包钢钢材产品介绍

薄板产品

包钢是西北地区最大的板材生产基地。薄板产品生产线由具备国际国内先进水平的热轧、冷轧、镀锌生产线组成。热轧CSP生产线年设计能力198万吨，2009年产量达到286万吨。镀锌生产线年设计能力40万吨。冷轧生产线年设计能力140万吨。

热轧板卷

热轧CSP生产线主要设备包括2座210吨转炉、钢包精炼炉、一台两机两流薄板坯连铸机、两座具有摆渡功能的大型辊底式加热炉、七架四辊轧机、两台地下卷取机和一条平整分卷机组。主要设备由德国西马克、LOI等公司提供，年预计能力198万吨，2009年实际产量286万吨。该生产采用了铁水预处理、顶底复吹转炉、炉外精炼及薄板坯连铸连轧的先进工艺流程，可生产热轧（光面）卷板和热轧花纹卷板两种板面、厚度1.2mm-20mm、宽度980mm-1560mm的管线用钢、冷轧用钢、结构用钢、船板用钢、汽车结构用钢、焊接钢管用钢、耐候钢等品种，广泛应用于汽车、造船、石油、建筑等领域。

冷轧卷板

冷轧生产线是从德国、奥地利、法国等国家引进的当今国际最先进的技术和装备，包括酸轧联合机组、罩式退火机组、平整机组、横切机组、重卷分卷机组五条工艺线，年设计生产能力140万吨。生产品种为厚0.25mm～3m、宽度960mm～1540mm的低碳钢、结构钢、低合金高强度钢等系列冷轧成品、冷硬半成品及镀锌板原料，产品广泛应用于建筑结构、家电、汽车等领域。

镀锌板

热镀锌生产线引进了法国VAI CLECIM公司的镀锌机组生产技术,采用当今世界生产工艺成熟先进的改良森吉米尔法,生产速度可达180m/min。可生产的品种主要有低碳钢、结构钢和低合金高强度钢；规格为厚度0.25～2.5mm、宽度960～1540mm、锌层厚度60～450g/㎡；产品表面为常规锌花、无（小）锌花、光整锌花。产品广泛应用于中高档建筑用板、普通家电板及汽车结构件和内板等领域。

宽厚板产品

宽厚板生产线是包钢“十一五”重点建设工程，是包钢产品结构调整的重点项目之一。主体工程包括精炼、连铸、加热炉、轧机、剪切、精整等区域及相关的配套工程。铸机区关键设备、工艺技术和电控系统由DANIELI公司提供，轧机区工艺技术和关键设备由德国SMS-DEMAG公司提供，主轧区电气自动化控制系统由SIEMENS公司提供；板坯库、加热区及后部精整设备由国内设计安装。宽厚板生产线管理系统采用“宝信MES”，生产线采用双机架四辊轧机，粗轧为3800mm 轧机，精轧为4100mm轧机，年设计生产规模为140万吨。

热处理生产线由正火线、回火线、淬火线三条线及配套设施组成，全套设备由德国LOI公司提供，工艺装备具备当今世界先进水平，可以实现正火、回火、调质等热处理。

产品主要包括：宽度为1200mm-3600mm、厚度5mm-100mm的碳素结构钢板、低合金结构钢板、造船钢板、锅炉及容器钢板、管线钢板、汽车大梁钢板、机械工程用钢及耐磨钢板等。包钢宽厚板专用品种钢具有成分控制稳定，几何尺寸精度高，力学性能、工艺性能精良等特性，广泛应用于机械、造船、石油天然气、桥梁、建筑、军工等领域。

无缝管产品

包钢是我国无缝钢管品种规格最为齐全的生产基地之一。现拥有Φ400mm自动轧管机组、Φ180mmMPM连轧机组、Φ120mmAssel机组三条无缝管生产线和两条石油管加工线。在建的Φ159mm、Φ460mm两套PQF三辊连轧机组，设计生产能力分为40万吨/年、62万吨/年，两套机组设备和工艺生产技术由德国SMS公司和意大利INNSE公司提供。目前包钢可生产从普通流体管、液压支架管到压力容器管、石油套管、石油油管、高压锅炉等各类无缝钢管，可以满足石油、造船和高级别压力容器行业的要求。

Φ400mm热轧生产线：采用Φ400mm自动扎管生产机组，现年产量已达到50万吨，可按照国际先进标准（Y级）和一般标准（I级）生产Φ177.8mm-Φ426mm、壁厚7mm-40mm的23个品种、150多个规格的无缝管材。

Φ180mm热轧生产线：采用从意大利INNSE公司引进的5架MINI-MPM机组，现年产量可达35万吨。可生产Φ60mm-Φ245mm、壁厚3.5mm-26mm范围内的各种无缝钢管，目前该机组已经成功开发生产了蓄能器用无缝钢管、液压支架用无缝钢管、车桥用无缝钢管和N级、P级石油管。同时配套建设了年产量为12万吨的热处理生产线，可以生产N80、L80、P110等高钢级石油套管和高压锅炉管、石油裂化管等产品，同时还可以处理低合金钢、合金钢等其他品种产品。

管加工生产线：由两条管体生产作业和接箍生产线组成，其中一条生产线年加工Φ139.7mm-Φ339.7套管8万吨，另一条为新建生产线，年加工Φ60.3mm-Φ244.5mm油、套管12万吨，接箍生产线可加工Φ73mm-Φ365.1mm套管、油管接箍，新建生产线设备时从德国Meer、比利时和美国引进的，采用了二级自动化控制系统，通过通讯网络连接，组成并行运算、集中管理、分散控制、资源共享的分布式计算机控制系统，实现了基础自动化操作方式。

Φ159mm热轧生产线：能够生产产品规格为Φ38.0-Φ159mm(168.3mm),壁厚为2.9mm-25mm，长度为6000mm-12000mm系列产品。主要生产D≤159mm以下的高端专用管材，主导产品为高钢级套管、油管和钻杆料，高钢级锅炉管，气瓶管，管线管、“三化”用管等专用产品。

Φ460mm热轧生产线：能够生产产品规格为Φ245.0-Φ458.0mm，壁厚为

6.0mm-60mm，长度为6000mm-15000mm系列产品。主要生产D＞245mm以上专用管材，产品以管线管、高压锅炉管、大口径套管料、气瓶管等高端产品。

轨梁材产品

包钢是我国重要的钢轨和型钢生产基地之一。现拥有三条生产线：百米高速轨、H型钢生产线；普通钢轨、型钢生产线；全长淬火钢轨生产线。可生产铁路

用各种普通钢轨，百米钢轨，160km/h、250km/h、350km/h客运专线高速钢轨，贝氏体钢轨，道岔轨，起重机钢轨、轨枕、电淬火轨，310乙字钢，450号以下H型钢，大型工字钢，槽钢，方钢等系列产品。能够分别按照国内250km/h、350km/h 客运专线60kg/m钢轨标准生产时速250公里、350公里百米高速钢轨；国际UIC860标准生产UIC54、UIC60系列钢轨；日本JIS标准生产50N钢轨；美国AREMA 标准生产115RE钢轨；欧洲EN标准生产系列的钢轨。年生产能力超200万吨。包钢万能轧机高速钢轨生产线于2006年建成投产。该生产线万能轧机等主要设备均从德国西马克梅尔公司引进，达到了世界先进水平，实现了包钢钢轨生产装备的历史性跨越。可生产时速350公里百米高速轨、每米43-75公斤钢轨、每米70-120公斤吊车轨，以及中型H型钢、工字钢、槽钢、乙字钢、方钢等产品。其中，百米钢轨具备高纯净度、高精度和高平直度的质量标准要求，产品质量达到了国际先进水平。

包钢中铁轨道有限责任公司：由中国铁路物资总公司和包钢钢联股份有限公司共同投资组建。公司拥有国际一流的焊接设备设施，年焊接500米焊接钢轨30万吨，不仅可以为路内维修、基建项目提供钢轨，还可以满足路外各类相关企业的用轨需求。

线棒材产品

包钢拥有两条世界先进水平的高速线材生产线，一条生产线是引进美国摩根公司第五代生产技术和制造设备，另一条生产线全部采用国产设备，目前总生产能力已达130万吨/年，可生产的主要钢种有：普碳钢、优质碳素钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢、轴承钢、钢绞线和钢丝绳用钢及螺纹钢。包钢棒材生产线目前可以生产直径Φ12mm～Φ40mm热轧圆钢和热轧带肋钢筋及Φ40mm～Φ100mm的小圆坯。棒材卷取机作业线（大盘卷）是包钢（集团）公司棒材厂在原棒材淬火线出口处接出的一条生产线，通过在棒材精轧机组和卷曲机之间安装输送系统和温度控制系统，从而使产品在卷曲芯轴上均匀的卷成盘卷。现可以卷取生产Φ16mm～Φ40mm热轧带肋钢筋、Φ16mm～Φ40mm热轧圆钢、16mm～40mm热轧方钢和16mm～40mm六角钢。