油井水泥浆性能试验

油井水泥浆性能试验
油井水泥浆性能试验

中国石油大学钻井工程实验报告

实验日期: 成绩:

班级: 学号: 姓名: 教师:

同组者

油井水泥浆性能实验

一、实验目的

1.掌握油井水泥浆的制备方法 ;

2.掌握测定水泥浆密度、流变性能和稠化时间的原理、实验流程及步骤。

二、实验原理

1、水泥浆密度

水泥浆密度是由配制水泥浆的水泥、配浆水、外加剂和外掺料等材料的密度和掺量决定的。

实验中使用YM 型钻井液密度计测量水泥浆的密度,该仪器是不等臂杠杠测试仪器,杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。当盛液杯盛满被测试液体时,移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。

2、水泥浆流变性能

大多数水泥浆表现出复杂的非牛顿流体特征。一般来说,水泥浆属于剪切稀释型流体,描述水泥浆流变性质最常用的流变模式为宾汉塑性模式和幂律模式。

(1)宾汉塑性模式

y p ττμγ=+?

(2)幂律模式

n k τγ=?

n -幂律系数, 无量纲量; k-稠度系数,n Pa S ?。

实验中使用六转速粘度计测量水泥浆的流变性能,该仪器是以电动机为动力的旋转型仪器。被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。记录表盘参数,通过以下方法计算水泥浆的流变参数。

3、水泥浆稠化时间

稠化时间是指从水泥浆配浆开始到水泥浆注入稠化仪中,在实际井温和压力条件下,水泥浆稠度达到100 Bc 所经历的时间。

实验中使用常压稠化仪测量水泥浆的稠化时间。配制好水泥浆后,随着水泥水化,水泥浆不断变稠,稠化仪浆叶旋转剪切水泥浆的阻力增大,使安装在电位计上的弹簧扭矩及其指针旋转角度也相应增大,电位计的阻值及电压也随之增大。因此,电位计所反映出来的电压值,不仅表示了弹簧扭矩的大小,也反映了测量水泥浆稠度值的大小

三、实验设备

1、YM 液体密度计;

2、六转速粘度计;

3、稠化仪;

4、其它仪器;

四、实验步骤

1、确定水灰比步骤

配制水泥浆之前必须确定水灰比。合理的水灰比是保证水泥环具有足够的抗压强度和水泥浆良好的可泵性的前提。

200100300100()/()F θθθθ=--幂律模式流变参数 ???????=???? ??=n K n 511511.0lg 092.2300100300θθθ宾汉塑性模式流变参数 ?????-=-=p o p ηθτθθη511

511.0)(0015.03001003000.50.03

=±式中:F —流变模式判别系数,无量纲;300θ—转速300r/min 读数;

200θ—转速200r/min 读数;100θ—转速100r/min 读数。

首先,判别流变模式 :

0.50.03≠±

宾汉塑性模式 幂律模式

然后,计算流变参数:

钻孔灌注桩的泥浆性能指标

钻孔灌注桩的泥浆性能指标 泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:粘度测定17—20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行.配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥,泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差,其后果是: 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大,比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差,厚度大,大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。 泥浆的制备和清孔:2.1 选择合适钻孔机具。1号桥地质条件主要由细中砂、中砂组成,因而首选正循环回转钻机为钻孔机具(二台),由于客观条件限制,又选用了二台冲击钻机为钻孔机具。用正循环回转钻机施工,一般2-3天就能打好一根桩,而使用冲击钻机施工则需十天左右才能打好一根桩。而且用正循环回转钻机施工,下好钢筋笼后,还可再一次清孔,沉渣厚度都能控制在10cm之内。经实践证明,正循环回转钻机最适合作为砂土地质条件的钻孔施工。 2.2 建立测量复核制度。对已放样桩位及时复核,复核护筒位置,安装好钻机,再复核一次,确保桩位正确。正是建立了测量复核制度,1号桥桩位没有出现偏差现象。 2.3 泥浆制备和泥浆性能指标的控制。泥浆是粘土与水的拌和物,由于泥浆的静水压力比水大,可在井孔壁上形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌,泥浆还起了浮悬钻渣的作用,使钻进作业正常进行,因而要根据地质条件做好泥浆配合比。1号桥施工时,用黄土制浆,配合比为水:黄土∶纯碱=100∶38∶0.25。由于该桥位主要地质条

水泥浆性能试验

中国石油大学(钻井工程)实验报告 实验日期:2014.12.04 成绩: 班级学号:姓名:教师: 同组者: 油井水泥浆性能实验 一、实验目的 1.通过实验掌握油井水泥浆密度、流变性能的测定方法,掌握有关仪器的使用方法,对油井水泥浆基本性能的指标范围有一定的认识。 2.通过实验掌握水泥浆稠化时间的测量方法及常压稠化仪的操作方法,了解常用油井水泥的稠化性能与有关标准,充分认识水泥浆稠化时间对固井作业的重要性。 二、实验原理 1.YM 型钻井液密度计是不等臂杠杠测试仪器。杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。当盛液杯盛满被测试液体时,移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。 2.六转速粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。反应在刻度盘的表针读数,通过计算即为液体粘度、切应力。 3.水泥浆常压稠化仪中有一带固定浆叶的可旋转的水泥容器。浆杯由电机带动以150 转/分的转速逆时针转动,浆杯中的水泥浆给予浆叶一定的阻力。这个阻力与水泥浆的稠度变化成比例关系。该阻力矩与指示计的弹簧的扭矩相平衡,通过指针在刻度盘上指示出稠度值。 三、实验仪器、设备 1.电子天平 2.恒速搅拌器 3.钻井液密度计

4.六速旋转粘度计 5.油井水泥常压稠化仪 四、实验步骤 1.标定常压稠化仪指示计 实验前,应当在标定装置上对指示计进行标定,将铜套圈装在指示计上方;缺口对准指示计销轴,尼龙线一端系在指示的销轴上,另一端沿铜套圈沟槽绕一周,然后再沿滑轮的沟槽引下与吊钩连接。标定时,在吊钩上装上砝码,读出指示计数值。然后将吊钩、砝码用手托起,使指示计指针回到零。接着松手让吊钩、砝码慢慢落下,读数。如此反复几次,取平均值。 2.配制水泥浆 配制水泥浆之前必须确定水灰比。合理的水灰比是保证水泥环具有足够的抗压强度和水泥浆良好的可泵性的前提。当水灰比过大时,水泥浆难以搅拌和泵送,在环空流动将产生很高的摩擦阻力。如遇渗透性好的低压井段,则产生压差滤失,使水渗入地层,造成憋泵事故。水灰比过小,水泥环将达不到要求的抗压强度。API 标准推荐的水灰比见表1。 表1 API 的水灰比(W/C)标准 ①按实验时要求的水灰比计算水泥和水的重量(如水灰比0.5)。 ②在天平上称取 600 克水泥,用量筒取相应的水量300 克。 ③加入促凝剂氯化钙24克,放入水中搅拌。 ④将量出的水倒入搅拌器的杯内,启动搅拌机,调节转数为 4000 转/分。将称 出的干水泥在15 秒内加入水中。然后调节搅拌器转数为12000 转/分,继续搅拌35秒。 3.测定水泥浆的稠化时间 ①将浆杯轻轻放入杯套内,使浆杯、杯套的缺口对齐。 ②打开总电源开关。按照实验中升温方案的初始值,设置温度拨码式调节器的下一排数字。然后接通加热器电源。在温度完全稳定后,再进行下列步骤。

钻孔泥浆性能指标测定方法

钻孔泥浆性能指标测定方法 (仪器:泥浆比重计三件套) 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定,其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定,其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆,通过过滤网滤出砂粒后,将700ml 泥浆注入漏斗,然后使泥浆从漏斗中流出,流满500ml量杯所需的时间(s),即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定,其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后,立即倒入切力计中,将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时,轻轻放下,当它自由下降到静止不动时,即静切力与浮筒重力平衡时,读出浮筒上泥浆面所对的刻度,即为泥浆的初切力。取出切力筒,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆后,静止10min,用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定,其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计,然后再倒清水,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混和均匀,再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。

5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中,用玻璃片盖上,静置24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量其体积如为Lml,则胶体率为(100-L)%。 6、失水率(ml/30min)的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸,置于水平玻璃板上,中央画一直径3cm的园圈,30min后,测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径(mm),即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上,0.5s后拿出来与标准颜色相比,即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中,泥浆可采用泥浆取样盒取样,其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关,当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时,另一绳提升,关闭阀门,上提取样盒出孔口,即完成取样。 泥浆比重试验 一个比重计,放在泥浆面就行了,很简单。 先在大筒里装满清水,把砣归零,调整小桶配重,使其平衡,然后把水倒掉换上泥浆,调整秤砣,使其平衡,读数,结束。

钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法

钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法 一、泥浆原料的性能要求 1、粘质土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25,粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。当缺少上述性能的粘质土时,可用性能略差的粘质土,并掺入30%的塑性指数大于25的粘质土。 当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其新跟你过指标不符合要求时,可在泥浆中掺入Na2CO3(俗称碱粉或纯碱)、氢氧化钠(NaOH)或膨润土粉末,以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关,宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1%-0.4%。 2、膨润土的性能和用量 膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8%,即8kg的膨润土可掺100L的水。对粘质土底层,用量可降低到3%-5%。较差的膨润土用量为水的12%左右。 3、外加剂及其掺量 ⑴、CMC全名羧甲基纤维素,可增加泥浆粘性,使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。掺入量为膨润土的 0.05%-0.01%。 ⑵、碳酸钠(Na2CO3)又称碱粉或纯碱。它的作用可是PH值增大到10。泥浆中PH值过小时,粘土颗粒难以分解,粘度降低,失水量增加,流动性降低;小于7时,还会使钻具受到腐蚀;若PH值过大,则泥浆将渗透到孔壁的粘土中,使孔壁表面软化,粘土之间凝聚力减弱,造成裂解而使孔壁坍塌。PH值以8-10为宜,这时可增加水

化膜厚度,提高泥浆的交替率和稳定性,降低失水量。掺入量为膨润土的0.3%-0.5%。 ⑶、各种外加剂宜先制成小剂量溶剂,按循环周期均匀加入,并及时测定泥浆性能指标,并防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。 二、泥浆各项指标的测定方法 1、相对密度:可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(即气泡处于中央),读出游码左侧所示的刻度,即为泥浆的相对密度。 2、粘度:工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口两杯分别量取200ml和500ml泥浆,通过滤网滤去大砂粒后,将泥浆700ml均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流满500ml量杯所需的时间(秒),即为所测泥浆的粘度。 3、含砂率(%):工地用含砂率计测定。把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。倾倒混合物于滤网中,丢弃通过滤网的液体,再加清水于测管中,摇振后再倒入测管中。反复之,直至测管内清洁为止。将漏斗套进滤筒,翻转过来,将漏斗插入测管中,用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。 清孔后的泥浆指标:相对密度1.03~1.10;粘度17~20Pa.s;含砂率<2%。

水泥浆泌水率试验

水泥浆液主要性能试验方法 水泥净浆稠度的试验方法 高效减水剂,减水率12%。水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗(上口φ178,下口φ13,体积1725ml)测试。测定时,先将漏斗调整放平,关上底口活门,将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内,直至浆液表面触及点测规下端(表明漏斗内已经装满1725ml浆液)。打开活门,让水泥浆液自由流出,水泥浆液全部流完时间(s),称为水泥浆的稠度。 水泥净浆泌水率的试验方法 往高约120mm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约100mm深,测填灌面高度并记录下来,然后用密封盖盖严,置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。离析水的高度除以原填灌浆液高度即 为泌水率,计算公式如下: 泌水率=(静置3h后离析水面高度-静置24h后水泥浆膨胀面高度)/ 最初填灌水泥浆面高度*100% 水泥净浆膨胀率的试验方法 水泥净浆的膨胀率分两部分测试:一为测试水泥浆体凝结前膨胀率;另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的,即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h(实际距离制浆时间为24h)后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度。膨胀的高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。计算公式如下:

膨胀率=(膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度)/最初填灌水泥面高度*100% 测中后期膨胀率的方法为:用40*40*160水泥软练三联试模,在两端镶嵌铜测头,水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始长度。试件在20±1℃标准条件下进行养护,前14天为水中养护,14后转入湿空气中养护。分别测试试件3d、7d、14d、28d 的长度。膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率,计算公式如下:膨胀率=(膨胀后的长度-初始长度)/试件基长*100% 水泥净浆极限抗压强度的试验方法 用70.7mm*70.7mm*70.7立方体试件对每种配合比的水泥浆液都制作两组(12块)试块,标准养护28天,测其抗压强度。 不同水胶比水泥浆液的性能 根据规范对水泥浆液的技术条件要求:强度一般与被注浆体同强度,没有要求时应不小于30Mpa;在掺入适量减水剂的情况下,水灰比可减到0.35;水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回;水泥浆中可加入膨胀剂,但其自由膨胀率应小于10%;水泥浆液稠度宜控制在14~18s之间。所以暂时以减水剂掺量1%,膨胀剂掺量10%为基准配合比进行试验。 水泥净浆稠度测试结果,见(表1) 表1 水泥净浆稠度测试结果

水泥浆泌水率试验图文稿

水泥浆泌水率试验 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

水泥浆液主要性能试验方法 水泥净浆稠度的试验方法 高效减水剂,减水率12%。水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗(上口φ178,下口φ13,体积1725ml)测试。测定时,先将漏斗调整放平,关上底口活门,将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内,直至浆液表面触及点测规下端(表明漏斗内已经装满1725ml浆液)。打开活门,让水泥浆液自由流出,水泥浆液全部流完时间(s),称为水泥浆的稠度。 水泥净浆泌水率的试验方法 往高约120mm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约100mm深,测填灌面高度并记录下来,然后用密封盖盖严,置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。离析水的高度除以原填灌浆液高度即为泌水率,计 算公式如下: 泌水率=(静置3h后离析水面高度-静置24h后水泥浆膨胀面高度)/最初填灌水泥浆面高度*100% 水泥净浆膨胀率的试验方法 水泥净浆的膨胀率分两部分测试:一为测试水泥浆体凝结前膨胀率;另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的,即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h(实际距离制浆时间为24h)后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度。膨胀的 高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。计算公式如下: 膨胀率=(膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度)/最初填灌水泥面高度*100% 测中后期膨胀率的方法为:用40*40*160水泥软练三联试模,在两端镶嵌铜测头,水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始

长度。试件在20±1℃标准条件下进行养护,前14天为水中养护,14后转入湿空气中养护。分别测试试件3d、7d、14d、28d 的长度。膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率,计算公式如下:膨胀率=(膨胀后的长度-初始长度)/试件基长*100% 水泥净浆极限抗压强度的试验方法 用70.7mm*70.7mm*70.7立方体试件对每种配合比的水泥浆液 都制作两组(12块)试块,标准养护28天,测其抗压强度。 不同水胶比水泥浆液的性能 根据规范对水泥浆液的技术条件要求:强度一般与被注浆体同强度,没有要求时应不小于30Mpa;在掺入适量减水剂的情况下,水灰比可减到0.35;水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回;水泥浆中可加入膨胀剂,但其自由膨胀率应小于10%;水泥浆液稠度宜控制在 14~18s之间。所以暂时以减水剂掺量1%,膨胀剂掺量10%为基准配合比进行试验。 水泥净浆稠度测试结果,见(表1) 表1 水泥净浆稠度测试结果 ⑴水胶比为0.34~0.35之间的水泥净浆的稠度符合规范要求。 ⑵静置20min后,水泥浆的稠度损失较大,故要求浆液配置好以后 应该尽快注完。 2.2.2 水泥净浆泌水率测试结果,见(表2)

泥浆性能指标测定方法

泥浆性能指标的测定方法 1、相对密度 泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。 2、粘度 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆,通过虑网虑去大砂粒后,将泥浆700mL均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流500mL量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘度。 校正方法:漏斗中注入700mL清水,流出500mL,所需时间应是15s,其偏差如超过+1s,测量泥浆时应校正。 3、含砂率 施工现场用含砂率计测定含砂率,量测时,把调好的泥浆50mL倒进含砂率计,然后再倒进清水,使总体积为500mL,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 4、静切力 工地用不锈钢泥浆切力计测定。 泥浆切力可用下式计算: θ=(α-Fhr)/(Sh+F) 式中:θ-泥浆切力, α-切力计重计 F -切力计横断面面积 r-泥浆的容重 h-切力计沉入泥浆中的深度 S-切力计横断面周长 切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成,中空、不漏水,要求尺寸与制成后的重力符合要求。切力计两边从底边向上刻划有尺度,精度至㎜。泥浆筒用铝合金制成,要求不漏水,尺寸符合要求。另外需设置2根圆棒。 量测时,先将1500mL泥浆搅匀后,倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆

筒顶面中间,两棒间距约2㎝。再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中,待其下沉稳定后,从切力计上读出沉入泥浆深度h,用相对密度计测出泥浆重度,带入公式,即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min,再用切力计测算初的切力为终切力。计算出的切力单位为N/c㎡。 5、失水率 施工现场一般可以采用滤纸法测定,用一张12㎝×12㎝的滤纸,至于水平玻璃板上,中央画一直径3㎝的圆,将2mL的泥浆滴入圆圈内,30min后测量湿圆圈的平均半径,减去泥浆坍平后泥皮的平均半径,即失水率。再滤纸上量出泥浆皮的厚度,即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高,一般不宜后于2㎜~3㎜。 6、胶体率 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL泥浆倒入100mL的量杯中,用玻璃片盖上,静止24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量时其体积如为5mL,则胶体率为100-5=95,即95%。 7、酸碱度 pH值就是常用的酸碱度的表度之一。pH值等于溶液中氢离子浓度的负对数值。pH值等于7时为中性,大于7时为碱性,小于7时为酸性。工地测量pH值方法用比色法测定,取一条pH试纸放在泥浆面上,0.5s后拿出来与标准颜色相比,即可读出pH值。也可用pH酸碱计,将其探针插入泥浆,直接读出pH值。实际施工现场可以根据条件,一般操作是只测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率几项指标。控制好这几项指标,泥浆的质量和性能已经能够很好的满足施工要求了。

钻孔桩泥浆指标测定方法

. . 钻孔泥浆性能指标测定方法 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定,其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并清洗从小孔中 溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定,其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆,通过过滤网滤出砂粒后,将700ml泥浆注入漏斗,然后使泥浆从漏斗中流出,流满500ml量杯所需的时间(s),即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定,其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后,立即倒入切力计中,将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时,轻轻放下,当它自由下降到静止不动时,即静切力与浮筒重力平衡时,读出浮筒上泥浆面所对的刻度,即为泥浆的初切力。取出切力筒,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆后,静止10min,用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定,其测定方法是将调好的泥浆50ml倒进含砂率计,然后再倒清水,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混和均匀,再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中,用玻璃片盖上,静置24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量其体积如为Lml,则胶体率为(100-L)%。 6、失水率(ml/30min)的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸,置于水平玻璃板上,中央画一直径3cm的园圈,30min后,测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径(mm),即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上,0.5s后拿出来与标准颜色相比,即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中,泥浆可采用泥浆取样盒取样,其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关,当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时,另一绳提升,关闭阀门,上提取样盒出孔口,即完成取样。

泥浆性能指标试验修订稿

泥浆性能指标试验 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验: 1.试验仪器:泥浆比重计 2.试验方法:将要测定的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,再置于支架上,移动游码,使杠杆水平,读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计: NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平,它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上,杠杆左侧为盛泥浆的杯,容积固定不变,杠杆右侧为有刻度的游码装置,移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验: 1.试验仪器:标准漏斗粘度计 2.试验方法:用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆,用筛网滤去大的砂粒,再将泥浆倒入漏斗,使泥浆从漏斗流出,流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。(校正方法:漏斗中加满700mL的清水,流出500mL 的时间应为15s,如偏差超过±1s,则测定的结果应进行修正) 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。

1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计 三、泥浆的含砂率试验: 1.试验仪器:含砂率计 2.操作程序: 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中,丢以通过滤筛的液体,再加清水于测管中,摇振后再倒入滤筒中。反复之,直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干,收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验: 1.试验仪器:带刻度量杯 2.试验方法:泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中,静置24h,观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL,则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验: 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定,如NS-1型气压泥浆式失水量测定器(图-4)适用于现场或实验室测量泥浆失水量,一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。

泥浆性能指标试验

泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验: 1.试验仪器:泥浆比重计 2.试验方法:将要测定的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,再置于支架上,移动游码,使杠杆水平,读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计: NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平,它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上,杠杆左侧为盛泥浆的杯,容积固定不变,杠杆右侧为有刻度的游码装置,移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验: 1.试验仪器:标准漏斗粘度计 2.试验方法:用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆,用筛网滤去大的砂粒,再将泥浆倒入漏斗,使泥浆从漏斗流出,流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。(校正方法:漏斗中加满700mL的清水,流出500mL的时间应为15s,如偏差超过±1s,则测定的结果应进行修正) 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。 1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计

三、泥浆的含砂率试验: 1.试验仪器:含砂率计 2.操作程序: 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中,丢以通过滤筛的液体,再加清水于测管中,摇振后再倒入滤筒中。反复之,直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干,收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验: 1.试验仪器:带刻度量杯 2.试验方法:泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中,静置24h,观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL,则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验: 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定,如NS-1型气压泥浆式失水量测定器(图-4)适用于现场或实验室测量泥浆失水量,一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。 图-4 NS-1型气压泥浆式失水量测定器图-5 ZNS型泥浆失水量测定仪ZNS型泥浆失水量测定仪(图-5) 该仪器使用于测量钻孔泥浆(在定压力作用下,以一定过滤面积条件下和在一定时间内)的静失水量,同时也可测量钻井泥浆失水后所形成的泥饼厚度。 六、泥浆酸碱度试验:

油井水泥浆性能实验

中国石油大学 钻井工程 实验报告 实验日期: 2015.5.27 成绩: 班级: 石工(实验)1202 学号: 姓名: 教师: 同组者: 油井水泥浆性能实验 一、实验目的 1.通过实验掌握油井水泥浆的基本配置方法,掌握水泥浆密度,流变性能的测定方法,掌握有关仪器的使用方法,对油井水泥浆基本性能的指标范围有一定的认识 ; 2.通过实验掌握油井水泥浆稠化时间的测量方法及常压稠化仪的操作方法,了解常用油井水泥的稠化性能与有关标准,充分认识水泥浆稠化时间对固井作业的重要性。 二、实验原理 1、水泥浆密度 水泥浆密度是由配制水泥浆的水泥、配浆水、外加剂和外掺料等材料的密度和掺量决定的。 实验中使用YM 型钻井液密度计测量水泥浆的密度,该仪器是不等臂杠杠测试仪器,杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。当盛液杯盛满被测试液体时,移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。 2、水泥浆流变性能. 大多数水泥浆表现出复杂的非牛顿流体特征。一般来说,水泥浆属于剪切稀释型流体,描述水泥浆流变性质最常用的流变模式为宾汉塑性模式和幂律模式。 (1)宾汉塑性模式 (2)幂律模式 实验中使用六转速粘度计测量水泥浆的流变性能,该仪器是以电动机为动力的旋转型仪器。被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。记录表盘参数,通过以下方法计算水泥浆的流变参数。 n -幂律系数, 无量纲量; k-稠度系数,n Pa S ?。 n k τγ=? y p ττμγ=+?

水泥浆性能实验

中国石油大学钻井工程实验报告 实验日期: 成绩: 班级: 学号: 姓名: 教师: 同组者: 油井水泥浆性能实验 一、实验目的 1.掌握油井水泥浆的制备方法 ; 2.掌握测定水泥浆密度、流变性能和稠化时间的原理、实验流程及步骤。 二、实验原理 1、水泥浆密度 水泥浆密度是由配制水泥浆的水泥、配浆水、外加剂和外掺料等材料的密度和掺量决定的。 实验中使用YM 型钻井液密度计测量水泥浆的密度,该仪器是不等臂杠杠测试仪器,杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。当盛液杯盛满被测试液体时,移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。 2、水泥浆流变性能 大多数水泥浆表现出复杂的非牛顿流体特征。一般来说,水泥浆属于剪切稀释型流体,描述水泥浆流变性质最常用的流变模式为宾汉塑性模式和幂律模式。 (1)宾汉塑性模式 y p ττ μ γ =+? (2)幂律模式 n k τγ =? n -幂律系数, 无量纲量; k-稠度系数,n Pa S ?。 实验中使用六转速粘度计测量水泥浆的流变性能,该仪器是以电动机为动力的旋转型仪器。被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。记录表盘参数,通过以下方法计算水泥浆的流变参数。

3、水泥浆稠化时间 稠化时间是指从水泥浆配浆开始到水泥浆注入稠化仪中,在实际井温和压力条件下,水泥浆稠度达到100 Bc 所经历的时间。 实验中使用常压稠化仪测量水泥浆的稠化时间。配制好水泥浆后,随着水泥水化,水泥浆不断变稠,稠化仪浆叶旋转剪切水泥浆的阻力增大,使安装在电位计上的弹簧扭矩及其指针旋转角度也相应增大,电位计的阻值及电压也随之增大。因此,电位计所反映出来的电压值,不仅表示了弹簧扭矩的大小,也反映了测量水泥浆稠度值的大小 三、实验设备 1、YM 液体密度计; 2、六转速粘度计; 3、稠化仪; 4、其它仪器; 四、实验步骤 1、确定水灰比步骤 配制水泥浆之前必须确定水灰比。合理的水灰比是保证水泥环具有足够的抗压强度和水泥浆良好的可泵性的前提。 表1 API 的水灰比(W/C )标准 200100300100()/() F θθθθ=--幂律模式流变参数 ??? ??? ? =??? ? ??=n K n 511511.0lg 092.2300100300θθθ宾汉塑性模式流变参数 ?????-=-=p o p ηθτθθη511511.0) (0015.03001003000.50.03 =±式中:F —流变模式判别系数,无量纲;300θ—转速300r/min 读数; 200θ—转速200r/min 读数;100θ—转速100r/min 读数。 首先,判别流变模式 : 0.50.03 ≠± 宾汉塑性模式 幂律模式 然后,计算流变参数:

泥浆三大性能指标测定

泥浆三大性能指标测定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定: A、工具:泥浆比重计(组成:泥浆杯、秤杆、游码及支架) B、试验步骤: 将泥浆杯装满泥浆,加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的比 重。(注:该仪器使用前要用清水对仪器进行校正,如读数不在处,可 增减杠杆右端的金属颗粒来调节。) 2泥浆稠度的测定: A 工具:漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表 B 试验步骤: 测量时用手指堵住漏斗下面的出口,用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗,然后打开出口,让泥浆从漏斗管中流出,用秒 表测定流出500ml泥浆所需时间(s),即为泥浆稠度。(注:该泥浆 稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校 正,其方法是先往漏斗中注入700ml清水,流出500ml的标准时间应为 15s,如有误差则通过下式进行修正:泥浆稠度=测得的泥浆稠度(s) ×15s/测得的清水稠度(s)。 3泥浆含沙量的测定: A 工具:含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B 试验步骤:将100ml泥浆装入量杯中,用清水将泥浆稀释,将其倒入过滤筒筛网上过滤,并用水冲洗,将筛余的砂粒倒入干净的量杯中,垂直静置一分钟,记录沉淀物体积的毫升数,即为泥浆的含砂率。

①地下水位高或其流速大时,指标取高限,反之取低限; ②地质状态较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限; ③在不易坍塌的粘质土层中,使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时,可用清水 提高水头(≥2m)维护孔壁; ④若当地缺乏优良粘质土,远运膨润土亦很困难,调制不出合格泥浆时,可掺 用添加剂改善泥浆性能,各种添加剂掺量可按附录C-1选取; ⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。

水泥浆配比公式

水泥浆配比公式 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

1、水泥浆量的计算: 理论公式: V=π/4×D2Hk V-水泥浆体积 m3 D-套管内径 mm H-水泥塞长度 m k-附加系数 k值一般取。在此范围内,数值的大小由以下因素而定:深井取大些,浅井取值小些;井径小取值大些,井径大取值小些;灰塞短取值大,灰塞长取值小。一般在现场的计算公式如下: V=q×H×k 式中: V―――水泥用量,m3 q―――单位长度套管容积, L/m k―――附加系数。一般为、干水泥量计算: 理论公式: T=V×ρ干水泥(ρ水泥浆-ρ水)/(ρ干水泥-ρ水) 其中: ρ干水泥―――干水泥密度;(一般取) ρ水泥浆―――水泥浆密度; ρ水―――水的密度; V ―――水泥浆体积;m3 T ―――干水泥质量;t 3、清水量计算公式: Q=ρ水泥浆)×V =V-G/3.14 G干水泥重量 式中:Q ―――实际配水泥浆的清水量; Kg ρ水泥浆―――所用水泥浆相对密度; V――――所用水泥浆的体积;L 注:现场实用经验公式 配置1方比重为的水泥浆需干水泥25袋,清水方,由此推算出所用干水泥用量及清水用量。 4.顶替量的计算 V=π/4×D2H V:顶替量m3 D:注塞管柱内径m H:管柱下深与所注水泥浆在套管内的实际高度之差。 注水泥塞工艺 1.水泥浆性能、指标 1)淡水水泥浆的配制。 淡水水泥浆配制性能指标参数一览表

(按干水泥100kg,密度ρ=3.15g/㎝3计算) 水泥浆密度g/㎝3、干水泥用量kg、清水用量L、水泥浆配制量V L 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2) 密度计算 淡水水泥浆密度按下面公式计算: 密度ρ=(100+e)÷(100÷+e)=(100+e)÷(+e) 清水用量e=100×(1-ρ/)÷(ρ-1) 水泥浆配制量V=÷(ρ-1) 举例:现有干水泥1000kg(20袋,50kg/袋),需配制密度为1.85g/㎝3的水泥浆,其清水用量和水泥浆配制量分别为多少升才能满足要求 清水用量e=1000(1-)÷-1)=(L) 水泥浆配制量V=(×1000)÷100÷(-1)=(L) 泥浆比重配合比一. 水泥浆:水泥浆比重γ=(W/C+1)/( W/C+1/ 水灰比 W/C=1:1 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重每方水泥用量=1000*(1-空隙 率)/(1/水泥表观密度+水灰比) 水泥浆比重=每方水泥用量*(1+水灰比)/1000 如空隙率取2%,则: 水泥浆比重=*(1+水灰比)/(1/水泥表观密度+水灰比) 1. 因水的密度为1g/cm⒊,水泥密度为3.15g/cm⒊(查手册). 那么水灰比为时γ=+1)/+1/≈1.61g/cm⒊水灰比为:1时的水泥浆比重是多少 =(1+/(1/+= 吨/立方米注:不计水与水泥化合、结晶等引起的体积变化 2.水的比重为1,水泥的比重为3,用如下公式可算出每L浆液的含灰量,1/+1/3)=1.364kg/L,1立方水泥浆含水泥量就是1364kg,其他水灰比也可用这个公式,什么水灰比代在那就可以了,很方便. 3.混凝土配合比为1::,水灰比为。已知每立方米混凝土拌合物中水泥用量为295kg。

水泥浆性能试验

油井水泥浆性能实验 一、实验目的 1.掌握油井水泥浆的制备方法 ; 2.掌握测定水泥浆密度、流变性能和稠化时间的原理、实验流程及步骤。 二、实验原理 1、水泥浆密度 水泥浆密度是由配制水泥浆的水泥、配浆水、外加剂和外掺料等材料的密度和掺量决定的。 实验中使用YM 型钻井液密度计测量水泥浆的密度,该仪器是不等臂杠杠测试仪器,杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。当盛液杯盛满被测试液体时,移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。 2、水泥浆流变性能 大多数水泥浆表现出复杂的非牛顿流体特征。一般来说,水泥浆属于剪切稀释型流体,描述水泥浆流变性质最常用的流变模式为宾汉塑性模式和幂律模式。 (1)宾汉塑性模式 (2)幂律模式 实验中使用六转速粘度计测量水泥浆的流变性能,该仪器是以电动机为动力的旋转型仪器。被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。记录表盘参数,通过以下方法计算水泥浆的流变参数。 n -幂律系数, 无量纲量; k-稠度系数,n Pa S ?。 n k τγ =? y p ττ μγ =+?

3、水泥浆稠化时间 稠化时间是指从水泥浆配浆开始到水泥浆注入稠化仪中,在实际井温和压力条件下,水泥浆稠度达到100 Bc 所经历的时间。 实验中使用常压稠化仪测量水泥浆的稠化时间。配制好水泥浆后,随着水泥水化,水泥浆不断变稠,稠化仪浆叶旋转剪切水泥浆的阻力增大,使安装在电位计上的弹簧扭矩及其指针旋转角度也相应增大,电位计的阻值及电压也随之增大。因此,电位计所反映出来的电压值,不仅表示了弹簧扭矩的大小,也反映了测量水泥浆稠度值的大小 三、实验设备 1、YM 液体密度计; 2、六转速粘度计; 3、稠化仪; 4、其它仪器; 四、实验步骤 1、确定水灰比步骤 配制水泥浆之前必须确定水灰比。合理的水灰比是保证水泥环具有足够的抗压强度和水泥浆良好的可泵性的前提。 200100300100()/() F θθθθ=--幂律模式流变参数 ??? ??? ? =??? ? ??=n K n 511511.0lg 092.2300100300 θθθ宾汉塑性模式流变参数 ???? ?-=-=p o p ηθτθθη511 511.0) (0015.03001003000.50.03 =±式中:F —流变模式判别系数,无量纲;300θ—转速300r/min 读数; 200θ—转速200r/min 读数;100θ—转速100r/min 读数。 首先,判别流变模式 : 0.50.03 ≠± 宾汉塑性模式 幂律模式 然后,计算流变参数:

钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定

钻孔灌注桩泥浆三大性能 指标测定 Prepared on 22 November 2020

钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定: A、工具:泥浆比重计(组成:泥浆杯、秤杆、游码及支架) B、试验步骤:将泥浆杯装满泥浆,加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上,移动 游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的比重。(注:该仪器使用前要用清水对仪器进行校正,如读数不在处,可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。) 2泥浆稠度的测定: A工具:漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表B试验步骤: 测量时用手指堵住漏斗下面的出口,用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗,然后打开出口,让泥浆从漏斗管中流出,用秒表测定流出500ml泥浆所需时间(s),即为泥浆稠度。(注:该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校正,其方法是先往漏斗中注入700ml清水,流出500ml的标准时间应为15s,如有误差则通过下式进行修正:泥浆稠度=测得的泥浆稠度(s)×15s/测得的清水稠度(s)。 3泥浆含沙量的测定: A工具:含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B试验步骤:将100ml泥浆装入量杯中,用清水将泥浆稀释,将其倒入过滤筒筛网上过滤,并用水冲洗,将筛余的砂粒倒入干净的量杯中,垂直静置一分钟,记录沉淀物体积的毫升数,即为泥浆的含砂率。 ①地下水位高或其流速大时,指标取高限,反之取低限;②地质状态较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限; ③在不易坍塌的粘质土层中,使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时,可用清水提高水头(≥2m)维护孔壁; ④若当地缺乏优良粘质土,远运膨润土亦很困难,调制不出合格泥浆时,可掺用添加剂改善泥浆性能,各种添加剂掺量可按附录C-1选取;⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。

泥浆试验检测作业指导书

泥浆试验检测作业指导书 一、泥浆性能指标试验目的及意义 泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:粘度测定17—20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行.配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥,泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差,其后果是: 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大,比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差,厚度大,大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。 施工过程应经常检测泥浆指标,特别是含砂率,泥浆指标不能满足要求时,及时采取措施提高泥浆性能。 二、泥浆性能指标试验项目及方法 1、泥浆比重:常采用泥浆比重计测定。泥浆比重计由由泥浆杯和秤杆等组成。测量时将泥浆杯装满泥浆,加盖并擦净从小口溢出的泥浆。然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的比重。该仪器测使用前要用清水对仪器进行校正,如读数不在1.0处,可通过增减杠杆右端的金属颗粒来调节。

2、粘度:施工现场常采用漏斗粘度计测定泥浆的粘度。测量时将用手指堵住漏斗下面的出口,从量杯分别将500ml 和200ml 泥浆分别通过滤网倒入漏斗,然后打开出口,让泥浆从内径5mm ,长度100mm 的管子中流出,用秒表测定流出500ml 所需时间(s ),即为泥浆粘度。该粘度计测得的是泥浆对水的相对粘度。因此,在使用前应用水进行校正。其方法是先往漏斗中注入700ml 清水,而流出500ml 的标准时间应为15s ,如有误差则通过下式进行修正:泥浆粘度=测得的泥浆粘度(s )×15s/测得的清水粘度数(s )。 3、含砂量:通常采用含砂量仪来测定。测定时将100ml 泥浆装入量杯中,用清水将泥浆稀释,将其倒入过滤筒筛网上过滤,并用水冲洗,最后将筛余的砂粒倒入干净的含砂量杯中,垂直静置一分钟,记录沉淀物体积的毫升数,即为泥浆的含砂率。 4、胶体率:将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中,将瓶塞塞紧,静止24小时后,观察量筒上部澄清液的体积(毫升数)。胶体率以百分数表示 100100%澄清液体积 )胶体率(-= 5、泥浆失水量和泥皮厚度:用一张120mm ×120mm 的滤纸,置于水平玻璃板上,中央画一直径30mm 的圆圈,将2ml 的泥浆滴于圆圈中心,30min 后,量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm)即失水量,算出的结果(mm)值代表失水量,单位:ml/min 。在滤纸上量出泥饼厚度(mm)即为泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄,则泥浆质量愈高,一般不宜厚于2~3mm 。

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