桩工机械安全操作规程正式版

桩工机械安全操作规程正式版
桩工机械安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.桩工机械安全操作规程正

式版

桩工机械安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加

施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、一般规定:

1.打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5N/cm2的要求进行平实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。

2.桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

3.安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,严禁远距离斜吊。

4.用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应

将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。

5.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

6.插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

7.拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参考如下办法:

(1)桩机为电动卷扬机时,拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。

(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起

拔。

(3)桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停止起拔。

(4)每米送桩深度的起拨荷载可按4t 计算。

8.卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。钢丝绳的使用及报废标准见附录A。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。

9.作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

10.遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。

11.雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。

12.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。

13.高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。二、桩机运输:

1.汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。

2.桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直,不得压、扭变

形。

3.运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。

4.夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设专人监护。

三、桩机的安装与拆除:

1.拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。

2.高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安

装。

3.安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。

4.起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。

5.安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平衡配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。

6.震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。

四、桩架挪动:

1.打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻。

2.挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车。

3.机架挪移到桩位上,稳固以后,方可起锤,严禁随移位随起锤。

4.桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。

5.挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制,必须采取可靠的安全措施。

6.柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须

加铺脚手板或铁板。五、桩机施工

1.作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。

2.打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。

3.打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。

4.卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。

5.稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当

工具进行。当桩与桩帽接合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。

6.采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。

7.打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。

8.桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应放人工具袋内,不得放在桩架上。

9.利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。

10.吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩

机碰撞。

11.柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m。

12.利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒入土较深,应边震边拔。

13.柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。

14.在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。

15.检查或维修打桩机时,必须将锤放在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检

查等作业。

——此位置可填写公司或团队名字——

砖机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT208 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砖机安全操作规程通用范本

砖机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 操作人员必须掌握砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。在设备开启前应对设备进行全面检查.

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1??进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2??桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3??按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4??桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5?电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6??搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7??搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。

8??在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9??桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。 10??水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11??采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12??认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13??有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14??当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

制砖机安全操作规程示范文本

制砖机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制砖机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须佩带好劳动保护(安全帽、工作服、 工作手套、工作鞋等)后方可操作机器。 2、工作时禁止擅自离开,因事离开设备时要停机。 3、禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停机检 修,处理后方可操作。 4、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物,障碍 物。 5、机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。 6、禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机切断电 源,并挂好警示标牌方可操作。 7、多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他 人员,确认理解用意后方可执行。

8、调整检修设备时,要事先停机,关闭电、气源。 9、不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。 10、设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

静压桩机操作规程

静压桩机操作规程 静压桩全名锚杆静压桩桩基础的一种,采用的方法是采用静力压桩机压桩,工作原理与锤击截然相反,主要优点是没有噪声。灌注砼桩:是个很打的概念,其中常用的是人工挖孔桩,夯扩桩,钻孔桩等等。建设单位人员在进行静压桩机操作中,一般操作规程情况如下:(1)静压桩机安装地点应按施工要求施行先期办理,应平整场地,地面应达到35kPa的均等地基承载力。 (2)安装时,应扼制好两个纵向行驶机构的安装间距,使底盘平台能不错对位。 (3)电源在导通时,应查缉电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连署时,不得将管路强行屈曲。安装过程中,应避免液压油过多流损。 (5)安装配重前,应对各紧固件施行查缉,在紧固件未拧紧前不得施行配重安装。 (6)安装完毕后,应对整机施行试运转,对吊桩用的起重机,应施行满载试吊。 (7)作业前应查缉并确认各传动因构、齿轮箱、防护罩等优良,各器件连署牢固。 (8)作业前应查缉并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等优良。 (9)应查缉并确认电缆外表无缺伤,保障接地电阻合乎规定,电源电压

正常,旋转方向正确。 (10)应查缉并确认润滑油油、液压油的油位合乎规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 (11)寒冬应荡除机上积雪,办公平台应有防滑措施。 (12)压桩作业时,应有一统指挥,压桩成员和吊桩成员应密接结合,相互配合。 (13)当压桩机的马达尚未正常运行前,不得施行压桩。 (14)起重机吊桩步入夹持机构施行接桩或插桩作业中,应确认在压桩起始前吊钩已安全摆脱桩体。 (15)接桩时,静压桩机的上一节应提高350~400mm,此时,不得松开夹持板。 (16)压桩时,应按静压桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 (17)顶升静压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每每行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 (18)压桩时,非办公成员应离静压桩机10m以外。起叠机的起叠臂下,禁止站人。 (19)压桩过程中,应保持桩的铅直度,如遇地下绊脚石物使桩萌生倾侧时,不得采用压桩机行驶的办法强行匡正,应先将桩拔起,待地下绊脚石物荡除后,从新插桩。 (20)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现出溜时,不得恣意增长液

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本

三轴搅拌桩安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志 或围栏,非工作人员不得进入。 2、桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到 规定的压应力时,应采取加固、铺钢板等措施进行处理。 3、搅拌桩机按要求就位后,进行用电安全、桩架的稳 定性、操作部位的性能、导向部件的稳固程度等检查。 4、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护 措施。 5、开机前机长、班长要对机械的安全性进行检查,机 械良好方可施工。 6、用电按照“一机、一闸、一箱、一漏”要求设置, 做好接地保护。

7、暴雨前后,要检查机身,电器等部分,发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时修理加固。 8、开始下钻时,应由慢转快;灌浆时,应按规定灌好水泥浆,不得漏灌,停工后,立即清洗干净管内的水泥浆。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

静压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平 均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方 向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安 全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免 冲击。 十九、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当 单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用 压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力, 强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压 元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

深层搅拌桩机操作规程

深层搅拌桩机操作 规程

使用说明书 技术领域 本创造涉及搅拌桩机技术领域,具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 背景技术 水泥土搅拌桩,因其施工工艺简单、造价低廉,广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样,不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后,难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下,从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手,深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术,从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量,是岩土工程亟待解决的问题。 创造内容 本创造的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具,包括:用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片,所述钻头设置在所述钻杆的一端,所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上;

所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片,且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端,所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件:以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20,并符合如下公式:N=(h cosβ+d sinβ)ΣZVn]]> 其中,h——搅拌翼片的宽度(m); β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角; d——搅拌翼片的厚度(m); ∑Z——搅拌翼片的总数; n——钻具的回转数(rev/min); V——钻具的提升速度(m/min); N——搅拌次数; dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法,应用钻具的深层搅拌桩机施工方法,包括如下步骤: ①、定位:将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; ②、预拌下沉:开动搅拌机,待钻具运转正常后,将搅拌机垂直向下移动,经过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉,直至设计深度;

砌筑工安全操作规程_1

编号:SM-ZD-89114 砌筑工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

砌筑工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。 4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。

5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 8.砌基础时,应注意检查基坑土质变化,砖(砌)块材料堆放应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。 9.砌筑高度超过1.2m,必须搭设脚手架作业。在一层以

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。9桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。14当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

砖厂全部岗位安全操作规程电子教案

清理皮带底岗位安全操作规程 一、工作前 1、必须穿戴好衣服、鞋、帽,严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。 2、未开皮带机前,必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好,有无泥土,发现问题及时处理。 二、工作中 1、在皮带运输转动时,千万不能放手或铁铲进运输带内清泥,需要清泥时,必须通知开皮带机的人停机,做到密切配合。 2、工作时不准带手套。 3运输带走位的,要及时处理,处理时必须停机。 三、工作后 1、必须把各个部门清理干净。 2、做好交接班工作,填好记录表。 下土岗位安全操作规程 一、工作前必须穿好衣服、鞋帽,严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。 二、工作中下土人员下土时要站稳,避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。

三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内,以防机破事故。 四、推土机供土时必须配合,需要推进时高举拳心向后推,表示不要的动作。 五、工作时不准串岗、远离工作岗位。 六、控制泥土的配比,保持运输带的泥土均匀。 氧气焊工安全操作规程 一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好,导线不得铺设在交通运输、人行道上。 二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩,其裸露导线和传动部分,须设有绝缘及防护罩。 三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏,直流焊机电压不准超过110伏,电焊机运转时其温度不准超过62℃。 四、合闸时要侧开身体,不得赤手接触任何带电部位,拉电流开关时,另一只手不得放在电焊机外壳上。 五、在高处焊接时,要戴好安全帽系好安全带,要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。 六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时,必须有良好的通风设备,无论焊接任何开状的容器,须检查清除残存物,二人交换进行工作。 七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐,输送管道等,须

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

水泥搅拌桩安全操作规程

水泥搅拌桩安全操作规程 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2、桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3、按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6、搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。、 8、在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9、桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔

离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11、采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。13、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

砖厂安全操作规程

砖厂安全生产操作规程目录出窑工作业规程 码窑工作业规程 拖坯进窑工作业规程 切坯工作业规程 制坯操作台工作业规程 推拿板工作业规程 码架工作业规程 拖潮坯工作业规程 泥塘抽水工作作业规程 糊泥缸工作业规程 挂钩工和下河码仓工作业规程 起吊工作业规程 粉煤工作业规程 电焊工安全操作规程 普通工安全操作规程 搅拌机安全操作规程 铲车安全操作规程 推土机作业安全规程

出窑工作业规程 一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。 二、坚持轻拿轻放,先坑顶,后坑底,不得推坑,拉坑以防事故发生。 三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开,碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。 四、红砖上场的冒子倒稳,路路成行。 焙烧工作业规程 一、煤炭按班分堆存放,以便考核煤耗。 二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。 三、刻苦钻研技术,加煤时做到量少勤加,达到“一少三勤”。 四、合理使用风闸,具体根据气候情况,闸的性能,决定使用标准。掌握三带平衡,保温的火眼。 码窑工作业规程 一、码窑应根据生产需要,服从车间安排,任务不拖欠,码窑的密度因时因质,由车间与主管部门决定,个人不得违背。 二、规格达到平、稳、正、直、通。 三、作业前戴好安全帽,以防事故发生。 四、码窑标准要达三通一直,上密下稀,边密中稀,外密内稀的要求。 五、不合格的砖坯不得上坑,立即剔除。 拖坯进窑工作业规程 一、拖坯进窑时下得撞坏窑门,注意安全生产。

二、一次性拖清场上干坯,拾清路上掉下的干坯,拾不清的扣当班工资。 三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度,不得私自乱开,乱抢,发现一次罚款伍元。 四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯,应随时剔下来码好,不得混装进窑。 五、干坯装车时,要轻拿轻放,严禁一拖一掼,损坏砖坯。 切坯工作业规程 一、上班时,提前到班,挂好钢丝,检查操作部位,备好切坯用油,作好一切准备。 二、切坯做到光滑平整,四角整齐。 三、钢丝与切坯台要垂直,不出弯坯,不打上板子。 四、严防铁器等物品进入挤砖机内,发现异常声音,立即停机检查,严禁强行操作,若人为损坏机械,予以按价赔偿。 五、集中精力,认真操作,密切配合,严禁戏笑打闹,分散精力,以防手、脚配合不当,造成钢丝损坏手指,发生事故。 六、做到文明生产,保持切坯台、导送台清洁。 制坯操作台工作业规程 一、提前上班,做好生产前的准备工作。 二、认真检查机械和起动线路,是否运转正常,若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。三、集中精力操作各运转机械的电器按键,合理操作环节,发现有异常声音,必须立即停机请修理人员检查,

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2 桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3 按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4 桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6 搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7 搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8 在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9 桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10 水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11 采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12 认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13 有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14 当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

静压桩机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.静压桩机安全操作规程正 式版

静压桩机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、机械操作人员须持证上岗,操作要集中思想,不准说笑,非机械操作人员禁止开机; 2、机械开始作业前,先对全部液压系统进行试运转。检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作; 3、机械操作必须由专人进行指挥作业,桩机操作人员应听从指挥人员指挥,做到无人指挥不操作,信号不叫不操作; 4、桩机经过一段时间施工后,要重新紧固各紧固件; 5、桩机就位完成后,先用钢板桩进行

引桩5~6m深,将地下障碍物清除后,再将预制砼桩插入进行压桩; 6、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧打滑时,不能任意提高液压油压力,强行操作,而应找出打滑原因,采取有效措施后方能进行施工; 7、由于桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,禁止任意增加配重砌块,否则将引起液压元件和构件的损坏; 8、桩顶不能最后压到设计标高时,必须将桩凿去,严禁用桩机行走的方式,将桩强行推断; 9、在压桩过程中,如遇周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲去,不应强行通过,以免损坏

水泥搅拌桩机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08761 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥搅拌桩机安全技术操作规 程 Safety technical operation regulation of cement mixing pile driver

水泥搅拌桩机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业条件: 1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。 二、作业前检查和启动: 3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效; 7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。 8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。 三、作业中安全和技术操作事项: 9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。 11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。 12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

砌砖工安全操作规程

编号:CZ-GC-07991 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 砌砖工安全操作规程 Safety operation rules for bricklayer

砌砖工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、砌筑操作前必须检查环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。 2、砌筑基础时,应先检查并随时注意基坑边坡土质的变化情况。发现问题要及时处理,堆放的砖块及其其它材料应离槽(坑)边1米以上。 3、砌筑基础时,超过离地坪1.2米就应设脚手架。脚手架必须平稳,牢固,架上堆放砖的高度不得超过三码砖。在同一脚手架上的操作人员不得超过两人。 4、不准站在墙顶上做划线,刮缝,清扫墙面,检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 5.砍砖时应向内侧,垂直传递砖块工要仔细,避免掉砖伤人。不准在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以防人体将墙体碰撞倒塌,

严禁在砌好的墙体上走动,防止发生事故。 6.已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效的加固措施,使其稳固牢靠。雨季做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使墙体坍塌。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

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