干酵母发酵罐生产
1.资讯--学习情境工作页（学习情境3）
三、绘出机械搅拌通风发酵罐的结构简图，注明各部名称，并简要说明各部分的作用。
答：1.机械密封也就是轴封，安装在旋转轴与设备之间的
部件，使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封，防止工作
介质沿转动轴渗出设备之外泄露和污染杂菌。2.人孔：便
于工作人员进入发酵罐维修与检查。3.视镜：工作人员观
察发酵罐里面的情况。 4.电动机：用于动力发生，引擎。
5.进气口：通入氧气或者其他其他的入口处。
6. 搅拌器:
打碎气泡，使空气与溶液均匀接触，使氧溶解于发酵液中。
7挡板：改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液
体剧烈翻动，增加溶解氧。8.消泡器：将泡沫打破。9.温
度计：监控温度的变化。10.pH电极口：测定pH值。11.
搅拌机：使发酵罐里面的培养液搅拌均匀。
五、判断下面为何种发酵罐，它怎样工作的？
答：气升式外循环可冷却发酵罐；工作原理：环流管底置有空
气喷嘴，由于喷射作用，气泡被分散于液体中，借助与环流管内气流
混合物的密度与反应主体之间的密度差，使管内气液混合物连续循环
流动。
六、整理相关知识，写一篇有关目前酵母菌发酵生产的几种工艺概况，并进行比较分析。
答：1、面包酵母在饼干生产的应用：面粉、水、酵母等原料"第一次调制面团"第一次发酵"第二次调制面团（面粉、水、盐、蛋、油、乳粉、乳化剂等原料"第二次发酵"包油酥（面粉、油脂、盐等）"辊轧成片"冲印成形"焙烤"冷却"包装"成品
2、安琪葡萄酒高活性干酵母发酵桑果酒的工艺：桑果"清洗"榨汁"原汁"成分调整"主发酵（加已活化好的酵母）"换桶"后发酵"澄清"过滤"陈酿"桑果酒。
七、根据本学习内容，请你自行编制几道题，并附上答案。
答：题目一：通风发酵罐设备应具备什么特点？
答：应具备良好传质和传热性能，结构严密，防杂菌污染，培养基流动与混合良好，良好的监测与控制，设备较简单，方便维护检修，能耗低等特点。
题目二：发酵罐的冷却设备有哪些？
答：冷却设备有：喷淋冷却器，套管冷却器，板式冷却器，螺旋板换热器等。
题目三：通风发酵罐中，径向搅拌器有哪几种？各种搅拌程度如何？
答：径向搅拌器有平叶式，弯叶式，箭叶式三种;
搅拌程度分别为，平叶式﹤弯叶式﹤箭叶式。
国内活性干酵母生产的现状与发展
国活性干酵母生产的现状与发展-----------------------作者：
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国活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物，属于真菌类，早在公元前3000多年前，人类就开始利用酵母来制作发酵产品，只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业，从最初的啤酒酵母泥开始在市场上销售算起，酵母工业的发展历史仅200 多年。 中国酵母生产始于1922年，1949年以前只有大华利酵母厂，产品为压榨酵母（含水量70％左右）。国活性干酵母的研究和生产始于20世纪70年代，1974年，酵母厂首先试制出面包活性干酵母。国酵母的生产作为一种产业的出现则是在20世纪80年代，随着80年代中期安琪酵母股份（原名中国生物开发中心食用酵母基地）、丹宝利酵母厂和梅山马利酵母的相继投产，标志着中国的活性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个基本特征：一是常温下长期贮存而不失去活性，二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后，即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中，细胞含量超过200 亿cfu ／g ，含水量小于6 ％的活性干酵母被称为高活性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点，被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒领域。 在食品工业中，活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包
子、打饼干等食品的加工，制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发酵剂制成的食品相比较，具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点，无苦涩粘牙和需要用碱中和等缺点。 在酿酒行业，活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母，其应用围包括酒精、麸曲白酒、液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲，具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达30亿元。 除此以外，活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长，生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期，全国的销售量每年基本上以10％-15 ％的速度递增。1998年国高活性干酵母的总产量为1.8 万t ，2001年活性干酵母总产量达3.5 万t ，2002年的总产量在4.5 万t 左右，2003年国高活性干酵母总产量可达4.8 万t ，活性干酵母生产企业也由1998年的3 家发展到目前规模不等的企业14家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分，目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、面包高活性面包酵母（低糖）、面包高活性面包酵母（高糖）、耐高温酒精活性干酵母、常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高，装备水平达到国际先进水平糖蜜处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高，生产线自动化
酵母发展和现状
酵母的发展和现状 一、活性酵母在国民经济中的作用 活性酵母: 是指以粮食、糖类等为原料，利用生物工程技术、发酵通风培养得到的、具有发酵活性的纯微生物制品。 1. 食用酵母 食用酵母一般是指用发酵法生产的供人类食用或食品加工用的活性酵母制品。产品含有丰富的蛋白质、B 族维生素、脂肪、核酸、固醇和多种酶类等物质，同时又具有将糖类发酵产生酒精和CO2的特性。 从酵母所含的蛋白质量来衡量，它高于大豆，为瘦猪肉、牛肉、鱼类鸡蛋的2 倍多。 2. 酵母抽提物 酵母抽提物（yeast extract ) ，又称为酵母浸出物。它是将具有活性的酵母细胞经过加工得到，是酵母细胞内物质的浓缩物，产品本身已不具备发酵活性。 国内酵母抽提物的商品名称有酵母精、酵母味素和酵母调味料等。 3. 药用酵母 一般是将酵母制成酵母片或酵母粉供人摄取。如在酵母培养过程中加人微量元素制成硒酵母、铬酵母等特种酵母制品，用于补充不同人群微量元素的不足，以预防一些特殊病症的发生。 如含硒酵母用于治疗克山病和大骨节病，并有一定的防止细胞衰老的作用；含铬酵母可用于治疗糖尿病等。 4 饲料酵母 饲料酵母是将培养的酵母，或从酿酒过程中回收的废酵母经过干燥制成的粉末状或颗粒状产品，一般不具备发酵活性。 它含有丰富的蛋白质（40 ％一48 % ）、B 族维生素、氨基酸等物质，广泛用作动物饲料的蛋白质补充剂。 二、活性酵母发展史 从酵母在人类历史的发展过程中的作用来看，可以分为3 个阶段: 1. 利用啤酒和酒精生产副产物―废酵母的阶段
1781 年，荷兰人用离心机将上面发酵啤酒中的酵母除去酒花苦味、采用螺旋压榨机压干的块状产品，第一次在市场销售。产品被称为压榨酵母（compressed yeast ）或面包鲜酵母，这是最早出现的商品酵母。 2. 形成专业化商品活性酵母生产的阶段 从19 世纪末至20 世纪中期约50 年期间，压榨酵母的生产在欧洲得到了快速的发展，生产工艺和生产装备逐步完善，生产原料从粮食改为废糖蜜，使面包酵母的生产水平大幅度提高。 3 活性干酵母产业的发展 最早出现的活性干酵母（active dry yeast , ADY ）起源于19 世纪上半世纪。 20 世纪60 年代末，荷兰Gist 公司首先开发成功并生产出发酵活性高、保质期长、可直接与面粉混合制成面团的干酵母，产品被称为高活性干酵母（high active dry yeast 或instant active dry yeast ) ，发酵活性一般可以保持在1 一2 年。 三、酵母生长与生产 1 面包酵母的生长特性和要求 面包酵母(顾名思义是制造面包用的)和酿造酵母(造酒用的)在酵母分类中都划分在一种，即Sacchromyces cerevisiae。 酵母的自然的生境(habitat)大都是含糖丰富的，通气不良的中温场所。通常在花的蜜腺，水果，甘蔗表面等地方。它们以发酵的方式生活，即由糖产生乙醇和CO2，可以用下式表述： C6H12O6→2C2H5OH+2CO2 由于酵母菌体是活性干酵母的生产原材料，因此活性干酵母工厂必须对酵母菌体的生产倍加注意。 酵母的耐干性或对制造活性干酵母时所施的烘干工艺的配套性和酵母细胞内所含的海藻糖的量呈正相关，因此菌种的选择至关重要，如中科院微生物所的X 8、美国ATCC的7752菌株都是可用的优良菌株，而且极易由商品自行分得。 2 酵母生长的动态 由酵母的生长曲线(图19-1)可以看到酵母的细胞增殖主要是在对数期完成的。而且酵母的培养工艺要求接种到生产罐的酵母立即进入对数增殖状态，即在生产罐以前就完成了迟缓期。
发酵罐安全检修及维护操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 发酵罐安全检修及维护操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
发酵罐安全检修及维护操作规程 1．目的通过建立发酵罐安全检修及维护操作规程并严格执行，确保发酵罐安全检修及维护操作。2．适用范围本规程用于机械搅拌（皮带轮减速装置）和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。3．职责3．1生产部负责本规程的组织制定。3．2操作人员负责本规程的实施。4．内容4．1检修类别及间隔期4．1．1检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。4．1．2检修间隔期A．小修：每2个月进行一次。B．中修：每10个月进行一次。C．大修：每30个月进行一次。D．发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。4．2检修内容4．2．1小修A．检查紧固各部件连接螺栓。B．检查、调整机械密封端面的压力。C．检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。D．检查、检修转动部件的磨损件。E．检查、调整传动皮带的松紧度。F．检查附属的仪器仪表和电控装置。G．检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。H．检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。4．2．2中修A．包括小修内容；B．检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件；C．检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件；D．检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承；E．按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件；F．对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点；G．检查、修理各仪表及控制装置；H．整体修补保温层及涂漆。4．2．3大修（包括中修内容）A．检查、修理减速装置，更换轴承；B．检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件；C．调 第 2 页共 8 页
饲用高活性干酵母
胃动力-（反刍动物专用） 邦士富反刍专用高活性干酵母，商品名胃动力，是中国科学院微生物所的刘明博士经过十多年的纯化培养，并经本动物的反复适应，优选出的天然酵母菌种，是被美国FDA和中国农业部批准，可以直接饲喂动物的安全的酵母菌种。采用先进的生产工艺，经过深层通气发酵和低温干燥技术精制而成的活性酵母精品。有效成分及含量：处于休眠状态的纯天然酵母活菌，纯度高达99.5%以上， 水分≤6.0，活菌数≥200亿个/克，活细胞率在90%以上。 状态：淡黄色颗粒状或条状 产品优势：优选菌种，适应性强，在动物体内存活率高，纯度高，活性强，微量添加 作用机理： 1、消耗瘤胃中的氧气，维持厌氧环境, 为瘤胃提供一个良好的发酵环境； 2、促进瘤胃中乳酸利用菌的生长和代谢，进而促进了由乳酸向丙酸的转换，使得动物从日粮中获得更多的能量，降低乳酸盐的浓度，稳定瘤胃PH； 3、刺激纤维消化菌的生长，促进纤维素的消化，提高纤维物质和干物质消化率； 4、刺激瘤胃和后消化道有益微生物（总厌氧菌）的生长，提高消化吸收能力； 5、促进瘤胃微生物生长，增加十二指肠菌体蛋白流量，提高瘤胃挥发性脂肪酸生成量，微生物蛋白的产量。 6、能吸附反刍动物消化道内病原菌，抑制病原菌在肠壁的粘附和定植，减少疾病发生； 7、可与病原菌产生的毒素竞争性的结合肠道中的结合位点，协助消除毒素； 8、增强免疫力和抗病力； 产品功效： 1、提高反刍饲料的适口性，促进反刍动物粗饲料的采食量，提高饲料转化率； 2、改善瘤胃微生态环境，促进有益菌增殖，降低临床和隐性酸中毒的发生，减少细菌性腹泻； 3、改善消化道的生态环境，促进消化吸收及粪便成型、减少“过料”现象，减少粪便中的有害气体排放，改善养殖环境； 4、提高产后采食量，改善泌乳早期能量负平衡，提高产奶量，乳蛋白率，乳脂率，延长泌乳高峰持续时间，改善繁殖性能； 5、降低奶牛体细胞数，降低隐性和临床性乳房炎的发生； 6、促进免疫系统的完善与发育，增强动物自身的免疫机能，提高抗应激能力； 7、促进神经，内分泌的调控，减少药物使用； 8、对常用抗生素十大类不敏感，不影响饲料中抗生素的正常添加； 9、促进肉牛、肉羊生长，降低料肉比； 10、是一种天然添加剂，动物不会产生耐受性，正常使用无任何副作用；
发酵罐安全操作流程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD456 发酵罐安全操作流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
发酵罐安全操作流程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、准备工作 1、检查蒸汽发生器，确保已开启； 2、检查空气源，保证供气压力在0.4~0.7MPa之间，相对湿度应小于60%；再调节空气减压阀，使其出口压力在0.2~0.25MPa之间； 3、检查各管道、阀门是否有泄漏，进料口、补料口硅胶垫是否需要更换，如有请及时修整； 4、检查各压力表是否归零，不能归零的予以更换； 5、检查罐内是否清洗干净； 6、查看控制系统、传动系统是否良好； 7、检查完毕进行打压试漏：压力0.15MPa保持 30min，如果出现压力下降，请用肥皂水查找泄漏点，并进行修复； 8、安装已标定的PH电极、溶氧电极等其他检测设备，确保已安装到位、螺母旋紧； 9、检查一切无问题，如实填写记录并签字； 二、空气过滤器消毒
发酵罐操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT158 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 发酵罐操作规程通用范本
发酵罐操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、进罐前准备工作：清洗发酵罐；电极标定；装好pH电极、溶氧电极；放出蒸汽发生器中的污水；贮水箱中加满水；培养基配制好后倒入发酵罐，调至适当体积及pH；打开搅拌；检查罐上各种盖帽，旋紧。 2 灭菌操作： 2.1打开蒸汽发生器，机器自动进水，水位达到要求后开始加热。 2.2 打开蒸汽发生器后面的球阀。 2.3 夹层进汽预热。打开夹层进汽阀门，打开夹层排汽阀门，夹层开始进汽预热。打开排气阀，排出冷空气。待温度上升至95-
活性干酵母和非活性酵母
活性干酵母和非活性酵母 活性干酵母实际上是处于“冬眠状态”，它还是活的生物体，它在遇到水和有糖分的环境之后，就会“苏醒”，繁殖生长。比如在做馒头、面包的时候加的就是活性干酵母。活性酵母不能直接食用。 而非活性的酵母是被灭杀了的酵母，是死的酵母，但是它们的营养物质还存在。比如可以直接食用的营养酵母（或者叫即食酵母）。 你说的做面膜的酵母粉实际上就是通用的营养酵母，是非活性的。含有优质的高蛋白、多种微量元素，对美白、增强皮肤弹性效果非常显著。 很多知名化妆品都使用营养酵母作为原料生产美白护肤用品。 在网上也可以购买到营养酵母（安琪酵母公司就有），既可以内服（有一定减肥效果），也可以用酸奶和营养酵母做成面膜直接涂抹在脸上，保持30分钟左右洗净即可。每周做1-2次。相信你一定会变的更美丽！ 即食酵母粉是一种纯天然的食物。它能有合理的促进营养平衡吸收。它含有丰富的蛋白质、必需氨基酸、B族维生素、矿物质和膳食纤维，而糖、胆固醇和脂肪比较少，因此非常适合现代人食用。 如果妈妈食用这种东西，可以在短时间获得牛羊无法达到的蛋白含量，所”产”出的奶中含有的蛋白是牛羊的2000倍，而且它大大降低了牛羊所带来的负面癌症几率，因为它增加了人体抗癌的一些元素。吸收到即食酵母粉进入体内后的硒便与即食酵母粉蛋白、多糖等结合起来，形成生物态的硒元素。这样不仅有效地降低了单独补充无机硒的毒性，而且硒的吸收率也特别高。如果每天人体摄入200微克微量元素硒，会使大肠癌降低48％，肺癌降低46％，前列腺癌降低63％。即食酵母粉还有含有很多人体所需的微量元素，很适合儿童和孕妇食用，是安全食物。 酵母菌一般有很高的营养价值，特别是含有较多蛋白质，很多B族维生素、核酸和矿物质，同时也能产生一些保健功能活性物质。维生素B群可控制人体的代谢功能，保持正常的神经作用。维生素B2与维生素B6对皮肤是很重要的维生素。维生素B12有防止贫血的作用，且有促进肠内维生素合成的作
活性干酵母的作用机制及在养猪中的应用
饲料研究FEED RESEARCH NO .6,2011 40 福邦技术专栏 益生菌最先是基于发酵乳制品中含有益于人体健康长寿的微生物而发展起来的，后来大量的研究表明：益生菌也能提高动物的生产性能。1989年，美国食品和药物管理局及美国饲料监察协会公布了可用于饲料的安全菌株，这些微生物包括，蜡状芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、肠球菌、乳杆菌、嗜酸小球菌、双歧杆菌和酵母菌。所有这些菌株在不同的动物中都能产生有益作用并提高生产性能。 活性干酵母制剂的主要成分为活性酵母菌菌体（含量≥99 %）。依据质量标准的不同，产品中的活菌数有所差异。一般高等级产品的活菌数不低于200 亿个/g，而普通产品的活菌数则不低于150 亿个/g。为了便于保存和使用，活性干酵母一般都制成颗粒，水分含量低于6 %，此时酵母菌处于休眠状态，一旦条件适合就会恢复活性。因此，美国饲料监督部门对活性干酵母产品的要求为，经某种方式干燥并保留了其大部分的发酵能力，不含任何谷物或其他填充物。每克活性干酵母产品必须含有不少于150 亿个活酵母细胞。 1 作用机制 1.1 调控肠道微生态平衡 在长期历史进化过程中，正常微生物与其宿主建立了动态的微生态平衡关系，这种平衡关系受到微生物、宿主及环境相互关系的影响。肠道的微生物菌群可影响宿主的生长发育、消化吸收、免疫及生老病死。病原性微生物影响宿主生产性能的一个基本特性就是扰乱宿主肠道微生态平衡。 活性干酵母被动物采食后遇水（唾液、消化液 及饮水等）迅速复活，而酵母属于兼性厌氧菌，在 消化道内代谢耗氧，消耗食糜和胃肠道中的氧气，创造厌氧环境。而大肠杆菌和沙门菌等有害菌是需氧菌，在无氧的食糜和肠段中不能定植和繁殖；与有害菌群不同，动物肠道中的有益菌群基本都是厌氧菌，酵母耗氧给有益菌创造了适宜的生长繁殖条件。李彪等（2009）研究指出，母猪饲喂活性干酵母后，胃内容物中厌氧菌极显著增加，其中双歧杆菌提高了1 000倍。王学东等（2009）也指出，饲喂活性干酵母后，母猪粪便中大肠杆菌显著降低，乳酸杆菌显著增加。1.2 降低胃肠道pH 酵母在动物肠道中，利用食糜中的底物可以代谢产生乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、酒石酸和碳酸等有机酸（孙付保等，2005）。这些有机酸能通过有效提供氢离子来降低动物日粮的碱值，从而降低饲料的系酸力，增加饲料的可消化性，尤其对于胃酸分泌不足的幼龄动物效果更加突出。此外，酵母产生有机酸，降低胃肠道pH，还可以有效抑制大肠杆菌和沙门菌等有害肠道细菌的生长和繁殖，减少动物肠道疾病的发生。1.3 提高消化道酶活 Buts 等(1986) 发现，人和断奶大鼠口服酵母后，非特异性免疫和小肠黏膜二糖酶(蔗糖酶、乳糖酶和麦芽糖酶) 的活性都增强。这一活性非常具有实际意义，因为在很多情况下，下痢与小肠二糖酶活性的降低有关。Buts 等(1994) 认为：二糖酶活性的增强可以由酵母释放的胺类物质(精胺和亚精胺) 来调节，酵母菌具有较强的酶酵母菌、蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶活性，可促进饲料中营养素的消化吸收。 另外，酵母菌细胞内具有较强的蛋白酶、淀粉 活性干酵母的作用机制及 在养猪中的应用 陈中平 李 彪 戴晋军安琪酵母股份有限公司 收稿日期：2011 - 05 - 17
发酵罐安全操作流程
发酵罐安全操作流程 Prepared on 24 November 2020
发酵罐安全操作流程 一、准备工作 1、检查蒸汽发生器，确保已开启； 2、检查空气源，保证供气压力在~之间，相对湿度应小于60%；再调节空 气减压阀，使其出口压力在~之间； 3、检查各管道、阀门是否有泄漏，进料口、补料口硅胶垫是否需要更换， 如有请及时修整； 4、检查各压力表是否归零，不能归零的予以更换； 5、检查罐内是否清洗干净； 6、查看控制系统、传动系统是否良好； 7、检查完毕进行打压试漏：压力保持30min，如果出现压力下降，请用肥 皂水查找泄漏点，并进行修复； 8、安装已标定的PH电极、溶氧电极等其他检测设备，确保已安装到位、螺母旋紧； 9、检查一切无问题，如实填写记录并签字； 二、空气过滤器消毒 1、首先关闭空气过滤器前的进蒸汽阀，缓慢卸掉空气过滤器内压力； 2、打开蒸汽过滤器下端的排污阀（排净冷凝水后微开），缓缓开启蒸汽 阀，排净管道内冷凝水后调整蒸汽阀大小，保证蒸汽压力以上； 3、打开空气过滤器下端的排污阀，慢慢打开过滤器前的蒸汽阀，待排尽冷 凝水后排污阀微开；
4、开启过滤器后的排气阀门，通过调整其与蒸汽阀的大小，维持压力~消毒 30min； 5、消毒结束调小排气阀与排污阀的开度，迅速关闭蒸汽阀同时打开进空气 阀（换气过程中保证压力不掉零），调整空气阀大小保持压力在~，以便吹干空气过滤器； 6、约20~30min过滤器吹干后（过滤器外壁温度降至常温，手试吹出的空气 干燥、细腻、滑润），关闭过滤器下端的排污阀及排气阀，保持正压； 三、罐空消 1、首先打开夹套下端的排水阀，排尽夹套中的水； 2、依次打开取样阀、蒸汽阀，排尽管道内冷凝水后将取样阀转为微开；稍 开罐排气阀，再缓慢开启罐底隔膜阀使蒸汽徐徐进入发酵罐； 3、在灭菌过程中时刻注意并控制罐压在~内，罐压的控制通过蒸汽阀和排气 阀来实现； 4、空消30~50min后，关闭蒸汽阀和罐底隔膜阀，关闭后压力会迅速下降， 为防止罐内产生负压，需将进空气阀打开，维持罐压~或者压力下降至零时将排气阀打开自然冷却；待温度降至80℃以下时排尽罐内冷凝水； 四、实消 1、将标定好的PH电极、溶氧电极等检测设备安装，检查确保安装到位，旋紧螺母； 2、关闭罐底隔膜阀，微通风、开低转速，按工艺要求将配制好的培养基加 入罐内，检查无漏加原料后将加料口螺母适度拧紧；
发酵操作流程
基因工程菌发酵操作流程 1.检查发酵车间是否达到发酵要求(所以设备处于待用状态)。 2.通知蒸汽车间按时送符合要求蒸汽。 3.种子罐基础培养基的领料及定容配制。 4.种子罐的PH、DO电极的校正安装和补料口堵头更换。 5.种子罐进料，调PH。 6.种子罐基础培养基在位灭菌，同时灭移种管道上段。 7.种子罐冷却后可连接酸、碱、消泡剂补料瓶。 8.种子罐培养基温度、PH(需进一步校准)、罐压、消泡达到发酵条 件。通知菌种室准备菌种转接。 9.无菌操作将种子罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐。 10.种子罐扩增培养发酵阶段需平稳控制罐压、PH、DO、温度、消泡。 11.大罐基础培养基领料及配制。 12.大罐PH、DO电极校正安装及补料口堵头的更换。 13.大罐进料、定容、调PH；碱罐碱液的配制。 14.大罐基础培养基在位灭菌，同时对移种管道、进料管道、补料管 道、碱罐及碱管道上段的灭菌。 15.大罐基础培养基温度降至发酵温度后再次校准PH、DO。连接补 料瓶调节至发酵条件。 16.无菌操作将大罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐并转入种子罐。 17.利用压力差将种子罐里的种子液移接到大罐。 18.补碱时，将管道上阀门打开。程序设为自动，控制流量。
19.补料罐补料培养基的领料定容配制。 20.补料罐补料培养基在位灭菌，同时对管道上段灭菌。 21.补料时，将管道上阀门打开。程序设为自动，设置流量。 22.诱导剂领料，在配料罐中加水配制定容。 23.将诱导剂打入种子罐，灭菌后保持罐压。 24.利用压力差将种子罐里的诱导剂移接到大罐。 25.一段时间后，大罐的PH、DO呈上升形态即为发酵结束，可放罐 离心。
(生产管理知识)国内活性干酵母生产的现状与发展
国内活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物，属于真菌类，早在公元前3000多年前，人类就开始利用酵母来制作发酵产品，只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业，从最初的啤酒酵母泥开始在市场上销售算起，酵母工业的发展历史仅200 多年。 中国酵母生产始于1922年，1949年以前只有上海大华利酵母厂，产品为压榨酵母（含水量70％左右）。国内活性干酵母的研究和生产始于20世纪70年代，1974年，上海酵母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母的生产作为一种产业的出现则是在20世纪80年代，随着80年代中期湖北安琪酵母股份有限公司（原名中国生物开发中心宜昌食用酵母基地）、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司的相继投产，标志着中国的活性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个基本特征：一是常温下长期贮存而不失去活性，二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后，即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中，细胞含量超过200 亿cfu ／g ，含水量小于6 ％的活性干酵母被称为高活性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点，被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒领域。 在食品工业中，活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包
子、苏打饼干等食品的加工，制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发酵剂制成的食品相比较，具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点，无苦涩粘牙和需要用碱中和等缺点。 在酿酒行业，活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母，其应用范围包括酒精、麸曲白酒、液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲，具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达30亿元。 除此以外，活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长，生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期，全国的销售量每年基本上以10％-15 ％的速度递增。1998年国内高活性干酵母的总产量为1.8 万t ，2001年活性干酵母总产量达3.5 万t ，2002年的总产量在4.5 万t 左右，2003年国内高活性干酵母总产量可达4.8 万t ，活性干酵母生产企业也由1998年的3 家发展到目前规模不等的企业14家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分，目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、面包高活性面包酵母（低糖）、面包高活性面包酵母（高糖）、耐高温酒精活性干酵母、常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高，装备水平达到国际先进水平糖蜜处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高，生产线自动化程
发酵罐操作操作规范
发酵罐操作流程 1 技术准备 发酵罐使用之前，应先检查电源是否正常，空压机、循环水系统是否能正常工作。同时要检查管道是否通畅及废水废气管道的完好情况。 2 空消 在投料前，气路、料路、发酵罐罐体必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。 2.1 空消步骤 打开蒸汽总开关----打开排冷凝水阀-------打开蒸汽过滤器开关------关闭预过滤器开关---打开空气精过滤器开关---打开进罐空气阀---打开空气排气阀---打开上分气包进发酵罐蒸汽阀---打开取料口进罐蒸汽阀---打开取样口排气----打开上分汽包进下分汽包阀---打开下分汽包总开关---打开下面进罐体蒸汽阀---打开接菌口和流量计出的排气阀。 2.2 空消注意事项 2.2.1 空气管路上有预过滤器和空气过滤器，预过滤器不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将预过滤器的阀门关闭。 2.2.2 空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为 0.13~0.15Mpa,空消时间为50分钟，夹层排水阀一直打开。 2.2.3 经常用手感受进蒸汽管道的畅通。 2.2.4 发酵罐空消前，应将夹套内的水放掉。空消结束后，应将罐内冷凝水排掉。 2.2.5空消结束后要通入无菌风吹干管路，并且管路和罐体要始终保持正压，以免杂菌的进入。 3 罐体实消 实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程。空消结束后，罐体压力降至0.03Mpa,打开罐体下面出料口排水阀排冷凝水，待排完后，关紧出料口阀门。打开进料口，加入培养基，拧紧。 3.1 实消步骤 开启机械搅拌装置---打开蒸汽总开关---打开拍冷凝水阀---打开上分气包进发酵罐蒸汽阀---打开夹层蒸汽阀 ---打开排气口排罐体冷空气---夹层温度达到95℃时关闭夹层蒸汽阀---打开罐体上面进蒸汽阀---打开上分汽包进下分汽包阀---打开下分汽包总开关---打开下面进罐体蒸汽阀---罐体压力达到0.15Mpa时开始计时，通过调节蒸汽阀保压30分钟。
发酵罐安全操作规程
发酵罐安全操作规程 1．目的 通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行，确保发酵罐安全运行。 2．适用范围 本规程用于机械搅拌（皮带轮减速装置）和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。 3．职责 3．1生产部负责本规程的组织制定。 3．2操作人员负责本规程的实施。 4．内容 4．1检修类别及间隔期 4．1．1 检修类别 发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。 4．1．2 检修间隔期 A．小修：每2个月进行一次。 B．中修：每10个月进行一次。 C．大修：每30个月进行一次。 D．发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。 4．2检修内容 4．2．1小修 A．检查紧固各部件连接螺栓。 B．检查、调整机械密封端面的压力。 C．检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。 D．检查、检修转动部件的磨损件。 E．检查、调整传动皮带的松紧度。 F．检查附属的仪器仪表和电控装置。 G．检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。
H．检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。 4．2．2中修 A．包括小修内容； B．检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件； C．检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件； D．检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承； E．按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件； F．对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点； G．检查、修理各仪表及控制装置； H．整体修补保温层及涂漆。 4．2．3大修（包括中修内容） A．检查、修理减速装置，更换轴承； B．检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件； C．调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔； D．换热系统和空气系统的管件试漏，更换腐蚀严重的管道、管件及阀门； E．检查、修理筒体、封头。 4．3检修前的准备 4．3．1技术准备 A．设备使用说明书，图纸、有关标准、检修记录； B．设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。 4．3．2物资准备 A．检修用的材料、备件； B．检测仪器、拆装工具和起重设施； C．切断发酵罐电机总电源，并设有禁止启动的警示牌； D．清洗发酵罐，隔断与其它设备各连接管路，并悬挂标志牌； E．进罐前，应彻底将罐内气体排除，人员在罐内作业过程中，应不断换进新鲜空气，必要时检修人员应配带防毒呼吸器，罐外必须设人监护；
使用反刍动物高活性干酵母饲喂肉牛的报告
使用反刍动物高活性干酵母饲喂肉牛的实验报告 宁夏伊宝牧业有限公司楚良杰 北京邦士富生物科技有限公司赖利兄 瘤胃是一个充满细菌、纤毛虫和真菌等微生物的大发酵罐。一定程度上讲，饲养反刍动物就是饲养瘤胃中的微生物，而瘤胃微生物的生存数量、种类，发酵产物，很重要的程度上，决定瘤胃是否健康，而瘤胃的健康，不仅影响反刍动物的生长，影响反刍动物的产奶量、产肉量、产毛量、牛奶品质，影响反刍动物的繁殖能力，还影响着反刍动物的健康。 我们使用反刍动物高活性干酵母来改善和增强瘤胃功能，总体的调控目标是充分发挥瘤胃功能，为肉牛提供在数量和质量方面均为理想的瘤胃调控剂，调控瘤胃的发酵活动，促进对肉牛有利的发酵活动，控制和缩小对肉牛不利的发酵活动，抑制蛋白质分解和甲烷产生及多不饱和脂肪酸的生物氢化，控制发酵类型，提高微生物蛋白(MCP)的合成和挥发性脂肪酸（VFA）的产量。从而，提高肉牛日粮的利用率，提高肉牛的生长速度，改善肉牛的牛肉品质。 此次，我们使用北京邦士富生物科技有限公司的反刍动物高活性干酵母，添加到我们的肉牛日粮中，以试验高活性干酵母对肉牛消化代谢、生长速度及料肉比等方面的效果。 材料和方法： 我们挑选了我公司中，体重在380—450kg，月龄在10-12月的西门塔尔杂交育肥牛14头，随机分为2组，每组7头。预饲5天，试验期30天。两组肉牛的日粮营养配方都是一致的，对照组不添加高活性干酵母，实验组添加高活性干酵母，每吨精补料添加1kg。均采用TMR饲喂。每天2次。从2013年10月8日开始到11月11日结束。从实验的第15天开始观察肉牛的粪便情况，并于实验的第1天，第15天，第30天拍下粪便变化的照片，进行比较；从11月12日开始称重，并统计肉牛的增重和精补料使用的情况。试验结果如下： 实际结果与分析： 表一饲喂实验情况表
发酵工艺流程
发酵工艺标准操作流程(SOP) 生产前准备 每次生产前按品种配方将所需原料称重准备齐全,并确认生产原料库存量,保证原料库存量 足够下次生产所需. 二生产前检查 1检查蒸汽、压缩空气、冷却水进出的管路是否畅通, 所有阀门是否良好,并关闭所有阀门2检查电路、控制柜、开关的状态, 确保控制柜运行正常. 3检查空压机油表油表及轴承、三角带、气缸等是否正常,确保空压机运行正常. 4检查发酵罐搅拌减速机的油量及密封轴降温水是否正常. 三总过滤器灭菌 当蒸汽总管路上的压力为0.2-0.25MPa 时,打开总过滤器进气阀输入蒸汽,同时打开出气阀的跑分阀、排气阀、排污阀,当三个阀均排出蒸汽时,调整进气阀、排污阀,稳定总过滤器压力0.15-0.2MPa,此时打开压力表下跑分，计时灭菌2-2.5小时?灭菌结束后启动空压机，当空气输入管道压力大于总过滤器压力时,关闭蒸汽阀,打开空气阀,将空气出入总过滤器,然后调整进气阀与排污阀,稳定总过滤器压力在0.15-0.2MPa, 保持通气在15-20 小时,当出气阀跑分和排污阀放出的空气为干燥空气时,完成灭菌. 四分过滤器灭菌 1 当蒸汽管路压力为0.2-0.25MPa 时,打开蒸汽过滤器的进气阀和排污阀,当蒸汽管路中无蒸汽凝结液后,再将蒸汽输入空气管路,然后打开分过滤器的进气阀、排污阀及出气阀上的跑分,当所有阀门均有蒸汽排出后,调整进气与排污阀,是压力稳定在0.11-0.15MPa, 计时灭菌30-35 分钟.灭菌结束后,关闭蒸汽过滤器进出气阀、排污阀,并立即将空气输入预过滤器,使空气通过预过滤器进入到分过滤器，再调整分过滤器排污阀使压力稳定在0.11-0.15MPa,备用.
活性干酵母应用
活性干酵母应用 活性干酵母应用 活性干酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥脱水后仍保持强的发酵能力的干酵母制品。将压榨酵母挤压成细条状或小球状，利用低湿度的循环空气经流化床连续干燥，使最终发酵水分达8%左右，并保持酵母的发酵能力。 目录 1简介 2发展前景 3市场分析 4工艺简介 5条件分析 1简介应用于制备活性干酵母细胞要求蛋白质含量控制在40%~45%，而碳水化合物尤其是海藻糖含量要高。70年代以来，采用遗传工程以及现代的干燥技术，制成即发活性干酵母（instantactivedryyeast）又称高活性干酵母，与活性干酵母相比，含水分4%~6%，颗粒小，发酵速度快，使用时不需预先水化，可直接使用。目前的产品大多为活性干酵母，种类有面包、酒精、葡萄酒用的活性干酵母。 1简介 应用于制备活性干酵母细胞要求蛋白质含量控制在40%~45%，而碳水化合物尤其是海藻糖含量要高。70年代以来，采用遗传工程以及现代的干燥技术，制成即发活性干酵母（instantactivedryyeast）又称高活性干酵母，与活性干酵母相比，含水分4%~6%，颗粒小，发酵速度快，使用时不需预先水化，可直接使用。目前的产品大多为活性干酵母，种类有面包、酒精、葡萄酒用的活性干酵母。 2发展前景
酵母是对人类贡献最大的微生物工业产品。自从人类酿酒、制醋、制酱的历史开始之初，就与酵母打交道，这可以追溯到几千年前的古巴比伦时代和中国的周朝以前。作为药用，早在几十年前美、英、日本都将酵母收载入国家药典，中医早在数百年前就已经用酵母来治疗消化道疾病。 酵母作为微生物菌体被人类工业化生产，也是全球之最，没有任何微生物品种可与之相比，全世界产量达上百万吨，分布在全球各国，国家不分大小和贫富，都有酵母厂或者用酵母生产的产品。 因为人们每天赖以生存的面粉食品，必须经酵母发酵才能食用，人们喜爱的各种酒类饮料都必须经酵母菌发酵而成。 酵母对人类饮食生活的贡献巨巨大。现代生物技术的发展，扩大了酵母菌在人类社会中的作用范围。食品、化工、冶金、信息、能源、环保、制药、美肤等领域都有酵母菌的广泛应用。酵母作为工程菌生产高级生化产品和药品的产品已经层出不穷，利用酵母生产燃料酒精已经实现。利用酵母生产新一代健康调味品已经初具规模，从酵母细胞里提取的药物已达十多种。利用酵母菌生产有机酸、醇、脂等高级化工原料越来越多。 活性干酵母的生产技术的发展，为社会提供了高质量、便于运输的活性干酵母产品，更加促进了酵母在边远地区和工厂的流通，方便了人们的生活，提高了产品 质量，促进了酵母更广泛的应用。市场对酵母的需求量也越来越大。 酵母工业作为生物技术产业中的一个支柱，正在蓬勃发展，欣欣向荣。 3市场分析 活性干酵母是利用现代生物技术和先进设备将工业规模生产的酵母细胞干燥成干物质95%以上，水分5%以下的产品。抽真空包装，架上寿命为一年。其见水后瞬间即变成具有生理活性的细胞。 所以又称之为即发活性干酵母。该产品被广泛用于食品工业和发酵工业。
安琪生香高活性干酵母使用说明
安琪生香活性干酵母说明书 安琪牌生香活性干酵母适合于各种白酒的生产，其主要作用是增酯增香，改善白酒质量。对减曲、加安琪酿酒高活性干酵母和糖化酶工艺尤其显著效果。 生香活性干酵母的复水活化 1．自来水活化 用10-15倍33-35℃的温水，加入生香活性干酵母溶解活化30分钟，即可投入使用。活化时间控制在30分钟以内。 2．含糖液活化 配2.5%的糖液，用量为干酵母量的20-30倍，调温至35℃，将酵母溶解于活化液中，在33-35℃下活化10小时左右使用，采用此种活化方法可适当减少生香活性干酵母的用量。 用生香活性干酵母培养固体香醅 1．固体培养基 玉米面或高粱粉10%，麸皮40%，鲜酒糟50%，当酒糟较软塌时，使用5-10%的稻壳（鲜酒糟用量减少至40-45%），加水25%，拌匀，上甑，常压蒸1小时，出甑冷却至40℃左右，加糖化酶活化液，每吨配料用5万单位糖化酶1.5公斤。用酒尾调酸度至0.9-1.0，酒精度15-2.0%。 2．接种 生香活性干酵母的接种量为吨配料2.0公斤，将所需的活性干酵母按上述方法活化好后立即接种。接种时，料醅的温度以30-35℃为宜，接种后要求料醅的水份含量为50-52%。 3．堆积培养 接种后28-30℃堆积培养，培养期间通过翻堆提供新鲜空气和调节温度，最高温度一般不得超过34℃。培养12小时后，用塑料布将香醅盖住，隔绝空气培养，利于产酯和控制温度，培养24小时左右香醅成熟，应及时使用。 使用方法 一．清香型 1．香醅串蒸法： 将培养成熟的香醅与出池酒醅混合,装于甑的上部进行串香蒸酒,香醅的用量则视香醅及酒醅中酯的含量而定，一般为酒醅量的5-10%。此法适用于发酵周期较短(7天以内)的白酒。 2．生香活性干酵母入池发酵法： 生香活性干酵母的使用量为每吨原粮2公斤左右,按上述方法活化好后,与其它糖化发酵剂(曲粉、糖化酶液、酒精活性干酵母活化液等)混合、再与粮醅混合，入池发酵。此法适用于发酵周期较长（2周以上）的白酒生产。 3．香醅入池发酵法： 为了弥补串香法口感上的不足，对于发酵周期不长（2周以内）的白酒生产，可先用生香活性干酵母培养香醅，然后香醅与粮醅混匀后入池发酵，香醅用量为粮醅的 5-10%。 4．生产高浓度酯香的调香酒： 使用专门的老窖，全部采用生香活性干酵母（用量为原粮的0.4%左右）和优质大曲粉，并采用较长的发酵周期，从而生产出高浓度酯香的调味酒，用来勾兑中、低档白酒。也可将酯量较高的优质酒醅与发酵周期较短的酒醅一起串蒸。以提高白酒质量。二．浓香型
发酵罐基本操作流程
发酵罐基本操作流程 一.启动电脑 1.连接电源插座，打开电脑电源开关。 2.进入电脑操作界面，密码1155。 3.小罐为编号1,最大容积10L,装入液体最少5L,最多8L。 4.大罐为编号2,最大容积50L,装入液体最少20L,最多40L。 二.灭菌 1.使用前准备:必须对蒸汽发生器及空气压缩机进行排污,发酵罐所有阀门关闭,但最下面排水阀门打开（黑色直形搬到和管道平行）。 2.升温阶段:打开蒸汽发生器,等达到0.4MPa,打开进夹套蒸汽开关（红色园形）至最大，搅拌打开，温度到80度以后关闭搅拌，排水阀关小一点，打开进罐蒸汽阀门（红色园形），在灭菌过程中进气压力要始终高于罐后压力。在接近121度时把尾气排气阀（黑色园形）和排水阀（黑色直形）稍微开点，以振动低温蒸汽和夹套中的冷凝水，有利于升温。 3．保温阶段：若T>121度，先关进小夹套蒸汽开关和进罐蒸汽阀门（微调），若继续升温，打开排水阀（微调），确保温度维持在119-123度之间。 5.吹干过滤器: 关闭蒸汽发生器，关闭进夹套蒸汽阀门和进罐蒸汽阀门（红色园形），关闭气体进罐球阀（黑色园形）。打开过滤器后面的排水阀门（一黑一蓝两个圆形阀门）；找开空压机，打开进气阀（黑色直形）和气体流量计开关（黑色园形），等待两个白色胶管变凉（不
烫手，约5min）后，关闭一黑一蓝两个排水阀。 6. 降温阶段：打开空气进罐开关至最大，打开尾气阀至适当开度，使空气进罐。在控制面板上将加热开关关闭。打开总进水阀门（黑色直形）、出水阀和加热器进水阀（兰色直形），进行降温，温度低于90度时可适当开搅拌加速降温。 7．接种：温度降至需要温度时进行接种。关闭空气，点上火圈，在火焰保护下接种，接种完毕后将接种口盖灼烧灭菌后盖上。打开空气，将气体流量和罐压调至合适的值后开始发酵。 注意事项： 整个过程中防止烫伤！ 发酵过程中罐压不能掉零！ 操作过程比较复杂，生手一定要在有经验的人指导下进行操作！ 设置参数不能随便改动！ 空压机定期排水、蒸汽发生器每用完一批排污！