塑钢门窗生产管理要点

塑钢门窗生产管理要点

一技术测量与制图阶段的重点事项

①现场测量必须逐个实测。由于土建洞口有时极其不规范，及早发现可以尽快处理。待制出窗子时再提出整改洞口，大多为时已晚。最终还要门窗厂整改窗框，损失更大。

②测量完后，要确定窗型分格和制作尺寸及安装方案并制作窗型图，此过程有很多注意事项，将直接影响今后的施工进度和竣工结算，诸多方面必须足够重视。

1、窗型分格要注意。

一则，要遵守国家标准，合乎抗风压强度要求、玻璃安全要求和美观要求，不能单纯为了降低成本而不顾安全与实用。

二则，要先请示公司决策人，再请示客户方决策人，并准备好各种理由，说服客户方采纳我们的合理方案。不要被动地服从客户的不合理意见。

三则，要根据窗和阳台所在的位置，客厅、阳台、厨房、卫生间、飘窗等等都会有不同的的分格要求，事先都要考虑周到。

四则，要根据建筑的类型确定型材，和开启方式。高层建筑在安全性方面有特别要求，型材、型号、塑钢厚度、玻璃是否钢化，固定亮是否在下，开启扇大小等等都要事先考虑。

五则，测量后确定了窗型，要出正式图纸并尽快报批，等甲方签字以可后再排计划制作。

2、图纸上要特别注意：

一则，图纸尺寸必须是理论上的洞口尺寸，不能是制作下料尺寸。如需要标注窗框尺寸，只能在边角说明栏目里阐述，并且要注明“框与洞口的缝隙也属于制作安装工程量范畴，应填充弹性物，内外打胶密封”。这一点是为了防止将来结算时甲方的无端克扣。

二则，图纸上要标明窗和阳台的安装位置及步骤。以利于防止雨水倒灌和外观统一，同时也要利于土建粉刷进度配合。

三则，图纸上要对飘窗和阳台特别注明：“90度转角部分采用双向连接件和衬钢，制作长度计算和工程量计算以阳台和飘窗的外围尺寸为准”。

③所有的窗型变更和数量增减，都要出图，请甲方签字以可后才能制作安装。否则，将来结算无据。

④为利于制作与安装以及尽快确定技术定案，制作人、安装队、技术员、项目经理，都要到现场参加测量，讨论制安方案，解决疑难问题，任何一方不到现场，都会或者影响整体工作进展。

二材料预算和开工准备阶段的重点事项

①在确定了图纸之后，才能开始正式的材料采购。而材料的数量、型号、到货的时间和顺序都要有总体规划和实体

估算。有很多事项需要注意：

1、比如胶条的大小、玻璃的厚度、中空铝条的大小、衬钢的大小以及型材的配套比例和批次都要参照合同，参照现场情况，参照型材规格做精确估计，尤其是开门窗的五金件，更要先测试，再定做。

2、中空玻璃的厚度与胶条、压条、型材的配合度都必须实测。合同要求只是参考，如不实测，将导致窗扇不合乎五金件和中空玻璃，后果严重！这一点是技术员，制作人，采购员都必须重视的。

②材料的到货时间和批次以及配套程度，决定着工期是否顺畅，成本是否科学合理。要防止的的事项有四：

1、要防止到达的材料不配套、不合格或前后倒置，占着资金不能用。

2、要防止到货时间的突然延误，导致工期拖延。因此要有进货时间余量。

3、要防止价格变化，尤其是防止涨价（玻璃、钢材、配件）导致供应商停止供货。批量要货的一定要以合同形势固定下来，双方权责明确，防止意外损失。

4、特别型号的配件、胶条是有生产周期的，要防止临时急需措手不及。要提前询价、测试和订购，保证期限，保证

精确度。

③开工前的准备工作，主要有四方面：一是设备和场地，二是制作和安装队伍，三是材料筹备，四是工地协调。

1、设备要提前修好。特别的工艺还需要特定的设备，要提前采购；易损坏的设备和配件要有备用品。防止突然停机不能工作，有毛病的设备要修好，达到合格标准，不能一开工就出废品。

2、场地要提前清理。包括材料堆放，成品\半成品摆放，玻璃架子等都要事先准备好，免得届时忙乱一团，来回翻腾。

3、人员培训是必须的。制作队，安装队，由于人员不是十分稳定，同时不同的工地，工艺标准也不大相同。所以开工前，务必集中在厂里，进行技术培训、安全培训和相互交流熟悉。要求所有的参与人员：从项目经理到生产部经理，技术员、保洁员、质检员、安装工、制作工等都要对本工程的工期、质量要求、制作安装方案、安全要求等，能够背诵。不能者，不准上岗。

4、材料筹备是个系统工作，先从查阅研究合同，再到实际工艺技术标准，然后再市场问价，对比质量，最后确定，报甲方认可，这才仅仅是个开端，只是定住了品牌和型号，至于进货的批次，供应商的选择以及资金的准备，质量的落地检验等问题，更是项目经理、采购员、、技术员、制作部经理需要共同研究确定的问题，要有一个明确的方案上报公司，才能尽早确定方案，保证资金和材料的及时到位。

5、工地协调的内容是：确定进场次序和安装现场的电源、水源、住处、垂直运输、材料堆放场地等问题，需要业务员牵头，项目经理主管，先期到达现场与监理、土建、甲方代表友好协商，疏通关系，处成朋友。前期关系处不好，就难以保证今后安装任务的顺利完成。

三车间制作阶段的重点事项

①车间开工制作前，不但材料备齐，下料计划单也应该做好，并经过审核，做到准确无误。制作部经理和驻厂会计要对其正确性做最后的负责，严禁下料单不完整的情况下擅自开工。很多意外都是在下料单未经审核的情况下发生的。

②在批量制作前，必须先试做样品！这是铁打的规矩，任何人都不该违背！多少教训，多少损失都是由于一些人的盲目大意造成的！由于土建的经常性误差和计量工具的误差、设备的误差以及一些人的老眼昏花，都有可能导致制作、安装的尺寸变异，如果不实地测试，单纯信任图上尺寸或前期尺寸，势必会有意想不到的差错出现。尤其需要关注的环节有：

1、下料尺寸的长短和衬钢的配合度大小。

2、五金件和玻璃的规格。

3、胶条与窗扇、压条、玻璃、纱扇凹槽是否配套。

4、窗框与窗扇、纱窗搭接量的大小。

5、滑轮的灵敏程度和承重效果。

6、压条的角度和长度以及配合度等等，都要先试验，待全部试验合适，才可以批量下料，这个试制样品的过程要作为一个必经程序，不但要做，而且项目经理，生产部经理，包括业务经理都要参加紧审验，大家都验证无误，才能批量制做，这个过程要有文字记录，大家都要有签字意见。

③为防止出现批量错误，下料过程中，要求每20支要验一下尺寸和设备，以防偏差，每从仓库领一批材料，都要再三确认型号，以防下错。

④为防止窗框和窗扇搭接量误差，窗框合成后，每20个要做一次对角线和外形尺寸测量，防止重复加减焊熔量，导致框、扇不配套，防止批量误差。

⑤钢材的长短厚度和是否穿用，是个很严格的问题，工地上必定抽检。因此，一定要严格把关，不能用错型号，不能短于型材1.5厘米，不能在长于70厘米的型材上不加装。（而且要注意，在螺钉是单数的情况下，安装孔不能在正中，以免影响防风块的安装。）

⑥胶条的收缩问题，是成品窗常被指责的问题，一定要杜绝，办法很简单：

1：就是在穿的过程中严禁拉扯，太紧的胶条应拒绝使用；

2：胶条穿进之后，在中间部分要留些伸缩余量，以防止其自然收缩；

3：胶条与玻璃厚度的配合都要尽量紧些，一旦松动必然回缩；

4：严禁使用小厂胶条，尤其是用回收料制造的；

5:：胶条裁断时，一定要用刀切，而不是用手拉。

⑦窗框的角缝清理，窗扇的角缝清理和封边的开槽，是看一个工厂工艺精细程度的要害，也是推拉窗是否灵活的保证，因此必须保证百分百出厂合格。清缝、开槽的工具都是廉价工具，要保持常新，严禁使用老化工具马虎作业，有一处角缝不精细平滑就是不合格品！

⑧压条和玻璃的装配1、压条在批量下料前，必须试验，以试出的长短为准，（因为设备和卷尺都会有误差，理论数据仅供参考），压条角度之间的缝隙不能超过0.5mm，而且压条的长度，冬季，夏季不一样，不同的型材不一样，必须认真试验，精确切割。2、由于压条安装需要敲击，有一定的技术难度，经常会击碎玻璃。因此，严禁生手上岗。凡砸破玻璃要当场警告，处罚，如果发生多块玻璃破损，则要立即停工找原因，因为这种情况不是压条，胶条不合适，就是工人技术不好，不能继续进行。

⑨毛条的装配：虽然不是至关重要。但是，不适合的毛条会经常脱落，影响开启和交验。装配时，一要验毛条是否配套，松紧适度；二要注意不能扯断，要切断；三毛条卷要挂在滑杆上滚动，保持干净和顺利；四，还有一条，就是为保证窗扇灵活度，上下和左右的毛条，要选用不同的型号，上下的毛要短一些以减轻摩擦力。

⑩纱扇制作必须加装衬钢，防止立扇框弯曲。1、如用尼龙网，则要在压前保持松动，防止尼龙自然回缩时脱落；2、如用不锈钢网，则要绷紧。3、尼龙网的质量的纱窗胶条的松紧度非常关键，颜色发暗的尼龙网收缩老化很严重，会导致脱落。加入回收料的纱窗胶条和过于细的纱窗胶条不能压紧纱窗，自身也会老化收缩，会导致纱网回缩时脱落。大面积纱网脱落都是这两条原因造成的。因此一定要选用优质纱网和尽量粗，尽量好的纱窗胶条，在这方面节约，最后是浪费！

⑾材料和半成品摆放，1、型材、.衬钢、半成品的摆放要平整，分类明确，尤其是铝滑轨容易弯曲变形，不能不困扎散放或悬放。不同的型号要严格区分，以免混杂。污损和下错料都是混放导致的。2、下好的半成品要认真分类，小料甚至要捆扎，标记数量和长度及下料责任人，将来出错，便于追查。3、窗框做成，要逐个检验外观和对角线，平放，不许斜靠，尤其是有拼装上亮的更不许斜靠。4、窗扇的角缝必须百分百平滑，而且要平放。5、所有平放的框和扇都要在底部加木方垫起。6、收到的单玻成品和中空玻璃摆放的角度要科学合理，摆放的架子要牢靠，防止压折玻璃，防止架子垮散。7、.框、扇制成必须贴标签标明大小，并贴出厂合格证。

⑿装车出厂，1、要根据框、扇大小和车厢大小，合理排布，严禁乱放。凡摆放不合理，捆绑不牢固都会造成破损。破损责任应由车间装车人和司机共担，并立即兑现，以儆效尤。2、玻璃运输，一定要选择有经验的和有专用架子的车辆，宁肯运费高些，也要减少破损。3、运输车辆的选择也十分关键，事先要做好计划，造用合适的车辆，严禁专用人情车和粗野司机。4、运输中的破损，虽不要求全赔，也要适当扣款以警告司机和装车人。

⒀包装布的选择，劣质的塑料布会导致塑料变黄，并紧贴在型材上难以清除。因此，在可以预见的可能要渡过夏季的工程上，严禁使用劣质包装布。同时，下框的包裹，如果是毛口安装，必须是双层膜，一层厚的，一层薄的。

⒁排水孔的重要性，1、框、扇、固定框都必须开排水孔，而且在拼装时，严禁倒置，尤其是固定框，如果没有排水孔，会导致雨水从玻璃和胶条隙缝中渗到室内。2、框的纱扇滑道和推拉滑道之间也要开槽通水，防止雨水内溢。

3、在超过一米五长的推拉框上必须开三个以上排水孔，以防暴雨排水不畅，溢进室内。

⒂玻璃垫块的重要性，玻璃垫块可以使玻璃在框中不动，不接触螺钉，因此玻璃不易破损。在玻璃尺寸略小的情况下，也不致于脱出来。玻璃垫块要用玻璃胶粘结。

⒃紧固件用的螺钉：1、固定钢衬，国标要求用普通圆头螺钉加垫，或者用4mm的大平头螺钉，在要求严格的工程中，这也是很重要的一项，稍有疏忽，就要全面返工。2、拼接用的螺钉，要从上下或左右双面交叉固定，而且要长度足够，并穿透衬钢，防止拼接不牢，抗压不够。

⒄高度超过1.8m，长度超过5m的落地窗或阳台，为保证强度需要用拼管，内衬钢管拼接，否则抗风压强度不够。尤其是长达数十米的大连窗和超高落地窗，必须用拼管加钢管连接。

⒅车间的制作，必须有专人现场监督质量，指导工艺，下料之前必须主持测试。经常性培训、考核必须坚持。生产过程放任不管，只等看结果的办法使靠不住的，不管是谁的承诺都是不可靠的。

⒆车间余料是可能出现的最大漏洞，为防止余料丢失、损坏，必须坚持余料入库。

⒇车间设备的配件是容易被人偷换或盗窃的，必须要专人长期负责，并铭刻记号。日常摄像监控必须保持。

四塑钢窗的安装阶段的重点注意事项

①塑钢窗框的安装：

1：框到工地，必须在安全平整的场地垫起平放，严禁斜靠，散放，而且在卸车时，要两个人平抬，轻拿轻放，防止磕碰，扭曲。卸车过程中要逐个点验，发现损坏残次，立即在出库单上注明。

2：框在上楼过程中，要两人平抬。

3：窗框置于洞口上时，一定要多点固定，严禁虚放，防止下落伤人。

4：安装时，不许踩踏下框，更不许扳框身体外悬。踩框会导致衬钢弯曲无法回弹，扳框易使框从楼体脱落。很多的事故都是板框外伸时脱落造成的！

5：净口安装，注意一定要在下框加装防水胶垫，下框进水都是因此造成。毛口安装，一定要使下框洞口经过初粉，保持一定的平整度和适当间隙，过于大的间隙，将会导致下框被垫起变形或下弯变形。

6：窗框、阳台框的安装位置十分重要，一定要注意在滴水檐以内，而且下窗台要向外倾斜，里高外低。如果发现滴水檐向外倾斜，下窗台外高内低，要立即报告公司，形成书面报告，通知甲方整改，否则将来窗子难以防雨，维修后果严重。一旦漏雨，门窗厂和土建方责任难以说清，用户大多还要追究门窗厂的责任。

7：窗框的拼接要注意，严禁将固定框、推拉框的排水孔倒置，很多窗子进水，都因此造成。

8：净口安装的窗框，一般缝隙不大，在5㎜-10㎜之间，一般都要用膨胀剂填充；注射膨胀剂时要注意两点：第一、室外温度在15℃以下时，必须用热水预热，否则影响发泡效果。第二、胶枪的深入程度和角度要科学，预先试验一下，集中统一一个标准的角度和深度，以利于充分发泡和密实填充。严禁两侧外溢，却中间甚少。

9:密封胶的使用：第一、为以后质量保证，无论净口还是毛口，下框外侧的密封胶，一律要采用防水胶。第二、密封胶的使用一定要在内外墙涂料之前，否则胶一收缩，势必带起涂料层，致使胶和涂料起皮脱落，而且无法修复。第三、密封胶的使用要在膨胀剂彻底干缩之后。紧随膨胀剂使用密封胶，易导致胶收缩、开裂。第四：密封胶的胶嘴角度十分讲究，在正式打胶之前要组织专人现场试验，对工人现场培训。计算出每支的使用长度，平均出平方米用胶量。对于特别宽大的洞口间隙，要研究专门的处理办法，单纯用胶封堵，外观难看，效果也差，不如用塑料阴角固定封堵。这是个新办法，需要试验。

②窗框安装之后的保护：

净口安装，一般与装扇间隔不久，毛口安装则需长达数月的等待，因此，窗框安好之后的保护工作十分重要。

第一：要预先通知甲方，监理，土建方，搞个初验鉴证，

第二：要求甲方、监理开专项会议强调粉刷工保护。

第三：不具备安装条件的洞口，窗框最好不运工地，运到的也要返厂，在工地保存，丢失、损坏的几率很大。

第四：净口安装好的窗框，易于被盗，因此要及时办理鉴证，并且用泡沫胶固定。

第五：在夏季或工期拖延的工程，型材的保护膜要及时清除，否则，粘在外框上老化之后，清除的难度非常之大。第六：窗框安装之后，必须进行普遍检查，尤其是毛口安装。否则，一但弯曲，倾斜被粉刷固定之后，返工是不可能的。

③窗扇的安装：和亮玻的安装

1：在安装窗扇之前，必须逐一检视窗框的完好和标准度，见错就改，比将错就错要省许多力气。

2：在安装亮玻和扇之前，要将框内外的包装物和污染物清除干净，而且最好先将密封胶打好，防止工序倒置。

3：亮玻安装，必须由成熟技工来完成，而且要先试验胶条、压条的松紧度和长度是否合适，发现不适，立即报告车间更换，不许强装。

4：亮窗在下的，而且无中挺的，要在玻璃的上部加装垫块，防止上框下垂。

5：亮玻在侧面的，要先于窗扇安装，防止将来安装困难。

6：安装亮玻前，如发现胶条回缩，应立即更换或添加，严禁将错就错。

7：安装窗扇，要先试验搭接量是否足够，如不够，不得安装，以防止窗扇脱落。

8：封边和锁具要尽快安装，尤其是封边。在安装封边前，防盗块必须安装，以防止丢失或脱落。

9：发现玻璃破损的窗扇不得安装，更不得装封边，五金件，发现窗框变形的，损坏的，也不得安装亮玻和窗扇。

④：五金件的安装和纱窗安装。

1：防风块、防盗块、防撞块、防水盖缺一不可，而且只可以安装在完好无损的窗子上，严禁在有破损的框、扇上安装五金件。

2：锁具的安装，必须由专人，专门的熟练工进行，而且在安装钱熬试验，培训，总结出恰当的高度，和间隙，以及角度，不得有丝毫影响开关灵便。

3：沙扇安装之后，要试验灵活度和搭接量，发现不合格的立即修正，否则，在这个返修最多的部位，返修的投入比一次安好的成本要大得多.因此.沙扇安装.要求百分百没有瑕疵.有缺陷的立即整改.包括推拉灵活度.因为推位不便的沙扇更容易被拉变或被拉破纱网。.

4：整个五金件和纱扇的安装过程都要尽量要求一次性彻底解决问题，不要寄希望于今后。因为今后再来一次的成本要大得多。因此整个安装过程也是一个调试过程。要一边安一边试，发现缺陷立即整改。在这个时期，车间、项目经理要随时满足安装队的需要,以最快的速度满足现场需要,尤其是一些补片玻璃尽量保证在当天,就近采购,因为运输成本和误工损失,往往要大于材料成本。

5、在整个安装过程中,最影响进度的是损坏的责任落实问题,在这一点上,项目经理要当机立断,不要和工地或安装队过多纠缠,让工地赔偿几乎是不可能的,要安装队赔偿是随时可以办到的。因此.如果一个工地出现了此类事件误工，那就是项目经理无能或者是借口。

五塑钢窗的阶段验收和竣工验收、以及变更签证的重点问题

①塑钢窗的阶段验收：是指窗框、阳台框安装完毕的期中验收。

1、这需要厂方出具有关报表，注明数量和状况，报请甲方和监理、土建签字。

2、具体办理人员最好是安装队负责人。理由是安装队要凭此验收单领取劳务费，一般情况下不会被拒绝。

3、阶段验收签证对于窗框损坏的责任界定，延误工期的责任界定以及将来经济纠纷的证明都至关重要，因此，这作为一个必要程序必须得到执行。否则，应不支付安装工费，并处罚项目经理。

②期间变更的签证：在很多工程施工中，难免有窗型尺寸、数量的变动，因此，必须有明确的文字依据来证明。1：签证报告一般应由厂方出具，请监理、甲方签字，能注明价款的尽量注明，防止将来人事变动被推诿。

2：变更报告必须通知厂制作人和工地安装工以及采购员和技术部。很多因告知不明的变更导致了很大的浪费，责任应该都在项目负责人那里。

3：为杜绝随意变更造成的混乱，厂方生产必须坚持一切制做、改动要有文字依据，有正规下料单。凡是没有正式下料单的生产一律不得进行。

③竣工验收是工程的最后阶段的总结，这个报告,越提前越好。

1：它还应该由厂方出具,请甲方,监理签字认可,其内容尽量不涉及价款,只涉及工程量.其理由也应该是安装费支付凭据。

2：它的重要性比阶段性验收更重要.它也是工期的判定依据,是纠纷讨债的明证。

3：它的办理.应该在工程交工的同时.哪怕有遗留问题没有解决,也不要因小失大,把主要工程量列清楚，拿到依据,就是最后的胜利。因此,它也应该是安装队劳务费的结算依据。