涡街流量计选型计算
感谢您使用本公司生产的插入式涡街流量计，使用前请仔细阅读说明书并妥善保管好。
HALU系列插入式涡街流量计
安装使用说明书
泊头华奥仪器仪表设备有限公司
一、概述--------------------------------------------------------------------- 1
二、主要技术参数--------------------------------------------------------- 1
三、主要结构与工作原理------------------------------------------------ 3
四、安装与调试------------------------------------------------------------ 3
五、接线------------------------------------------------------------------- 7
六、选型--------------------------------------------------------------------- 8
七、使用现场插入式涡街传感器仪表系数的确定------------------- 9
八、计算实例--------------------------------------------------------------- 12
九、常见故障处理--------------------------------------------------------- 13
十、现场显示型传感器键盘的操作------------------------------------ 14 十一、其它--------------------------------------------------------------- 16 十二、订货须知---------------------------------------------------------- 16
一概述
HA LU插入式涡街流量计系HALU涡街流量计的系列产品，它采用插入式结构，用小尺寸的涡街流量传感器插入到大口径管道内的某一特定位置（平均流速处或最大流速处），测量其局部流速，从而实现整个管道的流量测量。
它具有LUGB涡街流量计的全部特点，除此之外，还具有体积小、重量轻、造价低、压损小等优点，另外，如果在插入口处安装球阀和提升机构，还可以进行不断流拆装，便于传感器的清洗和维修。插入式结构是目前测量大、中型管道内流量较好的有效方法，这种仪表可用于城市输水输气管线、工业通风管道、江河湖泊源水提取等。
二主要技术参数
１公称直径Φ200～Φ3000
２精度等级±2.5％
测量头的精度等级±1％
３工作压力≤1.6 MPa
４被测介质温度-30～+350℃
５测量头的插入深度
①平均流速处H0=0.121D
②最大流速处H0=0.5D
③实际插入深度H = H0±0.05 H0
式中H0—理论插入深度
H—实际插入深度
D —管道内径尺寸
６测量头插入方向允差
测量头的轴线应与管道轴线平行，夹角允差为±5°。
７工作环境条件
ａ环境温度-25～+75℃
ｂ相对湿度5～100％
ｃ大气压86～106 Kpa
８供电电源+24VDC
９消耗功率≤3W
１０测量范围
①被测介质为液体时，测量的流速范围为0.55～5m/s
②被测介质为气体时（含蒸汽），测量的流速范围为3～35m/s
凡管道内的介质流量在此范围之内均可实现准确测量。
１１流量显示方式①上行显示瞬时流量
②下行显示累积流量
三主要结构与工作原理
根据卡门涡街原理，当流体流经涡街测量头时，将产生旋涡分离现象，而旋涡分离的频率与流经测量头的流速成正比，检测出旋涡频率就可确定流体在测量头插入位置上的流速，而后，再根据局部流速与整个管道流速的关系来确定流过管道的流量。
插入式涡街流量传感器有断流拆装式和不断流拆装式两种,见图１四安装与调试
（一）安装条件
１安装场所应避开强电设备、高频设备、强开关电源设备等。
２安装场所应避开高温热源和辐射源，避免腐蚀性气体和高温环境影响。
３应选择无振动或振动小的场所进行安装。
４根据现场安装条件的不同，为保证其测量精度，变送器上下游应具备足够长的直管段。直管段要求见表１。表１
测量头，否则影响计量精度甚至因泄漏损坏仪表。
９如果变送器的安装管道有较强的振动，请采取减振措施后，再使用仪表，其方法是在变送器上、下游的2DN 处增设防振座或防振垫。（二）安装与调试
１安装前的检查，开箱后应按装箱单内的附件等检查装箱是否正确，仪表有无损坏等，如有疑问，请及时与生产厂联系。
２在被测介质管道上开一个Φ105的孔，将安装座从传感器上拆下来（其它勿拆动），然后焊接在管道开孔位置上，注意保证安装座法兰
脉冲输出为50Hz方波，模拟输出则显示相应的电流值，手离开后，恢复到初始状态，即输出为零。若用非金属棒，敲击测量头，则相应有方波输出或电流输出，此调试表明变送器工作正常，可上线安装，否则应查找原因。
5调试完毕，将传感器正确的安装在测量管线上，并符合安装条件
（2）不断流拆装式传感器（安装见图6）
①安装座焊好，先将球阀装在安装座上，，用螺栓紧固并密封。
②打开球阀，将涡街测头插入球阀内，再将提升机构与球阀间用螺栓紧固。注意密封。
③出厂前，测量头的插入深度已调节整好，勿随意调整或拆卸测量头，否则造成泄漏或影测量精度。
6 变送器安装后，经密封检验确认无泄漏时可进行动态调试。
①接通电源，流体不流动，变送器应无输出信号。
②缓慢打开阀门使流体流动，流量达到变送器规定的量程时，变送器应有较稳定的输出，此时证明变送器工作正常。
③如果输出不稳定，可适当调节转换器内的电位器W1和W2 （顺时针调节，灵敏度和放大倍数增大；逆时针调节，灵敏度和放大倍数则减小。）
五选型
（一）选用插入式涡街流量变送器，一般应根据管道内流量的大小来确定，也就是说，管道内的流量必须在变送器的流量测量范围内，最佳是实际流量处于变送器量程范围的1/2～2/3处。
（二）根据上述要求，在选型之前应对管道内的被测流量进行核算，以确定选型是否正确。
１液体流量核算，采用下述公式进行计算。
V = 353.7 m/s
式中V—被测介质流速m/s
Q V—管道内液体流量m3/h（可以是估算值）
D—管道内径mm
计算结果如V＞0.55 m/s，表示选型仪表可以使用。
２气体流量核算
①如果给定状态下的体积流量，可以用上式进行核算，当计算结果V＞5 m/s时表明选型仪表可以使用。
②如果给定状态下的质量流量，应将此质量流量转变为体积流
量，再进行计算，即：
V = 353.7
式中M—状态下的质量流量kg/h（可以是估算值）
ρ—状态下的被测介质密度kg/m3
计算结果如V＞5 m/s，表示选型仪表可以使用。
③如果给定的数据是标准状态下的体积流量（Nm3/h），那么，应
将标准状态下的体积流量Q N换算成使用状态下的体积流量，再进行计算，即：
Q V = Q N··m3/h
式中Q N—标准状态下的体积流量Nm3/h
Q V—使用状态下的体积流量m3/h
t1—使用状态下的介质温度℃
P1 —使用状态下的介质压力MPa
Q V计算后，再用前面的公式计算流速V ，计算结果若V＞5 m/s时表明选型仪表可以使用。
六使用现场插入式涡街传感器仪表系数的确定
（一）测量头的仪表系数K0
变送器测量头的仪表系数出厂前已在试验室内标定，并在鉴定证书中给出，由于试验室的条件与工况条件不完全一致，因此此值可以在现场适当修正。
（二）变送器的仪表系数Ｋ可按下式计算：
Ｋ＝
式中K—变送器的仪表系数1/m3
K 0—变送器测量头的仪表系数1/m
α—速度分布系数；β—阻塞系数；γ—干扰系数
A —管道横截面面积m2
１速度分布系数α的确定
（１）测量头插入到管道轴线处（最大流速处）
α=
式中α—速度分布系数；D—管道内径mm
Δ—管壁粗糙度mm （见表3）
R eD—管道雷诺数Array R eD＝354×10 -3×
式中Q com—工况下常用体积流量
ρ—介质密度; η—流体动力粘度
（２）测量头插入到管道平均流速处，这时测量点距管道内壁的尺寸为0.242R±0.01R（R－管道半径)，测量头不受横向流速梯度的影响，测量可在等于轴向平均流速的点上进行．则
α＝１
２阻塞系数β的确定
（１）阻容率的计算
①测量头插入到管道轴线处（最大流速处）
S =
式中S —阻塞率；B—测量头插入杆直径mm
d—测量头外径mm
D —管道内径mm
②测量头插入到H深度处（自管道内壁算起）
S =
式中H —测量头插入杆的插入深度mm
（２）阻塞系数β的计算
①当S ≤0.02时，β＝1
②当0.02≤S≤0.06时，β＝1－0.125S
③当S ＞0.06时，β＝1－CS C值依管径大小而定。
根据一般管道的状况和经大量试验确定，一般C值在0.9左右。
３干扰系数γ的确定
干扰系数是非充分发展管流的修正系数，目前仅有少量典型阻流件的试验数据还不够成熟，一般可在现场直接标定确定之，对于充分发展管流，也就是变送器上游的直管段足够长时，取γ＝1。
４管道横截面面积的确定
管道横截面面积可通过实测管道内径或管道外周长推算出，由管道外周长推算横截面面积按下式计算：
A = （－2e）2
式中A—管道横截面面积m2;P—管道外径周长m
ΔP—管道表面修正值ΔP = a
a —管道外表面局部突出高度m
e—管道壁厚度m ; D—管道内径m 当a＞0.01D 或表面凹陷，使测量软尺不能贴紧管道表面时，不能采用此法进行计算。
(三)将通过上述计算公式计算出的变送器仪表系数，输入到流
量显示仪表中（输入方法详见流量显示仪表的使用说明书），本变送器便
可正常工作。如果用户不便计算，可将下述技术参数以书面形式提供给制造厂，由厂方计算后，输入到显示仪表中，再告知用户也可。
１被测介质
２使用时的流量范围
３管道材质
４管道内径
５管道新旧程度
６管道壁厚
７管道外表面局部突出高度
８管道外径周长
七计算实例
１已知涡街流量变送器测量头的仪表系数（K0）为18.8178 1/m3,插入杆外径B为27，测量头外径d = 52mm，测量管内径为Φ800，内壁粗糙度Δ／D＝0.0024，测量头插入到管道中心位置，管内流动为充分发展管流，请确定涡街流量变送器的仪表系数K 。
解：①计算管道横截面面积A
A = D2 = = 0.5027 m2
②求阻塞系数β
S ==
＝0.0243（0.02＜0.0243＜0.06）
β＝1－0.125S=0.9970
③计算雷诺数R eD
假设管道介质为空气，压力为0.05MPa，温度为150℃，常用流量为46670.5 m3/h
工况下介质密度：ρ＝ρ20·＝ 1.2046××
＝1.2464 Kg/m3
动力粘度η＝23×10 -6 Pa·s
雷诺数R eD = 354×10-3=354×10 –3×
=1.119×10 6
④流速分布系数α
按公式计算得α＝0.8151
⑤已知变送器上游直管段足够长γ＝1
⑥变送器的仪表系数K
K＝＝＝46.063(1/ m3）八常见故障处理
九转换器的接线与操作
1.转换器的接线
1.1脉冲输出型
1.1.1供电方式
电源供电:采用外电源时为：18~24VDC
1.1.2接线说明
VCC：外接电源正极，，可接18~24VDC
FOUT:频率信号输出端，可输出传感器测量的脉冲信号
GND：外接电源负极，接外电源地。
1.2电池供电现场显示型
1.2.1供电方式
本产品为双电源供电采用外电源时为：12~24VDC/30mA(-20%~+15%)，无输出可低至9V。采用电池供电时：锂电池3.6V/0.3mA。
1.2.2接线说明
采用电池供电时厂家提供插接器，，发货时插接器断开，使用时把插接器连接好就可以使用了，另外本款仪表提供双电源工作方式，当使用外接电源时，可输出传感器测量的脉冲信号
+ VCC：外接电源正极，，可接12~24VDC
FOUT:频率信号输出端，可输出传感器测量的脉冲信号
- GND：外接电源负极，接外电源地。
CMA: 485通讯A端（可选）
CMB: 485通讯B端（可选）1.3外接电源4-20mA输出型
1.3.1供电方式：12~24VDC/4-20mA(-20%~+15%)。
1.3.2 接线说明
+: 4-20mA正端24V正极
--: 4-20mA负端24V负极
CMA: 485通讯A端（可选）
CMB: 485通讯B端（可选）2.用户菜单操作
（一）、工作屏
接通电源后，仪表首先自检，完成后进入屏1的工作主显示状态。
图表 1 电池供电现场显示型工作屏1界面
图表 2 两线制电流输出工作屏1界面
第一行：累计量；2位小数显示，小数点自动进位。单位与瞬时流量单位的非时间部分一致第二行：瞬时流量；保留小数后2位，流量单位详细见菜单设置
第三行：流量信号频率值；显示F=XXXX.XX Hz。保留2位小数显示。
第四行：标准电流输出型输出电流值；显示I= XX.XX mA，保留2位小数显示电池供电型右下角为电池电量指示，仪表使用电池供电时，显示电池电量。
按“<”键或者“+”健在工作屏2与工作屏1之间切换
图表 3 工作屏2副界面
第一行：温度设置值；用于温度补偿有关的计算。显示T≡999.9℃。保留1位小数显示。
第二行：压力设置值；用于压力补偿有关的计算。显示P≡99999.99kPa，保留2位小数。第三行：进入设置态的密码。
按“E”键进入密码输入初始状态。
按“S”键取消输入态，返回屏二副界面显示。
按“+”键在输入态，循环改变光标处数值。按“<”移动当前输入光标位置；
在输入态按“E”键，交验密码。正确则进入菜单，不正确，则返回到输入初始状态。
图表 4 密码输入初始状态
密码：用户菜单密码22
（二）、用户参数设置
按“S”键，退出输入状态。按“E”键，确认保存输入。
按“+”键，循环改变光标处的数值或符号。按“<”键，将当前输入光标向右移动一位。输入最多输入8位数据（包括符号、小数点）。
2、菜单操作：在菜单浏览中
按“+”键下翻；按“<”键上翻；按“E”键进入子菜单。按“S”键，返回工作屏2界面。在子菜单中，按“S”键退出；按“E”键进修改态。在修改态如改选择项，则按“+”键向下选择；按“<”向上选择，按“E”键确认。如是输入式修改，则按照输入操作进行。
注意事项：参数设置时，显示内容需按“E”键确认后才可存入，否则设置无效表格1用户参数设定菜单用户菜单密码为22。
十其它
１仪表出厂前均已经过严格检查和标定，用户在使用时，切勿随意拆装旋涡检测体，否则需重新标定。
２转换板上的拨码开关出厂前已调试完毕，用户切记勿随意调整。
涡街流量计选型
涡街流量计是速度式流量计的一种，也叫旋涡流量计或卡门涡街流量计，它是集信号检测及微电子智能化技术于一体的高新机电产品。它主要是以卡门涡街理论为基础的，并且还采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率，从而可以测量出流体的流量。 智能涡街流量计的传感器使用的感应元件不直接与被测介质接触，其性能稳定、可靠性高，并且在传感器内无可动部件，其结构简单而牢固，涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气、油类等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 涡街流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 涡街流量计原理 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，涡街流量计VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中
需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便，温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。 测量介质：气体、液体、蒸气 口径规格：法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100 法兰连接式口径选择：100,150,200 涡街流量计特点： 表体与三角柱一次铸造完成，减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形，提高涡街信号的稳定性，采用内置式结构，即将测量探头镶入三角柱内，产品的抗干扰能力强，采用消扰电路和抗振传感头，使仪表具有一定抗环境振动性能，压损小，约为孔板流量计的1/4，属于节能流量仪表，安装方式灵活，可水平，垂直和不同角度倾斜安装涡街流量计安装要求： 1、涡街流量计可安装在室内或室外。如安装在地井里，且有水淹的可能，应选择潜水型传感器或变送器。
常用流量计的选型与比较
常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补
偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二．超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。 主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；
涡街流量计选型表
涡街流量计选型表 1、涡街流量计是一种速度式的流量计，旋涡分离的稳定性受流速分布的影响，所以，在安装涡街流量计时必须在上下游配置足够的直管段对流态进行整形； 2、涡街流量计不适用于雷诺数太低的流量测量。一般要求雷诺数≥2X105 3、由于旋涡发生时，管内局部压力会明显下降，在测量液体时，当局部压力降到液体温度所对应的饱和蒸汽压时，将发生气蚀现象，损坏检测压电元件或者使仪表无法正常工作，这点需要在安装或使用时注意。 4、正确选择涡街流量计的型号，必须详细了解以下工艺参数： ·流体名称、组分、腐蚀性、磨损性等； ·工作状态的最小、常用、最大流量； ·最小、常用、最大工作压力； ·最小、常用、最大工作温度； ·工作状态下的粘度； ·对于气体，还需要了解气体的相对湿度； ·流体在管道内流动的流动特性：是稳定流量、变动流量、脉动流量、气液两相流、气固两相流、液液两相流等 ·流体状态：是清洁还是易结晶、赃污或者含易附粘物等 ·现场环境及安装条件等 ·对仪表的防爆要求 流量计选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低
各类流量计选型
各类流量计选型 涡轮流量计发展前景 随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。 总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。 涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型
(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正 标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表 显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总
各种流量计选型的原则和方法
一、流量计选型得原则 选择流量计得原则首先就是要深刻地了解各种流量计得结构原理与流体特性等方面得知识,同时还要根据现场得具体情况及考察周边得环境条件进行选择。也要考虑到经济方面得因素、一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计得性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计得价格、 1、流量计得性能要求 流量计得性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还就是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围与范围度;压力损失;输出信号特性与流量计得响应时间等。 (1)测流量还就是总量 流量测量包括两种,即瞬时流量与累积流量,比如对分输站管道得原油属于贸易交接或石油化工 管道进行连续配比生产或生产流程得过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量得观察、在有得工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量得需要进行选择、有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理就是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应得发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等就是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (２)准确度 流量计准确度等级得规定就是在一定得流量范围内,如果使用在某一特定得条件下或比较窄得流量范围内,比如,仅在很小得范围内变化,此时其测量准确度会比所规定得准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开得情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从０。5级提高到０。2５级、 用于贸易核算、储运交接与物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量得持久性,一般用于上述情况下得流量计,准确度等级要求为0、2级。在这样得工作场所一般就是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用得流量计进行在线检测。近几年由于原油得日趋紧张与各单位对原油计量得高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每１个月或２个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量得数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计得准确度,也称为零误差交接。 准确度等级一般就是根据流量计得最大允许误差确定得。各制造厂提供得流量计说明书中会给出。一定要注意其误差得百分率就是指相对误差还就是引用误差、相对误差为测量值得百分率,常用“％R”表示、引用误差则就是指测量上限值或量程得百分率,常用“％FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都就是采用引用误差,电磁流量计有得型号也有采用引用误差得。 流量计如果不就是单纯计量总量,而就是应用在流量控制系统中,则检测流量计得准确度要在整个系统控制准确度要求下确定、因为整个系统不仅有流量检测得误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节得误差与各种影响因素。比如,操作系统中存在有２％左右得回差,对所采用得测量仪表确定过高得准确度(０.5级以上)就就是不经济与不合理得。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间得准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定得均速管误差如在±２。５％~±4％之间,配上0.２％～0、5%高准确度得差压计就意义不大了、 还有一个问题就就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定得准确度等级指得就是其流量计得最大允许误差。但就是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件与动力条件等变化得影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用得流量计应就是仪表本身得最大允许误差与附加误差得合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场得使用环境范围内得误差会超过流量计得最大允许误差。 (3)重复性
各种流量计计算公式
各种流量计计算公式内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
V锥流量计计算公式为： 其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取 涡街流量计计算公式： 一、孔板流量计 工作原理 流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下： 上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（） Q ——流体的体积流量 (单位：m3/min) 工 d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa）
ρ ——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； 1 C ——流出系数 β——直径比 安装 孔板的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
涡街流量计
涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件： ＝2×104）和对于应力式VSF在下限流1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρU2成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的1/2～2/3处）。 二、设计标准 （一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等； 4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、仪表数据表（见附表2） 二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要，它类似于差压流量计节流装
各种流量计选型的原则和方法
一、流量计选型的原则 选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还 要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择： ①流量计的性能要求； ②流体特性； ③安装要求； ④环境条件； ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求 流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。 （1）测流量还是总量 流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。在有的工 作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此，要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确 度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。 （2）准确度 流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。 用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。 准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。 一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率，常用“％R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。 流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如，操作系统中存在有2M右的回差，对所采用的测量仪 表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土％-± 4%之间，配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。 还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。 （3）重复性
各种流量计计算公式
V锥流量计计算公式为： 其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式：
一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下： 上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192）Q工——流体的体积流量(单位：m3/min) d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa） ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。
1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
常用流量计选型及比较
常用流量计之间的比较 流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。 差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。
常见流量计选型对比
常见流量计选型对比 测量特点 两端装有检测线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温 度。 LG型孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。采用均压环、一体型结构。
积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管 中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受 的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和 浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦 合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计主要由 三大部分组成 a、指示器(智能型指示器，就地指示器) b、浮子 c、 锥形测量室 无强腐蚀性、 食品、油，柴油等液体。 液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的 检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定 的内径使转子转速直接与流量成比例。缺点介绍：
蒸气等多种介质。涡街流量计是应用流体振荡原理来测 量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在 三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两 列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平 均速度及旋涡发生体特征宽度有关。 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体 两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋 涡 煤水浆、双氧水、 （一体）式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。 超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信
涡街流量计使用说明书
一、使用时的注意事项 1.1、确认收货时 1.1.1、在您拿到本产品时，请确认运输途中有没有磕碰划伤等。 1.1.2、根据产品铭牌的标注，请确认与您要买的型号是否相符。 1.2、运输与储存时 1.2.1、尽可能的利用本公司的包装，将流量计直接运送到安装现场。 1.2.2、运送过程中不要强烈碰撞、也不要让雨水淋湿。 1.2.3、保管时尽量利用本公司的原包装进行保管，保管的地方应符合下列条件要求： 1不会有淋雨水的地方 2振动或碰撞尽量少的地方 3温度：-40℃—+55℃ 4湿度：5％—90％ 1.2.4、使用过的流量计保管时，要将内部的残留液体及粘附物完全清洗干净，另外注意在电源接口处要密封，以防潮湿。 1.3、安装时 1.3.1、使用时要在流量计规定的条件下使用，超出这个规定使用是不可行的，如果因此而造成流量计损坏，维修的费用会由您自己承担。 1.3.2、流量计出现问题以后，尽可能的与我们或维修商联系，以便尽快的把问题解决。 1.3.3、安装之前必须认真阅读说明书，由于没有按照说明书操作造成的流量计损坏，维修费用自己承担。 二、产品用途及工作原理 2.1、用途 LUGB涡街流量计广泛用于石油、化工、电力、轻工等部门工业管道中测量
液体或气体的流量。由于传感器材料为1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供热、锅炉供水、医疗行业流体管道的流量测量。 防爆型涡街流量传感器，采用的是本安防爆技术。电池供电的涡街流量计其防爆标志为“Ex iaⅡBT4”，适合不高于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T4组的危险场所使用；靠安全栅供电的涡街流量计其防爆标志为“ExiaⅡBT5”，适于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T5组的危险场所使用。 2.2、工作原理 图一：卡门涡街工作原理图 LUGB涡街流量计是利用卡门涡街原理，用来测量蒸汽、气体及低粘度的液体的流量仪表。当流体流过与被测介质流向垂直放置的旋涡发生体时，在其后方两侧交替地产生两列旋涡，称之为卡门涡街，如上图1所示。在一定雷诺数范围内（2×104～7×106），旋涡所产生的频率f与介质的平均速度V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间有下列关系： f＝St式中St为斯特劳哈尔数，它是无量纲常数，当R =2×104～7×106 eD 时约为0.15～0.22，通过压电元件检测出旋涡产生的频率f，就可计算出平均流 =A*V，,其中A为管道横截面积。 速V，从而确定管道内的体积流量：Q V 三、产品的特点 我公司生产的涡街流量计是借鉴日本OVAL公司的产品设计理念结合国内企业的使用特点，经过多年的研发而推出的产品。本产品是按照日系国家标准JIS Z8766：2002《涡街流量计—流量测定方法》，进行生产的，因此我公司的涡街流量计有这国内同类产品没有的精确性和稳定性，除具备普通涡街流量计的特点外，还具有下述突出特点：
涡街流量计的使用说明及选型
涡街流量计的使用说明及选型 1、涡街流量计与孔板流量计目前的技术水平涡街流量主的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成，目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度，以三角型发生体为最佳型体，检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。信号处理部分有许多已微机化。涡街流量计具有安装方便（可直接在管道上安装）、体积小、互换性强、长期运行精度高，可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。目前世界市场的涡街流量计的销售额每年递增30%左右。目前,孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础，1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167（1980）。孔板节流装置由于结构简单，造价低、可靠等优点，它几乎适用于所有介质测量，而与之配套的差压变送器发展迅速，使其本身具有的不足得以弥补。 2、涡街流量计与孔板流量计综合性能评价孔板流量计（简称孔板）由节流件取压装置和差压变送器组成，导压管对于易冻的场所需要有伴热措施，一个流量测量回路静密封点为20个左右，使用中存在如下问题：易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准。以上都会使流量系数发生变化，测量精度降低,管缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上，但仍有流动的死区。涡街流量计（简称涡街）只有3个静密封点，不易泄漏，没有流动的死区，不需伴热保温，不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响，流量系数长期不变。但涡街在有振动场合使用时，会使流量测量不准。目前，市场上已推出抗振型的涡街，来克服振动对流量测量不准的影响。（1）初步投资一台进口涡街大约2万元人民币（DN15-DN50），而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币，从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。 (2）安装费用涡街安装简单，只需保证流量计前后有一定的直管段即可，孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。（3）维护费用涡街除在计量上要求周期性标定外，一般不会出现故障，而孔板则不然，消漏，定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等，有一定的维护量。如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每二年，保温伴热系统改造就得投入一定的维修费，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的进口涡街. （4）运行成本 1.蒸气消耗费用如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每个伴热点耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小时计算，蒸汽费用为40元/吨，则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。 2.能耗费用涡街的压力损失比孔板小，约是孔板的1／15。因此，长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍，当用于气体或蒸汽流量测量时，由于密度小，同一管径体积流量大，压力损失更是严重，耗能费更高。 3.泄漏排污费排污费视排污次数，一般为每年约20次左右，排出的污物及物料污染大气环境，污水超标，环保部门也要对其罚款。（5）长期运行精度孔板的设计系统精度1.5%-2.5%，
流量计的选型与优缺点分析
流量计的选型与优缺点分析 流量计是少数几种使用比制造艰难的仪表之一。这是因为流量是一个动态量，处于运动状态的液体内部不仅存在着粘性摩擦作用，还会产生不稳定的旋涡和二次流等复杂流动现象。测量仪表本身受到众多因素，如：管道、口径大小、形状（圆形、矩形）、边界条件、介质的物性（温度、压力、密度、粘度、脏污性、腐蚀性等）、流体的流动状态（紊流状态、速度分布等）以及安装条件与水平的影响。 面对国内外十几类、上百个品种的流量仪表（先后发展起来的容积式、差压式、涡轮式、面积式、电磁式、超声波式和热式流量计等类型），如何根据流量、流态、安装要求与环境条件、经济性等因素合理选型，是应用好流量仪表的前提和基础。除了仪表自身质量要得到保证，工艺数据的提供和仪表的安装、使用、维护是否合理也相当重要。 没有一种流量计是完美的，对任何流体、工况都完全适应的，每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，因此在对各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下，选择出最适合、最稳定可靠的最佳形式。本文介绍了几种流量计的特点和适用环境。 1、电磁流量计 电磁流量计自20世纪50年代末国内首次工业应用以来，七八十年代在流量测量中运用和发展很快。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律，即被测介质垂直于磁力线方向流动，因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一感应电动势EX，当磁场强度B与两极间距离d一定时，则感应电动势EX与被测介质流量（流速）成正比。电磁流量计不受温度、压力、粘度、重度等外界因素的影响，测量管内部无收缩或凸出部分的压力损失，另外，流量元件检测出的最初信号，是一个与流体平均流速成精确线性变化的电压，它与流体的其他性质无关，具有很大的优越性。根据污水具有流量变化大、含杂质、腐蚀性小、有一定的导电能力等特性，测量污水的流量，电磁流量计是一个很好的选择。它结构紧凑、体积小，安装、操作、维护方便，如测量系统采用智能化设计，整体密封加强，能在较恶劣的环境下正常工作。 选型时要注意以下几点： ①被测量液体必须是导电的液体或浆液； ②口径与量程，最好是正常量程超过满量程的一半（一般为正常流量的4～8倍），流速在2-4m/s之间； ③使用压力必须小于流量计耐压； ④不同温度及腐蚀性介质选用不同内衬材料和电极材料。 优点：无节流部件，因此压力损失小。不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响；只与被测流体的平均速度有关，测量范围宽；只需经水标定后即可测量其他介质，无须修正，最适合作为结算用计量设备使用。由于技术及工艺材料的不断改进，稳定性、线性度、精度和寿命的不断提高和管径的不断扩大，对于固液两相的介质的测量采用了可更换电极以及刮刀电极的方式，解决了高压（32MPa）、耐腐蚀（防强酸、碱衬里）介质的测量问题，
EH涡街流量计选型
E H涡街流量计选型 技术资料安全性精度电磁兼容性符合和标准通过静压测试传感器和电子部件具有自诊断报警功能电容式传感器具有抗振动抗温度突变及流体冲击不锈钢材质符合气体蒸汽液体量程比每一台流量计出厂前都经过严格标定涡街流量测量系统气体蒸汽和液体的流量测量灵活性通用性标准型一体化流量计可测量各种体过程温度范围压力等级可达法兰式和高压型带标准的端面法兰间距夹持型标准的夹距通信协议进行远程读数和设置通信接口操作软件可用于远程设置输出信号模拟首页内容打印退出2 变送器具有以下功能自检测电子部件和传感器外壳防护等级抗电磁干扰功能变送器有以下三种输出信号二线制电流脉冲以上型号既可用于安全区也可以本安型或隔爆型 用于危险区域只可用于本安区或安全区这是最基本型的二线制脉冲频率输出连接至流量积算显示仪变送器上的开关可对各种参数进行设置型号测量系统变送器应用涡街流量计用于测量蒸汽气体和液体的体积流量温度范围压力可达应用广泛可用于化工石化电厂及热力等行业测量操作条件下的体积流量流量积算仪对来自压力变送器及温度变送器的信号进行处理对流量进行温压补偿如果测量点的压力和温度为常量亦可通过编程组态显示流体的质量流量该型号具有电流输出信号可选数字通信变送器既可选带显示和操作面板用于现场操作也可选不带现场显示面板通过显示和操作面板可将输出设置为电压脉冲集电极开路或设置为电流脉冲当电源发生故障时累积量值保持故障发生前值通信使仪表能远程设置并显示测量值使用操作软件能对仪表进行离线设置型根据国际标准以连接至现场总线系统通过信号显示或过程连接带的本地操作流量积算显示仪压力 既可用作单独的测量仪表也可集成于过程控制系统温度手操器外部计数器 或型3所有流量计出厂前都经过严格标定仪表结构系列仪表有以下特性挡体能抵
涡街流量计选型
涡街流量计选型 涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。 仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 涡街流量计选型 1、测量介质。涡街流量计是一种速度式流量计，它利用的卡门涡街的原理，当介质通过漩涡发生体的时候，会在后面形成一个个小漩涡，通过漩涡的个数，就可以换算成介质的流速，继而换算成介质的流量。 2、管道口径。涡街流量计按照安装方式的不同，可以分管道式和插入式安装。对于管道式来说，管道口径和大多数其他流量计一样，小
的是DN15，大的话，则是可以到达DN300。如果需要更大的口径的话，可以选择插入式安装。 3、测量精度。涡街流量计的精度也有好几个等级，而且是按照测量介质来分的。 4、介质温度。通常来说，分为三个范围，分为常温，中温和高温。温度范围分别是-40～100℃(常温)、100～250℃(中温)、100～350℃(高温)。如果现场介质温度更高的话，比如说一些过热蒸汽，可以用孔板流量计来测量。 5、公称压力。主要是按照安装方式来分，市场上主要需求如下几类，例如法兰卡装型(2.5MPa)、法兰连接型(1.0/1.6/2.5MPa)，插入式安装型(1.6MPa/2.5MPa/4.0MPa)。 6、供电电源。按照目前市场上需求，主要有+12VDC(三线制脉冲输出)、+24VDC(三线制脉冲输出型及二线制电流输出型)3.6V锂电池、双供电。 7、输出信号。按照目前市场上需求，主要有电压频率脉冲输出、两线制4-20mA输出和HART输出。另外，有些场合可能需要数字量输出，我们也能提供modbus的RS485通讯。
各种流量计选型差异
各种流量计选型差异 没有一种流量计是完美的，对任何流体、工况都完全适应的，每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，因此对于各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下，选择出最适合、最稳定可靠又经济的最佳形式。 1. 电磁流量计： 根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。可用于测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体，各种易燃、易爆介质，各种工业污水、纸浆和泥浆等。优点：无压力损失；测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5ｍｍ到2.6ｍ；不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响； 缺点：电磁流量计不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体，不能用来测量电解率很低的液体介质，不能测量高温高压流体；电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格；用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。 2. 涡街流量计： 在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分离，释放出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如：气体、液体和蒸汽等多种介质。 优点：是压力损失小，量程范围大，精度高，受流体温度、密度、压力、粘度影响小。 缺点：对于存在两相流和振动的工况就不适合。 3. 浮子流量计： 在由下向上扩大的圆锥形内孔的垂直管子中，浮子的重量由自下而上的流体所产生的力承受，并由管子中浮子的位置来表示流量示值的变面积流量计。 优点：用于液体、气体以及蒸汽的测量，特别适宜低速小流量的介质流量测量，结构简单，价格低廉。 缺点：浮子流量计不能应用于大管径，最大管径150mm；使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。 4. 科氏力质量流量计： 直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本原理。 优点：可广泛应用于石化等领域，是目前较先进的测量系统直接测量质量流量，有很高的测量精确度，可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。测量管的振动幅小。对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。 缺点：质量流量计零点不稳定形成零点漂移；不能用于测量低密度介质和低压气体；无法测量气液两相流介质，对于安装要求高。 5. 热式（气体）质量流量计： 热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出
各种流量计计算公式
各种流量计计算公式标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
V锥流量计计算公式为： 其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式： 一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下： 上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192） Q工——流体的体积流量 (单位：m3/min) d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa） ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； C ——流出系数 β——直径比
1.2 安装 孔板的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。 1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。