闸门和启闭机的维护安全技术(通用版)

闸门和启闭机的维护安全技术(通用版)
闸门和启闭机的维护安全技术(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

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日期:___________________

闸门和启闭机的维护安全技术

(通用版)

闸门和启闭机的维护安全技术(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的控制设施,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。

闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施,单位应注重日常检查和维修养护,每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。

n闸门和启闭机的检查

2闸门的检查

?闸门的日常检查

闸门日常检查内容主要包括:

(1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物,滚轮运转是否正常。

(2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。

(3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。

(4)闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。

(5)门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。

(6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。

(7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

(8)闸门止水采用柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的,结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。

(9)锁定装置有无变形、损伤或脱落。

(10)露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。

(11)检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。

?闸门的定期检查和特别检查

闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括:

(1)门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤,其焊缝有无开裂现象,密闭箱形结构有无进水。

(2)滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损,支承结构有无变形、损伤,滚轮转动正常;滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损;弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动,运转是否正常。

(3)闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。

(4)底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。

(5)焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。

(6)闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。

(7)闸门阀体结构有无变形,母材有无裂痕、开裂现象。

(8)闸门旁通管路、伸缩节(补偿器)有无渗漏,焊缝有无裂纹、开裂。

(9)闸门阀门电动装置工作是否正常,超载、限位保护及位置指示是否正确。

2启闭机的检查

?固定卷扬式启闭机的检查

(1)固定卷扬式启闭机的日常检查

固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括:

1)机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好,且无雨水渗入。

2)启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥,不得堆放杂物。

3)启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件,保持清洁、干燥。

4)高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。荷载装置工作是否正常。

5)启闭机钢丝绳有无变形、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。

6)启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。

7)启闭运行是否平稳,无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。

8)手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。

(2)固定卷扬式启闭机的定期检查和特别检查

闸门与启闭机安装方法说明

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括:尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少,外形尺寸较小,不用设置专用堆放场,在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少,根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工,选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线:临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场,用浇筑塔机吊装; 1#、2#闸门及启闭机用汽车运输到安装现场,用25t汽车吊拼装,并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。

安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备,满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批,《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容,施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸

闸门及启闭机安装方案

弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物,孔净宽为14m,闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门,由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成,其中门叶重31.2t,两个支腿各重11.1t。启闭机共两台,每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大,构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装,闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 (一)、安装工艺流程图(见下页流程图) (二)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书; (2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位;

(5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装,用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求,最后浇筑二期砼即可。

3、门叶下半节吊入安装位置,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再将螺栓拧紧。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,搭设操作排架,然后用25t 汽车吊将上半叶闸门吊装用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂,并拆除操作排架。 7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。 三、启闭机安装 (一)、启闭机安装流程图

《安全技术》之闸门和启闭机的维护安全技术

闸门和启闭机的维护安全技术 闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的控制设施,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施,单位应注重日常检查和维修养护,每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。 n 闸门和启闭机的检查 2 闸门的检查 ?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括: (1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物,滚轮运转是否正常。 (2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 (3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 (4)闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T 14173的规定。 (5)门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。 (6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 (7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。 (8)闸门止水采用柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺

陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的,结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。 (9)锁定装置有无变形、损伤或脱落。 (10)露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。 (11)检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。 ?闸门的定期检查和特别检查 闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括: (1)门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤,其焊缝有无开裂现象,密闭箱形结构有无进水。 (2)滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损,支承结构有无变形、损伤,滚轮转动正常;滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损;弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动,运转是否正常。 (3)闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。 (4)底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。 (5)焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。 (6)闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。 (7)闸门阀体结构有无变形,母材有无裂痕、开裂现象。 (8)闸门旁通管路、伸缩节(补偿器)有无渗漏,焊缝有无裂纹、开裂。 (9)闸门阀门电动装置工作是否正常,超载、限位保护及位置指示是否正确。 2启闭机的检查 ?固定卷扬式启闭机的检查 (1)固定卷扬式启闭机的日常检查 固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括: 1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好,且无雨水渗入。 2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥,不得堆放杂

闸门及启闭机安装工程

1 闸门及启闭机安装工程

1.1 工作范围 本标段的闸门及启闭机安装工作内容,见表11-1~表11-3。 表11-1 闸门设备一览表

表11-2 启闭机设备一览表 表11-3 附属设备一览表 1.2 适用标准(但不限于) (1)《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018; (2)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019; (3)《水利水电工程钢闸门设计规范》DL/T5013; (4)《水利水电工程启闭机设计规范》DL/T5167; (5)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105; (6)《电站门式起重机》GB10038; (7)《大型液压式启闭机》GB/T14627; (8)《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD315;

(9)《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36; (10)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》(试行)SDJ249.2; (11)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323; (12)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345; (13)《焊缝符号表示法》GB324; (14)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923; (15)《涂漆通用技术条件》SDZ014; (16)《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150; (17)《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232。 (18)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91。 以上所列规范、标准,在合同执行过程中如有新的版本时,则按新颁发的版本执行。 1.3 图纸供应 除另有规定外,承包人所需安装工程的施工图纸,由发包人通过监理人提供,闸门总图和分总图一式5份作为工程安装及绘制竣工图纸的依据,发包人不提供工厂制造用图。为工程安装实施所需的安装措施计划及图纸,则由承包人根据施工图纸自行绘制,并按本招标合同文件的有关条款规定报送监理人备查。 1.4 发包人的责任及提供的设备 (1)提供金属结构设备存放及拼装的场地。 (2)协调、监督金属结构设备的安装进度。 (3)在工地指定的现场向承包人提供表11-1、表11-2和表11-3中所列的各项金属结构设备。 (4)发包人提供的主要设备的单件最大外形尺寸及最大重量见表11-4。

闸门启闭机操作规程 (1)

鱼岭水库排沙泄洪闸门启闭机操作规程 一、操作人员必须熟悉业务,思想集中,坚守工作岗位。 二、操作过程中,不论是遥控还是现场操作,均应设专人在机旁和 控制室内进行监护。 三、监视闸门的运行情况应注意。 1.注意闸门是否按要求的方向进行运动,开度指标及各仪表指标的 数值是否正确,指针动作是否正常,电器、油压和机械的运行时否良好。 2.启闭双吊点单独驱动的启闭机,应观察卷筒转速是否一致,闸门 斜歪是否超过允许值。当发现闸门启闭机超载或是载荷为零时,不得强拉硬拖或放松太多,应停机检查,以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。 3.闸门运行时,应避免停留在容易发生振动的开度上。 4.闸门注意运动,启动和停止应平稳,门扇的接合速度不得超过规 定值。 5.在操作闸门时,特别注意闸门在水中下降情况,以免闸门卡住悬 空而后突然跌落。 6.要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门,如漂石、漂浮物、冰 块以及特大风力,超标准的反向水头等。 7.在解冻流冰时期,泄水时应将闸门全部提出水面或控制小开放度 放水,以避免流水撞击闸门。 8.闸门启闭完毕后,应校核闸门开度,

四、监视启闭机运行情况应注意: 1、无论是卷扬式还是液压式启闭机,运行中必须注意是否超载。 2、卷扬式启闭机关闭闸门时,不得在不给电源情况下,单独打开 制动器降落闸门。 3、高扬程卷扬式启闭机在运行中,特别是启升时,要注意钢丝绳 排列是否整齐,排绳机构运转是否正常。如有问题应立即停机处理。 五、液压启闭机的操作程序 1、打开各有关阀门,合上电器开关,向油泵机组供电、启动油泵。 2、电磁溢流阀关闭,油压系统压力升高至额定压力,开始启闭闸 门。 3、在运行中需改变闸门运动方向,应先停止闸门运行,然后电磁 换向阀换向,改变供油方向,使闸门反向运动。 4、闸门运行至预定位置,油泵机组停机。 5、拉开电器开关,切断电源。 六、机械传动式启闭机操作程序 1、凡有锁定装置的,应先将其打开。 2、合上电器开关,向启闭机供电。 3、启动驱动电机,闸门即行启闭。 4、启闭完毕,切断电源。

闸门及启闭机安装

闸门及启闭机安装 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图 (二)、检修门安装工艺流程图

(三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书; (2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,

除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。 (四)、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面

闸门和启闭机的维护安全技术优选稿

闸门和启闭机的维护安 全技术 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的控制设施,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施,单位应注重日常检查和维修养护,每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。n?闸门和启闭机的检查2闸门的检查?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括: (1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物,滚轮运转是否正常。 (2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 (3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 (4)闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。 (5)门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。(6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 (7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

(8)闸门止水采用柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的,结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。 (9)锁定装置有无变形、损伤或脱落。 (10)露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。 (11)检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。 闸门的定期检查和特别检查 闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括: (1)门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤,其焊缝有无开裂现象,密闭箱形结构有无进水。 (2)滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损,支承结构有无变形、损伤,滚轮转动正常;滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损;弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动,运转是否正常。 (3)闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。 (4)底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。 (5)焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。 (6)闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。 (7)闸门阀体结构有无变形,母材有无裂痕、开裂现象。

闸门施工方案

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 二0一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法

1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任;

(3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

闸门启闭机自动化后的维修与保养

闸门启闭机自动化后的维修与保养 摘要:启闭机属于电力及水利工程中专用的永久性设施,其主要工作是控制拦污栅的安放与吊起以及闸门的关闭与开启。当前的启闭机主要有移动型启闭机、液压启闭机、螺杆启闭机以及固定卷扬型启闭机。本文首先介绍了固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成,然后指出了固定卷扬式闸门启闭机维护保养的原则,最后分析了固定卷扬式闸门启闭机维护保养的具体内容。 关键词:固定卷扬式;闸门启闭机;维护保养 前言 闸门启闭机设备的完好,直接影响到水闸的运行安全。随着水利现代化建设的全面推进,必须提高工程自动化和信息化的应用水平,这就对启闭机的设备可靠性提出了更高的要求。因此,运行管理人员必须采取科学有效的方法对启闭机的机械和电气进行维护与检修,确保工程安全度汛,以适应现代化建设的需要。 1.固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成 固定卷扬机的作用是对平板闸门进行开闸和关闸操作的一种机械设备。固定卷扬机由以下部件组成:起降系统(包括驱动电机,减速机,卷筒,滑轮组等);刹车系统;检测系统;控制系统。 1.1起降系统 起降系统由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、滑轮组组成。通过电机的正反转来控制闸门的升和降,达到开和关闸门的作用。所以控制系统要具备使电机正转和反转的功能。一般低速电机的转速也在100R/S,而卷筒的转速一般为几十转,所以电机直接驱动卷筒是不行的,需要一个减速机把电机转速降下来后才能驱动卷筒。 1.2刹车系统 如果没有刹车,在提起闸门到一定的高度后,如果停止操作或停电,闸门的自重很大,自重会使闸门下滑,所以需要有刹车。刹车就是一个包闸,在需要刹车时用包闸把卷筒抱死。只有具备这种功能的包闸,才能满足闸门在任意位置停止的目的。 1.3检测系统 闸门在操作过程中首先要检测闸门开度,检测开度有两个目的,一是按调度要求开启闸门到一定的高度,需要检测闸门开度;二是保护的要求,如果没有开度检测,也就是说没有了限位开关,卷扬机可能会出现拉断钢绳之类的事故。

电动启闭机使用说明书

QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司

目录 1.概述 2.型号说明 3.结构原理及操作程序4.电气控制 5.技术参数和性能参数6.安装与调整 7.性能检查和维修保养8.注意事项

1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能,具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能,应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭,应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭,应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机,所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型,可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位(KN) 电手动螺杆启闭机 举例:QLD-50型启闭机,指公称启门力50KN(即5吨),电动螺杆启 闭机。 3.结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成,电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动,使螺杆作垂直升降运动,从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机:为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构:为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构:用来指示闸门的开启和关闭位置,由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构:用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、开度盘(270°指示)组成。同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。 (5)转矩控制机构:用来控制电动装置的输出转矩的大小。由转矩轴、触板、微

第十四章 闸门及启闭机

第十四章闸门及启闭机安装 14.1概述 本标工程的闸门及启闭机的安装,包括以上各项的闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽)埋件、启闭机机械和电气设备,以及与本合同有关的拉杆、锁定装置、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施的安装。 安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作及试运转所必需的各种临时设施的安装。 具体安装内容见表14-1闸门及启闭机安装项目一览表、第三卷图册图14-1。14.2引用标准和规程规范 (1)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98; (2)《电气设备安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-96; (3)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89; (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88; (5)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87; (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91; (7)《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105-95; (8)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》 DL/T5091-94; (9)《水利水电工程闸门支在安装及验收规范》 DL/T5018-94。

表14-1 闸门及启闭机安装项目一览表 注:以上设备均由发包人提供,承包人将根据发包人的要求参加设备的出厂验收工作

14.3设备运输及保管 闸门及启闭机由发包人运至承包人设置在工地现场的金属结构工地仓库,由监理人组织联合验收、清点后办理正式移交手续。 由承包人负责闸门及启闭机在工地仓库的卸车、保管、贮存及从工地仓库至安装现场的运输和安装工作。 设备到货前对工地仓库内场地进行平整。闸门堆放时要注意堆放支点的选择,以防止闸门变形。 电气、机械部分堆放时,要与地面隔离,加盖雨蓬、雨布,以防止风、沙和雨水的影响。 14.4 闸门安装及程序 14.4.1 闸门安装 1、埋件安装 (1)埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸墙)、护角、弧门支座角钢梁、贮门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。 (2)埋件到货后,承包人会同监理人及有关人员进行验收,检查构件是否有缺陷、变形,止水面是否符合设计要求等。 如发现存在问题及时报请发包人、监理人协商解决。 (3)埋件安装前应对一期混凝土预留槽进行检查,并对一期混凝土中的插筋进行检查、校正,所有一期与二期混凝土接触面在进行埋件安装之前须进行凿毛处理,并将杂物、油污等清理干净。 (4)埋件安装前先引基准点,并根据基准点设置基准线。 基准线包括孔口中心线、门槽中心线、高程线、里程线。根据图纸提供的尺寸,焊上样架,挂上弦线,以此做为埋件安装的控制线。安装使用的基准线除了能控制埋

闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 闸门和启闭机的维护安全技术 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

闸门和启闭机的维护安全技术(标准版) 闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的控制设施,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施,单位应注重日常检查和维修养护,每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。 n闸门和启闭机的检查 2闸门的检查

?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括: (1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物,滚轮运转是否正常。 (2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 (3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 (4)闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。 (5)门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。 (6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 (7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。 (8)闸门止水采用柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的,结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术 措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 工程概况 糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门,孔口尺寸(净宽×净高)11m×15m,设计水头73.39m,封水尺寸11.12m×15.06m,闸门为双吊点,启闭设备为2×2500KN台车式启闭机,扬程60m。闸门操作条件为静水启闭(≤2m水头差启门)。机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机,台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。 2 编制依据

云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C5-2); 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》 (图号:ND62-KM0346-0944-52-5-1); 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》 (图号:ND62-KM0346-0944-52-5-2); 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94

闸门及启闭机

本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安装调试等。 一、闸门及埋件安装 1、闸门埋件安装 1)、埋件安装工艺流程: 底槛和门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→脚手架拆除清理 2)、底槛和门槽凿毛、清理 利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净,凿毛后将插筋调直。 3)、底槛、主反轨测量控制点设置 按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程,并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装的依据。 采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定,选择高程、中心位置,把安装所需的全部尺寸放样定位备用。 4)、埋件检查 检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求,检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲,做好检查记录,以备安装。 5)、底槛安装 底槛安装前,将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接,再与一期

砼的预埋插筋按设计要求焊接,焊接后,根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。 安装前,按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。底槛用人工抬运就位。 底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。底槛的位置调整准确后,用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。 6)、底槛二期砼浇筑 底槛安装就位后,开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时,注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件,底槛下的砼从腹板处向两边浇筑,并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后,在底槛部位的上方搭设防护设施。 7)、脚手架搭设 底槛砼浇筑后,开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架,架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。 8)、主反轨拼接 拼接场地设在边侧空地上。 拼接前,首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。 主、反轨节间焊接时,在满足焊接要求的前提下,尽量将电焊机电流调小,并采用薄层焊,这样可以有效的控制焊接变形。 主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。 9)、主、反轨埋件吊装就位 反轨吊装前搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接,焊接后调整搭焊筋的位置,防止搭焊筋与反轨肋板接触。

启闭机的日常故障及维修

卷扬式启闭机日常故障及维修 启闭机是水闸工程的重要组成之一,科学使用和保养直接关系到工程效益的发挥,而保养措施又直接关系到工程的安全与质量,启闭机等重要构件的正常运行就显得尤为重要。为了保证启闭机设备完整、安全运行,操作自如,延长使用寿命,必须经常做好养护维修工作,运行养护维修时,应着眼于日常维护,一旦发现启闭机设备缺陷和隐患,做到小坏小修,随坏随修,防止缺陷扩大和带病运行,坚持 经常养护、养重于修,修重于抢”的原则进行养护维修。 一、电动机故障判断及维修 启闭机电动机是启闭设备的关键部件,其运行或故障时,可通过 看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。 1、电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花,可能是保险丝熔断或某部件被卡住等现象,立即断开电源查明原因及时清理卡阻部位、更换保险丝。 2、若电动机剧烈振动,则可能是电动机固定不良、底脚螺栓松动等,及时紧固松动部位。 3、电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因:一是对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运 转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙" 声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现" 吱吱" 声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂,若出现" 唧哩" 声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂,若出现" 喀喀"声或" 嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致;二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起,需及时停机检查,磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后,应该用人工作正、反向的转动,以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器,在安装时,应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度,其最大侧向间隙不得超过、弹性销圈如有老化或者损坏,应予更换,齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。

闸门与启闭机操作

闸门与启闭机操作、检修、维护规程 1.主题内容与适应范围 1.1本规程规定了电站闸门与启闭机的运行、维护以及事故处 理的方法和要求。 1.2本规程适用于电站闸门与启闭机的操作维护工作。 2.引用标准设计说明书。电业安全工作规定。 3.设备规范 4.闸门的启闭操作 4.1 基本术语和说明: 4.1.1术语定义 4.1.1.1就地控制:当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时,只有现地手动可对监控对象进行控制,中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。 4.1.1.2 计算机远程控制:当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时,且自动/手动控制开关打在自动档位时,控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。 4.1.2 基本操作: 4.2 现地LCU屏手动操作 4.2.1 工作条件:现地手动工作方式时,启闭机不受PLC控制,通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。 4.2.2 闸门手动启动操作:先将操作面板上转换开关切至“就地”位置,再操作“上升、下降”转换开关。

4.2.3 闸门纠编操作:闸门上升或下降过程中,闸门左右不同步,产生左右偏差,这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据,通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏(台车适用)。 4.2.4 闸门状态指示:指示闸门实时状态。在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。 4.3 LCU远程控制操作系统 4.3.1 系统登录画面操作 4.3.1.1 后台开机后,进入系统登录画面 4.3.1.2 登录操作步骤: 点击【自动控制】按钮,切换到画面 点击监控系统画面,弹出一键盘,从键盘上输入密码,点击所须操作的闸门,输入数据确认,即可操作,按ENTER键结束。5.闸门的操作注意事项及维护 5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。同时,了解这些闸门施工和检修的质量优劣,安装误差的大小以及存在的缺陷和隐患。 5.2 在实际操作过程中,加强管理和观测,对闸门运行中所暴露的问题做好记录,并及时分析,总结,不断改进管理水平。 5.3 闸门的运行,必须根据闸门设计的工作条件,执行上级管理单位的规定,按操作规程和制度进行启闭,不能接受其他单位或

闸门与启闭机安装方法说明Word版

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 13.1 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括:尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 13.2 金属结构储存和运输方案 13.2.1 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少,外形尺寸较小,不用设置专用堆放场,在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少,根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工,选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线:临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场,用浇筑塔机吊装; 1#、2#闸门及启闭机用汽车运输到安装现场,用25t汽车吊拼装,并用已安装好的台车式启闭机放门。 13.3闸门门槽埋件安装

本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。 13.3.1 安装前的施工准备 13.3.1.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 13.3.1.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 13.3.1.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。 13.3.1.4门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。 13.3.1.5根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备,满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批,《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容,施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 13.3.2 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设

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