锅炉操作、维护标准规程

锅炉操作、维护标准规程

一、设备功能概况：

我公司锅炉房现使用的是一台SZL4-1.25-AⅡ型锅炉及一台SZL6-1.25-AⅡ型锅炉，都是SZL型系列锅炉，本操作规程同时适用与这两台锅炉。该型锅炉左侧布置了对流管受热面，炉膛内布置水冷壁，采用链条炉排，配有独立风仓，配有鼓风机、引风机、上煤机、除渣机等机械化操作。燃煤自煤斗落在炉排上，随炉排运动，逐渐然扫，在短前拱、长后拱的强化燃烧配合下，使火焰形成激烈的燃烧旋流。烟气由后拱上部进入对流管束受热区，经侧烟箱、前烟箱进入螺纹烟管，再经过省煤器、除尘器、引风机、脱硫器通过烟囱拍向大气。

二、启动运行

1、升火

（1）锅炉在升火前应进行全面检查，检查项目至少要包括：

①检查锅炉主体各人孔、视孔是否关闭严密。

②检查各给水阀、蒸汽阀是否灵活。

③检查炉排减速机、除渣减速机、引风机内是否有油，各油杯是否有油。

④各仪表是否归零，水位计是否完好。

⑤软化水水箱内水位是否正常，软化水设备运行是否正常。

⑥除尘器是否堵塞，脱硫水池水位是否足够。

而后进行给水工作，未给水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅炉内空气可以排出。

（2）已处理的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不超过40℃。当炉内水加到正常水位时，即关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低，如有降低应找出降低原因。

（3）点火时，开启点火门，在炉排前端放置木材等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟火调节门，增强自然通风引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工填煤，这时开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，并在拨火孔处观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后，开始调节鼓风、引风量，维持炉膛负压20-30PA,（炉门看火孔处的火是出非出是进非进），使燃

烧逐渐趋于正常；正常后，固定好鼓引风的调节门。

（4）升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，初次升火从冷炉到启炉升至工作压力的时间以3-4小时为宜。如遇特殊情况需急用蒸汽时，可缩短升火时间，冷炉不宜少于2小时，热炉不宜少于1小时。（5）启动炉排，根据用热情况调整锅炉负荷和燃烧室的运行，保证锅炉汽压或水温的稳定。燃料在正常运转下其厚度一般控制到90～120mm（根据燃煤质量确定），煤湿宜采用厚煤层，慢速度燃烧。

（6）升火时应随时注意锅炉水位，超过最高水位线时应进行排污，水位较低时及时补水。

（7）当开启的安全阀内冒出蒸汽时，即关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表，气压升到0.2～0.3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有应拧紧螺栓，同时检查排污阀是否严密。

（8）当锅内汽压接近工作压力时，可准备向外供汽，将主汽阀微微开启，让微量蒸汽通过蒸汽管道，同时将管路上泄水阀开启，泄出冷凝水，进行暧管工作，不少于10分钟，管路上冷凝水逐渐少后方可缓缓开启主汽阀，并注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要是应立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。

2、日常操作

（1）升火正常后开引风机，除渣机，炉排。

（2）视水位计内水位情况随时向炉内补水，并检查管线及阀有无泄漏处。（3）每周必须搬动安全阀一次，检查是否灵活，失灵应及时更换。

（4）每班必须排污一次及注意事项

①禁止2台炉同时排污；

②如一台炉正在检修中，则排污前将检修中锅炉与排污管路断开；

③排污应在低负荷，高水位时进行，应注意炉内水位，每次排污以降低蒸汽压力0.05Mpa为宜；

④每台锅炉上串装有二只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开第一只排污阀，以便预热排污管道，待管子热后再缓缓开大第一只排污阀，如此操作的目的，是用第一只控制排污，以保持第二只的严密性，当第一只渗漏时，仍可使用第二只控制排污，排污时如发现管道内有冲击升，即应

将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响循环，

⑤排污完毕后，应检查排污阀是否严密，检查方法是，关闭排污阀过一段时间后，再离开第二只排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如并不冷却则排污阀必有渗漏。

（5）炉膛内发现红火堆积或高低不平，应立即拨火，让其充分燃烧，发现结焦时须打焦。

（6）不宜长时间压火，压火时炉排应停止运动。

（7）随时注意观察压力表是否灵敏。

三、停炉

1、临时故障停炉（亦称短时压火）

遇到炉排开住或者排片烧坏，除渣机卡住等，为了迅速地排出故障，应进行临时故障停炉，操作如下：先关鼓风机，微开因为急，停止炉排运动，清除煤闸下面的煤防止烧坏闸门，迅速处理有关故障，如1-2小时还无法解决故障时，应转入暂时停炉，继续解除故障，

2、暂时停炉

暂时停炉是有计划进行的，停炉时除了注意安全和妥善维护设备外还需要节约煤、水。具体步骤如下：据用热情况，提前20～30分钟停止供煤，等炉排前煤进入煤闸门200～300mm时，停止炉排运动，将煤燃烧尽最后停止鼓、引风机。然后将炉渣排尽，保证炉内清洁。停炉冷却后，水位要降低，因此停炉时水位要高于正常水位。锅炉内压力降到0，再关断总汽阀及烟气调节阀。

3、完全停炉

完全停炉应该是有计划的，一般运行1～3个月停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，按照暂时停炉的步骤，停炉后待炉水慢慢冷却到常温，才可把炉水放出，这时须将安全阀抬起，让锅筒内与大气想通，如须缩短冷却时间，亦可通过给水管道进冷水，同时通过排污管道放出热水，炉水放出。然后开启人孔、手孔，用清水冲洗水污。

4、紧急停炉

遇有下列情况时紧急停炉：

（1）当给水系统无法工作，须立即停炉。

（2）当水位表、压力表、安全阀失灵时，应停炉更换。

（3）锅炉的主要零件发现裂纹或主汽管、水冷壁管、省煤器管发生爆炸。（4）炉墙严重损坏或燃烧设备、通风设备损坏，严重威胁锅炉运行时。

紧急停炉应按以下步骤进行：

（1）停鼓风机，再停引风机，停止炉排运动。

（2）将煤闸门闸到最低点，迅速铲出煤斗内的存煤，并打开点火站，清除炉排堆积的煤。

（3）加大炉排运行速度，尽快把炉膛内渣及煤通过除渣机全部清除，最后停止炉排运动。

四、设备维护保养

1、日常维护

（1）司炉工保证每班必须排污一次，除尘器内灰渣每班清除一次，锅炉主体表面、炉排落灰门内每周清洁一次，每班清洁一次省煤器内灰尘及反冲洗一次，每次1-2分钟。

（2）司炉工每周检查一次各三角带松紧、磨损情况，及时张紧或更换。

（3）司炉工必须保证每班检查一次各减速机、引风机箱内、油杯内油量，不足及时注油。

（4）司炉工随时注意各阀、法兰有无漏汽现象，及时紧固、填料或更换。（5）锅炉前拱断裂脱落，机修工应在24小时内停炉更换。

（6）若引风机发生剧烈振动应停机检查。

（7）司炉工每星期打开前后烟箱，烟管内省煤器有积灰应清除，检查烟箱是否关闭严密，胀管端有无渗漏。

（8）司炉工应在停炉时应检查炉排片有无烧坏，如有应及时更换。

（9）采暖系统运行时必须严格控制系统的补给水量，平时注意检查系统漏水情

况。

（10）司炉工发现省煤器与箱壳之间密封不严，有漏风情况时应用石棉绳嵌密。（11）司炉工要确保水位计灯管清晰，如发现有漏水、漏汽及时紧固、填料，模糊不清或水位线看不明确应冲洗，冲洗无效应更换。

2、锅炉运行6个月后应停炉由司炉及机修工全面检查维修：

（1）打开省煤器顶盖，清除管外结灰，并拆除弯头，清除管内污垢。

（2）清除锅筒内部、水冷壁管内以及二只集箱内的水垢和泥渣，并用清水清洗。（3）清除水冷壁管及锅筒着火面上的烟灰、煤灰。

（4）对锅炉内外进行检查。

（5）检查引风机轴承是否完好，叶轮和外壳磨损程度。

（6）检查并清除脱硫水池内污物。

3、锅炉运行一年以上应由机修工做如下检查维修：

（1）炉排减速机、出渣机、减速机、引风机轴承箱打开清洗换油。

（2）检查出渣器底板磨损情况，过薄应更换。

（3）检查炉排片、炉排连杆和拉杆磨损情况，严重时需更换。

（4）重新刷锅炉保温层罩壳及锅炉底座油漆一次。

4、完全停炉

（1）一般停1个月以上，按暂停炉停后，待炉水慢慢冷却到70℃以下时，方可把炉水放出，注意安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通，如须缩短冷却时间，亦可通过给水管道进冷却水，同时通过排污管道放出热水，炉水放出后，开启人孔、手孔用清水冲洗水污。

（2）锅炉长期停用，停1个月以下用湿保养法，1个月以上用干保养法。

①湿保养法

锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入水至全满，将炉水加热到100度，让水中气体排出炉外，然后关闭所有阀门。

②干保养法

锅炉停炉后，放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火

烘干，然后将10～30mm块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅炉容积每立方米8公斤计算，然后将所有入孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。

5、维护保养中安全注意事项

（1）不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏煤闸门，看火门以及弧形管砖托板。（2）更换阀门时须待汽压降至零后方可进行。

（3）排污时必须在炉内压力低时进行，人员应侧身躲开法兰连接处以防热水溅伤。

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二0一五年十二月一日