特种加工习题2014、
《特种加工》习题
一、名词解释
特种加工；电火花加工；极性效应；电火花线切割；极间介质消电离；混气电解加工；电化学加工；阳极溶解；阴极沉淀；电极极化；电化学钝化；电解加工；电解抛光；电解磨削；电铸加工；涂镀加工；激光加工；激光打孔；激光切割；激光焊接；激光淬火；激光合金化；激光熔覆；快速成形；光固化快速成形；粉末烧结快速成形；薄片层叠快速成形；熔丝堆积积快速成形；超声波加工；；化学加工；化学铣切加工；光化学加工；化学抛光；化学镀膜；等离子体加工；磨料流加工；水射流切割
二、填空
1.通过从工件上去除材料或向工件表面添加材料，以获得具有要求的（）（）（）的加工方法，称为加工。
2.按照机加工原理把加工分为三类：（）（）（）。
3.特种加工一般按照加工时采用的能量类型分为（）、（）、（）超声加工、射流加工、电子束加工离子束加工、化学加工等基本加工方法，以及由这些基本加工方法组成的（）。
4.电火花是便于加工用机械加工难以加工或无法加工的材料，如（）（）（）。
5.常用的电极结构可分为（）（）（）。
6. 电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（）加工、电火花（）加工、电火花（）加工、电火花（）加工、电火花（）和（）等类型。
7. 电火花型腔加工的工艺方法有：（）、（）、（）、简单电极数控创成法等。
8．电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为：（）、（）、（）和（）四个阶段。
9．电火花加工粗加工时工件常接（）极，精加工时工件常接（）极；线切割加工时工件接（）极；电解加工时工件接（）极；电解磨削时工件接（）极；电镀时工件接（）极。
10.电子束加工是在（）条件下，利用聚焦后（）、（）的电子束对工件进行加工的方法。
11．电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是：（）和（）。
12．影响电火花加工精度的主要因素有：（）及其一致性、（）及其稳定性和（）现象。
13.在特种加工中，请说出三种热加工方法。
14.激光的特性：（）、（）、（）、（）。
15.电火花线切割机床控制系统的功能包括（）控制和（）控制。
16.激光打孔时，多次照射能在不扩大孔径的情况下将孔打深是由于（）效应的结果。
17.特种加工有（）、（）、（）、（）、（）等，试说出五种。
18. 电火花加工大致可分哪几个连续阶段，即：（）、（）、（）、（）、（）。
19. 电解加工的主要不足有：（）、（）、（）、（）。
20. 电子枪包括：（）、（）、（）等几部分。
21. 电铸加工主要用于（）、（）、（）等，试说出三种。
22.影响电火花加工精度的主要因素有：（）、（）、（）、（）。等。
23.涂镀技术主要用于：（）、（）、（）。。
24. 电化学极化主要发生在（）极上。金属的钝化使金属阳极溶解过程的超电位（），使电解速度减慢。
25、评定电火花加工表面完整性的主要参数是：（）、（）、（）。
26、型腔模电火花加工方法有：（）、（）、（）。
27.超声波加工主要是利用磨料在（）作用下的（）和（）作用来去除材料的，同时产生的（）和（）现象也加速了蚀除效果，故适于加工硬脆材料。28．激光加工设备主要包括电源、（）、（）、（）、（）、冷却系统等部分。
29．在众多的快速成形技术中，具有代表性的工艺是：（）、（）、（）、（）等四种。
30．等离子体具有极高的能量密度，这是由（）、（）、（）等三种效应所造成的。
31. 常用的激光加工工艺有：（）、（）、（）、（）等。
32.电子束加工的主要应用有：（）、（）、（）、（）、（）、（）等。
33. 离子束加工的主要应用有：（）、（）、（）等。
34. 超声加工的主要应用有：（）、（）、（）、（）等。
35.电解加工的主要应用有：（）、（）、（）、（）、（）、（）等。
三、思考题
1.试举出三种因采用特种加工工艺后，对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例。
2.常规加工工艺和特种加工工艺之间有何关系？应该如何正确处理常规加工和特种加工的关系？
3.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？
4.数控线切割加工影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
5.数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
6.电火花线切割加工的特点有哪些？（列出4种以上）
7.电火花线切割加工主要应用在哪些方面？
8.阳极钝化现象在电解加工中是优点还是缺点？举例说明。
9.电解加工（如套料、成形加工等）的自动进给系统和电火花加工的自动进给系统有何异同？为什么会形成这些不同？
10.试述激光加工的能量转换过程。即如何从电能具体转换为光能又转换为热能来去除材料的？
11.电子束加工、离子束加工和激光束三者相比各自的适用范围如何，三者各有什么优缺点？
12.快速成形工艺原理与常规加工工艺有何不同？其具有什么特点？
13.试对光固化和粉末烧结两种快速成形工艺的优缺点做比较。
14.从水滴石穿到水射流切割工艺的实用化，在思想上有何启迪？要具体逐步解决什么技术关键问题？
15.从微观上看，每一次电火花放电加工大致可分哪几个连续阶段，各有什么特点？
16.简要说明超声加工机床的主要组成及各部分的作用、超声加工的原理。
17.特种加工与切削加工有什么不同？
18.试述离子束加工的基本原理、特点和主要应用。
19. 简述超声加工的原理和特点
20.激光加工设备包括哪四大部分？各有什么作用？
21.电子束加工的基本原理及主要应用。
22.电解加工的主要优缺点有哪些？
23.激光加工的原理是什么，激光加工通常的应用场合有哪些？
24.超声频电振荡是如何转换为机械振动的？超声加工系统中变幅杆的作用是什么？
25．电铸和电镀加工的原理是什么？两者的主要区别在哪里？
26．试述光敏树脂液相固化成形的工艺原理和特点及应用。
四、综合分析
1、喷气发动机、汽轮机中整体叶轮的叶片，一般采用什么方法加工？请阐述所采用的加工方法的基本原理和特点。
2、试分析电火花加工、超声加工、激光加工，三种特种加工方法各自加工的能量来源、加工原理、加工机理、及相同点和不同点，各举一典型应用实例。
3、请提出两种可行的针对玻璃、石英、宝石、金刚石、工程陶瓷等脆硬材料的小孔（孔径d<0.5）加工方法，阐述所采用的加工方法的基本原理和特点，并对两种方法的优缺点进行比较。
4、在我国某最新型战机的研发过程中，有一个形状复杂、性能要求高的的钛合金部件需用制
造，如用传统的机械工艺制造，需分为几个零件制造，且制造难度大、工期长、成品率低、材料利用率不到5%。先采用一种先进的制造工艺整体制造，不但减轻了重量，性能极大提升、且生产速度很快。试分析所用的是哪种先进制造技术？简述其基本原理和工艺特点，再举两个该技术在其它领域应用的实例。
5、某新型手机的计算机设计已完成，为在很短的时间内造出数百件外壳样件，请你提出可行的制造方案，并对方案所涉及的特种加工技术原理、装置及其特点进行阐述。如果该产品通过了各种验证，要进行大批量生产，其模具制造可采用那些特种加工技术（列举2种）？请阐述所用技术的原理和特点。
《特种加工》课后习题答案
《特种加工》习题解答 概论 1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是"物极必反" 有哪些事例是"坏事有时变为好事" 答:这种事例还是很多的.以"物极必反"来说,人们发明了螺旋桨式飞机,并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度.但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速,随着飞行高度愈高,空气愈稀薄,螺旋桨的效率愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞行.于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器,实现了洲际和太空飞行.由轮船发展成气垫船,也有类似规律. 以"坏事变好事"来说,火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀,而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工.同样,铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔,钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀.钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀,得消耗巨资进行防锈、防蚀.人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加工方法.这些都是"坏事变好事"的实例. 2.试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例. 答:这类实例是很多的,例如: ⑴硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料,因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工,只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削.可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面,其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率.更有甚者,金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料,过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料"自己磨自己",磨削时金刚石工具损耗很大,正是硬碰硬两败俱伤,确实是可加工性极差.但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具,工具,而激光加工则不但"削铁如泥"而且可"削金刚石如泥".在激光加工面前,金刚石的可加工性和钢铁差不多了.对过去传统概念上的可加工性,的确需要重新评价. (2)对结构工艺性,过去认为方孔,小孔,小深孔,深槽,窄缝以及细长杆,薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差,在结构设计时应尽量避免.对E字形的硅钢片硬质合金冲模,由于90*内角很难磨削,因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模.但采用电火花成形加工或线切割数控加工,则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模,特种加工可使某些结构工艺性由"差"变"好". 3.工艺和特种加工工艺之间有何关系(应该说如何正确处理常规工艺和特种加工之间的差别) 答:一般而言,常规工艺是在切削,磨削,研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺,而且今后也始终是主流工艺.但是随着难加工的新材料,复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多,常规,传统工艺必然会有所不适应.所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展.特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺,但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺. 第二章电火花加工 1.两金属在(1)在真空中火花放电;(2)在空气中;(3)在纯水(蒸馏水或去离子水)中;(4)在线切割乳化液中;(5)在煤油中火花放电时,在宏观和微观过程以及电蚀产物方面有何相同和相异之处 答:(1)两金属在真空中火花放电时,当电压(电位差)超过一定时即产生"击穿",电子由"-"极逸出飞向"+"极,由于真空中没有物质阻挡电子的运动,所以没有正离子形成,没有发热的放电"通
数控加工技术典型习题
3-1编制简单回转零件的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成夹紧面的车削。该零件粗、精车刀分别为T01和T02。选用第二参考点为换刀点。 数控车削程序如下： O0005；程序号O0005； N10 G50 X100.0 Z70.0；设置工件坐标系，有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0； N15 G30 U0 W0；返回第二参考点，也可以写成G30 X(U-) Z(W-)；的形式；N20 S1000 T0101 M08；选定主轴速度，调用01号粗车刀，01号长度补偿，打开冷 却液； N25 G96 S60 M03；指定恒定切削速度为60m/min，主轴顺时针旋转； N30 G00 X56.0 Z0.1；快速走到粗车外圆起点（56.0,0.1）； N35 G95 G01 X-1.6 F0.3；粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r； N40 G00 Z10.0；刀具沿Z方向回退到点（-1.6,10） N45 X48.0；快速移动到点（48.0,10）； N50 Z0.1；走到倒角粗车起点（48.0,0.1）； N55 G01 X50.2 Z-1；粗车倒角，车倒角也可以用插入倒角指令： G01 Z(W)-C-； N60 Z-57.0；粗车小端外圆面也可以用车圆角指令； N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9；粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令：G01 Z(W)-R-；N70 G01 X88.0；粗车削台阶端面； N71 X90.2 Z-61；粗车倒角； N75 G01 Z-85.0；粗车削台阶外圆面； N80 G30 U0 W0；返回第二参考点； N85 T0202；调用02号精车刀，02号刀补； N90 G00 X-3.0 Z1.0；快速走到点（-3.0,1.0）； N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15；走到精车起点（-1.6,0），刀尖半径右补偿；
特种加工 习题答案
第一章概论 1．从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必反”有哪些事例是“坏事有时变为好事” 答：这种事例还是很多的。 以“物极必反”来说，人们发明了螺旋桨式飞机，并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度。但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速，随着飞行高度愈高，空气愈稀薄，螺旋桨的效率愈来愈低，更不可能在宇宙空间中飞行。于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器，实现了洲际和太空飞行。由轮船发展成气垫船，也有类似规律。 以“坏事变好事”来说，火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀，而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工。同样，铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔，钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀。钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀，海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀，得消耗巨资进行防锈、防蚀。人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后，创造了选择性阳极溶解的电解加工方法。这些都是“坏事变好事”的实例。 2．试列举几种采用特种加工工艺之后，对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例。 答：这类实例是很多的，例如： （1）硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料，因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工，只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削。可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面，其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率。更有甚者，金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料，过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”，磨削时金刚石工具损耗很大，正是硬碰硬两败俱伤，确实是可加工性极差。但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具、工具，而激光加工则不但“削铁如泥”而且可“削金刚石如泥”。在激光加工面前，金刚石的可加工性和钢铁差不多了。对过去传统概念上的可加工性，的确需要重新评价。 （2）对结构工艺性，过去认为方孔，小孔，小深孔，深槽，窄缝以及细长杆，薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差，在结构设计时应尽量避免。对E字形的硅钢片硬质合金冲模，由于90度内角很难磨削，因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模。但采用电火花成形加工或线切割数控加工，则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由“差”变“好”。3．工艺和特种加工工艺之间有何关系？应该如何正确处理常规工艺和特种加工之间的关系？ 答：一般而言，常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料，复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多，常规、传统工艺必然会有所不适应。所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展。特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。 第二章电火花加工 1．两金属在（1）在真空中火花放电；（2）在空气中；（3）在纯水（蒸馏水或去离子水）；（4）在线切割乳化液中；（5）在煤油中火花放电时，在宏观和微观过程以及电蚀产物方面有何相同和相异
数据结构习题集(积分)
第一章绪论 1．下面是几种数据的逻辑结构S=(D，R)，分别画出对应的数据逻辑结构，并指出它们分别属于何种结构。 D={a，b，c，d，e，f} R={r} (a) r={ 《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项： 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 （1）－(20)题，每小题1分，共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母编号填在括号内。 （1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A ）G40 B ）G41 C ）G42 D ）G43 （2）工件在两顶尖间装夹时，可限制 自由度。 A ）四个 B ）五个 C ）五个 D ）三个 （3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 。 A ）X 轴 B ）Y 轴 C ）Z 轴 D ）A 轴 （4）G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0；中，X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A ）刀具经过之中间点坐标值 B ）刀具移动距离 C ）刀具在各轴之移动分量 D ）机械坐标值 （5）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 。 A ）整圆 B ）半圆 C ）夹角〈=180°的圆弧 D ）180°〈夹角〈360°的圆弧 （6）下列G 指令中 是非模态指令。 A ）G00 B ）G01 C ）G03 D ）G04 （7）G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A ）曲线插补 B ）直线插补 一、选择题： C）刀具半径补偿 D）刀具长度补偿 （8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码 B）刀座编码 C）顺序选择原理 D）计算机跟踪记忆 （9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据 B）模拟量信息 C）准备功能 D）数字化信息 （10）数控机床的核心是。 A）伺服系统 B）数控系统 C）反馈系统 D）传动系统 （11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构 B）液压系统 C）冷却系统 D）传动系统 （12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个 B）五个 C）六个 D）三个 （13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A）FANUC-0T B）FANUC-0I C）FANUC-0M D）SIEMENS 820G （14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是。 A）主轴箱 B）工作台 C）床身 D）进给传动 （15）加工中心选刀方式中常用的是方式。 A）刀柄编码 B）刀座编码 C）记忆 D）刀尖形状编码 （16）套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法。 A）钻、铰 B）钻、半精镗、精镗 C）钻、扩、铰 D）钻、精镗 （17）刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A）前面 B）后面 C）前角 D）后角 （18）闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A）位置控制器 B）检测单元 C）伺服单元 D）控制对象 （19）用端铣刀铣削时，下述何者不是产生异常振动现象的原因？ A）刀柄伸出长度过长 B）刀柄伸出长度较短 C）铣刀刀柄刚性不足 D）铣刀刀柄过细 （20）铣刀刀柄的标准锥度是。 A）1/4 B）1/5 C）7/24 D）MT4 二、填空题： 第1章 绪论 1.1 简述下列术语：数据，数据元素、数据对象、数据结构、存储结构、数据类型和抽象数据类型。 解：数据是对客观事物的符号表示。在计算机科学中是指所有能输入到计算机中并被计算机程序处理的符号的总称。 数据元素是数据的基本单位，在计算机程序常作为一个整体进行考虑和处理。 数据对象是性质相同的数据元素的集合，是数据的一个子集。 数据结构是相互之间存在一种或多种特定关系的数据元素的集合。 存储结构是数据结构在计算机中的表示。 数据类型是一个值的集合和定义在这个值集上的一组操作的总称。 抽象数据类型是指一个数学模型以及定义在该模型上的一组操作。是对一般数据类型的扩展。 1.2 试描述数据结构和抽象数据类型的概念与程序设计语言中数据类型概念的区别。 解：抽象数据类型包含一般数据类型的概念，但含义比一般数据类型更广、更抽象。一般数据类型由具体语言系统部定义，直接提供给编程者定义用户数据，因此称它们为预定义数据类型。抽象数据类型通常由编程者定义，包括定义它所使用的数据和在这些数据上所进行的操作。在定义抽象数据类型中的数据部分和操作部分时，要求只定义到数据的逻辑结构和操作说明，不考虑数据的存储结构和操作的具体实现，这样抽象层次更高，更能为其他用户提供良好的使用接口。 1.3 设有数据结构(D,R)，其中 {}4,3,2,1d d d d D =，{}r R =，()()(){}4,3,3,2,2,1d d d d d d r = 试按图论中图的画法惯例画出其逻辑结构图。 解： 1.4 试仿照三元组的抽象数据类型分别写出抽象数据类型复数和有理数的定义（有理数是其分子、分母均为自然数且分母不为零的分数）。 解： ADT Complex{ 数据对象：D={r,i|r,i 为实数} 数据关系：R={ 1.特种加工也被称为非传统加工，其加工原理是将电、热、光、声、化学等能量或 其组合施加到工件被加工的部位上，从而实现材料去除。2 2.电火花加工机床主要由机床本体、脉冲性电源、自动进给调节系统以及液压循环 过滤系统等部分组成。 8 3.线切割加工与电火花加工不同点中，线切割电极与工件之间存在疏松接触式轻压 放电现象。 4.目前为止一种金属和其盐溶液之间双电层的电位差还不能直接测定，生产实践中规定采 用一种电极作标准和其他电极比较得出的相对值称为标准电极电位。81 5.激光加工工艺及应用有激光打孔、激光切割和 激光刻蚀打标记等。 6.超声加工是利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方 法。 7.要使电火花加工顺利进行必备的条件有放电间隙、脉冲性放电、绝缘工作液。 8.电解加工中产生在金属和它的盐溶液之间的电位差称为金属电极电位。 9.凡能加速电极表面离子的扩散与迁移速度的措施，都能使浓差极化减小，例如提高 电解液流速，升高电解液温度。 10.电解液的流速对电化学极化几乎没有影响，电化学极化仅仅取决于反应本身，及电极材 料和电解液成分，此外还与温度、电流密度有关。温度升高，反应速度加快，电化学极化减小，电流密度越高，电化学极化越严重。 11.离子束比电子束具有更大的撞击动能，它是靠微观的机械撞击能量，不是靠动能转 化为热能来加工的。 12.液相光敏树脂固化成形SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。 13.离子束加工按照其所利用的物流效应和达到的目的不同，可以分为四类，离子刻蚀，离 子溅射沉积，离子镀，离子注入。 14.超声加工设备中换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振动，可利用压电效应和 磁致伸缩效应两种方法实现。 15.选择性激光粉末烧结成形工艺中，金属粉末的制取方式多采用雾化法，其两种形式是： 离心雾化法，气体雾化法 1.特种加工主要依靠的是机械能进行加工，其它能量（如电、化学、光、声等）起辅助作 用。（X ） 2.电火花加工的过程中，电离、击穿形成放电通道的温度比电极材料熔化、气化的温度要 高。（√） 3.单电极平动法的最大优点是只需一个电极、一次装夹定位，便可以达到正负0.005mm 的加工精度，并方便排除电蚀产物。（ X ） 4.从应用角度看，线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及形 状复杂的零件。（√） 5.采用电火花线切割加工厚度在80mm以内的工件，为取得较好的表面粗糙度，选用分组 波的脉冲电源为好。（√） 6.型腔模加工电极，在蚀除面积较大以及电极端面有凹入的部分开排气孔。（√） 7.电火花加工中，脉冲间隔加大使“吸附效应”增大，脉冲间隔减少，电极损耗率增加。 （ X ） 8.电化学加工以阳、阴电极表面发生得失电子的化学反应作为基础对金属进行加工，阳、 <<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机数字控制 )， FMS的含义 是( 柔性制造系统 )。 4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。 5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 6.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重 复调用。 8.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 9.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 10.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。 12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。 14.X坐标轴一般是平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_ 高档数控机床__。 17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。 18.DNC是指直接数字控制系统。 19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。 20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。. 21.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 22.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 23.每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。 24.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系. 一、填空题（15分，每空1分） 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较 环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参 数控制系统。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定 的张力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹； 2）自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP 技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快 速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、判断题（15分，每题1分） 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。（错） 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。（对） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。（对） 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错） 5、离子束加工必须在真空条件下进行。（对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。（错） 7、线切割加工一般采用负极性加工。（错） 程序复杂性 3、具有线性结构的数据结构是（ D ）。 A. 图 B. 树 C. 广义表 D. 栈 4、计算机中的算法指的是解决某一个问题的有限运算序列，它必须具备输入、输出、（B）等5个特性。 A. 可执行性、可移植性和可扩充性 B. 可执行性、有穷性和确定性 C. 确定性、有穷性和稳定性 D. 易读性、稳定性和确定性 5、下面程序段的时间复杂度是（C）。 for(i=0;i 一、选择题： 1、加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中，下列哪种方式刀库中的刀具在不同的工序中不能重复使用？P98 A．顺序选择B．刀具编码选择C．刀座编码选择D．任意选择 A 2、有关数控机床坐标系的说法，正确的说法是P111 A．主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 B．Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 C．工件相对于静止的刀具而运动的原则。 D．一般取与主轴轴线平行的坐标轴为X轴。 A 3、对于立式数控铣床，垂直布置的坐标轴是 A．X轴B．Y轴C．Z轴D．A轴 C 4、开环控制的数控机床，其伺服执行机构通常使用P68 A．交流同步电动机B．功率步进电动机C．交流笼型感应电动机D．直线电机 A 5、目前，绝大多数进给伺服系统采用的是P68 A．功率步进电动机B．交流伺服电动机C．直流伺服电动机D．直线电动机 B 6、若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5，则三相六拍运行时步距角为P62 A．0.75 B．1.5 C．3 D．6 A 7、下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中，写法错误的是P106 A．G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B．G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C．G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D．G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 B 8、有关数控机床坐标系的说法，错误的是P111 A：刀具相对静止的工件而运动的原则。 B：标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。 C：主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 D：Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。 D 9、一般情况下，编程人员在数控编程时，所建立的坐标系称为P111 A：机床坐标系B：机床参考坐标系C：编程坐标系D：工件坐标系 C 10、立式加工中心编程中，工件坐标系XY如图。刀具在XY坐标系中坐标为(15，10)，若生成新坐标系X”Y“如图示，应使用指令 A：G92 X15 Y10 B：G92 X100 Y105 C：G92 X90 Y90 D：G92 X-90 Y-90 数据结构习题 第一章绪论 数据结构是一门研究非数值计算的程序设计问题中计算机的___①__以及它们之间的__②_ 和运算等的学科。 ①A.数据元素 B.计算方法 C.逻辑存储 D.数据映像 ②A.结构 B.关系 C.运算 D.算法 算法分析的目的是___①__ ，算法分析的两个主要方面是__②___ 。 ① A.找出数据结构的合理性 B.研究算法中的输入和输出的关系 C.分析算法的效率以求该进 D.分析算法的易懂性和文档性 。 ② A.空间复杂度和时间复杂度 B.正确性和简明性 C.可读性和文档性 D.数据复杂性和程序复杂性 计算机算法指的是__①__ ，它必须具备输入、输出和__②_ 等5个重要特性。 ① A.计算方法 B.排序方法 C.解决问题的有限运算序列 D.调度方法 ② A.可读性、可移植性和可扩展性 B. 可读性、可移植性和有穷性 C.确定性、有穷性和可行性 D.易读性、稳定性和安全性 数据元素是数据处理的基本单位；数据项是数据处理的_最小单位。 数据结构是研究数据的逻辑结构___和__物理结构__，并对这种结构定义相适应的运算，设计出相应的算法，分析算法的效率。算法的效率包括时间和空间两个方面，分别称为_空间复杂度和时间复杂度。数据的逻辑结构是指_数据元素之间的关系__；包括线性结构、树形结构和图形结构三种类型,其中树形结构和图状结构合称为__非线性结构__。 线性结构中元素之间存在_一对一___ 关系，树形结构中元素之间存在_一对多___ 关系，图状结构中元素之间存在__多对多__ 关系。 | 数据结构在计算机中的表示称为数据的物理（或存储）结构，数据的物理结构可以采用_顺序存储和_链式存储__两种存储方法。 顺序存储方法是把逻辑上相邻的元素存储在物理位置相邻的内存单元中；链式存储方法中元素间的关系是由__指针来表示_的。 第二章线性表 链表不具备的特点是____ 。 A.可随机访问任一结点 B.插入删除不需移动元素 C.不必事先估计存储空间 D.所需空间与其长度成正比 不带头结点的单链表head 为空的判定条件是____。 A. head==null B. head->next==null C. head->next==head D. head !=null , 带头结点的单链表head 为空的判定条件是____。 A. head==null B. head->next==null C. head->next==head D. head!=null 非空的循环单链表head 的尾结点（由p所指向）满足____。 A. p->next==null B. p==null C. p->next==head D. p==head 在一个具有n 个结点的有序单链表中插入一个新结点并仍然保持有序的时间复杂度是____。 1. 数控系统目前运用最主要的插补功能是和。 2. 球头铣刀的刀位点在位置。 3. G28 指令执行时一般要经过点再返回机床参考点。 4. 在G71 P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。 5. G54～G59六个工件坐标系均以为参考点。 6. 数控铣（加工中心）在G02、G03圆弧插补加工时，程序要规定平面选择指令为或或。 7. 根据工件与刀具相对运动关系，为了方便编程，一律假定来编程。 二、选择 1. G19表示（）。 A.XY平面选择 B.XZ平面选择 C.YZ平面选择 D.XYZ平面选择 2. G55与下列那个G代码用法及定义相同（）。 A.G92 B.G50 C.G56 D.G01 3. 使用数控系统刀具半径补偿功能时，刀具中心运动轨迹是（）。 A.工件的真实轮廓线 B.工件廓形等距线 C. 工件廓形插补线 D.工件廓形插补圆弧 4. 由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求（）坐标。 A.节点 B.基点 C.交点 D.切点 5. 数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（）。 A.增加刀具引入、引出距离 B.不需要刀具引入、引出距离 C.增加螺纹长度 D.减少刀具引出距离 6. 刀尖半径左补偿方向的规定是（）。 A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧 C.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 7. 数控机床每次接通电源后，在运行前首先应做的是（）。 A.给机床各部分加润滑油 B.检查刀具安装是否正确 C.机床各坐标轴回参考点 D.工件是否安装正确 8. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（） 时，用-R表示圆弧半径。 A.圆弧小于或等于180° B. 圆弧大于或等于180° C. 圆弧小于180° D. 圆弧大于180° 9. 刀具长度补偿的地址用（）。 A.D B.H C.R D.J 10.FANUC系统中加工下图所示ABCD轨迹，下列语句正确的是（） 数据结构题集 第一章绪论 一、单选题 1.在数据结构中，从逻辑上可以把数据结构分成【C 】。 A.动态结构和静态结构 B.紧凑结构和非紧凑结构 C.线性结构和非线性结构 D.内部结构和外部结构 2.数据结构在计算机内存中的表示是指【A 】。 A.数据的存储结构 B.数据结构 C.数据结构的逻辑结构 D.数据元素之间的关系 3. 【A 】是数据的最小单位，【B 】是数据的基本单位。 A.数据项 B.数据元素 C.信息项 D.表元素 4. 计算机所处理数据一般具有某种内在联系，这是指【B 】。 A.数据与数据之间存在某种关系 B.数据元素与数据元素之间存在某种关系 C.元素内部存在某种结构 D.数据项与数据项之间存在某种关系 5.算法分析的目的是【C 】。 A.找出数据结构的合理性 B.研究输入和输出的关系 C.分析算法的效率以求改进 D.分析算法的易懂性 6.在存储数据时，不仅要考虑存储各数据元素的值，而且还要存储【C 】。 A.数据处理的方法 B.数据元素的类型 C.数据元素之间的关系 D.数据的存储方法 7.算法分析的主要任务是分析【D 】。 A.算法是否具有较好的可读性 B.算法中是否存储语法错误和逻辑错误 C.算法的功能是否符合设计要求 D.算法的执行时间与问题规模之间的关系。 8.数据的运算【A 】。 A.效率与采用何种存储结构有关 B.是根据存储结构来定义的 C.有算术运算和关系运算两大类 D.必须用程序设计语言来描述 9.算法的计算量的大小称为算法的【B 】。 A.效率 B.时间复杂度 C.现实性 D.难度 10.连续存储分配时，存储单元的地址【A 】。 A.一定连续 B.一定不连续 C.不一定连续 D.部分连续，部分不连续 二、判断题 1.数据元素是数据结构的最小单位【.×】。 2.数据的逻辑结构说明数据元素之间的顺序关系，它依赖于计算机的存储结构【×.】。 3.数据的逻辑结构指数据元素的各数据项之间的逻辑关系【×.】。 4.算法的优劣与算法的描述语言无关，但与使用的计算机有关【.×】。 每一次火花放电，就会在工件表面蚀出一个带凸边的( )正确答案：【凹坑】 2、可以在人造革上用( )加工出大量的微孔，使其具有真皮革那样的透气性。正确答案：【电子束】 3、电铸成型是利用电化学过程中的( )现象来进行成型加工的。正确答案：【阴极沉积】 4、在超声波加工中，振幅扩大棒又称为变幅杆，其作用是将( )放大。正确答案：【振幅】 5、预先用传统方法去除大部分加工余量，可以减少工件在线切割加工中的( )。正确答案：【变形】 6、激光焊接一般无需( )和( )，只需将工件的加工区域“热熔”在一起即可。正确答案：【焊料焊剂】 7、特种加工不主要依靠( )，而是主要依靠其他能量去除金属材料。正确答案：【机械能】 8、在电火花加工中，正负电极间产生电火花现象，使放电通道产生( )。正确答案：【高温高压】 9、电火花加工和电火花线切割加工的原理是( )。正确答案：【相同的】 10、我国国标规定，电火花成型机床均用D71加上机床( )宽度的1/10表示。正确答案：【工作台面】 11、( )是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。正确答案：【平动头】 12、( )的好坏直接关系到电火花机床的性能，所以( )往往是电火花机床制造厂商的核心机密之一。正确答案：【电源电源】 13、电火花成型加工的( )，主要包含伺服进给系统和参数控制系统。正确答案：【自动进给调节系统】 14、电火花加工中的蚀除产物，一部分以气态形式抛出，其余大部分以( )固体微粒分散悬浮在工作液中。正确答案：【球状】 15、在电火花ISO编程中，代码M05的含义是( )。正确答案：【忽略接触感知】 16、快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为( )m/s。正确答案：【8-10】 17、慢速走丝线切割机床的电极丝从一个单方向通过加工间隙，不( )使用。正确答案：【重复】 18、慢速走丝线切割机床走丝速度低于( )m/s。正确答案：【】 1、数控机床最适合加工形状结构复杂和中小批量生产的零件。 5、数控机床按伺服系统的特点分为开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床和半闭环伺服系统数控机床。 6、目前数控机床使用的自动换刀装置主要有转塔式自动换刀和刀库式自动换刀两种形式。 8、数控机床的主传动系统的调速是按照自动执行的。 11、数控机床是由信息输入、数控装置、伺服驱动及检测装置、机床本体、机电接口等五大部分组成。 14、数控机床用PLC可分为两大类，一类为内装型PLC，另一类为独立型PLC。 16、数控系统目前常使用的补偿功能有刀具长度补偿和刀具半径补偿。 18、数控机床的伺服系统是指以机床的移动部件的位移和速度为控制对象的自动控制系统。 20、开环控制的数控机床，通常使用步进电动机为伺服执行机构。 21、检测元件的作用是检测位移量的实际值，发送反馈信号，从而构成闭环控制。 22、刀库式自动换刀装置是由刀库和组成刀架。 24、刀库式自动换刀装置的刀库按其形式可分为鼓盘式刀库、链式刀库和格子箱式刀库等。 26、数控机床目前应用的插补算法分为两类，即脉冲增量插补和数字增量插补。 28、数控机床的自动换刀装置中，刀具的交换方式一般可分为无机械手换刀和有机械手换刀两大类。 30、数控机床的自动换刀装置中，刀库选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 32、数控机床作为自动化控制设备，其控制部分大体上可分为数字控制和顺序控制两个部分。35、步进电动机驱动电路每接受一个指令脉 冲，就控制步进电动机转过一个固定的角度， 称为步距角，这个固定的角度即对应于工作台 移动一个位移值，称为脉冲当量。 36、数控机床按控制的运动轨迹分为点位控 制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数 控机床。 40、数控机床的主传动系统包括主轴电机、 传动系统和主轴组件。 42、数控机床的进给传动系统包括齿轮传动 副、丝杠螺母副及其支撑部件等。 44、数控机床的进给传动系统是将电动机的 旋转运动传递为工作台或刀架的进给运动的 整个机械传动链。 47、滚珠丝杠滚珠的循环方式有两种：外循 环和内循环。 50、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置 的数控机床。 51、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标 轴为Z轴。 52、数控加工中常用的编程方法有手工编程 和自动编程。 54、数控编程国际上有两种通用的标准：ISO 标准和EIA标准。 56、数控机床伺服系统常用的执行元件有： 步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机及直 线电机。 60、数控切削用量主要包括被吃刀量、主轴 转速及进给速度等。 63、各几何元素之间的连接点称为基点。 64、将零件轮廓曲线用若干直线段或圆弧段 来逼近，逼近线段的交点或切点称为节点。 65、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具 半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加 工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径 为r，精加工时半径方向的余量为△，则最后 一次粗加工走刀的半径补偿量应为（r+△）。 66、常用的用直线逼近曲线有三种方法,即等 间距法、等程序段法和等误差法。 69、伺服系统由伺服电路、伺服驱动装置、 机械传动装置及执行部件组成。 73、对机床的直线位移采用直线性检测元件 测量，称为直接测量。 74、对机床的直线位移采用回转型检测元件 测量，称为间接测量。 75、数控机床上常采用的直接测量元件有光 栅感应同步器等。 76、数控机床上常采用的间接测量元件有旋 转变压器等。 77、旋转变压器是一种控制用的微电机，它 将机械转角变换成电信号输出。 79、旋转变压器机构上与两项式异步电动机 相似，由定子转子组成。 80、光栅检测装置主要由电源、聚光镜、标 尺光栅、指示光栅和光敏原件组成。 83、数控机床所使用的脉冲编码器分为光电 式、接触式和电磁感应式三种。 86、步进电机的驱动控制线路主要包括环形 脉冲分配器和功率放大器两部分。 88、目前常见的步进电机驱动电源有高低压 双电源型、恒流斩波型和调频调压型。 91、按照所输入指令脉冲的要求对载波信号 进行相位调制的装置是。 92、将指令信号的相位与实际位置的相位之 间的相位差用适当的方式表示出来的装置称 为。 93、为保证数控机床能够满足不同的工艺要 求并且能够获得最佳切削速度，对主传动系统 的要求是，并能实现无极变速。 94、滚珠丝杠的传动间隙主要是间隙。 95、数控回转工作台的主要功能有两个，一 是实现工作台的进给分度运动；二是实现工作 台圆周方向的进给运动。 97、数控车床的编程中固定形状粗车循环指 令G73用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基 本接近时的粗车。 8、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm。 刀具：直径为12mm的立铣刀 进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm，轮廓外形的延长线切入切出。 要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。 参考程序如下(程序段2中D01指令调用的0l号刀的半径值为6mm，该值应在运行程序前设置在刀具表中)。 ％1000 N01 G92 X20 Y-20 Z10 N02 G90 G00 G41 D0l X0 N03 G01 Z-6 F200 M03 S600 N04 Y50 N05 G02 X-50 Y100 R50 N06 G0l X-100 N07 X-110 Y40 N08 X-130 N09 G03 X-130 Y0 R20 N10 G0l X20 Nll Z10 N12 G40 G00 X20 Y-20 M05 N13 M30 9、凸轮零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm。用直径Φ12的立铣刀加工。手工编制零件程序。 在编制程序之前要计算每一圆弧的起点坐标和终点坐标值，有了坐标值方能正式编程。计算过程此处不再赘述，算得的基点坐标分别为F(18.856,36.667)，E(28.284，10.000)。 D(28.284，-10.000)，C(18.856，-36.667)。下面给出参考程序：程序单说明 ％XXXX定义零件程序号0-9999 ＃101=6φ12的立铣刀 N01 G92 XO YO Z35 建立工件坐标系(坐标参数由对刀 点确定) N02 G90 G42 D101 G00 X60 Y50 快速由对刀点移动到了点S上方(60，50，35)建立刀补 N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600 到点S(60，50，-7) N04 G01 X0 Y50 F200 由点S到点A(0，50，-7) N05 G03 Y-50 J-50 加工圆弧AB N06 G03 X18.856 Y-36.667 R20.0 加工圆弧BC N07 G01 X28.284 Y-lO.0 加工直线CD N08 G03 X28.284 YIO.0 R30.0 加工圆弧DE N09 G01 X18.856 Y36.667 加 工直线EF NIO G03 X0 Y50 R20 加工圆弧FA N11 G01 X-lO 到点G(-10，50，-7) N12 G01 Z35.0 F500 到G点上方(-10，50，35) N13 G40 XO YO 取消刀补 N14 M05 回到对刀点 N15 M30 程序结束数控加工技术基础试题(含答案)
数据结构习题集答案解析_清华大学版
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