汽车修补漆调色技术培训资料
汽车修补漆调色技术培训资料
调色主要有三个方面
调色步骤1、色号查询：大多数汽车都有相关颜色（即原厂色号），附在某个特定部位。
2、表面准备：日常工作中，我们所使用的配色标板来自车身部位，如油箱盖，但其表面有许多污物，要影响颜色比较效果，配色首先要对其表面进行清洁处理，以免与车身有颜色差异。
3、色卡对比：如果无法找到原厂色号，那么可以利用我司提色卡，从色相明度和彩度3个方面进行比对，挑选出相接近颜即可得出相对配方，记下配方号。
4、查询配方：从我厂提供的电脑软件中找到配方，并通过杨算出个色母添加量。
5、比对色板：将添加并搅拌均匀的漆，与调配的标准色板进行对比，依然从色相、明度和饱和度3个方面对比，要注意正侧面，对比方法，有如下几种：
A、比较法：调漆棒与车身直接对比。
B、点漆法：将漆点在车身上，待干燥后进行对比。
C、涂抹法：将漆均匀途在车身上待干燥后对比。
D、喷涂法：将漆喷在试板上，干燥后与车身对比。
A—C速度快，但不太准确，要有一定经验，D速度慢，但较准确，如对比颜色有差异，则要进行微调。
6、微调
（1）本色漆注意：微调之前，必须充分了解并观察本厂的色图特性和走向图
调色的基本目的主要有三个方面
1）调节修补色漆与汽车原漆之间的细微差别，使两者相配。
2）使修补色漆与褪色的汽车面漆相匹配。
3）在无配方或无漆码的情况下，调配汽车修补色漆。
调配汽车修补面漆的油漆工，必须正确地认真识别颜色，辨别出它真正的颜色。特别是要能辨别要处理的色漆，还要能辨别色漆中这种颜色范围内的重色调，包括暗度或亮度级、色彩的明艳或饱和度
汽车油漆调色的基本程序
汽车油漆调色的基本程序 汽车油漆颜色有几万种，而且同一品种涂料，不同批次存在色差，使用年限不同，也会与原来油漆产生色差。在汽车面漆的调色过程中，我们应借助不同的喷涂方法对亮度、色度、色调进行调整，以达到最佳的颜色。调色的一般程序如下： 1）汽车油漆颜色分析： 主要从三个方面进行颜色分析： 第一，从正面或某一角度观察成漆，看颜色是否太深或太浅；第二，检查色调，看色漆是否比原面漆更红、更蓝、更绿或更黄；第三，检查刚喷的色漆的色度是否比原面漆高或低。 2）汽车油漆亮度调整： 影响亮度的主要因素有： 车间环境、喷涂方法、溶剂的使用、油漆的用量、喷枪压力和混合料中的颜料用量等，在亮度调整时必须综合考虑各种因素才能得到合适的油漆亮度。 3）汽车油漆色调调整： 在亮度调整好后才能进行色调调整。每种颜色的色调只可能沿两个方向变化： 第一，色调会发绿或发红色颜色有蓝色、紫色、黄色、米黄色和棕色；第二，色调会发黄或发蓝的颜色有绿色、黑色、褐红色、灰色或银色、白色；第三，色调会发黄或发红的颜色有青铜色、红色和桔红色；第四，色调会发蓝或发绿的颜色有海蓝色和青绿色。 可以根据油漆厂提供的资料选定能调出正确色调的调色剂后，按最低限量计算调色剂用量。 经充分搅拌均匀后，喷涂一小块试板，待干燥后与原面漆作颜色对比。
4）汽车油漆调整色度： 调整好亮度和色调后开始调整色度。如果要想把颜色调得明亮些，那必须重新调整前两项项目；如果要使面漆灰些，就要喷一层湿涂层，再以较远的距离和较低的气压喷一层用少量白色与微量黑色混合起来的涂层。 5）检查及校正： 最后，可以从三个角度检查： 第一，垂直于汽车表面；第二，从刚好超过光源反射线角度；第三，以小于45度的角度，观察汽车面漆。检查维修喷涂后的面漆颜色是否与其他部位一致，如不一致则校正，直至满意。 xx新型涂料网
乳胶漆调色方法
人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。 非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。 颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度。 色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。 颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。 非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色。 减色法混合的结果归纳如下： 黄色= 白色- 兰色 紫色= 白色- 绿色 青色= 白色- 红色 黄色+ 紫色= 白色- 兰色- 绿色= 红色 黄色+ 青色= 白色- 兰色- 红色= 绿色 紫色+ 青色= 白色- 绿色- 红色= 兰色 黄色+ 紫色+ 青色= 白色- 兰色- 绿色- 红色= 黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。 涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，
油漆调色的基本知识
油漆调色的基本知识 我们在学习油漆调色方法之前，首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光的辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛经结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和有吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个 物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 油漆、颜料、染料等的混合配色遵循一种减色法混原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的 补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下： 黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-红色 黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色 黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。 油漆调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色，金属漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出找色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。 目前油漆生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆或色母用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色浅色域在白基础中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。金属漆的调色除遵循颜料混合基本原理外，还应考虑到自发光类金属颜料对颜色的影响，相对要复杂一些。了 最新回复 wlf at 2007-3-16 15:06:25
油漆调色表
在调配各种油漆时应注意以下要点 1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。 2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅 拌。 3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。 4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微 要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅 加色法混合的结果归纳如下： 红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的，譬如：蓝灰，紫灰，黄灰等。 1、红加黄变橙--少黄多红变深橙--少红多黄变浅黄； 2、红加蓝变紫--少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红； 3、黄加蓝变绿--少黄多蓝变深蓝--少蓝多黄变浅绿；
4、红加黄加少蓝变棕色--红加黄加蓝变灰黑色（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色）； 5、红加蓝变紫再加白变浅紫； 6、黄加少红变深黄加白变土黄--黄加少红变深黄--黄加蓝变绿加白变奶绿； 7、红加黄加少蓝加白变浅棕--红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰； 8、黄加蓝变绿加蓝变蓝绿； 9、红加蓝变紫再加红加白变粉紫红（玫瑰）； 10、少红加白变粉红。 朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 =?墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝
白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐 玫红色 + 黑色（少量） = 暗红 红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色 玫红色 + 白色 = 粉玫红 蓝色 + 白色 = 粉蓝 黄色 + 白色 = 米黄 玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄?)朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 = 墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝 白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐
素色漆调色部分 实训操作指导书
素色漆调色部分实训操作指导书学习目标： 1、明确调色的的工艺流程。 2、正确使用调色过程中的工具设备。 3、掌握调色的注意事项，将色差控制在最小范围内。 学习内容： 1、素色漆调色的工艺流程。 2、调色过程中使用的工具设备。 3、调色理论及注意事项。 学习重点：调色理论和注意事项及工艺流程。
学习引导： 一、学习准备 1、三原色主要指的是：红、黄、蓝。 2、色彩的调配方法有：加法混合、减法混合、中性混合 3、颜色的属性：色调、色品、色度 二、任务实施 工具和材料：搅拌尺、玻璃棒、电子称、除油纸、标准光源、烤箱、试板。 防护用品：护目镜、防毒面具、防溶剂手套、橡胶手套、安全鞋。 任务目标：利用所给色母调整至目标颜色 任务要求：
1、戴防毒面具、护目镜、橡胶手套。 2、喷试板，确定目标颜色与已给颜色的差异，确定大致的颜色走向 3、搅拌准备油漆，用除油纸擦拭壶口 （在每一次添加色母前后，均需要用除油纸擦拭壶口，避免色母洒落） 4、调零电子称，滴入0.1g色母 （每一次添加色母前，必须将电子秤归零） 5、用玻璃棒头打匀 切记在不确定该添加何种颜色时不可直接搅拌，以免影响颜色的走向，而无法调至目标颜色。 6、在确定是需要添加的色母时，继续添加，并记录添加的色母量。 7、及时搅拌，并喷涂试板，在烤箱内烘烤一段时间后对标准光源下进行色彩对比。 （在多次添加色母，并每一次与标准色进行对此，使色差在允许的范围内） 8、将使用的设备及时清洗清洁，擦拭工作台。 9、素色漆调配的注意事项： （1）、根据颜色资料找到与所调色板相同或相近的色卡及资料。对颜色样板与颜色色卡对色时，素色漆要注意颜色的洁净程度的问题。
乳胶漆调色的技巧有哪些
乳胶漆调色的技巧有哪些？ 现在家装使用乳胶漆的越来越多，虽然很多都是说出一个颜色，然后让装修师傅来，但也有一些人会选择自己动手进行乳胶漆调色并涂刷。这种自己动手是一个很不错的现象，在欧美很多国家，许多的人都是选择这么干，这是那边的一种时尚，可以体验到自己装扮家庭的乐趣，而在国内要兴起这样的现象，还不知道要到什么时候才能形成。 而乳胶漆调色的技巧是什么样的呢，还需要注意什么呢，这里就来介绍一下。 （1）认真观察和研究标样颜色，结合基础白漆工艺配方了解欲配制色漆颜色的色调范围、颜料组成等。在没有十分把握时，可先在实验室中试配小样，大致确定所需色浆的品种及数量。做到心中有数后，再在生产线上进行配色。 （2）正确选用色浆由于颜料的颜色常常带有色头，选择合适色头的颜色（浆）就能比较容易配准颜色。例如，配正绿颜色，应采用带绿头的黄颜料与带黄头的蓝颜料配色；又如，配紫红色，采用带红头的蓝颜料与带蓝头的红颜料：配橙色，采用带黄头的红颜料与带红头的黄颜料来配。否则，配成的颜色，其明度将有所降低。 （3）在保证颜色合乎要求的前提下，所选用的调色浆的品种宜尽量少。因为加入的颜料品种越多，调成的颜色明度越低，色彩也越晦暗。 （4）在良好的搅拌下，慢慢地加入调色浆木着先调深浅，后调色调的原则细心调制。需要加入几种色浆时，先加数量较多的，后加数量较少的，这样可以容易找准颜色。每次的加浆量宜少于估计量，特别在接近配色终点时尤需仔细控制，以免颜色过头。 （5）注意只要加入少量补色便可使颜色明度减弱加入少量黑、灰、白色就可使颜色的色调得到很大程度的改变。因此，在添加时务需小心，防止过头。 （6）色浆的勃度与乳胶漆的勃度相差不大时，两者更容易混合均匀，故当色浆勃度过大时，可先用乙二醇或水稀释至漆的瓤度相近后再投入。 （7）比色是对在调配的乳胶漆的干漆膜与样板或样品的干漆膜的颜色进行对比，而不是比较它们在容器中的漆液的颜色，也不是比较他们的湿涂膜的颜色。注意漆膜干膜的颜色要比湿膜的颜色略深些，防止配色过头。 （8）比色时注意两种漆膜的底板背景应一致。最好将欲比色的两种漆用同一制膜器涂在同
调色培训资料
汽 车 漆 调 色 指 南 明邦化工实业有限公司
基础理论篇 涂料工艺 一、涂料的作用 涂料，我国传统称为“油漆”，是一种材料，这种材料可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上，形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。人类生产和使用涂料已有悠久的历史，涂料对人类社会的发展做出过重要贡献，而在今后将继续发挥更大的作用。涂料是化工材料中的一类，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料工业是化学工业中的一个重要行业。 对所形成的涂膜而言，是涂膜的“半成品”，涂料只有经过使用即施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表现出其作用。涂料通过涂膜所起的作用，可概括为三方面。 ①保护作用物件暴露在大气之中，收到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是
涂料的一个主要作用。 ②装饰作用不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 ③特殊功能作用随着国民经济和人民生活不断发展，需要有越来越多的涂料品种能够为所涂物件提供一些特定的功能，以满足使用的要求，这就是涂料所能发挥的第三种作用，即特殊功能作用。对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。由于涂料具有特殊功能作用而使涂料在现代发展成为功能性工程材料的一种，为国民经济的发展发挥越来越重要的作用。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热能方面的作用；反射光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的物种功能。 由于涂料所发挥的作用对人类社会的发展做出的贡献，涂料得到长期和广泛的应用和发展。 人类在生产和生活中使用多种装饰保护涂层，在由涂料形成
油漆调色的基本原理
油漆调色的基本原理 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色都可用三个参数来确定，即色调、明度和饱和度。 色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。 明度也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。 饱和度也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。 色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。 自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、蓝三种，称为原色。以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色；三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。 下表为常见的几种原色复色与补色的关系： 原色复色补色 红+黄橙蓝色 蓝+黄绿红色 红+蓝紫黄色 在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色；加入不同分量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、甚至变为灰色，黑色。配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩差异的准确判断。国外工业发达国家，配色是利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。 调色过程中应该注意以下几点。 1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。 （5）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
汽车漆调色指南
汽车漆调色
指 南 明邦化工实业有限公司 页40 共页1 第 基础理论篇 涂料工艺 一、涂料的作用 涂料，我国传统称为“油漆”，是一种材料，这种材料可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上，形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。人类生产和使用涂料已有悠久的历史，涂料对人类社会的发展做出过重要贡献，而在今后将继续发挥更大的作用。涂料是化工材料中的一类，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料工业是化学工业中
的一个重要行业。 对所形成的涂膜而言，是涂膜的“半成品”，涂料只有经过使用即施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表现出其作用。涂料通过涂膜所起的作用，可概括为三方面。 ①保护作用物件暴露在大气之中，收到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是页40 共页2 第 涂料的一个主要作用。 ②装饰作用不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 ③特殊功能作用随着国民经济和人民生活不断发展，需要有越来越多的涂料品种能够为所涂物件提供一些特定的功能，以满足使用的要求，这就是涂料所能发挥的第三种作用，即特殊功能作用。对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。由于涂料具有特殊功能作用而使涂料在现代发展成为功能性工程材料的一种，为国民经济的发展发挥越来越重要的作用。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热能方面的作用；反射光、吸收和
PPG专业汽车漆调色
《PPG专业汽车漆调色》实训教学大纲 课程中文名称：PPG专业汽车漆调色 课程英文名称： 课程代码： 适用专业：PPG定单班 实训周数： 18 学分： 先修课程：《颜色基础》、《有机化学》 一、实训目的与任务 1、实训目的：通过学习使学生了解三工序调色的要点及其其他因素对颜色的影响。 2、实训任务：微调和盲调素色漆的标准流程、白色色母900.902在白色漆中的特性、通透色母904.（通蓝黑）、933.（通坚蓝）、905.（通泥黄）、957.（通铁锈红）在白色漆中的特性。 二、实训主要内容及要求 序号实训项目名称内容提要 学 时 要 求 类 型 设备 套数 每组 人数 每组常规仪 器 设备名称 每组主要耗 材名称、金额 1 1涂装车间安全 生产和环境保护 涂料施工安全管 理灭火技术 汽车修理厂的环 境保护工作 环保型涂料 20 必 修 综 合 性 1 10 烤漆房 喷枪 空压机 2 涂料知识涂料及其发展 涂料的组成 常用汽车修补涂 料及其特性 40 必 修 综 合 性 1 10 腻子粉 油漆 3 汽车修补工具及 设备 常用工具及使用 烘干设备 空气喷枪 空气压缩机和空 气分配系统 50 必 修 综 合 性 1 10 烘干机 喷枪 空气压缩机 打磨机
打磨设备 4 汽车修补漆的施 工 汽车修补工艺流 程 涂装前处理 腻子的施工 干磨流程 底漆的施工中涂 底漆的施工等 80 必 修 综 合 性 1 10 汽车 腻子粉 底漆 5 调色理论与实践调色基础 调色理论与实践 影响颜色的因素 320 必 修 综 合 性 1 10 油漆 喷枪 三、实训组织管理 1、实训时间：第五学期第二周至第十八周 2、实训方式：理论联系实践 3、实训场所：S4—1楼南大厅 4、实训成果：通过学习，使学生掌握一技之长，到定单公司以后能更快的上 手。 四、实训成绩评定标准与考核方法 1、本课程的主要考核方式以实践考试为主，实践考试占总成绩的70%，平时成绩占总成绩的30%。 2、考核等级一般分五档：优、良、中、及格、不及格。如果是记分制，折算等级标准：优≥90、良≥80、中≥70、及格≥60、不及格＜60。 五、实训指导书及主要参考教材 《PPG专业汽车漆颜色培训手册》主编：魏良 PPG公司 2002.8 制订人签字：主任审核签字： 制订日期： 2010-8-8 （单位盖章）
油漆调色比例参考表
. 油漆调色比例参考表1 1 粉红―――红2.5 ％白97.5 ％ 2 粉红―――红4 ％白96 ％ 3 粉红―――大红5 ％白95 ％ 4 紫红色――红94. 5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 5 紫红色――紫红85 ％大红15 ％ 6 粉红色――红8 7 ％黑14.5 ％蓝14.5 ％ 7 樱桃红色―大红75 ％紫红25 ％ 8 橙色――柠檬黄52 ％大红48 ％ 9 玫瑰红――大红30 ％白46 ％紫红24 ％ 10 枣红――红94.5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 11 枣红――红70.75 ％黑4.68 ％黄24.57 ％ 12 铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 13 桔红――红8 ％黄92 ％ 14 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红3.5 ％ 15 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝3. ％ 16 棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 17 紫棕色――中黄13.5 ％紫红3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 18 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑（原色）10 ％ 19 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 20 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 21铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 桔红――红8 ％黄92 ％ 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红 3.5 ％ 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝 3. ％ 22棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 紫棕色――中黄13.5 ％紫红 3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑10 ％ 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 淡棕色――红20 ％黑10.2 ％黄69.8 ％ 淡棕色――铁黄50 ％铁红25 ％中黄25 ％ 23淡赭色――红4.2 ％白80.8 ％黄14.7 ％黑0.3 ％ 24栗色――红72 ％蓝14 ％黄11 ％黑3 ％ 25栗壳色――红71.5 ％蓝14 ％黄11.5 ％黑3 ％ 26 赭石色――红7.5 ％白69.5 ％黄21.8 ％黑1.2 ％ 27 咖啡色――红62 ％黑8 ％黄30 ％ 28 淡紫色――红1.94 ％白97.1 ％蓝0.96 ％ 29 淡紫色――红％蓝1.2 ％白96.5 ％ 30 深紫色――红91.5 ％蓝7.5 ％ 31 蛋青色――白94.5 ％蓝0.5 ％黄4.5 ％黑0.5 ％ 32 乳白色――白98.3 ％黄1.7 ％ 33 奶油色――白97 ％黄3 ％ 34 奶油色――红0.7 ％黄3.8 ％白95.5 ％ 35 奶油色――红1 ％白95 ％黄4 ％ 36 奶油色――白85 ％柠檬黄5 ％铁黄10 ％ 37 象牙色――白75 ％铁黄25 ％ 38 浅驼色――红3.67 ％白70 ％黄20.81 ％黑5.52 ％ 39 米色――白86 ％黑4 ％中黄5 ％大红5 ％ 40 桔黄色――红80 ％黑2 ％黄18 ％ 41 乳黄色――白96 ％黄4 ％红少许 42 乳黄色――白92.5 ％蓝7.5 ％
汽车漆调漆理论篇
汽车漆调漆理论篇 很多朋友在网上咨询汽车漆调漆方面的知识，今天邦派漆给大家大概讲解一下其中的一点知识！ 一、调色理论 调色又叫配色或拼色，是制备色漆的一项十分重要的工作。正是依靠调色才能使有限的单纯颜色组成极为丰富的复合色，为我们的现实世界披上多彩的外衣。 长期以来，调色一直依靠操作人员的经验性观察来进行，调色人员经验的丰富程度及眼力的敏锐程度决定调色样板的完善程度。 随着现代科技的发展，调色工作逐步发展到用仪器和计算机来进行，但由于各种客观因素的影响，比如：投料的误差，溶剂的挥发而引起粘度的变化等等。人的工作并不能完全由仪器和计算机来取代。因此有必要进行人员培训，使其了解怎样调色，怎样去认识调色。 二、物体的颜色特性 颜色是物体选择性地吸收光，并反射其余光而作用于人的眼睛的一种视觉感觉。比如，看红色的物体时它选择性地吸收了与它本身频率相同的绿色光波，而将其余的红色光波反射掉，给人形成红色的感觉。白色饰物反射掉所有光，而黑色则是吸收掉所有光，彩色是吸收一部分光，反射一部分光，日光是七彩的复色光。光和色是不可分开的，在没有光的漆黑世界里，所谓的彩色是没有意义的。 可见光依次波长从长到短可分为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七个，大致正间： 一、三原色及其配合变化 自然界的色彩千变万化，异彩纷呈。但这诸多的色彩都可分解为最基本的三种颜色：红、黄、蓝。正是这三种颜色不同比例的搭配才构成自然界的多姿多彩。红、黄、蓝就是三种原色，两个原色复合成的颜色叫间色。 虽然三原色可配出各种色彩，但并不是说我们的调色师只用红、黄、蓝就可以调出所用彩色漆。这是因为这三种原色母都不是单纯的原色，如：中黄中有红橙色相。红色中有的是紫色色相，有的是橙色色相，蓝色中有绿色色相和紫色色相等。实际上所有颜料都不是单纯的颜色。 二、三原色及其配合变化示意图
汽车油漆调漆的详细步骤
汽车油漆调漆的详细步骤
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汽车油漆调漆的详细步骤 一、调色中心的环境及光源: １-1）调漆的地方必须有自然光,而不能靠灯光，如没有自然光的环境是不能调出准确的颜色。 １-2)调漆房的玻璃门窗切忌贴上有颜色的遮阳膜，因带色的遮阳膜会改变室内的自然光颜色令调色出现误差。 １-3）调配颜色及分辨颜色时，必须让自然光直接射向色板及实物，即人身体背向光线站立，手持色板则光线可正面射向色板以分辨颜色。 1－4）最准确,最理想的光线应在早上9：00至下午４：00。?二、调漆的基本步骤及要领: 2-1）通过查对色卡及颜色编号，在资料库中找出相应的配方。 2－2)先分析配方中各种色母的特性及其含坦，对比颜色卡及修补车身的颜色，如发现颜色卡与原配方颜色有差异，应根据颜色差异调整部份配方色母的含量才进行初步调试，调试的初步须掌握调色的两大原则：?由浅入深，由明至暗我们在调整配方作初次调合颜色时，应先根据上述原则让颜色尽量做浅些或明些,然后尽量选择原配方的色母及在色母卡中找寻最合适的色母加入混合，逐步增添色母的含量，令颜色逐步由浅入深或由明至暗，反过来若一开始把颜色调得太深或太暗，而后要令它改变过来是非常困难同时会耗费大量的色母。 2-３）如对油漆配方的颜色掌握不正确，建议先按配方作出少量调试(0.1公升),看调出来的颜色效果如何再决定在配方上作出调整，根据“由浅入深，由明至暗“的原则适量减少或增加某些色母的含量作初步配方的混合，（例如：配方
墙面乳胶漆施工方案
（一） 墙面乳胶漆施工方案 1. 材料准备 (1) 腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 (2) 底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 (3) 面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 2. 工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 3. 技术准备 (1) 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 (2) 现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 (3) 人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 4. 施工工艺流程 墙体铲除→铲除后将基层清扫干净→基层处理→第→遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→第一遍漆→保护晾干→第二遍漆→检查验收 5. 施工操作方法 (1) 腻子具体做法： 1) 基层处理
原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。 2) 批刮腻子 如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm 左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 3) 腻子的打磨 腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。 (2) 刷漆的具体方案： 1) 基层处理 a.首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。 并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 b.对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。 1）局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 2）满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3 遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打
油漆调色比例参考表
1 粉红―――红2.5 ％白97.5 ％ 2 粉红―――红4 ％白96 ％ 3 粉红―――大红5 ％白95 ％ 4 紫红色――红94. 5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 5 紫红色――紫红85 ％大红15 ％ 6 粉红色――红8 7 ％黑14.5 ％蓝14.5 ％ 7 樱桃红色―大红75 ％紫红25 ％ 8 橙色――柠檬黄52 ％大红48 ％ 9 玫瑰红――大红30 ％白46 ％紫红24 ％ 10 枣红――红94.5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 11 枣红――红70.75 ％黑4.68 ％黄24.57 ％ 12 铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 13 桔红――红8 ％黄92 ％ 14 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红3.5 ％ 15 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝3. ％ 16 棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 17 紫棕色――中黄13.5 ％紫红3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 18 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑（原色）10 ％ 19 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 20 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 21铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 桔红――红8 ％黄92 ％ 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红 3.5 ％ 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝 3. ％ 22棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 紫棕色――中黄13.5 ％紫红 3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑10 ％ 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 淡棕色――红20 ％黑10.2 ％黄69.8 ％ 淡棕色――铁黄50 ％铁红25 ％中黄25 ％ 23淡赭色――红4.2 ％白80.8 ％黄14.7 ％黑0.3 ％ 24栗色――红72 ％蓝14 ％黄11 ％黑3 ％ 25栗壳色――红71.5 ％蓝14 ％黄11.5 ％黑3 ％ 26 赭石色――红7.5 ％白69.5 ％黄21.8 ％黑1.2 ％ 27 咖啡色――红62 ％黑8 ％黄30 ％ 28 淡紫色――红1.94 ％白97.1 ％蓝0.96 ％ 29 淡紫色――红％蓝1.2 ％白96.5 ％ 30 深紫色――红91.5 ％蓝7.5 ％ 31 蛋青色――白94.5 ％蓝0.5 ％黄4.5 ％黑0.5 ％ 32 乳白色――白98.3 ％黄1.7 ％ 33 奶油色――白97 ％黄3 ％ 34 奶油色――红0.7 ％黄3.8 ％白95.5 ％ 35 奶油色――红1 ％白95 ％黄4 ％ 36 奶油色――白85 ％柠檬黄5 ％铁黄10 ％ 37 象牙色――白75 ％铁黄25 ％ 38 浅驼色――红3.67 ％白70 ％黄20.81 ％黑5.52 ％ 39 米色――白86 ％黑4 ％中黄5 ％大红5 ％ 40 桔黄色――红80 ％黑2 ％黄18 ％ 41 乳黄色――白96 ％黄4 ％红少许 42 乳黄色――白92.5 ％蓝7.5 ％ 43 军黄色――黄73 ％蓝4 ％红20 ％黑3 ％ 44 军黄色――中黄75 ％黑15 ％铁红10 ％ 45 淡黄色――柠檬黄90 ％中黄10 ％ 46 中黄色――中黄色100 ％ 47 铁黄色――铁黄75 ％中黄20 ％铁红5 ％
涂料油漆调色技巧资料汇总
涂料油漆调色技巧资料汇总 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 （7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。 一.物体的颜色 物体的颜色是人的视觉器官接受物体反射光后在大脑的一种反映。没有光线的地方物体是没有颜色的。物体的色取决于物体对各种波长光线的吸收、反射和透视能力。物体分消色物体和有色物体。 1、消色物体的色 消色物体指黑、白、灰色物体，它对照明光线具有非选择性吸收的特性，即光线照射到消色物体上时，被吸收的入射光中的各种波长的色光是等量的；被反射或透射的光线，其光谱成分也与入射光的光谱成分相同。当白光照射到消色物体上时，反光率在前75%以上，即呈白色；反光率在10%以下，即呈黑色；反光率介于两者之间，就呈深浅不同的灰色。 2、有色物体的色 有色物体对照明光线具有选择性吸收的特性，即光线照射到有色物体上时，入射光中被吸收的各种波长的色光是不等量的，有的被多
乳胶漆调色常见问题分析
乳胶漆调色常见问题分析 1前言 采用水性色浆对乳胶漆进行调色,已被大多数涂料生产厂家所接受。在调色过程中必须对颜色、耐候性、遮盖力、涂膜的物理机械性能、调色价格、毒性等方面加以考虑,要做到各方面的最优化是一件很困难的事,常会因为顾此失彼而出现各类质量问题。本文指出乳胶漆在调色过程中容易出现的问题,并分析其原因和解决方法,总结归 纳出乳胶漆调色用色浆的最佳方法。 2问题分析及解决方法 2.1乳胶漆与水性色浆的相容性 用水性色浆对乳胶漆进行调色,首先必然要求水性色浆和乳胶漆有很好的相容性, 若相容性不佳,则会产生絮凝、浮色、发花、着色力下降、色相偏移、细度增大、光泽降低、涂料稳定性变差等现象。判断相容性最好的方法是做指研实验,其操作方法为:将最大量的色浆加入到乳胶漆中,混合搅拌均匀后涂布在刮涂纸上,在其表干前用手指擦拭约一分钟左右,实干后观察擦拭部位与未擦拭部位是否有色差,若无色差,说明相容性好:若存在色差,则说明颜料存在絮凝,擦拭部位因受到外力的作用而解絮凝。也可用其它方法测试相容性:(1)观察色相变化絮凝会使色相红移;(2)测量细度; (3)淋涂实验。 产生相容性不良的原因一般有二种可能:一是色浆的分散稳定性差,易产生絮凝、浮色、发花等弊病,这要求用户应选用分散性、稳定性好的高性能色浆;另一个原因可能是乳胶漆内润湿分散剂的用量不足或不适宜,在色浆加入后乳胶漆内的颜、填料粒子抢夺色浆颜料表面的分散剂,使色浆颜料产生絮凝,这时需要增加乳胶漆分散剂的用量或改变润湿分散剂,直至通过相容性实验。. 值得一提的是在色浆同乳胶漆相容性良好时,.色浆加入乳胶漆后一般只需用分散机搅拌均匀或混匀机混合均匀即可,不再需要砂磨或高速分散。在砂磨或高速分散条件下的高剪切力会使乳胶漆内的颜、填料进一步分散产生新的表面,新生表面需要吸附分散剂来稳定,这可能会引起色浆内颜料的絮凝。 2.2颜色的准确性和重现性 乳胶漆调色是为了给予涂料以丰富的色彩,这就要求颜色必须有很好的准确性和重现性。准确性和重现性既相对独立又相互关联,对用户来说它们很重要,对于同一用 户来说批次之间的重现性可能更加重要。 影响颜色的准确性和重现性的因素有许多方面,其中最重要的是色浆质量的稳定性、颜色配方的准确性和基础漆的稳定性。在基础检稳定的前题下,乳胶漆采用无配色软件支持的普通色浆来调色,完全凭经验,需要反复多次校正,必定会产生准确性和重现性差的后果,但采用有配色软件支持的高品质色浆,调色将会有很好的准确性和重现性。这是由于它们在色浆质量的稳定性和颜色配方的准确性二个方面有着本质的不
色浆调色原理
色浆调色原理 现在人们对涂料颜色要求的多彩化，个性化以及涂装修补业的高速发展，涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求，通常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色，现场进行涂料颜色的配色。所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” (调配前的颜色)涂料以适当的数量比混合、搅匀调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例，介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。?涂料调配方法 在20世纪90年代以前，由于各种原因，我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主，施工中常不需要进行颜色调配，调配方法有且仅有手工调配法。到了20世纪90年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在90年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用，便出现了“电脑调漆”。目前全自动电脑调配法也已在我国出现，并在小范围内有所应用。 手工调色法 手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。该方法无需专用设备，但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。 相关的色彩知识 尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种，但每一种颜色都具有三种显着的特性，又称为色彩的三属性(或色彩的三要素)：色相(也称色调)、明度(也称亮度）、彩度(也称饱和度、色度)，且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而明度则用黑色和白色进行调整。等量的红色与黄色混合调配成橙色，等量的黄色与蓝色混合调配成绿色，等量的蓝色与红色混合调配成紫色，红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，才有可能进行颜色的调配。 颜色的确认 对于任何一种拟调配的“子色”首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出涂料颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何，是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。 配色前的准备 根据以上对颜色的确认，准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料，同时准备配色的各种器具，以及制作小样的白铁皮或玻璃板等，并清洗各器具，使其保持清洁状态。 小样调配 打开各颜色的涂料桶，用调色棒反复搅匀，先取主色涂料液数滴，滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上，再依主次顺序，用同样方法滴取其他颜色的涂料对照样板色，边加边搅拌，直到调配出所需的“子色”，可多次配小样。在调配过程中，应确认各色用量比，且注意是否有结块、浮色等不良现象。 颜色的调配 依据小样调配大致质量比，计算出各“母色”涂料的大致用量，先将50%主色涂料倒入调色桶中，依次加各辅色计算用量的50%，反复搅匀后，制作涂料样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比。根据色差程度，微调第二轮各色添加量，特别要注意深色漆的添加，少加多搅，防止过量。当调整与标准色接近时，再次制作涂料小样样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比，直至与色样很近。应注意，若色样为湿膜，则可将新调配的涂料滴于同面进行湿膜对比，可做到完全一致，若色样为干膜，则调出的湿膜颜色与干膜色样比，宜浅而不能深。 该法所调配出的颜色色差，与操作者的技能关系较大。经多次调配，一般色差ΔE能控制在 5NBS(CIELAB表色法中色差单位)以内。