堤防加固施工组织设计

第一章、工程概况

一、工程概况

1、工程名称：潘集区上六坊西横堤塌岸应急防护工程；

2、工程建设地点：淮南市潘集区；

3、建设内容：潘集区上六坊西横堤塌岸应急防护工程。详见工程量清单及施工图纸。

4、计划工期：50日历天；

5、标段划分：一个标段；

6、质量要求：合格及以上；

二、编制说明

（1）本施工组织设计是根据潘集区上六坊西横堤塌岸应急防护工程招标文件编写的。（2）我公司组织有关人员认真阅读和研究了招标文件和施工图纸，并结合本公司同类型工程的施工经验，本着实事求是的精神，编制了本施工组织设计。

三、编制依据

（1）潘集区上六坊西横堤塌岸应急防护工程施工设计图及招标文件及工程量清单；

（2）现场踏勘所获资料；

（3）国家、行业及地方现行的《法规》、《质量检验评定标准》；

（4）类似工程施工中积累的丰富经验。

四、工期、质量、安全、环保、文明施工目标

（1）承诺工期：50日历天。

（2）承诺工程质量：合格及以上。

（3）安全目标：杜绝因工死亡、不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故、杜绝火灾事故及其他施工责任事故。

（4）环境保护目标：工程弃碴、生活垃圾处理及机械噪音均按施工地施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。

（5）文明施工目标：遵照业主有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，做到与当地人民溶为一体，不欺民，不扰民。

五、指导思想

（1）认真贯彻执行本公司“全员有责、全过程控制、科学实用、让用户满意”的质量方针，确保工程质量。

（2）执行国家现行相关规定，以完善的安全保证措施和管理体系，确保施工安全和人身安全。

（3）推广使用新技术、新工艺、新材料，提高施工水平和工程质量。

（4）加强环境保护和文明施工管理，团结协作，促进施工生产。

（5）坚持“用户至上”和提供优质服务的指导思想，建设“精品工程”。

（6）符合本公司的质量管理和质量保证体系文件要求。

六、施工组织结构

本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、确保工程质量达到一次性合格，争创市优工程，现场达市级文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

造价部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

保卫组：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

拟为承包本合同工程设立的组织机构图

第二章主要工程项目的施工方案、方法及措施第一节、土方工程

1、土方开挖

土方开挖为堤身清基和堤身加培、堤内外填塘及堤内平台填筑取土区取土开挖等，因本工程堤身加培、堤内外填塘及堤内平台填筑取土基本为对应取土，开挖严格遵照下列规定：

⑴土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

⑵岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层厚30cm，防止基础扰动，保护层土方采用人工开挖。

⑶岸坡的堆积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除的废料，应全部运出建筑物基础范围以外，堆放在监理工程师指定的场地。

2、土方填筑

本工程土方填筑量较大，土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。

2.1、施工方法

土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅

以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。

填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再回填土方，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。

1、测量放样。

填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

a.布设施工控制网；

b.填筑前的地形测量和放样；

c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；

d.为核算工程量和支付而进行的测量；

e.为提供竣工资料而进行的测量；

f.按工程师指示的其他测量。

2、设备

（1）对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。

（2）坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。

（3）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。

（4）施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、

无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为 1.0m。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。

2.2、土料的雨季、冬季施工

1、雨季施工应参照执行《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98中的有关停工标准要求或工程师的指示。在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。

2、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光

面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。

2.3、土方填筑应注意的事项：

1、首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。

2、碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。

3、土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。

4、碾压遍数3～4遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。

5、回填碾压的质量检查和取样试验按《碾压式堤防施工技术规范》SDJ213-83和《土工试验规程》SD128-87执行。

第二节、现浇C20砼压顶

1、砼施工

（1）浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：边坡处理情况、地基处理情况，模板是否符合设计要求，砼开仓前仓面需洒水整平，并做好记录。

（2）浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须加强振捣，以保证砼质量。

（3）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。

（4）浇筑砼时，宜经常清除粘附在模板。

（5）在浇筑模内，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以保证砼的质量。

（3）砼板施工方法

混凝土入仓时由人工辅助，保证混凝土均匀满铺仓面，再由平板振动器振捣，每一位置的振捣时间以砼不再显着下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，避免振捣过度。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径彭的1／2。平板振动器在仓面振捣时保持逐行，避免漏振。振捣好后用刮尺配合人工粗平仓面，再由混凝土工进行压面、收光等施工。

2、砼的养护

（1）砼浇筑完成后，在砼浇筑完毕后l2--l8小时内即开始洒水养护，表面覆盖草袋等织物。

（2）在炎热干燥气候情况下提前洒水养护，并铺设草袋。

（3）砼的养护时间，根据所用水泥品种，对重要部位和利用后期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至少养护28天。

（4）砼的养护工作派专人负责，按时洒水，并应作好养护记录。

第三节、反滤土工布施工

3.1施工程序

3.1施工方法

1）材料控制

原材料质量控制：原材料须有出厂合格证、试验报告；材料进仓保管、使用过程中按照产品制造商对产品的运输保管和使用建议进行保管。

2）土工布铺设

1、土工布铺设前，先在无阳光直照的场内将小宽幅土工布拼成10～20m宽的宽幅、长度按设计图纸要求即坡顶到坡脚的长度裁剪，并用Dg80镀锌钢管将土工布卷成捆运至施工作业现场。土工布采用人工紧贴坡面铺设，搭接宽度为30cm，搭接接头用尼龙土袋线缝合，缝线严密、牢固、可靠；

2、铺筑前，将清除基面、表面腐植土和杂草，并将坡面有尖锐可能破坏土

工布的物料清除干净；

3、土工布铺设时，上端用木桩及木条固定，水下用块石固定、要求土工布紧贴坡面铺设、平整无皱折。

4、为防止土工布移位、悬浮、滑动，可在其上面临时加碎石压重固定。第四节、抛石施工

一、抛石工艺流程：

地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。

1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。

2、施工区段划分

抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量。

3、测量、放样:抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。

（1）测量放样方法

1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。

2）根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。

3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。

4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。

4、石料石质检查

抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，

经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。5、抛石固脚

（1）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程选用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。

（2）本工程抛石在原抛石的基面上进行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。

6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面整理，使之符合计设要求。

二、施工技术要求

1、严格控制各施工段长度,每单元抛石长度为40~60m。

2、根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。

3、在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。

4、一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整施工方案和抛投方法。。

5、干抛石施工时靠近护坡脚时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。

三、抛石施工质量控制

1、材料质量控制

抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：

（1）要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。

（2）不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。

（3）块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。

2、施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：

（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。

（2）车辆运输：各运输车队提前将输运路线、运输时间及时与交管部门联系，取得他们的支持。

（3）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。

（4）石料验收程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：

●先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；

●验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；

●验收员将验收结果通知各运输车队，并编号发往各施工区段进行施工；凭

验收单在在抛投点卸货。卸货前，再由抛石区队长进行复检，确认无误后，方可卸块石。

（5)抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。

（6)每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、施工桩号、抛石量等原始施工记录。

（7)抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位进行下一单元施工。

第三章、进度计划及确保工期的技术组织措施

1、工程进度计划

根据投标须知要求，工期为50日历天，我公司按各个阶段宏观控制工期。

根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：

1)、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。

2)、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。

3)、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。

4)、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。

2、工程进度实施报告

1)、在合同签署后递交一式四份按期完成工程项目的详细施工总进度表送请工程师批准，并按本合同规定及时间向监理工程师递交月度的进度计划。递交分期施工进度的递交日程表和施工进度表格式，实施报告格式以及上述文件的说明书，报送工程师批准。

2)、每月向监理工程师递交下一月度的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的定货和交货安排。3、确保工期的技术组织措施

1)、组织保证

建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。

2)、技术保证

项目部严格按照我单位的IS09001质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。

3)、设备和材料保证

针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求．我单位向项目部请示后，均可尽快到位。

4)、资金保证

我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。

5)、实时控制

我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。

6)、工程质检保证

加大工程质检力度，质检员跟班检测。发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。

7)、奖惩制度保证

制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，及时奖罚兑现。

8)、配合情况保证

配合地方建设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。

9）安排好季节性施工

由于该工程施工工期较短，要确保工程进度和工期的实现，必须重视季节性施工的措施。

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。

10）机具设备组织

该工程施工，需要大量的机械设备和运输车辆，中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。

11）加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

计划开、竣工日期和施工进度网络图详见（附件四）

第四章、质量保证体系与保证措施项目部全体职工树立起“质量第一”和“让服务超越顾客的期望”的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。

将公司和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。

明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、准确。

由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

（一）质量管理组织机构

建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。

项目部设立质量管理领导小组，由项目经理负责，技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、试验室（经监理工程师认可批准）等职能部门主管和作业班组长组成。日常工作由质检科负责。

施工质量保证体系

质量管理网络图

（二）施工质量的控制

（1）施工组织设计审批制度

施工前项目经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等有关人员召集在一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。施工组织设计在工程实施前上报公司工程技术部、质量部审查，公司总工程师审批。施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理部审批，经监理批复同意后方可进行施工。

（2）测量及放样复核工作管理制度

建设单位移交控制桩（导线桩及水准点）给项目经理部（以书面形式）后，项目经理部应立即复核，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅自改动。控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。

（3）现场质量验收制度

凡分部及单元工程的施工结束后，在被下道施工所覆盖前，均应进行隐蔽验收，隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间，并附有自检记录和必要的检查资料。

隐蔽工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。

工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对主要工序实行技术员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

（4）技术、质量交底制度

技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：

施工组织设计编制完毕并送审确认后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员、质检员）在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

（5）三检制

实行三级质量管理网络，项目经理部配有1名专职质检工程师，施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。

各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。

每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交项目经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。

在三检合格的情况下，由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。

未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的，施工费用不予支付。屡教不改的，可调整人员直至终止有关合同。

（6）现场材料质量管理

严格控制外加工、采购材料的质量

各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。

搞好原材料二次复试取样、送样工作

土工材料、水泥、钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。

水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员及时完成安定性等试验，及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。

项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等试验，试

验报告必须及时送交项目质量员检查备案。

（7）计量器具管理

项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对核定。

各种试件应由试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进行试验，各施工队应积极配合监理进行抽查工作。

试验员负责收集试验报告并交质量员检查，审核后交内业资料员整理归档。

对于自拌砼，必须根据设计要求由试验员进行试配，以求得满足设计的最佳级配。最佳级配必须通过质量员和监理认可，若需变动必须经得监理、总工、质量员、试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。

对于新工艺、新材料、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做好配合工作，并由试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。

（8）工程质量奖罚制度

总公司遵循“谁施工，谁负责”的原则，对项目经理部进行全面质量管理和跟踪管理。

实施奖罚时，以平时检查、抽查、大检查为依据。

（9）施工质量的检验手段

检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为：

（1）对工程中使用的钢筋、土工布、排水板、水泥、外加剂、砂石骨料等所有原材料，在进场及使用前，及时按照设计要求以及相应的规程规定进行取样检验，经检验合格方可使用。

（2）对施工中所需的各种砼和砂浆在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方