井冈山大学机械设计制造

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井冈山大学机械设计制

Revised as of 23 November 2020

井冈山大学期末2012年

一、单项选择题(每小题 1分,共 30分)

在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将其字母标号填入题干的括号内。

1、以下哪种加工,前角应选大些。(C)

A.加工脆性材料B.工件材料硬度高;

C.加工塑性材料; D. 脆性或塑性材料。

2、以下哪种磨削,选用软的砂轮。(A)

A.磨削硬材料;B.磨削软材料;

C.磨削断续表面; D.精磨。

3、粗加工选择切削用量的基本原则是(A)。

A.选取大的切削深度;B.在单位时间内切除尽量少的加工余量;

C.选取小的切削深度;D.选取大的切削速度。

4、精加工时,应选用哪种切削液。(C)

A.水溶液;B.乳化液;

C.切削油; D.温度较高的水溶液。

5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出( A )。

A.端面中凸形;B.腰鼓形;

C.锥度;D.腰鼓形和锥度。

6、钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生

(B)误差。

A.轴线歪斜;B.锥度;

C.轴线歪斜和锥度; D轴线歪斜和腰鼓形。

7、加工一个窄长平面如图1所示,精度为IT9,Ra≤6.3um,应选用(C)。

A. 铣削;B.磨削;

C. 刨削; D.车削。

图 1

8、主要用于连接的螺纹是(A)

A. 三角螺纹;B.梯形螺纹;

C. 方牙螺纹; D. 三角螺纹和梯形螺纹;

9、在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是( A )。

A.先加工基准面,后加工其它表面;B.先加工加工其它表面,后加工基准面;C.先精加工,后粗加工;D.先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。

10、孔的作用尺寸是在配合面的全长上(C)。

A 、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸;

B、孔的最大实体尺寸;

C、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;

D、孔的最小实体尺寸。

11、当两要素在0~90之间的某一角度时,用(A)公差控制被测要素对基准的方向误差。。

A.倾斜度;B.垂直度;

C.平行度; D位置度。

12、轴承的配合的基本尺寸是(C)。

A. 轴承的内径和宽度;B. 轴承的外径和宽度;

C. 轴承的内径和外径; D. 轴承的宽度;

13、机床主轴齿轮,(B)要求高些。

A.传递运动的准确性;B.传动的平稳性;

C.载荷分布的均匀性; D.侧隙。

14、加工一淬火45钢的外圆,其加工顺序为(A)。

A.车削-淬火-磨削B.车削-磨削-淬火

C.淬火-车削-磨削; D. 车削-淬火-车削;

15、加工一外圆(材料为铝),精度为IT6,Ra≤0.6um,其加工方案为(A)。

A.粗车-半精车-精车-精细车;

B.粗车-半精车-粗磨-精磨;

C.粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨;

D. 粗车-半精车-粗磨-精细车

16、通常硬质合金刀具的前角(A)高速钢刀具的前角。

A.小于;B.等于;

C.大于; D.大于或等于。

17、粗加工时,在保证合理的刀具耐用度的前提下,(A)。

A.首先选取大的aP,其次选较大的f,最后取适当的v;

B.首先选取大的f,其次选较大的aP,最后取适当的v;

C.首先选取大的v,其次选较大的f,最后取适当的aP;

D.首先选取大的a

P,其次选较大的f,最后取大的v。

18、切槽刀刀尖安装高于中心时,(B)。

A.工作前角γoe减小;B. 工作前角γoe增大

C. 工作后角αoe增大; D. 工作前角γoe和工作后角αoe都增大。

19、减小主偏角,( A )。

A.使刀具寿命得到提高;B.使刀具寿命降低;

C.利于避免工件产生变形和振动;D.对切削加工没影响。

20、加工一个精度为9级的齿轮,应用(A)。

A. 铣齿;B.滚齿;

C.剃齿; D.磨齿。

21、为了避免产生定位误差,(B)。

A.应符和基准统一原则;B.应符合基准重合原则;

C. 应符合基准统一和基准重合原则; D.应先粗加工后精加工。

22、安装时,一般先定位后夹紧,而在(A)上安装工件时,定位与夹紧同时进行。

A. 三爪卡盘;B.四爪卡盘;

C. 花盘; D. 三爪卡盘和四爪卡盘。

23、某配合的最大间隙为20m,配合公差为30m,则它是(C)配合。

A、间隙,B、过盈;C、过渡,D、过渡或过盈。

24、基本偏差一般是( D )。

A.上偏差;B.下偏差;

C.0; D.公差带靠近零线的那个偏差。

25、径向全跳动是哪个误差的综合反映。(A)。

A.圆柱度误差和同轴度;B.垂直度和圆柱度;

C.平行度和圆柱度; D位置度和圆柱度。

26、位置度公差为0.05mm,今测得要素实际位置偏离理想位置为

0.03mm,则此位置度误差为(C)。

A.0.03mm;B.0.05mm;

C.0.06mm; D.0.1mm。

27、齿轮副的侧隙的确定( A )。

A.按齿轮工作条件决定;B.按齿轮的精度等级;

C.决定于齿数;D.决定于模数。

28、车一根细长轴,车出的工件将呈现出(B)。

A.端面中凸形;B.腰鼓形;

C.锥度;D.端面中凹形。

29、配合公差等于配合的( D )。

A.孔和轴的上偏差之和;B. 孔和轴的下偏差之和;

C. 孔的公差; D. 孔和轴的公差之和。

30、测一零件对称度,已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16m,最小距离为+8m,则其对称度为( D )。

A. 8m;B. 16m;

C. 24m; D. 32m。

二、判断题(每空1分,共 20分)

1.加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具应选用较大的前角和后角。(√)

2.切削钢件时,因其塑性较大,故切屑成碎粒状。(×)

3.高速钢,顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。(×)

4.为避免积屑瘤的产生,切削塑性材料时,应避开中速切削。(√)5.拉削加工由于主运动速度较低,故不适于大量生产。(×)

6.采用已加工表面作为定位基准面,称为精基准面。(√)

7.精加工应采用以冷却作用为主的切削液。(×)

8.车削有硬皮的毛坯件时,为保护刀刃,第一次走刀,切深应小些。(×)

9.粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。(×)

10.粗加工过程中,所使用的定位基准面称为粗基准面。(×)11.在切削加工过程中,工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度。(×)

12.机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、镗模等。(×)

13.工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。(√)

14.用六个支承点就可使工件实现完全定位。(×)

15.过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。(×)

16.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。(×)

17.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。(×)

18.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。(×)

19.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。(×)20.某孔要求尺寸为 mm,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。(×)

三、填空题(每空1分,共 70分)

1.切削用量三要素包括切削速度、进给速度、和切削深

度。

2.材料的切削加工性的改善途径:1)调整化学成分;2)热处理。

3.螺纹的三要素是指螺距、牙型半角、中径。

4.零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量。5. 封闭环是零件在加工或机器装配中最后形成的环或间接得到的环。

6. 拉刀是一种多齿刀具。拉削时,由于后一个刀齿直径大于前一个刀齿直径,从而能够一层层地从工件上切去金属。

7. 特种加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。

8. 常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼。

9. 位置公差中的定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度。

10. 一般讲,车削和磨削是外圆的主要加工方法。

11. 常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构螺钉压板、偏心压板。

12. 生产中应根据工件材料、刀具材料和加工要求合理选择前角的数值。

13. 刀具材料应具有的性能是足够的强度和韧性、高的热硬性、高耐磨性

高硬度、良好的工艺性。

14. 一般切削运动分为主运动和进给运动。

15. 磨削软材料时应选用硬砂轮。

16. 孔的常用加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔等。

17. 平面的加工方法有车削、刨削、铣削、拉削、磨削等。

18. 外圆表面的技术要求有尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量。

19. 表面粗糙度的主要评定参数有轮廓算术平均偏差或Ra、微观不平度十点高度或Rz、轮廓最大高度或Ry。

20. 工件定位有完全定位、不完全定位、过定位、欠定位几种形式。

21. 几何参数主要包括尺寸大小、几何形状及位置关系。

22. 尺寸公差愈大,表示零件的加工精度愈低,生产成本愈低,因此,在满足功能要求的前提下,应尽量取较低的公差等级。

23. 机械加工通常划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段;

四、简答题(20小题,共120分)

1、镗通孔如图2所示,请标出主偏角和负偏角。(6分)

答:

Kr Kr/

图2

评分点:每角3分

2、请简要说明数控机床的特点。(6分)

答:数控机床的特点:

●高的柔性,生产准备时间短(2分)

●利于复杂型面的加工(1分)

●加工精度高(1分)

● 机床利用率高(1分)

● 生产效率高(1分)

3、对插齿和滚齿在加工质量、生产率及加工范围方面进行比较。(6分)

答:(1)加工质量,相近;

(2)生产率,一般插齿低,但加工小模数、较窄和扇形齿轮,插齿高于滚齿;

(3)加工范围,加工斜齿插齿不如滚齿。插齿能加工内齿轮等。 评分点:每点2分

4、改正下列零件不合理的结构, 见图3。(6分)

图 3 答:

评分点:每图2分

车螺纹

磨锥面

铣三端面

5、解释Φ28P7/h6所表示的公差与配合的含义。(8分)

答:

●基本尺寸为28的轴孔配合。

●采用的是基轴制。

●轴的公差带为h6,公差等级为6级。

●孔的公差带为P7,公差等级为7级。

评分点:每点2分

6、对铣削和刨削在生产率、加工质量及设备和刀具费用方面进行比较。(6分)

答:生产率,一般铣削高,但加工窄长平面,刨削高;

加工质量,相近;

设备和刀具费用,铣削高。

评分点:每点2分

7、一零件如图4所示,今加工了一件,经测量,20轴径的实际尺寸为,其轴线的直线度误差为。试评定这个零件是否合格,并说明理由。(6分)

图 4

答:合格。(2分) 20轴径的实际尺寸为在之间,合格。轴线的直线度公差是轴在最大实体状态下给定的,当偏离此状态,可以得到补偿,(2

分)20轴径的实际尺寸为,补偿量为,此时允许的误差值为,误差小于,所以合格。(2分)

8、图5为与轴承相配合的轴和轴承孔的示意图,其技术要求是:1)轴和轴承孔的表面粗糙度Ra 值分别为 和 ;2)轴和轴承孔的圆柱度公差分别为㎜和㎜;3)轴肩对圆柱轴线的端面圆跳动公差为㎜。试用表面粗糙度符号和形位公差符号标出这些技术要求。(10分)

图 5

评分点:每项2分

9、刀具材料应具备哪些性能(10分)

答:刀具材料应具备的性能:

● 高硬度 高于工件材料的硬度。

● 足够的强度和韧性

● 高耐磨性

● 高的热硬性 高温下仍能保持高硬度的性能。

● 良好的工艺性

评分点:每项2分

10、简要回答钻孔表面粗糙度大和生产率低的原因。(6分)

答: (1)排屑困难;

(2)切削热多,切削液难进入切削部位;

m μm

μ

(3)限制切削速度提高。

评分点:每点2分

11、改正下列零件不合理的结构, 见图6。(6分)

图 6

答:

评分点:每图3分

12、车削外圆有哪些特点(8分)

答:车削外圆的特点:

● 切削过程连续,切削面积不变,切削力变化小。

● 车刀简单、制造和刃磨方便,费用低。

● 易于保证外圆表面和其它表面的位置精度。

● 适于加工各种材料,但难以加工硬度很高的淬火钢件。

评分点:每点2分

13、一零件如图7所示,问:

(1) 采用了什么公差原则

(2) 图上给定的轴线直线度公差值Φ0.1mm 是轴在何种状态下给定的

(3) 当实际轴偏离这个状态时,其直线度公差值可以得到补偿,最大补偿量是多少(6分)

a) 插齿

b) 铣T 形槽

图 7

答:(1) 遵守最大实体原则。

(2) 图上给定的轴线直线度公差值Φ0.1mm是轴在最大实体状态下给定的。

(3) 最大补偿量==

评分点:每点2分

14、请在图8上标注形位公差符号。(8分)

(1)圆柱面轴线的直线度公差为;

(2)圆柱孔遵守包容原则;

(3)右端面相对左端面的平行度公差为;

(4)圆柱面轴线相对左端面的垂直度公差为;

图 8

评分点:每项2分

15、提高封闭环精度的措施有哪些其中哪种措施最好(6分)

答:因为封闭环公差等于各组成环公差之和,因此,提高封闭环精度的措施是1、提高各组成环的精度;2、减少组成环的环数。其中2最好。

评分点:每点2分

16、与传统加工方法比,特种加工主要有哪些特点(6分)

答:与传统加工方法比,特种加工的主要特点:

(1)不依靠机械能,而利用电能、声能、光能、热能等。

(2)刀具硬度可以低于材料硬度。超声波加工等。

(3)工具与工件间不存在显着的机械切削力。

评分点:每点2分

17、平面的加工方法有哪些其中主要加工方法有哪些(8分)

答:有车削、刨削、铣削、拉削、磨削等(5分)。其中,铣削、刨削、磨削是平面的主要加工方法(3分)。

18、与机械加工相比,电火花加工的特点是什么(6分)

答:与机械加工相比,电火花加工的特点主要有:

●所用工具电极硬度不需要比工件材料硬度高。

●加工时工具电极与工件不接触,是一种“无切削力”的加工。

●加工范围广,可以加工各种型孔、小孔等。

评分点:每点2分

19、激光加工的特点和应用是什么(8分)

答:激光加工的特点和应用:

●几乎所有的金属材料和非金属材料都可以用激光加工。

●加工速度极高,打一个孔只需。

●目前加工加工用于金刚石拉丝模钟表宝石轴承等。

●激光热处理、焊接等。

评分点:每点2分

20、孔有哪些技术要求(8分)

答:孔的技术要求:

●尺寸精度包括孔的直径和深度的尺寸精度。

●形状精度包括孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度。

●位置精度指孔与孔或孔与外圆的同轴杜、孔与其它表面间的尺寸

精度、平行度和位置度等.

●表面质量包括表面粗糙度、加工硬化等。

评分点:每点2分

五、论述题(每小题各10分,共 60分)

1、试述刀具前角大小对切削加工的影响及如何选择前角(包括内容:1.)前角的定义;2. )前角大小对切削加工的影响;3.)如何选择前角)。(10分)

答:(1)前刀面与基面夹角;(2分)

(2)前角大,刀刃锋利。但过大,刀刃脆弱;(2分)

(3)生产中根据工件材料、刀具材料和加工要求选择前角。(1分)加工塑性材料,选较大前角,(1分)加工脆性材料,选较小前角,工件材料强度、硬度低,前角应大些,否则选小些,(1分)硬质合金刀具前角比高速钢小,(1分)精加工大些,粗加工小些。(1分)

2、试述积屑瘤的形成及防止措施(包括内容:1.)积屑瘤定义;2)积屑瘤产生的基本原因;3)积屑瘤对切削加工的影响;4)防止措施。)。(10分)

答:(1)切削塑性金属材料时,来自切屑和工件的金属粘结层积在前刀面上,形成硬度很高的楔块。 (3分)

(2)切屑和工件产生剧烈摩擦, 摩擦力>切屑内部的分子结合力。(3分)

(3.)保护刀刃和增大前角。但时现时消,降低加工精度。粗加工时利用,精加工时避免。(2分)

(4.)首先改变切削速度,其次用切削液。(2分)

3、试述刀具后角大小对切削加工的影响及如何选择后角(1.后角的定义;2. 后角大小对切削加工的影响;3. 如何选择后角)。(10分) 答:(1)主后刀面与切削平面夹角;(4分)

(2)减少摩擦,后加过大,强度降低;(3分)

(3)粗加工取小后角,精加工,取大后角。(3分)

4、一零件对称度公差值为24 ,今测得被测零件的实际轴线各点距基

准轴线的最大距离为+16 ,最小距离为+8 。问:此项公差是否合格,为什么(10分)

答:此项公差不合格。(4分)

m μm μm

μ

因为该零件允许的对称度公差值为24 (2分) ,今测得被测零

件的实际轴线各点距基准轴线的最大距离为+16 ,即对称度误差值为32 (2分),超过了规定的公差值为24 (2分) ,所以此项公差不合格。

5、对零件结构设计有哪几方面的要求(10分)

答:对零件的结构设计有以下几方面的要求

(1) 加工表面的几何形状应尽量简单。

(2) 有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工出来。

(3) 尽量减少加工表面的数量。

(4) 应力求零件某些结构尺寸标准化。

(5) 零件应便于安装,定位准确,夹紧可靠。

评分点:每点2分

6、切削加工工序安排时应遵循哪些原则(10分)

(1) 先加工基准面,后加工其它面。

(2) 先安排主要表面加工,穿插加工次要表面。

(3) 先粗加工,后精加工。

(4) 先面后孔,以面为基准加工其它。

评分点:每点分 m μm μm

μm

μ

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