窗帘盒和窗台板制作与安装二级技术交底
二级技术交底记录
三级技术交底记录
单位工程交底时间
施工部位施工内容
接受班组：工程数量进度要求
施工准备
1.木材及制品：
（1）窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率（含水率不大于12%）及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定.
（2）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求.并做好防腐处理，并不得有裂缝、扭曲等缺陷.窗台板材料：按照施工图纸材质及位置进行安装.
二、主要机具：
主要机具包括：云石锯、手电钻、电锤、砂轮锯、钢板锉大刨子、小刨子、手锯、钢锯、锤子、凿子、冲子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、小线、水平尺、螺丝刀、气钉枪等.
三、作业条件：
1.窗帘盒安装：
室内抹灰完毕;无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安装好窗框；有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒同时进行.
2.窗台板安装：
安装窗台板应在窗框安装完成后进行.
施工方法（一）窗帘盒：
1.现场制作窗帘盒安装：
（1）定位弹线：应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系.
（2）制作窗帘盒：根据施工图尺寸进行裁板并组装窗帘盒.
（3）安装木龙骨固定件：依据定位线在结构墙面用电锤打孔，间距600㎜，并下木楔，木楔经过防火防腐处理，采用木螺丝或直钉固定木龙骨（木龙骨使用小木方或大芯板条），根据窗帘盒进深尺寸在楼板处固定吊杆，吊杆间距1000㎜，吊杆下端连接吊挂件.
（4）安装窗帘盒：窗帘盒靠墙一侧用气钉及木螺丝与木龙骨固定，侧面与吊挂件用自攻螺丝固定.
（二）窗台板：
1．工艺流程：
2．操作工艺：
定位与弹线制作窗帘盒安装木龙骨固定
件
安装窗帘盒
定位与弹线铺设找平砂浆窗台板安装
（1）定位与弹线：
根据施工图纸确定窗台板标高、位置，对窗台板的标高进行弹线（将墨斗线弹在窗下框上）.
为使同一房间的连通窗台板保持标高和纵、横位置一致，安装时应拉通线或使用红外水平仪找平，使安装成品达到横平竖直.
3.铺设找平砂浆：
铺设找平层砂浆：根据标高线，定出窗台板结合层厚度，铺1：3（质量比（每立方米）：水泥为401kg；砂子：1593kg）找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为宜）.找平
层厚度宜高出石材底面标高3-4mm.铺设干硬性砂浆时应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质
量.
4.窗台板安装
窗台板铺装前先进行试铺，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将窗台板掀起移至一旁，检查干硬性砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空缺之处，应用干硬性砂浆填补，然后正式镶铺.先在干硬性水泥沙浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再将窗台板
块进行铺装，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平标高线用水平尺或红外水
平仪找平.
质量要求
合格标准、质量要求、注意事项等。
质量标准：
（一）主控项目：
1. 窗帘盒、窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、符合设计要求及国家标准的有关规
定.
2．窗帘盒、窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求.
3．窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固.
（二）一般项目：
1．窗帘盒、窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.
2．窗帘盒、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑.
窗台板制作与安装施工工艺
(四十八)窗台板制作与安装施工工艺 适用范围 本分项适用于细部工程中木质的窗台板的制作与安装工程。 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸，做好施工准备。 2、材料要求 （1）窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 （2）木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12﹪。 （3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 3、作业条件 （1）窗帘盒的安装已经完成。 （2）窗台表面按要求已经清洁干净。 施工工艺 1、工艺流程 订牢2、操作工艺 （1）窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在20～30mm，比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口 60～80mm,台板外沿要倒棱或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面要开卸力槽。 （2）窗台板的安装 1）在窗台墙上，预先砌入防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm,宽10mm）。将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其
标高一致，突出墙面尺寸一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水）,坡度约1﹪。 2）如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时，背面应穿暗带，防止翘曲。 3）用明钉把窗台板与木砖钉牢，顶帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，顶帽砸扁，冲入板内。 质量标准 1、主控项目 （1）窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 （2）窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 （3）窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 2、一般项目 （1）窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 （2）窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 （3）窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 上口、下口直线度 （1）安装窗台板后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗台板进行保护，防止污染和损坏。
窗帘盒制作与安装施工工艺标准
窗帘盒制作与安装施工工艺标准
窗帘盒制作与安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于装饰装修工程中木制窗帘盒的制作与安装。 2 施工准备 2.1 材料要求 一般采用胶合板、红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，不得有裂缝、扭曲等现象。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 2.3.1 如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装；若是暗窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 2.3.2 安装窗帘盒前，顶棚、墙面、地面的装饰做完。 2.4 作业人员 2.4.1 电工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业木工必须具备中级工以上技能。 2.4.3 作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业的各项
要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 明窗帘盒的制作流程 3.1.2 暗窗帘盒的安装流程 3.2 操作工艺 3.2.1 明窗帘盒的制作 3.2.1.1 下料 下料时注意根据图纸净料尺寸，所下毛料应留足施作和刨光余量。毛料长比净尺寸长30～50mm，厚度、宽度要分别大于净尺寸3～ 5mm。 3.2.1.2 刨光 刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无戗槎。 3.2.1.3 制作卯榫 最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。 3.2.1.4 装配 用直角尺测准转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。 3.2.1.5 修正砂光 结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。 3.2.2 暗窗帘盒的安装 暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。 3.2.2.1 内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条
窗帘盒制作安装建筑施工工艺
窗帘盒制作安装建筑施工 工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020
窗帘盒制作安装施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 图纸己通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决，窗帘盒的位置与尺寸同施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 1.2材料质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有及轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。 2主要机具 手电钻、电刨、电锯、射钉枪、锯、刨、水平尺等 3作业条件 (1)如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装。 (2)安装窗帘盒前，顶棚、墙面、门窗、地面的装饰做完。 4材料和质量要点 4.1材料的关键要求 (1)窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率(含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 4.2技术关键要求 (l)下料 按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30－5Ommn，厚度、宽度耍分别大于3～5mm。 (2)制作卯样 最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。 4.3质量关键要求 (1)材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材，含水率不超过12％。 (2)制作时楔眼松旷或同基体连结不牢固容易导致的窗帘盒松动，如果是楔眼对接不紧，应拆下窗帘盒，修理楔眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固，应将螺丝钉进一步拧紧，或增加固定点。 (3)安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一定要进行弹线。 (4)窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致，否则影响装饰效果。 5操作工艺
窗台板工程施工工艺
窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量，测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度，拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向，测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 c) 支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装： 按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目： ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 b) 一般项目： 加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致； * 成品保护 a) 安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等
成品。 b) 窗台板进场后应妥善保管，做到金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。 c) 安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。 窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量，测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度，拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向，测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 c) 支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装： 按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目： ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 b) 一般项目： 加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计
铝板幕墙技术交底
铝板幕墙技术交底
表B.021 技术交底记录 编号00-00-B021-1 工程名称 交底日期年月日施工单位分项工程名称金属幕墙安装交底摘要铝板幕墙安装页数共6页，第1页
交底内容： 一、施工准备： 1、主要材料、机具： a、铝合金材料 b、安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、 电钻、电焊机、钻头等。 2、劳动组织安排： a、放线3人 b、安装每组3人 3、作业条件： a、熟悉图纸，了解各部位玻璃幕墙的规格、种类、位置 b、具有各材料合格证 c、有上岗证 二、操作工艺及要求： 1、工艺流程： 1.安装步骤 钢支座定位安装→钢连接件与钢支座连接→立柱与钢连接件紧固→横梁安装→隐蔽工程验收→面板安装→幕墙整体清洁处理→竣工验收 2.钢连接件安装 根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行连接螺钉加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象, 焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌处理, 焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：a．熟悉图纸，了解前
段工序的变化更改及设计变更。 b．熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 c．预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。 d．梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。 e．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 f．点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行钢连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。 g．验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。 h．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，连接件的上、下两边都必须满焊。 i．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于与钢支座焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。j．验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。 k．做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装： 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃： 采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。以下数据为规范参照数值： 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材： 主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求：
外窗安装技术交底知识讲解
交底内容： 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装，幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平标高控制线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙窗的三线控制），以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为
大理石窗台板技术交底
大理石窗台板技术交底 A、施工准备： 1、材料和构配件： (1) 、窗台板制作材料： 石材窗台板 (2) 、窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 (3) 、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具： (1) 、电动机具： 电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2) 、手用工具： 大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件： (1) 、安装窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用窗台板的品种，预埋木砖或铁件。 (2) 、窗台板长超过1500mm 时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm 间距增理水砖或铁件；跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3) 、安装窗台板应在窗框安装后进行。窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。 B、操作工艺:
1、工艺流程： 定位与划线T检查预埋件T支架安装T窗台板安装 2、定位与划线： 根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 3、"检查预埋件： 找位与划线后，检查窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 4、支架安装： 构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 5、窗台板安装： 按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。 C、质量标准： 1、主控项目： (1) 、窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3) 、窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 2、一般项目： (1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)、窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台
窗帘盒窗台板的制作与安装技术交底
窗帘盒窗台板的制作与安 装技术交底 Final approval draft on November 22, 2020
一、材料要求： 1.木材及制品： （1）窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率（含水率不大于12%）及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定. （2）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求.并做好防腐处理，并不得有裂缝、扭曲等缺陷.窗台板材料：按照施工图纸材质及位置进行安装. 二、主要机具： 主要机具包括：云石锯、手电钻、电锤、砂轮锯、钢板锉大刨子、小刨子、手锯、钢锯、锤子、凿子、冲子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、小线、水平尺、螺丝刀、气钉枪等. 三、作业条件： 1.窗帘盒安装： 室内抹灰完毕;无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安装好窗框；有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒同时进行. 2.窗台板安装： 安装窗台板应在窗框安装完成后进行. 四、工艺流程： （一）窗帘盒： 1.现场制作窗帘盒安装： . （2） 制作窗帘盒：根据施工图尺寸进行裁板并组装窗帘盒. （3） 安装木龙骨固定件：依据定位线在结构墙面用电锤打孔，间距600㎜，并下木楔，木楔经过防火防腐处理，采用木螺丝或直钉固定木龙骨（木龙骨使用小木方或大芯板条），根据窗帘盒进深尺寸在楼板处固定吊杆，吊杆间距1000㎜，吊杆下端连接吊挂件. （4） 安装窗帘盒：窗帘盒靠墙一侧用气钉及木螺丝与木龙骨固定，侧面与吊挂件用自攻螺丝固定. （二）窗台板： 1．工艺流程： 2（1）定位与弹线： 根据施工图纸确定窗台板标高、位置，对窗台板的标高进行弹线（将墨斗线弹在窗下框上）.为使同一房间的连通窗台板保持标高和纵、横位置一致，安装时应拉通线或使用红外水平仪找平，使安装成品达到横平竖直. 3.铺设找平砂浆：
精编-窗帘盒制作与安装施工工艺详解(精)
窗帘盒制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 窗帘盒的位置与尺寸同施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 (2)质量要求 板面不许有脱胶鼓泡，厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。 2、材料和质量要点 (1)材料的关键要求 1)窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率(含水率不大于12﹪)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 2)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 (2)技术关键要求 按图纸要求截下的材料要长于要求规格30～50mm,厚度、宽度要分别大于3～5mm。 (3)质量关键要求 1)材料一般选用无死结、无裂纹和无大翘曲的干燥木材，含水率不超过12%。
2)制作时楔眼松旷或基体连接不牢固容易导致的窗帘盒松动，如果是楔眼对接不紧，应拆下窗帘盒，修理楔眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固，应将螺丝钉进一步拧紧，或增加固定点。 3)安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一定要进行弹线。 4)窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致，否则影响装饰效果。 3、操作工艺 (1)工艺流程 定位→固定角铁→固定窗帘盒 (2)操作工艺 1)窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。 2)窗帘轨安装 窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。 工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。 槽形窗帘轨的安装，可用φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形钢固定在窗帘盒内的顶面上。
石材窗台板安装施工工艺
石材窗台板安装施工工艺 石材窗台板安装：按要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确，割角整齐，平直通顺。 A、施工准备： 1、材料和构配件： (1)、窗台板制作材料：石材窗台板 (2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率 在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 (3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细 石混凝土稳固。 2、主要机具： (1)、电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水 平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件： (1)、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。 (2)、石材窗台板长超过1500mm寸，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增水砖或铁 件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后 进行。 B操作工艺： 1 、工艺流程： 定位与划线-检查预埋件-支架安装-石材窗台板安装
2、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 3、检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如 有误差应进行修正。 4、支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无 误后，根据设计构造进行支架安装。 5、石材窗台板安装： 按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的 固定方式正式固定安装。 C质量标准： 1、主控项目： (1) 、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 2、一般项目： (1) 、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖 气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2) 、石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致； 暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。 3、允许偏差项目，见下表： C成品保护： 1、安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。 2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不 受污染。 3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。 D应注意的质量问题:
窗帘盒安装技术交底(2021版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 窗帘盒安装技术交底(2021版)
窗帘盒安装技术交底(2021版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： A、施工准备 2.1材料及构配件： 2.1.1窗帘盒采用18mm细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象； 2.1.2五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3作业条件： 2.3.1有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时
进行。 2.3.2窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。 B、操作工艺： 3.1工艺流程： 定位与划线→窗帘盒木制品现场加工→核查加工品→安装窗帘盒(杆) 3.2定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。 3.4核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5窗帘盒（杆、轨）安装： 3.5.1安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 3.5.2安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。
窗台板施工工艺标准
窗台板施工工艺标准 1 施工准备 1.2 材料要求 （1）窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 （2）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 （3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 1.3 主要机具（表1.3） 1.4 作业条件 （1）窗帘盒的安装已经完成。 （2）窗台表面按要求已经清洁干净。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 （1）窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在20~30mm，比待安装的窗长240mm，板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口60~80mm，台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm，需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘
曲，窗台板背面要开卸力槽。 （2）窗台板的安装 1）在窗台墙上，预先砌人防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm宽10mm）。将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙面尺寸一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度约1%。 2）如果窗台板的宽度大于150mm，拼接时，背面应穿暗带，防止翘曲。 3）用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。 3 质量标准 3.1 主控项目 （1）窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 （3）窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 3.2 一般项目 （1）窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
铝合金门窗安装技术交底80381
门窗安装技术交底 单位名称：太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号： 交底人：复核人：接受人：
铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻
合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。 (3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，
铝板幕墙技术交底大全
XXXXXXX 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号项目名称及编 码XXXXXXX广场 共5页 楼栋号 分项工程施 工方案名称金属（铝板）幕墙安 装技术交底 工程量XXXXX 分包公司XXXXXXXX有限公司负责人XXXXXX 交底提要：金属（铝板）幕墙安装技术 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横龙骨安装→铝板制作安装→清洁检查→竣工验收 二、施工操作要点 （一）施工准备 1、编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2、落实各项需用计划； 3、编制施工进度计划； 4、做好技术交底工作； 5、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 8、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、复查由土建方移交的基准线； 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸
进行偏差测量，根据测量结果，确定出铝板的基准面； 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5、最后，用0.5～1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应 每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根； 6、注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑 好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （三）连接件安装 1、经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； 2、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 3、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 4、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； 5、控制重点：水平位置； 6、焊接作业注意事项： a）用规定的焊接设备、材料及人员； b）焊接现场的安全、防火工作； c）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊； d）防锈处理要及时，彻底。 （四）金属幕墙龙骨安装 1、先将立柱从上至下，逐层挂上； 2、根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓； 3、再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽； 4、最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动； 5、注意事项： a)清理、确认焊接位置焊接、除掉焊渣检查焊接质量,进行防锈处理； b）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去； （五）保温防火材料安装 1、龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装。 2、安装墙面保温时应按图纸要求，先将保温岩棉固定，再铺设6mm厚硅酸钙板，要求牢固可靠，并注意相 邻接口。 3、安装防火材料时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接
窗帘盒技术交底
施工单位：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底共页第页 工程名称三亚海棠湾国际购物中 心（一期） 施工班组 木工班组 分部分项工程名称细部工程班组长 交底时间 主要成员交底人 交底内容一、开始施工的条件：土建设备安装、水电、消防、空调安装单位已安装区域层数完成50℅，材料、人员、机具已准备到位。 二、施工的工艺顺序、前后工序的搭接关系：首先要对土建现场的施工图纸，各专业相关图纸进审核，对设计的要求，如房间的净高，洞口标高，管道，支架的标高进行交接检验。 三、常规施工工艺的依据和技术要领： 1.施工放线，根据图纸要求，在地上先弹出施工“十”字线。在分别在顶上弹出十字线，十字横向竖向间隔不大于900mm。 2.在十字交叉点上用电锤打眼，打眼深度为5公分左右，吊杆间距应一致。3．吊杆长度超高1200mm的应按规范要求增加反支撑。 4.安装主龙骨时龙骨的接头同排的不应在相邻两根龙骨，负龙骨按根据要求间距在300mm，接头同排的不应在相邻两根龙骨，与主龙骨端头不应大于300mm，负龙骨间隔300mm加横穿龙骨。 5.调平龙骨，主副龙骨安装好后，应调平，跨度超过12m，应设伸缩缝和起拱。 6.检查龙骨平整度，设置的吊筋间距技垂直度。不符合规范要求的应立即整改。 7.制作窗帘盒和灯槽是应分别设置吊筋，间距应小于600mm,不足600mm应多增加吊筋，采用玻镁板的，接头应采取加固措施。 8.大型灯具应重新设置吊筋或埋件，应做内力测试。 四、特殊的施工工艺（有别于常规施工要求的或采用“三新”的）：■按小样□制作小样□按说明书 五、隐蔽（中途）验收的质量要求（填标准编号和页码)：GB-50300-2001 六、工序验收 1、方法和检查人：□自检，由负责；□交接检，由负责， □专职检，由负责。 2、质量标准(填标准编号和页码)：GB-50210-2001
窗台板施工方案
窗台板、空调板施工方案 一、工程概况 本工程外窗大部分为外飘窗，为配合墙体大模板施工,凸出墙面的窗台板、空调板必须采取二次结构施工。因本工程外脚手架采用外挂架，故二次结构施工无法在脚手架提升前完成，必须重新搭设挑架施工。 二、施工部署 因本工程在主体结构未封顶前须进行样板层施工,故样板层二次结构须在装修前先行施工，为保护样板层装修不被损坏,样板层的上一层二次结构也紧跟样板层施工完成,其他层的二次结构均待主体结构完成后再统一进行。 二次结构施工阶段,计划投入木工２0人,钢筋工20人，混凝土工10人,计划于200３年１月１5日之前完成二次结构施工。 二次施工从F0５层向上依次进行，空调板、窗台板同时施工。 三、施工准备 1、在主体施工阶段，窗台板、空调板的钢筋要随墙体钢筋一起绑扎预埋,预埋钢筋的规格、数量、长度要符合设计要求，标高要准确。 ２、在二次结构施工前先搭设好从下一层挑出的支撑操作架，架
子搭设要牢固可靠,并保证由足够的强度。 3、因窗台板、空调板形式较多，故在施工前必须进行详细的技术交底，画出详细的施工大样图，特别是针对发生设计变更的部位要交待清楚。 四、施工工艺 １、窗台板、空调板定位: 在施工前先根据施工大样图弹出窗台板、空调板的位置线及边线控制线。外墙窗洞口的边线均已在主体施工阶段弹出，水平标高线用水平管从室内墙上１m线引出。定位放线必须准确无误。 2、预埋钢筋剔凿: 窗台板、空调板的定位放线完成后，按定位线将墙内预埋钢筋剔出，剔凿时要避免剔伤预埋钢筋。剔出钢筋后进行调直,端部须设弯钩的要用扳手按要求弯钩。如个别钢筋位置偏差较大，则在正确位置处的墙体钢筋上焊接一根相同规格、长度的附加钢筋。 ３、窗台板、空调板模板支设： 窗台板、空调板钢筋调直后支设其底面模板。底面模板标高根据引出的１ｍ标高线进行控制。特别要注意设计变更中要求将窗上口板５cm的部位,底面模板要相应抬高;设计变更中要求窗台板上预留空调洞的部位要用竹胶板钉制木盒并与底面模板钉牢。