常见的三种珠宝镶嵌工艺

常见的三种珠宝镶嵌工艺
常见的三种珠宝镶嵌工艺

常见的三种珠宝镶嵌工艺

大部分珠宝都是由多份单个的部件制作而成,这些部件在宝石匠的工作台上制作完成,而后再进行巧妙的连接。对于大多数宝石来说,所需部件简单地令人难以置信。即使最昂贵的钻石戒指,其构成部件也只有三部分:指环、底座、宝石本身。

在珠宝制作过程中的镶嵌加工是一门技术要求很高的技艺,所谓的镶嵌就是将宝石(包括各种天然的、人工合成的宝石、半宝石)用各种适当的方法固定在托架(用来镶宝石的吊坠、耳饰和排链等首饰)上的一种加工工艺。镶嵌加工一般多用在K金首饰上,因为K金材质相对硬度要大些,当然也有适用于足金、铂金等较软材质上的镶嵌方法。

珠宝镶嵌加工始于西方,其工艺难度比传统的东方玉雕工艺精细、复杂,讲究设计质感与技术的精湛性,在首饰造型上,能够突出珠宝的材质特色,多种材质的组合与烘托,使整件珠宝首饰更具时尚感和装饰艺术美感。

爪镶

爪镶也称作耙镶,是最经常看到的镶嵌宝石与钻石的方法。爪镶配有小小的金属爪,这些金属爪具有象虎钳一样的夹子,向宝石腰部弯曲,从而确保宝石拥有安全而持久的位置。

典型的爪镶有4个金属爪,具有6个金属爪的爪镶被称作“凡尼”嵌,因为最初是由蒂凡尼公司的奠基人1886年发明的。榄尖形与三角形切割宝石可以分别在安放宝石的角处设置2或3个金属爪,这些金属可以制成特别的V字形。这些金属爪必须总是长度相等。可看得见的耙端常常为圆形、椭圆形、尖形、V字形(通常称为“揤型徽章”),有时做成装饰形状(通常称为“强金属爪”)。

密钉镶属于爪镶法的一种,它的爪脚很小,很难看见。爪脚呈三角形,通常为人工制作。这种镶嵌法通过利用细小的爪脚从两边夹持着宝石,或者将贵金属珠钩出来夹持住宝石。密钉镶可以在一片珠宝的整个表面产生一缕光彩,珠宝表面装饰或者实际上“盖”钻石和宝石,赋予了珠宝本身鲜活的生命力。密钉镶最适合于钻石,它常常在与人造白金使用,进一步地首创了珠宝看起来犹如整个钻石一样的效果。

包镶

包镶是指设计的一种金属磁盘夹持着宝石至钻石的腰部,安全地将宝石的整个边缘包围。这一古老技术能够凸现钻石的轮廓,充满现代气息,此种镶嵌劳动强度大,进行的设计必须要能够精确地将宝石的边缘环绕。

根据包镶进行的变化有“入镶”或者“卜赛镶”,戒指的表面有一个小的切口,与钻石的尺寸正好吻合。在下部安全的情况下,由钻石中突起的钻冠能很好地采集光线,放射出绚丽的光彩。当只对宝石进行一半的镶嵌时,这种镶嵌法称作“包镶”。

就包镶法来说,宝石需要平衡并且角对角的平直,切割了边和角的宝石切割较困难,椭圆与圆形宝石相对容易些。宝石可以有平而成扇形的边缘,这样的宝石可被塑造为任何的形状。

逼镶

逼镶最适合于圆形、椭圆形、公主式、祖母绿、方形和长阶梯形切割宝石,适合制作成戒指与手镯。逼镶在对公主式以及长方形的珠宝进行加工时,效果惊人,因为在宝石间似乎看不出金属枣珠宝内紧密饰以珠宝的链子似乎看上去全由宝石铺平。逼镶中的宝石镶嵌紧密,以至在宝石间无需金子点缀,这样可由宝石产生最大的光线与高度,使得珠宝在很长时间内都看起来闪闪发亮。逼镶中,要使用精确切割亭部的宝石,这一点很重要。如果不是,宝石会裂开或毁坏。

夹镶是逼镶的一种版本,常可以将当代与古典的外观融于一种设计之中。夹镶最适合于钻石戒指和圆形、椭圆形、公主式、祖母绿、方形和长阶梯形切割宝石。夹镶属于有像铁轨一样穿过戒指的金属棒,宝石分别镶嵌于这些金属棒间,使得宝石的两边露于光线之下。夹镶是一种日益流行的镶嵌方式,这种技术可能最大化地吸收进来的光线,从而产生优质的辉度与光彩。

来源:钻汇易(https://www.360docs.net/doc/d31300736.html,)

不锈钢饰品铸造的工艺流程

不锈钢饰品铸造的工艺流程 学院:机电学院 班级:Z1005 学号:0649100506 姓名:王治群

1、制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是不锈钢饰品制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌钻石的位置尺寸准确无误,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后才可以进入失蜡浇铸工艺流程。 目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手起银版。三种工艺各有优点,相互补充。 手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,再使用失蜡浇铸的方法倒出银版;而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型。由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用。 2、失蜡铸造 失蜡铸造俗称倒模,是目前不锈钢饰品生产的重要手段。 (1)压制胶模 压制胶模的注意事项及过程: 1)压模框和生胶片要清洁,不要用手直接接触生胶片的表面。 2)保证原版和橡胶之间不会粘连,应优先使用银版,铜板应先镀银。 3)确定适当的硫化温度和时间,两者基本上符合一个函数关系,与胶模的厚度,长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为150度左右,如果胶模厚度在3层(约 10mm),一般硫化时间为20-25分钟,如果是4层(约13mm),则硫化时间可为30-35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系,如原版复杂,细小,应降低硫化温度,延长硫化时间。 4)压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满,用碎小的胶粒填满,用尖锐物质(如镊子)压紧。 5)先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模,压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜,最好使其自然冷却到不烫手时,就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。 (2)开胶模和注蜡模 1)开胶模: 开胶模的技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀,镊子,剪刀,尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法,也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合固定,四脚之间的部分有采用直线切割的,也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查,胶模内不能有任何缺陷如明显的破花,缺角,粘连等,这些都有可能造成蜡模的缺陷,因此对这些缺陷部位应进行修补,如切开未切的位置,用焊蜡器焊补破花,缺角的地方等。 2)注蜡模: 胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温,压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。

珠宝的镶嵌工艺

珠宝的镶嵌工艺 1、齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 1)爪镶:是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌。这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。又分单粒镶和群镶两种,单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石;以衬托和体现主石的光彩与价值。爪镶法按照爪的数量分为二爪,三爪,四爪和六爪等;按爪的形状可以分为三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪(姊妹爪)尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。六个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起,光线从四周射入钻石并发生折射,钻石显得晶莹剔透,高贵华丽。爪镶在镶嵌多颗宝石时一般先镶嵌副石,再镶嵌主石。副石多为圆刻面型碎钻。 2) 直齿镶:是现代齿镶的镶嵌类型,金属齿在镶嵌宝石时,并不向宝石方向弯下,而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位,将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿

镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,根据镶齿的形状不同,又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。 优点:镶嵌牢固。三角形的爪与钻石火彩相结合更显钻大。 缺点:有的心形爪会钩衣服,或划手。 齿镶法的注意事项: 镶嵌宝石主要分为刻面宝石和素面宝石两类。由于刻面宝石(如红宝石、蓝宝石、祖母绿、紫晶等)往往比较脆,所以镶嵌时经常需要在爪上打出卡口,使卡口包嵌住刻面宝石的腰部或顶端,确保牢固美观;素面宝石的镶嵌一般不需要打卡口,只有镶嵌很薄的素面宝石时才会打卡口,可以对宝石的薄边起到保护作用。刻面宝石的爪一般为圆形,而素面宝的爪一般为扁圆(或半圆)型。主石镶嵌

首饰镶嵌工艺1

首饰镶嵌工艺 一般消费者选购镶宝首饰主要从宝石的质量、首饰的款式和价位等方面进行考虑,但常常是购买了以后问题就跌至而来:有的首饰没戴多久宝石或周围镶嵌的副石(一般为碎钻或立方氧化锆)就不翼而飞了;有的戴上后犹如戴上了一件利器,稍不注意就随处伤人或将丝袜、毛衣等衣物钩破;有的首饰甚至出现了断裂等等,让人叫苦不迭。这都是人们在选购时忽略了一个关键问题——首饰的工艺质量。尽管多数的首饰厂家都会对出厂的首饰制品进行质量检验,但也有少数厂家或首饰制作店,只强调速度和数量,而忽视了质量;加上一般消费者对首饰工艺并不十分

了解,使得在选购首饰时,首饰的工艺质量成为了一个盲区,出现上述问题也就在所难免。首饰工艺包括了制作工艺和镶嵌工艺两大类,其中镶嵌工艺是首饰最终成为成品的关键,本文就从镶嵌工艺的角度谈谈如何选购镶宝首饰。 1、首饰镶嵌工艺的主要类型及特征 在认识镶宝首饰之前,首先得了解首饰镶嵌工艺的主要类型及其特征。首饰镶嵌工艺主要分为齿镶、包镶、群镶和插镶等,不同的镶嵌工艺针对不同的宝石,所反映的首饰款式也不同。 齿镶:用金属齿嵌紧宝石的方法。传统的齿镶也称为“爪镶”,是将金属齿向宝石方向弯下,而“抓紧”宝石,主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝玉石的镶嵌;现代的齿镶是在镶齿内侧车一个卡位,将宝石卡住,主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,从镶齿的形状上又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。

首饰倒模流程

首饰倒模流程 起版: 1.手版用手做,用银材料,叫银版) 2.压模(橡皮模,用橡) 3.割模(用手术刀割开一半) 4.唧腊(唧腊模)在腊模上镶石,不是所有石都可以镶,银熔点:750C。黄金熔点1040C。铂金熔点1750C。 在压模过程中模加热后,冷却割开,把银版拿出来,中间空开,把腊唧入形成同银片样的腊模. 5.种树腊 6.石膏粉 7.入炉 8.将银/金倒入盅 以上叫失腊铸造.金带青光色泽为好 萃华金店首饰生产工艺流程(手工类与倒模类) 萃华公司秉承中国首饰艺术精髓,凭借优雅冼练的精湛工艺,拥有一支技术全面的萃华设计队伍,我们所有的新产品都是我们的设计师匠心所创。 我们萃华公司在生产运用传统工艺与现代工艺相结合,在传统工艺上我们拥有一批能工巧匠,在现代工艺上我们从国外引进一批行业领先的机械设备,所以可以说我们的生产实力是非常雄厚的。 每一款首饰生产的首要工序是设计图纸,根据市场需求,由工厂产品设计部设计所要生产产品的图纸。再根据图纸的生产要求,我们分为手工类与倒模类。 手工类 工模部 我们参观的顺序是按产品的生产流程来进行的,首先我们参观的是工模部。 工模部的主要工作就是根据设计部的图纸,将图纸经过特殊工艺转换为一种模具。我们现在看到的就是一款模具,它是选用特殊材质,再经过现场这些机器

设备精细的加工后模具的制作就完成了。说起来简单,但做起来是非常复杂的一道工序,也是必须做好做精的一首工序,因为这是生产出优质产品的首要程序。 工模制作完成后,根据产品的品类传递给下一个衔接部门。如果所制的模具是链结构(项链、手链、脚链等)的就传递给备料部,如果是戒指、手镯、吊坠、金条等就传递给油压部。 备料部 现在我们进入的就是备料部。 备料部的工作就是根据工模部制作出来的模具来加工生产产品的初型,也就是半成品或是配件。我们可以看到工作人员现在操作的就是项链配件,小圆珠或是橄榄珠,当然很多的配件都是由备料部加工出来。 与备料部紧挨着的就是油压部。 油压部的工作内容与备料部是一样的,都是加工生产产品的初型,也就是加工半成品,但是油压部针对的是戒指、手镯、吊坠、金条等产品品类。 以上两个部门生产出来的半成品接下来要转送到链部或执模部。 链部或执模部 备料部生产出来的是项链的半成品,所以经过备料部加工生产出来的半成品要转交给链部,链部的主要工作就是将项链的每一个配件相连接,从而组成一条初步完整的项链,但是这还是成品。 执模部接应就是油压部加工出来的半成品。执模部的主要工作就是将油压部加工出来的半成部进行整形,让圆的更圆,让方的更方。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (4) 2.失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金,浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (11) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4.电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

钻戒定制工艺流程

Marryring 钻戒商城新的活动已经开始,注册即送现金卷100,下单结算时可以直接抵用;购全店钻饰满5000以上赠金镶玉吊坠一个;满额20000以上者赠送价值1500元钻戒一枚;满50000以上者赠泰国往返机票一张;心动不如行动,欲购从速 钻戒有一种特殊的魔力,一枚流光溢彩的个性定制钻戒的每个系列都要经历严格的设计工序。每一件钻戒都被设计师与制造者注入了灵魂,个性定制专家对钻戒的镶嵌工艺,外形设计、工艺、用金量、配钻及副石用料反复琢磨与改进,精雕细琢,把经典、奢华和创意融合成为独一无二的精品,对自己的出品负责.而且每件钻戒的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我将带您揭秘每件定制钻戒从设计到成品的整个过程。 1. 【概念与设计】 设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。 2.【工匠雕刻蜡】 工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。 3.【胶模注蜡】 橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。

根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。 5.【完成蜡型】 准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。 6.【种蜡树】 将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。 7.【称蜡树】 种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。

黄金工艺介绍

黄金首饰的一般加工工艺流程: 熔金T倒模T抛光T执模T压光T车花-QC (检测)T成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介: ( 1)熔金: 利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ( 2)倒模: 利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ( 3)抛光: 使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ( 4)执模: 利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ( 5)压光: 用玛瑙笔接触金面并磨擦工件,使工件表面产生光亮。 ( 6)车花: 使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 2、黄金首饰损耗原因及环节: 熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因: ①熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。 ②烧铸过程③ 锉、修整外形等工序造成的损耗④ 车花时微碎粒流失损耗。 K (黄)金首饰加工工艺知识及工艺流程:

进口黄金—啤蜡模—种树—灌粉印模—焗粉—配料—倒模—滚筒抛光—执模T炸金T研磨机抛光—车花—执边—打磨—电金—QC (检测)—成品 1、入库主要生产工艺流程简介: (1)啤蜡模: 按客户所订款式规格要求,将出蜡机内的蜡灌到胶模(模具)内,啤成符合要求的蜡模。 (2)种树: 将蜡模焊接到蜡杆(俗称到树杆)上。 (3)灌粉印模: 将焊好的蜡模树放入钢筒内,灌入石膏粉(俗称注粉),并用抽真空机抽去粉内的空气气泡,以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼(小孔)。 (4)焗粉: 将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡(高温挥发)使粉温达到K金倒模温度(约680C左右),需时8小时左右。 (5)配料熔金: 将足金原料与补口(用于K金首饰的一种合金原料)按比例混合熔在一起形成K金 料,如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。 (6)倒模: 将K (黄)金料按每盅工件所需的重量,放到真空吸索倒模机或离心倒模机,经过1100 度高温熔成液体后,将粉盅(装已焗粉的盅)内的工件挟到倒模机内,利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中,倒模成所需K金托。 ( 7)滚筒抛光: 将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ( 8)执模:

镶嵌工艺

贵金属镶嵌工艺 对于贵金属镶嵌的首饰,在首饰铸件执磨后需要把宝石镶嵌在金属托架上才能成为完整的珠宝首饰,其镶嵌方法款式及工艺的好坏也是首饰评价的重要因素 1、钻石镶嵌端正、平直、主石副石不松动; 2、无掉石现象、钻石与齿口吻合无缝; 3、镶边均匀平滑、爪镶高低适中; 4、首饰托架无支样变形,表面无划痕; 常用的镶嵌方法有:爪镶、钉镶、包镶、夹镶、群镶、壁镶。 爪镶工艺: 最常见的镶嵌样式,以细长的金属镶爪来抓住宝石,一般为四爪或六爪。这种有点象树杈形状的底座使宝石更加突出醒目,让宝石眩目的光泽从任何角度看起来都光芒四射。

钉镶工艺: 采用小圆钉爪群镶多颗小钻石,只见钻石不见金,且光洁手感好。增强钻石间火彩的相互映衬更加耀眼闪烁,给人高贵优雅的感觉。群镶体现出的奢华感相对单颗的钻石来比较,价格非常的合理。 包镶工艺: 表现的内敛与含蓄成就了“永恒经典的宝石底座”美称。

迫镶工艺: 展示钻石完美身材的同时,决不挡钻石的火彩,任其闪耀指间。 槽镶工艺: 宝石镶嵌在两根呈平行状的金属条中,清晰明朗,又不显得突出。宝石和金属都呈现出了它们不同的风韵。

柱镶工艺: 属于复古风格,纤细的金属条将每一颗宝石独立分开,宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。 质量好的贵金属应具备以下要求 整体造型美观,主题突出,立体感强。 图案纹样形象自然,布局合理线条清晰。 表面光洁,槁丝流畅自然,添丝均匀平整。 浇铸件表面光洁。 焊接牢固无虚焊、漏焊及明显的焊疤。 雕刻花纹自然,整体平整层次清楚。 弹性配件灵活有力,配件灵活牢固可靠。 表面处理色泽一致光亮无水渍。 印记准确清晰位置适当。

钻石镶嵌的工艺流程

镶嵌工艺流程 设计 起版 压模 注蜡 倒模 执模 镶石 抛光 电金 出货 流流程程一一::设设 计计 首饰设计人员必须具备绘图技能,而且还要有独特的设计思维,要想成为好的设计师,一定要熟悉首饰一切生产流程,而且有深刻的观察力和理解力 流流程程二二::起起版版 起版是在整个加工生产中含技术量较高的工作,起版就是把平面的设计图纸做成立体的首饰样版,起版分为二类,一种是银起版,一种是雕蜡版。 雕蜡版和银起版相比雕蜡版快,但有些爪镶类形的款式或一些特殊款式,必须银起版才行,还有雕蜡版必须倒成银版才能压模,雕蜡版总体效果不如用银做的好。 流流程程三三::压压模模

压模就是把起好的银版,用橡胶填充满放在压模机加热,冷却以后用刀片把里面的银版出去,留下的一个内置模型,一般胶模的平均使用寿命可达10多年以上。 流流程程四四::倒倒模模 倒模就是把蜡模做成蜡树,放在一个钢杯里面,把石膏粉和水搅均的液体灌入里面,等石膏粉凝固好后放在溶炉里面慢慢加温,使铜杯里面的蜡慢慢熔掉,十多小时以后取出钢杯,把熔好的金水倒入铜杯里面,一般情况下,18K 需冷却30分钟才能把里面的半成品取出,PT ,10分钟左右就可以,取出后用水枪冲洗,有的会冲洗不干净的,放入盐酸里面,泡上几分钟后,再冲洗就可以了。 流流程程五五::执执模模 就是把倒模出来的粗糙产品,用工具修理成平整,线条优美,角度明朗的半成品, 操作步骤,首先把变形的产品用锤打圆;其次,就是用挫把凸凹不平的地方挫平;接着,打沙纸(由于挫的时候,会在表面留下锉痕,用400-800号的砂纸把首饰表面打平打光,打透);有的时候,倒出来的成品会有沙眼和浮金现象,需要用焊片补沙洞;有的浮金现象严重的,就必须把该产品废掉。

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的: 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求: 1、通过对首饰加工工具、设备的观察,初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1、认识首饰制作的基本设备 1)工作台2)吊机(包括各种工具头、砂纸等)3)抛光机(抛光布轮、抛光蜡)4)超声波清洗机 5)压延机6)批花机 7)滚桶抛光机8)喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1)焊枪(包括焊枪、风球、油壶、连接胶管)2)焊台(耐火砖) 3)锤子:铁锤、胶锤4)砧铁 5)台钳6)戒指铁(戒指棒) 7)钳子:尖嘴钳、水口钳等8)锉刀 9)錾子10)木夹 11)手柄12)锯弓(包括线锯) 13)镊子、八字夹14)铁剪 15)钢尺 3、观察首饰加工材料 1)砂纸2)抛光蜡 3)亚金4)铜板 5)焊料6)硼砂:助熔剂 7)稀酸:清洗氧化物、焊剂、油膏。(1:10)8)丙酮:清洗油渍和脏污 9)浮石粉:洗刷工件残留物10)苏打:清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1 准备铜片 1)将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块,在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平,并用平锉将铜片四边锉平。 2)用两头索上的钢针在两块铜片上(一块作阳模,一块作阴模)各画出边长为20毫米的正方形一个。 3)用吊机在阳模,阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧,阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4)根据锯条的长度调整锯弓的长度,并旋紧固定螺丝。 5)把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧,保证锯齿向外,并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央,用肩部向前挤压锯弓,同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5)沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6)金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯,锯子倾斜,有利于顺利开锯。 7)锯子垂直,沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端,继续上下拉动锯条,但不向前行进,同时慢慢转动锯条。锯条转正,沿另一条划线锯切。 4 锉修 8)锯好阳模和阴模后,先锉阴模直至尺寸到位;再锉阳模,在锉修过程中反复与阴模比较,直至与阴模紧密吻合,没有明显得缝隙。

首饰镶嵌工艺

多样性首饰镶嵌技法的思考及设计 中国地质大学(武汉)珠宝学院 武玉楠 120081168 摘要:根据工艺特点,首饰镶嵌工艺可划分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶等类型。不同的镶嵌工艺表现的特征各不相同。指出现代首饰的镶嵌工艺往往具有变化多样的特征,只有不断推陈出新,才能使得珠宝首饰市场更具有生机和活力。 关键词:首饰品;镶嵌工艺;分类;类型特征 一首饰镶嵌工艺概述 首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。 用什么方法镶嵌取决于用什么宝石及宝石外形,取决于整件首饰的造型设计,还要注意到宝石的安全以及宝石材质的充分表现。最简单的固定宝石的方法就是用金属丝来捆绑宝石。凸圆形的,不透明的,底面磨平的,质地较软的。易碎的宝石通常用包镶的方法镶嵌。 透明的刻面宝石需要有更多的光线进入内部并反射出来,通过表面刻面的折射充分表现宝石的光彩和颜色。因此,任何的镶嵌方法不仅要保证宝石的折光尽量不受影响,还要保证宝石的安全的情况下悦目。通透的宝石一般采用爪镶。 传统爪镶有著名的四爪镶,六爪皇冠镶,即蒂凡尼镶口,多用于镶嵌戒指。刻面宝石还有起钉镶和铺路镶。 还有些特别的镶嵌方法,祖母绿宝石可以嵌在盒式镶口里;轨道镶用于镶嵌梯方形宝石;鱼尾形镶口也是很常见的爪镶方式;幻觉镶通过镶口上的光彩,让人觉得上面的宝石变大了。小的群镶实质和爪镶原理一样。珍珠镶嵌可以用爪镶,但更多的是做一个针栓,在珍珠上打孔,将栓插入固定。 二首饰镶嵌工艺的分类 根据首饰镶嵌工艺特点,可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型。其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石(称主石)的镶嵌;群镶则是针对小颗粒宝石(称副石)的镶嵌,组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌;插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。

珠宝首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (2) 2.失蜡铸造 (3) 2.1 压制胶模 (4) 2.2 开胶模和注蜡模 (4) 2.2.1 开胶模 (4) 2.2.2 注蜡模 (6) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (8) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (8) 2.5 熔金,浇铸 (9) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (9) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (10) 3.1 首饰执摸工艺 (10) 3.2 看石和配石 (10) 3.2.1 看石 (10) 3.2.2 配石 (13) 3.3 镶嵌 (13) 3.3.1 倒钉镶 (13) 3.3.2 爪镶 (15) 3.3.3 窝镶 (17) 3.3.4 起钉镶 (18) 3.3.5 迫镶 (19) 3.3.6 无边镶 (23) 3.3.7 包镶 (24) 4.电金工艺 (24) 4.1 镀前表面处理 (24) 4.1.1 光亮处理 (25) 4.1.2 除油处理 (26) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (27) 4.2 电镀处理 (27)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

镶嵌首饰制造工艺流程简述

现在还增; “、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰模”,通常有两类:一类是手制银版,另一类是手雕蜡版1. 多了一种电脑起版 度的专业设备中加热,使生胶片硬化,使银版包在胶140-1702、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住,然后在片中,再用手术刀切开胶片将银版取出,胶片内就形成了银版一样的空腔,再将调好的蜡注入空腔内,冷却定型后,将”。从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模 几十上百个蜡模,为大量生产提供了保“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上,一棵树可以种植”“3、种腊树将做好的蜡模障。 度的温度进行失蜡,再用将种好的蜡树放进专用的钢盅内,然后将调好的石膏倒入,放入炬炉内用4、倒模200-350 度的温度将石膏烧制成石膏模,蜡已被蒸发掉,只剩下制作首饰的空腔。700 浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后,用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内,就形成了真正的首饰胚。5、浇铸 将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后,经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。6、执模 、镶嵌7 将执模出的首饰托,用来镶嵌上各种宝石,制作出真正的宝石首饰。 是将首饰进行最后的抛光处理,用专业的抛光设备,经过粗抛光和细抛光,使整件首饰呈现出明亮的金属8、打磨抛光光泽。 将首饰的表面电镀上一层稀有金属,以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件、电金9 首饰将完成所有的制作工艺流程。学习蜡雕的基本过程 再加上腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻但腊雕再作业时通常无法像金工一样马它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 视个但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 都是最常用到等等琉璃艺品航天工业的精密零件以目前来说蜡雕用再很多行业上例如汽车工业贵金属创作蜡雕的技术腊雕的材料 以下所介绍的是常见的几种腊雕的腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资及它的用途材料 手环蜡用在手环的制作上 用在坠饰或者艺术品上蜡块. 戒管蜡戒子制作用 蜡片坠饰或是配件的雕刻用 腊雕的工具 在累一个好的腊雕工作着通常都有一套自己设计的工具但再初学着我则建议可以购买厂商为腊雕所设计的工具以下是腊雕初学着所必须具备的一些几本工具积一段经验以后可以视自己所需来设计或变化工具 腊工锉刀 可以拿金工锉刀来使用但是如果可以分开使用效果是比较好 锯弓及腊雕专用锯丝 蜡用锯丝属于蜡调用专用锯弓跟金工是一样 雕腊刀 大都是拿牙医使用的工具刀及解剖刀来使用也有人会自己制作刀子来使用

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的: 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解: 设计部,由设计师,先设计好草图,出设计图;起版部,由起版师傅根据设计图,制作实物样板;倒模部,样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样,然后再进行真空浇铸,制成半成品,即首饰的粗模; 执模部,对分件、整件的半成品进行初步修整;镶石部,要镶嵌的首饰要经该部门加工,素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部;抛光部,相对执模工序,抛光工序是更细致的加工;电镀部,根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有,花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等;现代机械加工工艺有,浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解: 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝,再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等,制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子,用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。程序基本如是:根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外,还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

首饰加工流程

首饰加工流程(图) 来源:珠宝设计网发布时间:2008—10—13 浏览次数:1446打印该页关闭窗口 关键词:首饰加工、首饰制作 给大家介绍一些翡翠制作镶嵌工艺里的专用名词,并附加工流程图片,希望对大家有所帮助。 1.冷镶——将金属托架完全制作完成后,最后一道工序,将宝石镶嵌在托架上,然后不做打磨、镀金等后续处理。这种制作方法,一般会针对类似天然未经热处理的红、蓝宝石、祖母绿的镶嵌。因为这些宝石未经过热处理,若不用冷镶,在镶嵌后进行镀金、打磨等,宝石吃力受热,容易产生爆裂。 2.超石——又叫超钻,就是人工模仿钻石形成的天然地质、大气压力等物理状态,合成的、硬度达到10。8的钻石,肉眼很难辨别.这类钻石,在几年前一度让典当行的老法师打眼了.火彩、硬度、切割等,一点不逊色于天然钻石。由于是人工合成的,当时一般重量不超过2卡拉,但是,由于相对天然钻石,价格便宜,所以,切割时,工艺上更加大胆,有时候成品比天然钻石更具装饰感。 3.手工起版——全手工制作,便于做出设计者创作的款式,一般比较复杂,时间也比较长,价格相对贵一倍甚至几倍 起蜡模制作—-先手工做好一个造型,然后进行蜡模制成磨具,这样的,宝石送去加工的时候,消费者镶嵌成本比较低. 至于质量,要看工匠的工艺水平的。一般水平好的工匠,制作出来的成品,在细节出,非常精致,金属交汇处也没有生硬的突起.如果有看过工匠制作流程的,以后看到两种工艺制作出来的成品,非常容易分辨出那种工艺制作的. 4。起钉——一种宝石的镶嵌工艺的名称,起钉镶. 加工流程 (1)设计:珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品 (2)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板.

镶嵌首饰制造工艺流程简述

1、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰“模”,通常有两类:一类是手制银版,另一类是手雕蜡版; 现在还增多了一种电脑起版. 2、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住,然后在140-170度的专业设备中加热,使生胶片硬化,使银版包在胶片中,再用手术刀切开胶片将银版取出,胶片内就形成了银版一样的空腔,再将调好的蜡注入空腔内,冷却定型后,将从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模”。 3、种腊树将做好的蜡模“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上,一棵树可以“种植”几十上百个蜡模,为大量生产提供了保障。 4、倒模将种好的蜡树放进专用的钢盅内,然后将调好的石膏倒入,放入炬炉内用200-350度的温度进行失蜡,再用700度的温度将石膏烧制成石膏模,蜡已被蒸发掉,只剩下制作首饰的空腔。 5、浇铸浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后,用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内,就形成了真正的首饰胚。 6、执模将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后,经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。 7、镶嵌将执模出的首饰托,用来镶嵌上各种宝石,制作出真正的宝石首饰。 8、打磨抛光是将首饰进行最后的抛光处理,用专业的抛光设备,经过粗抛光和细抛光,使整件首饰呈现出明亮的金属光泽。 9、电金将首饰的表面电镀上一层稀有金属,以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件首饰将完成所有的制作工艺流程。 学习蜡雕的基本过程 腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻再加上它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕但腊雕再作业时通常无法像金工一样马上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之视个人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 以目前来说蜡雕用再很多行业上例如航天工业的精密零件汽车工业琉璃艺品贵金属创作等等都是最常用到蜡雕的技术 腊雕的材料 腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资以下所介绍的是常见的几种腊雕的材料及它的用途 手环蜡用在手环的制作上 蜡块用在坠饰或者艺术品上

珠宝镶嵌工艺及配件款式(附图)

微镶:是在显微镜下用特殊的工具对小钻进行镶嵌的一种方法,分钉镶微镶,虎爪微镶,企片加爪等等。优点是:见石不见金,让钻石的火彩达到最大程度的发挥。 虎爪镶:爪的形状像三角及方形且镶口底部呈u字型,因为他是用四个爪镶爪小钻石,对于镶嵌小石来说是一种比较牢固的镶法。 爪镶:纤细的四爪或六爪托起主石,让大量光线从各方向进入,使它看来更大更闪烁。而且 爪镶适用于不同大小的钻石,即使硕大的主石亦能稳当固定。爪镶分为好多种,有三个爪的、四个爪的、六个爪的等。并分为三角形爪口、方形、心形、圆形、椭圆形、长方形、箭头形、梯形、棱形、双三角形、水滴形、半圆形等多种爪口。 包镶:是用金属边把钻石的腰部以下封在金属托(架)之内,用贵金属的坚固性防止钻石脱落。这是一种比较牢固和传统的镶嵌方式,它充分展现了钻石的亮光,光彩内敛,有平和端庄的气质。选购包镶钻石时要仔细观察,钻石底尖不能露出托架,负责会损伤皮肤或撞伤钻石。如果背部封底镶口,中央会有一小孔用以调整钻石面位置。包边与钻石之间应当严密没有空隙,均匀流畅,光滑平整。 无边镶:所有石边上都有一条小坑,用来藏金边。比较显石。

抹镶:是把钻石镶嵌在金属较厚或面积较大之部分,钻石的亭部不会外露,是一种非常稳固和持久的镶嵌方法。由于这种镶嵌法没有爪子,令饰件看来平滑干净,特别适合日常配戴的饰件。 群镶:多颗较小的钻石,组合在一起。整体看起来火彩更加闪烁。群镶并不是一种镶嵌方式。 逼镶(槽镶):钻石与钻石之间没有金属分隔,全靠两条金属边固定钻石。在一条直线上的石头比较整齐,方石多用逼镶。 六围一:又称“七星盘钻”的无边镶嵌钻石工艺,去除了传统的金属托爪,利用群钻与金属边缘的互相压力将7颗同大小、颜色、净度、切工的钻石,天衣无缝的镶嵌在同一个平面上,远远看去如一颗闪烁着更多耀眼光芒的完美大钻。 线框:一种用来将宝石保持原位的镶嵌底座,也称作“镶进底座”或者“爪”。

首饰镶嵌工艺介绍

首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。近几年来,随着港台和国外首饰制作工艺的不断渗入国内,使我国首饰的首饰镶嵌工艺有了较大的提高与发展。但也随之带来了一些问题,其中突出的问题之一就是镶嵌工艺类型名称的问题,不同地方、甚至不同的生产厂家对镶嵌工艺的名称各有不同,如包镶就有包边镶、迫向、逼镶等叫法,十分混乱,不利于首饰镶嵌工艺的相互交流与进一步发展。因此,很有必要对首饰 镶嵌工艺的类型进行统一合理划分。 首饰镶嵌工艺类型特征 1 齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 爪镶:是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌(图1); 直齿镶:是现代齿镶的镶嵌类型,金属齿在镶嵌宝石时,并不向宝石方向弯下,而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位,将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌(图2)。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,根据镶齿的形状不同,又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 圆直齿镶 方直齿镶 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而 富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。 2 包镶 用金属沿宝石周围包围嵌紧的镶嵌方法。可分为有边包镶和无边包镶两类,有边包镶是在宝石周围有一金属边包裹,工艺上称为“石碗”,是常见的宝石包镶(图3);无边包镶是在宝石周围包裹的金属无一环状边,主要用于小颗粒宝石

ITEN十心十箭钻石镶嵌方法及工艺流程

对于饰品行业比较了解的人,他们一般不会直接去专柜店购买成品钻戒,而是选择自己买高品质的裸钻,然后再找镶嵌技术好的师傅手工镶嵌。 钻石有很多种镶嵌方法,那么具体有哪些呢?镶嵌步骤是怎么样的呢?下面我们就一起来了解一下吧! 钻石镶嵌方法主要有爪镶、包镶、槽镶、钉镶、卡镶等几种方式,镶嵌步骤如下: 第一步,观石。观察钻石的形状及规格,看钻石是否有裂痕,能否承受镶嵌时所需的压力。 第二步,摆石。将钻石摆放在戒指镶口上,看该钻石是否适合镶口的规格,爪够不够长,能否将钻石固定。 第三步,定位。是用钻石的形状去衡量,金属首饰件镶口的规格,确定镶嵌所需的位置大小,先用牙针将镶口磨成凹形槽,直至能将钻石固定。再用伞针按钻石的高低在爪位上磨一个缺口,方便固定钻石,每个爪的位置一定要磨得平衡一致,不能有高低,否则钻石镶上后会出现不平现象。

第四步,入石。将钻石放入预先调好的镶口内,再确认钻石和镶口是否放置均匀,表面平衡,不会松脱,不会偏置,而且要完全吻合。 第五步,固石。将放进镶口里的钻石进行固定。在固定时必须根据各类钻石的硬度来用力,在使用钳具时用力务必均匀,如用力过大,会损坏钻石;用力不够,可能固石不牢,容易松脱。 第六步,修理。经过以上几个工序后,难免留下钳痕、锉痕,有损首饰整体美观,必须加以修理,尤其爪长的还要剪短,修爪时必须注意戒面的安全,最好用手指护好钻石,再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。 钻石镶嵌的工艺流程就给大家介绍到这里了,从这里我们可以看出,钻石镶嵌需要比较多的技艺,也展现了钻石的珍贵。希望这篇文章对你有所帮助。 ITEN?DIAMOND十心十箭?,深圳市完美爱钻石有限公司旗下倡导的高端婚爱天然钻石品牌,其洞察了消费者对更高品质钻石的需求,所以一直致力于为其

首饰制作工艺汇总(2014)

第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括:熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽屉和挂架五:有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具:焊瓦、焊夹。组合焊具包括:焊枪,风球,油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用:使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别:蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途:①钻针:起版时常用②波针:用来清洗一下部位③轮针:用于镶石④桃针:起钉镶的主要工具⑤伞针:常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片;平嘴钳:用于细小制品或镶石;尖嘴钳、拉线钳:拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项:①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直,头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用:用于戒指的修改圈口或整圆形,焊接戒指时也会用到。厄铁的作用:厄铁与戒指铁类似,不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定:将钢针套入索嘴,再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有:钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机:离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别:产品质量稳定性,自动化程度。 13、常见的机械抛光设备:滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理:声波作用于液体时,会使液体内形成许许多多微小的气泡,气泡破裂时会产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点:清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示:一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势:热度均匀稳定、环保、绝缘设备好,使石膏型更精细,特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式:手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件:有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途:①绿色的高硬度蜡,方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡,适用于较复杂解构的蜡板的制作,不易承精细图案。③蓝色的软蜡,用于母版表面图案的复制非常方便,但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义:戒指的内径;戒指最下端的宽度;戒指最下端的厚度;花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系:蜡:银=1:10 ,蜡:足金=1:20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用:是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用? 6、快速原型的原理:就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是:①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率 ④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计 7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写:激光固化成型(SLA)、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)

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