BAS对于送排风机的接口及控制需求

关于BA系统对送排风机的接口需求及控制需求

送排风机的接口需求

1、运行状态：由风机的配电箱中主接触器提供一付常开辅助触点用于反映运行状态，并预接至柜内端子排；

2、故障状态：由风机的配电箱中热继电器提供一付常开辅助触点用于反映故障报警，并预接至柜内端子排；

3、手自动状态：由风机的配电箱中手自动转换开关提供一付常开辅助触点用于反映自动状态，并预接至柜内端子排；

4、启停控制：由DDC提供一付常开无缘干触点信号用于控制风机的启停，配电柜提供接点并预接至柜内端子排。

控制需求

1、平时状态下，由BA系统控制，根据现场一氧化碳的浓度来启动送排风机，BA系统控制的情况下，启动风机不能产生消防报警；

2、消防报警时，由消防系统控制，启动消防控制时，控制柜应该强切掉BA系统的控制回路，转为消防系统控制。

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风机双电源切换试验记录

荫营煤矿井下双风机双电源切换试验记录单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）

荫营煤矿井下双风机双电源定检记录单位：四监区安装地点年月日设备型号设备编号使用地点定检内容定检与切换情况定检负责人签字

荫营煤矿井下停送电工作票单位___________ 第号计划工作时间起始年月日时终至年月日时工作内容和地点作业地点采取的措施1.检测设备周围瓦斯浓度。 2.设备开盖。 3.设备验电。 4.设备放电。 5.挂接地线。 6.悬挂警示标志。现场工作负责人签字_____________ 单位负责人签字_____________ 配电室停电停电设备名称设备编号停电安全措施1.断开关断路器 2.拉开关小车3.开关闭锁 4.悬挂警示标志停送电联系人____________ 监护人_____________ 操作人____________ 工作终结工作已完毕，采取的措施已拆除现场已清理（现场工作人员签字确认）进行相应电气性能测试（线路、开关测试绝缘电阻）（现场工作人员签字确认，并记录测试结果）防爆设备已恢复防爆性能，其它设备恢复完好（开关编号）开关可以送电工作人员签字________ 工作负责人签字_________ 配电室送电确认开关名称，设备编号，拆除警示标志，接触开关手柄闭锁推开关小车到位，合开关断路器，确认送电操作人___________ 监护人____________ 停送电联系人___________ 年月日

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发

现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。

局部通风机主副风机切换

《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度》一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。 3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流

中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。 4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机电部进行日常监督检查。局部通风机主、副风机切换，每周由机电部组织抽查试验两次；风机风电闭锁试验由机电部每十天（时间为：每月的1、

局部通风机闭锁及切换管理制度

一分公司光明井局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。 3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部电气设备的电源（本安型除外）。正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风围应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00由专职电工试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。局部通风机主副风机切换，每周由机电队、安检办组织抽查试验两次；风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天（时间为每月的1、11、21日）组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201 年月日时分至月日时分 | 表一设备检修描述（原因及修理部位）：。二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数振动与温度驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 有无异常响声：有无 ? 润滑油是否变质或缺少：是否缺油 2、设备检修过程控制轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。

图一单位：标准值最大值最小值差值备注 ; 测点 ①, ② ③； ④ — 表二注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。装配间隙的测量：轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径的铅丝，

铅丝长度为10-30mm ，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 ③、④点为轴承内圈与轴的紧固值，测量方法：用外径千分尺测量轴承位的轴径值（平均值）减去用内径千分尺测量轴承内径值（平均值），正值为紧配合，表四》注意事项： a 、轴承与轴为过盈配合，需采用温差法装配，加热温度不得高于120℃。 b 、轴承安转后不得用清洗剂等渗透力较强的清洗液，应用柴油等或者专用轴承清洗剂进行清洗。轴承压盖与轴承外圈的间隙测量：轴承压盖与轴承外圈轴向间隙测量方法：用深度尺测量轴承箱密封面到轴承外圈的深度B （注：电机侧与叶轮侧用相同字母表示），再测量轴承压盖顶端与密封面高度A ，前者减去后者即为轴承压盖与轴承外圈的间隙值（即图四中①②值）。并将数据记入表五。处理方法：可通过在③④处加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖密封面。 @ 表三

主风机切换安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3373 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主风机切换安全措施标准版本

主风机切换安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。二、切换程序： 1、切换由机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施（防爆门、安全出口）、供电线路、开关是否完

好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作； 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35KV绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，拉下隔离开关，关闭运行风机蝶阀，开启备用风机蝶阀，合上备用风机的隔离开关，按下启动按钮，使风机启动运转；

1、每日防火巡查记录表

昌乐屹立化工有限公司2016年每日防火巡查记录表负责巡查区域：厂区月日巡查情况巡查时间 8：00 10：00 12：00 14：00 16：00 18：00 20：00 22：00 24：00 2：00 4：00 6：00用火用电情况安全出口疏散通道应急照明疏散指示标志消防设施器材防火门防火卷帘其它情况巡查人注：1、防火巡查人员巡查时应及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，下发火灾隐患通知或由部门书面报告单位领导。2、每次巡查时均应填写巡查记录，无情况的填写√。对

存在隐患问题的，要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认，定期成册。防火巡查建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施，也可以按照工作、生产、经营的实际情况，将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1一般要求 1.1.1建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容，并填写表A.2。 1.1.2依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位，应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置，并标识开、关的状态；对需要保持常开或常闭状态的阀门，应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2巡查内容 1.2.1消防供配电设施：消防电源工作状态，自备发电设备状况，消防配电房、发电机房环境，消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2火灾自动报警系统：火灾报警探测器外观，区域显示器运行状态，CRT图形显示器运行状况，火灾报警控制器运行状况，消防联动控制器外观和运行状况，手动报警按钮外观，火灾警报装置外观，消防控制室工作环境。 1.2.3消防供水设施：消防水池外观，消防水箱外观，消防水泵及控制柜工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，水泵结合器外观、标识，管网控制阀门启闭状态，泵房工作环境。 1.2.4消火栓（消防炮）灭火系统：室内消火栓外观，室外消火栓外观，消防炮外观，启泵按钮外观。 1.2.5自动喷水灭火系统：喷头外观，报警阀组外观，末端试水装置压力值。

1、每日防火巡查记录表

厦门市湖里区实验中学2011 年度每日防火巡查记录表负责巡查区域：校园内月日导。2、每次巡查时均应填写巡查记录，无情况的填写√。对存在隐患问题的，要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。 3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认，定期成册。

防火巡查建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施，也可以按照工作、生产、经营的实际情况，将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1 一般要求 1.1.1 建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容，并填写表 A.2 。 1.1.2 依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位，应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3 建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置，并标识开、关的状态；对需要保持常开或常闭状态的阀门，应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2 巡查内容 1.2.1 消防供配电设施：消防电源工作状态，自备发电设备状况，消防配电房、发电机房环境，消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2 火灾自动报警系统：火灾报警探测器外观，区域显示器运行状态，CRT 图形显示器运行状况，火灾报警控制器运行状况，消防联动控制器外观和运行状况，手动报警按钮外观，火灾警报装置外观，消防控制室工作环境。 1.2.3 消防供水设施：消防水池外观，消防水箱外观，消防水泵及控制柜工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，水泵结合器外观、标识，管网控制阀门启闭状态，泵房工作环境。 1.2.4 消火栓（消防炮）灭火系统：室内消火栓外观，室外消火栓外观，消防炮外观，启泵按钮外观。 1.2.5 自动喷水灭火系统：喷头外观，报警阀组外观，末端试水装置压力值。 1.2.6 泡沫灭火系统：泡沫喷头外观，泡沫消火栓外观，泡沫炮外观，泡沫产生器外观，泡沫液贮罐间环境，泡沫液贮罐外观，比例混合器外观，泡沫泵工作状态。 1.2.7 气体灭火系统：气体灭火控制器工作状态，储瓶间环境，气体瓶组或储罐外观，选择阀、驱动装置等组件外观，紧急启/停按钮外观，放气指示灯及报警器外观，喷嘴外观，防护区状况。 1.2.8 防烟排烟系统：挡烟垂壁外观，送风阀外观，送风机工作状态，排烟阀外观，电动排烟窗外观，自然排烟窗外观，排烟机工作状态，送风、排烟机房环境。 1.2.9 应急照明和疏散指示标志：应急灯外观，应急灯工作状态，疏散指示标志外观，疏散指示标志工作状态。 1.2.10 应急广播系统：扬声器外观，扩音机工作状态。 1.2.11 消防专用电话：分机电话外观，插孔电话外观。 1.2.12 防火分隔设施：防火门外观，防火门启闭状况，防火卷帘外观，防火卷帘工作状态。 1.2.13 消防电梯：紧急按钮外观，轿厢内电话外观，消防电梯工作状态。 1.2.14 灭火器：灭火器外观，设置位置状况。 1.2.15 其他需要巡查的内容。

风机巡检

风机巡检卡

风机巡检卡填写说明风机巡检是一个长期持久的工作，是保证风机的可靠稳定运行和提高风机的可利用率的有效手段。每台风机每月要至少进行一次巡检，巡检工作可以在故障处

理时一并进行。工作前要求每位风机巡检员认真阅读风机维护手册，熟知风机各部件的技术标准和操作规范。工作过程远离各带电危险点，仔细检查各巡检点，认真填写本卡片。工作结束后将风机缺陷及时通知维护班组。现将本卡片的填写办法及检查方法介绍如下：一、风机外部 1、塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。 2、机舱外观：通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。 3、桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处（叶片承载部分）发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分，且裂痕小于500mm，则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况，来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于500mm则同样必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕（可能看起来像油点），如果有则说明该叶片遭受过雷击，则需特别仔细的检查，以确定是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。 4、导流罩外观：通过望远镜观察导流罩是否连接紧固，有无偏斜，是否随风轮旋转良好。 5、风轮部分旋转声音：倾听风轮旋转声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则许用望远镜对叶片重新仔细检查，因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。！注意：从地面检查正在运行的风机时，不要停留在叶轮旋转面内。尤其是在外界温度在0℃左右时要特别注意以免叶轮表面结冰飞下伤人。

主扇风机切换安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机切换安全技术措施正式版

主扇风机切换安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施一、施工负责人：二、参加施工人员：三、施工时间：20xx年 5 月 19 日 8 时 0 分-- 8 时 05 分四、安全技术措施 1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开

关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作； 3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转； 5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风

主风机切换安全措施

主风机切换安全措施根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。二、切换程序： 1、切换由机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施（防爆门、安全出口）、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作； 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35kv绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，拉下隔离开关，关闭运行风机蝶阀，开启备用风机蝶阀，合上备用风机的隔离开关，按下启动按钮，使风机启动运转；

5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况； 6、切换操作完毕后由测风员负责对矿井全面测风，并将测风结果汇报调度室及相关领导。 7、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 8、调度室在风机运行正常及井下风量、瓦斯等均符合《规程》规定时方可通知井下恢复正常工作。三、瓦斯排放措施 1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。 2、井下中央变电所在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。 3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中ch4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。 4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。 5、在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中ch4浓度及co2浓度，并控制在1.5%以下。如ch4