标准化文件结构
企业标准体系结构图
1 范围
本本标准规定了本公司标准体系的内容、构成和组成形式。
本标准适用于本公司企业标准体系。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 13016—2009 标准体系表编制原则和要求
GB/T 13017—2008 企业标准体系表编制指南
GB/T 15496—2003 企业标准体系要求
GB/T 15497—2003 企业标准体系技术标准体系
GB/T 15498—2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系
3 结构形式和组成
3.1 根据GB/T 13016、GB/T 13017、GB/T 15496、GB/T 15497、GB/T 15498的有关规定，本公司企业标准体系结构图采用层次结构形式编制。
3.2 本公司企业标准体系结构图第一层由一张总图表现，第二层由技术标准体系图、管理标准体系图、工作标准体系图等3张图组成，第三层标准体系明细表组成，即“1张图+3张图+明细表”构成了公司企业标准体系图表。
4 企业标准体系第一层次结构图
公司企业标准体系第一层次结构图如图1：
图1 企业标准体系结构图（第一层次）
5 企业标准体系第二层次结构图
5.1 企业技术标准体系结构图
公司技术标准体系结构图如图2：
图2 技术标准体系结构图（第二层次）
5.2 企业管理标准体系结构图
公司管理标准体系结构图如图3：
图3 管理标准体系结构图（第二层次）
5.3 企业工作标准体系结构图
公司工作标准体系结构图如图4：
图4 工作标准体系结构图（第二层次）6 明细表
公司标准体系明细表与标准体系结构图相对应，编制格式如图5:
企业标准体系明细表
图5 标准体系明细表格式图
建筑结构课程标准[详]
《建筑结构》课程标准 课程名称：建筑结构 适用专业：建筑工程技术 计划学时：64 适用专业：建筑工程技术专业 第一部分前言 一、课程的性质 建筑结构是建筑工程技术专业的主干专业基础课。本课程在培养学生科学严谨的工作态度和创造性工作能力；培养学生热爱专业，热爱本职工作的精神；培养学生一丝不苟的学习态度和工作作风。通过运用多媒体教学手段密切联系工程实际，使学生应达到以下基本要求： 1、具有进行一般建筑结构构件（受弯、轴向受压构件）截面设计与承载力复核的能力； 2、具有一般多层砌体结构设计的能力； 3、具有分析和处理实际施工过程中遇到的一般结构问题的能力； 4、具有正确识读建筑结构施工图的能力。 由于《建筑结构》课程具有较强的实际应用型，因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。 先修课：《建筑识图与构造》、《建筑材料》 后续课：《建筑工程质量验收》、《建筑工程计量与计价》《毕业设计、毕业实习》 二、课程的基本理念
1．坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2．注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3．把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。 4．培养学生分析问题、解决问题的能力。 三、课程的设计思路 《建筑结构》课程在设计思想上充分体现一体化，即:理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实践教师为一人的“一体化”。 《建筑结构》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是让学生具有进行一般建筑结构构件（受弯、轴向受压构件）截面设计与承载力复核的能力；具有一般多层砌体结构设计的能力；具有分析和处理实际施工过程中遇到的一般结构问题的能力；具有正确识读建筑结构施工图的能力。 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学
企业标准体系标准体系结构图
--WORD格式--可编辑-- 企业标准化工作导则标准体系表 适用的法律、法规、行政规章、规范性文件和方针政策文件的编排结构 适用的法律、法规、行政规章、规范性文件和方针政策文件结构图，如图所示适用的法律、法规、行政规章、规范性文件和方针政策文件一览表，见表 A.1 。 适用的法律、法规、行政规章、规范性文件和方针政策文件 1 标准化 2 经济 3 安全 4 环境 5 质量 6 计量 7 电力建设 8 电力生产 9 信息化10 其他 1.1标准 2.1经济 3.1安全 4.1环境 5.1质量 6.1计量 7.1 电力建设 8.1 电力生产 9.1信息化10.1其他化法律法律法律法律法律法律法律法律法律法律 1.2标准 2.2经济 3.2安全 4.2环境 5.2质量 6.2计量 7.2 电力建设 8.2 电力生产 9.2信息化10.2其他化法规法规法规法规法规法规法规法规法规法规 1.3标准 2.3经济 3.3安全 4.3环境 5.3质量 6.3计量 7.3 电力建设 8.3 电力生产 9.3信息化10.3其他化行政行政规行政规行政规行政规行政规行政规章行政规章行政规章行政规章 规章章章章章章7.4 电力建设8.4 电力生产9.4信息化10.4其他1.4标准 2.4经济 3.4安全 4.4环境 5.4质量 6.4计量规范性文件规范性文件规范性文规范性文化规范化规范规范性规范性规范性规范性7.5 电力建设8.5 电力生产件件 性文件性文件文件文件文件文件方针政策文方针政策文9.5信息化10.5其他1.5标准 2.5经济 3.5安全 4.5环境 5.5质量 6.5计量件件方针政策方针政策化方针方针政方针政方针政方针政方针政文件文件 政策文策文件策文件策文件策文件策文件 件 图 A.1 适用的法律、法规、行政规章、规范性文件和方针政策文件结构图
《建筑结构》课程标准
附件1 xxxx学院 《建筑结构》课程标准 1．范围 本标准适用于xxxx学院各相关专业。 学时范围：72 学时。 2．制定本标准的依据 2.1 教育部教高[2000]2号：《高等职业学校、高等专科学校和成人高等学校教学管理要点》。 2.2教育部教高［2006］16号：《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》。 2.3xxxx学院各相关《专业人才培养计划》。 2.4 《中华人民共和国职业技能鉴定规范·各相关工种》。 3. 课程性质与作用 建筑结构是建筑工程管理专业的一门专业课，属必修课性质。它包括混凝土结构、预应力结构、砌体结构和钢结构几部分。本课程培养学生科学严谨的工作态度耦合创造性工作能力，培养学生热爱专业，热爱本职工作的精神，培养学生一丝不苟的学习态度和工作作风。 通过本课程的学习，要求学生达到以下基本要求：a.具有进行一般结构构件（受弯、轴向受压构件）截面设计与承载力复核的能力；b.具有一般多层混凝土结构设计的能力；c.具有分析和处理实际施工过程中遇到的一般结构问题的能力；d.具有正确识读结构施工图的能力。 由于《建筑结构》课程具有较强的实际应用型，因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。 4．本课程与其它课程的关系
5. 课程总体设计思路 5.1课程设置依据 根据高职高专人才培养目标及高职高专的特点设置，并顺应实践领域对学生的要求。 5.2课程目标定位 《建筑结构》是一门实用性较强的专业课程，是建筑工程管理及相关专业学生需要具有的主要技能和本领域的学习领域。本课程涉及的学科较广，综合性强，是高等职业学校建筑工程管理专业的专业学习领域课程。本课程在学生在校学习的第三学期开设，学生应在学习之前应具备《建筑材料》、《建筑制图》、《建筑力学》、《建筑构造》等专业知识，是一门涉及面广、实践性强、综合性大的课程，主要侧重于培养学生的应用性和实用性。 5.3课程内容选择原则 根据建筑行业专家对本专业岗位群工作任务及职业能力分析，以及以改革传统教学模式为要求，来选择课程内容。 5.4课程项目设计（或学习情景设计等） 通过方法和任务推动真实的学习过程，学习者作为行动者成为课堂的中心，在专业、方法及社会能力上，以行动导向式教学培养学生全面的人格。 6.课程目标 6. 1知识目标 通过课堂教学与实训项目，使学生掌握钢筋混凝土、砌体结构、钢结构和钢筋混凝土单层厂房构件的计算原理和方法，掌握混合结构、框剪结构的设计的计算方法及施工图的绘制，培养学生计算、绘图技能，并训练学生运用结构设计规范、结构设计手册、标准图集等设计资料的能力。 6. 2能力目标 1.能够对荷载进行分类，并对永久荷载标准值，活荷载标准值、活荷载组合值进行计算， 能够在结构极限状态设计中正确取值； 2.能够对钢筋混凝土受弯构件、受压构件、受拉构件进行承载力计算，能够对钢筋混凝 土构件进行挠度计算和裂缝宽度计算； 3.能够进行现浇钢筋混凝土单向板肋形楼盖设计； 4.能够进行单层工业厂房荷载和排架内力的简单计算； 5.能够进行砌体结构刚性方案房屋计算； 6.能够进行钢结构中轴心受力构件、受弯构件、偏心； 7.能够对常见的结构施工图进行识读。 6. 3素质目标 1.具有较好的学习新知识和技能的能力； 2.具有解决问题的方法能力和制定工作计划的能力； 3.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
注塑产品结构设计规范
注塑产品结构设计规范 1.目的 旨在规范注塑产品结构设计，使公司注塑产品设计有明确的、统一的要求，从而保证产品质量。 2.适用范围 适用于本公司所有注塑产品结构设计。 3.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，其最新版本适用于本规范。 产品3D建模设计规范 产品标记作业指导书 4.定义无 5.内容 5.1厚度设计 5.1.1 壁厚 Wall Thickness 5.1.1.1 最小壁厚 就传统注射成形而言，实用的最小壁厚在0.55到1.00mm之间。如果要采用更薄的壁厚，却又缺乏实际的经验，可以借助CAE作科学的决定。 5.1.1.2 壁厚变化 产品设计中壁厚不均带来的麻烦比任何其它问题设计带来者都要严重。这些麻烦包括了雾斑、喷流痕、气痕、焦痕、缩痕和缩孔、短射、熔接痕、迟滞痕、应力痕、翘曲变形以及周期时间长等。这些麻烦都可用CAE以直接或间接的方式预测。 设计高收缩率的结晶性注塑成型品时，设计者应将壁厚变化限制在10%以內。就低收缩率的非结晶性塑料而言，容许壁厚变化可到25%。厚度需在公称厚度的50%或67%或75%之间作一抉择。 下面是某一产品的壁厚变化引起的其它注塑参数变化的比较： 当壁厚改变时，阶梯式的断然变化应当避免，从厚到薄应以斜坡式的缓冲带过渡，该过渡区的长度以厚壁厚度的3倍为宜。看下图
5.1.1.3 掏空厚壁 Coring Out Thick Section 掏空厚壁以消除缩痕 差[Poor] 改善[Improved]
5.2 转角设计 5.2.1转角半径Corner Radius 尖锐的转角应力集中。塑料中，如尼龙和聚碳酸酯者，是对V字型刻痕敏感的，较之不敏感的塑料，如ABS和聚乙烯者，成型时会在内圆角上产生高的应力。 当一90°转角的内圆角半径小于公称厚度的25%时，角落就会有高的应力集中。内圆角的半径增加到公称厚度的75%时，二壁相交处就能进而强化。可接受的平均内圆角半径是公称厚度的50%。 内圆角半径图表Fillet Radius 5.2.2 转角设计实例 上图及中图中根部尖角，易开裂根部园角，开裂问题解决
建筑CAD课程标准
《建筑CAD》课程标准 课程代码：53020062 课程类别：B 类课 程 课程性质：必修课程学时：36 学时 课程学分：2.5 适用专业：建筑工 程技术 一、课程定位 《建筑CAD》课程是建筑工程专业的一门必选课，课程教学旨在训练学生在 完成房屋建筑学、建筑工程制图、建筑结构、钢结构、土力学及地基基础，工程 计价与概预算等专业课程后，应用现代计算机技术解决完成土木工程领域内的建 筑与结构图绘制、工程预算与报价、施工资料编制等相关工作，为学生工程识图、 读图打下良好基础，并为其今后参加实际工作培养高技能。 其前导课程主要有：房屋建筑学、建筑结构、钢结构、建筑制图统一标准 GB50104-2010。 二、课程目标 本课程的主要任务是了解建筑CAD工程应用实际意义，熟悉建筑CAD制图所 需的基本理论知识，培养学生计算机制图的岗位技能，并进一步提高学生的综合 职业能力。学生学完本课程后，应达到以下目标： 熟悉通用CAD系统中计算机辅助绘图软件AutoCAD的使用方法，了解计算机 辅助结构计算与分析软件的原理； 掌握专业建筑CAD软件CAD系统的设计原理与操作方法： 掌握三维建筑设计软件(APM)的项目构成、功能及操作方法 了解主要结构计算机辅助设计软件(PMCAD、SATW、E PK、LTCAD、JCCAD等) 的构成、设计理论、应用范围、操作方法 能够熟练使用有关软件进行建筑、结构的设计，并能完成标注施工图的绘制，基
本能独立操作有关的硬件设备 1.专业能力目标 （1）了解计算及辅助设计(CAD)技术产生的原因和应用意义。 （2）了解CAD技术在工程实践中的应用领域。 （3）了解计算机辅助设计系统的硬件系统与软件系统组成和性能要求。 （4）了解通用CAD系统和专业CAD系统的运行环境、特点。 （5）熟悉通用CAD系统中计算机辅助绘图软件的使用方法。 （6）掌握专业建筑CAD软件CAD系统的设计原理与操作方法。 （7）掌握天正建筑设计软件的项目构成、功能及操作方法。 （8）掌握PKPM结构设计软件的项目构成、功能及操作方法 （9）能够熟练使用有关软件进行建筑图、结构图的绘制 2.方法能力目标 （1）能获取建筑制图最新标准。 （2）能通过网络学习新知识、新技能。 （3）具有理论与实践相结合的能力。 （4）具有组织管理能力。 3.社会能力目标 （1）具有团队意识与协作精神。 （2）具有爱岗、敬业的精神。 （3）具有良好的表达和沟通能力。 （4）具有安全和责任意识。 （5）具有吃苦耐劳的精神。 三、课程设计 1.课程设计理念 针对本课程实践性、实用性强的特点，以行业、企业的需求为前提，以学生 职业技能培养和职业素养成为主线，努力探索职业教育与终身学习对接；教学过程与生产过程对接；专业课程内容与职业标准对接；学历证书与职业资格证书对接；专业与行业、企业、岗位对接等五个对接。在教学内容的选取上以培养技能 型专业人才为出发，以满足岗位职业技能需求为目标，以真实的工作任务为载体
工装标准化
电气设备的结构工艺性简介 作者:港迪电气公司工艺部信息员：郑文胜 在设计电气设备时，必须考虑生产上的要求，如结构工艺性、经济性、标准化等，符合生产要求的电气设备，才能高效率、低成本的制造出来，产品质量才能得到保证。 现将产品的结构工艺性作一个系统的介绍。 产品的工艺性是指产品无需作重大变化且在一定数量下以最低成本适用于工业制造的程度。工艺性与工艺过程不同，它是指在设计产品时所赋予产品的一些质量指标，这些指标规定有可能以最少的人力与物力制造产品、降低成本、缩短设计周期。 结构工艺性包括：零配件加工工艺性，装配工艺性。 结构的工艺性是指结构是否适合于所规定的批量的消耗和工时的消耗、制造新结构所需的时间以及生产资金的相对消耗量等结构性能的总和。因此，影响结构工艺性的因素是多方面的。决定电气设备工艺性的主要因素有：结构的继承性，零配件的复杂性，结构的标准化，材料的消耗和工艺安装过程的合理性等。 工艺性是按以下主要工艺性质来进行评价的：标准化的零部件的适用范围；早期研制出的产品的继承性；所研制的零配件的复杂性；材料的利用率。为了定量的表征结构工艺性，常用到以下几个量化的参数： 1、标准化系数 定义：表征结构中标准化或规格化零件的使用程度，用K1表示。 K1=N1/N 式中N—设备中结构零件的总数量；N1—设备中规格化和标准零件的数量。 2、继承性系数 定义：表征结构的继承性程度，用K2表示。 K2=N2/N 式中N2—结构中采用本公司已经掌握的、从其它产品中移用过来的标准化结构零件数量。 3、重复性系数
定义：表征结构中零件规格的统一程度，用K3表示。 K3=N3/N 式中N3—同一规格零件的种类总数量。 4、材料利用系数 定义：表征材料的合理使用程度，用K4表示。 K4=N4/N5 式中N4—设备中某类材料制成配件的净重量总和；N5—设备中某类材料制成配件的材料重量总和。 从以上工艺指标看出： 1、标准化系数K1越大，即表示设备标准化程度越高，结构工艺性越好。 2、继承性系数K2越大，即表示设备零配件的通用性越高，则设备的结构工艺性越好。 3、重复性系数K3越小，表示设备中采用的零配件种类少，则设备的结构工艺性越好。 4、材料利用系数K4越大，表示材料的利用率越高，其材料消耗、工时消耗低，经济性好，其结构工艺性好。
《建筑结构》课程教学大纲
《建筑结构》课程教学大纲 第一部分前言 一、课程性质 《建筑结构》课程是土建类专业进行职业能力培养的一门职业核心课程，集理论与实践为一体，培养学生直接用于房屋建造、工程管理、工程监理、建筑设计、工程造价等岗位工作中所必需的结构分析能力，掌握房屋结构构件的基本计算原理和初步设计方法，同时满足后续专业课程《建筑施工技术》、《建筑工程质量事故分析与处理》、《建筑工程计量与计价》、《PKPM结构设计》、《建筑工程质量控制》等课程准备必要的结构概念及结构知识。 二、课程任务 《建筑结构》课程由混凝土结构、砌体结构、钢结构及建筑结构抗震等结构模块内容组成，讲授结构用材料的基本力学性质，结构设计标准，钢筋混凝土结构、砌体结构、钢结构基本构件的受力特点。使学生掌握钢筋混凝土梁、板、柱、楼（屋）盖，砌体结构的墙、柱及钢结构的连接，梁、柱的设计计算方法和一般结构的构造知识；同时掌握与施工和工程质量控制有关的结构基本知识。能进行一般民用房屋和单层工业厂房结构选型与结构计算，熟练识读结构施工图,并能绘制结构施工图。 三、课程设计思路 按照土建工程技术领域和二级建造师、施工员、质检员、实验员、资料员、预算员、监理员、设计员等岗位职业资格标准，以岗位分析和具体工作过程为导向，根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取和改革课程教学内容；会同企业技术人员，设计教学能力训练项目，设计职业体验训练项目，设计融学习过程于工作过程中的职业情境，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，为学生可持续发展奠定良好的基础。 第二部分课程目标 一、总体目标（职业综合能力目标） 通过本课程的学习，要求学生达到胜任一般建筑工程的结构计算及设计能力；借助电子计算机及结构设计软件，能从事较为复杂的结构分析和计算能力。培养学生直接用于房屋建造、工程管理、工程监理、建筑设计、工程造价等岗位工作中所必需的结构分析能力。 二、具体目标
零部件标准化流程
产品零部件标准化流程 按照标准化对象分类，可以将零部件的标准化分为三类： 第一类：结构的变更，即对不同结构的可进行标准化的相似零部件，在结构上进行标准化，统一为一种结构的配件，这种结构的变更根据变更的结果又可分为以原有某配件作为标准对其他配件进行变更和重新设计新的配件结构作为标准对原有配件进行变更。这种结构的变更对产品的功能、质量有一定的影响，需要对变更后的配件进行物理性能验证，以保证标准化后配件能满足原有产品功能和质量方面的要求。 第二类：材料的变更，即对采用不同材料的可进行标准化的相似零部件，在材料方面进行标准化，统一为一种材料进行生产，此类变更对产品的质量有较大的影响，需要对变更后的配件进行全性能检验以保证标准化后配件的质量要求。 第三类：部分规格的的变更，如导管长度的标准化，此类变更对产品的质量和功能等基本无影响，只是通过统一某种规格来提高生产效率，降低生产成本，此类变更不需要对变更进行验证，只要满足变更后配件规格达到国标要求即可。 标准化流程图： 1.收集产品各类配件信息 各公司技术员收集公司内现有各种产品的配件信息，按照产品分类来统计各配件相关信息，包括数量，材料，规格，模具数量等基本信息，按统一格式形成 2.分类整理、归纳 技术部首先将各分公司技术员收集的所有配件的信息汇总，按照类别对各配件信息进行整理归纳，对同类零部件信息进行归纳汇总；然后，对同类零部件的所有图纸进行分析对比，找出各个规格的配件所存在的差异性，结合所对应产品
3.对可进行标准化的配件核算其标准化的效益和成本 技术部对上一步分析中可以进行标准化的配件，根据根据各配件的年总需求量，单个配件所需要的原材料成本，加工成本，以及加工此类配件的模具的数量、精度等，对可进行标准化的配件从原材料成本、加工成本、换模成本等方面进行汇总，确定各标准化方案所带来的直接经济效益或成本，结合此标准化方案所带来的管理效益、质量效益等进行综合评比，以此来确定最佳的标准化方案。 例如：某类配件的A、B规格经分析可以进行标准化整合，通过以下分析确定最 4.评审确定标准化方案 技术部对以上收集整理分析的结果以及初步拟定的可行性方案召集产品技术部、工艺技术部、质量部、制造部、销售部共同进行评审，综合各部门意见共同确定最终的标准化方案。 5.标准化变更设计 5.1结构变更 5.1.1以原有某配件作为标准统一此类配件 5.1.1.1验证用标准化配件替代其他配件对产品质量和功能的影响 根据上阶段确定的标准化方案，以选择的原有某配件作为标准替代其他配件，验证此类配件代替其他配件后对该产品的质量和功能的影响是否达标。 首先由项目组成员提交验证申请，批准后由技术部进行验证，主要验证内容：标准化配件各项质量和功能指标是否满足原有配件标准；替换后配件在产品中适配性是否满足要求；对于需蘸胶组装的配件要验证蘸胶组装后及灭菌处理后抗拉力、压力等指标是否合格；产品整体性能有无变化等。 5.1.1.2审批 将上阶段的验证结果及标准化方案，上报技术部和质量部，由技术部和质量部审核，技术副总批准。审批通过后，方可进行下阶段的验证，若审批不通过，则考虑换另一种配件作为标准配件，或是根据需求重新设计新的配件。 5.1.1.3小批量验证 审批通过后，对标准化配件进行小批量的组装生产，由于标准化配件采用的是原有某配件，只涉及部分组装工序的改变，因此在小批量试生产中，只需要验
结构工程师_结构设计规范标准
结构工程师-结构设计规范 一．首先，结构设计必需考虑符合安规要求。具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。 二．钣金件的设计规范： 1.材料的选用：根据不同的需求，选择合适的材料。 2.钣金件结构的设计应尽量减少利边和尖角的出现。 3.输出钣金件图纸时，图纸上需注明毛刺方向、产品材质、表面处理等。 4.钣金件上所有的牙孔需在图纸上标明，若设计为自行攻牙的牙孔需事先计算好底 孔尺寸并在图纸上标明。 5.固定传感器的钣金件（如：过渡板、计数架）在设计时需考虑兼容性，便于后期 扩展其它新机型。在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。 6.钣金件的设计必需遵循钣金件设计规范。详见附件二《钣金结构件可加工性设计 规范》。 三．塑胶件的设计规范： 1.材料的选用：根据不同的需求选择合适的材料。例如：传动轮或磨擦较频繁的部 件需选用耐磨材料POM、PA66等。与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料，防止静电的产生和静电释放。靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料，并且设计时应尽量远离发热体。若受空间限制无法远离，可考虑选用金属材料。 2.结构设计需考虑部件自身的强度、产品注塑成型造成的缩水、熔合线等。塑胶产 品的设计必需遵循塑胶产品设计规范，详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。 3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五金预埋件(如：五金提手)在结构上的设计规范： a.预埋件金属体紧配面需滚花处理。 b.预埋件金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。 c.大五金预埋件在五金件的结构设计时需预先考虑五金件自身的强度，防止在 注塑成型时由于注塑压力造成五金件变形。设计塑胶包胶部份需考虑其胶 厚，尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防止缩水及不易注塑成型。 4.螺丝柱上螺孔尺寸的设计需符合下表的要求(参考用)：
产品标准化大纲
目次 1 概述 0 1.1 任务来源 0 1.2 产品用途 0 1.3 产品主要性能 0 1.4 产品组成和特点 0 1.5 产品研制对标准化的要求 0 2 范围 0 3 标准化工作原则 0 3.1 标准化工作的方针和政策 0 3.2 选用标准的原则 0 4 标准化目标 (1) 4.1 工作目标 (1) 4.2 工作范围 (1) 5 标准化实施要求 (1) 5.1 采用标准要求 (1) 5.2 通用化、系列化、组合化（模块化）要求 (1) 5.3 接口、互换要求 (2) 5.4 标准文件体系要求 (2) 5.5 可靠性标准化要求 (2)
5.6 对原材料、元器件的要求 (2) 5.7 图样和设计文件的基本要求 (2) 5.7.1 制图规定 (2) 5.7.2 幅面 (3) 5.7.3 技术文件的编写要求 (3) 5.7.4 图样和文件签署的要求 (3) 5.7.5 设计文件更改要求 (3) 5.7.6 各阶段技术文件齐套 (3) 6 研制各阶段标准化主要工作任务和内容 (3) 6.1 标准化工作主要任务 (3) 6.2 研制各阶段标准化工作的主要内容 (3) 6.2.1 论证阶段的标准化工作 (3) 6.2.2 方案论证阶段的标准化工作 (3) 6.2.3 工程研制阶段的标准化工作 (4) 6.2.4 设计定型阶段的标准化工作 (4) 7 标准化工作协调要求 (5) 附录A（规范性附录）采用标准目录 (6)
XXXXXXXXXXXX 标准化大纲 1 概述 1.1任务来源 XXXX是由XXXX有限公司自行立项的XXXX，符合XXXX的要求。 1.2产品用途 XXXX因其体积小、重量轻等特点，据不同类型产品的特性差异，广泛应用于国内外各类电子设备中，年用量约2000亿元，技术上主要向小型化和高可靠性发展。 1.3产品主要性能 主要应用于各类电子设备的电路连接，实现快速连接与分离电路的作用。 1.4产品组成和特点 该产品体积小、重量轻，其实现的技术措施（途径、方案）特点是：接触件采用7接触点冲胖结构，在保证连接器稳定的情况下，减少了接触件的接触面积，减少了滑动摩擦的磨损，提高了连接器的插拔寿命。 1.5产品研制对标准化的要求 XXXX的研制过程中要贯彻国家通用标准、国家强制性标准和国家推荐性标准，图样和技术文件的完整性需要符合相关文件的规定，确保其正确性和统一性良好，并符合标准化的要求。 2 范围 本大纲规定了XXXX XXXX在研制过程中标准化的主要原则、目标和要求、标准的贯彻与实施、标准化工作范围、各研制阶段的工作任务等内容。 本大纲适用于XXXX XXXX在研制过程中的标准化工作。 3 标准化工作原则 3.1 标准化工作的方针和政策 3.1.1 本产品研制阶段的标准化工作必须遵守《中华人民共和国标准化法》、《军用标准化管理办法》和《武器装备研制的标准化工作规定》。 3.1.2 本产品研制阶段应积极采用先进的技术标准，以便保障产品使用效能，缩短研制周期，节省费用，获得良好的技术和经济效益。 3.2 选用标准的原则 a）标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要，坚持“先进性、继承性、经济性”相结合的原则；
产品结构设计工程师必备之结构篇
结构篇 塑料的外观要求：产品表面应平整、饱满、光滑，过渡自然，不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致，无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致，表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致，且均匀； ?需配颜色的制件应符合色板要求。 ?上、下壳外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面 ?壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量 ?使产品：面壳>底壳。 ?一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大， ?一般选0.5%，底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 结构设计的一般原则：力求使制品结构简单，易于成型；壁厚均匀；保证强度和刚度；根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料，当制品外观要求较高时，应先通过外观造型在设计内部结构。 尽量将制品设计成回转体或对称形状，这种形状结构工艺性好，能承受较大的力，模具设计时易保证温度平衡，制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性，收缩性及其他特性，在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。 塑料件设计要点 开模方向和分型线 每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响； 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 脱模斜度 脱模斜度的要点 脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: a. 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为
钢筋结构设计规范标准
钢结构设计规范 第一章总结 第二章材料 第三章基本设计规定 第四章受弯构件的计算 第五章轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算 第六章疲劳计算 第七章连接计算 第八章构造要求 第九章塑性设计 第十章钢管结构章 第十一章圆钢、小角钢的轻型钢结构 第十二章钢与混凝土组合梁 附录一梁的整体稳定系数 附录二梁腹板局部稳定的计算 附录三轴心受压构件的稳定系数 附录四柱的计算长度系数 附录五疲劳计算的构件和连接分类 附录六螺栓的有效面积 附录七非法定计量单位与法定计量单位的换算关系 第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。
第1.0.3条本规范的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。 第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规范》）。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规范的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注明：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋内的结构可按该规定值提高10℃采用。
《建筑结构基础》课程标准
《建筑结构基础》课程标准 课程名称：建筑结构基础 课程编号： 560502xx 学时：60 考核方式：考试 适用专业：工程造价专业 第一部分课程概述 一、课程性质 《建筑结构基础》是一门实用性较强的专业课程建筑工程技术专业及相 二、课程任务 本课程在培养学生科学严谨的工作态度和创造性工作能力；培养学生热爱专 业，热爱本职工作的精神；培养学生一丝不苟的学习态度和工作作风。 三、开发思路： 《建筑结构基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即:理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实践教师为一人的“一体化”。 四、课程特色： 《建筑结构基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分职业岗位标准 一、本课程对应的职业岗位 该课程对应的主要岗位有：施工员、监理员、建筑施工技术工人岗位。?二、国家或行业职业标准，技术等级标准 本课程所对应的岗位工种主要有： 第三部分培养目标 一、情感目标 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职 业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、 沟通及合作等方面的态度和能力。
二、方法能力与社会能力目标 通过本课程的实践教学，使理论知识与感性认识结合，以帮助和巩固所学书本知识，从而实现本专业的培养目标。在课程建设一开始就注重将相关职业资格标准融入课程标准，经过本课程学习的学生90%以上能直接通过职业考证。 三、知识与专业能力目标 （一）知识目标： 1、了解工程上所有的受弯构件：梁、板。 2、熟悉多高层建筑受弯构件组成的水平承重结构的设计思路。 3、了解工程上所有的受压构件：柱、墙体、基础。 4、掌握两大结构的受力特征和设计思路。 （二）能力目标： 1、对受弯构件的构造要求和内力计算。 2、受弯构件的配筋设计和截面符核。 3、对受压构件的构造要求和内力计算。 4、受压构件的配筋设计和截面符核。 第四部分课程内容 建筑结构基础学习领域（60学时，其中课堂教学50学时，实践教学10学时）
产品结构设计等方面的checklist
模具的checklist表： 产品名称模具编号材料收缩率 序号内容自检确认 1与客户交流清楚外观面位置及外观要求如镜面，皮纹，亚光等。 2清楚产品的安装方向，产品的出模方向及它们之间的关系。 3产品在出模方向无不合理结构。 4壁厚合理，壁厚均匀，没有过薄，过厚及壁厚突变。 5圆角齐全，所有外观面倒圆角（特殊要求除外），所有非外观面倒圆角，非外观面圆角足够大。且圆角处壁厚均匀，无漏掉的圆角。 6脱模斜度齐全，正确，无放反的情况，脱模斜度足够大，已用DRAFTCHECK命令进行检查。7透明件，皮纹处理的外观面，插穿面脱模斜度足够大，满足标准。 8透明件已考虑外观效果，可见结构，并与客户进行交流。 9需贴膜的件已经考虑到膜在实际安装方向的定位， 10电镀件装配考虑到镀层厚度和装配间隙， 11一面用插接，一面用卡爪的结构已考虑到装配过程中是否有与外观干涉，是否有造成外观面破坏的情况，卡爪是否易断 12加强筋高度，宽度，脱模斜度结构及工艺均合理。 13外观件检查产品结构如壁厚，加强筋（尤其是横在制品侧壁的筋考虑与侧壁的防缩）、螺钉柱等不会引起缩水，已采取防缩措施。 14产品变形，收缩等注塑缺陷轻微，且已与客户协商，得到客户的书面认可。 15需出斜顶，滑块，抽芯的结构活动距离及空间足够，结构能否简化。 16产品无引起模具壁薄，尖角等不合理结构。 17带嵌件的产品考虑嵌件在模具中的牢固固定,内桶底的嵌件要求将嵌件和包嵌件的胶位合并到一起作为模具嵌件。 18与客户交流清楚分型面的位置，外观面滑块，抽芯允许的夹线位置。 19备份产品已检查所有修模报告及更改记录并进行了更改，重要装配尺寸进行了样件的实际测绘验证。 笔记本的CHECKLIST DesignCheckListBySub-Assy. 1.U-Case 1-1上下盖嵌合部份 1-1-1上下盖PL是否Match 1-1-2Lip是否完成，是否符合外观要求(修饰沟) 1-1-3侧壁之TAPER/与下盖是否配合/考虑到开模 1-1-4上下盖之配合卡勾共几处，是否位置match 1-1-5卡勾嵌合深度多少 1-1-6卡勾两侧有无夹持Rib，拆拔时是否易断裂 1-1-7卡勾是否造成侧壁缩水(如果太厚) 1-1-8公模内面形状(如各处高度). 1-1-10PL切口处是否有刀口产生(全周Check) 1-2BOSS 1-2-1上下盖BOSS孔位是否相合 1-2-2BOSS尺寸是否标准化，内缘有没有倒角
非标设备结构设计规范
非标设备结构设计规范集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
非标准设备制造和管理规程 1定义 非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。 2目的 为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理3立项流程 3.1立项依据 3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。 3.1.2公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。 3.2立项顺序 3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具 仪器设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有 需要时，同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》 并提出预算，财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进 行审核，通过后由使用部门提出申请《设备固定资产购入申 请决裁书》的审批，然后按申请审批流程，设备制造部门收 到《设备固定资产购入申请决裁书》后根据《设计方案书》 进行审核并下达工作令。
3.2.2非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。 3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。 2.3非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。 4预算审核 4.1设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。 4.2设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。 4.3设备最终验收，必须以《设计方案书》为准。如在验证及工艺调试过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。如修改的技术要求经评审无法自行制造而需要设备外购的，则按照原先的《设计方案书》验收，同时重新启动3 立项流程。 5非标设备结构设计规范 5.1结构可靠 5.1.1结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 5.1.2机构定位准确； 5.1.3重复精度满足使用要求； 5.1.4机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.1.5运动无干扰 5.1.5.1在零件的所有自由度内（设计方案的可动作的范围如：360°旋转、
工程识图课程标准 参考
《工程识图》课程标准 第一部分前言 工程图样是准确表达建筑物的形状、大小及其技术要求的图形总称。同文字、数字一样，是人类借以表达、构思、分析和交流工程技术思想的基本工具。 建筑工程制图与识图，是建筑企业施工员、质检员和造价员等岗位人员必须具备的基本专业技能。《建筑工程制图与识图》是土建类专业的一门重要的专业（技能）基础课。学好本课程的内容将为土建类专业学生打下坚实的专业基础，也是做好本专业工作的坚实保障。因此，我系将其作为土建专业学生入学后开设的第一门专业基础课，藉此为土建类专业学生打开工程领域知识的大门，培养学生的严谨思维和负责精神，从而打下良好的职业道德基础。 一、课程性质与作用 该课程是建筑工程管理专业—门重要的专业（技术）基础课，以培养学生识图与绘图能力为主要目标，同时兼顾后继专业课程（房屋建筑构造、建筑施工技术、钢筋混凝土结构等）学习需要。它是进一步学习各种专业课程的基础。 二、课程的基本理念 本课程的基本理念是：技术+人文。 知识经济时代所需要的技能型人才，除了要具备所需要的专业知识和技能以外，更需要具有较高的人文素质、健全的人格、较强的社会适应能力和创新能力以及一定的人文关怀精神。因而，按照传统的“分工理论”，依据职业岗位设置专业，以培养一线人才的岗位能力为中心来决定理论教学和实践训练内容的能力
本位模式，既不适应现代社会劳动力流动加剧的变化，也不能培养健全人格的人。21世纪需要的是更具人文素质和文化底蕴的“技术人文主义者”。因此，课程理念从“能力本位”向“素质本位”转变已经是一种必然的趋势。 三、课程的设计思路 （一）关于专业 经过深入建筑企业调研，主要以建筑施工单位工程项目管理和工程造价的工作过程中对施工图识图绘图知识的要求为主线，以工作实践为起点，以岗位基础技能培养为目标，强化职业素质培养，与企业技术人员共同分析工程项目管理和造价岗位的工作过程，归纳总结典型工作任务或职能，提炼行动领域，结合职业资格标准，将行动领域转换为《建筑制图与识图》学习领域，遵循课程横向设计原则，以建筑工程基本形体及组合体实训、建筑绘图、建筑识图（建筑施工图、结构施工图和设备施工图）为主题单元载体设置学习情景，制定课程标准。 （二）关于目标 根据教育部《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》，本着确立能力本位教育的思路，本标准明确了高等职业教育阶段《建筑制图与识图》课程的总体目标与具体目标。 （三）关于学习内容 课程内容的学习，注重学生实际操作技能，强调实训教学的重要性，，使教学内容与工作过程相结合。与石家庄市城市建设开发总公司深度融合，通过创建校内“课堂和工作地点一体化”的学习训练工作区和校外“顶岗就业一体”的实习场地，实践学习与理论学习基本比例为6:4，来满足本课程教学、技能训练的要求，实现“教、学、做”合一的多元交叉教学模式。
产品结构设计准则壁厚篇
产品结构设计准则--壁厚篇 基本设计守则 壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 对一般热塑性塑料来说，当收缩率”Shrinkage Factor〔低於0.01mm/mm时，产品可容许厚度的改变达；但当收缩率高於0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应超过。对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热，形成废件。此外，纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。不过，一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等，如厚薄均匀，最低的厚度可达0.25mm。 此外，采用固化成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方，则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。 平面准则 在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下。下图可供叁考。
经典钣金结构设计规范
经典钣金结构设计工艺规范 一、目的： 公司为了统一各产品部设计人员对钣金工艺知识的认知和运用，推进设计的标准化，保证所设计产品合理的加工工艺性，特制定本规范，本规范含十项内容。 ● 板材选用规范 ● 孔缺结构设计规范 ● 弯曲结构设计规范 ● 焊接结构设计规范 ● 结构缝隙设计规范 ● 表面涂层种类选用规范 ● 表面镀层种类选用规范 ● 图纸工艺性分析和审查规范 ● 图纸尺寸标准规范 ● 非喷涂不锈钢结构设计规范 二、范围： 本原则适用各产品部的板厚 6mm 的钣金结构设计工作。 三、内容： 1．板材选用规范： 1） 为了保证材料利用率和冲折最少的换模次数，同一结构上 4mm 的板材厚度规格最多不超过三种， 对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋或焊接加强筋的方式来实现（如图1，如图2）； 图1 图2 2） 板材应优先选用《结构公司常用材料明细表》上登录的材料规格，如必须选用该表以外的材质或板 厚，则必须经由工艺室确认后方可选用；（附表1） 3） 应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等，以此避免原材料误差平行转移； 4） 对于有装饰面要求非喷涂板材，同类产品花纹方向应一致，有条状纹路（如拉丝不锈钢）的板材， 以人立于的产品正前方为视角标准，纹路方向优先选择竖向（上下）和纵向（前后），对于次要零部件或产品的次要部位，为了保持材料利用率可适当采用横向纹路； 5） 对于折弯性能差的厚热板件（如电梯门机件）、硬铝、有功能性回弹的零件（如电插座簧片）等， 应有纤维方向的技术要求，对于有避免折弯裂纹要求的零件，料单上应有剪切毛刺方向及折弯方向的要求。 R = t R ≥ 3t t