机械设备供应质量保证措施

机械设备供应质量保证措施
机械设备供应质量保证措施

机械设备供应质量保证措施

工程施工质量的好坏、进度的快慢,很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点,我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。

我公司在本工程的施工中,配备机具设备时,将采取以下措施:

1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。

2、充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。

3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套机具设备;

4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。

另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:

1、技术选进性:机具设备技术性能优越、生产率高。

2、使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技能性,安全可靠的运行。

3、便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。

4、运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

5、经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。

6、适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一机多用的性能。

7、其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性。

关键部位和关键工序的质量保证措施

目录 (一)保证测量精度与准确的措施 (二)钢筋工程质量控制措施 (三)模板质量控制措施 (四)砼质量控制措施 (五)预留埋施工措施 (六)保证砖砌体施工质量的措施 (七)防治粉刷及地面起壳的措施 (八)防治楼地面起砂的措施 (九)防止外墙面砖脱落措施 (十)防治屋面漏水的措施 (十一)防治外墙涌水措施 (十二)防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施(十三)防治管道漏水的措施 (十四)防治装饰粗糙的措施

(一)保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如自动安平水平仪,铅垂直仪均为进口仪器,设备先进,精度高。 3、施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,放可继续施工。 (二)钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施:应检查出厂质量证书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂的质量。焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取

材料和设备的质量保证措施

本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育,使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制: 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计,施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善,经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工;施工中,必须严格执行施工组织设计,不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目部总工程师主持,工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底;第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度.测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》,严格按设计图纸进行施工.各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可,且经工程监理及质监站监督(人员必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工。

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

机械设备材料投入计划及保证措施

机械设备材料投入计划及保证措施 欲善其事,必将利其器。机械设备材料投入的保证事关工程项目能否顺利进行,也是工程进度、工程质量的保证。 1. 机械设备材料确定 接到工程项目中标通知书后,项目经理必须通过工程项目的施工内容,先制定机械设备材料预需求表,机械设备预使用的时间,机械设备预占用的时间,并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。经过前期工程现场勘查后,项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善,补充预制定欠缺的机械设备材料,做到机械设备材料配备有针对性,优化机械设备材料的配备,真正做到充分保证机械设备材料投入,保障工程顺利进行。 2. 机械设备材料供应 公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后,根据此表马上组织机械设备材料,对欠缺机械设备材料通知采购部门进行采购,紧急使用的机械可以采取租赁方法,保证机械设备按时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间确定机械设备材料占用权,防止其它工程项目占用和乱用,引起机械设备材料的断供。 3. 机械设备材料检查 机械设备材料进场前,必须经过进场检查,确保机械设备材料符合工程项目的要求。对于机械设备,先调试试运行正常后才允许进场,避免机械设备的故障引起进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检验制度,对不合格或不符合工程要求的材料及时退返厂家。 4. 机械设备材料保存 对机械设备材料按各自保存的要求制定相应的相存措施,分开存放,避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员,加强机械设备材料管理。 5. 加强车辆的管理 周期性的对车辆进行体检,保证车辆安全使用,避免故障引起进度的延误,人员的人身安全。每天出发前,先按公司车辆管理措施,对车辆运行功能进行检查,确保正常后方可使用。

材料质量保证措施

材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程: 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度

2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。 (1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。 (2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。 (3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。 (4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注

原材料质量保证措施

砂石料.水泥等材料质量保证措施 加强原材料的采购、检验、保管,所有原材料均需取得合格的 试验证明方可投入使用,杜绝使用不合格材料。 原材料质量保证措施 水泥:C15、C20、C25、混凝土用p.o32.5级水泥,C30、C35、C40混凝土用p.o42.5级水泥。C50混凝土用p.o52.5级水泥。对于有特殊要求的混凝土,根据设计要求选用水泥。(见材料计划)运抵工地的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足500t或200t时,也按1批计。对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的实验。当水泥出厂日期逾3个月时,应进行复验。装运水泥的

车应有捧盖。贮存水泥的仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。水泥应按品种、强度等级 分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5~2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。先到的水泥先用。水泥不宜露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。 钢筋:钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。(见材 料计划)钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应 按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类立标牌。每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组 。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有60t成,并不得大于

裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差;测量本批钢筋的直径偏差。经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,各组试样各制2根试件,分别作拉伸和冷弯实验。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。 当试样中有一个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 细骨料:细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂。对选定3400m为一批。的细骨料应按批作常规检验,以连续进场数量不超过检验内容为:外观、筛分析、细度模量、含泥量、泥块含量等。 粗骨料:粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物,其粒

主要施工机械投入计划及保证措施

第九章主要施工机械投入计划及保证措施 9.1 主要施工机械及试验和检测仪器投入计划 拟投入的主要施工设备及拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见第二十章附表20.1、20.2。 9.2 主要施工机具保证措施 9.2.1 主要施工机具配备原则 工程施工质量的好坏,进度的快慢,很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本项目的待点,我单位将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要,合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度的体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证本项目的质量和设计所要求达到的改造效果。 我单位在本项目的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则: 1 机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。 2 充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。 3 优先配备本项目施工中所必须的、保证质量为原则,努力降低施工成本。 4 按本项目体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。 5 在配备机械设备时,我单位还综合考虑了以下因素: 1)先进性:机械设备技术性能优越、生产率高。 2)使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。 3)便于维修性:机械设备要便于检查、维护和修理。 4)运行安全性:机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 5)经济实惠性:机械设备在满足技术要求的基础上,达到最低费用。 6)适应性:机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。 7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。 9.2.2 主要施工机具进场检验 1 机械设备进场检验 严格按照相关程序文件要求,对所有进场机械设备进行性能鉴定,凡设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场;对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定,坚决杜绝设备的过程故障,影响工程进展。 机械设备进场时,由专业机械工程师进行安全和质量检查,合格后方可进场施工。 机械设备进场后,严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置,暂时不用的设备统一安排地

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 Prepared on 22 November 2020

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。 4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。

质量保障措施

质量保障措施 量保障措施一、质 、工程质量确定目标、成立管理组织1

(一)质量目标确保本装饰工程达到工程质量一次验收合格,确保本工程精装修工程竣工之后,北京市海淀区质检站和政府单位评定的合格等级质量标准。工程检验目验收项验收合格率复验合格率 100%100%单位工100%100%分部工100%100%分项工100% 100% (二)建立质量保证体系,开展全面根据本企业质量方针、ISO9000质量标准 和本企业《质量保证手册》,《质量保证制度》和《过程精品实施计划》质量管理活动;编制项目《质量策划》、并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。可分为施它贯穿整个施工的全过程,质量管理是本装饰工程施工中重要的部分,工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手、。强化“过程控制”段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,坚持“预防为主”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断的提高,确保本突出“防止再发生”装饰工程质量总目标的实现。(三)成立质量管理机构以项目经理为质随即建立质量管理组,本工程精装饰工程项目经理部成立以后,量组组长,以项目技术负责人、生产经理为副组长。以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。.

成立本项目质量组后,由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报表,报项目质量组组长,送各组员,对各种显性、隐性质量问题及时整改。 实现项目质量动态管理,公司质安部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查,使本工程精装饰工程质量管理纳入公司质量管理程序。 质量管理组织机构 成立质量领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。 (四)质量管理职责 根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 公司总工程师 本工程质量工作的整体部署、策划。 公司质保部 参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。 项目经理 负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实; 负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保

(完整版)施工机械质量保障措施

施工机械质量保障措施 现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工,我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施: 1、由项目副经理和物资设备部,根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间,并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场,现场的机械要得到充分的利用,使用完毕后由机械动力部组织及时退场。 2、物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。 3、物资设备部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。 4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对每台进场设备建立设备台帐,设备实行专人进行保管,保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。 5、为避免用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,但是其用电负荷必须小于设计负荷。

6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证上岗的规定,做到定人定机定岗位。 7、操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。 8、物资设备部每周对现场所以机械设备进行检查,上级部门动力科每月组织一次设备检查,发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况,确保机械设备完好。 9、对于施工中所需要的重要设备(如起重机、打压设备等)在施工前,物资设备部需要协调备用设备,一旦出现故障的设备无法短时间内修复,便立即将备用设备在短时间内组织新进场,以确保现场正常施工的需求。

材料供应的总体计划及质量保证措施

材料供应的总体计划及质量保证措施 1、主要材料设备供应 本工程所需材料量大、质量要求高、供应工期紧,为保证本工程的总体施工质量,达到总体进度与投资控制的最佳协调,我公司材料部门根据以往工程经验,对工程的所需材料品牌,出厂检验、订货计划、运输计划作了周详的安排,以满足工程进度的需要。 2、材料的质量保证 2.1 材料的采购 选择可靠合格的材料供应商,货比三家,采用招标方式选购,塑钢管根据业主指定。材料制造过程中,进行全过程工程监造,在材料出厂前,进行出厂检验,不合格的产品,不得出厂。材料在到货前壹天通知业主方和监理单位参与验收。如材料检验不合格业主方可令我方运出该批材料,并处我方该材料总价10%的罚款。 2.2 材料的管理 物资部门按有关“物资及保管规程”负责储存、保管、维护,并办理出库发料手续。 所有工程用材料、设备必须进行认真验收,防止不合格材料、设备在工程中使用。并随时满足驻地监理工程师的抽样试验。经验证出库的物资由项目经理部负责使用过程中的管理。

物资入库保管采取科学家的保管和保养方法,保证库存物资不因人为和有害自然因素的影响,而造成物资品种规格混淆、数量短少,质量性能降低和机械损伤等事故。做到使物资分类、分垛,有条不紊,完整无损地储存于仓库之中。保管场所的分配要适合物资要求,确定物资的物理、化学和工艺性质,对其他物资的可容性以及防火安全等要求,确定物资的保管场所。保管场所应合理布置,使库房容积得到充分有效利用,并便于装卸搬运和收、发、保管安全作业。 为了确立存放秩序和便于分类存放,对所有库房、料棚应从仓库的一端开始,顺序编号。编号应在建筑物的明显处标示出来,露天存放也应该划分若干存放区,建立编号标志。料库必须挂库房平面图,示明物资屯放部位。 管库员将点验入库的工程物资,登入物资帐(卡),物资帐应清楚表明物资编号、品名、规格、数量、入库日期。管库员根据物资的不同类别、规格,按库房平面图所显示的部位分开屯放,屯放处挂上料签,料签填写内容与物资帐一致致。 业主提供的工程物资在点验入库时,管库员应在物资帐和料签上注明。 易燃、易爆、有毒物资及化学品库房四周应贴上醒目标志。

材料质量保证措施

材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 (一)材料质量控制保证措施 掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

关键工序质量控制措施

第九章关键工序质量控制的措施 主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 (一)、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析,本工程桩基应采用沉管灌注桩,直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析,我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下监理方案。 1、沉管灌注桩的施工与质量控制 (1)对总包及分包单位质保体系组织审查 (A)、人员 为保证施工质量,现场项目管理班子必须配套,包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全,桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 (B)、设备 为保证施工质量,必须配备的设备须到场,桩机应具备当地的许可证,设备性能满足工程要求及安全使用,砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机,应配有确定桩位的经纬仪。 (C)、施工方案 在图纸会审的基础上,由施工单位编制相应的施工方案,施工方案应结合具体工程的特点,包括场地、地质、桩长等,要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施,还应有安全管理办法。 (2)工程材料监理 (A)、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告,检验报告由主管部门批准的检测单位出具,散装水泥按批次进行抽样检验,钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 (B)、砼浇捣

机械设备保证措施

1.各阶段机械设备投入计划保证措施 (1)制作阶段机械设备投入计划保证措施 1)本工程中拟采用的机械加工设备都为制作厂自有,并早已投入施工,加工人员已能熟练的操作。因此在本工程开工前,我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养,确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。 2)由于将在本工程中应用到的焊接工装夹具,拼装胎具,我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计,并保证在构件开始加工前投入使用。 3)现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备,若现有的库存设备不能满足需要,将及早安排采购。 (2)安装阶段机械设备投入计划保证措施 1)由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业,所以机修人员不仅要跟班作业,而且当机械出现故障时,须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。 2)同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备,同时作为保养的场地,并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长,会对工程造成较大的损失,则直接利用现场设备进行更换,确保工程的顺利进行。 2.主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施 2.1 土方工程 本工程基坑土方主要采用机械开挖。基坑开挖配备2 台斗量为 1n3的反铲挖掘机将土装入自卸土方运输车内,用10台自卸土方运输车

(装载8nS)完全可满足施工进度要求。 2.2钢筋工程 现场配备钢筋加工场木工棚各一个,每个钢筋加工场配备2 台调直机,2台切断机,2 台闪光对焊机和2台弯曲机,2 台套丝机。同时现场8 台交流电焊机和3 台直流电焊机可满足现场施工进度要求。 2.3模板工程 根据进度安排,每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、2台平刨和2 台压刨可满足施工要求,同时在施工现场设置20 台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整,以保证模板施工质量。 2.4混凝土工程 插入式振动棒、平板振动器 按每小时平均浇筑量30n3,则配备10台插入式振动棒可满足施工要求,同时配备5台备用,共投入1 台振动棒。平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工,因此混凝土浇筑量不大,配备4 台平板振动器可满足施工要求。 2.5砌体、抹灰工程施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑和零星 混凝土进行搅 拌,故现场需要设置搅拌场。本工程拟设置2 台砂浆搅拌机,可以满足现场砌体、抹灰工程最高峰的供料需要。搅拌机集中设置,由机动自卸翻斗车运送至各上料口附近,再由手推车运至各操作点。 2.6垂直运输设备 拟投入1台臂长为40的QTZ63的塔吊进行吊装垂直运输。可覆盖整个施工现场满足构件吊运及施工进度要求。

质量控制的主要手段和措施方案

质量控制的主要手段和措施 靠质量树信誉,靠信誉拓市场,靠市场增效益,靠效益求发展,是一个企业生存和发展的生命链条。就建筑服务业而言,高质量的把项目服务好,共同与建筑企业把质量做好,是企业管理的价值所在,也是重点要做的事情。 现在的市场是一个以质量为核心的竞争市场,因此,严格执行质量控制手段与措施是确保各相关方实现共赢的保证。 一、工程质量控制的目标 围绕着业主单位制定的工程质量等级目标要求,我公司监理人员将首先组织施工单位做好图纸会审及现场勘察工作,充分熟悉了解工程图纸及外部施工环境的特点和要点,根据实际情况制定切实可行的施工控制方案;督导施工单位按照要求组建施工项目管理机构及质量保证体系并确保其正常有效工作;通过监理单位人员的工作,对施工投入、施工过程、产品结果进行全过程控制,并对参与施工的人员资质、材料和设备质量、施工机械和机具状态、施工方案和方法、施工环境实施全面监控。 工程质量控制目标为:工程质量达到国家验收合格标准要求。 二、工程质量控制原则 第一,以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 第二,对工程项目施工全过程实施质量控制中,以质量预控为重点。 第三,对工程项目的人员、物料、技术、方法、环境等因素进行全面质量监控,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 第四,严格落实承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度,做到不合格的建筑材料、构配机件及设备不会在工程上使用。

第五,坚持本工序质量不合格或未进行验收的,不签字确认,下一道工序不得施工。 三、质量控制的方法 (一)施工准备阶段质量控制 在依照批准的《监理规划(细则)》完善项目监理机构自身组织机构及人员配备的前提下展开工作。 1.监理项目部在施工前的准备工作 (1)建立或完善监理项目部的质量监控体系,做好监控准备工作,使之能适应准备开工的施工项目质量监控的需要。 (2)在施工前由监理项目部组织业主、设计单位及施工单位等有关人员进行设计交底和图纸会审。 (3)开工前熟悉和掌握质量控制的技术依据,如设计图纸、有关资料、规范、标准、编制质量控制方案等。 (4)编制质量控制方案,明确质量控制方法、要点。 2.核查施工单位在施工前的准备工作 项目监理部必须做好施工单位人员资质审查与控制工作,重点是施工的组织者、管理者的资质与管理水平,以及重点岗位、特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质和能力。 1)检查工程施工单位主要技术负责、管理人员资格、到位情况。 2)审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。经过专业监理工程师审查认可方可上岗施工,对于不合格人员,专业监理工程师有权要求施工单位予以撤换。

工期、质量保证措施

1.请澄清:提供工期质量保证措施 承诺: 一、工期保证措施 1、将本工程列为我公司的重点工程 该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目部领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干,组成一个高质素,高效率的施工队伍。 2、切实抓好施工准备期的各项工作,尽早进入实际施工 成立以项目经理为组长,生产副经理、总工程师、工程技术部、办公室参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作,迅速开展前期施工准备工作。 3、搞好工程的统筹、网络计划工作,做到技术超前 制定进度计划,突出重点难点,抓好各工序的施工保障工作,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工速度;对施工计划实行动态管理,及时进行信息反馈,不断把实际进度与计划相比较,找差距,找原因,及时调整。同时,进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。 4、确保物资供应,搞好机械保养维修 精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划编制材料供应计划,超前订货加工,按时供应;对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;配备

良好配套的机械设备,根据机械使用计划和“施工机械设备表”按时进驻施工现场。另外要设立适应本工程高效运作机修班组,保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平衡作业,提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。 5、合理进行夜间、雨天施工组织 工程施工期间如遇雨天,对工程的施工将造成一定的影响,连续作业工序将会有夜间施工(须及早办好相关施工手续),因此必须采取有效的措施和施工组织,尽量减少夜间、雨天对施工的影响,保证雨天、夜间施工的顺利进行,例如设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施,完善各种施工工艺,保证施工进度和施工质量。 在大风、雨天过后,从工程进度安排上将进入工程施工生产的高潮,施工高潮期间工程的各种投入相应增大,施工管理和组织难度也相应增加,因此必须制订相应的组织和管理措施计划,确立施工高潮期间赶工生产目标计划,保证工程施工的顺利进行。 6、调整好几个关系 要维护监理工程师的权威,尊重监理工程师的正确意见和建议,执行监理工程师的正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量的问题,及时报告监理工程师研究解决,主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、监理单位、地方政府及当地居民等各方面的关系,虚心听取意见,主动反映情况,以工程为重,友好协商解决问题,创造一个天时地利人和的施工环境,确保施工顺利进行。 7、必要时,加大工程施工的投入,包括人力、物力、资金等 我公司拥有大量技术过硬、经验丰富的技术管理队伍和大量先进的机械设备,同时拥有雄厚的经济实力全力支持工程实施的顺利进

技术标材料和设备质量保证措施

技术标材料和设备质量 保证措施 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

技术标材料和设备质量保证措施 材料和设备的质量好坏,直接影响着工程的质量。材料和设备质量安排专人分别进行管理。 第一节施工前的材料与设备检查 一、材料质量检查 材料质量是施工质量的保证,现在有些路面早期破坏严重,当年修当年坏的情况也不少见,其中材料不好是原因之一。所以,在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时,必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查,取得认证合格后方允许进场。 施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的塘渣、水泥稳定碎石、沥青混合料等为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行,每批材料的质量应符合规范的规定。对沥青等重要试样,每一批都应在试后留样,封层备查,并记录沥青使用的路段,留存的数量不宜少于4kg。 材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果,待取得正式认可后方可使用。特别是沥青等主要材料,必须十分重视进行材料试验,同时报监理工程师、质检站或工程质量检测中心试验认可。 二、设备检查 机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此,在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证,

并做好记录。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工。外租设备在进场前,要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后,方可进场施工。 第二节施工过程中的检查内容及要求 一、施工中的材料检查,是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上,在施工过程中再抽查其质量稳定性(变异性)。 二、凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品,到施工现场须进行严格检验,并具备保单和试验技术资料等。 三、根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价,建立合格材料供商名单。材料进场后,材料部门进行验收,试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料,根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐,并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中,如对材料质量有怀疑或认为有必要时,试验室取样进行试验。 四、对到场的施工设备要做好检查、保养、维护等工作,以保证其最佳的工作状态。施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗,对于特殊机械操作人员经学习培训合格后持证上岗。对各种记录要认真填写,并保存。 五、施工过程中的材料要求:

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加

强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 5.3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购。 2)供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体,所以优选良好的供货厂家,是保证采购、定货质量的前提。 3)某些材料(诸如一些装饰材料)定货时最好一次订齐和备足货源,以免由于分批而出现花色差异质量不一。 4)供货厂方应向需方(订货方)提供质量保证文件,用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。

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