楼梯栏杆扶手安装技术交底
交底内容：
一、 材料要求：
1.镀锌方钢扶手40mm*60mm 、栏杆20mm*20mm 的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求。弯头一般使用扶手料以45°角断面相接。
二、主要机具：
主要机具包括：电焊机、焊条、焊丝、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子锤子、螺丝刀、方尺等。
三、作业条件：
1.施工前，楼梯地砖铺贴完毕。
2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
四、操作工艺：
（一）工艺流程：
（二） 操作工艺：
1．定位、放线：
按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2．安装固定件：
按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。
3．焊接立杆：
焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直度、标高没有问题后，再分断满焊，立柱离地1m ，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理，完毕后安装法兰帽。
4．焊接扶手：
采用镀锌方钢时，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
定位、放线
焊接立杆
焊接栏杆
打磨喷漆
安装固定件
焊接扶手
不锈钢栏杆扶手技术交底
公安局不锈钢栏杆扶手技术交底 1.材料要求： 1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。 1.2本工程选用不锈钢圆管抛光. 1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。 1.4护口法兰为不锈钢。 1.5管材壁厚不得小于1.5mm 1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。 2主要机具： 冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。 3作业条件： 3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。 3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。 4操作工艺 4.1 楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。 固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm； 4.2 阳台栏杆： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm； 为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流； （3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物； （4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。 5应注意的质量问题 5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。 5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。
楼梯栏杆扶手安装施工工艺
楼梯栏杆扶手安装施工工艺 1 施工流程 （1）不靠墙栏杆扶手 埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 （2）靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2 埋件埋设 （1）不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。 （2）靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如（1）所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。 3、锚板采用6mm厚钢板，如上图进行开孔加工。 3 栏杆立柱、水平钢管安装 1、栏杆立柱安装 （1）栏杆立柱选用按图纸及图集选用； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； (3)立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度； （4）立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； （5）待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结
剂粘结牢固。 2、靠墙扶手水平钢管安装 （1）靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同； （3）水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。 （4）在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。 4 扶手找位与划线 1、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 2、设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3、在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 5 扶手弯头配制 1、按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 2、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 6 扶手连接预装 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 7 扶手固定
楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装技术交底
楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1 工艺流程： 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 3.2.1 找位与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
阳台栏杆、护栏、楼梯扶手施工方案
栏杆、护栏、扶手施工方案 一、工程概况 本工程的铁化栏杆分为客厅阳台栏杆、楼梯栏杆、卧室护窗栏杆、生活阳台栏杆、过道落地窗护窗栏杆。 二、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、钢管： 按设计要求，准备50*50*3方管、40*40*4方管、30*30*3方管、25*25*3方管、20*20*3方管、20*40*3方管、25*50*3方管，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、土建结构部分已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 （6）、栏杆做法见附图。
三、操作工艺 1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同以立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用
护栏安全技术交底
护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施
工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 （a）在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）使其准确就位。 （b）波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于托架（防阻块）上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线
栏杆施工技术交底范列：疏散梯间靠墙扶手
3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用螺丝拧紧固定，操作时固定点应在隐蔽处。 3.2.5安装：扶手根据栏杆基础延伸方向精确对应安装、偏差不大于5mm，弹出两段扶手相交纵向中心线进行切割、不得有偏差、不得有缺损、合缝均衡限制偏差1mm以内、连接处表面光滑、平整、无印痕、颜色一致、折弯处弯曲自然、不允许有折角。 4、质量标准 4.1 本节适用于扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批的扶手应全部检查。 主控项目 4.3 扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和配件、燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、扶手及柱脚管壁厚不低于3mm、其它壁厚不低于2mm。 4.4 扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。 4.5 扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6 扶手高度、安装位置必须符合设计要求。扶手安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 4.7 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应均衡严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲、色差、损坏和变形。 检验方法:观察；手摸检查。 4.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8的规定。 表4.8护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 5、成品保护 5.1安装扶手时，踏步和操作范围内已施工完的项目。 5.2扶手安装完毕后，应加及时包裹阻燃型防火面料，预防楼上焊渣掉落烧坏、预防楼上掉落尖锐物件碰撞栏杆。 5.3扶手安装后应及时采取保护措施、预防撞击损坏和受污染。 6、应注意的质量问题 6.1焊接对缝不严或开裂。 6.2接缝不平整、不光滑、不均匀。 6.3颜色不均匀。 6.4安装弧形线不顺畅。 7、质量记录
楼梯不锈钢玻璃栏杆 扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案 楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手 1) 施工准备 ○1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 ○2楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 ○3施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作， 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 2）施工材料 ○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。 ○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。 ○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。 3）工艺流程 测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃 4）施工工艺 ○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 ○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他 构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后
在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 ○3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。 ○4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。 ○5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。 ○6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 ○7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。 5）质量验收 ○1楼梯不锈钢栏杆扶手 a 按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。 b 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。 c 杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 d 安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。 e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
栏杆制作安装安全技术交底
栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日
栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地
点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。
楼梯扶手安装施工工艺标准
楼梯扶手安装施工工艺标准 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手安装工程。 1 施工准备 1.1 材料及构配件： 1.1.1 木制扶手一般用较硬质木材加工成半成品，其木料、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。截面特殊的木扶手按设计要求备料。 1.1.2 粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。 1.1.3 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2 作业条件 2.1 楼梯间墙面、楼梯踏步板等抹灰全部完成。 2.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3 操作工艺 工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→3.1 整修。 3.1.1 找位与划线： a）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度定位校正后，弹出扶手纵向中心线；
b）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线； c）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。 3.1.2 弯头配置： a）按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接。在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm 段面的扶手接头配置时，除粘结外，应在下面作暗榫或铁件锚固； b）整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛料（毛料尺。并按划线位置预装，与纵向直）10mm寸一般大于设计尺寸． 线扶手端头粘结，在制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.1.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行。先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘接，粘接时操作环境温度不得低于5℃。 3.1.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定。固定点间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧
护栏安全技术交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 护栏安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
护栏安全技术交底(新版) 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。
打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查
护栏和扶手制作与安装施工工艺标准
护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 材料要求 （1）楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45o角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2）胶粘剂：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。 3）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 （2）玻璃栏板 1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。 2）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用
功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格Φ50~Φ100mm 不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。 主要机具（表） 主要机具一览表表 此外，工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 作业条件 （1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 （2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 （3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。
不锈钢栏杆技术交底
施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10 日 交底内容 一．工程概况 南昌地铁1号线非公共区装修工程楼梯和站台层走廊栏杆采用方形不锈钢栏杆，所有不锈钢均采用304以上材质。根据施工图纸要求，栏杆采用50×50和25×25方形不锈钢，栏杆壁厚为。具体做法详见装修栏杆做法图纸。 二．施工准备 1.机具准备 电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、手提电钻、螺丝刀、方尺等。 2.材料准备 ⑴方形不锈钢：规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求，原材料合格证及检测报告齐全，并已报送监理单位签认。 ⑵镀锌钢板和镀锌膨胀螺栓：镀锌钢板80×120×10、M8×80镀锌膨胀螺栓尺寸，规格必须符合设计要求。且产品应有产品合格证。 三．施工工艺 ⒈工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接安装→打磨→抛光。 ⒉定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 ⒊安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件（镀锌钢板80
×120×10）采用4个Φ8的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 交底人：接收人：
施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10日 交底内容 ⒋焊接安装： ⑴焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑵焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接、焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ⑶打磨：栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。 ⑷抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 四．施工注意事项 ⒈栏杆立杆的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立杆的垂直度 ⒉尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严
临边防护安全技术交底
1、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列要求： (1)首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m楼层周边，必须在外围架设 安全平网一道。 (2)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全 防护棚。双笼井架通道中间，应予隔封闭。 (3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 (4)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与 楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 (5)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列要求： (1)原木横杆上杆梢径小应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，用不小于12号的镀锌钢丝、竹箴或塑料 箴绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。 (2)毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀钵钢丝、竹箴或塑 料箴绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。 (3)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。 (4)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。
3、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求： (1)栏杆柱的固定应符合下列要求： ①当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预 埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。 ②当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。 当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。 ③当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝士块，然后用 上述方法固定。 (2)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N 外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 (3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或 40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 (4)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5 ～0.6m。坡度大于1∶2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，
楼梯栏杆安装技术交底
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容： 1 材料要求： 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准：
由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制，所以，必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书，严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求，本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外，故要求所有构件均需制作钢托架，以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件，所有连接钢托架刷两遍防锈漆，焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时，直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个）。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（如构件为回填型除外）。 4.4.3 特别注意： 当墙体为轻质砌体时，需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX
楼梯栏杆扶手施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2材料和构件准备 (2) 2.3施工人员准备 (3) 三、施工工艺 (3) 3.1施工流程 (3) 3.2施工方法及工序 (3) 四、质量标准 (5) 4.1一般要求 (5) 4.2强制性要求 (5) 4.3应注意的质量问题 (5) 五、成品保护 (6) 六、安全生产及消防措施 (6) 七、文明施工 (8)
一、工程概况 本工程直管公房新装扶手工程。本工程涉及施工房屋为老旧小区多层建筑，结构型式为砖混结构，楼层数量为4-6层，楼层高度为2.9-3.3米。 本方案主要内容为楼梯扶手施工，采用金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。 二、施工准备 2.1 技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。 编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 2.2 材料和构件准备 2.2.1 材料准备 砂纸，油漆，Φ40焊接钢管，3mm钢板，Φ10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 2.2.2 机具准备 电焊机、抛光机、电锤、切割机、云石机、电锤、方尺等。 2.2.3 作业条件 1、熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。 2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3、现场供电应符合焊接用电要求。
4、施工环境已能满足施工的需要，楼梯间杂物清理完成。 2.3 施工人员准备 1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。 2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 三、施工工艺 3.1 施工流程 放线→安装固定件→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→扶手表面刷漆 3.2 施工方法及工序 3.2.1 放线 按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。 3.2.2 安装固定件 按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。
栏杆工程-安全技术交底 - 制度大全
栏杆工程:安全技术交底-制度大全 栏杆工程:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称阳台.窗护.楼梯栏杆作业交底提要安全技术交底内容:1、进场人员必须经过三级安全教育,没有经过三级安全教育的人员... 施工单位安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称阳台.窗护.楼梯栏杆作业交底提要安全技术交底内容:1、进场人员必须经过三级安全教育,没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽,系好安全带,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班,不准赤脚上班,严禁光膀子,饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。2、运送材料要注意安全,多人运送传递材料要接稳,禁止任何东西掉下去。材料要放平稳,严禁堆放在外架上。3、利用井架吊材料时要注意安全,吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施,不准乱拆外架拉结点、安全网。5、钢管要码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。6、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。7、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。8、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、雷雨时,应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可。16、焊接立杆时与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。19、施工完毕,工完场清,施工垃圾集中至指定地点消纳。公司卫生管理制度公司行政管理制度宿舍卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
楼梯扶手施工工艺
1.本工艺适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程 2、施工准备 2.1材料及构配件： 2.1.1木扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷含水率不得大于12%，弯头料一般采用扶手料，以45 °角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3 、操作工艺 3.1 工艺流程： 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 3.2.1 找拉与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm 断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm ）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5 ℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
扶手栏杆安装技术交底记录
扶栏、扶手制作安装 交底内容： r 材料准备 护栏面管a>63x1 X 2mm,立柱 ①32x1、0mm. 1-4层立柱净距1 1 0mm, 5-14 层净距150mm :楼梯面管<>76x 1、2mm,立柱51x 1、0mm,中间夹12mm 厚得钢化玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告?立柱净距90nin,护栏高度1 050 mnio 机具准备:氮弧焊机、电焊机、焊条、焊丝、电锤.水钻、抛光机、抛光片、 抛光蜡、手提电钻、方尺 4、1工艺流程: 定位、放线T 安装固定件T 焊接立杆T 安装扶手T 抛光T 安装玻璃 4、2操作工艺 4、2、1定位、放线: 按照设计要求?将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向 中心线与分格得位置线。 4、2、2安装固定件: 按所弹线固定件得位置线■打孔安装?定件采用010得膨 胀螺栓固定，铁件 1、本*由施工单位填写?交底单位与接受交底单位各存一份? 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 2. 3? 作业条件: 3、 1施工前，墙面、楼梯踏步、面砖施工完毕。 3、 2不锈钢金属栏杆与靠墙扶手固定支撐件安装完毕。 4、 操作工艺 交底人 接受交底人 审核人
交底人 接受交底人 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写代分项工程名称**栏?其她技术交底可不填写. 扶栏、扶手制作安装 交底内容： 得大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 4. 2. 3焊接立杆：焊接立杆与固定件时■应放出上、下两条立杆位置线?每 根主立杆应先点焊定位检查垂直没问题后■再分断满焊?焊接焊缝符合设计要 求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 4、2、4焊接扶手 采用不锈钢扶手?焊接使用氮弧焊机焊接?焊接时应先点焊，检查位置间距、 垂直度、直线度就就是否符合质量要求，要进行两侧满焊。焊缝一次不宜过长, 防止钢管受热变形。 4、2、5安装玻璃栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场得实际尺寸加工。固定玻璃得立杆 侧面应割槽并用密封胶固定?玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 4、2、6抛光 不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨■如表面有沙眼不平处，可用 氮弧焊补焊，大面磨平后■再用细片进行抛光。抛光处得质量效果应与钢管外观一 致。 1. 1护栏与扶手制作与安装所使用材料得材质、规格、数量应符合设计及规 要求。 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 5、 质量标准: 5、 1主控项目: 5、 审核人