各种物料；绘制；确定重点管理方式 C、收集数据；绘制；统计汇总；确定A、B、C各种物料；确定重点管理方式 D、收集数据；统计汇总；绘制；确定重点管理方式；确定A、B、C各种物料 答案：A 多项选择题 第11题货物数量检验包括下列（）内容。 A、重量 B、长度 C、件数 D、体积 答案：A|B|C|D
仓库堆码的“12字方针
仓库堆码的“12字方针” 分区堆码、大不压小、重不压轻 1．分区堆码的内涵 分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1-2、1-3，一目了然。分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A点1-1区放的是什么物品，明天1-1区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。 2．合理分区堆码的要求 分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面，轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。如果有货架，就不太可能有问题了。但是国内很多企业没有货架，所以要注意。 （二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒 牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。 （三）定量—每层同量、数标清楚、便利盘点、发货 也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货，专门放一个地方，叫散货区，不要跟整货的搁在一块。盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。 定量而且要标识清楚，里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量，要标记清楚，这样，盘点、发货速度就很快了。 （四）整齐—仓容整洁、纵看成列、横看成行 仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，又要整齐，又要干净。 要求是纵看成列，横看成行，即便有货架也一样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便，不会磕磕碰碰，地上划了线以后，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。 （五）节约—一次堆码成型，节省人力消耗 节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去，最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。 （六）方便—装卸搬运、验货盘点等仓储作业 装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便，考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便。仓储不光是费体力的，也要动脑子去想。 例如，重货入库的时候，要放在门的旁边，不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便。
仓库内货品存放堆码规范
仓库内货品存放堆码规范 一、仓库内商品存放堆码规范 1、详细记录商品存放货位，若有变化，必须及时将更改信息通知信息员，以便做到商品存储位置与电脑系统中的储位一致。 2、商品存放、堆码应符合“安全、方便、节约”的原则，做到堆垛整齐、稳固、美观、横竖成直线，尽量保持端面整齐。 3、根据商品的性质和包装规格，采取合适的堆码方式，如：压缝式、缩脚式、交叠式等垛型，禁止直叠式堆码。对温湿度和通风有要求的商品，采用通风式垛型。 4、商品在库内堆码陈列，要用货架或栈板，栈板叉口要向巷道一侧，单独使用栈板堆码时，行与行要整齐；有货架时，栈板放在货架上要整齐一致。 5、码放时将包装箱或商品的标识朝外，例如品名、商品编码或货号。 6、货物存放过程中，要遵守将按中分类将商品放在一起的原则。如酒水、冲饮、调料等。 7、将出货率高、出货量大的商品放置在离出货区近的地方，便于出货。 二、仓库内对于堆码商品的要求： 1、商品要堆码在栈板上，要求商品不能超出栈板四边，且需留出1-2公分。按照包装尺寸合理摆放，以便堆高互相压碴，保持整板货品的稳定性。 2、商品存放堆码必须符合商品包装上储运图示标志的规定，严禁超高、超重、超限额和倒置、侧置存放。若有特殊摆放要求的，按其要求进行摆放。 3、同一种商品同一批次的堆码在一块栈板上，或用栈板叠高码放在一起，一块栈板堆码高度一般在1.2—1.5M之间，同时注意商品的堆码极限（长期有货位但周转量较小的可在安全范围内调高至1.8M）。 4、商品量少，不足一板的，可拼板码放。码放时要求货物沿栈板叉口纵向排列，不同品种不可上下交叠，以免货物混淆。但要注意不可混放的商品，如调料和咖啡、茶叶等不可混放堆头码放要求 1、堆头区码放要整齐有序，利用栈板堆码货物，注意货物的堆码极限。 2、按照商品的品种、规格、批号的不同，分垛堆码，一个垛位只能放同一品种、规格、批号的商品，每一垛位的货垛保管卡上必须准确、完整记录商品的名称、批号、垛号、入出库日期、数量及存量、保管员签字、凭单号等。 仓库货号纸使用要求： 1、货号纸记录商品的货号、到期时间、该批来货数量，整板货物货号纸贴在右下角的货物上，要求是栈板叉口的一侧。 2、拼板码放时，要贴在每一种货的右下角一箱上，若只一排，则贴在该排最下面一箱。注： 压缝式：一层横放，一层直放，两层横直交错的堆垛方法，即上层包装压在下层两箱缝上。缩脚式：上层依次向内缩放，类似宝塔样式。用于玻璃等易碎包装的商品堆放。 交叠式：每层数量不变，但样式交叉堆放的形式。如第一层为三顶二，第二层为二顶三。
库房堆码规定
仓储分公司库房产品（原料） 堆码管理规定 （征求意见稿） 为扎实有效开展2014年从严管理年活动，保证川维厂产品及原料物流畅通，满足生产销售和原料供应需求，杜绝安全事故和质量事故的发生，结合库房实际情况特制订本规定（本规定适应于PVA、VAE和化工库房管理）： 总体原则：保持货位完整，不在标线（货位线）外堆码货物；离墙体保持1米距离堆码货物；不同批号和型号的货物之间的间距保持0.5米距离（托盘堆码货物因货位关系可在1米内控制）；先进先出原则；利于安全和货物清点。违反以下规定之一者，对责任人1个货位扣款20-50元。 一、产品（原料）按货位堆码，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显；不发生垮塌坠落。产品（原料）规格型号或批号不同，在同一货位或相连货位的地方堆码要留出0.5米的间距，以利于消防安全和货物清点。 二、PV A编织袋产品和储存时需要做防潮处理的产品（原料），所堆码货位的地面要放置托盘（或彩条布等），上部覆盖彩条布。 三、产品（原料）堆码时考虑到先进先出的原则，预留出叉车或人行作业通道。
四、产品（原料）堆码高度。 1、PV A产品：编织袋按错位法（压缝）堆码最多三层高（一层按五个产品包子计）；大包1000kg的堆码二个高，1000kg以下的堆码三个高；带托盘纸袋产品一个托盘100件的堆码二个高，一个托盘80件的堆码三个高。 2、V AE产品：圆桶堆码四个高；方桶堆码三个高。 3、其它产品（原料）的堆码高度，根据其性质、包装承重、外形尺寸、存取方式来定。原则上要保证产品（原料）质量、存放安全、清点和发出方便。 六、堆放带托盘产品（原料）。 1、不相同规格型号和批号的产品（原料）在产品（原料）的两侧边留出0.5米的间距堆放，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显。 2、不是约定托盘堆码整数的产品（原料）必须作好标识，在该批产品（原料）货位最后端底层堆放。 3、为增加库容量，在货位不足的情况时，相同规格型号和批号的产品（原料），可以两个货位以上托盘不留间距摆放，在产品（原料）起止的两侧边留出0.5米的间距，为上次和下次货物的堆码点。 七、破包、污包等需要处理的产品（原料），不能在库房内随意堆放，要定点堆放配置标识牌。 八、收、发产品（原料）后剩下的托盘、彩条布，要根
仓库货物堆放规程
货物堆放规程 1.0目的：确保仓库安全，道路畅通，堆放合理。 2.0范围：本程序适用于本公司仓库所有成品糖。 3.0责任：本公司仓库、包装所有员工有维护和执行本程序的责任。 4.0政策：必须根据本文所规定的堆放要求进行放置。 5.0程序： 5.1货物进库时需根据货物的类别及数量多少进行就位，并要考虑到易于识别、进出方便等原则。 5.2成品堆垛要严格按消防规定，除保持必要的通道外，还需流出五距（顶距，灯距，墙距，柱距和堆距）。并严禁在消防器材周围堆放货物。 5.3库内货物堆放，合理，规范。严禁在不能受压的货物上堆放任何东西，以防货物压坏。 5.4仓库黄线内为货物存放区域，货物堆放时严禁超越黄线。 5.5通道内不准堆放任何货物，以便影响道路畅通和仓库整齐整洁。 5.6本公司成品采用托盘化管理法：将装箱成品码放在托盘上、卡板上，便于成盘、成箱地叠放和运输，有利于叉车将货物整体移动提高保管及搬运效率。5. 6.1同一批次的货物应尽量堆在一个相对容易区分的区域内，不同货物按时间或生产流水号依次排列堆放。 5.6.2结晶糖一个批号堆一张板，每张叉车板堆6层，每层4箱，顶上加1箱或2箱。 5.6.3普通糖一个批号先用一张板堆放20箱(5层，每层4箱)，剩余的5-6箱堆一垒，堆于另一张板上，此张板专用于堆放其他三个不同批号的三垒，四个或八个
批号堆一个区域以利于识别。 具体如图所示： 5.6.4小板要求搭叠堆放，防止货物倒塌，小板只放两垒的除外。 5.6.5禁止任何一垒堆于两张板上或少部分搭于另一张板上，严禁任何一垒有超过十分之一（约为4cm底边长）的箱底面积超出叉车板外。 5.6.6 禁止用大板只放两垒货物。
货物堆码计算
货物学计算题姓名________ 1、某船I舱计划配装出口箱装肥皂80t，积载因数为1.416m3/t，亏仓率为10%，问配载时需要安排多少舱容 2、某船装运200t的大米，实际占用舱容326.50m3，袋装大米的理论积载因数为1.55m3/t，问该批袋装大米的亏仓率是多少（计算时保留两位小数）。 3、已知某船舱容容积为580m3，现计划全部配装布袋装东北砂糖，每袋净重100kg，皮重0.5kg，东北砂糖的积载因数为1.558m3/t, 问该舱能装多少袋砂糖（亏仓率按5%计算） 4、某仓库存有1000吨钢板，专用面积286平方米，问钢板仓容定额是多少 5、今有840件箱子到库，单件外形尺寸为60×60×60cm，外包装上堆码极限为6，需要为此准备多少平方米货位 6、某仓库只储存两种物资，一种物资就地码垛，其单位面积储存定额为t/㎡，已分配的储存有效面积为250㎡；另一种物资存入货架上，它的有效容积为500m3，每个货架的有效利用高度是10m，单位面积储存定额是㎡，问该仓库的总储存能力是多少 7、某仓库近期有8400件显示器到库，单件外形尺寸为：60cm×60cm×60cm，重50公斤，外包装上表示的堆码极限为6，问需要为此批货物准备多大的货位其储存定额是多大若该批货物全部存放在一个使用面积为650平方米的仓库中，问该仓库的面积利用率和储存该物资的有效容积为多大
8.某仓库内要存放一台自重30t的设备，该设备底架为两条2m*0.2m的钢架。该仓库库场单位面积技术定额为3t/平方米，问需不需要垫垛如何采用2m*1.5m自重的钢板垫垛 9.某中心仓库选625块20mm×1000mm×2000mmATt的钢板(密度取／m3)，库房地坪单位面积载荷为3t，可用高度为3m。问：该批货物的储存至少需要多少面积(取整) 10、某第三方物流公司一仓库内墙长42m，宽21m，高4.1m，沿着宽方向的走道宽2.6m，沿着长方向的走道宽1.8m(走道在中间)，库房长方向墙距1m，宽方向墙距0.8m，库内无柱子、间壁墙、扶梯及其他固定设施。现用该仓库储存一批海尔洗衣机(立着堆放)，包装长0.8m，宽0.6m，高1m，毛重50kg，包装承压能力110kg，问：最多能储存多少台洗衣机 11、某仓库进8000箱力波啤酒，包装体积长0.3m，宽0.3m，高0.4m，毛重12kg，净重10kg，用托盘堆码，托盘规格为1.04m×1.04m(托盘重量不计)，库房地坪单位面积载荷为1t，包装的承压能力为50kg，可用高度为3m。问：该批货物的储存至少需要多少面积
仓库货物堆放规程
仓库货物堆放规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
货物堆放规程 1.0目的：确保仓库安全，道路畅通，堆放合理。 2.0范围：本程序适用于本公司仓库所有成品糖。 3.0责任：本公司仓库、包装所有员工有维护和执行本程序的责任。 4.0政策：必须根据本文所规定的堆放要求进行放置。 5.0程序： 5.1货物进库时需根据货物的类别及数量多少进行就位，并要考虑到易于识别、进出方便等原则。 5.2成品堆垛要严格按消防规定，除保持必要的通道外，还需流出五距（顶距，灯距，墙距，柱距和堆距）。并严禁在消防器材周围堆放货物。 5.3库内货物堆放，合理，规范。严禁在不能受压的货物上堆放任何东西，以防货物压坏。 5.4仓库黄线内为货物存放区域，货物堆放时严禁超越黄线。 5.5通道内不准堆放任何货物，以便影响道路畅通和仓库整齐整洁。 5.6本公司成品采用托盘化管理法：将装箱成品码放在托盘上、卡板上，便于成盘、成箱地叠放和运输，有利于叉车将货物整体移动提高保管及搬运效率。5. 6.1同一批次的货物应尽量堆在一个相对容易区分的区域内，不同货物按时间或生产流水号依次排列堆放。 5.6.2结晶糖一个批号堆一张板，每张叉车板堆6层，每层4箱，顶上加1箱或2箱。 5.6.3普通糖一个批号先用一张板堆放20箱(5层，每层4箱)，剩余的5-6箱堆一垒，堆于另一张板上，此张板专用于堆放其他三个不同批号的三垒，四个或八个批号堆一个区域以利于识别。 具体如图所示： 5.6.4小板要求搭叠堆放，防止货物倒塌，小板只放两垒的除外。 5.6.5禁止任何一垒堆于两张板上或少部分搭于另一张板上，严禁任何一垒有超过十分之一（约为4cm底边长）的箱底面积超出叉车板外。
货物堆码的方式方法及相应图片2
托盘堆码方式 托盘堆码 托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。 采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高 重叠式 即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。在货物低面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。 压缝式堆码 一层横放，一层直放，两层横直交错的堆垛方法。即上层包装压在下层两箱缝上。 特点稳固，不易倒垛;不便于货物计算.
纵横交错式堆码 相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。 正反交错式 同一层种，不同列的以90度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转180度的形式。这种方式类似于建筑上的砌砖方式，不同层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面相互承受载荷
旋转交错式 第一层相邻的两个包装体互为90度，两层间码放又相差180度，这样相邻两层之间互相咬合交叉，货体的稳定性较高，不易塌垛。其缺点是，码放的难度较大，且中间形成空穴，降低托盘的利用效率。 仰俯相间式堆码 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣 该垛极为稳定，但操作不便。
仓储烟箱堆码及基本参数
仓储烟箱基本参数及堆码形式 一、烟箱基本参数 根据YC/T 137.1-2004《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》国家标准，200kg纸箱烟外包装规 格：1136 mm ×720 mm×725 mm。通过对我厂现用200kg纸箱烟规格进行调查，目前我厂使 用的纸箱烟来源有两种，一是红河烟叶复烤公司生产的烟箱（1150 mm ×710 mm×725 mm）； 一种是州外或省外调入烟箱（1160 mm ×710 mm×725 mm）。由此，两种规格烟箱均与国家标 准存在一定差异。因此，在对烟箱堆码托盘设计时，需要进一步验证烟箱尺寸。 二、堆码形式 根据4月18日技改小组与红河实业仓储相关人员的交流讨论，初步确定堆码方式为直接堆码。 （一）现用堆码托盘参数 通过对我厂现纸箱烟堆码托盘实际测绘，现用托盘是原400Kg夹板烟包托盘的沿用。单个托盘摆
放一箱200kg纸箱烟。托盘由九个方块作为基础，横向、纵向配以20mm厚、140mm宽的木条作为中部连接支撑。托盘尺寸：（1195 mm ×1100 mm×150 mm）。从托盘使用情况来看，现用托盘从结构及强度上能满足400kg烟箱的承重。单个托盘按木质材料测算，重量为：约30kg。
（二）新堆码托盘设计 根据上述托盘结构，木板交叉布局既能效好满足烟箱堆码强度，同时减少和减轻了托盘材料的耗用及单个材料重量。按上述结构根据新的纸箱烟堆码标准，以单个托盘为单位，四箱200kg纸箱烟二层堆码为一个基础单元。按一担50kg计算，一个基础单元烟箱重量为16担；单个基础单元堆码高度1600mm，宽度1160mm，长度1500mm。即：（1500 mm ×1160 mm×1600 mm）。
任务一货物堆码与苫垫
任务一货物堆码与苫垫 一、货物堆码原则与要求 货物堆码是根据货物的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况，同时综合考虑地面的负荷、储存的要求，将货物分别叠堆成各种码垛。科学的货物堆码技术、合理的码垛，对提高入库货物的储存保管质量，提高仓容利用率，提高收发作业及养护工作的效率，都有着不可低估的重要作用。 （一）堆码的原则 1.分类存放 不同类别的物品分类存放，甚至分区分库存放；不同规格、批次的物品分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；需要分拣的物品，在分拣之后，应分类存放，以免混串；不同流向、经营方式的商品分类存放。 2.选择适当的搬运活性 为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性，对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。 3.面向通道、不围不堵 面向通道包含两层含义：一是所有物品的货垛、货位都有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业；二是货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看。物品的正面是指标注主标志的一面。 4.尽可能地向高处码放，提高保管效率 有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用货架等保管设备。 5.注意上轻下重，确保稳固 当货物重叠堆码时，应将重的货物放在下面，轻的货物放在上面。 6.根据出库频率选定位置 出货和进货频率高的货物应放在靠近出入口、易于作业的地方；流动性差的货物放在距离出入口稍远的地方；季节性货物则依其季节特性来选定放置的场所。 7.同一品种在同一地方保管 为提高作业效率和保管效率，同一货物或类似货物应放在同一地方保管。员工对库内货物放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的货物放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 8.便于识别原则 将不同颜色、标记、分类、规格、样式的商品分别存放。 9.便于点数原则