卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范
卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况

悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路

为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位

布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为 2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊

接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋φ22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造

平台宽3m ,长5.2m ,锚入建筑物1m ,最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距100Omm , 6 ×19+1钢丝绳(Φ21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头

500mm ,两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插①

48 ×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m ,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm 高挡脚板。楼板内预埋 Φ22钢筋锚环,固定[18a 槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图

悬挑式卸料平台平面示意图

悬挑式卸料平台侧立面示意图

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14#槽钢

12#槽钢3鉅?

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U型环预埋示意图

效果图

此处为脚手架空档.使用时应张挂安全平网.并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼层周转使

□ 用口

五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除

本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。为方便吊装并保证高空作业的安全,事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。安装前必须准确预埋U型压环钢筋,安装时确保主梁准确插入预埋压环钢筋,并及时采用木楔楔紧卸料平台,以确保卸料平台定位,紧接着安装好斜拉绳,斜拉绳安装必须保证其处于绷紧状态,待斜拉绳安装完毕后,方可接解除塔吊吊装钢丝绳。卸料平台移位操作时,首先要清除干净卸料平台上所有可能坠落的杂物,然后在平台吊装环上系紧塔吊吊装绳,在确保塔吊吊装绳处于绷紧状态后,拆除斜拉绳并松开木楔,塔吊吊装过程中采用施工绳控制卸料平台,防止其旋转与外架碰撞。卸料平台安装、移位、拆除施工时最好选择白天工人下班期间操作,确保安全。

六、悬挑式卸料平台限载

本工程卸料平台设计承重为1T,为给施工工人直观的了解,在卸料平台上悬挂卸料平台限载标示牌,如下图:

卸料平台限载标识牌(××∣?)

1.5m钢管

4m钢管6m钢管模板木枋扣件

吊斗

O

o

IΩ800

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

落地式卸料平台施工方案全解

第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片,北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成,总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡,地下室建筑面积9517.3㎡,建筑高度69.6m;地下二层主要做为战时人防地下室使用,平时停车库使用,地下一层为设备间及停车库使用,地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级,地基基础等级乙级,岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。 ?建设单位:环球数码媒体科技研究(深圳)有限公司 ?设计单位:深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位:深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位:深圳市质监总站 ?安监单位:深圳市安监总站 ?监理单位:深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长,分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间,最高搭设四层楼面,标高为:22.0m,室内外高差按0.80m计,可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t,受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22.20m,,钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m2;材料堆放最大荷载:2.5kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图

卸料平台搭设

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明: 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》(施工电梯卸料平台及防护门搭设)的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示: 二、技术要求: 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层,地面承载力达不到60KN/m2时,必须进行夯实,且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时,应对楼面进行强度验算,强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20~30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求: 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管,并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定地3号普通钢管,其质量符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

材料选用表

脚手板材料选用表 四、施工要求 1、搭设要求:

悬挑卸料平台细则

一、程建设概况 项目共建设分为C、D、E三个地块,共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米,由8幢高层住宅及5层多层用房组成,其中地下室建筑面积约为2.28万平,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米,由6幢高层住宅2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约0.83万平米,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米,由8幢高层住宅及2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 项目共建设分为C、D、E三个地块,共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米,由8幢高层住宅及5层多层用房组成,其中地下室建筑面积约为2.28万平,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米,由6幢高层住宅2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约0.83万平米,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米,由8幢高层住宅及2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 二、监理依据 一、工程合同文件

1.建设单位与施工单位签订的施工合同 2.建设工程委托监理合同 二、设计文件 1.工程施工图纸技术说明及设计交底 2.设计图纸交底和设计图纸会审纪要 3.设计修改和设计变更文件 4.审批通过的施工组织设计或方案 三、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 1.中华人民共和国建筑法 2.建设工程质量管理条例 四、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 1.《建筑施工安全检查标准》(JGT59-2011) 2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGT80-91) 3.国家及现行有关规范、规章、规定等 三、安全监理工作流程 1、申报程序

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深 4.0m ,层高 3.3米(地下室 3.3米,首层 3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

卸料平台搭设

卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明: 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》(施工电梯卸料平台及防护门搭设)的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示: 二、技术要求: 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层,地面承载力达不到60KN/m2时,必须进行夯实,且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时,应对楼面进行强度验算,强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20~30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求: 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管,并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定地3号普通钢管,其质量符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求

目录 1、编制依据......................................................... 1.1主要法律、法规 .............................................. 1.2主要规范、规程、标准 ........................................ 1.3施工图纸 .................................................... 1.4施工组织设计 ................................................ 2、工程概况......................................................... 2.1工程简介 .................................................... 2.2设计概况 .................................................... 3、施工部署......................................................... 3.1卸料平台方案选择 ............................................ 3.2施工进度计划 ................................................ 3.3组织准备 .................................................... 3.4技术准备 .................................................... 3.5材料准备 .................................................... 3.6劳动力组织 .................................................. 4、设计方案与施工工艺技术........................................... 4.1卸料平台设计 ................................................ 4.2工艺要求 .................................................... 4.3质量标准 .................................................... 4.4检查、验收程序 .............................................. 4.5卸料平台拆除 ................................................ 5、安全保证措施..................................................... 6、应急预案......................................................... 7、计算书(以下面参数为例)......................................... 1、编制依据 1.1主要法律、法规

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭 建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方(用于围挡) 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程,确保施工安全,认真执行《集团标准化定型化工具化图集》,特编制此施工方案; 各楼栋在卸料平台搭设施工前,要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分

项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。 二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米,总建筑面积191669平方米,地上总建筑面积139470平方米,地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括:3栋高层生态智能化研发办公楼,4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼,1个垃圾房,1个门卫,一个地下车库(含人防)。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米(吴淞系)。 因施工需要,8~13#楼(4F研发办公)、17、20-22#楼(3F研发办公楼)采用落地式卸料平台(另行编制施工方案),其余高层(1-3#楼、4-7#楼)采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1-3#每层设置2个卸料平台,4-7#楼每层设置1个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置(详细布置位置见附图)。 三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。 d、钢管上严禁打孔。

落地式卸料平台施工方案

沣科花园DK-B区 落地式卸料平台施工方案 编制: 审核: 批准:

中国水电建设集团十五工程局有限公司 西安阿房宫安置房项目总承包部 二〇一七年四月二日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.卸料平台施工方法 (4) 4.质量和安全措施 (5) 5.拆除时应符合下列规定 (6) 6. 计算书 (7)

落地式卸料平台施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 2.工程概况 工程名称:沣科花园DK-B区 工程地址:西安市沣东新城沣东第一学校东侧 设计单位:北京国科天创建筑设计院有限责任公司 建设单位:西安沣东地产有限公司 监理单位:陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位:中国水电建设集团十五工程局有限公司 沣科花园DK-B区项目南临科统一路,西临科源东路,北临科统二路,东临太平河。项目占地面积约万平方米,建筑面积为平方米,

由地下建筑与地上建筑组成,1#商业楼(5层)、2#-8#住宅楼(26-33层)及地下车库。 2#-8#住宅楼为筏板基础,剪力墙结构,地下车库及1#商业楼为独立基础+防水板基础,框架结构。建筑物耐久年限为50年。耐火等级:一级。建筑物抗震设防烈度:七度。 3.卸料平台施工方法 立杆、大、小横杆均采用φ48×钢筋,平台底部设置300mm间距的横杆进行排布,上面采用方木和模板进行加固。 基础处理:地基在设立柱的位置必须夯实、平整,立柱下设木垫板成块厚50㎜,或者设置专门底座。 平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm(东西方向),横向间距1200mm(南北方向),步距为1800mm(竖向)并且通过连墙件与建筑物拉结,间距为立杆间距。 平台下架子立杆外三侧面设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。 架体四角(南北两个方向)均搭设抛撑,搭设部位为架体顶部四角,抛撑底部应与地面切合无缝隙,保持稳定。 连墙件应设置在与结构板面同一水平面,连接方法为两跨与结构

施工升降机卸料平台搭设方案

升降机卸料平台方案 1、编制依据 1、《建筑结构荷载规》(GB 50009-2001) 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2011) 3、《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-91) 4、《钢结构设计规》(GB 50017-2003) 5、《建筑施工手册》第4 版,2003.9 6、《施工升降机安全规程》(GB 10055-1996) 7、《SC200/200施工升降机使用说明书》 9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 2、工程概况 来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机,并搭设卸料平台。 3、脚手架防护平台 由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离,四层为1200mm,为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全,拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。 1至6层搭设落地式脚手架,脚手架搭设高度为25.5m;6层以上钢管脚手架分层计算,荷载全部由相应楼板和梁承担。 脚手架搭设的尺寸为:立杆的纵距为 1.4m,2排立杆的横距均为0.9m,步距为1.8m;排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m,具体搭设方法详见附图。落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性,详见后附计算书。 3.1 脚手架的搭设 3.1.1立杆 全部采用单立杆,立杆的纵距分别为 1.4m,2排立杆的横距均为0.9m,,步距为1.8m;排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m,外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m。 起步立杆长为4m和6m(将接头错开),以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨;各接头中心距主节点≤500mm。 最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。

落地式卸料平台施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、平台搭设要求 (2) 四、搭设流程和要点 (3) 五、平台荷载试验及验收 (7) 六、安全管理 (7) 七、卸料平台平、立面图 (8) 八、卸料平台计算书 (10)

一、工程概况 青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期(5~9#)施工工程由五栋独立建筑组成,5#楼地下二层,地上八层,建筑高度36.45m;6#、7#、8#楼地上五层,建筑高度25.2m,9#楼地上四层,建筑高度21.6m,因施工需要,6~9#楼采用落地式卸料平台。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 6~8#楼均为五层,层高为4.8m,屋顶层标高为24.000m;9#楼为四层,层高为5.1m,屋顶层标高为20.4m, 6~8#楼卸料平台需搭设至五层(标高19.08m),9#楼需搭设至四层(标高15.18m),按最高考虑,搭设高度约为20m。 6~9#楼以后浇带为界,每个楼分为两个施工流水段,为方便施工,需在每个流水段各搭设一个卸料平台。6#楼、7#楼将卸料平台设置在南侧便于将材料倒运至8#、9#楼使用,8#、9#楼卸料平台设置在北侧。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求 3.1.1钢管: 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆进行防腐处理。 3.1.2扣件:

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设施工方案 一、工程概况 本工程为XXXXXXX工程,建设地址位于渝北区XXXXXX,由1#、2#、3#楼及地下车库组成,各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=362.000,2#楼±0.000=360.000,3#楼±0.000=362.700,以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下2层,地上25层,高77.90米;2#楼地下2层,地上10层,高56.00米;3#楼地下2层,地上7层,高34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#~3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。 1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级二级,设防烈度为6度,抗震等级:剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架-剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级二级,设防烈度为6度,抗震等级:剪力墙及主楼为三级,框架为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级二级,设防烈度为6度,抗震等级:框架为三级。1#~3#楼建筑结构设计使用年限50年。 该工程由XXXXXXX开发,XXXXX设计,监理公司为重庆XXXXXXX有限公司,XXXXXXXXXX承建。 二、编制依据 1、本工程施工设计图纸 2、本工程施工组织设计

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 4、《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008) 5、《高处作业分级》(GB/T3608-2008) 6、《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006) 7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 9、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 10、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 14、《建筑施工手册》(第五版) 15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 三、结构布置 1、搭设部位 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。根据现场各栋楼的具体使用位置确定。 2、卸料平台形式 卸料平台采用槽钢制作,栏杆采用Φ48X3.2钢管与主梁焊接,主梁为16a 槽钢与次梁14a槽钢采用满焊连接,焊缝高度为6mm;平台面板采用厚4mm 的钢板与主次梁焊接牢固。卸料平台临空的长方设1.50米高栏杆,用钢管作立杆和水平杆,再用厚2mm的钢板与立杆和水平杆焊接牢固。详细见示意

2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求

脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图 1、落地式脚手架 (1)搭设应符合规范要求,剪刀撑应连续设置,横杆露出架体外立面长度为100-150mm,每隔3层或10m设置一道200mm高警示带,固定于立杆外侧,警示带尺寸如下; (2)脚手架钢管表面涂刷黄色油漆,剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆,脚手架内侧满挂绿色密目安全网,安全网封闭严密,张紧、无破损,颜色新亮; (3)脚手架外侧悬挂楼层提示牌。 脚手架基础 脚手架拉结

2、悬挑式脚手架 (1)悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定,不小于16号工字钢,工字钢涂刷红白警示漆; (2)脚手架钢管表面涂刷黄色油漆,剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆,脚手架内侧满挂绿色密目安全网,安全网封闭严密,张紧、无破损,颜色新亮; (3)脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求,架体底层应采用硬质防护进行封闭,硬质防护底面涂刷黄色油漆,每隔3层或10m设置一道200mm警示带,固定于立杆外侧,当防护高度超过100m时,每隔10m设置黄色密目安全网警示带,横杆露出架体外立面长度为100-150mm。

3、附着式升降脚手架 (1)附着式升降脚手架应采用集成式,升降脚手架底层满铺硬质防护翻板,架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭,每隔3层或10m设置一道200mm 警示带; (2)脚手架一切搭设应符合标准规范要求。 4、卸料平台 卸料平台采用悬挑式钢平台,平台搭设应有专项设计方案,使用前应进行验收。(1)悬挑主梁应使用整根槽钢(或工字钢),型号不得小于[20,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳,钢丝绳直径不小于Φ21.5,锚固端预埋Φ20U型环; (2)卸料平台底部应满铺脚手板,并固定牢固,与外架封闭严密; (3)设置不低于1.5m的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆,

落地式卸料平台搭设方案

目录 一、工程概况 (1) 二.施工准备 (1) 三.卸料平台架体搭设平面布置 (3) 四.卸料平台搭设安全注意事项 (5) 五.安全管理 (5) 六.卸料平台的拆除 (6) 附录: (8)

一、工程概况 本工程建设场地位于常州市武进区,北侧为延政路,西侧为常武路。工程总建筑面积约63000㎡,地上28层,结构高度为108.4米,标准层6~17层每层层高为2.9m、17~24层层高为3.0m。地下建筑由两层地下室组成,总建筑面积为12000㎡。该工程由常州万泽置地房地产开发公司投资新建,深圳大学设计研究院设计,常州市诚真建设监理有限公司监理。 工程量大面广,造型复杂加上现有场地非常狭小,对现场垂直运输保障提出了比较高的要求。根据工程实际情况,本工程主体施工阶段共搭设三个落地式接料平台,分别在16~17轴搭设一个4m×3m的接料台,搭设高度10.05m、在3/H~5/H轴五层搭设一个2.5m×5.5m高度为14.5m、在2/H~4/H 交5轴五层搭设一个5m×3.5m高度为10.05m具体搭设部位详见附图。该卸料平台主要采用扣件式脚手架钢管搭设,上铺4CM 脚手板及2cm厚木胶板。 为了保证本工程落地式钢管卸料平台搭设及使用能安全、顺利地进行,特编制本方案。 二.施工准备 (一)技术准备 1.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸,掌握工程结构特征及建筑体型,便于组织搭设落地式钢管卸料平台。 2.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划专题方案,及时编制材料计划,组织材料进场,保证施工顺利进行。 3.单位工程各级负责人和安全员应按方案的要求逐级向参加实际操作的架子工(必须持有上岗证)和使用人员进行交底。 (二)材料准备

卸料平台搭设方案

垂直运输方案 一、工程概况 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 三、钢平台搭设方案 本工程A楼四层以上、B楼二层以上及酒店式公寓二层以上采用悬挑钢平台,A楼北侧设置B楼东侧及酒店式公寓北侧各设置一个悬挑钢平台,平面位置详见附图1。 悬挑钢平台主梁采用20a#号槽钢(周边),次梁采用10#号槽钢@500mm,上铺4mm厚波纹钢板,板上@250铺垫50×100方木,方木上铺18厚七夹板(满铺)。 钢平台尺寸为2300×5200,三个侧面用九夹板及ф48×3.2钢管搭设围护,封闭栏杆高度为1200mm。 在主梁上用20mm厚钢板制作吊环(每侧3个),吊环与主梁(20a#槽钢)焊接牢固,用于串钢丝绳。详后附节点详图。 本钢平台选用钢丝绳规格为(6×37)ф24。 卸料平台最大限载3吨,每平方不超过500KG。钢管一次堆放不超过100根;夹板一次堆放不超过100张;4M二四木料不超过150根。 钢平台详细构造见附图2。

四、钢卸料平台 (一)概述 因结构施工需要,裙房地上结构楼层内施工材料需通过搭设卸料平台运出。 本卸料平台仅供木模板、木料及钢管堆放使用,禁止堆放钢筋。 考虑到现有地下室结构施工状况以及塔吊平面位置,落地式钢管卸料平台布置在塔楼区域北侧和南部裙房间。卸料平台搭设位置详见《附图3》。卸料平台面积为5×5m,高11.2m,A楼北部卸料平台位于主楼层顶板上,B楼东部卸料平台位于首层板上。 (二)用料材质 采用φ48×3.0mm的钢管,其材质符合GB700—793号钢的技术条件,连接扣件采用KT33—8可锻铸铁。 (三)搭设要求 1、搭设尺寸为:平台尺寸为5×5m,高6m,立杆的纵距b=0.80米,立杆的横距l=0.80米,立杆的步距h=1.80米,三个侧面用九夹板及Φ48×3.0钢管搭设围护,封闭栏杆高度为1200mm,并满挂密目式安全网。按《附图4》施工。 3、卸料平台限载一吨,模板夹板堆载限高2m。 4、卸料平台每层均与结构柱设抱箍拉接,并与脚手架的预埋钢管拉接防止失稳。五.钢平台吊运移位 钢平台采用塔吊四点吊吊运就位。 钢平台吊运升高时应远离脚手架,防止碰撞,损坏脚手架。 就位后应及时安装钢丝绳及后支座锚固。 钢丝绳的紧固应按规定紧固并确保紧固良好。 待钢平台验收合格后塔吊可松钩与钢平台脱离。

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况 悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。 二、卸料平台设计思路 为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。 本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。 三、悬挑式卸料平台标准化构造 平台宽3m,长5.2m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距1000mm,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,

两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。 四、悬挑式卸料平台标准做法图

落地式卸料平台施工方案

香格里花园别墅一期工程落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司编制人:丁斌 日期: 2016-03-29

一、工程概况 工程名称:香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位:江苏宝达投资有限公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位:盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位:南通曙光建筑工程有限公司 建设规模:约17000m2 建设地点:盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅,为剪力墙结构,每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米,地下1层,埋深4.0m ,层高3.3米(地下室3.3米,首层3.6米)。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层,一层层高为3.6m,二层、三层为3.3层,按最高考虑,搭设高度约为6m。 为方便施工,需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为 4m长×3m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度6m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距 500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。 3.1、材料要求

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况: 工程名称:东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点:梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位:梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 施工单位:广东省电白建筑集团有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司 工程规模:三、六、七栋工程:建筑面积为,地上17层,层高3米,建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据: (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (4)《钢结构设计规范》(GB50017—2012); (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计: ㈠、人货梯卸料平台: 为解决施工中材料的垂直运输,在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台, 1、搭设规格:0.8m×4m卸料平台(详见卸料平台大样图)。立杆横距lb(m):,立杆步距h(m):;立杆纵距la(m):,钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m): 搭设高度:54m;脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm):;钢管宜采用Φ×,扣件连接,每层满铺木脚手板,两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接,分二次拉吊卸荷,用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台: 为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设,不得与外架相连。 2、搭设尺寸:3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):,立杆步距h(m):;立杆纵向间距lb(m):,钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度:48.0m; 4、平台底钢管间距离(mm):;扣件连接,连墙杆:钢管扣件连接方式,每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板,四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑,水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

悬挑卸料平台搭设要求规范

悬挑卸料平台搭设规 一、分部工程概况 本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况 三、材料机具准备 1. 材料用量表

2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。 四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式,长4.5m,宽2.6m;平台计算面积3.05*2.8=8㎡,钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢,且使用整根工字钢不得接长;次梁选用16#普通工字钢,平台前端封边次梁选用18#普通工字钢;吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳,配套卡环选用22#卡环;防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管,横龙骨采用50*30*3mm矩管;钢平台墙体吊环采用A25圆钢(Q235-A)制作;钢平台拉

结点采用A25圆钢(Q235-A)制作;焊条采用E43型,焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料,所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊;次梁上方满铺4mm花纹铁板,铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板,栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板,外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm,次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管,防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定;防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管,横龙骨采用50*30*3mm矩管,竖向间距725mm~1000mm,横向间距750mm,横竖龙骨均需满焊连接;正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体,安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置,钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护,外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧,每侧设两道钢丝绳,采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板,铁板上双面焊接吊环,焊接长度≥125mm,且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接,吊环采用φ25圆钢制作;钢丝绳用卡扣进行固定,每道钢丝绳不得少于四个,卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要,钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层;墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°);钢丝绳(主绳)吊点距平台前端距离为500mm,保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计 (1)卸料平台设计荷载1.5吨,施工容许荷载为1.0吨,严禁超载堆放。 (2)卸料平台允许堆放相关物料清单:

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