电厂电除尘灰斗电加热系统技术改造与节能分析
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实 践 与 探 索INTELLIGENCE
···
·····················电厂电除尘灰斗电加热系统技术
改造与节能分析
河南煤化鹤煤公司热电厂 牛青山 王玉川 徐 峰
摘 要：河南煤化集团鹤煤公司热电厂对静电除尘器灰斗电加热系统进行技术改造，既减少了故障发生率和维修费用，又能保证灰斗的运行条件，真正达到了节能的目的。实践检验这次改造非常成功，完全实现了灰斗的经济运行。
关键词：电除尘灰斗 加热系统 改造
一、电除尘介绍
鹤煤公司热电厂2×135MW 机组静电除尘器采用武汉凯迪蓝天科技有限公司生产的LEK 型双室双电场静电除尘器，布置在脱硫装置前作为一级预除尘使用，其主要由两部分组成：一是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行的低压控制系统；另一部分由电除尘本体对烟气进行净化的装置。
电除尘灰斗位于电除尘器下部，主要起到存储高压电场收集到的粉尘并对其进行流化加热作用。在运行过程中，含尘烟气进入电除尘器进行高压电收尘，收集下来的灰落入电除尘灰斗，电除尘灰斗起到短暂储灰的作用，收集到的粉尘经仓泵由正压浓相输灰系统输送至灰库，完成收集、储存、输送流程，洁净的烟气经脱硫系统脱硫后排入大气。
二、电除尘灰斗加热系统介绍
为了防止电除尘灰斗内高温灰冷凝板结堆积，下灰不畅，输灰出力小，灰斗积灰影响电除尘投运，因此在电除尘每个灰斗壁四周安装有8个串联的32KW 大小的电加热器，对电除尘灰斗壁进行加热，其温度由上位机PLC 通过温度测温仪控制其投运及退出。
电除尘灰斗电加热系统中某个电加热器由于线路短路断路或其它原因出现故障时，会引起整个灰斗的电加热系统跳闸，由于电加热器安装位置较高，且在灰斗保温层内很难判断是哪一段电加热器出现故障，因此检修更换困难，通常是一跳闸就切断整个电加热器电源，待机组小修时拆开保温层逐个检查电加热器进行处理。因此在机组运行正常而电除尘灰斗加热故障时经常由电除尘灰斗温度下降易引起灰斗下灰不畅等连锁故障造成输灰故障进而引起灰斗满灰电除尘无法正常投运。
三、技改方案
由于电加热系统的不可靠性及高耗能性，经过充分探讨论证决定对电除尘灰斗电加热系统进行改造，把电除尘灰斗
电加热系统改为蒸汽加热系统。这样的好处有以下几个：
1、可以利用蒸汽资源，节省能源，减少厂用电率。
2、提高加热温度，减少温度降到结露温度以下的几率。
3、检修工作量及配件损耗减少。改造方案如下：
充分利用灰斗棱锥四周围绕蛇形管对棱锥面进行加热，采用流入180℃的蒸汽由上进下出的方案，入口和出口均安装有截止阀，方便检修和控制蒸汽流量的大小，出口还设置有疏水阀等辅助设备。利用入口截止阀调节蒸汽流量来控制灰斗壁温度，保证灰斗壁温度始终在露点温度以上。
四、技术改造后经济分析
鹤煤公司热电厂于2008年和2009年把1、2#炉电除尘灰斗加热系统由电加热改为蒸汽加热，经过我们这两年来在各种气候下的观察，特别是经过2009年冬季超低温天气的考验，发现加热系统改造后运行情况良好，积灰未出现板结现象。
以一台炉为例节省厂用电量计算如下：（机组年利用小时数5500H）
整个电除尘灰斗每年：32KW×5500=176000KWH 节省经济价值：176000 KWH×0.34=59840元两台炉合计为：59840×2=119680元
五、结束语
通过对对电除尘灰斗电加热系统技术改造，均能够安全、可靠、运行，满足了实际需求，达到了理想效果。真正到达了节能的目的。
作者简介：
牛青山（1979—），男，河南鹤壁人，本科，助理工程师，从事脱硫除尘运行工作。
王玉川（1980—），男，河南新野人，本科，助理工程师，从事脱硫除尘运行工作。
徐峰（1978-），男，河南鹤壁人，本科学历，助理工程师，主要从事脱硫除尘运行工作.
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项定稿版
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。 2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。 6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。 8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。 10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电加热炉温度控制系统设计
湖南理工学院南湖学院 课程设计 题目：电加热炉温度控制系统设计专业:机械电子工程 组名：第三组 班级：机电班 组成员:彭江林、谢超、薛文熙
目录 1 意义与要求 (2) 1.1 实际意义 (2) 1.2 技术要求 (2) 2 设计内容及步骤 (2) 2.1 方案设计 (2) 2.2 详细设计 (3) 2.2.1 主要硬件介绍 (3) 2.2.2 电路设计方法 (4) 2.2.3 绘制流程图 (7) 2.2.4 程序设计 (8) 2.3 调试和仿真 (8) 3 结果分析 (9) 4 课程设计心得体会 (10) 参考文献 (10) 附录............................................................ 10-27
1 意义与要求 1.1 实际意义 在现实生活当中，很多场合需要对温度进行智能控制，日常生活中最常见的要算空调和冰箱了，他们都能根据环境实时情况，结合人为的设定，对温度进行智能控制。工业生产中的电加热炉温度监控系统和培养基的温度监控系统都是计算机控制系统的典型应用。通过这次课程设计，我们将自己动手设计一个小型的计算机控制系统，目的在于将理论结合实践以加深我们对课本知识的理解。 1.2 技术要求 要求利用所学过的知识设计一个温度控制系统，并用软件仿真。功能要求如下： （1）能够利用温度传感器检测环境中的实时温度； （2）能对所要求的温度进行设定； （3）将传感器检测到得实时温度与设定值相比较，当环境中的温度高于或低于所设定的温度时，系统会自动做出相应的动作来改变这一状况，使系统温度始终保持在设定的温度值。 2 设计内容及步骤 2.1 方案设计 要想达到技术要求的内容，少不了以下几种器件：单片机、温度传感器、LCD显示屏、直流电动机等。其中单片机用作主控制器，控制其他器件的工作和处理数据；温度传感器用来检测环境中的实时温度，并将检测值送到单片机中进行数值对比；LCD显示屏用来显示温度、时间的数字值；直流电动机用来表示电加热炉的工作情况，转动表示电加热炉通电加热，停止转动表示电加热炉断
2×600MW机组电除尘器调试步骤方案及处理措施
2×600MW机组电除尘器调试步骤方案及处理措施调试技术措施签署页 调试监理审批意见： 调试监理工程师： 安全监理工程师：年月日 目录 1 系统概述 2 编制依据 3 调试目的 4 调试应具备的条件 5 调试步骤 6 质量检查标准 7 调试组织分工 8 环境和职业安全健康管理 9 工作危险源分析及安全措施
1系统概述 1.1设备系统简介 ××一期工程为2×600MW机组,其中锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，锅炉采用“п”型布置，为四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣煤粉炉。锅炉采用直吹式制粉系统，配有6台ZGM113型中速辊式磨煤机，每台磨煤机出口有四根一次风管。锅炉烟风系统设计有上海鼓风机厂生产的定速、电动、动叶可调轴流式送风机和一次风机各两台，成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式吸风机两台，三分仓容克式空气预热器二台，锅炉尾部烟道空预器出口布置有浙江菲达环保科技股份有限公司生产的二台二室四电场电除尘器。 炉膛中产生的烟气流过分隔屏、屏式过热器、屏式再热器、末级过热器及后烟井后，进入空气预热器将一、二次风预热，然后流经静电除尘器，由引风机排至烟囱。当含尘烟气通过静电除尘器的高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过除尘器的阴、阳级振打装置使电极上的飞灰落入电除尘器的灰斗内，通过除尘器的仓泵将飞灰气力输送至灰库。 1.2主要设备技术规范 2 编制依据 2.1《××一期工程（2×600MW机组）调试大纲》 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4《电力建设施工及验收技术规范》96版 2.5《火电机组达标投产考核标准》 2.6《电业工作安全规程》 2.7《火电工程启动调试工作规定》
电除尘新增电场安装安全措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电除尘新增电场安装安全措施 (通用版)
电除尘新增电场安装安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织设计，并向施工人员作好安全技术交底。 二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育，提高自我保护的安全能力，安全工作齐抓共管。 三、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 四、钢支架安装前将柱上部两侧画好中心线，用油漆笔作记号并打上洋铳眼。柱子安装就位后用缆风绳将其拉紧，防止偏斜并用经纬仪测量其垂直度，其垂直度偏差应小于5mm，用缆风绳上的倒链调节柱子的垂直度。 五、钢支架吊装时注意钢立柱吊装后易发生倾斜，必须缆风绳将其拉紧防止偏斜。
六、底梁每个空格内安装一个灰斗，由于灰斗体积较大，制造厂散件供货现场组装，接口对角线误差小于±10mm，灰斗上下口中心轴线垂直度偏差小于10mm。焊接后，做渗油试验，合格后进行吊装。 七、灰斗组合时易发生单片滑倒，滑倒的侧板及落物容易伤人，组装时侧板一定要加固支撑。 八、灰斗就位后易从灰斗内向下落物，吊装前应将灰斗底部用钢板临时封闭好。 九、壳体的安装可采取单立柱吊装找正后进行侧墙板的安装。利用经纬仪找正立柱的垂直度，用倒链葫芦将缆风绳拉紧。 十、壳体安装时需注意墙板吊装时易滑落，故在吊装墙板时焊接好吊装所需的吊耳，经起重工检查确认无误后起吊。 十一、高空作业必须注意预防高空坠落、坠物，应搭设好临时脚手架，施工人员系好安全带，并配置工具包。 十二、起吊物体前，须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查，确认在正常工作状态时才能开工，要根据吊物的重量配置相应索具，吊钩位置应使吊物中心平衡，严禁歪拉斜吊，吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作，起吊物体须有专业人员指挥，信号明确，措施严密，操作人员必须集中思想听从指挥。
电动车暖风系统(PTC电加热器)简介
1．PTC电加热器简介 PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数 很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电 阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的 电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。 2．功能原理 陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性。通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消: 在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动。而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应。 ■ PTC热敏电阻与温度的依赖关系（R-T特性) ■风速与功率关系 一般在无风状态下，施加额定电压运行 1000 小时后的功率衰减率来加以衡量，要求功率衰减率应≤ 8 ％。
3．结构示意图 4．PTC加热器的特点
采用PTC陶瓷发热体制造的暖风机具有优异的调温与节能特性、极低的热惯性和无明火、无辐射的安全性，良好的抗振性等优点。PTC暖风机之所以节能是因为它的输出功率会随环境温度的升高而明显降低，在风量不变情况下当加温使环境温度上升时PTC功率已下降，这一特征在一定程度上起到了功率自动调节的作用，从另一方面来讲，也可以理解为室温越低，PTC输出功率越大，加温也就越迅速。 随着室温升高，PTC输出功率逐步下降，升温效果也就越趋缓慢。 功率密度大也是PTC暖风机的显著特片之一。PTC暖风机采用强制对流方式加热室温，因为强制对流空气的传热系数是自然对流的几十倍，所以传递同样热量所需的换热面积就可以小到几十分之一，一个100—120W的PTC组件可以作到24×15×2.2mm3这样小的体积，这正是同等功率情况下，PTC暖风机可以做得小巧轻便的关键所在，它的体积和重量可以小到同功率电热油汀的五分之一左右。 老化衰减是衡量PTC暖风机质量的最主要参数之一，PTC元件使用的前400个小时老化速度最快，而后日趋平缓，在连续工作1000个小时后，好的PTC元件输出功率约衰减10%左右，其后趋于平稳，这对PTC暖风机的加热功能影响不大。影响PTC老化衰减的因素很多，居里点偏高是其主要原因，居里点越高老化越快，部份杂牌厂家为节约成本和片面追求高功率，往往选用T C≥260℃的PTC元件制作发热器使用初期似乎没有问题，但随着时间的推移，老化衰减则很明显。 恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。 恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等.把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。 PTC加热器按传导方式分类： (1)以热传导为主的PTC陶瓷加热器，其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上. (2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器，其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量. (3)红外线辐射加热器，其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热器. 种类： 电动车空调系统的工作效率和其利用率对续航里程的影响很大,特别是暖风的利用会更多的消耗电能,而对汽油发动机的轿车来说由于暖风直接采用发动机的散热，因此通常冷风的耗能会比暖风大一些。电动车的暖风其实是通过暖风装置将动力电池的电能转化为热能的过程，目前的多数电动车都在使用PTC暖风装置，而PTC暖风装置又可细分为直接加热空气或加热冷却循环水后再发热两种形式。例如，三菱汽车开发的i‐MiEV使用PTC暖风装置加热冷却循环水，而日产在2010年汽车展览会发布的leaf 采用了直接用PTC加热空气的方式。
保证电除尘正常运行措施
保证电除尘正常运行措施（暂行） 一、总原则： 1、加强电除尘各电场运行参数、阴阳极振打及仓泵输灰系统、水冲灰系统的检查控制，发现一、二次电压、电流不正常，及时联系检修查找原因处理。 2、电场阴、阳极振打及加热系统投入正常，灰斗及保温箱加热温度不低于80℃。 3、正常情况下灰斗料位在高低料位之间或低料位以下。若出现高料位立即联系控制部和检修部检查料位是否为虚假料位，并就地检查卸灰装置或干灰输送系统运行是否正常。 4、遇下列情况，加强排灰并联系检修部门查因处理： ⑴采用脉冲电源的电场，直流与脉冲电压叠加值<40KV时; ⑵采用非脉冲电源的电场，二次电压<30KV时； 5、当电除尘器电场掉闸时，立即联系相关检修部门检查电气回路及加热系统有无异常、除尘器顶部保温箱是否漏风并分析灰斗存灰情况。如确因电场内部积灰引起的掉闸，则加强排灰，排灰24小时后，联系检修二部将电压限值调整至10KV，试投电除尘器，根据火化率及电流变化，以10KV的升压速度逐步升压，直至电压恢复至正常运行值。 二、水冲灰电除尘运行措施 1、至少每小时对电除尘上位机控制画面检查一次，查各电场运行参数、灰斗料位是否正常，卸灰电机运行状态是否正常。
2、每2小时就地检查水封槽下灰及卸灰电机运行情况，并对电除尘器灰斗和下灰管振打一次，每次3～5分钟。当灰斗出现高料位、下灰量减少、电场运行参数低或掉闸时，增加卸灰电机转速，加强振打，加速灰斗排灰，如无改善，联系相关检修部门共同处理。 3、严格按规定对径流式电除尘器进行吹扫和抽灰。 三、气力输送输灰电除尘运行措施 1、至少每小时对电除尘及干排灰PLC控制画面检查一次，查各电场运行参数、灰斗料位是否正常，干灰输送程序及各阀门状态是否正常。 2、保持干灰输送系统连续运行，根据进料时间、仓泵高料位报警情况、输送压力、输送时间等综合判断仓泵出力是否正常。 3、运行人员不得随意调整仓泵输送系统各手动阀门及更改输送系统各设定参数。如有异常，应报专业并联系检修四部共同商定后方可更改。更改参数后应将参数更改前后数值记入运行记录。 4、当所有单元仓泵均未进行输送时，观察输送母管压力保持在400至500KPa。如输送母管压力低，应立即联系检修调整减压阀。 5、每日白班、下午班振打三至五电场灰斗一次，振打时间10秒钟，禁止长时间或频繁振打。 6、气力输送系统异常时，立即采取活动阀门，振打灰管、手动输送等方式，防止电场灰斗积灰造成电场二次电压低掉闸。
电除尘新增电场安装安全措施示范文本
电除尘新增电场安装安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电除尘新增电场安装安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织设 计，并向施工人员作好安全技术交底。 二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育， 尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育，提高自我保 护的安全能力，安全工作齐抓共管。 三、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米 以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方 牢固可靠的地方。 四、钢支架安装前将柱上部两侧画好中心线，用油漆 笔作记号并打上洋铳眼。柱子安装就位后用缆风绳将其拉 紧，防止偏斜并用经纬仪测量其垂直度，其垂直度偏差应
小于5mm，用缆风绳上的倒链调节柱子的垂直度。 五、钢支架吊装时注意钢立柱吊装后易发生倾斜，必须缆风绳将其拉紧防止偏斜。 六、底梁每个空格内安装一个灰斗，由于灰斗体积较大，制造厂散件供货现场组装，接口对角线误差小于±10mm，灰斗上下口中心轴线垂直度偏差小于10mm。焊接后，做渗油试验，合格后进行吊装。 七、灰斗组合时易发生单片滑倒，滑倒的侧板及落物容易伤人，组装时侧板一定要加固支撑。 八、灰斗就位后易从灰斗内向下落物，吊装前应将灰斗底部用钢板临时封闭好。 九、壳体的安装可采取单立柱吊装找正后进行侧墙板的安装。利用经纬仪找正立柱的垂直度，用倒链葫芦将缆风绳拉紧。 十、壳体安装时需注意墙板吊装时易滑落，故在吊装
电加热器设备技术选型计算!技术出身真才实学!
胡明云做电加热设备网站：https://www.360docs.net/doc/d26452492.html,(奥德控温) 电热设备/导热油电加热器/油加热器/电加热器/水加热器设计资料 产品名称 电加热设计 ●电热设计资料●电加热功率计算●有关加热功率计算的参考数据●常用的设计图表 电热设计资料 计量单位 1．功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr 2．重量：kg 1Kg=2.204621b(磅) 3．流速：m/min 4．流量：m3/min、kg/h 5．比热：Kcal/(kg℃) 1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr．0F=4186.8J/(Kg℃) 6．功率密度：W/cm21W/cm2=6.4516W／in2 7．压力：Mpa 8．导热系数：W/(m℃) 1 W/(m℃)=0.01J/(cms℃)=0.578Btu/( ft.h.F) 9．温度：℃1‘F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=I℃+273.15 电加热功率计算 加热功率的计算有以下三个方面： 运行时的功率 启动时的功率 系统中的热损失 所有的计算应以最恶劣的情况考虑： 技术出身真才实学！品质创品牌！
胡明云做电加热设备网站：https://www.360docs.net/doc/d26452492.html,(奥德控温) 最低的环境温度 最短的运行周期 最高的运行温度 加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量) 计算加热器功率的步骤 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。 有关加热功率在理想状态下的计算公式如下： 系统起动时所需要的功率： 加热系统的散热量 管道 技术出身真才实学！品质创品牌！
电除尘器节能
电除尘器节能 摘要：从经典分离粒子所需能量很小的理论分析目前国内外采纳的常规电除尘，其电场能耗还有98％以上的潜力可挖。“软稳”电除尘技术节电是很明显的。 关键词：粒子；电除尘；能耗；节电 电除尘别仅其除尘效率高，而且比其它常见的除尘器，如机械除尘、布袋除尘及水除尘省电不少而成为烟尘污染管理的佼佼者。 多年来，不少人为了进一步改善和提高电除尘的性能，利用现代的电子技术，采纳微机自动操纵，进行火花自动检测、自动跟踪、自动抑制，把供电电源操纵在“最佳火花率”状态下运行。但认真研究常规电除尘供电电源还有多大潜力可挖的人为数别多。甚至有一种倾向，为进一步提高除尘效率，还增大电场的输入电流，几百毫安不好，要几千毫安。岂别知，其已进入电除尘的误区。目前，国内和国外的常规除尘器，虽然采纳了先进的电子自动操纵技术，但是电场能耗的绝大部分对除尘别起作用，属于白费的咨询题，并没有得到很大的解决。怎么挖掘这一潜力？分析如下： 1理论分析电除尘器捕集粒子所需的能量是很小的 美国学者怀特先生对电除尘捕集粒子所需的能量作了深入的研究。他认为从气体中分离出烟粉尘粒子所需的电能很小，它能够依照气流尘粒的粘滞力和粒子向着集尘电极运动所经过的距离计算出来。依照斯托克斯定律，一具球状粒子所受到的磨擦力F为：F＝6πηаω（1） 式中：η——为气体粘度； а——为尘粒半径； ω——为驱进速度。 使尘粒向着集尘极运动经过的距离为s，所消耗的功为： W＝Fs＝6πηаωs（2） 进一步假设气体含尘浓度为c，尘粒的密度为ρ，则单位气体体积的尘粒为N0为：N0＝（3） 所以，使1m3气体中全部尘粒全部分离所需的功为W0为： W0＝W·N0 ＝6πηаωs×＝ （4） 由（4）式能够看出，从气流中分离尘粒所需的功与气体粘度η，尘粒驱进速度ω，平均挪移距离s和含尘浓度c成正比，而与尘粒半径的平方和尘粒的密度成反比。 从接近除尘工程实际进行推算： 假设尘粒的平均直径为6μ，[寻文章到☆文秘写作-范文每日更新,资源无奇不有！文秘写作站注：去掉中间符号在百度搜索第一具站]向着集尘极运动所经过的距离为34cm，驱进速度为16cm/s，含尘浓度为100g/m3，尘粒的密度为1g/cm3（此假设接近水泥磨生产的实际事情），则1m3气体中全部尘粒分离所需的功W0，依照式（4）推算： [NextPage]W0＝ ＝ ＝48.94×108尔格 ＝48.94（J）
课程设计--电加热水温控制系统
湖南文理学院课程设计报告 课程名称：自动化专业控制系统课程设计课题名称：电加热水温控制系统 系部：电气和信息工程学院 专业班级：自动化09103班 学生姓名：何国敏 指导教师：陈日新老师 完成时间：2012年12月18日 报告成绩： 评阅意见： 评阅教师日期
目录 摘要 (2) Abstract (3) 第一章系统设计 (4) 1.1项目概要 (4) 1.2设计任务和要求 (4) 第二章硬件设计 (5) 2.1 硬件设计概要 (5) 2.2信息处理模块 (5) 2.3温度采集模块 (6) 2.3.1传感器DS18B20简介 (6) 2.3.2实验模拟电路图 (6) 2.3.3程序流程图 (7) 2.4控制调节模块 (9) 2.4.1升温调节系统 (10) 2.4.2温度上下限调节系统 (10) 2.5显示模块 (12) 第三章仿真显示成果 (13) 实习总结 (15) 致谢 (16) 参考文献 (17) 附录 (18) 1、原理图 (18) 2、源程序 (19)
摘要：在现代工业生产中，温度是常用的测量被控因素。本设计是基于51单片机控制，将DS18b20温度传感器实时温度转化，并通过1602液晶对温度实行实时显示，并通过加热片（PWM波，改变其占空比）加热和步进电机降温逐次逼近的方式，将温度保持在设定温度，通过按键调节温度报警区域，实现对温度在0℃-99℃控制的自动化。实验结果表明此结构完全可行，温度偏差可达0.1℃以内。关键字：单片机；传感器；温控；DS18b20 Abstract: In modern industrial production, the temperature is
电除尘器受限空间作业安全防范措施详细版
文件编号：GD/FS-6049 （解决方案范本系列） 电除尘器受限空间作业安全防范措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电除尘器受限空间作业安全防范措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 前期准备 1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记，经过现场监护人确认后方可进入。 2、进入前检查所携带物品，严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。 3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行，外部设监护人。内部作业照明要充足，照明等电源必须在外部设置漏电保护器，行灯电压不得高于36 V。 4、进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。
5、进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板 6、当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作。如因工作需要，本体内温度在40℃-50℃时，应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。 清理内部积灰： 1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。 2、除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。 3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，应完整、牢固，使用前应检查。
电除尘器的检修安全措施示范文本
电除尘器的检修安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电除尘器的检修安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 a.工作内容： 1、检查灰斗拉筋。 2、检查振打装置。 3、磨损输灰管道焊补、更换 4、检查灰斗流化风、A侧出口档板开关位置检查 b．电除尘器的检修危险点分析： 1、人员触电事故。 2、人员坠落 3、人员烫伤。 4、静电伤人事故。 5、挤碰伤 c.电除尘器的检修安全措施：
1)检修前工作负责人应检查电场确已停电、放电，接地线接地正确,工作票中所列安全措施是否全部落实，防止因误操作而造成人身伤亡、设备损坏。 2) 电除尘经充分通风后，内部温度降至40度以下，灰斗内积灰清除工作人员方可进入电除尘器内部工作，必须有专人在外面监护，监护人不准擅自离开岗位和干其它工作。 3、电除尘内部不得出现上下交叉作业，进入内部检修工作时应戴好安全带，并将安全带挂在牢固的构件上，杜绝发生高空坠落的人身伤亡事故。 4、从事电焊工作时，要做好防烫伤、触电、高空坠落事故。 5、行灯电压不得超过36V，行灯变压器必须放在电除尘器外部。 6、进行内部检修工作时应防止阴极线、振打锤连杆等
电加热炉温度控制系统设计说明
电加执八、、炉温度控制系统设计
电加热炉温度控制系统设计 1. 设计的意义： 在现实生活当中，很多场合需要对温度进行智能控制，日常生活中最常见的要算空调和冰箱了，他们都能根据环境实时情况，结合人为的设定，对温度进行智能控制。工业生产中的电加热炉温度监控系统和培养基的温度监控系统都是计算机控制系统的典型应用。 2. 方案的设计： 要求利用所学过的知识设计一个温度控制系统, 加热炉温度检测，到设定温度后，进行保温控制. 要想达到技术要求的内容，用到的器件有：单片机、温度传感器、LCD 显示屏、直流电动机等。其中单片机用作主控制器，控制其他器件的工作和处理数据；温度传感器用来检测环境中的实时温度，并将检测值送到单片机中进行数值对比；LCD 显示屏用来显示温度、时间的数字值；直流电动机用来表示电加热炉的工作情况，转动表示电加热炉通电加热，停止转动表示电加热炉断电停止加热。原理图如下图1： 图1 电加热炉温度控制系统原理图
2.1 硬件选择： 1. 单片机 这里选用AT89C52 单片机作为控制系统的处理器。AT89C52 是一种带4K 字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压、高性能CMOS 8 位微处理器。 2. 温度传感器 温度传感器有很多种型号，这里我选用DS18B20 温度传感器。数字温度传感器DS18B20 具有独特的单总线接口方式，支持多节点，使分布式温度传感器设计大为简化。测温时无需任何外围原件，可以通过数据线直接供电，具有超低功耗工作方式。测温范围为-55 到+125 摄氏度，可直接将温度转换值以16 位二进制数字码的方式串行输出，因此特别适合单线多点温度测量系统。 由于传输的是串行数据，可以不需要放大器和A/D 转换器，因而这种测温方式
烟气深度脱硝、除尘技术简介
烟气深度脱硝、除尘超洁净排放 技 术 简 介 金诺节能科技有限公司 地址：聊城市开发区黄山路1号
公司简介： 金诺节能科技有限公司是海德尔节能技术股份有限公司（股票代码：832220）的全资子公司，专业从事节能环保产品研发、生产、销售、合同能源管理、节能诊断于一体的高新技术企业，被国家发改委、财政部审批为全国节能服务公司。总公司以上海同济大学、中国科学院、山东理工大学等高校作为技术支撑，把节能减排技术产业化，让天更蓝水更绿！目前公司拥有余热回收发电技术和锅炉烟气超洁净排放技术：旋流高效除尘除雾装备和高效能SNCR-烟气深度脱硝等多个国内顶尖节能减排产品。 旋流高效除尘除雾装备 一、旋流高效除尘除雾装备技术原理： 烟气深度除尘除雾装备即旋流高效除尘除雾装备：该旋流除尘除雾装备，包括多个多边形的除尘单元，多个除尘单元拼接为一层或两层除尘单元层，除尘单元内侧具有中空的旋流腔，旋流腔内放置有多个除尘旋流球，除尘单元的中部固定有一个竖向的定位柱，除尘单元的底部设有导流机构，导流机构上开设有多个倾斜设置的导流通道，导流通道的最大宽度小于除尘旋流球的直径，相邻导流通道之间具有放置除尘旋流球的平台。
所述导流机构由放射状固定在定位柱四周的多个旋流板构成，旋流板的两侧倾斜设置。所述除尘单元层的外侧设有密封圈卡槽，在密封圈卡槽内固定有橡胶密封圈。通过将过流截面分解为多个除尘单元，使气液接触面积增加数十倍，能够有效提高除尘效果，导流机构上开设有多个倾斜设置的导流通道，利用导流通道对待除尘烟气进行导流从而推动除尘旋流球在旋流腔内旋转，相邻导流通道之间具有放置除尘旋流球的平台，保证了除尘旋流球在旋流腔内快速旋转。 工业烟气通过旋流高效除尘除雾装备下部的导流系统进入吸收装置，使气流形成环向流，驱动内部填充的旋流球自转及围绕中心的定向柱公转，吸收液雾滴在旋流球表面集聚并形成液膜，将气流离散化形成分散相，极大地提高了传质效率。 实现深度高效脱硫“旋流高效除尘除雾装备”可利用吸收段随烟气携带上来的浆液雾滴，在旋流高效除尘除雾装备内形成不断更新的液膜，伴随着规则的旋流运动，对烟气产生切割作用，使连续运行相迅速转变成均匀的分散相，使气液接触面积较吸收喷淋段增加数十倍，从而达到深度高效脱硫的效果。
电厂加热器系统
135汽机 四、加热器 应知: 1、加热器的作用、分类？ 加热器的作用就是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽,抽至加热器内加热给水,提高给水温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了冷源损失,提高了热力系统的循环效率。背压供热机组时利用再汽轮机内做完功的蒸汽加热给水,以减少锅炉的热负荷,有利于锅炉燃烧的合理调整,以提高热电厂的热经济效益。加热器的分类: 按传热方式分: 混合式、表面式 按加热器的放置分: 立式、卧式 按加热器的热参数分: 高压加热器、低压加热器 按加热面布置及构造分: 直管式、弯管式 2、什么就是混合式加热器、表面式加热器？各有何优缺点？ 混合式加热器式两种介质再加热器内相互掺混直接传热,被加热的介质可达到加热蒸汽压力下的饱与温度,不存在传热端差,充分利用了加热蒸汽的热量,提高了发电厂的热经济性。 混合式加热器构造简单,造价低,便于收集不同温度的疏水,有可能完全除掉水中的气体等优点。缺点就是由于进入加热器内部的蒸汽与水的压力相等,因而需要再每一个混合式加热器后面设置水泵,才能将水送至下级较高压力的加热器,因而系统复杂,设备增多。为了保证水泵的进水量,必须再每一个水泵前装设以个有一定容积的水箱,才能保证水泵入口具有必要的水头,以防止水泵产生汽蚀现象。为保持水泵入口具有必要的压力,混合式加热器的水箱必须距水泵入口处有一定高度,这就使电厂再设备布置上增加了困难,同时也增加了厂房的造价。 表面式加热器就是两种介质之间的热量传递就是通过金属表面来实现的。汽轮机抽汽或其它热源在再加热器中放热,通过受热面金属壁将热量传递给管内的凝结水或给水。 由于管壁存在热阻,给水不可能被加热到加热蒸汽压力下的饱与温度,不可避免的存在着传热端差。所以表面就是加热器的热经济性壁混合式加热器低。表面式加热器除了热经济性较差外还有金属消耗量大,造价高,加热器本身安全可靠性较差,需要配制疏水排出器,增加疏水排出管道等缺点。但表面式加热器组成的回热系统比混合式加热器组成的回热系统简单,运行也比较可靠,并且在运行中监视工作量也较小。此外还能使加热与被加热机组彼此分开,保证加热蒸汽的凝结水回收。 3、什么就是疏水冷却器、疏水冷却段？ 疏水冷却器就是指设置于加热器外部的单独的水-水换热器。 疏水冷却段就是指设置于加热器内部的起疏水冷却作用的一部分加热管系。 4、什么就是蒸汽冷却器、内置式蒸汽冷却段？ 蒸汽冷却器式指设置于加热器外部的单独的汽-水换热器。 蒸汽冷却段也称为过热段,或过热蒸汽冷却段,就是指设置于加热器内部的利用蒸汽过热度来加热给水的那一部分加热管系 5、为什么高、低压加热器要随机起动？ 高、低压加热器随机起动,能使加热器受热均匀,有利于防止铜管胀口漏水,有利于防止法兰因热应力大造成变形,对于汽轮机来讲,由于连接加热器的抽汽管道事故从下汽缸接出的,加热器随机起动,也就等于增加了汽缸疏水点,能减少上下汽缸的温差。 此外,还能简化机组并列后的操作。 6、运行中高压加热器疏水倒换对经济性由什么影响？ 高压加热器的疏水,一般采用逐级自流并汇集于除氧器中,但当机组负荷降低道一定值时,高压加热器疏水排入定压除氧器发生困难,高压加热器疏水将倒流系统,转排入低压加热器运行。这时,由于疏水进入低压加热器并逐级回流,产生疏水使用能位差,损失了做功能力,因而降低了装置的运行经济性。
电加热炉温度控制系统讲解
设计说明书 设计题目电加热炉温度控制系统 完成日期2013 年7 月12 日 专业班级自动化12本 设计者 指导教师
课程设计成绩评定
目录 前言 (1) 第一章设计方案概述 (2) 1.1设计内容 (2) 1.2设计方案 (2) 第二章硬件部分设计 (2) 2.1温度检测电路 (2) 2.2单片机连接电路 (3) 2.3 LCD显示部分 (4) 2.4按键与报警电路 (5) 2.5加热控制电路部分 (5) 第三章软件部分设计 (6) 3.1周期采样程序 (6) 3.2数字滤波程序 (6) 3.3 PID程序 (7) 3.4总程序 (9) 心得与体会 (10) 参考文献 (11)
前言 温度是工业对象中一种重要的参数，特别在冶金、化工、机械各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉和反应炉等。由于炉子的种类不同，因此所采用的加热方法及燃料也不同，如煤气、天然气、油和电等。但是就其控制系统本身的动态特性来说，基本上属于一阶纯滞后环节，因而在控制算法上亦基本相同。 本次设计是电加热炉温度自动控制系统。该系统利用单片机可以方便地实现对PID参数的选择与设定；实现工业过程中PID控制。它采用温度传感器热电偶将检测到的实际炉温进行A/D转换，送入计算机中，与设定值比较出偏差。对偏差按PID规律进行调整，得出对应的控制量来控制固态续电器、调节电炉的加热功率，从而实现对炉温的控制。利用单片机实现温度智能控制，能自动完成数据采集、处理、转换、并进行PID控制。在设计中应该注意，采样周期不能太短，否则会使调节过程过于频繁，这样，不但执行机构不能反应，而且计算机的利用率也大为降低；采样周期不能太长，否则会使干扰无法及时消除，使调节品质下降。
电除尘升压措施
电除尘升压措施(1) 一、电除尘电场升压目的： 电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而电气安装后的调试升压工作是校验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容包括： 1、电除尘设备元件的检查与试验。 2、电除尘低压控制回路的检查与调试。 3、电除尘高压控制回路的检查与调试。 4、电除尘器电加热的通电调试。 5、电除尘阴阳振打电机的通电调试。 6、电除尘电场升压调试 二、电除尘设备元件的检查与试验 1、检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷套、穿墙套管等均需经耐压试验合格。用2500V兆欧表测量高压网络，在绝缘件末受污染前其绝缘电阻值应在1000兆欧以上。 2、高压硅整流变压器在升压调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。 3、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵活。 4、检查电缆头制作完好，外观无损伤。 5、高压硅整流变压器升压前调试的项目按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。 6、控制柜的试验按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。 7、电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。 8、各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，符合厂家规定。(一般规定：常温下：100KV耐压试验1分钟)
9、电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。安装前，外观检查完好无损坏，用500V摇表测量绝缘电阻，应符合规定。 10、本体接地电阻要求小于2兆欧。 三、电除尘电场升压前的检查 1、用2500V摇表测定调压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。 2、除尘器外壳及高整流变压器正极电缆线应完好并紧固。 3、高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。 4、用500V摇表检查振打电机、风门电机、电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 5、对照图纸检查各部位接线正确无误。 四、低压控制回路的检查与调试 1、电除尘电气系统查线完毕后，方可通电检查作各系统的传动试验和设备空负荷试运行。 2、低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、振打回路检查、加热和温度检测回路检查。 3、通电前，应将各柜与电除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。通电后，启动各柜电源开关、各柜上电源电压表均应有指示。 4、手动、自动启动报警系统时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。 5、振打回路检查、试运行： a 试操作：先从盘内断开接触器出线至电动机的电源接线后，合闸送电。主回路通断及信号光字牌均应正确。 b 空载操作：解开联轴器，合闸送电。核对电动机方向，测量起动电流、空载电流及各相电流值。 c 额定负载下冷态试运行操作：合闸送电。 6、温度检测回路试运行：
电除尘器受限空间作业安全防范措施
编号：SM-ZD-49890 电除尘器受限空间作业安 全防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电除尘器受限空间作业安全防范措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前期准备 1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记，经过现场监护人确认后方可进入。 2、进入前检查所携带物品，严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。 3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行，外部设监护人。内部作业照明要充足，照明等电源必须在外部设置漏电保护器，行灯电压不得高于36 V。 4、进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。 5、进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板 6、当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作。如因工作需要，本体内温度在40℃-50℃时，应根据自
身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。 清理内部积灰： 1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。 2、除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。 3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，应完整、牢固，使用前应检查。 4、进入灰斗内部捅灰时需使用软梯进入灰斗，将安全带悬挂在灰斗内部钢梁最上层防止人员掉落灰斗内部。 5、清理积灰时应先将四壁较高积灰清理到中心部位，防止四壁积灰脱落将人员掩埋。 6、内外部清理人员要配合默契，外部接灰人员使用专用接灰箱或编织袋接灰时关注出灰量，当容器灰量到3/4时及时关闭阀门，防止大量积灰外溢污染环境。 7、清理的积灰及时清理干净，保持好检修现场卫生。 电除尘器阴阳极、振打系统检修：