第二切眼二次刷扩安全技术措施
8203第二切眼二次刷扩安全技术措施
8203综采工作面回采到8203第二切眼时防止三架过度架撤架时安全距离不够，因此决定对8203第二切眼进行刷扩。为确保施工期间安全，制定以下安全技术措施如下：
一、巷道布置
8203第二切眼刷扩1.2m，刷扩后断面为7400mm×2500mm。原断面为6200mm×2500mm。
附：8203第二切眼断面支护图。
二、施工准备
采用钻爆法进行施工，前先加固刷扩处顶板，顶板破碎时打设组合梁锚索。将附近各种管路、电缆要落地，液压支架用旧皮带、木板掩护好，准备好各种支护材料。
三、施工工艺：
（一）凿岩方式：
1、巷道采用普通钻爆法辅以风镐刷帮施工。
2、打眼机具：巷道爆破采用ZQS-50/1.9S型气动钻机打眼，钻杆2m。
3、降尘方法：采用湿式打眼，粘土炮泥和水炮泥封堵炮眼，装药前洒水，爆破时使用洒水喷雾，爆破后冲洗巷道。
（二）爆破作业：
1、爆破器材：装煤矿专用乳化炸药和瞬发雷管，用MFB—50型发爆器发爆。
2、装药结构：全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，放炮线均采用独股双芯专用矿用型放炮线；封堵炮眼采用粘土炮泥和水炮泥；炮棍采用木棍或竹棍，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
3、起爆方式：爆破采用瞬发雷管，一次爆破。
4、放炮警戒：放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点的所有通道上且距放炮地点直线巷道距离75m、拐弯巷道45m以外的安全地点设岗，进
行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。警戒点要避开放炮的直射方向。
5.放炮母线长度：放炮母线长度为直线巷道距离不小于75m、拐弯巷道距离不小于45m。
6、爆破说明
爆破原始条件炮眼布置及装药量
预期爆破效果
附：爆破作业布置图
（三）运输路线：
运输系统：工作面爆破落煤后，人工将煤装入矿车运至2203顺槽皮带，运至二采区皮带巷1000型胶带输送机输送机，再运至皮带运输大巷1000型胶带输送机，再运至煤库，最后运至地面煤场。待刷扩一定距离时，施工队组铺设轨道。
运煤路线：工作面—5203顺槽皮带—二采区皮带巷—皮带运输大巷—井底煤库—主斜井皮带—地面
材料运输路线：西风井—轨道运输大巷—二采区轨道巷—5203顺槽—工作
面
四、支护工艺：
（一）巷道断面：
8203第二切眼二次刷扩断面为1200mm，高2500mm。
（二）永久支护：
8203第二切眼二次刷扩1200mm，补打两根锚杆，一根锚索，铺设金属菱形网，锚杆距原支护650mm，间排距1000mm×650mm。锚索距原支护1400mm，间距2000mm。
切眼工作面帮铺设塑钢网，打设树脂锚杆，采用三排平行眼布置，锚杆间排距为1000mm×1000mm。
（三）临时支护：
①严禁空顶作业，巷道在完成爆破工序后，要立即采用安全可靠的自制滑移式丝杆前探支护装置对新暴露出的顶板进行临时支护（前探梁使用10#槽钢制作），保证工作面人员作业安全。
②前探支护装置必须接顶严实，未接触部位要用木料楔紧。
③移前探梁时，不少于3人，1人观察顶板并协调指挥，2人移前探梁。
④在临时前探支护未移入工作面前，严禁人员进入空顶区，前探梁移至工作面迎头后，必须用木楔背紧刹顶木。
⑤当顶板严重不平、巷道开口无法使用前探梁或因其他原因未使用前探梁时，或遇顶板淋水、顶板破碎必须够一排支护间距支护一排锚杆。
⑥支护工艺流程：
敲帮问顶→铺设菱形网并上前探梁→背接牢固菱形网→采用锚杆托盘将菱形网与上一张菱形网进行搭接→用紧固器紧固搭接锚杆螺母→打锚杆眼→装树脂药卷→采用内锚固搅拌器搅拌树脂药卷装入锚杆→上锚盘、螺母采用紧固器紧固锚杆。
五、支护材料、规格
1、选用左旋无纵筋螺纹钢锚杆、方块托板、锚索、11#工字钢、树脂药卷、金属菱形网（全属国标产品）。
①顶板支护
顶锚杆Ф22mm L=2000mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆
顶托板180mm×180mm×10mm 方块托板
药卷MSCK-2340 树脂药卷
锚索Ф17.8mm L=6600mm 钢绞线
锚索托板L=800mm 11#工字钢
②工作面帮支护
帮锚杆Ф18mm L=1800mm 树脂锚杆
帮托板Ф200mm×50mm 塑钢托板
药卷MSCK-2340 树脂药卷
③挂网支护
金属菱网8#铁丝（L=6000mm、B=1300mm）网孔50mm×50mm
塑钢网8#塑钢（L=6000mm、B=1300mm）网孔50mm×50mm
2、锚杆安装工艺：
（1）打锚杆眼：
打眼前，首先严格按中腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆沿位置要准确，眼位误差不得超过±100mm。顶锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标记，严格按锚杆长度打锚杆眼，顶锚杆孔深1900mm，帮锚杆孔深1700mm，。打眼应按由外向里的顺序依次进行，锚杆外露长度10-30mm。
（2）安装锚杆：
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把2块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装及卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，放可撤去锚杆安装机。搅拌大于35s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于（顶锚杆200N.m ，帮锚杆150N.m）锚杆盘要紧贴岩面。
3、锚索安装工艺：
（1）采用MQT-130/2.8-B型锚杆钻机钻孔。
（2）安装树脂药卷，放入4卷MSCK-2340速凝树脂药卷，插入锚索将药卷徐徐推至孔底。
（3）锚索下端用专用搅拌器与锚杆机相连，开机搅拌，先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，全速旋转搅拌15-20S，停止搅拌后等待1分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度控制在150-250mm。
六、安全技术措施：
（一）全体上岗人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本规程，雪坪煤业的各项规章制度，凡因违章造成事故，按岗位责任制追究责任，严禁任何人违章指挥，违章作业和违反劳动纪律。
1、培训制度：上岗人员必须经矿培训部门培训，签订劳动合同，经相关医院进行体检合格，考试合格方可上岗。
2、接班制度：
每班跟班队长、班组长、安全员、瓦斯员必须井下现场交接班，并填写好相应记录。
跟班长对当班现场管理负第一责任，交接班时先检查工作面情况，并对上班遗留问题及当班存在的问题当面口交口，手交手，做到上班不来，下班不走。
安全员、班组长交接班过程中，应说明上一班存在的问题，顶板支护情况、探放水情况、瓦斯通风情况，并对职工讲解操作过程中应注意的问题和事项，填写好相应记录。
在交接班过程中，如发现不安全隐患，当班不能解决的应及时向有关部门汇报，听候安排处理。
（二）爆破安全技术措施
1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”制检查瓦斯。
3、作业地点附近20m范围内回风风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1%，严禁装药爆破。
4、爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，执行瓦斯员、安全员和班长对放炮管理的安全检查制度。
5、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
6、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
7、同一作业地点严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在距工作地点50m外顶板完好，避开机械，电气设备及有淋水的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
10、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
11、装药前，首先必须清楚炮眼内的煤、岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须密接。装药后必须把电雷管脚
线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。
12、炮眼封泥应用粘土泡泥或不燃性、可塑性松散材料制作的泡泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封水泡泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
13、装药前、爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。
（1）工作面的空顶距离不符合措施规定，或者支护不到位。
（2）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（3）爆破地点20米以内未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出，煤岩松散。
（5）掘进工作面风量不足。
14、爆破前，要将管线、电缆、风筒等进行保护。并将流动设备移出工作面。
15、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
16、爆破母线和连接线应符合下列要求：
（1）爆破母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线接头。
（2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接处。
（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。
（4）爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。
（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属网、金属管、水或大地等当作回路。
（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
17、井下爆破发爆器必须采用矿用防爆型。
18、发爆器必须统一管理、统一发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆型能检查，不符合规定的严禁使用。
19、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
20、发爆器的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
21爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破信号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当当班爆破完毕。
每次放炮后，要将放炮地点附近10m范围内的原有支护进行整理加固，确保安全有效。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置在起爆药卷或起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）处理拒爆炮眼爆炸后，爆工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
27、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。
28、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须及时交给火药库，严禁乱扔乱放。由火药库直接向工作地点运送爆炸材料时，应遵守下列规定：
（1）电雷管、炸药必须由爆破工亲自运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领、带爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）接触爆炸材料的人员必须穿棉布衣服，不准穿带静电的化纤衣服。行
走要注意电缆和金属导电体，严禁用矿车等设备运送爆炸材料。
（三）支护要求：“打锚杆挂网支护时遵照以下规定”
1、打锚杆使用MQT—130/2.8型气动锚杆钻机，打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当。
2、顶锚杆孔深为1900mm，钻头使用Ф28mm的合金钢钻头；打好眼后，掏净煤粉，必须使用风动扳手紧锚杆。
3、严禁混用不同规格、型号的锚杆和菱形网。
4、网必须铺平、铺展，紧贴顶帮，搭接长度200mm，连网要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固，绑死扭结不少于3圈。在巷道顶角处帮网、顶网不得搭接，必须铺设整体网。
5、锚杆间排距允许误差不超过±100mm，锚杆外露长度螺母外10mm-30mm。
6、锚杆托板紧贴岩（煤）壁，不得松动；未接触部位要楔紧，托板与顶板接触面积不小于60％，锚杆的预紧扭矩不得小于（顶锚杆200N.m，帮锚杆150 N.m）。顶锚杆锚固力125KN，帮锚杆锚固力85KN，每支护300根锚杆后就要进行一组锚杆拉力试验，使用拉力机型号：MS15/18/180/55,每组9根，间隔一定的距离选取一根，不能连续拉拔。并用红油漆做好标记，悬挂拉力试验排版及填写锚杆拉力试验日常检查记录表。
7、锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。
8、安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中心孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。确定好眼位，稳起钻机，先空运转实验，待风水压力稳定后，方可施工。
9、钻机稳好后，扶机人员将钻杆插入钻机钎尾套内之后，方可操作液压泵。开钻时操作人员应缓慢开起进液阀手把，使推进油缸匀速上升，钻头至标好的眼位处后，缓慢开启马达控制阀，使钻杆缓慢旋转在顶板上凿出眼窝，钻杆稳定后，打开供水阀并将马达转速及推进油缸的进速调至最佳状态进行钻眼作业。
10、钻眼过程中，锚杆支护工要精力集中，双手紧握手把，随时注意钻机，钻杆工作状况，不准随意甩开操作手把，遇到顶板离层、顶钎、卡钎等异常，必须立即停机处理，确认安全后方可继续作业。钻眼过程中，严禁手扶转动中的钻杆。加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站稳，合理把握摇臂手把。
11、施工过程中，其他人员不得在附近作业或逗留。钻机附近5米范围内不得有闲杂人员。
12、如遇孔内有水，瓦斯涌出异常，顶板压力增大等立即停钻，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报。等待处理。
13、打锚索使用MQT—130/2.8型气动锚杆钻机，打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当，严禁猛升造成钻杆折断。
14、锚索初锚力为153KN(使用MS15/18/180/55型锚索张拉机时,压力表读数必须达到30MPa)。锚索外露控制在150-250mm。
（四）运输
副斜井及轨道大巷运输，严格按照《斜井及轨道运输管理制度及规定》执行。
（五）铺轨安全技术措施
1、道床基底和无碴道床轨枕槽应密实、无积水、无淤泥、无杂物。道床基底和无碴道床槽底局部下凹在1m2范围内应不大于100mm，不得上凸。无碴道床轨枕槽的深度应不小于轨枕厚度的1/2。
2、道床基底标高的允许偏差为±50mm。道床基底轨枕槽间距的允许偏差为±100mm。
3、道床材料的品种、材质、粒度、强度必须符合设计规定。混凝土固定道床的表面应整洁，无明显脱皮、麻面和干缩缝。道碴道床的上宽及厚度均不小于设计50mm。
4、道床铺设的中心线与设计值的允许偏差值：主要运输线路应不大于50mm;一般运输线路应不大于100mm。道碴道床的表面标高的允许偏差±50mm。混凝土固定道床的允许偏差：厚度±20 mm、宽度±50 mm、表面标高±20和表面平整度的允许偏差≤10 mm。在固定道床上需预留的孔洞，应符合设计要求。
5、轨枕、岔枕及其所用材料的品种、材质、规格、强度必须符合设计规定。木轨枕、钢轨枕的防腐应符合设计规定。600mm轨距道轨使用的轨枕规格为长×宽×高=1200×150×150mm，木料必须坚韧而有弹性。
6、轨枕、岔枕埋入道碴的深度应为枕厚的1/2～2/3;枕底道碴的厚度应不
小于100mm。木轨枕应加垫板和预钻孔;混凝土轨枕和钢轨枕应加胶垫。
7、不同类型、不同材质的轨枕不应混用，有钢轨接头的不同轨枕的分界处应在其接头前后铺设不少于5根的同类轨枕。
8、轨枕、岔枕的间距允许偏差：主要运输线路为±50mm;一般运输线路为±100mm;岔枕为±50mm。轨枕、岔枕的中心位置允许偏差：均为±50mm。
（六）、其它
1、顶板管理
经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理；不能立即处理，必须将人员撤至安全地点，汇报矿、队值班人员。不安全地点严禁进入。
2、避灾路线
避水灾、顶板路线：
工作面—5203顺槽—二采区皮带巷—皮带运输大巷—轨道运输大巷—回风斜井—地面
避火灾、瓦斯路线：
工作面—5203顺槽—二采区皮带巷—皮带运输大巷—轨道运输大巷—副斜井—地面
工作面—5203顺槽—二采区皮带巷—皮带运输大巷—主斜井—地面
工作面切眼扩刷安全技术措施( -
150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下： 二、工程概况 150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）
扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。 （4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
工作面切眼掘进安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π
形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
扩刷安全技术措施
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施 一、概述 根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。 3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。 三、扩刷方式及巷道规格 扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。 四、刷扩、支护及要求： 1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过 1.6m。 2、刷扩尺寸具体规格见施工图。 3、临时支护 ①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为 1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时
对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。
掘进一次串联通风安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进一次串联通风安全技术措施正式版
掘进一次串联通风安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制说明： 1970平硐120304维修点因布置独立通风有困难，存在一次串联通风，为了确保安全，特制定以下《安全技术措施》，请串联和被串联的各采掘点严格按本措施的具体规定执行。 二、安全技术措施： 1、局部通风机和启动装置必须安装在距离回风口10米以外的主运巷一侧。 2、在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪（或瓦斯报警仪），且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%；若瓦斯或二氧
化碳浓度超过0.5%，必须停止被串联通风的C3,C7,C8各作业点的采掘工作。 3、作业点与被串联的采掘点不允许同时放炮，局部通风机启动装置附近都必须安设便携式瓦斯报警仪检测瓦斯。 4、被串采掘点必须装置瓦斯探头或便携式瓦斯报警仪，实行人机“双检”。 5、在被串联通风采掘工作面安设风电闭锁，严格执行先通风后检查，只有瓦斯或二氧化碳浓度都在0.5%以下时，方可供电。 6、因停电、停风，必须严格按瓦斯排放措施进行瓦斯排放，但各采区都必须先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。
切眼绞车窝施工安全技术措施
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定， +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在 +795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。
5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦
最新串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施 由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。 一、串联通风地点： 4 煤辅助运输下山与1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段串联通风。 二、串联通风原因： 4 煤辅运下山无独立回风系统。 三、串联通风次数： 串联通风次数：1 次串联。 四、串联通风巷道基本情况： 1 煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400 米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500 米；支护形式：锚 2 网索+钢筋梯子梁；断面：15.4 m。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400 米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。巷道状况：良好。 五、使用风机规格：
1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FB页 7.1 x45Kw X 2,风量550~820 m3/min，风筒①800mm 1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD^6.3 x 30Kw X 2,风量430~ 600 m3/min ,风筒① 800mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况： 1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％。 2、1 煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0 ％。 七、风流路线： 1 煤辅助运输下山 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷T 4煤辅助运输下山—1煤辅助运输下山—工作面。。 乏风流路线：工作面—1 煤辅助运输下山—1101 胶带顺槽进风联络巷—1101 胶带顺槽—1101 胶带顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面 1101 胶带顺槽东段 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷—4 煤辅助运输下山—1 煤辅助运输下山—1101 回风顺槽进风联络巷—1101 回风顺槽—1101 联络巷—1101 胶带顺槽—工作面。 乏风流路线：工作面—1101 胶带顺槽—1101 回风顺槽—1101 回风顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面1101 胶带顺槽西段 进风流路线：地面T副立井T井底车场连接处T井底车场T中央辅助
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施
编号：AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；
当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。
开切眼开口安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8383 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 开切眼开口安全技术措 施标准版本
开切眼开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚
杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置：
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
切眼掘进安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
改造巷与工作面串联通风安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改造巷与工作面串联通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8279-22 改造巷与工作面串联通风安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难，需和回采工作面采用串联通风，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定串联通风安全措施如下： 1、中巷与回采工作面采用串联通风，其中，回采工作面是被串工作面。 2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机，严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。且保证局部通风机不吸循环风。 3、局部通风机设专人挂牌管理，保证风机正常运转。无论工作、交接班、或临时停工时，都不准停风。因检修停电故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 4、局部通风机和中巷内的电器设备，必须装有风
电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源，巷道口必须设置栅栏，并挂明显警示牌，严禁人员入内。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可指定专人开启局部通风机。 5、中巷与采煤工作面必须分开供电。 6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%；断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度0.75%。 工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%；断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度小于0.5%。 7、施工过程中，当瓦斯浓度超过《安全规程》规
切眼扩掘安全技术措施
切眼扩掘安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
切眼扩掘安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 切眼扩掘安全技术措施 为保证14161切眼综采支架的顺利运输、安装, 需将14161切眼进行扩掘, 为确保安全施工, 特制定如下安全技术措施, 望相关单位严格监督执行。 一、施工目的与原始条件及工程量 (一) 施工目的 为满足14161轻放液压支架的正常运输和安装。 (二)原始条件 现14161切眼的断面为矩形, 支护方式为单体液压支柱配合π型梁一梁三柱支护, 净宽2200mm, 净高2000mm, 棚距600mm。14161切眼下段约10m为11#矿用工字钢支护, 上净宽2200mm, 下净宽3000mm, 净高2000mm, 棚距500mm。切眼南帮铺设一部刮板输送机, 抽放管、风筒靠巷道南帮吊挂, 切眼北帮为人行道, 风水管靠北帮吊挂, 电缆在巷中的单体液压支柱上吊挂。
(三)工程量 工程量约98m。 二、施工规格及工序 1、扩切眼分两次施工, 采用分段作业, 共分两段。第一次施工将现切眼挑顶并向南帮扩掘进行替棚, 将切眼的原支护(π型梁配 合单体液压支柱、下部约10m的工字钢支护)替换为规格为:梁 长:3000mm, 柱腿长:2800mm的11#矿用工字钢支护, 第二次扩切眼南帮。 2、替棚时, 上段施工从上向下, 下段施工时, 从下向上施工, 替棚时, 只扩南帮。扩掘时, 向南帮扩掘, 两段施工均从上向下进行施工。 3、第一段开口位置位于14161切眼上端头;第二段开口位置位于14161切眼上端头向下约50m处(斜距)。 4、替棚时采用11#矿用工字钢(梁长3000mm×柱长 2800mm)+菱形金属网(宽600mm×长2000mm)+背木+单体液压支柱支护。净断面为:上宽2750mm、下宽3400mm, 高2500mm;棚距500mm, 基础200mm。掘进断面:上宽3000mm, 下宽3650mm, 高2650mm。北帮栽11#矿用工字钢柱腿, 中线偏北帮350mm、偏南帮1250mm位置各打设一根单体液压支柱。巷道北帮顶梁向下700mm, 距底向上700mm各打设一根玻璃钢锚杆, 顶部铺设直径为18.5mm的钢丝绳,
507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施
507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：
（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低
掘进巷道贯通安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施： 一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测： 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况： 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%，迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%，经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作：