台达DVPPLC控制器DVP04ADSL模拟量输入模块测量温度程序及接线.docx

台达DVPPLC控制器DVP04ADSL模拟量输入模块测量温度程序及接线.docx
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台达DVP-PLC控制器DVP04AD-SL模拟量输入模块测量温度程序

及接线

一、目的

本文档旨在基于台达DVP-PLC控制器DVP28SV11S2控制器, DVP04AD-SL模拟量输入模块,在采用小型PT100铂电阻,测量温度.

二、相关接线说明

***编程可参考

1、DVP04AD-SL为左侧模块,所设置的编号从100开始,左侧第二个模块为

101;

2、对于右侧模块,编号从0开始,第二个为1;

3、DVP04AD-SL可耐24V直流电压;

4、PLC接线,1),UP0接24V,ZP0接0V,Y0-Y7输出24V;

2),PNP接法:S/S接0V,X0-X7接24V;

NPN接法:S/S接24V,X0-X7接0V;

5、24V-1K欧-1K欧-PT100”+”-PT100”-”-0V

接线图

6、DVP04AD-SL接线,先接上”+””_”24V电压及零线;本测量仅使用1路测

量,CH1, DVP04AD-SL接线方式为:相当于电压表,V1+接正极,V1-接负极,FG接屏蔽线;若为电流输入,V1+与I1+短接,再接入,相当于电流表1)V1+接电位器+极,V1-接电位器负极,并联在两端,相当于电压表测

电压。

三、编程说明

***编程可参考

1、DVP04AD-SL为左侧模块,所设置的编号从100开始,左侧第二个模块为101;

2、对于右侧模块,编号从0开始,第二个为1;

3、编程时,需要先点击”扩充模块图标”

4、

5、进入编程界面

6、

7、控制器CR的地址需要对照使用说明书,其中CH1输入模式设定应为

m2=#2,即梯形图为,设置输入模式

8、CH1平均次数梯形图为,3200存入D80

9、测量开始控制,X1接通,M1接通,开始读取相关通道数据

10、CH1输入信号平均值为

11、CH1输入信号现在值为:

12、浮点数转换,平均值D40转换成浮点数,放入D60, 现在值D50转换成浮点数,放入D70, D80寄存器中的3200转换成浮点数,放入D20.

13、平均值转换成实际电压

14、现在值转换成实际电压

15、X2重置测量,

四、PT100铂电阻温度读数

本测试系统,基于PT100铂电阻传感器,在PLC程序中,只能通过D0读取铂电阻两端的电压现在值,通过D6读取铂电阻两端的电压平均值,比如读数为1.447V,通过换算,可得出PT100此时的电阻值为128.3199574Ω,通过””PT100分度表””

可查的此时的温度约为73.5℃.

家用空调温度控制器的控制程序设计

《微机原理及接口技术》 课程设计说明书 课题:家用空调温度控制器的控制程序设计专业: 班级: 姓名: 学号: 指导老师:王亚林 2015年1月8 日

目录 第1章、设计任务与目标................................................................................ 错误!未定义书签。 设计课题:................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计目的:................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计任务:................................................................................................ 错误!未定义书签。 基本设计要求:............................................................................................................. 错误!未定义书签。 第2章、总体设计规划与方案论证 (6) 设计环节及进程安排 (6) 方案论证 (5) 第3章、总体软件设计说明及总流程图 (10) 总体软件设计说明 (10) 总流程图 (11) 第4章、系统资源分配说明 (13) 系统资源分配 (13) 系统内部单元分配表 (13) 硬件资源分配 (15) 数据定义说明 (16) 部分数据定义说明 (16) 第5章、局部程序设计说明 (17) 总初始化以及自检 主流程 按键音模块 (17) .2 单按键消抖模块 (17) PB按键功能模块 (18) 基本界面拆字模块 (19) 4*4矩阵键盘模块 (19) 模式显示模块 (20) 显示更新模块 (21) 室内温度AD转换模块 (21) 4*4矩阵键盘扫描子程序 (21) 整点报时模块 (23) 空调进程判断及显示模块 (23) 三分钟压缩机保护模块 (23) 风向摆动模块 (24) 驱动控制模块 (24) 定时开关机模块 (25) 第6章、系统功能与用户操作使用说明 (26)

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控时,很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然,在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下,这样做是完全可以的,但要清楚地知道,以上的环境因素是不断改变的,同时,用调压器来代替温度控制器时,必须在很大程度上靠人力调节,随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数,然后靠相对稳定的电压来通电加热,勉强运作,但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时,就会手忙脚乱。这样,调压器就派不上用场,因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键,只有采用PID模糊控制技术,才能解决这个问题,使操作得心应手,运行畅顺。例如烫金机,其温度要求比较稳定,通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时,随着速度加快,加热速度也要相应提高。这时,传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任,产品的质量就不能保证,因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当,用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是,如果采用PID模糊控制的温度控制器,就能解决以上的问题,因为PID中的P,即Pvar功率变量控制,能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的, 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度是,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。

温度控制器课程设计要点

郑州科技学院 《模拟电子技术》课程设计 题目温度控制器 学生姓名 专业班级 学号 院(系)信息工程学院 指导教师 完成时间 2015年12月31日

郑州科技学院 模拟电子技术课程设计任务书 专业 14级通信工程班级 2班学号姓名 一、设计题目温度控制器 二、设计任务与要求 1、当温度低于设定温度时,两个加热丝同时通电加热,指示灯发光; 2、当水温高于设定温度时,两根加热丝都不通电,指示灯熄灭; 3、根据上述要求选定设计方案,画出系统框图,并写出详细的设计过程; 4、利用Multisim软件画出一套完整的设计电路图,并列出所有的元件清单; 5、安装调试并按规定格式写出课程设计报告书. 三、参考文献 [1]吴友宇.模拟电子技术基础[M]. 清华大学出版社,2009.52~55. [2]孙梅生.电子技术基础课程设计[M]. 高等教育出版社,2005.25~28. [3]徐国华.电子技能实训教程[M]. 北京航空航天大学出版社,2006.13 ~15. [4]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术[M].北京:高等教育出版社,2008.22~25. [5]翟玉文等.电子设计与实践[M].北京:北京中国电力出版社,2005.11~13. [6]万嘉若,林康运.电子线路基础[M]. 高等教育出版社,2006.27 ~29. 四、设计时间 2015 年12月21 日至2015 年12 月31 日 指导教师签名: 年月日

本设计是一种结构简单、性能稳定、使用方便、价格低廉、使用寿命长、具有一定的实用性等优点的温度控制电路。本文设计了一种温度控制器电路,该系统采用模拟技术进行温度的采集与控制。主要由电源模块,温度采集模块,继电器模块组成。 现代社会科学技术的发展可以说是突飞猛进,很多传统的东西都被成本更低、功能更多、使用更方便的电子产品所替代,本课程设计是一个以温度传感器采用LM35的环境温度简易测控系统,用于替代传统的低精度、不易读数的温度计。但系统预留了足够的扩展空间,并提供了简单的扩展方式供参考,实际使用中可根据需要改成多路转换,既可以增加湿度等测控对象,也能减少外界因素对系统的干扰。 首先温度传感器把温度信号转换为电流信号,通过放大器变成电压信号,然后送入两个反向输入的运算放大器组成的比较器电路,让电位器来改变温度范围的取值,最后信号送入比较器电路,通过比较来判断控制电路是否需要工作。此方案是采用传统的模拟控制方法,选用模拟电路,用电位器设定给定值,反馈的温度值与给定的温度值比较后,决定是否加热。 关键词:温度传感器比较器继电器

PLC温度程序控制器设计

毕业设计(论文) 题目PLC温度程序控制器设计 院(系) 专业班级 学生姓名学号 指导教师职称 评阅教师职称 2014年 6 月 6 日

注意事项 1.设计(论文)的内容包括: 1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作) 2)原创性声明 3)中文摘要(300字左右)、关键词 4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入) 6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论 7)参考文献 8)致谢 9)附录(对论文支持必要时) 2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。 4.文字、图表要求: 1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写 2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画 3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印 4)图表应绘制于无格子的页面上 5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档 5.装订顺序 1)设计(论文) 2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订 3)其它

学生毕业设计(论文)原创性声明 本人以信誉声明:所呈交的毕业设计(论文)是在导师的指导下进行的设计(研究)工作及取得的成果,设计(论文)中引用他(她)人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计(研究)所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业设计(论文)作者(签字): 2014 年 6月 6日

温度控制器程序

温度控制器程序 Jenny was compiled in January 2021

//PT100自身温度范围 #define M_temper_MIN -200 //最低温度 #define M_temper_MAX 500 //最高温度 //CPU引脚定义 #define P_LED P0 sbit LED_S1 = P2 ^ 0; //LED1位选 sbit LED_S2 = P2 ^ 1; //LED2位选 sbit LED_S3 = P2 ^ 2; //LED3位选 sbit LED_S4 = P2 ^ 3; //LED4位选 sbit KEY_S1 = P1 ^ 0; //上下限温度设置sbit KEY_S2 = P1 ^ 1; //温度加 sbit KEY_S3 = P1 ^ 2; //温度减 //全局变量寄存器

uchar M_LED1, M_LED2, M_LED3, M_LED4; //4位LED显示寄存器uchar LED_DISP_TAB[] = //LED编码表 { 0X3f, 0X06, 0X5b, 0X4f, 0X66, 0X6d, 0X7d, 0X07, 0X7f, 0X6f, //0-9 0X40, 0X23, 0X1c, 0X58 //字符: - n u c }; uchar Set_count; //温度设置按钮计数 uchar T0_count; //T0定时中断计数 uint T1_count; //T1定时中断计数 char M_temper_up; //温度上限 char M_temper_down; //温度下限 char M_temper_AI; //设置中温度 char M_temper_conver; //当前温度

智能温度控制器

DS18B20智能温度控制器 DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20简介新的“一线器件”体积更小、适用电压更宽、更经济Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。一线总线独特而且经济的特点,使用户可轻松地组建传感器网络,为测量系统的构建引入全新概念。DS18B20、DS1822 “一线总线”数字化温度传感器同DS1820一样,DS18B20也支持“一线总线”接口,测量温度范围为-55°C~+125°C,在-10~+85°C范围内,精度为±0.5°C。DS1822的精度较差为±2°C 。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量,如:环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。与前一代产品不同,新的产品支持3V~5.5V的电压范围,使系统设计更灵活、方便。而且新一代产品更便宜,体积更小。DS18B20、DS1822 的特性DS18B20可以程序设定9~12位的分辨率,精度为±0.5°C。可选更小的封装方式,更宽的电压适用范围。分辨率设定,及用户设定的报警温度存储在EEPROM中,掉电后依然保存。DS18B20的性能是新一代产品中最好的!性能价格比也非常出色!DS1822与DS18B20软件兼容,是DS18B20的简化版本。省略了存储用户定义报警温度、分辨率参数的EEPROM,精度降低为±2°C,适用于对性能要求不高,成本控制严格的应用,是经济型产品。继“一线总线”的早期产品后,DS1820开辟了温度传感器技术的新概念。DS18B20和DS1822使电压、特性及封装有更多的选择,让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。 DS18B20的内部结构 DS18B20内部结构主要由四部分组成:64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。DS18B20的管脚排列如下: DQ为数字信号输入/输出端;GND为电源地;VDD为外接供电电源输入端(在寄生电源接线方式时接地)。 光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看作是该DS18B20的地址序列码。64位光刻ROM的排列是:开始8位(28H)是产品类型标号,接着的48位是该DS18B20自身的序列号,最后8位是前面56位的循环冗余校验码(CRC=X8+X5+X4+1)。光刻ROM 的作用是使每一个DS18B20都各不相同,这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的目的。 DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量,以12位转化为例:用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供,以0.0625℃/LSB形式表达,其中S为符号位。 这是12位转化后得到的12位数据,存储在18B20的两个8比特的RAM中,二进制中的前面5位是符号位,如果测得的温度大于0,这5位为0,只要将测到的数值乘于0.0625即可得到实际温度;如果温度小于0,这5位为1,测到的数值需要取反加1再乘于0.0625即可得到实际温度。

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 控制温度控制器原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID 模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这

不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控时,很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然,在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下,这样做是完全可以的,但要清楚地知道,以上的环境因素是不断改变的,同时,用调压器来代替温度控制器时,必须在很大程度上靠人力调节,随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数,然后靠相对稳定的电压来通电加热,勉强运作,但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时,就会手忙脚乱。这样,调压器就派不上用场,因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键,只有采用PID模糊控制技术,才能解决这个问题,使操作得心应手,运行畅顺。例如烫金机,其温度要求比较稳定,通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时,随着速度加快,加热速度也要相应提高。这时,传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任,产品的质量就不能保证,因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当,用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是,如果采用PID模糊控制的温度控

简单温度控制完整程序

简单温度控制完整程序

#include #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit rs = P3^4 ; sbit rw = P3^5 ; sbit ep = P3^7 ; unsigned int set1=30,set2=10; unsigned char flag=0; sbit DQ =P1^7; //定义通信端口 sbit fengmingqi=P1^1; sbit jidianqi=P1^5; code uchar mayuan[]={'0','1','2','3','4','5','6','7','8','9'}; code uchar aa[]={"wendu is:"}; code uchar bb[]={"sheding :"};

typedef bit BOOL ; unsigned char k,dat_wr[8],dat_rd[8]; void putchar(uchar weizhi,uchar da); void delay(uchar); void lcd_wcmd(uchar); BOOL lcd_bz(); void lcd_pos(uchar) ; void lcd_wdat(uchar) ; void display(uchar,uchar *) ; void lcd_init(); void longdelay(uchar s); void keyscan(void); BOOL lcd_bz() { // 测试LCD忙碌状态 BOOL result ; rs = 0 ; rw = 1 ; ep = 1 ;

速腾自动双温控空调操作 - 图文

速腾自动双温控空调操作- 图文 关于速腾空调的问题让你知根知底! 0手动控制风量大小1快速前挡风和侧挡风除霜2前挡风和侧挡风除霜,中控间接出风 3横向八个出风口出风(含扶手和手套箱出风口)4向下十个出风口出风5内循环6后挡风除霜 7自动模式开关(开启时自动控温,自动控制风量大小)8制冷开关(相当于ECON 的反向) (开启时制冷,关闭时风机空转,降低油耗)9空调开关(开启或关闭空调总成)10双区控制开关11-12温度调整开关 说明:汽车空调的确是分为制冷和制热两种功能,但是压缩机就只能制冷,而制热时靠发动机发热,依靠水箱循环,由风机将热风吹入车 内。压缩机工作的时候能发热,但不会制热。就算是家用的空调,制热也是靠电热丝发热,不是靠压缩机。试想,如果要压缩机制热,那过热的压缩机不是变成一个定时炸弹了,压缩机并没有像发动机那样有冷却系统,只是靠行驶中风吹冷却。一、你了解汽车自动空调吗? 汽车空调主要功能包括4部分: 制冷制热通风除湿。 制冷系统原理: 汽车空调的制冷原理与家用空调原理基本相同,汽车空调的压缩机依靠汽车发动机的动力提供,汽车在怠速状态下打开空调制冷怠速会明显增大,油耗也会增加0.3-0.8升/H,油耗增加的大小与环境温度有最直接的关系,环境温度高制冷剂膨胀的压力大,发动机驱动空调的消耗也相应加大,环境温度低油耗相应减少.汽车空调压缩机基本都采用定频式,没有功率调节,就是只要打开空调耗油量是固定的,与你调节空调温度没有关系,温度调节高出风温度相应提高,是因为空调系统里面的热水部分风阀打开,在制冷的同时送热风进来,中和冷气以得到所需要的舒适温度.

制热系统原理:汽车空调制热与压缩机没有丝毫关系,制热的热源不是空调本身获取的,是由汽车的散热水箱提供,早晨在热车前空调吹出来的是冷风,待热车后空调热风源源不断的送出来,制热本身基本没有能量消耗,是利用汽车的余热完成的. 通风: 通风分为内循环和外循环, 使用内循环时车内空气基本不与外界交流,使用外循环时位于引擎盖下的新风口会将外界的空气源源不断的送进来,以保持车内空气的清新. 除湿:空调制冷的过程就是除湿的过程,从制冷时产生的大量冷凝水就可以看出来了,在湿度较大的阴雨天气或是温差太大的时候车内的玻璃上容易起雾,打开空调驱雾就是一个除湿的过程. 二、如何正确的使用汽车空调? 1、在制冷的状态下应该将温度调制最低,风量开到2或2挡挡以上,如果感觉冷,将温度相应调高一点,不应该将风速降到最低,因为温度调最低风速调最低长时间驾驶容易造成蒸发器冷量散发不了蒸发器内结冰块和风速低温差大而在风口处结露水,容易滋生细菌和异味。 2、在制热的状态下根据自己的舒适度调整空调温度,在空调打开的情况下应该让AC 键处于关闭状态,(ECON键开启时空调压缩机强制关闭,如果不关闭此键压缩机会一直工作,造成不必要的能源与动力消耗) 3、通风:空调系统的通风正常在制冷或制热的状态下使用,但外循环即新风功能要长期使用,在行车的过程中车内不循环会造成缺氧容易犯困并不利于健康,特别新车内含有的杂质对身体健康不利,在遇到灰尘的时候很多人习惯马上关闭外循环,其实少量灰尘并不影响车内空气,车辆成厂保养的时候前面有个空调滤清,起功能就是过滤掉吹如车内空气中的杂质。 4、除湿:在遇到车窗起雾的时候打开空调挑至吹玻璃状态,雾气很快散去。 强调:空调处于关闭状态的时候风口总是出热风出来,其原因是虽然空调关闭,但温度如果不是调整在最低状态,此刻热风阀处开启状 态,当车辆行驶过程中因为自然吹进来的新风部分通过暖风道造成出热风,在关闭空调前将温度调整到最低再关闭,就不会吹出热风了,可以继续使用外循环功能,冷天行车可以根据自身需要调整高温度再关闭空调,这样就可以享用自然的热风了。 三、只开空调开关,关闭其他所有控制时,中间两出风口控制应用当只打开空调开关,温度设定高于室外温度时,前风挡下出风口风量大,但正面两个出风口风量特别小;逐渐调整温度低于室外温度时,空调自动关闭前风挡出风口,横向出风口风量增加。四、

自动水温水温度控制器

自动水温水温度控制器,数字显示可为小区提供洗浴用热水系统,保持恒定的温度供水,自动调节,不要人工操控。 一、自动水温水温度控制器,数字显示概述 智能型水温水位控制仪是本公司技术人员根据用户的实际需要,开发的一种新型控制装置,它是由恒温智能控制仪和液位智能控制仪两者组合而成,兼备了两者的优点,使水温及水位得到显示与控制,节水、节能,进一步增加了系统的安全性,在热媒不需回收的热水制备系统中,采用旋转式消声加热器为核心设备,配以水温水位控制仪,不失为一种较为合理的选择。 二、小区洗浴用水温水温度控制器型号编制 三、自动水温水位度控制器结构及工作原理 1、自动水温水温度控制器结构: 水温水位控制仪由温控器部分与水位控制部分组成,与其配套的还有电动阀前的减压装置,及用于加热的旋转式消声加热器。 2自动水温水温度控制器、原理: 容器内的水位传感器,将感受到的水位信号传送到控制器,控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较,得出偏差,然后根据偏差的性质,向给水电动阀发出“开”“关”的指令,保证容器达到设定水位。进水程序完成后,温控部份的计算机向供给热媒的电动阀发出“开”的指令,于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。控制器才发出关阀的命令、切断热源,系统进入保温状态。程序编制过程中,确保系统在没有达到安全水位的情况下,控制热源的电动调节阀不开阀,从而避免了热量的损失与事故的发生。 3、自动水温水温度控制器特点: 1、节水、节能,使制备热水的成本大为降低。 2、编制较为科学的控制程序,保证了系统的安全。 3、数字显示直观明了,操作简单方便。 四、自动水温水温度控制器使用范例 (一)用于生活热水的制备

基于单片机的温度控制器附程序代码

生产实习报告书 报告名称基于单片机的温度控制系统设计姓名 学号0138、0140、0141 院、系、部计算机与通信工程学院 专业信息工程10-01 指导教师 2013年 9 月 1日

目录 1.引言.................................. 错误!未定义书签。 2.设计要求.............................. 错误!未定义书签。 3.设计思路.............................. 错误!未定义书签。 4.方案论证.............................. 错误!未定义书签。方案一................................................. 错误!未定义书签。方案二................................................. 错误!未定义书签。 5.工作原理.............................. 错误!未定义书签。 6.硬件设计.............................. 错误!未定义书签。单片机模块............................................. 错误!未定义书签。 数字温度传感器模块 .................................... 错误!未定义书签。 DS18B20性能......................................... 错误!未定义书签。 DS18B20外形及引脚说明............................... 错误!未定义书签。 DS18B20接线原理图................................... 错误!未定义书签。按键模块............................................... 错误!未定义书签。声光报警模块........................................... 错误!未定义书签。数码管显示模块......................................... 错误!未定义书签。 7.程序设计.............................. 错误!未定义书签。主程序模块............................................. 错误!未定义书签。 读温度值模块.......................................... 错误!未定义书签。 读温度值模块流程图: ................................. 错误!未定义书签。

太阳能热水器自动温度控制器设计原理

太阳能热水器自动温度控制器设计原理 引言目前,市场上销售的太阳能热水器大多没有自动控制功能,使用起来 不灵活方便,为此,为太阳能热水器加装自动控制功能,具有广泛的市场。1 自动控制系统技术要求(1)设定温度的范围为25℃至65℃。(2)输入信号 为水温传感器产生的温度信号;水位传感器产生的水量信号。(3)输出信号 为控制水温电信号(控制加热电热管)和控制水流量调节阀信号(控制加水 电磁阀)。(4)配有输入功能键盘:完成自动/手动、手动加水键、手动加热键、 温度设定键、水位档选择键。(5)具有两位LED 数码显示电路,显示温度设 定值、实际温度测量值,六个发光二极管指示六档水位 (10%、30%、50%、70%、90%、100%)。2 系统硬件设计及原理太阳能热 水器加装自动控制功能,主要是加装一个数据采集系统和一个电脑控制板。根 据太阳能热水器的技术要求及经济方面的考虑,我们选用89C51 单片机为核心 控制器,组成热水器温度控制系统。系统由89C51 单片机、数据采集系统、水 位选择电路、温度显示系统、水位指示系统、加水电磁阀控制电路、加热电热 管控制电路、报警讯响电路、复位电路、晶振电路、键盘电路组成。硬件系统 组成粗略框架如图1 所示。数据采集系统是非常重要的一部分,它通过水温传 感器和水位传感器分别采集水位、水温连续变化的模拟量信号,通过TLC0832 模数转换器,把模拟信号转换成数字信号,送到CPU89C51 中进行处理。温度 显示系统及水位指示系统如图2 ,显示电路用两个数码管显示温度,采用动态 显示方案,两个数码管为共阳型,两个三极管为PNP 型,7 个I/O 端口输出段 码,小数点不用,2 个I/O 端口输出位控制信号低电平有效,显示温度设定值、 实际温度测量值。用六个发光二极管作为六档水位指示 (10%、30%、50%、70%、90%、100%),由89C51 直接驱动。水位选择电路、

温度控制器使用说明书

XMT-6000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 !警告 接线警告 —如果仪表失效或发生错误,可能引起系统故障,安装外部保护电路以防止此类事故。 —为防止仪表损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防电流冲击。 仪表供电 —为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源。 禁止在易燃气体附近使用 —为防火、防爆或仪表损坏,禁止在易燃、易爆气体,排放蒸汽的场所使用。 严禁触及仪表内部 —为防止触电或燃烧,严禁触及仪表内部。发生质量问题请与上海亚泰仪表厂营销部联系,只有 “亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪表内部有高电压,高温部件,非常危险! 严禁改动仪表 —为防止事故或仪表失效,严禁改动仪表。 保养 —为防止触电,仪表报废或失效,只有“亚泰”服务工程师可以更换部件。 —为保证仪表长期安全使用,应定期保养。仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 操作注意 断电后方可清洗仪表。 清除显示器上污渍请用软布或棉纸。 显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷等机械设备;恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。 本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。 本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□□□□—□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ ①面板尺寸mm⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号 E:72×72 2:热电阻信号 F:96×48(竖式);F(H):48×96(横式) ⑥输出类型 G:48×48 空:继电器(最大1A) ②显示方式V:逻辑电平输出用于SSR 6:双排显示(经济型)B: 继电器(最大10A) ③控制类型G: 可控硅输出(直接带300W以下负载) 0:位式动作⑦分度号 3:时间比例动作⑧量程下限 4:两位PID动作及自动整定⑨量程上限 7:单相过零脉冲PID及自动整定<附件> ④限位报警安装支架2套,说明书一份 0:无报警 1:上限报警(XMTD、XMTF过零脉冲输出、逻辑

简易温度控制器制作

电子技术综合训练 设计报告 题目:简易温度控制器制作 姓名: 学号: 班级: 同组成员: 指导教师: 日期:

摘要 本设计是为了做一个简易温度控制器,其可分为三大部分:测温电路,比较/显示电路,控制电路。测温电路将温度信号转换成电压信号,采用热敏电阻根据温度的变化来引起电压的变化。比较/显示电路将转换后的电压信号利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较,输出高或输出高或低电平通过LED灯显示温度状态。控制电路也是将转换后的电压信号过比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较,输出高或输出高或低电平控制加热装置,从而控制温度。 关键词:温度检测,信号转换,比较,显示,控制。

目录 一、设计任务和要求............................... - 4 - 1.1设计内容............................... - 4 - 1.2技术要求:............................. - 4 - 二、系统设计..................................... - 5 - 2.1系统要求............................... - 5 - 2.2设计方案.. (5) 2.3系统工作原理........................... - 6 - 三、单元电路设计................................. - 7 - 3.1温度检测单元电路 (7) 3.2比较显示电路........................... - 9 - 3.3温度控制单元电路...................... - 11 -3.4电源单元电路......................... - 11 - 四、系统仿真.................................... - 14 - 五、电路的安装、调试与测试...................... - 17 - 5.1电路安装............................. - 17 - 5.2电路的调试........................... - 17 - 5.2系统功能及性能测试................... - 17 - 六、结论........................................ - 19 - 七、参考文献.................................... - 20 - 八、总结体会和建议.............................. - 21 - 附录

PID自动温度控制器

目录 一、设计内容 (2) 1.1温度控制 (2) 1.2设计方案 (2) 二、软件设计 0 2.1主程序流程图 0 2.2 DS18B20实现温度转换和温度数值读取流程图 0 2.3显示流程图 (1) 三、PID控制 (2) 3.1PID简介 (2) 3.2PID控制算法 (4) 四、电路设计 (6) 4.1功能模块设计 (6) 4.2电路连接设计 (7) 4.2.1温度检测电路 (7) 4.2.2继电器控温电路 (7) 4.2.3外部电路 (8) 参考文献 (9) 附录PID温度控制器程序 (10)

一、设计内容 1.1温度控制 本设计以水为测量对象,温度测量电路接收传感器的信号,并将模拟信号通过模/数转换器转换为数字信号,送入单片机系统,与预设的温度对比,通过一定的控制算法,控制继电器的通断,从而控制加热器的工作,使得水温维持在设定的温度。温度控制算法精确控制温度加热,以温度最小为优化目标。 温度是工业控制对象的主要的被控参数之一,如冶金,机械,食品,化工各类工业中广泛使用的各种加热炉,热处理炉,反应炉等。在过去多是采用常规的模拟调节器对温度进行控制,本设计采用了单片微型机对温度实现自动控制。 1.2设计方案 温度控制系统是一种比较常见和典型的过程控制系统。温度是工业生产过程中重要的被控参数之一,当今计算机控制技术在这方面的应用,已使温度控制系统达到自动化、智能化,比过去单纯采用电子线路进行PID调节的控制效果要好得多,可控性方面也有了很大的提高。 温度是一个非线性的对象,具有大惯性的特点,在低温段惯性较大,在高温段惯性较小。对于这种温控对象,一般认为它具有以下的传递函数形式: 这是传统的二位式模拟控制方案,其基本思想与方案一相同,但由于采用上

卡乐电子温控器 PJEZ说明书附件(pjez)

尺寸(mm) / Dimensions (mm)71x2933 74 8136 230 Vac +10 /-15% 50/60 Hz; 115 Vac +10 /-15% 50/60 Hz 12 Vac +10/-15% 50/60 Hz 2 类; 12 Vdc +10/-20% 2 类 (*) 3.5 VA NTC或PTC传感器,1个或3个输入第三传感器也可采用开关量输入 (*) 2 HP relay UL: 12 A Res. 12 FLA 72 LRA - 240 Vac (***), UL: 12 A Res. 10 FLA 60 LRA - 240 Vac (****) EN60730-1: 10(10) A 250 Vac (**) 16 A relay UL: 12 A Res. 5 FLA 30 LRA - 240 Vac C300, EN60730-1: 12(2) A NO/NC, 10(4) A ,最大到 2(2) A CO - 250 Vac 8 A relay UL: 8 A Res. 2 FLA 12 LRA - 240 Vac C300, EN60730-1: 8(4) A NO, 6(4) A NC, 2(2) A CO - 250 Vac (*)标准CAREL NTC 10 K Ω在25 °C 时,标准CAREL PTC 985 25 °C 时截面在 0.5 mm 2到1.5 mm 2之间的电缆采用螺钉接头;截面在2.5 mm 2以下的其它电缆采用插入式接头或挤压接头。终端:使用前面板螺丝或后部支架。接口:墙面安 装,4颗螺丝,间距101x151 mm 。 3位数LED 显示屏,带有符号(-199小数点;6个状态LED 。-20~70 °C - 湿度<90% rH 无凝露-50~90 °C (-58~194 °F) - 分辨率 0.1 °C/°F 前面板防护等级面板安装,采用一个IP65垫圈塑料,规格为81x36x65 mm 合理装配时为II类 正常PTI 绝缘材料的耐漏电起250 V RC 禁用小数点C 010启动传感器2报警 (仅 PJEZM)C 010传感器校准F -50,050,00,0传感器2校准 (*)F -50,050,00,0传感器3校准 (*)F -50,050,00,0 控制温度F r1r2 4.0用户可以使用的最低设定值C -50,0r2 -50,0用户可以使用的最高设定值C r1200,090,0运行模式0=正向+除霜;1=正向;2=逆向C 020夜间自动设定值变化 (*)C -50,050,0 3.0控制差异(滞后)F 0,019,02,0 启动后压缩机和风扇启动迟缓C 01000连续启动压缩机的最小间隔时间C 01000最短压缩机关机时间C 01000最短压缩机开机时间 C 01000压缩机安全(负荷设置)C 01000连续循环持续时间C 0154 连续循环结束后报警通过时间C 0152 除霜类型(0=加热器; 1=热气;2=根据时间用加热器除霜; 3=根据时间用热气除霜; 4=温度恒定下根据时间用加热器除霜)C 0402次除霜的间隔F 01998除霜结束时的温度 (*)F -50,0130,04,0最大或有效除霜持续时间F 119930设备通电时立即除(1=启用)C 010开机时或开关量输入后延迟除霜C 01990除霜过程中禁用温度显示 (1=禁C 011启用ON 低温报警[AL] [Ad]启用ON 高温报警[AH] [Ad]停用ON 设备参数错误-停用ON 运行参数错误-停用ON 根据超时来终止除霜[dP] [dt] [d4] [A8]停用OFF 除霜运行[d6=0]停用ON 冷凝器污垢预警[A4=10] 启用ON 冷凝器污垢报警[A4=10] 停用ON 时钟报警se fasce attive

电子温控器的接线方法

电子温控器的接线方法 H(6)接棕色线,是电源的火线; L(3)接灰色线,是灯的火线; C(4)接白色线,是压缩机的火线。 温控器相关知识温控器是对空调房间的温度进行控制的电开关设备。温控器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温控器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种;一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温控器,另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温控器。温控器分为:机械式分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的作用: 空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行,保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有:温控器、热保护器、主控开关、运转电容器,风扇电动机的运转电

容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温控器的作用只是控制压缩机的启动和停止。 工作原理 蒸气压力式 波纹管的动作作用于弹簧,弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的,毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处,对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时,毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀,使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通,此时压缩机运转,系统制冷,直到室温又降至设定的温度时,感温包气体收缩,波纹管收缩与弹簧一起动作,将开关置于断开位置,使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作,从而达到控制房间温度的目的。 电子式温控器 电子式温控器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体(热敏电阻等)为测温电阻,这些电阻各有其优确点。家用空调的传感器大都是以热敏电阻式。 热敏电阻式温控器是根据惠斯登电桥原理制成的,是惠斯登电桥。在BD两端接上电源E,根据基尔霍夫定律,当电桥的电阻R1R4=R2R3时,A与 C两点的电位相等,输出端A与C之间没有电流流过,热敏电阻的阻抗R1的大小随周围温度的上升或下降而改变,使平衡受到破坏,AC之间有输出电流。因此,在构成温控器

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