同期系统调试报告
1、系统及主要设备概述
1.1系统简述
本工程5号机组采用单元接线方式，同期并列点为5号发变组220KV进线六氟化硫断
路器，同期比较电压分别取自220KVn母⑴母）PT开口三角电压U Sa720和发电机端部同期
PT二次UA#目电压。
1.2设备简介
本工程自动准同期装置的投退功能由DCS空制，机组采用自动准同期方式并列，取消
了传统的手动并列方式。因此控制台不设同期开关，同期装置的交流电压回路及直流电源的接入也由DCS 空制。
自动准同期装置选用江苏国瑞自动化工程有限公司的WX-98E型微机准同期装置，每台
机组配备一套，装于自动同期屏上。WX-98E型自动准同期装置具有并网安全可靠、快速、
稳定、精度高、功能多的优点。
1.3设备主要技术参数
2、调试过程 1.外观检查
装置型号为 SID-2CM ，与设计 —致
，出厂合格证由 洛阳万基发电保管。
外部检查和清洁。检查柜内端子螺丝是否拧紧，检查空气开关等器件的螺丝是否上紧。
2. 参数测试
1.1 1.2 1.3 电源检查：正常。
1.4 绝缘检查:
交流电流回路绝缘电阻 > 50 M Q; 交流电压回路绝缘电阻
> 50 M Q; 符合要求.
在DCSt将微机准同期装置投电。
设置同期对象参数。
查看设置的参数值与要求一致。
3.显示功能测试
通过按键选择，可以显示装置中己设置的各同期对象参数。
在同期过程中，显示屏上能同步自动显示同期时各重要数据。
同期成功时，显示屏上能自动显示同期信息；同期不成功时，显示屏上也能自动显示无法同期的原因；无同期操作时，也可以通过按键显示同期数据和同期信息。
填写测试结果见下表。
4.基本功能测试
分别选择并列点，同期装置上电。
加载参数，将同期对象参数按定值设置按实际接线加入Ug与Us,在DCS上启动同期装置，此时装置面板上的“运行”灯亮。
4.1采样测试
4.2调压功能测试：试验结果见下表（压差定值为±5%,过压闭锁定值110 %,低压闭锁定值80 %,）。
系统
电压
Us
100V
50 Hz
4
4.4相位显示检查:
调节系统侧电压与待并侧电压的相位差分别为
0°、30°、60°、90°、120°、150°、
180°、210°、240 °、270°、300 °，检查同期装置指示灯显示。
结果：正确。
5.整组试验
用试验装置给同期装置加入系统侧和待并侧电压，带并网断路器 1DL 开关做合闸试验，结
果正确。
待并侧电压Ug
指示灯闪烁 调速输出
结果 大小
(V ) 频率 (Hz )
增速
减速
增速
减速
100
50.21 /
V
/
V
减速
100
50.19 / /
/
/
合闸
100
49.82 / / / /
合闸
100
49.80
V
/
V
/
增速
系统电压109.8 50 / V / V 降压
110.2
50 /
/
/
/
过压闭锁
4.3调频功能测试：试验结果见下表(定值为±
5
6
0.2
实测导前合闸时间：1DL 182ms
3、调试中出现的问题及处理
4、调试的结论
自动准同期装置经过静态调试及同期并网试验正确，可以投入运行。
5、日常运行注意事项5.1启动同期装置之前检查同期装置直流电源正确。
5.2定期检查同期检电器正确动作。
6.使用仪器、仪表
7.调试结论