溴化锂机组节能方案

2热能系统诊断

我公司受贵公司委托对贵公司生产过程中的热力系统进行检测和节能分析，现初步选择为烟气余热回收的利用，提高进入机组的补水温度达到节省能源的目的。

天然气成分

组成CH4C n H m H2S+CO2其他体积份数%94.32 1.01 4.140.44

烟气焓

烟气温度o C70200温差75

对应焓值kJ/Nm3972.53873629.55272657.014

节能效益

每小时天然气量

Nm3/h 每天总天然气量

Nm3/天

一小时总热量kJ/h一天总发热量kJ/天一天回收总热量

万大卡/天

52546138164.7281450729.64434.7

I烟气余热利用：贵公司现有一套制冷量为1800KW的溴化锂机组，每小时消耗天然气大约52Nm3，排烟温度达200℃，每小时损失热量3.3万大卡，有余热可以回收利用。为更充分地回收烟气热量，降低排烟热损失，现在烟道出口处安装一台烟台创元热能科技有

限公司与浙江大学、中国计量学院联合研制的“超长寿命热管余

热回收器”，用来回收浪费的热量，将排烟温度温度降至70℃，

充分利用高温烟气的废热用来加热洗浴供水温度，设备设计使用

寿命为15年。

3节能效益分析

对于该方案由我公司在贵公司溴化锂机组烟道后加装设计余热回收器一台,将烟气温度从200℃降到70℃，一台锅炉每小时可以回收热量3.3万大卡，将回收的热量，用于加热15℃的水到50℃左右，每小时能加热水量约0.94t；相当于每小时节省3.9Nm3天然气。

节能分析一览表

余热回收器

设计功率kW小时节省热量 3.3万大卡

进烟温度200℃设计排烟温度70℃

节能效果加热15℃的水到50℃左右，每小时能加热水量约0.94t

节煤当量分析

标准煤 4.71kg/h天然气 3.9Nm3/h

综合节能效益7.5%

说明1、标准煤发热量按7000kcal/kg，天然气有效发热量按8500kcal/Nm3计；

2、每天正常运行10.5标准小时、每年360天计；

2节能测量方法

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的

左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。机组从地面到地下二层的运输路线见附图。分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向

解析溴化锂冷水机组的维护保养

解析溴化锂冷水机组的维护保养一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，由此循环往复，不断循环制冷。直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。该冷剂蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，又重新回到稀溶液状态。直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的维护保养内容如下： 1、对溴化锂机组进行气密性检验。真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。主机内腔抽至高真空，24小时内若大气压、室温无变化，U型真空表应无变化。 2、溴化锂机组溶液的再生处理：若机内放出的溶液混浊，颜色已由金黄色变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质，使之澄清，并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值，调整到所需范围内，过滤后的溶液应保存于密封的容器内。如果溶液质量不合格，机内会发生腐蚀，特别是点蚀，产生大量腐蚀物沉淀，腐蚀同时产生氢气，造成主机真空恶性循环，制冷出力下降。由于腐蚀物沉淀，溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状，随溶液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置，铜离子也会增多，引起涂铜现象。屏蔽泵的轴承磨损加剧，损坏屏蔽泵。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象，制冷出力严重不足，主机不能正常运行。溶液内铜离子增多引起溶液的物性变化，引起主机性能衰退。

武汉华为冷水机组吊装方案修订稿

武汉华为冷水机组吊装方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

一、工程概况 1.华为武汉研发生产项目位于武汉市东湖高新技术开发区，总建筑面积：万平米，由8栋生产用房和2栋食堂建筑等子项组成(标号为W1~W10)，高度均不超过24米，为多层建筑。整个园区由市政道路（九峰三路）分为南、北两个地块，北区又由园区景观湖分为东、西两个区。南区包括W8、W9、 W10三栋大楼及地下室（地下一层），北西区包括W1、 W6、W7三栋大楼及地下室（地下两层），北东区包括W2、W3、W4、W5四栋大楼及地下室（地下两层）。南区和北东、北西区由地下通道和管廊联结。 2.空调冷源的形式为基载制冷主机+蓄冰供冷系统，基载制冷主机为3台制冷量为4220KW（1200RT）的离心式冷水机组；蓄冰供冷系统由5台双工况（空调/蓄冰）离心式制冷机组和 5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。双工况主机在空调工况时的单台制冷量为3868KW （1100RT）,蓄冰工况时的制冷量为2540KW(722RT),每组蓄冰槽的蓄冷量为6600RTH,由6个蓄冷量为1100RT的蓄冰槽组成。 3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高。建筑平面尺寸为108000㎜×54000㎜，所在轴线位于Y38~Y50/Z17~Z23之间。

4.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。无需现场装配。二、施工依据 1.同方股份有限公司所提供的施工图纸 2.《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009） 3.《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66—84） 4.华北地区建筑设计标准办公室编《建筑设备施工安装通用图集》 5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242—82）三、吊装方案该吊装方案考虑汽车吊对设备进行吊装。 1.设备情况：设备情况以特灵空调系统（中国）有限公司的产品，2台冷水机组为例。CVHG1100(双工况冷水机组)，外形尺寸长×宽×高=5393×3148×3085，运输重量为16478kg; CVHG1200(基载冷水机组),外形尺寸为长×宽×高=5393×3148×3085，运输重量为16478kg。 2.吊装现场示意图：

制冷机组吊装方案..

水源热泵机组吊装工程施工方案一、工程概况塔座:地上四层，地下室一层。塔身：39层；塔楼：11层。工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数：从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水

平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段。 1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。 2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。 4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。第二阶段：卸车及相应设备保护。 1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。 2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。第三阶段：设备吊装就位。 1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。 2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。

溴化锂机组维修保养

溴化锂机组维修保养一、中央空调维护保养的必要性:空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。溴化锂机组由于长时间运行、导致其机组内部循环系统、传热系统、控制系统、运转部件、气密性元件、制冷液等发生了较严重的偏差。此时，维修保养工作显得尤为重要，如机组不能得到及时的调整、维护和处理，轻者可能造成整机或部件无法最佳工作，严重的将导致机组运行可靠性与使用寿命受到影响，并引起机组故障率与运行能耗的增加。 1、溴化锂机组维修保养服务溴化锂机组维修保养工程部：对各种溴化锂机组进行机组大修、维护保养。保养内容为：整机气密性检查、检漏堵漏，机组高真空阀、观察镜更换，屏蔽泵、燃烧器、变频器、真空泵检修更换，机组换热铜管检查更换，吸收器、蒸发器、喷嘴更换，机组控制系统元器件检修更换，控制系统升级改造、程序重写，供应易损件及制冷剂、缓蚀剂、增强剂，整机年度维保，承包运行，技术培训等。主要维护的品牌有：江苏双良、长沙远大、大连三洋、烟台荏原、上海开利、青岛同和LG等。

2、氟利昂机组维修保养服务氟利昂机组维修保养工程部：对各种氟利昂机组进行大修、维修保养。保养内容为：压缩机检修、更换，冷凝器、蒸发器检修更换，冷冻机油、干燥过滤器检修更换，制冷剂压力检测补充，温控阀、安全阀、靶式流量计检查更换，控制系统升级改造、程序重写，整机年度维保，承包运行，技术培训等服务。主要维保的品牌有：开利、约克、麦克维尔、特灵、大金、日立、顿汉布什、武冷、捷丰等。 3、系统综合维修保养服务中央空调末端设备风机盘管、吊顶风机、新风机组安装维修、清洗、保养，冷却水、冷媒水循环泵检修保养，冷却塔检修、填料清洗更换，控制阀门检修、更换，系统升级改造、安装调试，日常运行托管服务等。 4、专业维保机构的优势(1)价格优势：部分厂家依靠自己是生产厂家的优势，凭借用户对厂家的信任，大幅度提高维保服务价格，给用户单位造成不必要的开支。(2)服务优势：专业的维保单位要想和生产厂家或者安装单位分的市场份额，必须付出更优质的服务，为此我单位制定了完整的质量管理体系，完全按照国际质量管理体系要求，安排配件的供应，施工的管理、项目的验收等一系列影响的规定，并通过了国际认证。(3)人才优势：我单位为了把维护保养做的更好，努力的挖掘人才，目前以掌握了大多数品牌机组的核

螺杆式冷水机组安装方案.

螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.360docs.net/doc/d15732262.html,）目录第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6

3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作（1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。

冷水机组吊运现场施工方法

精心整理中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目B区三联供机电设备安装工程冷水二、工程概况三、施工工艺四、施工准备工作五、施工步骤六、施工人员机具安排

七、安全措施八、保护措施九、附件十、安全生产应急预案中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目，现有三台约克冷水机组，需吊 1 定》。 2 3 4 5 6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。二、工程概况 1、项目名称：冷水机组吊运工程。 2、设备概况：约克冷水机组3台，单台重量约为20吨，外形尺寸为： 5221*2813*3278。

3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。 4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。三、施工工艺施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。 B2 20 吊车作业时状态：作业半径7米，出臂18米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需要。吊车起重性能表见下图；龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。四、施工前的相应工作准备对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。

1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。 2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。 3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。 → 枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。吊装绳索选择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。 2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点

三洋蒸汽型溴化锂机组保养方案

蒸汽型溴化锂机组保养方案一、溴化锂机组定期检查工作内容 1．对运行记录判读，指出不正常数据并作相应改善建议。 2．吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。 3．空气排除量及排除系统运行检查。 4．溶液之抑制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。 5．各热交换器之效能检查判断，按需要作相应之建议与处理。 6．机组控制系统检查，必要时做相应之调整。 7．手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。 8．容量控制之蒸气阀或热水阀开度及压力是否正常。 9．对不正常之运行噪音及振动，提出相应改善建议。 10．对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容 1．机组气密性检查 A．对机组进行加压试验（0.08MPa），并保证24小时后不减压。 B．对机组进行负压试验（-700mmHg），并确认真空上升率24小时不大于0.5mmHg。 C．提供气密试验报告。

2．机组热交换器检查和清洗 A．打开蒸发器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。 B．打开冷凝器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。 C．打开吸收器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。 3．机组溴化锂溶液成份分析和调整（费用另计） A．对溶液进行成份检测分析，并提交分析报告。 B．调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。 C．检查溴化锂溶液量，并调整冷剂水溶液量。 D．溶液检验未达参数时，向甲方提出报告，建议对溶液进行过滤或再生。4．电气控制系统的检查和维护 A．检查电气控制箱内电器元件，必要时建议换新。 B．调整检查控制设定值（如时间开关，水温感应器等）。

冷水机组设备吊装方案

一、吊装设备概况：皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组，共五台，其中冷量为3488kw的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5.007m*宽2.290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台，设备基本尺寸：长4.315m*宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg。制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴—B轴位置，设备吊装口宽3.7m*长6.5m。地下层制冷机房相对标高-7.400m,首层顶板相对标高+9.45m,二层顶板相对标高+16.95m（二层层高 7.5m）。二、编制依据： 1、皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、建筑施工计算手册三、吊装的难点： 1、单机的重量大、体积大 2、河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。 3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。 4、如果设备卸于大桥边,斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。 5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。四、吊装方案的选定： 1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。 2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。 3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。六、吊装设备的选用： 1、索具设备： ①吊点：选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=(0.82×1040)/8=106.6KN=10.88T。（如果使用的是旧钢丝绳乘以 0.4~0.75的系数。） ②保险绳：选用直径为24mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳。 ③钢丝绳附件：钢丝绳用重型套环 2、吊装工具：撬杠、走6滑车组（需要钢丝绳总长度相当于重物移动的14倍。） 3、卷扬机：选用JM10单筒慢速卷扬机，额定静拉力100KN，钢丝绳直径31mm。七、吊装准备工作在正式吊装送前一周，必须进场进行大量的准备工作如下：（一）场地准备 1、地下室南侧、东侧土方回填，考虑到滚轮车不适合在土路上行走，表面浇注100mmC20砼，并且与地下室顶板砼处于同一标高，以便设备的运输。 2、吊装口处使用12.6＃槽钢组合成工字钢，间距300的布置于吊装口上，以起到缓冲作用，保证设备的吊装安全。 3、设备支座结构高700mm，为能够使用滚轮车直接将设备运至支座顶面，必须待制冷机房的地面先做好。

冷水机组吊装方案

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案编制：审核：审批：中铁建设集团有限公司 2011年3月

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案根据设计要求，石景山区鲁谷银河商务区F地块B3层冷水机房需安装三台冷水机组，现应甲方工作安排，该冷水机组的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项目安全顺利完成，由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量，结合现场实际情况：设计图纸、设备相关参数，以及工程相关规范，特编制本方案，以便指导现场各项施工作业。一、编制依据： 1、设备参数、施工蓝图； 2、建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002； 3、起重吊运指挥信号GB 5082-1985； 4、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972-2006； 5、建设工程施工安全技术操作规程（2004）； 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）； 7、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 9、倒链使用安全规则JB 9010-1999； 10、根据现场实际作业条件及设备特性。二、工程概况： 1、石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程：冷水机房设计在B3层，设备吊装深度为：

-15m，机房位置见下图所示： 2、设备吊装口位置：（见下图） 3、B3层设备搬运通道：（见下图）

注：箭头方向表示运输方向 4、设备相关参数：名称：离心式冷水机组两台外形尺寸：5000*2124*2261；搬运重量：10吨。名称：螺杆式冷水机组一台外形尺寸：4521*1015*2112；搬运重量：5.2吨本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行，成立设备吊装现场安装指挥小组,具体成员如下: 组长：徐振生副组长：梁洪成吴权红组员：张龙、王平安、侯敏、李振中、谭健、韩方进

溴化锂吸收式制冷机维护检修规范流程

溴化锂吸收式制冷机维护检修规程

目次1总则 2完好标准 2.1零部件质量 2.2运行状况 2.3技术资料 2.4设备及其环境 3设备的维护 3.1 日常维护 3.2 机组的检查 3.3常见故障处理方法 3.4紧急情况处理方法 4检修周期和检修容 4.1检修周期 4.2检修容 5检修方法及质量标准 5.1机体部各管束的检修 5.2泵类的检修 6试车与验收 6.1试车前的准备工作 6.2试车 6.3验收 7维护检修安全注意事项 7.1 维护安全注意事项 7.2检修安全注意事项 7.3试车安全注意事项

1 总则本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷围为2～20°C。常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。

2完好标准 2．1 零部件质量 2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。 2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。 2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。 2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。 2．2 运行状况 2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。 2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。 2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。 2. 2．4 制冷温度均衡稳定。 2. 3 技术资料 2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。 2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。 2. 3. 3 有完整的设备技术档案。 2. 4 设备及其环境 2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。 2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。 3设备的维护 3.1 日常维护 3. 1．1短期停车的保养 a. 将机的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。 b.保持机器部的真空度。 c.把通向大气的阀门全部关闭。 d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。

溴化锂制冷机技术协议

溴化锂制冷机组技术协议甲方：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿乙方：甲方因生产需要，需从乙方购置溴化锂吸收式制冷机1台，双方经协商一致，达成以下协议条款，本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。一、概况： 1、适用范围：生活区室内制冷； 2、设备性能指标满足本技术协议的要求并不意味着设备能满足实际需要，乙方应根据招标设备的性能特点，提供满足甲方实际需求的设备；如果由于提供的设备不能满足实际需要，确定乙方的原因，其应对提供的设备负全责，造成经济损失的，甲方有权提出索赔并保留通过法律途径索赔的权利； 3、本技术协议提出了该设备的性能指标、维护要求等方面的基本技术要求，并未对一切技术细节进行描述和规定，也为充分引述所有标准规范的条文，卖方应保证提供符合现行技术规范和现行工业标准的优质产品，严禁提供已淘汰或即将淘汰产品。 4、卖方提供的产品应完全符合买方以书面形式提出的有关供货设备的技术要求。 5、在签订合同之后买方有权提出因规范标准、规程及现场条件发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 6、卖方负责应严格按照买方提供的技术要求进行生产，严格执行买方所提供的技术资料中关于制造规范和检验标准。 7、卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方应保证不能因正在履约的其它项目及其它任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。

8、当本技术协议与承揽方执行的技术标准规范相矛盾时，按满足上述溴化锂制冷机组的安全、经济运行的较高标准执行。 9、卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。二、技术参数；基本技术参数：三、设备与配件参数 1、主要部件：低温再生器、高温再生器、冷凝器、吸收器、、蒸发器、抽气装置、低温热交换器、高温热交换器、热回收器、蒸汽疏水器，控制盘、变频器、抽气泵、冷媒泵、吸收泵配套蒸汽控制阀等。 2、传感器监测主要数据：冷水出口温度、冷却水出口温度、高温再生器温度、低温再生器温度、冷凝器温度、冷水入口温度、冷却水入口温度、吸收器稀液出口温度、冷媒温度、冷却水中间温度、蒸汽冷凝水温度、高温再生器液面电极、高温再生器压力、贮室压力等。 3、制冷机采用微机控制，组态模拟采用彩色液晶显示、高密度触摸屏，显示屏大小不低于寸，分辨率不低于640*480,16位彩色显示，画面真实生动、配有2个标准串行口，具备RS-485通讯，支持modbus-rpu通讯，免费提供配套通讯协议，可实现远程通讯，具有自动消屏功能，10分钟内无人触摸自动消屏，耐环境等级达到IP65F，能够适应潮湿、粉尘大的恶劣环境，

冷水机组施工方案

中央空调系统水处理服务期内施工方案一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。二、施工工序：冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。三、水处理的流程：（1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统）冷却塔冷却水泵（2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统）冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备）四、水处理的机理：（1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。（2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。（3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。五、施工内容： 1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。

冷水机组吊装运输施工方案讲解

###项目冷水机组吊装运输施工方案审批：审核：编制：中建三局建设工程股份有限公司 ###项目部

一、编制依据根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。二、工程简介 1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。详见附图1：吊装孔剖面图。 2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。 3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。 4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。 5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。 6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案一、各单位现状: 对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。二、人员编制 1．主机人员编制：为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。 2．末端人员编制：为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。 3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。三、降低能源耗用

1．运行节能要求：在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。 2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）： 1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气； 2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气； 3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气； 4.一年可节省人民币100800元至108000元。 3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）； 1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度； 2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度； 3.一年可节省25200度电至32400度电； 4.一年可节省人民币20160元至25920元。四、直燃机机组真空要求为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。五、机房卫生要求运行人员要确保机房内卫生干净，保持所有设备卫生整洁，这样才能更好的保证直燃机机组使用寿命。六、服务管理我公司积极配合各单位的纪律要求，严格遵守各单位对直燃机机组制冷、供热开关机时间，保证运行人员守时到岗。七、维保方案

溴化锂高发维修方案

ES-01-01-R02（B/1）生态城新乐汇溴化锂空调机组大修工程施工组织方案编制：刘兴武批准：编制时间：2015年4月深圳市长城楼宇科技有限公司滨海新区分公司

一、简介：项目名称：天津生态城新乐汇溴化锂机组生态城和旭路天和新乐汇现状介绍：高发烟管及前烟箱损坏程度已超出技术要求，导致机组无法继续使用；高发烟管损坏使机组存在真空大面积泄露、高发整体报废风险，需及早维修处理；两台机组内溴化锂溶液已达到使用年限，需要更换或再生处理，避免产生后续影响。前烟箱高发烟管二、工程方案（内容）： 1、打开高发及烟室前后端盖，拆除损坏废弃排烟管，定做远大原厂烟管整体更换。

2、更换前烟室、后烟室，排烟风道改造。 3、机组通入高纯氮气（99.99%）打压，对高压发生器及机组进行整体压力测试，检查机组气密性，如有漏点进行修复。 4、施工完毕并对整机保压测试合格后，即着手对机组进行相关检查，满足运行条件后，即可开机试运行。 5、机组具备运行条件后，对2台机组整机溶液进行再生处理，先处理该维修机组(10107363)，工期视溶液状况而定： ①24h悬挂精密再生器,对溶液进行机内持续再生，根据再生状况择期清洗再生器，使再生器恢复再生功能。该工作需长期持续进行，直至溶液再生完毕（溶液清澈明亮）。 ②溶液再生接近合格时，按标准添加铬酸锂。 6、机组各运行参数测试合格，施工完毕。三、施工步骤及工期：施工步骤： 1、向机组充注氮气，排出机组内全部溶液。 2、断开高压发生器进出溶液管道并临时封堵,关闭管路阀门。 3、机组内充注氮气正压保护。 4、保护性拆除机组后烟室，打开机组前烟室。 5、抽出机组烟管,更换原厂相同材质规格烟管，更换过程氮气保护。 6、高压发生器压力检漏，合格后安装新更换的扰流片。 7、高压发生器内腔清洗，直到清洁度合格。 8、连接拆下的后烟室，恢复保温层。 9、连接高压发生器进、出溶液管道，整机冲入氮气进行压力及真空试验。 10、充注溴化锂溶液，安装精密过滤再生装置对机组溶液进行再生24h不间断再生，检查溶液，不合格重复过滤，直到合格。 11、机组抽真空、开机调试。施工工期：供货周期40天(生产35天+运输5天)，现场焊接维修工期7天左右，调试预计工期3天，现场预计施工总工期10天。四、工程造价（报价表附后）：

溴化锂直燃机维修保养修订稿

溴化锂直燃机维修保养公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

溴化锂直燃机维修保养远大直燃机溴化锂机组型号：BZ851XD， BZ851XDH1 附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表一、机组运行前的检查、维护： (一)、机组外观检查： 1.锈蚀、油漆状况检查； 2.机组保温情况检查； 3.视镜腐蚀情况检查； (二)、机组真空度（气密性）检查、维护： 1.贮气室压力变化检查; 2.自动抽气系统检查及维护; 3.真空压力表检查及更换; 4.真空度检查; (三)、机组控制参数设置检查调整 (四)、机组运行历史记录检查 (五)、机组冷暖切换作业 (六)、机组安全保护装置检查、确认： 1.冷温水靶流动作检查确认 2.冷水低温保护装置检查确认 3.冷剂水低温保护装置检查确认 4.冷却水靶流动作检查确认 5.冷却水低温保护装置检查确认 6.吸收器低温保护装置检查确认 7.高发高温保护装置检查确认 8.高发高压保护装置检查确认 9.高发液位保护装置检查确认 10.冷剂水液位保护装置检查确认 11.安全阀动作检查确认 12.水泵连锁装置检查确认 13.冷却塔风机连锁装置检查确认 (七)、机组电气系统检查、确认或更换： 1.接线端子检查紧固 2.空气开关检查确认 3.电控柜风扇检查确认 4.变频器参数设置检查确认性能检查确认 6.热继电器、时间继电器设定值检查确认 7.交流接触器、中间继电器检查确认8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认9.报警系统可靠性检查确认 10.冷剂泵绝缘性能检查确认 11.溶液泵绝缘性能检查确认 12.燃烧器风机绝缘性能检查确认 13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查，对老化者进行更换 (八)、燃烧机检查、维护： 1.燃气调压器检查及调整 2.风门设置检查及调整 3.燃气泄漏检测装置性能检查及确认 4.点火电极检查调整 5.燃气阀组气密性检查及确认 6.火焰探测器性能检查及确认

远大、双良溴化锂机组维修保养

一、中央空调维护保养的必要性:

空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。 1、空调制冷系统： ①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。 ②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。 2、空调的风系统： ①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果； ②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。 3、电气系统： ①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相； ②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障；以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁；

冷水机组安装方案1

冷水机组安装方案 1.施工程序如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。 2.主要施工方法 2.1基础验收和处理 2.1.1.基础验收 1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。 2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm 基础各安装平面标高偏差：±10 mm 地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm 地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm 基础各中心线间相对偏差：±5 mm 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。 2.1.2.基础处理根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。 2.2设备开箱检验会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应

移交业主供应部门。 2.3机组就位调整为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。 2.4机组底座灌浆支设模板并将其和基础表面提前二十四小时充分润湿，并吹净基础表面存水，采用无收缩混凝土对底座进行灌浆，灌浆后按规定进行养护。 2.5电动机部分的检测项目 1)检查电机轴承座与底座的绝缘值，以1000伏电阻表摇测，其电阻值应不小于0.5兆欧。 2)轴承的润滑情况。 3.工艺系统安装注意事项 1)凡本系统工艺管线与机组对应接口连接时，应在相关的转子之间装设对中工具监视其对机组的影响，若产生变化应视程度的大小，对管线采取措施处理后，重新安装，直到符合要求。 2)与机组连接的各工艺管线其固定口应远离机组本体，且各法兰口与机组对应法兰应自然平行对中，决不允许强行对中联接而对机组产生附加外力。 3)本系统工艺管线组焊前，应将各管段彻底清扫并吹净，施焊时应采用氩弧焊打底。对口时应检查确认其内部清洁无异物后方可连接，由此可简化试车阶段的吹扫程序，大幅度减少吹扫工作量，从而保证工期质量。 4)管道试压、冲洗时，严禁异物进入机组内。 4.施工质量保证措施 1)施工前通过技术交底来贯彻与细化施工方案。 2)在各工序的施工过程中通过现场技术交底和下达附有施工指导图的质检卡来实现全过程的质量管理。 3)保持施工人员相对稳定，分工明确，负责到底，并实行每位作业人员要对其作业项目质量负责的质量责任制，充分调动每位作业人员的主动性和积极性，以期实现全员质量管理。 4)在进行技术交底时，同时进行安全技术交底。 5.机组的调试待机组安装配管结束后，开车前，由制造商负责制冷剂的装填，我方配合装填和机组的调试测定工作，我方人员服从制造商的指导。