井架搭设及拆除方案

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方

案

上海星宇建设集团有限公司

目录

一、编制依据

二、安装概况及设备选用

三、井架基础

四、井架安装及拆除

五、使用与安全

一、编制依据：

1、国标《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010。

2、国《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

二、安装概况及设备选用

根据工程的结构类型和特点，本工程需安装1台料提升机，高度28.5m，供2层以上使用,具体位置见施工平面布置图。

根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 的规定，采用物料提升机的设备型号如下：

井架类型：上海曙光工程机械厂JJ27型井架；

卷扬机类型： TK-1.5卷扬机，最大载重为 1.5吨，平均速度为30m/min；

钢丝绳类型：钢丝绳直径11mm ，

电气设备：有上、下极限限位装置，超载断电装置，防坠器安全器、紧急断电开关；

吊笼的最大起重量为10KN，

三、井架的基础及参数

1、基础

在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理。

在围护桩压顶上设置基础内配置ф8@200双层双向mm钢筋，后浇混凝土，并在地脚处预留8根20的地脚螺栓并用压板固定，混凝土标号为C20混凝土，厚度300mm。

基础表面应平整，水平度偏差不在于10mm。

基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格订货时在合同中规定。

基础四周不得有积水现象，要有排水措施。

本工程拟采用1台附墙式高速吊笼负责2、3、4、5及屋面层的材料垂直运输。最大提升速度30M/S；采用凸式基础，基底尺寸：3m×2.7m。

架体主要由立杆、平撑、斜撑、吊臂等杆体组成。主要杆规格如下：立杆└80×8

平撑└60×6

斜撑└50×5

连接板 =8

螺栓 M16

导轨 [ 5

四、井架安装、拆除

（一）基础施工

井架基础应设在基土坚实的地方。若有技术要求，基础设在非坚实基土上时必须对基土进行加固。根据建筑物的施工要求放出井架的基底位置。

1、先将场地找平并夯实，土层的承载力不少于120kpa。放线定位：井字架边与建筑物外墙的距离不少于3m，混凝土垫层尺寸至少比井字架底座大10㎝。

2、基础施工：按井架基础尺寸浇筑C20混凝土，厚度为300cm。

3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

4、按设定井架底座位置的外侧预埋钢筋定位，预埋钢筋与垫层钢筋相连接。

（二）卷扬机安装

1、基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢固。

2、从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离不少于卷筒宽度的15倍，滑轮的位置要与卷筒的轴心垂直。

3、采用可逆式的卷扬机，卷筒旋转方向要与操纵开头上指示的方向一致。

4、卷扬机的锚固点深度不得小于1.5米，设置两个锚固点；卷扬机与井架的距离应大于15米

（三）井架安装

1、底座安装：在基础混凝土强度达到80%后，可以开始安装底座。安装时，底座要调直较正，安装平稳后，用预埋的钢筋锚固。

2、架体标准节安装：

（1）在底座安装完成后，架身按逐节加高的方式进行安装，每安装

2个标准节进行一次校正，安装至10m高时，采取与建筑物连接做刚性固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续施工。

（2）架体各节点螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铁丝代替。

（3）在架体安装到10m时，必须按规定用刚性锚固将楼面与架体连接，以后每9米架设置刚性锚固一道，屋面处再设置一道。

（4）根据根据工程的特点,一次性安装到27米高。

（5）安装防冲顶装置,设置在卷扬机处；安装滑动轮，安装钢丝绳(绳卡必须正确安装)。

（四）其他项目的安装

1、安全停靠装置、断绳装置。

2、安装电气装置,卷杨机必须有接零保护，并要做到“一机、一闸、一漏、一箱”电保护开关。

3、钢井架应设置避雷装置。

4、卷扬机应设置操作棚。

5、安装长度大于5米的进料顶棚。

8、每层卸料平台安装常闭型安全防护门。

9、架体三侧安装围蔽物。

10、安装上、下限位器及重量限位器。

11、其它相关项目的安装。

（五）安装程序

⑴安装底盘和吊篮

将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。

将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。

⑵安装井字架体

在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根向短的两根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。

对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。

在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。

安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。

⑶安装天梁

将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，并与底盘的地滑轮在同一垂线上，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。

将天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固。

(4)安装停靠装置

停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。

（5）安装架体进料口安全门

在井字架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定井字架上。

穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。

向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。

(6)安装卷扬机

卷扬机的安装按说明书进行。

如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。

⑼安装提升钢丝绳

开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。

检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。

将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。

将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。

如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。

（六）调试与试运行

⑴断绳保护器的调试

断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。

断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降。

在吊篮内放大约50 kg的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。

⑵安全门的调试

开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。

开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。

按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。

⑶起重量限制器的调试

起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载105％。

开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而30mm）。调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。

放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。

搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。

以上d)、e)二条反复二次以上，做到起重量限制器能正确动作。

⑷出料门安全停靠装置的调试。

开动卷扬机，使吊篮上升。

当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。

关上出料安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。开动卷扬机，使吊篮下降。

停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层档杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。

⑸钢丝绳过路保护的检查

钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。

钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应不小于钢丝绳直径的20％，且不大于钢丝绳直径的50%。

⑹试运行

吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。

（七）井架验收

井架安装完后,应组织有关人员对井架进行如下验收：（1）架体安装的垂直偏差，最大不超过架体高度的15/1000；多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不超过3/1000，并不大于200mm。

（2）导轨接点截面错位不大于1.5mm。

（3）吊篮与导轨安装间隙，应控制在l0mm以内。

（4）检查钢丝绳、滑轮、各结点螺栓以及地锚的情况，确认符合规定要求。

（5）要按规定安装防雷装置，防雷接地电阻不大于10Ω。

（6）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

（7）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于φ6间距20cm*20cm的钢筋网支承。

（8）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不小于10cm,并绑扎牢靠.防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。

（9）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍.卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

（10）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

（11）提升钢丝绳不得接长使用.端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列.当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

（12）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝直径的6倍.绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。

（13）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路,失压、过电流保护装置。

（14）电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ。

（15）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接升的最高工作位置.吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m.当吊篮上升达到极限高度时,限位器能即行动作,切断电源。

（16）楼层口停靠安全门.各楼层的通道处,设置常闭的停靠安全门,采用联锁装置(吊篮运行到位进方可打开).停靠安全门采用钢管制造,其强度应能应承受1KN/m的水平荷载。

（17）携带式控制器装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m.工作照明的开关,应与主电源开关相互独立,当提升机电源被切断时,工作照明不应断电.各自的开头应明显标志。

（18）断绳保护装置.当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,能可靠地将其停住并固定在架体上.其滑落行程,在吊篮满载时,并不得超过1m。

（19）上极限限位器(防冲顶装置).该装置应安装在在吊篮允许提升的高度位上。

（20）首层上料口防护棚.防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方,其宽度大于提升机的最外部尺寸;长度大于5m.其材料强度应能承受10kPa的均布.也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距不小于600mm。

（21）紧急断电开关.操作员操作的位置设置紧急断电开关,以便在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

（22）下极限限位器.该限位器能否满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器动作.当吊篮下降到最低限定位置时,限位器是否能自动切断电源,使吊篮停止下降。

（23）缓冲器.架体的底坑里是否设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,是否能承受相应的冲击力。

（24）提升机附墙架的设置的间隔不大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。附墙壁架与架体及建筑物之间,可否是采用刚性件连接,形成稳定结构,不得连接在脚手架上.并严禁使用铅丝绑扎,附墙架的材质与架体的材质应相同,不得使用木杆、竹竿等其它材料作附墙架与金属架体连接。

（25）钢井架安装好后要进行严格的自检,再经专门的检测机构检测合格并取得准用证后方可交付使用。

(八) 钢井架的拆除

1、拆除钢井前,应对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划分安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。

2、拆除人员在作业时,必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋,不准以抛掷方式传递器材,拧松螺丝时,只能一手搬板手,一手紧握架体杆件。

3、拆除架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板,板两端应超出支承位外的边沿100mm以上,以保护安全。

4、拆除施工要从高到低进行，在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时支撑，防止变形。

5、拆除宜在白天进行，夜间作业须有良好的照明；因故中断施工时，一定要采取临时的稳固措施。

6、钢井架的拆除顺序与安装钢井架的顺序相反。

7 井架拆除技术要求

井架的平撑、斜撑、刚性拉接等严禁随意拆除。

搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

五、使用与管理

经试行正常后才能投入工作。

吊笼出料门未关牢锁紧，严禁开机。

各传动机构和安全门轨道定期注油，一般一个月一次。

每星期一次检查所有紧固件是否松动现象。

吊篮严禁载人。

严禁超负荷及超高度使用。

经常检查丝绳是否有断丝、断股现象，一经发现，立即更换。

保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。

卸料平台应有防护栏杆和防护门。

严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。

安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。

井架必须有专人使用、保养。

作业后将吊篮降至地面，各控制开关板至零，切断主电源，锁好闸

箱。

拆除时，严禁从高处向下抛掷物件。

井架安全人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。