聚乙烯醇
聚乙烯醇
摘要
本实验是通过常用的化学方法，通过聚乙烯醇与缩甲醛进行乳液聚合制备水溶性粘合剂——聚乙烯醇缩甲醛。并研究pH值不同时对产品的影响，以及分析产品的性能指标。
关键词：聚乙烯醇；缩甲醛；乳液聚合；聚乙烯出缩甲醛；pH
Abstract
This experiment is through the use of chemical method, through the poly (vinyl alcohol) and reducing formaldehyde in emulsion polymerization preparation of water-soluble binder - poly (vinyl alcohol) - formaldehyde. And the pH value is not influence on the products at the same time, as well as the analysis of product performance.
Keywords：Poly; Reducing formaldehyde; Emulsion polymerization. Polyethylene shrinking formaldehyde; pH
目录
1 前言 (1)
1.1 聚乙烯醇简介 (1)
1.2 聚乙烯醇用途 (2)
1.3 聚乙烯醇缩甲醛(PVF)胶粘剂的发展历程 (3)
1.4 聚乙烯醇缩甲醛的特性 (3)
2 实验部分 (4)
2.1 实验目的与要求 (4)
2.2 实验原理 (4)
2.3 仪器及药品 (5)
2.4 实验步骤 (5)
2.4.1 投料配比 (5)
2.4.2 操作步骤： (5)
2.4.3 实验过程及现象 (6)
2.4.4 性能测试 (6)
3 实验结果与讨论 (8)
4 小结 (9)
参考文献 (9)
1前言
1.1聚乙烯醇简介
聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子中存在着两种化学结构，即1,3和1,2乙二醇结构，但主要的结构是1,3乙二醇结构，即“头·尾”结构。聚乙烯醇的聚合度分为超高聚合度（分子量25～30万）、高聚合度（分子量17－22万）、中聚合度（分子量12～15万）和低聚合度〔2．5～3.5万〕。醇解度一般有78%、88%、98%三种。部分醇解的醇解度通常为87%～89%，完全醇解的醇解度为98%～100%。常取平均聚合度的千、百位数放在前面，将醇解度的百分数放在后面，如17－88即表聚合度为1700,醇解度为88%。一般来说，聚合度增大，水溶液粘度增大，成膜后的强度和耐溶剂性提高，但水中溶解性、成膜后伸长率下降。聚乙烯醇的相对密度(25℃/4℃）1．27～1．31（固体）、1．02(10%溶液），熔点230 ℃，玻璃化温度75～85℃，在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160～170℃脱水醚化，失去溶解性，加热到200 ℃开始分解。超过250℃变成含有共轭双键的聚合物。折射率1. 49～1. 52,热导率0．2w/(m·K)，比热容1～5J/(kg·K)，电阻率(3．1～3. 8)×10Ω·cm。溶于水，为了完全溶解一般需加热到65～75℃。不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。120～150℃可溶于甘油．但冷至室温时成为胶冻。溶解聚乙烯醇应先将物料在搅拌下加入室温水中．分散均匀后再升温加速溶解，这样可以防止结块，影响溶解速度。聚乙烯醇水溶液(5%）对硼砂、硼酸很敏感，易引起凝胶化，当硼砂达到溶液质量的1%时，就会产生不可逆的凝胺化。铬酸盐、重铬酸盐、高锰酸盐也能使聚乙烯醇凝胶。PV A 17－88水溶液在室温下随时间粘度逐渐增大．但浓度为8%时的粘度是绝对稳定的，与时间无关，届特殊现象c聚乙烯醇成膜性好，对除水蒸气和氨以外的许多气体有高度的不适气性。耐光性好，不受光照影响。通明火时可燃烧，有特殊气味。水溶液在贮存时，有时会出现毒变。无毒，对人体皮肤无刺激性。
用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂。用于制造水溶性胶粘剂。用作淀粉胶粘剂的改性剂。还可用于制备感光胶和耐苯类溶剂的密封胶。也用作脱模剂，分散剂等。贮存于阴凉、干燥的库房内．防潮，防火。
聚乙烯醇17－92简称PV A 17－92,白色颗粒或粉末状。易溶于水，溶解温度75～
80℃。其他性能基本与PV A17－88相同。用作乳液聚合的乳化稳定剂。用于制造水溶性胶粘剂。贮存于阴凉、干燥的库房内，防火、防潮。
聚乙烯醇17－99又称浆纱树脂(Sizing resin)，简称PV A17－99。白色或微黄色粉末或絮状物固体。玻璃化温度85℃，皂化值3～12mgKOH/g。溶于90～95℃的热水，几乎不溶于冷水。浓度大于l0%的水溶液，在室温下就会凝胶成冻，高温下会变稀恢复流动性。为使粘度稳定，可于溶液中加入适量的硫氰酸钠，硫氰酸钙、苯酚、丁醇等粘度稳定剂。PV A17－99溶液对佣砂引起凝胶比PV A17-88更敏感，溶液质量的0．1%的硼砂就会使5%PV A17－99水溶液凝胶化，而引起同样浓度PV A 17－88水溶液凝胶化的硼砂量则需1%。对于相同浓度、相同醇解度的聚乙烯醇水溶液，硼砂比硼酸更易发生凝胶。PV A17－99比PV A17－88对苯类、氯代烃、酯、酮、醚、烃等溶剂的耐受能力更强。加热至100℃以上逐渐变色,150℃以上时很快变色,200℃以上时将分解。聚乙烯醇加热时变色的性质可以通过加入0．5%～3%的硼酸而得到抑制。耐光性好，不受光照的影响。具有长链多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应性。通明火会燃烧，有特殊气味。无毒，对人体皮肤无刺激性。
聚乙烯醇17－99B主要用于制造高粘度聚乙烯醇缩丁醛．广泛用作浆纱料的分散剂等。其他类型的17－99用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂，但效果不如17－88,一般是将17－99与17－88混合使用。17－99用于制造聚乙烯醇缩甲醛水溶液（主要是107建筑胶）。17－99还用于制备耐苯类溶剂的密封胶。贮存于阴凉、干燥的库房内，防潮、防火。
1.2聚乙烯醇用途
由于PV A具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。本实验就是利用聚乙烯醇的缩醛化性质制备聚乙烯醇缩甲醛胶水。
1.3聚乙烯醇缩甲醛(PVF)胶粘剂的发展历程
聚乙烯醇缩甲醛(PVF)胶粘剂的商品名为107胶,俗称白胶水,从八十年代初期一直在建筑工程、鞋业、啤酒(粘标签)、纸品等行业得到广泛的应用。水溶性PV A应用范围正在逐步扩大，但由于其分子中含有大量经基,其亲水性较强,如果用于粘合复合纸,则存在耐折度、弹性、耐水性较差等问题;如果与淀粉同用,则天气变化易形成冻胶和霉变,并且PV A存在着季节性问题(在4℃时就会冻结)和原料来源紧缺等。这样,使PV A 的生产和使用受到了很大的限制。随着社会的发展,人们对胶粘剂的要求日益提高,针对PV A存在的缺点,不少厂家是通过加人某些化合物,使之与PV A的经基发生反应生成新的化学键或与PV A进行物理交联生成氢键来提高其抗水性、抗霉性、抗冻性和耐湿性等,常见的产品就是107胶。这种107胶有一些良好的性能,例如粘结性、增稠性、流平性等。但建材行业标准JC438一61对它作出了7项规定,其中粘度要求大于1.OPa?S;180。剥离强度大于或等于10N。粘度大于1.0Pa?S的107胶很稠,如果不采取改性措施,聚乙烯醇的用量在8一10%的范围内是很难满足该要求的,而聚乙烯醇大于10%是市场价格所不允许的,更重要的是给某些用途的使用带来不方便。180 剥离强度大于成等于10N的规定与未改性之前的情况相差甚远,都在6N 以下。107胶存在着粘结强度低和低温凝胶性两种固有不足,因而对其进行改性是必要的。
1.4聚乙烯醇缩甲醛的特性
(1)原料来源广，价格较低廉。
(2)固化产物有良好的韧性，可用于粘接柔软材料。
(3)胶粘剂属于单组分胶液，用前不需进行配制，使用方便。
(4)合成工艺简单，胶液因不含有机溶剂，具有无毒、不易燃、固体含量高的特点。
(5)缺点是本身强度差，抗蠕性和耐热性差，因此对金属等极性材料粘接强度差，只能作非结构胶粘剂使用。
2实验部分
2.1实验目的与要求
（1）了解聚合物中官能团反应的知识，学会其合成与制造技术；
（2）掌握以木材为代表的多孔性材料的粘接技术和性能检测方法，学会仪器的使用。
2.2实验原理
聚乙烯醇是通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物，简称PV A，为白色片状或粉末状或絮状固体，无毒、无味。根据水解程度，可分为PV A-1750、PV A-1788、PV A-1799等多个型号。易溶于热水，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、甲苯、丙酮、醋酸乙酯、甲醇等有机溶剂。
聚乙烯醇水溶液在盐酸催化下与甲醛缩合可制得聚乙烯醇缩甲醛树脂，随着缩合度的增大，树脂中剩余的亲水性羟基的数量不断减少，聚乙烯醇缩甲醛树脂的水溶性也会随缩合度的增大而减小，直至完全从水溶液中析出。为了制得性能优良的水溶性粘合剂，需控制甲醛的加入量及反应条件，使制得的聚乙烯醇缩甲醛树脂刚好达到析出的临界点时中止反应。缩合反应方程式：
当然醛的羰基也可能与两个聚乙烯醇大分子中的各一个羟基进行缩醛反应，这样就会形成大分子之间交联的网型结构的聚合物。甲醛化反应可分为两种，一种是在聚乙烯醇的水溶液中进行；另一种是利用固体的聚乙烯醇进行反应。聚乙烯醇纤维在水溶液反应中，醛基沿着聚乙烯醇的链呈不规则性地与羟基反应。但是在固体反应中情
况就不同了，试剂进入聚乙烯醇的非结晶部分进行反应，结晶部分则不反应。
低温下，聚乙烯醇若经200℃进行热处理, 结晶度可达50％以上。结晶度低的易溶于水, 结晶度高的则不易溶于水，经200℃热处理的聚乙烯醇固体，即使在80℃的热水中也不溶。维尼纶纤维的生产，就是利用将聚乙烯醇纤维延伸热处理，使结晶度提高之后再甲醛化反应。经适度的甲醛化后，有少量的交联发生，变成热水不溶，也不收缩的纤维。
2.3仪器及药品
聚乙烯醇PV A-1799 甲醛（试剂）盐酸（试剂）水浴锅氢氧化钠（试剂）PH试纸（1-14）木材试片搅拌器三口瓶（250mL）回流冷凝器滴液漏斗（50mL）温度计（0-100℃）医用胶管天平（感量0.1）分析天平（感量0.0001）LDJ-1型旋转黏度计电子拉力万能实验机电烘箱
2.4实验步骤
2.4.1投料配比
聚乙烯醇PV A-1799 15g
去离子水150g
甲醛（37%） 6.5g
盐酸（37%）0.5～1g
氢氧化钠（10%）适量
2.4.2操作步骤：
在装有搅拌器、冷凝器、温度计的250mL三口瓶中加入水和聚乙烯醇PV A-1799，加热升温到90℃以上溶解1小时。加入盐酸调PH值为1，降温到85℃，在20～30分钟内滴加完甲醛溶液，保温至反应液由透明变为乳白色时，立刻用10%的氢氧化钠水溶液中和到PH=7~8为止，降温到40℃以下，过滤即可。
将木板切割成标准试片（长100±0.2、宽25±0.1），两面涂胶后，压合，室温固化
24小时后，测试性能。详情可参阅相关参考书或查阅标准ASTM.D2339
2.4.3实验过程及现象
实验时间实验步骤实验现象
10 ：15 加入药品PVA 去离子水无
10 ：40 安装装置开始加热和搅拌无
11 ：05 取药品甲醛6.5g PVA溶解溶液呈透明状
11 ：25 向水浴锅中加入水有少量白色泡沫
11 ：30 配制氢氧化钠溶液（10%）溶液溶解良好
11 ：40 配制盐酸泡沫逐渐减少
11 ：45 观察温度计温度达到90℃
11 ：55 滴加盐酸并检测溶液pH 观察试纸颜色
12 ：00 加入25滴盐酸试纸变为赤色
12 ：10 停止滴加盐酸并降温泡沫消失
12 ：20 加入甲醛温度降为85℃
12 ：30 继续滴加甲醛有少量白色粉末漂浮
12 ：40 停止滴加甲醛白色粉末消失
12 ：50 保温溶液透明
13 ：05 认真观察溶液溶液变为乳白色
13 ：06 滴加氢氧化钠溶液调节pH 试纸略显黄色
13 ：08 停止滴加氢氧化钠溶液试纸变为青绿色
13 ：10 停止加热降温温度计温度降低
13 ：30 拆除仪器及取出产品温度计温度降为40℃
13 ：40 进行性能测试
13 ：50 清洗仪器
2.4.4性能测试
（1）固含量的测定
固体含量是胶粘剂在一定温度下加热后剩余物重量与试样重量的比值，以百分数表示。烘箱加热温度取105±1℃，试样量为1～1.5g，最终结果取两次测量结果的平均值，（2）粘度的测定
采用旋转粘度剂法测量，适用于粘合剂绝对粘度的测量。操作按粘度计的使用说明进行，取两次结果的平均值。
（3）试片的剪切强度试验
采用万能材料实验机，对粘接好的试片进行拉伸剪切试验，同一样品的数量不应少于5个，加载速度为1～2 mm/min，取算术平均值为实验结果。
3实验结果与讨论
3.1固含量的测定
玻璃器皿质量为9.08g，干燥前产品及器皿质量为14.49g，干燥后总重为9.653g。
3.2粘度的测定
对产品进行三次粘度测定，结果分别为2900；3000；3050。取平均值约为2985。
3.3结果图：
实验结果分析：
4小结
通过本次试验，使我对乳液聚合有了更加深入的了解。了解了影响聚乙烯醇缩甲醛聚合的影响因素，比如搅拌，反应温度，加入时间和pH等。本次实验最为关键的因素就是pH的变化。由于本组的pH最小，所以反应速度最快，较难控制。通过全组人的努力，终于将实验做完并成功。
特别感谢穆锐与宋襄翎老师的指导，在俩位老师的辅导下完成了本次实验，使我受益匪浅，为下学期的毕业设计奠定了基础。
参考文献
聚乙烯醇pva的用途和应用
聚乙烯醇 PVA 的用途和应用 【新海湾-徐江】 聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。 由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。 产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。 产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；
造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。 使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。 搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。 聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。
PVA水溶液配制方法
1.溶解装置 （A）容器 PVA通常配置成水溶液，因溶液略偏酸性（PH 5-7），制造容器的材料应选用耐腐蚀、不生锈、对溶液无污染的材料。建议采用不锈钢容器。搪瓷容器或合成树脂衬里的钢制品。特别提醒的是PVA比重在1.26-1.31g/cm3之间，比水重，低速搅拌或不适宜的搅拌方式会造成团块沉淀，以致堵塞溶解釜出料口。为此，建议在容器的底部装一个冲洗阀门来防止团块堵塞出料口。 （B）搅拌器 搅拌器在搅动和传热方面应该是高效的，任何能够阻止团块形成、均匀传递热量的搅拌器都能用于溶解PVA，通常使用双螺旋桨型搅拌速度在80-100转/分的搅拌器。 搅拌器要精心设计，特别是在溶解高粘度和高浓度的部分醇解PVA时，搅拌桨页尺寸应为容器内径的65-75%，桨轴要与底部垂直。 （A）采用低压蒸汽或热水夹套加热效果较好。为缩短加热时间，也可将蒸汽直接通入溶液中，但应考虑蒸汽冷凝水的影响，可少加10-15%的溶解水量。 2、溶解步骤 （A）首先，加入定量的干净的温水，水温应不超过30℃。热水能产生团块，以至延长溶解时间。 （B）开动搅拌器。 （C）慢慢将PVA加入容器中，建议每隔1-2分钟加入一包，加入量要均匀，加入速度要缓慢，这样不容易形成团块。 （D）可在不升温的情况下搅拌15-30分钟。 （E）缓慢的将温度升高到85℃（部分醇解PVA）或90-95℃（完全醇解PVA）。
（F）保温至PVA完全溶解，一般需要2.5-4小时。 （G）将溶液温度降至所需的温度，再经过过滤网过滤，滤去杂质后即可使用。 3、检验本产品是否完全溶解的方法：取出少量溶液，加入1-2滴碘液，如出现蓝色团粒状透明液体，则尚未完全溶解，如色泽能均匀扩散，说明已完全溶解。 4、特别说明： （A）为延长存储时间，在PVA溶液中加入0.02%-0.2%的防腐剂以避免微生物生长是必要的。 （B）在部分醇解PVA溶解过程中，可能会有少量气泡产生，建议升温不要太快，也可加入少量消泡剂（如辛醇、磷酸三丁酯、有机硅乳液等）来消除泡沫。
聚乙烯醇
聚乙烯醇的合成与应用 08206020222 08高分子<2>班吴家彬 【摘要】本文介绍聚乙烯醇的基本性质以及合成和应用，从不同方面说明聚乙烯醇的制备方法，同时介绍聚乙烯醇在工业以及生活上的应用和发展前景。【关键字】聚乙烯醇制备前景 聚乙烯醇，英文名称： polyvinyl alcohol，vinylalcohol polymer，poval，简称PVA 有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。 聚乙烯醇的制备方法 聚乙烯醇的制备方法原料路线聚乙烯醇是由醋酸乙烯(VAc)经聚合醇解而制成，生产 PVA 通常有两种原料路线，一种是以乙烯为原料制备醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇；另外一种是以乙炔 (分为电石乙炔和天然气乙炔)为原料制备醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇。 （ 1）乙烯直接合成法）石油裂解乙烯直接合成法。目前，国际上生产聚乙烯醇的工艺路线以乙烯法占主导地位，其数量约占总生产能力的 72％。美国已完成了乙炔法向乙烯法的转变，日本的乙烯法也占 70％以上，而中国的生产企业只有两家为乙烯法。其工艺流程包括：乙烯的获取及醋酸乙烯(VAc)合成、精馏、聚合、聚醋酸乙烯(PVAc)醇解、醋酸和甲醇回收五个工序。石油乙烯法的工艺特点：生产规模较乙炔法大，产品质量好，设备易于维护、管理和清洗、热利用率高，能量节约明显，生产成本较乙炔法低 30％以上。 （2）电石乙炔合成法）电石乙炔合成法，最早实现工业化生产，其工艺特点是操作比较简单、产率高、副产物易于分离，因而国内至今仍有 1O 家工厂沿用此法生产，且大部分应用高碱法生产聚乙烯醇。但由于乙炔高碱法工艺路线产品能耗高、质量差、成本高，生产过程产生的杂质污染环境亦较为严重，缺乏市场竞争力，属逐渐淘汰工艺。国外先进国家早于 20 世纪 7O 年代已全部用低碱法生产工艺。 （3）天然气乙炔合成法）天然气乙炔为原料的 Borden 法，不但技术成熟，
聚乙烯醇水溶液基本性能介绍
https://www.360docs.net/doc/d210933622.html, 聚乙烯醇水溶液基本性能介绍 聚乙烯醇水溶液有哪些基本性能？ (1)黏度 聚乙烯醇水溶液具有一定的黏度。其黏度随品种、浓度和温度而变化。随着浓度的提高，黏度值急剧上升；而温度的升高使黏度明显下降。 聚乙烯醇水溶液为非牛顿流体，当质量分数低于0.5%、在较低剪切速率（<400s-1）时可视为牛顿流体。 (2)水溶性 聚乙烯醇的溶解性随其醇解度的高低有很大差别。醇解度87%～89%的产品水溶性最好，不管在冷水中还是在热水中都能很快地溶解且表现出最大的溶解度。醇解度在90%以上的产品，为了完全溶解，一般需加热到60～70℃。醇解度为99%以上的聚乙烯醇只溶于9 5℃的热水。而醇解度在75%～80%的产品只溶于冷水，不溶于热水。醇解度小于6 6%的，由于憎水的乙酰基含量增大，水溶性下降。直到醇解度50%以下，聚乙烯醇不再溶解于水。聚乙烯醇一旦制成水溶液，就不会在冷却时从溶液中再析出来。 (3)表面活性 通过对醇解度和醇解方法的改变，可以得到一种具有优良表面活性、富有强乳化力和分散力的产品。例如早就用于乙酸乙烯乳液聚合的乳化剂和保护胶、氯乙烯悬浮聚合的分散剂就是这样的聚乙烯醇。 聚乙烯醇的表面活性和表面胶体效应两者都随醇解度的下降而提高。保护胶体能力随分子量的增大而提高，但表面活性则随分子量的增大而减少。 (4)粘结性 聚乙烯醇对于多孔、亲水表面（如纸张、纺织品、木材等）有很强的融合力。它对颜料和其他细小颗粒也是有效的黏结剂。对平滑、不吸水表面，其粘结力随醇解度的提高而降低。 (5)成膜性 聚乙烯醇水溶液干燥后，能形成非常强韧耐撕裂的膜，膜的耐磨性也很好。聚乙烯醇膜的力学性能可通过增塑剂用量、含水量及不同的聚乙烯醇牌号等项来调节。 所有牌号的聚乙烯醇都具有吸湿性，聚乙烯醇的膜甚至在高温度下仍保持不黏和干燥。 聚乙烯醇对许多气体有高度的不透性。聚乙烯醇的连续膜或涂层对氧气、二氧化碳、氢气、氦气和硫化氢都有很好的隔气性。但氨和水蒸气对聚乙烯醇膜的透过率较高。 (6)对盐的容忍度及凝胶化作用 聚乙烯醇水溶液对氢氧化铵、乙酸及大多数无机酸都有很高的容忍度。但浓度相当低的氢氧化钠溶液就会使聚乙烯醇从溶液中沉淀出来。 聚乙烯醇溶液对硝酸钠、氯化铝、氯化钙等也都有很高的容忍度。低浓度下作为沉淀剂的盐类有碳酸钙、硫酸钠和硫酸钾。 聚乙烯醇水溶液对硼砂特别敏感，即使很少剂量的硼砂也会使聚乙烯醇水溶液凝胶化而失去流动性。聚乙烯醇水溶液的凝胶化是可逆的，低温下形成的凝胶，在高温下将变稀，冷却时又会成为凝胶。 钒、锆等的化合物及高锰酸钾也可使聚乙烯醇凝胶。 原文来源https://www.360docs.net/doc/d210933622.html,/sites/tl.html
聚乙烯醇价格,最新全国聚乙烯醇规格型号价格大全
全国各规格型号聚乙烯醇 价格大全 来源：造价通工程造价信息网 概述：造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号聚乙烯醇 价格查询。 标签：聚乙烯醇价格,聚乙烯醇价格表,聚乙烯醇规格,聚乙烯醇型号,最新聚乙烯醇 价格,聚乙烯醇报价,聚乙烯醇价格查询,聚乙烯醇市场价 编者按：造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》（GB/T 50851-2013）的参编单位和唯一数据提供方。
材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 聚乙烯醇20-99 20kg/袋kg 北京北京市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇2088.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇2488.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇1788.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇588.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇2092.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇1792.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇2099.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇2499.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇1799.0 t 黑龙江哈尔滨市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇 牌号 2488 含量≥ 98(%) 固体份 99(%) t 湖北武汉市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇12.5kg PVAL100-37H 袋四川宜宾市jszjtxxj336 cccba335548796 聚乙烯醇12.5kg PVAL100-37H 袋四川宜宾市jszjtxxj336 cccba335548796
聚乙烯醇项目可行性研究报告
聚乙烯醇项目 可行性研究报告 xxx科技公司
聚乙烯醇项目可行性研究报告目录 第一章项目基本情况 第二章投资背景及必要性分析第三章市场研究 第四章项目建设内容分析 第五章项目建设地方案 第六章项目工程方案 第七章项目工艺技术 第八章项目环境保护分析 第九章生产安全 第十章项目风险概况 第十一章项目节能分析 第十二章项目计划安排 第十三章投资方案计划 第十四章经济评价 第十五章招标方案 第十六章项目总结
第一章项目基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技公司 （二）公司简介 公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心， 建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸 收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居 国内领先水平，具有显著的竞争优势。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。 公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本， 以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位 和较快速发展势头。 （三）公司经济效益分析
上一年度，xxx投资公司实现营业收入17821.54万元，同比增长9.38%（1528.86万元）。其中，主营业业务聚乙烯醇生产及销售收入为 15800.33万元，占营业总收入的88.66%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额4466.71万元，较去年同期相 比增长529.30万元，增长率13.44%；实现净利润3350.03万元，较去年同期相比增长529.79万元，增长率18.79%。 上年度主要经济指标
快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法
快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法 现有的聚乙烯醇水溶液浓度的检测耗时较长，严重制约着化工生产过程中数据传递的及时性。本课题给出聚乙烯醇水溶液高、中、低浓度的快速检测方法。 标签：聚乙烯醇；浓度；碘/碘化钾溶液；折光率；微波 1 引言 聚乙烯醇是一种典型的水溶性高分子聚合物，广泛应用于纺织、化工、材料、生物等领域。使用过程都是配制成一定浓度的水溶液，分析聚乙烯醇水溶液浓度的准确和及时性成了保证生产稳定的前提。现行的分析方法都是将聚乙烯醇水溶液放在105℃的烘箱中进行干燥，低浓度树脂液需要3小时左右，高浓度树脂液需要10小时以上，极大地限制了分析数据及时指导生产作用。为此，建立一种快速准确分析聚乙烯醇水溶液浓度的方法势在必行，利用聚乙烯醇水溶液的折光性、与碘结合产生络合物、以及微波的快速渗透性可以很好的建立不同聚乙烯醇水溶液的快速分析方法。 2 检测原理 2.1 低浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 低浓度的聚乙烯醇水溶液在硼酸存在的条件下会与碘生成稳定的蓝绿色化合物，该有色化合物的颜色深度与水中PV A含量呈线性正比，且在670nm的波长下有最大吸收值，为此通过配制系列浓度的标准聚乙烯醇水溶液，在此波长下测定其吸光度值并建立标准曲线，即可得到聚乙烯醇水溶液的浓度值。 2.2 中浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 折光率是有机化合物最重要的物理常数之一，尤其是对于聚乙烯醇水溶液，在一定浓度范围内（一般为10%～15%），随着聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇含量的不断变化，其折光率也随着呈现线性变化。为此，将浓度和对应的折光率建立标准曲线即可以快速准确测得中浓度聚乙烯醇水溶液的浓度值。 2.3 高浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 高浓度聚乙烯醇水溶液（一般浓度大于25%），常规干燥方法一般是在150℃的烘箱中干燥10小时以上才能达到恒重且易焦化。微波是一种穿透力强的电磁波，它能穿透物体的内部，向被加热介质内部辐射微波电磁场，推动其极化分子的剧烈运动，使分子相互碰撞、摩擦而生热。因此其加热过程在整个物体内同时进行，升温迅速，温度均匀，温度梯度小，是一种“体加热”。然而微波加热要想使高浓度树脂液达到绝干状态就必须使用大火力，这种大火力势必造成树脂液发泡溢出，影响最终结果。为此，本实验中采用微波-烘箱组合干燥的方式来对高
聚乙烯醇
聚 乙 烯 醇 生 产 工 艺 姓名： 班级： 学号：
一，理化性质 聚氯乙烯，简称PVC。由氯乙烯经聚合而成的高分子化合物。有热塑性。工业品是白色 或浅黄色粉末、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇乙二醇等。微溶于二甲基亚砜聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂。密度约1.4。含氯量56~58%。低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。高分子量的则难溶解。具有极好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差，100℃以上或长时间阳光曝晒开始分解出氯化氢，制造塑料时需加稳定剂。电绝缘性优良，不会燃烧。用于制塑料、涂料和合成纤维等。根据所加增塑剂的多少，可制得软质和硬质塑料。前者可用于制透明薄膜（如雨衣、台布、包装材料、农膜等），人造革、泡沫塑料和电线套层等。后者可用于制板材、管道、阀和门窗等。后者可用于制板材、管道、阀和门窗等。用悬浮法聚合，得粉状树脂。用乳液法聚合，得糊状树脂。均可用于制软质或硬质塑料。将各种原料在Z型捏合机中捏合，然后将混合料送入压延机在165~175℃下混炼塑化均匀，再经砑光、层压等工序可制成硬质聚氯乙烯板材，作建材用。 二，发现历史 1912年，德国人Fritz Klatte 合成了PVC，并在德国申请了专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。 1926年，美国B.F. Goodrich 公司的Waldo Semon 合成了PVC并在美国申请了专利。 PVC在19世纪被发现过两次，一次是Henri Victor Regnault 在1835年，另一次是Eugen Baumann 在1872年发现的。两次机会中，这种聚合物都出现在被放置在太阳光底下的氯乙烯的烧杯中，成为白色固体。20世纪初，俄国化学家Ivan Ostromislensky 和德国Griesheim-Elektron 公司的化学家Fritz Klatte 同时尝试将PVC用于商业用途，但困难的是如何加工这种坚硬的，有时脆性的的聚合物。Waldo Semon 和 B.F. Goodrich Company 在1926年开发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快得到广泛的商业应用。 1931年德国法本公司采用乳液聚合法实现聚氯乙烯的工业化生产。1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和磷酸三甲酚酯与PVC加热混合，可加工成软聚氯乙烯制品，这才使PVC的实用化有真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年开发了氯乙烯的悬浮聚合及PVC的加工应用。为了简化生产工艺，降低能耗，1956年法国圣戈邦公司开发了本体聚合法。1983年，世界总消费量约11.1Mt，总生产能力约17.6Mt；是仅次于聚乙烯产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15％。中国自行设计的PVC生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9kt。 三，材料结构
PVA(聚乙烯醇)线项目可行性研究报告范文
PVA(聚乙烯醇)线项目 可 行 性 研 究 报 告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国PV A(聚乙烯醇)线产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5PV A(聚乙烯醇)线项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)
聚乙烯醇
聚乙烯醇(简称PV A)最早由德国的化学家赫尔曼（W.O.Hemnann）和海涅尔(W.Hachnel)于1924年发明的。1951年我国已经从事PV A 的研究和开发工作，20世纪70年代市场上出现了PV A商品。由于合成技术的不断提高和价格不断下降，它的用途日益广泛，发展速度很快。 聚乙烯醇是通过醋酸乙烯酯聚合制得聚醋酸乙烯酯(PvAC)，然后再醇解或者水解得到的。由于羟基基团的存在，使PvA有很高的吸水性，是一种性能优良，用途广泛的水溶性聚合物。聚乙烯醇为一种可溶性树脂，一般用作纺织浆料，粘合剂、建筑等行业。也可通过改性制成薄膜，用来制作可降解的地膜、保鲜膜等。聚乙烯醇的最大特点就是可以自然降解，环境友好。 1聚乙烯醇的性质 聚乙烯醇一般为白色或微黄色，为絮片状、颗粒状、粉末状固体。无毒无味，性能介于塑料和橡胶之间。PV A溶液遇碘液变深蓝色，这种变色受热后消失而冷却又重现。由于分子链上含有大量的侧基一羟基，具有良好的水溶性，同时还具有良好的成膜性、粘接力和乳化性，有卓越的耐油脂和耐溶剂性能。聚乙烯醇的相对密度为(25℃／4℃)1.27～1.31(固体)、1.02(10％溶液)，熔点230℃，玻璃化温度75-85℃，在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160一170℃脱水醚化，失去溶解性，加热到200℃开始分解。超过250℃变成含有共轭双键的聚合物。折射率1．49"-'1．52，热导率0.2w／(m·K)，比热容l～5J／(kg·K)，电阻率(3．1～3．8)×107 ?·cm。
1.1PV A在水中的溶解性 聚乙烯醇溶于水，几乎都是溶解在水中使用，其溶解性很大程度上受聚合度、特别是醇解度的影响。PV A是一种含有大量羟基的高聚物，而羟基是强亲水性基团，所以它是一种水溶性的高分子化合物。然而，由于大分子内和分子间存在者较强的氢键，所以阻碍了其水溶性。PV A中残余的醋酸根(表现在醇解度的高低)是疏水性基团。它的存在，一方面阻碍了聚乙烯醇在水中的溶解；另一方面，它的空间位阻很大，妨碍了大分子之间或大分子本身氢键的形成，促进了水溶性。例如：1799-PV A残余醋酸根<0.2％，其结晶度高，所以只能溶解在95℃的热水中。1788—PV A残余醋酸根为12％，故在20℃时几乎完全溶于水。 PV A不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜乙二醇，溶于丙三醇、乙醇胺、甲酰胺等。120--150℃可溶于甘油。但冷至室温时成为胶冻。一般说来，聚合度增大，聚乙烯醇水溶液的粘度增大，成膜后的强度和耐溶剂性增大，但在水中的溶解度下降，成膜后的伸长率下降。醇解度增大，在冷水中溶解度下降，而在热水中的溶解度提高。聚乙烯醇的溶解性随其醇解度的高低而有很大差别。醇解度小于66％，由于憎水的乙酰基含量增大，水溶性下降。醇解度在50％以下，聚乙烯醇即不再溶于水。以上品种的产品，一旦制成水溶液，就不会在冷却时从溶液中再析出来。 温度对聚乙烯醇溶解性能的影响也因醇解度的高低而不同。在醇
聚乙烯醇PVA
聚乙烯醇PVA 白色片状、絮状或粉末状固体，无味。 聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分 子中存在着两种化学结构，即1,3和1,2乙二醇结构，但主要的结构是1,3乙二醇结构，即“头·尾”结构。聚乙烯醇的聚合度分为超高聚合度（分子量25～30万）、高聚合度（分子量17－22万）、中聚合度（分子量12～15万）和低聚合 度〔2．5～3.5万〕。醇解度一般有78%、88%、98%三种。部分醇解的醇解度通 常为87%～89%，完全醇解的醇解度为98%～100%。常取平均聚合度的千、百位数放在前面，将醇解度的百分数放在后面，如17－88即表聚合度为1700,醇解度为88%。一般来说，聚合度增大，水溶液粘度增大，成膜后的强度和耐溶剂性提高，但水中溶解性、成膜后伸长率下降。聚乙烯醇的相对密度(25℃/4℃）1．27～1．31（固体）、1．02(10%溶液），熔点230 ℃，玻璃化温度75～85℃，在空 气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160～170℃脱水醚化，失去溶解性，加热到200 ℃开始分解。超过250℃变成含有共轭双键的聚合物。折射率1. 49～1. 52,热导率0．2w/(m·K)，比热容1～5J/(kg·K)，电阻率(3．1～3. 8)×10俜cm。溶于水，为了完全溶解一般需加热到65～75℃。不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。120～150℃可溶于甘油．但冷至室温时成为胶冻。溶解聚 乙烯醇应先将物料在搅拌下加入室温水中．分散均匀后再升温加速溶解，这样 可以防止结块，影响溶解速度。聚乙烯醇水溶液(5%）对硼砂、硼酸很敏感，易引起凝胶化，当硼砂达到溶液质量的1%时，就会产生不可逆的凝胺化。铬酸盐、重铬酸盐、高锰酸盐也能使聚乙烯醇凝胶。PVA 17－88水溶液在室温下随时间 粘度逐渐增大．但浓度为8%时的粘度是绝对稳定的，与时间无关，届特殊现象c 聚乙烯醇成膜性好，对除水蒸气和氨以外的许多气体有高度的不适气性。耐光 性好，不受光照影响。通明火时可燃烧，有特殊气味。水溶液在贮存时，有时 会出现毒变。无毒，对人体皮肤无刺激性。 用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂。用于制造水溶性胶粘剂。用作淀 粉胶粘剂的改性剂。还可用于制备感光胶和耐苯类溶剂的密封胶。也用作脱模剂，分散剂等。贮存于阴凉、干燥的库房内．防潮，防火。 聚乙烯醇17－92简称PVA 17－92,白色颗粒或粉末状。易溶于水，溶解温度75～80℃。其他性能基本与PVA17－88相同。用作乳液聚合的乳化稳定剂。用于制造水溶性胶粘剂。贮存于阴凉、干燥的库房内，防火、防潮， 聚乙烯醇17－99又称浆纱树脂(Sizing resin)，简称PVA17－99。白色或微
PVA水溶液配制方法
P V A水溶液配制方法 Prepared on 24 November 2020
1.溶解装置（A）容器 PVA通常配置成水溶液，因溶液略偏酸性（PH 5-7），制造容器的材料应选用耐腐蚀、不生锈、对溶液无污染的材料。建议采用不锈钢容器。搪瓷容器或合成树脂衬里的钢制品。特别提醒的是PVA比重在之间，比水重，低速搅拌或不适宜的搅拌方式会造成团块沉淀，以致堵塞溶解釜出料口。为此，建议在容器的底部装一个冲洗阀门来防止团块堵塞出料口。 （B）搅拌器 搅拌器在搅动和传热方面应该是高效的，任何能够阻止团块形成、均匀传递热量的搅拌器都能用于溶解PVA，通常使用双螺旋桨型搅拌速度在80-100转/分的搅拌器。 搅拌器要精心设计，特别是在溶解高粘度和高浓度的部分醇解PVA时，搅拌桨页尺寸应为容器内径的65-75%，桨轴要与底部垂直。 （A）采用低压蒸汽或热水夹套加热效果较好。为缩短加热时间，也可将蒸汽直接通入溶液中，但应考虑蒸汽冷凝水的影响，可少加10-15%的溶解水量。 2、溶解步骤 （A）首先，加入定量的干净的温水，水温应不超过30℃。热水能产生团块，以至延长溶解时间。 （B）开动搅拌器。 （C）慢慢将PVA加入容器中，建议每隔1-2分钟加入一包，加入量要均匀，加入速度要缓慢，这样不容易形成团块。 （D）可在不升温的情况下搅拌15-30分钟。
（E）缓慢的将温度升高到85℃（部分醇解PVA）或90-95℃（完全醇解PVA）。 （F）保温至PVA完全溶解，一般需要小时。 （G）将溶液温度降至所需的温度，再经过过滤网过滤，滤去杂质后即可使用。 3、检验本产品是否完全溶解的方法：取出少量溶液，加入1-2滴碘液，如出现蓝色团粒状透明液体，则尚未完全溶解，如色泽能均匀扩散，说明已完全溶解。 4、特别说明： （A）为延长存储时间，在PVA溶液中加入%%的防腐剂以避免微生物生长是必要的。 （B）在部分醇解PVA溶解过程中，可能会有少量气泡产生，建议升温不要太快，也可加入少量消泡剂（如辛醇、磷酸三丁酯、有机硅乳液等）来消除泡沫。
聚乙烯醇项目规划设计方案 (1)
聚乙烯醇项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 该聚乙烯醇项目计划总投资6314.56万元，其中：固定资产投资 5484.44万元，占项目总投资的86.85%；流动资金830.12万元，占项目总 投资的13.15%。 达产年营业收入7327.00万元，总成本费用5725.93万元，税金及附 加108.60万元，利润总额1601.07万元，利税总额1930.51万元，税后净 利润1200.80万元，达产年纳税总额729.71万元；达产年投资利润率 25.36%，投资利税率30.57%，投资回报率19.02%，全部投资回收期6.76年，提供就业职位145个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时， 严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、 文明生产的目的。 聚乙烯醇：有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于 水(95℃以上），微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。 报告主要内容：项目总论、项目背景、必要性、市场调研分析、投资 方案、项目选址、项目建设设计方案、工艺先进性、项目环境影响分析、 项目职业安全、建设风险评估分析、项目节能可行性分析、项目进度说明、项目投资估算、项目经济评价、项目综合结论等。
聚乙烯醇项目规划设计方案目录 第一章项目总论 第二章项目背景、必要性 第三章投资方案 第四章项目选址 第五章项目建设设计方案 第六章工艺先进性 第七章项目环境影响分析 第八章项目职业安全 第九章建设风险评估分析 第十章项目节能可行性分析 第十一章项目进度说明 第十二章项目投资估算 第十三章项目经济评价 第十四章项目招投标方案 第十五章项目综合结论
聚乙烯醇
聚乙烯醇的生产工艺 聚乙烯醇的生产按原料的不同分为三种途径:一是石油→乙烯→醋酸乙烯→聚乙烯醇；二是天然气→乙炔→醋酸乙烯→聚乙烯醇；三是电石→乙炔→醋酸乙烯→聚乙烯醇。国内13家聚乙烯醇生产企业，有10家采用电石乙炔路线，川维采用天然气乙炔路线；上海金山、北京有机化工厂采用石油乙烯路线。无论是何种工艺生产，路线均较长，要经过多次化学合成反应，并伴有多道物理变化，还有多种中间物料与辅助材料的分离与精制，工艺相当复杂，技术诀窍甚多，没有长期的经验积累与对工艺的深刻理解，是很难全面掌握聚乙烯醇生产的秘密，这也是很多业外企业不敢轻易跨入此领域的关键原因。 近年来，随着科技的进步，聚乙烯醇个别业内企业，另辟蹊径，准备充分利用当地自然资源，以糖蜜、木薯为原料，先制成酒精，再利用酒精脱水制乙烯，走酒精乙烯路线，发展聚乙烯醇产业，用可再生资源酒精代不可再生资源，随着不可再生资源的减少和价格的攀升，此种工艺路线在今后的竞争中，将会获得更大的发展空间。 比较以上三种工艺路线所生产的聚乙烯醇品质，总体上讲乙烯法优于乙炔法。 聚乙烯醇分子结构与性质 差别化聚乙烯醇体现在分子量的大小与醇解中羧基的非完全取代，从而形成高粘度、低粘度、高醇解度与低醇解度的品种差异，由于聚乙烯醇是典型的多元醇，与碳水化合物极其相似，与水能混溶，且由于其属于高分子，溶解于水中的溶液具有较高粘度。能与水混溶的高分子材料，无论在自然界还是工业合成都是极其罕见的。基于这一特性，为聚乙烯醇在粘合剂、涂料、纺织浆料行业的应用，提供了广阔的前景。 由于聚乙烯醇的分子主链构成为伸直链，反式—左右式平面锯齿形结构，没有支链，分子截面积只有0.228nm，单元链节长度0.253nm，其结晶结构为斜方晶系，结晶度可以达到65%—75%，内聚能密度180.3cal/ml。由此可见，聚乙烯醇分子链直径小、分子间作用力强、极性大，其理论强度可以达到 200CN/dtex，理论模量可以达到2100CN/dtex以上，这使得聚乙烯醇被应用到特种材料的生产成为可能。 此外，作为多元醇中的羟基还可以与多种物质进行缩合、接枝、改性，从而进一步拓宽了聚乙烯醇产品的应用空间。 聚乙烯醇的应用 因为聚乙烯醇具有优良的性能，聚乙烯醇被广泛应用于粘合剂、纺织浆料、纸张增强、特种化学纤维及其他领域。各细分市场的应用情况如下： 1、粘合剂 粘合剂是聚乙烯醇的主要消费市场，也是一个高速增长的应用行业，05、06、07、08年在涂料与粘合剂行业共消耗聚乙烯醇15.8、17.0、18.5、19.0万吨，预计2010年我国涂料和粘合剂行业需消耗聚乙烯醇21.0万吨。 2、纺织浆料 聚乙烯醇具有良好的粘着性、成膜性、水溶性，是纺织浆料的主要原料。用聚乙烯醇制成的浆料，具有不需要有机溶剂、不污染环境、不腐败变色，对天然纤维和合成纤维都具有良好的粘着性，浆膜光滑柔软韧劲足，能显着提高织机效率，且退浆容易等特点，因此在纺织浆料行业，得到了广泛应用。预计2010
快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/d210933622.html, 快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法 作者：陈玉春 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第09期 摘要：现有的聚乙烯醇水溶液浓度的检测耗时较长，严重制约着化工生产过程中数据传 递的及时性。本课题给出聚乙烯醇水溶液高、中、低浓度的快速检测方法。 关键词：聚乙烯醇；浓度；碘/碘化钾溶液；折光率；微波 1 引言 聚乙烯醇是一种典型的水溶性高分子聚合物，广泛应用于纺织、化工、材料、生物等领域。使用过程都是配制成一定浓度的水溶液，分析聚乙烯醇水溶液浓度的准确和及时性成了保证生产稳定的前提。现行的分析方法都是将聚乙烯醇水溶液放在105℃的烘箱中进行干燥，低浓度树脂液需要3小时左右，高浓度树脂液需要10小时以上，极大地限制了分析数据及时指导生产作用。为此，建立一种快速准确分析聚乙烯醇水溶液浓度的方法势在必行，利用聚乙烯醇水溶液的折光性、与碘结合产生络合物、以及微波的快速渗透性可以很好的建立不同聚乙烯醇水溶液的快速分析方法。 2 检测原理 2.1 低浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 低浓度的聚乙烯醇水溶液在硼酸存在的条件下会与碘生成稳定的蓝绿色化合物，该有色化合物的颜色深度与水中PVA含量呈线性正比，且在670nm的波长下有最大吸收值，为此通过配制系列浓度的标准聚乙烯醇水溶液，在此波长下测定其吸光度值并建立标准曲线，即可得到聚乙烯醇水溶液的浓度值。 2.2 中浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 折光率是有机化合物最重要的物理常数之一，尤其是对于聚乙烯醇水溶液，在一定浓度范围内（一般为10%～15%），随着聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇含量的不断变化，其折光率也随着呈现线性变化。为此，将浓度和对应的折光率建立标准曲线即可以快速准确测得中浓度聚乙烯醇水溶液的浓度值。 2.3 高浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理 高浓度聚乙烯醇水溶液（一般浓度大于25%），常规干燥方法一般是在150℃的烘箱中干燥10小时以上才能达到恒重且易焦化。微波是一种穿透力强的电磁波，它能穿透物体的内部，向被加热介质内部辐射微波电磁场，推动其极化分子的剧烈运动，使分子相互碰撞、摩擦
年产20万吨聚乙烯醇建设项目情况介绍.doc
年产20万吨聚乙烯醇建设项目情况介绍 一、产品用途与市场前景 聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性高分子聚合物,其性能独特,无毒无害,具有独特的强粘结性、平滑性、耐油性、气体阻绝性、耐磨性、保护胶体性等特性,经特殊处理后又可使其具有耐水性,其水溶液具有很好的成膜性、乳化稳定性,产品透明度高,粘着力强、耐湿性好。 聚乙烯醇广泛应用于纺织、食品、医疗、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、冶金等很多领域。下游产品包括维纶、涂料、粘合剂、纤维浆料、纸张处理剂、乳化剂、分散剂、薄膜、医疗器材、建筑和汽车改性材料。根据我国丰富的石灰石储量和电力资源,以电石乙炔为原料生产聚乙烯醇仍然会存在较长时间。目前我们已成为聚乙烯醇主要生产国,2005年我国聚乙烯醇产量48.46万吨,净出口量0.3万吨,表现消费量为48.16万吨,2010年需求量将达到83万吨左右,预计2010—2015年,我国聚乙烯醇年均需求将以5%的速度增长。聚乙烯醇除了在传统领域中有较大的发展外,在土壤改良、治沙及在缺水地区植树等方面也有很好的应用。 二、生产规模及产品方案 1、生产规模 在研究了市场的需求和容量,拟建装置的技术来源和条件,厂址区域内的建设条件,企业的项目建设、生产、经营管理经验,项目建设资金的筹措能力,项目建设地的水、电和主要原材料的供给能力,以及项目建成投产后的经济效益等因素之后,确定了本项目的生产规模为： （1）年产20万吨聚乙烯醇（折100%）。 （2）公用工程按年产20万吨聚乙烯醇配套。 （3）年工作日330天（8000小时）。 2、产品方案 经过对目前市场的调研分析,本项目生产的聚乙烯醇主要品种和生产能力见下表。 产品规模和生产能力 三、工艺技术方案 1、生产工艺流程 聚乙烯醇生产工艺主要包括：乙炔发生、醋酸乙烯合成、醋酸乙烯精馏、醋酸乙烯聚合、聚醋酸乙烯醇解、醇解废液回收和产品包装等工序。 2、主要原材料及消耗定额 生产聚乙烯醇的主要原材料有：电石、醋酸、甲醇。具体消耗定额及消耗量见下表（按年产20万吨聚乙烯醇计）。
聚乙烯醇溶液配制
1．溶解设备 欧阳学文 可直接利用可消性淀粉的溶解设备，但至少需满足以下条件。 (1)溶解槽聚乙烯醇基本为中性，无特殊腐蚀性，与一般水溶性糊料的情况相同，应使用不因生锈而使溶液污损的材质。因此最好为不锈钢制，根据不同情况也可以使用搪瓷和合成树脂衬里的铁制品或木槽。一般圆筒形便于使用：效率高。 当搅拌不好时，装入的聚乙烯醇的大颗粒会沉积于槽酌底部，堵塞底部溶解液排出管，因此可如图137—A所示在槽底部的排出口安装一个可以从槽的上部开闭的栓塞。 (2)搅拌机为了促进熔解，使溶液均匀，必须有搅拌机，其形状最好是既能防止生成聚乙烯醇块状物，又能有效地进行热传递。一般所用的是双翼螺旋桨型的搅拌机。搅拌速度过低，聚乙烯醇就会沉陈，溶解不好。搅拌速度过高溶解液面就会升高，溶解描的实际使用容量变小并卷入气抱。所以必须选择适当的搅拌速度。虽然因槽和搅拌机的
形状不同，不能一概而论，促搅拌速度大体可在100转／分左右。特别是容易形成块状物的部分醉解聚乙烯醉的溶解及粘度高的高聚合度聚乙烯醉的治解。搅拌翼的大小及旋转速度对溶解效率影响很大，所以必须选择适当。搅拌男的大小为溶解槽内径的60 70％，搅拌轴与档底面垂直，转数为；60一80转／分时搅拌效果较好。 一般来说搅拌翼越小，转数可越高。 搅拌机所需的动力，若以配制yvA—117的10％溶液1000升的情况为基准。1／2马力已足够。既能搅拌又能吹人蒸汽的简便搅拌方法AJ团137—c所示。格内径1英寸管按十字形焊接，管上开蒸汽吹出儿?孔的位置要保证对水平面以45。仰角吹出消汽，通过蒸汽喷出给周围的水以旋转运动。假如在十·字管上按上蒸汽软件．还可搬动使用。 溶解时，在槽的底部固定上这种族汽吹入十字管，吹入蒸汽，档内液体就会顺喷出蒸汽流产生水平旋转运动和由槽底部向上部的旋转运动的一个加成搅扦流。得到某种程度的搅拌效果，但对完全醇解聚乙烯醇得到溶解。低对部分酵解聚乙烯脖，这样的搅拌是不够的。
聚乙烯醇的生产及市场前景分析
聚乙烯醇的生产及市场前景分析 聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。 由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。 1生产方法 聚乙烯醇最早是由德国化学家W.O.Herrmann和W.W.Hachnel博士于1924年发现的，由于它能进行典型的多元醇的化学反应及通过不溶处理，使其变性而具有不同的功能作用，从而产生一系列的合成材料，广泛地应用于工农业生产和医用等方面。1926年聚乙烯醇实现了工业化生产，20世纪50年代该产品实现了大规模工业化。 生产聚乙烯醇的工艺路线按原料分，有乙烯法和乙炔法两类。 1.1乙烯直接合成法 石油裂解乙烯直接合成法，由日本可乐丽公司（原仓敷人造丝公司）首次开发成功并用于工业化生产。目前，国际上生产PVA的工艺路线以乙烯法占主导地位，其数量为总生产能力的72%。美国已完成
了乙炔法向乙烯法的转变，日本的乙烯法也占70%以上，而中国的生产企业只有两家为乙烯法。 其工艺流程包括：乙烯的获得及醋酸乙烯（VAc）合成、精馏、聚合、聚醋酸乙烯（PVAc）醇解、醋酸和甲醇回收五个工序。 石油乙烯法的工艺特点：生产规模较乙炔法大，产品质量好，设备易于维护、管理和清洗、热利用率高，能量节约明显，生产成本较乙炔法低30%以上。 1.2天然气裂解乙炔直接合成法 乙炔合成法依其原料的来源不同可分为电石乙炔合成法和天然气裂解乙炔合成法。 1.2.1电石乙炔合成法 电石乙炔合成法，最早实现工业化生产。 电石乙炔法工艺特点：操作比较简单、产率高、副产物易于分离，因而国内至今仍有10家工厂沿用此法生产，且大部分应用高碱法生产。但由于此种工艺路线产品能耗高、质量低、成本高，生产过程产生的杂质污染环境亦较为严重，成本高于其他二法生产的PVA800～1000元/t，缺乏市场竞争力，属逐渐淘汰工艺。国外先进国家早于20世纪70年代已全部用低碱法生产工艺。 1.2.2天然气裂解乙炔 乙炔直接合成法在天然气、煤和电力丰富的地区，天然气乙炔法仍具有生命力。欧洲及朝鲜等国家以天然气乙炔法为主，中国有一套生产装置用此法。
年产4.5万吨聚乙烯醇项目可行性研究报告
年产4.5万吨聚乙烯醇项目可行性研究报告 核心提示：年产4.5万吨聚乙烯醇项目投资环境分析，年产4.5万吨聚乙烯醇项目背景和发展概况，年产4.5万吨聚乙烯醇项目建设的必要性，年产4.5万吨聚乙烯醇行业竞争格局分析，年产4.5万吨聚乙烯醇行业财务指标分析参考，年产4.5万吨聚乙烯醇行业市场分析与建设规模，年产4.5万吨聚乙烯醇项目建设条件与选址方案，年产4.5万吨聚乙烯醇项目不确定性及风险分析，年产4.5万吨聚乙烯醇行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 年产4.5万吨聚乙烯醇项目建议书 年产4.5万吨聚乙烯醇项目申请报告 年产4.5万吨聚乙烯醇项目环评报告 年产4.5万吨聚乙烯醇项目商业计划书 年产4.5万吨聚乙烯醇项目资金申请报告 年产4.5万吨聚乙烯醇项目节能评估报告 年产4.5万吨聚乙烯醇项目规划设计咨询 年产4.5万吨聚乙烯醇项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】年产4.5万吨聚乙烯醇项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章年产4.5万吨聚乙烯醇项目总论 第一节年产4.5万吨聚乙烯醇项目背景 一、年产4.5万吨聚乙烯醇项目名称 二、年产4.5万吨聚乙烯醇项目承办单位 三、年产4.5万吨聚乙烯醇项目主管部门 四、年产4.5万吨聚乙烯醇项目拟建地区、地点