有机废气处理设计方案

有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案

废气净化处理技术方案

目录

一、概述

二、设计依据与原则

(一)、设计依据

(二)设计原则

三、治理要求

(一)设计处理能力

(二)净化后气体排放标准

(三)治理后粉尘排放标准

四、有害溶剂污染物基本性质

五、有害废气污染物的净化方法

六、治理方案

(一)治理工艺

(二)净化原理

七、主要设备设计参数

1、排尘离心通风机

2、除臭机(原有改造)

3、活性碳吸附器

4、光催化氧化反应器

5、出口消声器

八、设备材料一览表

九、工程布置

十、工程报价

十一、质量保证体系

一、概述

随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强,各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理,使其对周边生态环境的污染影响降到最低,其排放总量及排放浓度达到(或优于)国家和地方相应的法律法规及规范的要求。

某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工,其生产工艺如下:

→→→→

该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气,废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等,该种废气不仅有异味,而且有一定的毒性,如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯,在这三种物质当中以苯的毒性最大。

该公司现有废气处理设施系92年设计安装调试运行的,该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区(一类区与二类区之间的大气缓冲地带)所规定的废气排放标准(其感观表现为排放气体有异味),导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。受某化工有限公司的委托,针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。

二、设计依据与原则

(一)、设计依据

1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书;

2、厂方提供的该厂项目立项书;

3、环境影响报告表;

4、厂方提供的有关该型号的技术参数;

5、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001);

6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。

7、废气源设备的相关技术资料;

8、相关的废气治理设计规范;

9、以往同类工程资料与经验;

(二)、设计原则

1、采用先进可靠的废气治理工艺与方法;

2、精确计算和精心设计,既保证处理效果又保证机房通风良好;

3、布局合理、美观,工程经济、实用。

三、治理要求

(一)设计处理能力

根据建设方提供的数据,该公司生产车间废气排放量235m3/min。经换算,我公司设计废气净化系统处理能为14100m3/H。

(二)经净化后气体排放浓度低于中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)和广东省地方标准《大气污染物排放标准》(GB44/ 27—2001)中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的二级排放浓度,排放浓度达到:苯 10mg/m3<12mg/m3

甲苯 35 mg/m3<40mg/m3

二甲苯 60 mg/m3<70mg/m3

(三)经治理后粉尘排放浓度达到广东省地方标准《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)中粉尘最高容许排放浓度(第一时间段)标准:

颗粒物 110mg/m3<120mg/m3

四、有害溶剂污染物基本性质

一般情况下,混炼押出工艺过程中的有机废气多为苯、甲苯、二甲苯等挥发性的有机溶剂,这些物质均为无色液体,有芳香味,具有不溶于水、易挥发、易燃等特点。苯类气体,能强烈刺激人的感觉器官,苯系物慢性中毒可损害造血器官,使人出现乏力、倦怠、焦躁不安、体重减轻、牙龈出血等症状,并具有麻醉作用,使人神志朦胧。国际癌症研究组织(IARC)已确认苯为致癌物。

五、有害废气污染物的净化方法

目前,对有害的“三苯”废气及粉尘的净化方法,主要有吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法和光催化氧化法。

吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质。这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。

吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。

冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气,存在产生二恶英二次污染的环境风险。

光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺,利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量,催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。该方法处理效率高,对芳香族等难降解有机废气去除效果明显,设备运行稳定,维修操作简单,不会产生二次污染问题。

六、治理方案

(一)治理工艺

针对该车间粉尘、有机废气的性质、排放情况和现场状况,本方案拟采用如下治理工艺:

(二)净化原理

含有粉尘和苯系污染物的废气经排尘离心通风机抽送到除臭机,透过带有添加物、除臭过滤网的表面,除去粉尘后进入机器内部进行净化,除臭机内部装有对有机废气有吸收效果的硅藻土填料。

除臭机净化后的空气进入活性炭吸附器进一步处理,活性炭的比表面积大大高于硅藻土,其吸附能力也优于后者。经活性碳吸附的空气中有机气态污染物的去除效率可达60%以上。

经硅藻土、活性炭吸附后的废气进入光催化氧化反应器,在纳米二氧化钛的催化条件下进一步氧化分解废气中的有机污染物并最终排放。排放气体的处

理标准优于广东省地方标准《大气污染物排放标准》(GB44/27—2001)中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的二级排放浓度,达到或接近欧洲气体排放2号标准。

除臭机过滤除去的粉尘经压缩空气反冲除尘后收集在加料斗中,当粉尘累积到一定数量后打开加料斗下部的阀门,打包收集。

七、主要设备设计参数

1、排尘离心通风机

型号:C4-46-11No8C

风量:16218 m3/H

风压:1069Pa

转速:940R/MIN

功率:11KW

2、除臭机(原有改造)

处理能力:14100m3/H

阻力:200Pa

材质:碳钢

附属设施:空压机 Q=0.6 m3/min,P=0.6M Pa

3、活性碳吸附器

尺寸:3000 x 1800x1260

材质:碳钢

阻力:约400Pa

内装颗粒活性碳800Kg,碘值 1200

吸附净化效率 >65%

4、光催化氧化反应器

材质:不锈钢

阻力:约200Pa

内装美国产长寿命234纳米长寿命紫外灯,锐晶型纳米二氧化钛光催化剂

催化净化效率 >80%

5、出口消声器

材质:碳钢

八、设备材料一览表

九、工程布置

见附后工程布置图;本工程工期为50天;

十、工程报价

价格单位:元人民币

十一、质量保证体系

1、“质量第一、信誉至上”是公司的质量方针。

本公司重视质量管理,注意售后服务。2、人员培训

无偿为客户培训管理操作人员。

3、技术咨询

倾力为客户提供技术咨询,解决处理过程中遇到的困难。

喷漆废气处理工程设计方案

公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。 二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996) 5、《通风空调工程施工及验收规范》。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放; ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用; ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地; ⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 (1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造 (2)设备设计及选型; (3)废气治理平面布置及工艺设计; (3)设计总气量:8600m3/h; (4)工程概算48.5万元。 1

五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1: 2.排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准; 执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2; 六、工艺设施分析 工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下:见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗

工业园区废气治理需求工业园区废气治理方案范本

工业园区废气治理需求工业园区废气 治理方案

工业园区废气治理需求,工业园区废气治理方案工业园区废气治理需求 VOCs污染是工业园区环境治理的难点,主要表现为监测难、收集难、治理难。具体表现为: (1)工业园区VOCs排放对区域空气环境质量有很大影响,主要表现在NO X反应成二次气溶胶,形成PM2.5,引起区域臭氧浓度超标。 (2)工业园区VOCs排放种类较多,排放浓度波动较大,可燃气体同时具有安全隐患,有一定毒性;异味问题严重,影响周边居民正常生活;由于化工产业集聚,排放总量相对较大。 (3)由于缺乏科学的监测管理体系,有效的有组织排放治理技术不成熟,无组织排放源多、面宽、量大,收集治理难度大,园区适用监测技术有待提升,排放底数不清,工作基础薄弱,监管能力严重不足,企业对有机废气污染的认知缺乏。 (4)老旧企业VOCs收集难度大,企业治理成本高,消极拖延;设施运维管理差,运行效率低。 因此,完善智慧工业园区平台建设,科学监测做好追根溯源,全方位实施化工废气治理,是工业园区VOCs污染防治的重要工作。

工业园区废气治理方案——智慧监测 BME柏美迪康“互联网+”监测系统,借助大数据分析,实现对园区企业安全生产和环境保护“千里眼、顺风耳、防火墙”功能,真正利用信息化技术提升企业的安全生产和环境保护水平,使工业园区变成智慧型的园区,构成安全、环保监管和废气处理的“一张图”,保障企业安全生产和绿色环保。 该公司独立研发产品“工业园区高分辨率网格化监测系统”,采用高精度监测仪,具备高效的综合预警溯源能力,以“真、准、全”为标准,协助工业园区提升监测质量:一是数据真;瞄准管理需求,多级、多尺度排放清单; 二是点位准;监测覆盖面广、科学布点; 三是功能全;充分运用互联网、大数据、传感器等新技术推动天地一体化环境监测,实现对园区整体环境质量进行全面、客观、科学评价。 当前,该系统已应用于多个工业园区,凭借五大系统优势,赢得市场口碑: 1.对工业园区进行网格化区分,网格化监测仪科学 布点,实现高密度网格化监测;

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月,选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米,注册资金500 万元。公司现有职工100 人,其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵(试剂级)、甲烷三羧酸三乙酯,30000 吨亚磷酸二甲酯,10000 吨亚磷酸二乙酯,60 吨生物素(维生素H)等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表

企业废气治理设计 设计原则:对于不同性质的废气选用最适合的处理方法;根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气,主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此,需根据各工艺废气的产生量及其理化性质,采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理,具体如下:表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明: 企业八车间占地面积较大(实际按两个厂房合建计)包含有生物素项目的6道生产工序,包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气,处于废气产生位置和安全方面的考虑,拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明:

水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案

东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号:20111209 设 计 方 案 设计单位:创美环保 设计日期:二O一一年十二月

方案摘要 一、喷漆废气治理工程 处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量3000m3/h,共1套; 工程造价:¥3.51万元 二、移印废气治理工程 处理工艺:活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量10000m3/h,共1套; 工程造价:¥2.82万元 三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模:125KW发电机1台 工程造价:¥6.95万元 四、火烟治理工程 处理工艺:旋流板塔工艺 工程造价:¥3.34万元 五、油烟治理工程 处理工艺:静电除尘工艺 工程造价:¥2.00万元 六、监测费 项目造价: ¥0.50万元 七、验收审批费 项目造价: ¥0.80万元 以上合计:¥19.92 万元

目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (8) 一、工程概况 (8) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (11) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (12) 一、设计依据及标准 (12) 二、设计条件 (12) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (15) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (28) 第八章售后服务与支付方式 (29) 一、售后服务 (29) 二、付款方式 (30)

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

废气处理方案

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程 设 计 方 案 编制人:姬国华手机: 目录 第一章总论···················································

第二章项目概况············································· 第三章项目设计依据及执行标准························ 第四章项目改造综述 现状··············································要求及设计原则······························· 工程设计范围·································· 供应商责任····································· 项目可行性叙述······························· 第五章项目细述 设计依据········································ 设备规格名称·································· 主要设备原理及说明·························第六章刷胶

房主要设备原理····························第七章 喷胶房主要设备原理···························· 第八章打磨房主要设备原理示························第九章风干房散发气体处理废气工艺···············第十章 处理设备排风与控制系统····················第十一章车间水系统工程案例第十二章····························净化工艺····················展示··············第一章总论 项目名称:慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案 设计单位:上海兴创环保设备有限公司 施工单位:上海兴创环保设备有限公司 项目负责人:姬国华 设计人员:韩为涂(工程师) 朱卫忠(助理工程师) 曾向洪(成本核算师) 方案编排:姬国华

废气处理设计方案

废气处理系统 技 术 文 件 编制日期:2010年10月17日

目录 1工程概况 (2) 1.1项目名称 (2) 1.2项目简介 (2) 2工程范围 (2) 3设计依据 (2) 3.1设计规模 (2) 3.2排放标准 (2) 3.2.1排放标准 (2) 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2) 4设计原则及理念 (3) 4.1设计特点 (3) 4.2处理方法 (4) 4.3吸收塔型式的确定 (4) 4.4废气处理设备的放置位置 (4) 4.5管道设计原则 (4) 5废气处理工艺说明 (5) 5.1废气处理工艺流程图 (5) 5.2酸性废气 (5) 6工程施工范围 (5) 7废气操作系统控制说明 (6) 8损耗件清单 (6) 9系统维护 (7) 9.1质量保证 (7) 9.2服务承诺 (7) 9.2.1安装与培训: (7) 9.2.2售后服务: (8) 10系统验收 (8) 10.1验收内容 (8) 10.2验收文件签署 (9) 附表: 附表一:废气处理设备一览表

1 工程概况 1.1 项目名称 X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善,并建立有效的废气处理系统,用以处理在生产过程中产生的各种废气,以达到广东规定的排放标准(DB44/27-2001)。本公司根据业主提供的资料,结合我司自身的经验、专业技术及设计理念,提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。 2 工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3 设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:155000CMH ,分为六个系统进行处理,设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 ● 《广东省地方标准-大气污染物排放限值》(DB44/27-2001); ● 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); ● 《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》; 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号 废气名称 排放标准值(mg/m 3 ) 执行标准 1. 氯化氢 50 广东省地方标准-大气污染物排放 限值(DB44/27-2001)二级排放标 准; 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III 类标准;; 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声 昼间65DB;夜间55DB

废气处理工程设计方案

XXXX公司废气处理工程设计方案 深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作

目录 1.项目概况…………………………………………….. 1. 2.设计指标 (1) 3.设计依据........................................ (2) 4.设计原则........................................ (2) 5.工艺介绍…………………………………………….2--7 5.1.废水处理工艺 5.2废气处理工艺 6.单体设计…………………………………………….8--11 6.1废气处理部分 7.构筑物.设备清单及工程预算 (12) 8.技术参数 (13) 9.平面布置图 (13)

1.项目概况 深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神,在工程设计阶段,首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计,并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。 2设计指标: 根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为: 废水 (1)设计水量Q=30m3/d (2)利用废液罐储存再委托有资质的环保公司运走处理 废气 (1)设计风量是q=144000m3/d每天8小时运行,

分为六组设备,每组为每天排出24000m3/d 3.设计依据: (1)《环境工程手册》(大气污染防治卷) (2) 《环境工程手册》(水污染防治卷) (3)业主提供的资料及相关资料 4.设计原则: 1) 借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。 2)技术可靠性,经济可行性 3)针对场地情况,合理布局 4)尽量采用重力流,减少污泥量和加药量,降低运行成本 5.工艺介绍: 5.1 废水处理工艺 5.1.1工艺流程图如下:

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

涂层废气处理方案设计说明

涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月

1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 2.3 设计围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度

废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。

市政污水处理厂废气处理方案

工程名称:市政污水处理厂废气处理工程 建设单位:某工程技术有限公司 工程规模:综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计: 方案审核: 编制单位: 编制时间:2015年12月

目录 一、项目概述 (2) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (3) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (4) 2.5废气设计排放标准 (4) 三、废气来源及成分 (4) 3.1来源及成分 (4) 3.2废气风量 (4) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (6) 4.1 工艺介绍 (6) 4.2 工艺对比 (11) 4.3 工艺流程 (12) 五、工程设计 (12) 5.1 废气工艺参数设计 (12) 5.2基础设计 (13) 5.2.1 基础设计依据及原则 (13) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (14) 5.2.3 建构筑物设计要点 (14) 5.2.4 总平面布置 (14) 5.3 电气及自动控制设计 (14) 5.3.1供、配电系统 (14) 5.3.2主要电气设备选型 (14) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (14) 5.3.4防雷与接地 (15) 5.3.5自动控制 (15) 六、技术经济及效益分析 (16) 6.1运行成本与费用 (16) 6.2设备材料清单 (16) 七、运行及维护 (17) 7.1 运行 (17) 7.2 维护 (18) 7.3人员培训 (18) 八、技术服务承诺 (18) 九、相关工程案例 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 十、资质及证书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

废气设计方案

XXXXXXXXX有限公司废气处理工程 设计方案

目录 第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2 1.工程概况--------------------------------------------------------------2 2.设计依据--------------------------------------------------------------2 3.设计指导思想----------------------------------------------------------2 4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3 第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5 1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5 2.系统能耗表------------------------------------------------------------7 第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8 1.土建投资-------------------------------------------------------------8 2.设备投资-------------------------------------------------------------8 3.工程总投资-----------------------------------------------------------9 第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11

废气治理工程设计方案规范

废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下: (一)工程概况; (二)设计依据及原则; (三)废气污染技术数据及设计处理能力; (四)方案设计与工艺流程简介; (五)处理系统设计计算; (六)处理效果; (七)工程经济技术指标; (八)工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下: 二、具体要求 (一)工程概况 厂方的基本情况:名称、厂址、企业性质,工程属新建或整改; 废气污染来源:根据生产工艺流程,确定产污环节,给出所处理废气的类型和主要污染物种类,明确治理目标; 厂区周围环境状况:厂区周边环境简介,是否属居民集中区,居民对废气污染的反映,常年主导风向与风速等; 报审整改方案时,需介绍原有废气治理情况,处理能力,设施现状及特点,并提供原有设计方案;

对污染治理的有关环保法规、条例,以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 (二)设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书; 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料; 3、应执行的污染物排放标准; 4、厂方的环保审批文件; 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性; 6、有关设计技术规范。 (三)废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误,首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据,对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料,并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力(Nm3/d)表示,也可用时处理能力(Nm3/h)表示,用日处理能力时,要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。(四)方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点,对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选,尤其对于新开发的工艺应加以详细说明,指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性,最后确定该工程选用的工艺流程。

废气处理系统废气塔设计方案

废气处理系统废气塔设 计方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电镀车间通风及废气治理工程设计方案 (方案编号:G-HO-002) 建设单位: 设计单位: 二○○四年一月五日 某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线,设备正在安装主,根据环保三同时原则,电镀车间的通风及废气治理需要规划设计,受其委托,本公司提供设计方案。 一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)新污染源二级标 准。 2.《广东省大气污染物排放标准》(DB4427-2001) 3.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-97) 4.《恶臭污染物的排放标准》(GB14554-93) 二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》(主 DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅,基本没有异味。 三、设计方案

(一)车间通风量计算 电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅,很容易产生异味。根据以往的经验,总的换气次数以15次/小时计算,效果比较好,基本可以满足通风要求。 1、车间空间体积。 如图所示,电镀车间的总长82米,一层宽20米,高5米。则一层的空间体积为: V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米,二层宽8米,高米。则二层的空间体积为:V2=L×W×H=82×8×=2296(m3) 则电镀车间的总体积为:V总=V1+V2=10496(m3) 2、车间的总通风量 车间的换气次数为15次,甲方要求电镀车间保持正压运行,则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量 车间的换气次数以15次/小时,则总的鲜风量为: 3/h Q 鲜=nV=15×10496=157440m (2)车间的总排风量 车间保持正压运行,排风量按鲜风量的85%计算,则车间内的总的 排风量为:Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量

工业废气处理方法

工业废气处理方法比较 工业废气根据污染物的不同,可以分为除尘、脱硫脱硝技术,有机废气VOC 去除等, 目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达国家,如美国和加拿大,针对废气处理的法规大多属公害法类的州或省级,以及地方法规,而没有联邦一级的统一法规。在实施方面也是本着因地制宜的原则,选用最适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的专业单位不多,尚不俱备从项目整体规划,工程设计,设备制造,系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达国家,废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域,因此,单元操作仍然是处理方法的主流。 工业废气治理污染主要是人类在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油),采矿时凿岩、爆破,建材粉碎、筛分,冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物几种。 工业废气治理污染物的技术针对污染物的不同而不同。 1、颗粒污染物工业废气处理技术 针对颗粒污染物粒径大小,工业废气处理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类,最常用的就是袋式除尘器(过滤)、旋风式除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。随着对除尘效率要求的提高,静电除尘也逐步开始使用起来。 静电除尘器由两个电极组成。电极间加上电流电压后,在电极之间产生电场。颗粒污染物随废气经过电场,粒子被离子碰撞并使其带有电荷。带电的粉尘就向集尘极移动,达到极板。这样,空气中污染物就被吸附在极板上,使空气得到净化,尘粒也由于本身的重力落入灰斗。 静电除尘器可以捕集一切细微粉粒或液滴,而且处理废气量大,运用温度范围广,因此被工业企业广为看好。但由于占地面积大,投资大,使一些中小型企业不能选择。 2、氮、硫氧化物治理技术 大气中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物,才发生大气污染,由于产生了一件又一件的污染事件。科学家针对这类氧化物的性质,提出了解决污染的技术有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法。现在最常用的是吸收法,废气经过吸收塔与塔顶上流下的吸收液发生交流,使吸收液中的成分与废气中的有害成分发生化学反应,减少了废气中的有害

废气处理系统废气塔设计方案

电镀车间通风及废气治理工程设计方案 (方案编号:G-HO-002) 建设单位: 设计单位: 二○○四年一月五日 某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线,设备正在安装主,根据环保三同时原则,电镀车间的通风及废气治理需要规划设计,受其委托,本公司提供设计方案。 一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)新污染源 二级标准。 2.《广东省大气污染物排放标准》(DB4427-2001) 3.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-97) 4.《恶臭污染物的排放标准》(GB14554-93) 二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》(主DB 4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅,基本没有异味。 三、设计方案 (一)车间通风量计算 电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅,很容易产生异味。根据以往的经验,总的换气次数以15次/小时计算,效果比较

好,基本可以满足通风要求。 1、车间空间体积。 如图所示,电镀车间的总长82米,一层宽20米,高5米。则一层的空间体积为: V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米,二层宽8米,高3.5米。则二层的空间体积为: V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3) 则电镀车间的总体积为:V总=V1+V2=10496(m3) 2、车间的总通风量 车间的换气次数为15次,甲方要求电镀车间保持正压运行,则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量 车间的换气次数以15次/小时,则总的鲜风量为: Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h (2)车间的总排风量 车间保持正压运行,排风量按鲜风量的85%计算,则车间内的总 的排风量为:Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量 a、控制点1(氰化铜区) 氰化铜9臂,共9个槽,每个槽平面尺寸约为1800×760mm。9个槽的平面尺寸为1800×6840mm,槽的周长为17.28m。

水喷淋活性炭吸附处理工业废气方案汇总

word文档整理分享 东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号:20111209 设 计 方 案 设计单位:创美环保 设计日期:二O一一年十二月 参考资料

方案摘要 一、喷漆废气治理工程 处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量3000m3/h,共1套; 工程造价:¥3.51万元 二、移印废气治理工程 处理工艺:活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量10000m3/h,共1套; 工程造价:¥2.82万元 三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模:125KW发电机1台 工程造价:¥6.95万元 四、火烟治理工程 处理工艺:旋流板塔工艺 工程造价:¥3.34万元 五、油烟治理工程 处理工艺:静电除尘工艺 工程造价:¥2.00万元 六、监测费 项目造价: ¥0.50万元 七、验收审批费 项目造价: ¥0.80万元 以上合计:¥ 19.92 万元

目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (8) 一、工程概况 (8) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (11) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (12) 一、设计依据及标准 (12) 二、设计条件 (12) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (15) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (28) 第八章售后服务与支付方式 (29) 一、售后服务 (29) 二、付款方式 (30)

废气处理设计方案

目录 1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施 4.1处理工艺

4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算: 吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M

锅炉废气处理工程改造方案

青岛崂特啤酒有限公司 锅炉废气处理工程改造 设 计 方 案 青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处 2014年3月

目录 一、工程概述 二、设计依据 三、设计空气处理参数、处理风量 1、设计处理烟气量 2、处理后排放的空气质量 四、工艺流程及说明 1、工艺流程示意图 2、工艺流程说明 3、废水处理系统 4、废水处理设备自动控制 五、主要设备介绍 1、多管除尘器 2、脱硫除尘塔 六、设备选型 七、投资估算 1、编制说明 2、设备及其它部分费用 3、工程总概算 八、运行调试、人员培训 1、运行调试 2、人员培训 九、工程服务承诺

一、工程概述 青岛崂特啤酒有限公司位于青岛市崂山区沙子口烟云涧,地处崂山风景区内。该公司主要生产啤酒,年产量5万吨。在生产过程中配套的锅炉是产生废气的主要废气污染源。锅炉间采用间歇式工作方式,在生产过程中产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物废气。原已经有相应的除尘脱硫设备,因进一步削减污染物排放,达到山东省新的排污标准,原除尘脱硫设备已经不能满足要求,特委托青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处对锅炉废气处理改造工程进行重新设计改造。 二、设计依据 1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 2、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 3、《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374-2013 4、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2013 5、《三废处理工程技术手册》(废气卷) 6、《实用环境工程手册》(大气污染控制工程卷) 7、该公司提供的生产参数、技术要求。 三、设计空气处理参数、处理风量 1、设计处理烟气量: 该公司现有10T吨锅炉1台。烟气排放温度:180-250℃。按照该炉耗燃料量,参照相关资料,经验估算其烟气排放量工况条件下约为: 10T锅炉烟气量:Q max=26000m3/h

工厂废气处理方案

工厂废气处理方案 有机废气(简称VOCs)通常指的是在工业生产流程中形成的废气。有机废气的主要构成成分是:甲醛(CH2O)、苯、甲苯、二甲苯等苯系物质、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。 有机废气的主要特点:有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能溶解在水里、能够溶解在有机溶剂里、处理困难比较大的特点。 合顺厂商制定工厂废气处理方案,减少工厂废气污染,达到国家排放标准。 合顺废气主要处理技术及其优点: ①直燃式热力燃烧:净化率高,稳定可靠,可回用热能。 ②蓄热式热力燃烧:有“直燃式”的优点,需要预处理,少量的二次污染, 造价较高,占地面积大。 ③活性吸附法:可净化大流量低浓度废气,运行费用较低,会产生二次污 染。 ④蓄热催化燃烧法:净化率高、无二次污染,燃烧法中耗能最低。 ⑤低温法催化燃烧:净化率高、无二次污染,耗能低,运行成本低,催化 剂成本高,使用寿命有限,复杂废气需预处理。 ⑥UV催化氧化法:运转安全,废气停留时间短,快速启停,运行费用低, 污染物去除率大于90%。适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓 度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除效果。 烟气脱硫脱硝:烟气脱硫脱硝主要是取出烟气中的硫的氧化物(SO2和SO3)与很 氧化物(NO和NO2)。目前技术可分三类,即燃烧前控制技术、燃烧中控制技术与燃烧后控制技术。 合顺厂商制定烟气脱硫脱硝的废气处理方案。 ①燃烧前控制技术:(1)化学法:BHC法、Meyers法、液相氧化法、催化 氧化法、PETC法、Ames法、KVB法、氯解法、熔碱法、溶剂抽提法等。 (2)物理法:重选、电选、磁选、浮选、有团聚分选法。 ②燃烧中控制技术: 循环流床燃烧技术与水煤浆燃烧技术. ③燃烧后控制技术:(1)湿法:石灰—石膏法、海水脱硫法、双碱法、氨 法、钠碱法、碱式酸铝法等。 (2)半干法:喷雾干燥法、增石灰循环法、烟气循环 流化床法 (3)干法:炉内喷钙法、管道喷射法、电子束法、脉 冲等离子法等。 酸碱废气净化:酸碱废气净化应用范围各类电子元件材料制造工业,PCB(电路板)制造、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的净化可有效净化在生产过程中产生的硫酸雾、硝酸雾、氯化氢、氟化氢、氯气、氨气以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等气体。 1 / 1

相关文档
最新文档