烧结机卡轮用满装圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承型号对照表
圆柱滚子轴承型号对照表 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 轴承型号尺寸（mm）轴承型号尺寸（mm）型号原型号 d D B 型号原型号 d D B N202 2202 15 35 11 NUP205 92205 25 52 15 NF202 12202 15 35 11 RN205 502205 25 - 15 NU202 32202 15 35 11 RNU205 292205 - 52 15 NJ202 42202 15 35 11 N2205 2505 25 52 18 RN202 502202 15 - 11 N2205 2505 25 52 18 RNU202 292202 - 35 11 NUP2205 NV E192505 K 25 52 18 N203 2203 17 40 12 LRN605/Y A 922205 - 52 15 NF203 12203 17 40 12 NU203 32203 17 40 12 N305 2305 25 62 17 NJ203 42203 17 40 12 NU305 32305 25 62 17 RN203 502203 17 - 12 NJ305 42305 25 62 17 RNU203 292203 - 40 12 NUP305 92305 25 62 17
N204 2204 20 47 14 RN305 502305 25 - 17 NF204 12204 20 47 14 NF305 12305 25 62 17 NU204 32204 20 47 14 RNU305 292305 - 62 17 NJ204 42204 20 47 14 NCL2305 102605 25 62 24 NUP204 92204 20 47 14 RN204 502204 20 - 14 N206 2206 30 62 16 RNU204 292204 - 47 14 NF206 12206 30 62 16 RN-V604ENV/P 6 E392704 K - 55 20 NU206 32206 30 62 16 NJ206 42206 30 62 16 N304 2304 20 52 15 NUP206 92206 30 62 16 NF304 12304 20 52 15 RN206 502206 30 - 16 NU304 32304 20 52 15 RUN206 292206 - 62 16 NJ304 42304 20 52 15 NCL206 102206 30 62 16 NUP304 92304 20 52 15 RN304 502304 20 - 15 N306 2306 30 72 19 RNU304 292304 - 52 15 NF306 12306 30 72 19 NU306 32306 30 72 19 N205 2205 25 52 15 NJ306 42306 30 72 19 NF205 12205 25 52 15 NUP306 92306 30 72 19 NU205 32205 25 52 15 RN306 502306 30 - 19
SKF轴承型号的规则
SKF轴承型号的规则 1.球面滚子轴承的命名 22217 CCK/C3W33 2 –双列球面滚子轴承 22 –宽度和直径系列 17 -*5得到内径在20毫米到480毫米之间的毫米单位内径数据 CC –无法兰内圈，冲压钢保持架设计 K - 1:12圆锥内孔 C3 –大于普通轴向游隙 W33 –外圈中间有润滑槽和三个小孔 其他相关后缀： E –优化设计的新版本 (省略W33) 2.UA球面滚子轴承的命名 452317 M2/W502 45 –振动筛球面滚子轴承 23 –宽度和直径系列 17 - *5得到毫米单位的内径数据，不包括内径尺寸小于20毫米的应用 M2 –带法兰内圈，铜保持架 W502 - W22 (减小的外圈公差) & W33 其他前缀和后缀： ECB - 气熔渗碳钢内圈 EPVB –真空熔制渗碳钢、特殊精度 W22 –减小的外圈直径公差 K –圆锥内孔 3.CARB?轴承的命名 C 2217 K/C3 C - CARB? 22 –宽度和直径系列 17 - *5得到毫米单位的内径数据，不包括内径尺寸小于20毫米的应用 K –圆锥内孔 C3 –大于普通径向游隙 其他相关后缀 TN9 –尼龙6.6保持架(加固玻璃纤维） V –满滚子
型号——基本型号 SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成。 几乎所有标准球轴承或滚子轴承的型号系统如图1所示。数字和字母与数字组合的意义如下： –第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；可以在示意图中看到实际轴承类型（图1）。–后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。 –基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。 但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。 1. 在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在 图1中放在括号里。 2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。 尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米). 按照ISO15：1998内 径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22 (d = 22毫米)。 3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志： 00 = 10毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米 4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米 来表示（不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129 (d = 9毫米)。5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是 基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15,875 (d = 15,875毫米＝5/8英寸)。 系列型号 每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号经常包括一个 后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别，例 如接触角。 最常用的系列型号如图1所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。 C3指的是径向游隙,不是轴向游隙.(第一部分,应该是楼主的笔误) CC无挡边(包括中挡边及小挡边)内圈型,滚子对称,冲压钢保持架.
圆锥滚子轴承尺寸参数
圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：20mm～1270mm 外径尺寸范围：40mm～1465mm 宽度尺寸范围：15mm～240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：38mm～1560mm 外径尺寸范围：70mm～1800mm 宽度尺寸范围：50mm～460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：130mm～1600mm 外径尺寸范围：200mm～2000mm 宽度尺寸范围：150mm～1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架
圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0
交叉圆柱滚子轴承简介
交叉圆柱滚子轴承简介 交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，另一种是交叉圆锥滚子轴承；交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 主要特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交 叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压力，也能获得高精度的旋转运动。2、操作安装简化 标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和 保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直 排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是
接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5、衍生的种类和结构比较多，适用于各种应用场合 在基本型交叉滚子轴承的基础上，衍生出很多结构差异的交叉滚子轴 承，以便于使用于不同要求的场合。从大类上来分，可以分为：基本型交叉滚子轴承、高刚性交叉滚子轴承、超薄型交叉滚子轴承；从外部结构上来分，有内环分割型、外环分割型、内外环一体型；从内部结构来分，又可以分为满装滚子型、金属窗式保持架型、尼龙或者金属隔离块型；按照连接方式区分，又有螺栓连接型、铆钉连接型及弹簧碟片型等等，种类繁多。 基本分类 1、XRB型（外环分割型、内环旋转用） XRB系列型号(THK对应型号系列为RB系列，IKO对应型号系列为CRB 系列)为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 2、XRE型（内环分割型、外环旋转用） XRE系列型号(THK对应型号系列为RE系列)是由XRB型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与XRB型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 3、XRU型（内、外环一体型） XRU系列型号（对应THK公司RU系列和IKO公司CRBF系列）由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带
单列圆柱滚子轴承部分说明
单列圆柱滚子轴承 保持架 根据尺寸和设计，SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架：包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。 用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下： – 模制玻璃纤维增强尼龙66保持架，以滚子定心，型号后缀P （图21）； – 未硬化冲压钢保持架，以滚子定心，型号后缀J（图22）； – 整体式窗型铜保持架，以内圈或外圈定心，型号后缀ML和MP（图23）； –双组件机加工铜保持架，以滚子定心，型号后缀M；或以外圈定心，型号后缀MA；或以内
圈定心，型号后缀MB（图24）。 大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架（图25）。 说明： 带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外，一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。 对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置，建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用，带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下，应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。 关于耐温和保持架适用性的详细信息，请参见“保持架材料”一节。 补充型号 用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。 B20减小的宽度公差 CN普通级径向内部游隙；一般来说仅同以下字母结合使用，这些字母表示减小或偏移的游隙范围。 F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。 H减小的游隙范围，同实际游隙范围的上半部分对应。 L减小的游隙范围，同实际游隙范围的下半部分对应。 M减小的游隙范围，同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。
INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项
INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 满装滚子轴承类型很多，单列，双列，三列，多列等，还有不同的结构等。 常见类型有单列满装：INA型号SL1818**,SL1828**,SL1829**,SL1830**等， 双列满装：INA型号SL0148**,SL0248**,SL0149**,SL0249**,SL1850.SL04**等， 三列：INA型号，SL1149** 满装圆柱滚子轴承用途： 满装圆柱滚子轴承因为没有保持架，可容纳最多的滚子，因此适用于承重极重的径向负荷，除了径向负荷外，也可承受一定的轴向负荷。但其允许运行转速远低于带保持架的圆柱滚子轴承。单列满装圆柱滚子轴承也允许内圈与外圈之间的角度误差有几弧分。 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 安装和使用注意事项： 1、轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 2、轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 3、轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
交叉滚子轴承的作用 应用
交叉滚子轴承的作用应用 交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。 因此它的应用也十分普遍： 1、在工业机器人中通常用作关节轴承：由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。而且，由于其特殊的结构，在工业机器人中通常用作关节轴承。 2、适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、 IC 制造装置等领域。 在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列，所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。内外圈的尺寸被最小限度地小型化，特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，因此比较适合以上领域应用。 交叉滚子轴承的作用特点： 1、具有出色的旋转精度：（世腾轴承）交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。 另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。 2、操作安装简化：被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷：因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间：交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度。 8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。
圆锥滚子轴承尺寸参数
圆锥滚子轴承： 圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介： 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义： 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点： 圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公
差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。
交叉圆柱滚子轴承说明
交叉圆柱滚子轴承说明
交叉圆柱滚子轴承类型 RB型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE型（内环分割型、外环旋转用） 此系列型号是由RB型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与RB型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU型（内、外环一体型） 此系列型号由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB型（外环分割型、内环旋转用） 其构造是外环是分割型，内环是一体设计，不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC型（外环分割型、内环旋转用）
其构造是外环是分割型，内环是一体设计，带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBH型（内、外环一体型） 该系列型号内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。 RA型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型（单一裂缝型） 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转。
交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 公差: +/-0,14 D i 340,8 mm D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔：圆周上等距离分布的3 个孔 m 12 kg 质量 0,020 mm 运行精度，径向 0,010 mm 运行精度，轴向 s r min 0,010 mm 最小径向游隙 s r max 0,040 mm 最大径向游隙
交叉滚子轴承的基本分类
交叉滚子轴承的基本分类 交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途以及其他类型轴承无法比拟的优越性。 大体来说，按照滚动体的不同，交叉滚子轴承可分为交叉圆柱滚子轴承和交叉圆锥滚子轴承，本次分享先来看看交叉圆柱滚子轴承的分类。 交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体；外圈整体、内圈分体；以及内外圈整体三种形式，滚动体为圆柱滚子，互成90°垂直排列在V型滚道中滚子之间由隔离块隔开。这种特别的结构使得轴承可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。 大致可分为以下几种： RB型：此型号为交叉滚子轴承的基本型，外圈被分为两片，内圈为整体结构，它最适合用于要求内圈旋转精度的场合。 RE型：也是交叉滚子轴承的基本型，外形尺寸和RB型相同，但结构为外圈整体，内圈分为两片，它最适合用于要求外圈旋转精度的场合。 RA型：此型号是将RB型内外圈厚度减小到极限的紧凑型，结构和RB型一样，最适合重量轻、紧凑设计的部位。 RA-C型：主要的尺寸与RA相同，由于该型号为外圈有一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转的应用场合。 CRBH型：其结构为内外圈整体，采用超薄设计而且内外圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定。 RU型：其结构为内外圈整体，由于内外圈都有安装孔，安装时不需要固定法兰和支撑座，适用于外圈和内圈旋转的场合。 SX型：结构为内圈整体，外圈分体，由于采用了超薄设计，外圈和内圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定，适用于内圈旋转好应用场合。 好了，本期分享到此结束啦，我们下期再见。 我是交叉滚子轴承研究者。
圆柱滚子轴承的型号的规格
轴承型号 规格（毫 米）净重（公 斤） 备注 轴承型号 规格（毫 米） 净重（公 斤） 备注 新代号老新代号新代号老新代号 NU1004M 32104H 20X42X12 0.079 NN3011K 3182111 55*90*26 0.629 NU1005M 32105H 25X47X13 0.0105 NN3011KTN1 3182111A 50*90*26 0.629 NN3005K 3182105 25X47X16 0.145 NN3011K/W33 3182111K 55*90*26 0.629 NU1006M 32106H 30*55*13 0.139 N1012M 2112H 60*95*18 0.48 NN3006K 3182106 30*55*19 0.19 NU1012M 32112H 60*95*18 0.48 NN3005K 3182106K 30*55*19 0.19 NN3012K 3182112 60*95*26 0.668 NN3006 3182106 30*55*19 0.19 NN3012KTN1 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107 35*62*20 0.254 NN3012K/W33 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107K 35*62*20 0.254 NN3012K/C9 3182113U 60*95*26 0.668 NN3007 3182107 35*62*20 0.256 NU1013M 32113H 65*100*18 0.52 N1008 2108 40*68*15 NN1013K 3182113 65*100*26 0.708 NU1008M 32108H 40*68*15 NN3013KTN1 3182113A 65*100*26 0.708 NN3008K 3182108 40*68*21 0.301 NN3013K/W33 3182133K 65*100*26 0.708 NN3008KTN1 3182108A 40*68*21 0.301 NU1014M 32114H 70*110*20 0.718 NN3008 3182108 40*68*21 0.301 RNU1014M 392114H 80*110*20 0.529 NN3009K 3182109 45*75*23 0.4 NN3014K 3182114 70*110*30 1.03 NN3010KTN 3182109A 45*75*23 0.4 NN3014KTN1 3182114A 70*110*30 1.03 NN3009K 3182109K 45*75*23 0.4 NN3014K/W33 3182215K 70*110*30 1.03 NNN10103009 3182109 45*75*23 0.301 NN3015K 3182115 75*115*30 1.08 NU1010 2110 50*80*16 0.3 NN3015KTN1 3182115A 75*115*30 1.08 NU1010M 32110H 50*80*16 0.31 NN3015K/W33 3182115K 75*115*30 1.08 NN3010K 3182110 50*80*23 0.424 N1016M 2116H 80*125*22 1
十字交叉轴承的原理
十字交叉轴承的原理 十字交叉滚子轴承又叫交叉滚子轴承。它们的滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重。因滚子与轨道表面成线状接触，因此，十字交叉滚子轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。 此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下。 十字交叉轴承的原理： 十字交叉滚子轴承的滚子主要为圆柱滚子，且圆柱滚子在轴承内外圈之间间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等)。交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。 另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被世家预压，也能获得高精度的旋转运动。 十字交叉轴承特点： 1、具有出色的旋转精度。 2、操作安装简化：被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷：因为滚子在呈90°的V型
沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间：像森奥交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度。 8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。
skf满装圆柱滚子轴承工作过程中温度过高的润滑维护方式
skf满装圆柱滚子轴承工作过程中温度过高的润滑维护方式
SKF轴承 SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”；SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。Sven Wingquist在1905年发明了双列自动对心滚珠轴承，随即于1907年创立Svenska Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司，简称SKF，不断发展，服务世界。SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产五亿多个轴承，销售网遍布全球。此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。SKF集团也是第一家通过ISO14001环保认证的轴承公司，此项认证涵盖17个国家共60多个制造单位。SKF 在全球的轴承行业，保持领导地位的同时，多年来努力不懈的开发多个领域的技术，产品和服务，已发展成为真正以供应解决方案为主导的轴承企业，为用户创造更大的价值。 这些解决方案可以帮助用户提高整体的生产能力，除了通过特殊应用的创新SKF轴承产品以外，还有尖端的模拟系统、咨询服务、设备效率化服务，以及轴承行业最先进的供应管理技术等。 SKF依然标志着最优质的滚动轴承 1989年元月31日投审会通过SKF集团旗下的台湾子公司─斯凯孚股份有限公司的投资案，同年2月18日取得营利事业登记证，随即在台北、台中和高雄设立分公司以及成立位在三重的中心仓库，负责货物配销。本公司销售系统整合于总部设计、规划之电脑系统中，以提供迅速、正确之服务。我们在台湾销售由SKF原厂所生产之轴承、油封及相关产品，提供客户全面满意的产品与服务为目标。 斯凯孚公司主要客户群来自钢铁业、造纸、水泥、塑胶及各类OEM之制造厂商。此外，SKF 台湾亦提供下列各项技术予客户：技术咨询与轴承选择、轴承维修、轴承配组/加工、技术训练。对于公司未来展望，将由原本轴承供应商，转变成结合直线滑轨、油封、润滑油品及远端侦测、系统维护等多元化公司，并已陆续为国内多家业者，成功设计开发各式轴心，从设计开发、制造组装到运转量测或维修设备，都能为客户提供完整服务。 此外，为了创造客户的价值及提供台湾市场客户的服务水准并树立轴承服务的典范，施行全系列的服务，更是让客户机械运转高枕无忧。将其训练有素的技术服务群分配在北中南，提供轴承的应用工程知识与技术讲习，带给客户最先进的轴承选用软体、装拆保养工具、监测
圆锥滚子轴承的安装
圆锥滚子轴承的安装 一、轴承的安装： 轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。 当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。 轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。 二、轴承的拆卸：
轴承型号说明
轴承代号解析0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：——前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207 轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112. ——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A 、B 、C 、D 、E——内部结构变化例: 角接触球轴承7205C 、7205E 、7205B ，C—15 °接触角,E-25 °触角，B—40 °接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E 、21309 E 、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH 。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA 。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ 。K——圆锥孔轴承，锥度1 ：12 。例：2308K 。K30- 圆锥孔轴承，锥度1 ：30 。例：24040 K30 。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N 。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207 NR 。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2 。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040 S 。轴承外径D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注S 。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X Z??——特殊结构的技术条件。从Z11 起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541 ）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例：6207 RSR .2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR. ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207 ZRN 。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN 。后置代号—保持架及其材料1 实体保持架。 A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H ，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV ，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M ，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心
圆锥滚子轴承
1定义 圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 2结构特点 圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1]，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。 3分类 单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492 （GB307）规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。[1]
交叉圆柱与交叉圆锥滚子轴承的区别与优越性
交叉圆柱滚子轴承与交叉圆锥滚子轴承的区别与优越性 洛阳轴承·袁高工 简述： 交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的一种变形，其滚动体为圆锥滚子，相邻滚子成90度交叉排列，圆锥滚子的滚动面的延长线交点要位于轴承的回转线上，该轴承的特点是滚动体在运动过程中作纯滚动，避免相对滑动，因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承，但摩擦力矩低于交叉圆柱滚子轴承。洛阳轴承提供给军工单位和国内高端机床厂的轴承最为成熟、可靠和稳定，可以媲美欧美国家，是专业生产交叉圆锥，交叉滚子轴承的制造厂，交叉圆锥滚子轴承可以承受很高的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等，洛阳轴承都带有预载荷，因此具有高刚性、高精度、高转速的三高特性，尤其适用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。 交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承,它们近年来由于自身的特殊性和其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 总体性能特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象； 非标准交叉滚子轴承 同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的
旋转运动。 2、操作安装简化 被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 总体轴承特点： 1、高精度：精度可达到P4、P2级； 2、高刚性：轴承内部精度高、载荷分布均匀、该系列轴承均带有预载荷； 3、高承载：可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷 4、高转速：滚动体在运动过程中作纯滚动，因此极限转速高于交叉圆柱滚子轴承。 5、低摩擦：摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承。 适用范围：被广泛应用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。机床用精密旋转分度台 立式和卧式镗床，立式磨床旋转表面磨床大型滚齿机枪炮和雷达回转台大型无线电和光学望远镜旋转摄像机转向枢轴和连铸机高度受限的枢轴显微镜台杆中心支轴旋转转向架焊接支架回转装配夹具工业机器人精密旋转工作台医疗器械计量器具IC 制造装置。 区别与联系： 两者都是滚动体在V型沟槽上相互垂直，唯一不同就是交叉圆锥滚子套圈V型沟槽根据采用圆锥滚子的角度不一样而不同，从而使承载力更大，转速更高。目前市场上，能够生产交叉圆锥滚子的公司屈指可数，有几家著名轴承公司，而国内以洛阳轴承为主，提供军工单位批量高精密交叉圆锥滚子轴承，直径在1米-5米之间，通常精度保持在P5-P4之间。 交叉圆锥滚子轴承的设计能在较小的空间内提供较高的旋转精确度和刚度，大幅度节省材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角十字交叉安装在一起，相邻滚子朝相反方向，滚子与滚子之间安装有隔离块，滚子上还装有支撑垫片，这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大好几倍。