卧螺离心机常见故障原因分析以及排除方法

卧螺离心机常见故障原因分析以及排除方法
卧螺离心机常见故障原因分析以及排除方法

卧螺离心机操作方法及操作调整技术

卧螺离心机操作方法及操作调整技术

卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中,尤其是在处理物料分离的运行中,离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”,没有螺旋体的正确运行,离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断,离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料,这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的,离心机要实行连续处理物料的功能,差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障,差速必须始终存在,而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指,螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体,根据转鼓旋转方向的不同,可以将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映,即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的,液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时,如果我们降低螺旋的差速,我们能够得到比较干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多,同时由于低差速时固渣比较干燥,所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速,螺旋推出的固渣就比较潮湿,此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时,我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低,当固渣太潮湿时,我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定,在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的

卧螺离心机通用拆装说明

(一)卧螺离心机部件简易图示说明: 如上图所示,可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类:进料管;转鼓;螺旋;罩壳;皮带罩;传动装置;底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓(2)部件、螺旋(8)部件和差速器。要注意的是,两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写,以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明: (1)拆卸前请先停机、断电20分钟以上,确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门,拆下进料软管和复合进料管。 (2)然后开始拆卸主机: 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带 3.卸除漏液罩 5 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后,用行车吊装移除上罩壳 6

5.卸除进料管的固定螺栓后,请用行车吊装拔出进料管,注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明: 卧螺离心机总成大端图: 1-圆环;2-挡板;3-调节环;4-大端主轴承 1.总成吊离下罩壳后,先将轴承座固定圆环取下 2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后,再将外套的卡箍卸除,即可取下挡板 轴承上下盖螺栓 与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件,可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离,也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。 1 2 4 3

3.直接取下调节环 4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出 那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。 (四)卧螺离心机小端拆卸说明: 卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤,也可以按以下步骤直接进行拆卸。

离心机常见问题分析

过滤离心机常见故障分析与排除 1、电机过热:电机过热一般有以下几种情况: 1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s,r如起动时间长,则可能是抛块磨损,重量过轻,摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题,因此需要更换新的抛块或检查电机。 1.2、起动电流大,一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的 2.5倍,负荷起动电流约为额定电流的3倍,如果电流超过该值,则可能是电机存在质量问题,电源线路是否正确,电机轴是否弯曲,离合器是否有卡阻现象,离合器抛块是否超重。 2振动: 2.1、空运转振动大:离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大,各联结部位的螺栓,螺帽松动引起。如果使用时间长,腐蚀严重,则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性,有时转鼓内积累物料太多,造成转鼓偏重,也会引起振动,其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。 2.2、负荷运转振动大:负荷运转振动除了上述原因外,主要是物料分布不均引起偏重而造成振动,通过调整加料方法、均匀布料即可解决,其次,可能由于转鼓使用时间较长,或遭受磕碰而引起变形,在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布,所以机器就会出现振动。 离心机事故及其预防措施 离心机事故及其预防措施 以离心机事故的统计数据为依据,对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产 生的原因进行了分析,并提出了预防措施。 关键词离心机事故预防措施 高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多,而且许多是易燃易爆的,这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书 来源:翔宇离心机点击数:1119次更新时间:2010-5-22 18:05:36 卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机,在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。 1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量,其启动电流较大,且持续时间长,故线路及电气设备应能承载较大的负荷; 2、在本机未牢固安装之前,不允许启动离心机; 3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机; 4、严禁将离心机反向旋转; 5、离心机运行时,如果有明显的异常噪音与振动,应立即停机检查; 6、机器未停稳之前,严禁拆装离心机; 7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时,应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体; 8、离心机不使用时,应断开接通主、辅电机的电源; 9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时,需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系; 10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器,更不允许与其它离心机上的转鼓互换; 11、本机转动惯量较大,停机时间较长,严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动; 12、机器长时间不使用时,应用50℃的清水或清洗液清洗干净,并排空转鼓内的清水或清洗液; 13、机器长期不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次; 14、拆装部分未描述部分,严禁用户自行拆装,如需要,应由本厂指定的服务人员来完成,若用户自行处理,由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。 一、概述 卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作,广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门,在环保工程中也是理想的设备,适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。该类机器分离因数高、生产能力大,适应性好,能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。机器采用下沉式总体结构,占地面积小,结构紧凑,运行平稳,安装方便,辅助设备少,维护和操作简便。 卧式螺旋卸料沉降离心机型号说明: 卧螺机的技术性能指标均符合JB/T4335-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》的要求,及符合JB/T8525-1997《离心机安全要求的规范》。 二、规格型号与主要技术参数 卧螺机型号:LW520×2080-NA 卧螺机主要技术规格参数: 型号 参数LW520×2080-NA 转鼓形式柱锥形

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法 离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,应用于医学中的离心机就叫做医用离心机。医用离心机根据最大转速可分为低速离心机(<10 000 r/min)、高速离心机(10 000~30 000 r/min)和超速离心机(>30 000 r/min),按有无制冷设备可分为冷冻离心机和普通离心机。现把多年来在设备维修中遇到的冷冻离心机的故障现象和维修方法以低速冷冻离心机为例进行总结。 例:低速冷冻离心机是最高转速为4000 r/min带有制冷设备的离心实验仪器,故障现象主要有离心机不转或转速不准确、温度控制失灵等。 1.故障一 1.1故障现象 离心机不转,转速达不到设定值。 1.2分析与检修 离心机不转和转速达不到设定值的原因有以下3种情况:(1)电源电路部分故障。首先,对电源线、插座、插头、变阻器(WH118,3.3 kΩ,2 W)、继电器(HH52P,HH53P)等易坏部件进行检修。然后,检查开关电源以后电路、空气开关、整流器、

滤波器、变压器(OUT18V,3 A),直至电动机部分。 (2)电动机自身故障。电动机是离心机的主要部件之一,电动机分为带碳刷电动机和无碳刷电动机。该离心机是带碳刷电动机,现在洗时)就维护。然后,检查电动机整流子和电刷是否匹配、电刷磨损是否厉害、是否需要更换等。 (3)转速控制部分故障。 转速控制系统有一个集成芯片(CW7815C III9501)能确保离心机安全准确的运行,如果转速故障排除以上原因,可更换芯片或者控制面板。 2.故障二 2.1故障现象 离心机温度控制失灵,虽能制冷但是不能设定温度。 2.2分析与检修 离心机温度失灵的原因主要有2个: (1)温度控制面板故障大多数电动机都是无碳刷电动机。电动机转速达不到设定转速,首先检查轴承,需更换时就更换,需要维护时(比如加注润滑油和清 ; (2)传感器故障。 温度是冷冻离心机一个重要的参数,因为有些样品(比如细胞、蛋白质等)在高温环境下会被破坏,离心机在高速运转下就会产生能量,所以必须利用制冷系统对离心样品进行降温,使其

阿法拉伐离心机中文说明

目录 1安全说明…………………………………………………………1.0-1 2卧螺离心机的操作原理………………………………………2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….……………… 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-2 3操作和日常维护………………………………………………… 3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转 鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车 前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1............................................................... 检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2.................................................. 具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心 机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停 车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操 作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过 载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1............................................................. 过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2........................................................ 清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振 动………………………………………………………………………...3.3-2 .....

离心机故障处理方法

离心机故障处理手册 一、安装调试: 设备安装前检查机座一是否结实,机座面务必进行水平找正,安装后检查减振装置是否按规定装好,检查油箱内油质、油量是否合适,三角皮带松紧程度,入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则,是否有检修空间。试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如,应无卡死,回转困难等现象。试车时,观察主机旋转方向是否正确,油压是否正常,整机振动是否在规定的范围内,主机内外部是否有异常的响声,检查润滑系统是否漏油,有条件时,检查轴承部位温升情况,如一切正常,则可交付使用。 二、整机振动大的原因及解决方法: 1.机座不水平或安装不牢固,出现松动现象;要求对机座进行水平找正,并加固机座。 2.减振器安装不符合要求,螺栓拧得过紧或过松,下部斜垫片没有垫好;紧固螺栓时,以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准,并把下部斜垫片方向对正确。 3.离心机回转部件不合格或磨损过大;更换配件,建议用户使用本厂配件。 4.入料不均匀;要求用户对入料油槽进行整改,入口部位要保证400mm高的垂直距离。 5.旋转方向不正确;调好旋转方向。 6.下部堵煤严重;由于煤质情况不同,有的地方下部壳体粘堵煤严重,建议用户打开下部观察孔盖进行清理。

三、离心机脱水效果差及解决方法: 1.入料浓度过低;建议用户提高入料浓度。 2.煤的粒度组成不合理,粉煤量偏高;建议用户改善煤的粒度组成,增加粗颗粒,除去部分粉煤。 3.筛篮缝隙不合格;更换合格的筛篮。 4.筛篮与刮刀之间间隙太大;调整间隙至2±1mm之间,或更换刮刀。 5.筛缝堵塞;可开通吹风装置,建议用户开车前把筛篮冲洗干净。 煤泥离心机不脱水(水份在24~30%) 售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况,进行仔细检查,按下列几方面逐步分析与解决。 1.检查确认筛篮有效脱水面积情况(是否被堵)及筛篮间隙;筛篮与刮刀间隙,如果筛缝被严重堵塞,应汇同用户用水高压疏通;若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因,可与用户协商作修改。如果筛篮与刮刀间隙不在1±0.5mm内,应及时调整离心机刮刀调整垫,保证间隙1±0.5mm范围。 2.检查电机皮带轮松紧程度,保持皮带张紧合适范围,保证及转速与有效负荷在正常范围。 3.检查其筛缝防堵装置的配置状况,有不脱水,一定要求用户配齐,其高压风力不低于0.5Mpa,该装置能防堵并降水分。 4.建议用户及时冲洗筛篮,保持筛缝有效脱水面积,每班应检查,加强设备管理。 以用户选煤工艺流程看:⑴应了解离心机入料水分、粒度组成

卧螺离心机操作方法及操作调整技术

卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中,尤其是在处理物料分离的运行中,离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”,没有螺旋体的正确运行,离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断,离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料,这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的,离心机要实行连续处理物料的功能,差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障,差速必须始终存在,而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指,螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体,根据转鼓旋转方向的不同,可以将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映,即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的,液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时,如果我们降低螺旋的差速,我们能够得到比较干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多,同时由于低差速时固渣比较干燥,所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速,螺旋推出的固渣就比较潮湿,此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时,我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低,当固渣太潮湿时,我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定,在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩,或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定,我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用,但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转,给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好,它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快,我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”,我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒,常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂,正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离,物料被分离得更彻底,分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能,离心机处理这种物料时可能分离效果极差,因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能,它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间,应此离心机的处理量(通过量)急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放,我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能,而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏,如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液

卧螺离心机的运行操作技术

卧螺离心机的运行操作技术 卧式螺旋推料沉降式简称卧螺,在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等,但是其基本设备原理是相似的,现对其进行简单的介绍,以便于现场用户更好的使用和调整。 1结构及脱水原理 卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。 卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。 2影响卧螺离心机使用效果的因素 卧螺离心机的使用效果,其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素,现分别进行说明,首先了解了其作用原理,就能够在使用中对其进行有效的掌控。 2.1不可调节的机械因素 A转鼓直径和有效长度 转鼓直径越大,有效长度越长,其有效沉降面积越大,处理能力也越大,物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200~1000mm之间,长径比在3~4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势,这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理,泥饼干度更好。 另外,在相同处理量的情况下,大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行,原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大,要达到相同的输渣能力,小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。 B转鼓半锥角

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说 明书

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书 浙江丽水凯达环保设备有限公司 中国浙江 目录 1.概 述………………………………………………………………………… … 2.技术参 数…………………………………………………………………………

3.工作原 理………………………………………………………………………… … 4.系统与基 础………………………………………………………………………… … 5.技术条 件………………………………………………………………………… …… 6.使用须 知………………………………………………………………………… …… 7.安装与使 用………………………………………………………………………… … 8.润滑示意图………………………………………………………………………… … 9. 维护和保

养…………………………………………………………………………… 10. 部件拆装示意图……………………………………………………………………… 11. 故障分析与排除……………………………………………………………………… 12. 节能特性……………………………………………………………………………… 13. 应用领域……………………………………………………………………………… 14. 操作规程……………………………………………………………………………… 一、概述 浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科

研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不但生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。 本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。公司主导产品合金钢类和不锈钢类LW系列卧式螺旋卸料沉降离心机(LW250、LW350、LW430、LW450、LW500、LW530、LW550、LW800、LW1000等标准型及加长型)、WQ系列污泥切割机、WLS系列无轴螺旋输送机等广泛应用于造纸、印染、洗涤、化纤、制革、制药、酿造、啤酒、矿山、煤尘、电镀、木业、钢铁、化工、屠宰、人蓄粪类等工业污水及市政污水的处理(浓缩、脱水、分离),也可应用于果汁、蔬菜汁、大豆蛋白的分离、浓缩、小麦淀粉、农产品的净加工,以及高岭土、石墨、硅藻土、钛白粉的分级、甲基纤维素的脱液浓缩。产品遍布全国100多个城市,50多个行业,并出口泰国、马来西亚等东南亚国家。 本公司技术力量雄厚,可承接各种特殊规格和要求的卧螺离心机的设计、制造及污水处理工程项目的设计和建设施工。

卧螺离心机的介绍及优缺点比较

卧螺离心机的介绍及优缺点比较 卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、脱水设备。 种类:卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。 适用范围:卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。 性能优势:1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适用的机型。 2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是

在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。 3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。 4、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。 5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。 6、安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。 7、造型美观:本机的机座采用优质碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。 性能特点:主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。 卧螺离心机与板框压滤机、带式压滤机的一些比较: ①卧螺离心机利用离心沉降原理,进行固液分离,由于没有滤网及滤布,不会引起堵塞,而带机及板框机利用滤网及滤布进行固液分离,为了保证滤网及滤布的过滤性能,防止滤材的堵塞,需要用高压水不断的进行冲洗,形成了重复的二次污染。

卧螺离心机通用拆装说明

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。

卧螺离心机通用拆装说明 1 2 3 4 17 9 8 5 11-进料管;2-转鼓部件;3-罩壳部件;4-电机;5-皮带罩;6-轴承座;7-差速器;8-螺旋部件;9-底架部件;10-漏液罩;11-减震脚 6

(一)卧螺离心机部件简易图示说明: 如上图所示,可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类:进料管;转鼓;螺旋;罩壳;皮带罩;传动装置;底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓(2)部件、螺旋(8)部件和差速器。要注意的是,两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写,以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明: (1)拆卸前请先停机、断电20分钟以上,确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门,拆下进料软管和复合进料管。 (2)然后开始拆卸主机: 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带

3.卸除漏液罩 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后,用行车吊装移除上罩壳

5.卸除进料管的固定螺栓后,请用行车吊装拔出进料管,注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 轴承上下盖螺栓 与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件,可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离,也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。

7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明: 卧螺离心机总成大端图: 1-圆环;2-挡板;3-调节环;4-大端主轴承 1 2 4 3

80-2型台式离心机常见故障检修实例

80-2型台式离心机常见故障检修实例 【例1】接通电源,电动机不转 分析与检修:检修时,首先观察工作指示灯是否亮。若不亮,故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外,一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路,则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点),只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路,则要重绕或更换。若工作指示灯亮,则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压;若无.则是定时器和K2有断路。对K2的检查,可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置,使其接触良好即可。对定时器的检查,可将定时器取下、拆开,并对其触点进行清洁、调整和校正,若是发条或凸轮损坏,则应更换定时器:若电动机两端有220V电压,则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声,若有,则是电动机定子与转子被异物卡死,只要将电动机拆开,清除转子与定子间的异物即可;若无“嗡嗡”声.则是绕组有断路,可重绕或另换新电动机。 【例2】电动机转速变慢,电刷发出很大的电火花 分析与检修:此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小,使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开,旋开电刷盒盖,取出带有弹簧的碳刷.先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物,若碳刷前端有崩缺,可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面,使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理.故障一般都可排除。 【例3】台式离心机工作时,发出很响的振动噪声 分析与检修:引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是:

卧螺离心机通用拆装说明复习过程

卧 螺 离 心 机 通 用 拆 装 说 明 (一) 卧 螺离心机部 件简易图示说明: 1 2 3 4 17 9 8 1 1-进料管;2-转鼓部件;3-罩壳部件;4-电机;5-皮带罩;6-轴承座;7-差速器;8-螺旋部件;9-底架部件;10-漏液罩;11-减震脚

如上图所示,可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类:进料管;转鼓;螺旋;罩壳;皮带罩;传动装置;底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓(2)部件、螺旋(8)部件和差速器。要注意的是,两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写,以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明: (1)拆卸前请先停机、断电20分钟以上,确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门,拆下进料软管和复合进料管。 (2)然后开始拆卸主机: 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带

3.卸除漏液罩 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后,用行车吊装移除上罩壳

5.卸除进料管的固定螺栓后,请用行车吊装拔出进料管,注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓6.如果只是拆卸总成部件,可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离,也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。

7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明: 卧螺离心机总成大端图: 1-圆环;2-挡板;3-调节环;4-大端主轴承 1 2 4 3

1.总成吊离下罩壳后,先将轴承座固定圆环取下 2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后,再将外套的卡箍卸除,即可取下挡板

卧螺离心机安全操作规程(精)

卧螺离心机安全操作规程 一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂, 并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。 二、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用 (超过一月后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2打开排料口,保证其通畅。 (3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。 2.启动离心机主电机: (1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速 2600rpm ,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 (2观察 A 、 B 、 C 控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角 (Y— C 切换正常,并且 ABC 显示的差速和行星轮输入轴 (Pinion转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。 4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5.打开进泥阀。

6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。 7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。四、运转: 1.开机后要经常注意脱水机运转情况: 声音、电流、 ABC 控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩 (扭矩控制法或进泥量、絮凝剂量。如发现异常,需及时处理及反映。 2.每小时将机况记录入报表。 五、停机 1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵; 2.关闭絮凝剂输送泵; 3.关闭泥管进泥阀; 4.打开切割机冲洗阀; 5.启动进料泵; 6.十分钟后关闭进料泵,切割机 (包括密封水阀 ; 7.关闭切割机前冲洗阀; 8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水; 9.清水冲洗 15分钟之后,关闭离心机; 10.离心机停机前 (转速小于 300rpm ,停止冲洗水。

卧螺分离机LWD520使用说明书

LWD520 卧式螺旋卸料沉降式离心机 使用说明书 上海谊德实业发展有限公司 Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.

目录 第一章概述------------------------------------------3 第二章技术性能及特点------------------------------- 4 第三章结构原理--------------------------------------6 第四章安装与调试-------------------------------------7 第五章操作与维护------------------------------------13 第六章检修-------------------------------------------17 第七章机器的润滑-------------------------------------20 第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27 第十章控制系统----------------------------------------31 第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图

卧螺离心机操作使用手册

工作行为规范系列 卧螺离心机操作使用手册(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-43539卧螺离心机操作使用手册 Decanter centrifuge operation manual 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 卧螺离心机操作使用手册由工作原理、结构和性能、安装、操作、注意事项、维护与保养、故障分析与排除方法、质保及服务承诺等内容组成。 一、工作原理: 卧螺离心机(以下简称离心机)转鼓和螺旋以差速同向高速旋转,较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 二、结构和性能: 1、由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。 2、设计理念领先,工艺严格,操作方便。

三、安装:包括安装环境、安装基础、管道连接和电气线路连接等方面要求。 四、操作:包括开机前准备、开机、关机、运行状态调整、清洗和润滑等步骤。 五、注意事项:离心机是高速旋转的机械,零部件是经过精密的机械加工和准确平衡的,要严格按照操作规程使用。 六、维护与保养:对离心机正确的维护与保养,有利于保障离心机正常运行,预防离心机故障的发生,及时发现离心机的故障和隐患,延长离心机的使用寿命。 七、故障分析与排除方法:包括安全保护故障和常见故障等分析与排除。 八、质保及服务承诺:质保1年,48小时内响应。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

离心机常见故障维修

西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/d189691.html, 离心机常见故障维修 随着生物科学的发展,离心机已成为实验室必备的设备之一。由于离心机转速高,加之使用率高,因而故障率较高。现将两例常见故障的维修过程介绍如下,供同行参考。 故障一:TGL16B离心机面板显示正常,离心机不转 TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品,该离心机最高转速为16000转/分钟。接通电源,离心机面板显示正常,即预设离心时间及转速时,面板显示均正常,但按启动键后,荧光数码管虽有转速读数,而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动! 切断电源,拆开离心机,用万用表测量两电刷引线,万用表指针不偏转。进一步检查发现,电机转子上的积碳较多,同时电刷磨损严重,用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除,然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净,并更换磨损的电刷,此时再用万用表测量两电刷引线端,万用表指针偏转,同时用手转动转子,万用表指针平稳无抖动,说明电机转子正常,并与电刷接触良好。经过以上修理后,重新开机,离心机一切正常。 经过修理的离心机,为验证其转速,可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片,用(红外线非接触)转速表实测转速,以确认转子的转速显示是否符合实际转速。此法也可对转速有疑问的离心机进行验证,因为转速是离心实验的最重要的参数。 故障二:GL21M离心机门盖不能打开 GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产,该离心机最高转速为21000转/分钟。由于离心机在工作时转速极高,为安全起见,离心机设有保护装置,即门盖关上才能工作,停机后门盖才能够打开。然而在一次使用后,门盖打不开,样品无法取出! 经查阅资料得知,该机的保护装置采用的是手动机械锁,它的结构类似于普通门锁,通过拉动门盖右下角的拉手,可将锁闩从锁孔拉出,在气弹簧撑杆的作用下,门盖即可打开。由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的,即“L”型铁片一端连在拉手上,另一端连在锁闩上,两端的连接处均是用螺丝固定,门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动,最终导致连接处脱离,无法将锁闩从锁孔中拉出,从而门盖无法打开。 遇到此故障,可在切断离心机电源的情况下,将离心机正面下半部面板拆开(正面板由上下两块构成),然后伸进左手探查到门锁的大致位置,用手向后拉动“L”型铁片,如不能打开门盖,则说明是“L”型铁片与锁闩端的连接滑脱了,这时,可用一直径6毫米,长约5厘米的螺丝,顺时针缓慢地将它旋人锁闩的后端,旋人几圈后,向后拉动螺丝,即可将锁闩从锁孔拉出,从而将门盖打开。打开后可将门锁组件拆下,更换滑牙的螺丝,重新将“L”型铁片两端连接妥,并在锁闩及锁孔等部位涂上少许润滑脂,将门锁组件复位,此故障即可修复。 资料来源:https://www.360docs.net/doc/d189691.html, https://www.360docs.net/doc/d189691.html, 西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/d189691.html,

YORK螺约克杆机离心机YS、YK、YT主板故障常见

2010-03-17 19:57:48| 分类:约克机 |字号大中小订阅 YSYKYT主板常见故障判断 一、元件功能介绍 Control Panel 由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板(机电式启动用)或ACCB(自适应容量控制板,VSD用)组成。 1. 主板 主板包括操作软件,微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序,BRAM为保存数据的电池,FLASH贮存整个操作程序。启动失败时,可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述,—(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK(P)、05=YR) 跳线设定 JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌,按照显示器标签描述设定 JP34 冷媒型式设定。 YS、YK机组 IN:选择R22, OUT:选择R134a YT机组 IN:选择R11, OUT:选择R123 JP35 冷水/盐水程序设定, IN:冷水工况 OUT:盐水工况 JP37 压缩机电机启动器类型 IN:机电式或固态启动器 OUT:VSD,同时JP39必须为IN。 JP39 固态启动器类型

IN: A型 OUT:B型 JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号IN:+12DC OUT:+24DC SW1设定 SW1-2 油泵型式 ON:变频油泵 OFF:定速油泵SW1-3预润滑时间 ON:增强型预润滑,时间180S OFF:标准预润滑,时间150S SW1-4软件自检 SW1-5重启动设定 ON:自动启动 OFF:手动启动SW1-6反重复启动计时 ON:反重复启动计时,OFF:反重复启动计时失效 SW1-7VSD电源频率 ON:50Hz OFF:60Hz 主板J19连接I/O板J1 J19-1 高压开关 J19-2 马达控制器安全关机 J19-3 停止开关 J19-4 启动开关 J19-5 高浮球开关(YT) J19-6 VSD油泵运行状态(YK),低浮球开关(YT)

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书 浙江丽水凯达环保设备有限公司 中国浙江 目录 1.概述…………………………………………………………………………… 2.技术参数……………………………………………………………………………… 3.工作原理……………………………………………………………………………

4.系统与基础…………………………………………………………………………… 5.技术条件……………………………………………………………………………… 6.使用须知……………………………………………………………………………… 7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图…………………………………………………………………………… 9. 维护和保养…………………………………………………………………………… 10. 部件拆装示意图……………………………………………………………………… 11. 故障分析与排除……………………………………………………………………… 12. 节能特性……………………………………………………………………………… 13. 应用领域……………………………………………………………………………… 14. 操作规程……………………………………………………………………………… 一、概述 浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不仅生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

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