螺杆式空压机维护检修规程

螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机维护检修规程

螺杆式空压机维护检修规程

1总则

1.1适用范围

本规程适用FHOG120—FHOG34O型空气压缩机的维护检修。

1.2结构简述压缩机机体(圆柱螺杆、平面星轮)、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。

2完好标准

2.1零、部件

2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2设备铭牌完整、清晰。

2.2运行性能

2.2.1排气压力不超过额定排气压力值,油气温度不超过100C。

2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。

2.2.3油气分离器的油位正常。

2.2.4各仪表、指示灯显示正常。

2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。

2.3 技术资料

2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。

2.3.2有设备档案。

2.3.3有检修记录。

2.3.4有易损零配件图。、

2.4设备及环境

2.4.1机组及其周围应保持清洁。

2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。

2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1严格执行巡回检查制度,发现故障及时处理。

3.1.2保持设备整洁,保持设备润滑良好。

3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。

3.2定期检查

3.2.1空气滤芯有无阻塞现象,清扫干净。

3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况,用风清扫3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。

3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法

空压机 技术规范

精品文档 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备,它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址:厂址位于河南省开封市东郊,厂址场地开阔、地形平坦。 . 精品文档

地震裂度2.1.3 地10%年超概率的条件下,VII度,在50厂址范围内没有地震断裂通过,地震烈度为 0.10g。震动水平峰值加速度为 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备)用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提×600MW为本工程(2 供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析100mg/L ~50 a) 悬浮物 ) (按抽样b) pH8~9.5 值 2000~ 3000mg/L c) 含盐量(CaCO3) 硬度 d) 40~100mg/L e) CI- ~<350450mg/L ?2400mg/L 300f) SO ~<4设备规范3 设备名称:空气压缩机3.1 型式:螺杆式 MM250 型号: 4全厂共台3.2数量: . 精品文档

空压机检修技术规范

目录 1.总则 (3) 2.工程环境 (3) 3.工程概况 (3) 4.工程规范 (5) 5.资质要求 (6) 6.技术标准 (7) 7.质量保证和安健环要求 (7) 8.分工界限 (8) 9.竣工资料 (8) 10.工程验收 (9) 11.投标附件 (12) 12.罚则 (12)

1.总则 1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。 1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。 1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.工程环境 2.1施工地点 投标方检修车间。 2.2环境因素 3.工程概况

3.1工程内容 3.1.1拆解: 1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档,记录型号和产品编码。形成记录放 入修理报告中。 2)拆解主机总成。 3.1.2清洗: 1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。 2)主机内各元件清洗,吹干。 3)去除机件表面毛刺。 3.1.3部件检测: 1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。 3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复: 1)检查与修整阴、阳转子型面。 2)阴阳转子啮合线检测与修整。 3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。 4)机壳内腔的检测与修整。 5)转子动平衡检测与校正。 3.1.4总装: 1)更换全部轴承。

移动空压机安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9063 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 移动空压机安全技术操作规程标准版本

移动空压机安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作许可证,方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空气开关,要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出,油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下:按下“ON”键,空压机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时,按下“ON”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。 7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

精选-空压机技术规范

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备,它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址:厂址位于河南省开封市东郊,厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件

厂址范围内没有地震断裂通过,地震烈度为VII度,在50年超概率10%的条件下,地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程(2×600MW)用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50~100mg/L b) pH值(按抽样) 8~9.5 c) 含盐量2000~3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40~100mg/L e) CI- <350~450mg/L f) SO 2 4<300~400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称:空气压缩机型式:螺杆式 型号: MM250 3.2数量:全厂共4台 3.3主要技术参数

空压机检修规程

空压机检修规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

RIK125-4空气压缩机 检修维护技术规程 陕西神木化学工业有限公司 二O一三年三月

目录 1.总则………………………………………………(1)主要内容与适用范围…………………………(2)编写依据………………………………………(3)主要技术参数………………………………… 2.检修周期和内容………………………………… 3.准备工作………………………………………… 4.拆卸程序…………………………………………(1)示意图…………………………………………(2)检修内容………………………………………(3)质量标准……………………………………… 5.试车……………………………………………… 6.验收……………………………………………… 7.常见故障及处理方法……………………………

1、总则 主要内容与适用范围 主要内容 本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。 适用范围 本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。压缩机为陕西鼓风机公司制造,型号是RIK125-4 编写依据 陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册 1.3主要技术参数: 2、检修周期与内容

检修周期(见表一) 表一 视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容 检修内容 小修 对运行中的振动或轴位移较大的轴承进行检查修理; 对运行中温度较高的轴承及相应的进回油管道进行检查修理; 消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏; 消除运行中发生的其他故障、缺陷。 大修 包括所有小修内容; 2.2.2.2拆卸联轴器检查复核机组的对准情况,检查联轴器全部螺栓,重新调整机组的同心度; 2.2.2.3检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承,测量记录各部间隙;检查轴瓦瓦块、可拆卸止推盘的使用情况,使用着色法进行无损检测,根据情况进行更换,调整各轴承间隙; 2.2.2.4检查压缩机各振动探头及轴位移探头,调校报警和连锁值; 2.2.2.5检查轴封,检查迷宫密封,必要时进行全部更换,根据情况酌情检查; 2.2.2.6检查、紧固压缩机基础螺栓,检查压缩机的定位及导向滑销的情

螺杆空压机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD752 螺杆空压机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

螺杆空压机安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识,能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能,并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。 2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。 3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。 4、检查空压机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,多时则放掉。 5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。 6、合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀门。 7、将机组空气排出阀打开。 8、空压机进入正常运转后,油压表压力升到0.07-

5L-40/8型空气压缩机操作规程

编号:SM-ZD-94981 5L-40/8型空气压缩机 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

5L-40/8型空气压缩机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行: 1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。 2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。 3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。 4、把“放空”阀门打到最大开启位置。 5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。

移动式空气压缩机操作规程

移动式空气压缩机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构 等,并要遵守安全和交接班制度。 2. 移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度,并支垫稳固。考虑防 晒、防寒、通风、防火、防煤等事项。两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。 3. 内燃空压机启动前应做如下工作 (1) 内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。 (2 ) 内燃机启动时应托开空压机,不带负荷启动。根据不同的启动方式,采取不同措 施,以防伤人或坏机。 (3) 启动后低速运转3min~5min,待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标 准要求时方可加负荷。 (4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象,随时观察温度、油压、电流是否正常 如有异常应立即停车。 (5) 停机前应先去掉负荷,降低转速,待机械各部温度降低后,再停机。冬季时未加 防冻液的冷却水应放掉。 (6) 运转时,遇以异常情况时应及时停车。 4. 在检查内燃机运转正常的情况下,对空压部分进行试运转,检查离合器与皮带轮 等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。 5 . 空压机开动前检查其润滑油的油量及油质,都应符合要求。 6. 接通冷却水管路,通水后不得漏水。 7 . 长期停用和新机使用时应先进行盘车检查,有无异响。

8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后,逐渐打开减荷阀,或者顺次关 闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀,使空压机进入负荷运转。 9. 正常运转时,应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷 却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡等现象。 10.空气压缩机每工作2h,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次, 每班将贮气罐内油水放1~2次。 11. 空气压缩机在运转中,如发现油混、油压、水温突然上升或下降;排气压力突然升 高;安全阀失灵,空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时,应立即停车,检查原因,并予排除。 12. 空压机在打开送气阀前,应通知送气管道附近的人员、任何人员不得在出气口处 站立,更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业。 13.正常停车后,应关闭冷却水进水阀门,放掉气缸套和各级冷却器,液气分离器和贮 气罐中的存水。在寒冷季节,还应放尽冷却水,以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。 14.空气压缩机的进、排气管较长时,应对进、排气管加以固定,以免引起振动。管路 不应有急弯,弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。 15. 空气压缩机的管路上应尽量减少附件。如管路过长时,须在使用端另设贮气罐和分 离器。管径应选择适当。管径由大变小时,必须使用异径接头,逐渐变小。 16. 空气压缩机的管路要架设牢固,联接可靠,严防漏气。要防止暴晒,冰冻而损坏 管路。不允许管内有局部积水。逆风管路应经过压力试验。试验压力比工作压力高 0.3MPa~0.5MPa。送风管每工作一段时间,应清除管内油污和杂物。 17. 空压机贮气罐必须保持清洁,除每班将贮气罐内油水放1~2次外,每月至少将罐

空压机相关技术要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机相关技术要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀,压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的10%。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。 二、空压机气罐的排气温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃,压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。 三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀,并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除,新装或检修后的风包应

空气压缩机检修技术规范

空气压缩机检修技术规范 发布日期:2010-6-25 信息来源:采矿网 一、气缸 1、气缸体不得有裂纹。 2、气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤;磨损、圆度及圆柱度不得超过表2-4-1的规定。 3、气缸镗缸时应遵守下列要求: (1)气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2%,壁厚减薄量不得大于原壁厚的10%。(2)气缸镗去的尺寸一般不大于2mm,如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。 (3)如镗去尺寸较大时,应镶缸套; (4)由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10%。 4、气缸经过大修或新更换后,应达到下列要求: (1)气缸与气缸体、缸座贴合面对气缸工作面(或气缸内孔)轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm; (2)气缸定位止口轴心线对气缸工作表面(或气缸内孔)轴心线的同轴度不大于0.04;(3)气缸工作表面(或气缸内孔)的圆柱度不大于表2-4-2的规定; (4)气缸工作表面粗糙度:当气缸直径≤600mm时不大于0.8;>600mm时不大于1.6;(5)立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度,在100mm长度上不大于0.04mm。 5、气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时,可用半圆形油石,沿缸壁圆周方向,用手工往复研磨,直到以手触摸无明显的感觉为止。 二、活塞 1、活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。 2、活塞修理后应达到下列要求: (1)与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表2-4-3的规定:

(2)活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度:活塞直径≤120mm时为0.025mm;活塞直径>120~250mm时为0.030mm;活塞直径>250~500mm时为0.040mm;(3)活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面,与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均不大于1.6。 三、活塞环 1、活塞环不得有下列缺陷: (1)活塞环断裂或有过度擦伤; (2)活塞环丧失应有的弹力; (3)活塞环厚度(径向)磨损大于1~2mm; (4)活塞环宽度(轴向)磨损大于0.2~0.3mm; (5)活塞环在活塞环槽中的轴向间隙达到0.3mm或超过设计间隙的1.5倍; (6)活塞环外表面与气缸壁出现间隙且总长度超过气缸周长的50%。 2、新换活塞环应符合下列技术要求: (1)表面硬度:D>500mm时,HB89~102;D≤500mm时,HB90~107。一般情况下活塞环的硬度应比缸套高10~15%; (2)活塞环表面不得有裂纹、气孔、夹杂物、疏松等铸造缺陷,环的两端及外圆柱面上不得有划痕; (3)表面粗糙度:外圆柱面不大于1.6; (4)活塞环端面平面度不大于表2-4-4的规定; (5)凡在磁力工作台上加工的活塞环,加式后应退磁。 3、活塞环在装配前先在气缸内作漏光检查。在整个圆周上漏光处不得多于两处,每处弧长不得大于25°,总长不得超过45°,且与活塞环切口距离大于30°;不接接触处的间隙不得大于0.04mm。 4、活塞环与环槽的侧面间隙及径向间隙应符合设计规定。用手压紧活塞环时,活塞环应能全部沉入环槽内成一凹口。 5、活塞环装入气缸内,其切口位置应相互错开,错开角度不小于120°。所有切口要与气缸的气阀口、注油孔等适当错开。切口间隙应符合设计规定。 四、活塞杆 1、活塞杆不得弯曲及严重擦伤,磨损不大于0.3~0.5mm。 2、大修后或新更换的活塞杆应符合下列要求:

移动空压机安全技术操作规程示范文本

移动空压机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移动空压机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格, 取得操作许可证,方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空 气开关,要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部 连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出, 油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。 5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线 变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所 指方向运转。测试方法如下:按下“ON”键,空压机转 动,立即按“紧急停止按钮”,确认空压机转向是否正

确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时,按下“ON”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。 7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。 9. 停机时,按下“OFF”键,压缩机自动停止。正常情况下,请勿使用“紧急停止按钮”停机。 10. 每班停机确认无压力后,应松开油水分离器下的丝堵,放净凝结水,然后再拧紧。 11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否

空压机检修技术规范

. 文档Word . 目录 1.总则3 2.工程环 境 (3) 3.工程概 况 (3) 4.工程 规 (7) 5.资质要 求 (8) 6.技术标 准 (9) 7.质量保证和安健环要 求 (9) 8.分工界

限 (10) 9.竣工资 料 (11) 10.工程验 收 (11) 11.投标附 件 (17) 12.罚 则 ...................................................................................................................................................................................... 17 文档Word . 1.总则 1.1本技术规书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工围、功能设计、

设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2本技术规书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关标准和规的条文,投标人应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。 1.3如投标人没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议,那么招标人认为投 标人提供的产品完全满足技术规书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。 1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。 1.5本技术规书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.工程环境 2.1施工地点 投标方检修车间。 2.2环境因素 3.工程概况 文档Word . 设备名称寿力螺杆式空气压缩机

空气压缩机操作、维护与检修规程只是分享

空气压缩机操作、维护与检修规程 第一节操作规程 第一条在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作。 第二条运转前必须检查下列事项: 一、润滑系统 1 、各润滑部位油量是否达到油标线; 2 、过滤器是否需要清扫和更换护网。 二、传动部分 1 、皮带轮、键等是否松动; 2 、皮带松紧程度; 3 、各部螺丝有无松动。 三、机体部分 1 、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴,十字头轴承,阀盖等各部螺丝是否松动; 2 、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少,十字头小轴是否松动; 3 、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。 四、电气装置 1 、检查各控制开关,旋钮是否在断开位置; 2 、检查启动装置是否在启动位置; 3 、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好; 4 、检查电流表指示是否在零位,电压是否正常。 五、冷却系统

1 、水泵管路各部位是否良好; 2 、水箱或蓄水池储水情况。 六、压力表及安全阀 1 、检查安全阀的封印是否开启过; 2 、压力表指针是否在零的位置上。 第二条开车的操作顺序(检查后): 1 、将风包内压缩空气全部放出检查,压力表指针是否在零位,压缩空气排 出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通; 2 、供冷却水; 3 、盘车1—2转检查有无异常现象; 4 、戴好绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒推上隔离开关; 5 、检查电机滑环及电阻器手把,放在启动位置上; 6 、切入配电箱油开关;注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作,设备正常转数后,将电机滑环手把停到短路位置。 第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常,有异常声音时应立即 停车。 第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常 第五条严禁湿手操作电气设备。 第六条现场照明良好。 第七条工作服装完整、安全。 第八条设备空档中不准存放任何物件。 第九条设备运行中应重点检查以下项目:

移动式螺杆空气压缩机操作规程

移动式螺杆空气压缩机操作规程 1、起动前的准备工作 (1)检查机组各部分是否完好,螺钉、接头等有无松动现象。 (2)打开分油贮气筒下部的放水阀,排除润滑油中的积水,直到见油流出时即关上。 (3)检查润滑油面高度(看油位指示器),发现油量不足,应及时加注规定牌号的润滑油,达到油标规定高度。 (4)检查冷却风扇有无卡阻,是否转动灵活以及电机基础螺丝是否紧固和正常。 (5)打开排气管道上的阀门。 (6)用手盘动主电机联轴节数转,检查有无卡阻现象,如手盘不动,严禁开车,应作进一步检查。 2、起动步骤 (1)送上电源,起动开关。 (2)将起动阀手柄拨到“起动”(停止)位置。 (3)点起动1~2次,检查机器运转方向是否正确,运转是否正常。如发现倒转应立即停机,将防爆开关的换向手柄拨到另一位置后再起动,如听到异常声音,应立即停机检查。

(4)起动后,把手柄拨到加压位置,待温度升到50C°时,再将手柄拨到“运转”位置,机组开始正常工作。 (5)在温度未达到50C°时,不准将手柄拨到“运转”位置。3、运转中的注意事项 (1)经常观察仪表板上各仪表指示读数是否正常。 排汽压力:4~7㎏/㎝2 排汽温度:75~95℃ (2)观察油标油位刻度是否正常,如发现油位低于最低刻度线,应及时加油。 (3)倾听机组声响是否正常。 (4)检查机组各部的气、油路有无渗漏现象。 (5)遇到特殊情况,可按紧急停车方法处理。 4、正常停机 (1)将起动阀手柄拨到“停车”位置上,这时空压机即停止吸入空气,进入空负荷运行。 (2)机组空负荷运转1~2分钟后,即按动“停止”按钮,机组便停止运转。这时放气阀继续将气包内余气排出,以便下一次空负荷起动。 5、紧急停机 当发生下列情况之一时,应紧急停机。 (1)机组内发出严重的撞击声或其它异常声音时。 (2)机组周围发生紧急情况时。

喷油螺杆空气压缩机操作规程

喷油螺杆空气压缩机操作规程 1.试车、开机与停机 1.1.接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。 1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。 1.3.若交货很久才试车,应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油,并用手转动空压机数转, 防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机体。 1.4.检查冷却系统。 1.5.按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向), 若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。 1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。 1.7.观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检 查。 1.8.注意各指示灯是否有异常指示。 1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。 1.10.按下“OFF”钮后10—15秒,计时继电器动作,电动机才会停转,这是为了避免空压 机在重负状况下直接停机。 1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。 2.开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。 2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。 2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。 2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.运转中注意事项 3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 3.2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。

空压机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

空压机安全操作规程(标准版) 1、起动前准备 (1)准备必要的测试仪表。 (2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 (3)检查各连接部位的连接是否坚固。 (4)检查电路是否正常、接头是否良好。 (5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。 (6)检查风扇带张紧度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 (1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转及负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。

(2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断起动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷动转。 (3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时; 第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时; 第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。 3、每次升压运转中,必须按下述内容检查: (1)各级吸、排气阀的工作情况。 (2)各结合部位的密封情况。 (3)各级吸、排气温度及压力情况。 (4)电动机的工作情况。 3、操作注意事项 (1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。临时停机时,应

空气压缩机技术规范标准[详]

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6430-2002 代替JB/T6430-1992 一般用喷油螺杆空气压缩机 2002-12-27发布 2003-04-01实 施 1范围 本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。 本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7(0.8)Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。 额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验(eqv ISO 1217∶1996)

GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则(eqv ISO 3857∶1977) GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网(eqv ISO 4783-2∶1981) GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则(idt ISO1816-1∶1995) GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqv ISO 6336-5∶1996)GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件 JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机 JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求(neq ASME B 19.1-1990) JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 压力容器安全技术监察规程 3术语和定义、符号 GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。4型号和基本参数

空气压缩机维护检修规程

3L-10/8型空气压缩机维护检修规程 1 维护 1.1 日常维护 1.1.1 日常维护内容 a 操作人员必须严格按操作规程进行压缩机的启动、运行与停车,严格控制工艺指标, 严禁超温、超压、超电流运行。 b 严格执行润滑管理制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)“三过滤” (领油大桶到固定贮油箱、油箱到油壶、油壶到润滑部位过滤)。 c 备用的压缩机应排净积水,每周盘车两次,每次数圈。 d 及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄漏,不能消除的应挂牌示意。 e 及时消除油污、灰尘,保持压缩机及环境整洁,做到文明生产。 f 对松动的管道紧固件及时调整加固。 1.1.2 日常巡回检查内容 a 每小时检查一次各气缸夹套、水冷器、油冷器排水状况,注意冷却水排出管水温;是 否带气现象,以查明冷却器泄漏情况。 b 每班二次监听气阀动作情况,判断弹簧阀片是否完好,并及时处理。 c 每班至少一次观察曲轴箱油色,以判断是否有带水、带气现象而引起油质的变化 d 每小时检查、并记录一次各级时排气温度和压力、电机电流和温度、油压等运行参数。 e 维修工或操作工每天二次手感检查曲轴轴承盖和电机轴承盖温升情况;并监听轴承转 动情况,有无不规则声响,以判断主轴承转动是否正常。 j 维修工每天一次监听曲轴与大头瓦、十字头与滑道、十字头销与小头瓦配合,是否有异常情况。 1.2 定期检查内容 1.2.1 每月检查一次进、排气阀结垢情况,以便及时清理或更换。 1.2.2 每二个月分析检查一次润滑油油质,不合格即更换。 1.2.3 每六个月检查校验一次压力表灵敏度及准确度。 1.2.4 每年检查一次安全阀起跳灵敏度。 1.2.5 每月按本规程压缩机完好标准考核评比一次设备完好状况并做好记录。 1.3 常见故障处理方法(见表) 1.4 紧急情况停车 发征下列情况之一时,需紧急停车: a.压缩机的主要零部件出现断裂、烧伤、拉毛、撞击、破坏等异常现象时; b.本岗或有关工段发生着火、爆炸等意外事故时; c.电器严重故障、电机冒烟、冒火等情况时; d.突然停电、断水、断气时; e.其它危及人身安全与生产安全时。 2检修周期和检修内容Array 2.1 检修周期(见表) 2.2检修内容 常见故障处理方法

小型移动空压机安全操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 小型移动空压机安全操作规程 (2021)

小型移动空压机安全操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1小型移动空压机的试验和检查 1.1检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。 1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。 1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。 1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。 1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。 1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。 1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。 2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。 2.2移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。 2.3输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。 2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修: 2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常; 2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时; 2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整; 2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。 2.6停止工作时,应减低负荷,再行停车。 2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

离心式压缩机技术规定

编号:SM-ZD-97966 离心式压缩机技术规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

离心式压缩机技术规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改,作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时,以“工程特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分: · API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)

· API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 · API 614 特殊用途的润滑油,密封油及调节油系统 · API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 · API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定,在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时,卖方应及时通知买方,列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5 卖方图纸和资料要求

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