原材料、辅料、备件管理制度
原材料、辅料、备件管理制度
编号：FKNY/CW—001
起草人起草日期
审核人审核日期
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修订版本号修订原因及内容修订人审核人批准人修订执行日期
制度分发部门
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1目的
为了加强对公司原材料、辅料、备品备件的管理，规范存货核算行为，强化和完善存货的采购、验收入库、结算、付款、领用（外发）、盘点的控制流程，提高资金使用效率，特制定本管理规定。
2适用范围
本制度适用于新兴铸管阜康能源有限公司所有部门。
3原材料、辅料、备品备件采购审批
3.1大宗原材料、辅料的采购由各实业部根据月、季、年度生产计划，结合实际库存情况，每月20日提出用料计划报公司安全生产部。安全生产部审核完毕并经部门领导批示后提交至供销部，由供销部制作采购申请提交供销部领导审核后，提交公司主管领导审批。
3.2备品备件由各实业部根据年度预算分解及备品备件使用周期，每月结合实际库存提出购买计划报设备部审核后由主管领导审批。要求详细列明采购量、品名、品种大类，并区分紧急程度。各实业部上报购买计划前要到库房实地核实是否有要购买备件的存货，不得将有库存的备件列入购买计划，避免重复购买及占用资金，设备部要负责审查购买备件是否有存货情况，如构成重复购买的现象及占用资金情况，申报实业部及设备部要承担相关责任。
3.3供销部将通过审批的采购计划单分类进行采购，根据公司《招投标管理办法》对大宗原材料的采购，组织招投标以确定供应商、签订采购合同、执行公司合同盖章审批程序进行签字盖章，合同签订两日内将采购合同原件及定价单提交财务部留存。
3.3采购业务员须制定采购周期，进行过程跟踪直至验收合格入库、发票到位。供销部根据采购情况按月向财务报送采购资金计划。
4原材料、辅料、备品备件验收入库
4.1入库验收，必须有仓储保管人员、采购人员、供应商依据合同条件共同现场验收，重要设备或大宗物资必须有业主参加，并现场签字确认。
4.1.1机器设备类物资检查相关合格证、使用说明书、技术图纸等随货资料，规范或合同规定出厂前需调试的必须提供由业主确认的试车合格记录。保管员依据现场签字的检验结果做好机器设备入库检验单，并报送设备部制作固定资产卡片，建立备查帐目。
4.1.2劳保用品中的工作服、劳保鞋等由仓储中心进行检验，签字合格开具入库单办理入库手续。
4.1.3钢材、钢筋等大型材料，需附供应商提供的材质证明书、安全合格证等。合同约定定应做进一步检验的，采购人员须及时与供应商一同取样进行检验，获取到最终检验报告后作为正式验收的相关依据。
4.1.4对于外文标识的进口材料物资，业务员需与有关部门或人员对资料进行翻译，提供中文资料(包括：技术说明书、标识、合格证等)。
4.1.5对单验收。仓库保管员对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等依次逐项检查商品，注意有无单货不符或漏发、错发的现象。
4.1.6数量验收。生产用原料、工程物资按过磅单按单验收，备品备件按原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。
4.1.7质量验收
原材料：仓库保管员及时通知安全生产部对原材料进行取样化验，由安全生产部质检员按购货合同约定的按时、按批检测，并出具原料化验单。
备品备件：保管员通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格，如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、食品是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。
4.1.8以最终的化验单、质检报告、作为最终验收的依据。
4.2入库管理。
4.2.1原材料进厂首先应由公司的安全生产部对此批物资进行质量验收和检测，检验合格填写《验收单》，并加盖检验章。仓库办理验收入库手续。仓库保管员应依据上述单据重点对物资的实际查收数量、品种、规格进行查验，并在计量单据上签字。
4.2.2保管员按实际到货物资认真核对随货通知单信息，对《随货通知单》的采购地、入库时间、品种大类、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承包人和验收入库等应逐一核对，不得漏项。对无随货同行发票的货物金额应由供销部依据合同价格报暂估，待发票到后再按实际价格调整，连同随货通知单、入库单一起报财务挂账。
4.2.3对于外购物资数量短缺、品种质量不符合要求者，由采购人员负责更换。
4.2.4采购后实物不入库而直接发至使用现场的外购存货，采购人员应组织库管人员、供应商、使用部门等各方人员对存货进行现场确认，认真办理出、入库手续。
4.2.5在卸运至现场的物资中，因特殊原因未能办理到货单时，经实业部材料员、安全生产部、设备部、仓储中心负责人签字确认。正式到货单到后，核对有关内容办理入库，并按实际用量开票出库。
4.2.6各方对货物验收确认后，仓储保管人员应及时办理入库手续，供销人
员将入库票据两日内交到财务部结算。
4.2.7保管员应设置各种存货保管明细账，并根据出入库单进行账簿登记，经常与财务核对账目，实地盘点实物，保证账账相符，账实相符。物资要堆放整齐，标签清楚，存放安全，保管员对存货的安全和完整负责。
4.2.8原材料、辅料、备品备件扎账日期为每月25日，25日上午下班前，仓库应提供原材料、辅料、备品备件收、发、存报表，报表包括期初、本月入库、出库、结存的数量、金额。
5原材料、辅料、备品备件结算
5.1原材料、辅料、备品备件按照合同条款执行，以最终入库化验单、质检报告的数据作为最终结算依据。供销部应当及时上交原材料、辅料、备品备件发票及对应的随货通知单、入库单交至财务，要求入库单的数量、金额应于发票数量、金额一致（发票的相关要求遵照发票管理规定执行）。在每月25号下班前完成本月到货原材料、辅料、备品备件财务入账手续。
5.2每月供销部相关业务员应及时要求对方单位开具增值税专用发票，且发票应当在入库单确认后的2日内交至回财务部（发票的相关要求遵照发票管理规定执行）。
5.3原材料、辅料、备品备件发票的品名需与采购合同的品名保持一致，且数量、金额需与结算单的数量、金额保持一致。
5.4供销部应于每月25号下班前原材料、辅料、备品备件截止本月前期所有未结算、发票未到的货款、运费（自提、送货上门需注明）、装卸费等相关费用的暂估数量、暂估金额报送至财务部，其中暂估金额包括不含税金额、含税金额。每月25号下班前提供原材料、辅料、备品备件暂估原始单据及所有发票未到原材料、辅料、备品备件的数量、金额，其中金额包括不含税金额、含税金额。
5.5供销部应每月末分析总结当月采购合同执行情况，同时每单项合同执行完毕后应在五日内完成该合同的分析评价。
6原材料、辅料、备件付款
6.1原材料、辅料、备品备件申请付款时应填写付款申请单，注明合同名称、编号、合同金额、付款条件、累计进度、已付款情况、应付款情况。由供销部业务经办人发起，经供销部部长、财务部审核、分管副总、财务财务总监、总经理审核签字后执行。
6.2供销部申请付款时，应当做到付款手续齐全，否则财务部有权拒绝付款。
6.3对有预付款的原材料、辅料、备品备件，在当月未完成结算的，不再支付预付款，若有特殊情况，需供销部提出付款申请，同时提供经办人、供销部部长、财务部审核、分管副总、财务财务总监、总经理签字确认后方可付款。
7原材料、辅料、备品备件出库
7.1各实业部根据生产计划领用材料，领料人持有领料单到仓库保管员处领料。领料单由各实业部材料统计员填写，由其部门负责人签字后方可到仓储中心办理领料手续。
7.2保管员依据领料申请单，审核领用部门、出库类别、项目名称、现存量等有关内容，无误后办理材料出库手续。
7.3物资的出库发货应遵循先进先出的原则。所有原材料的出库必须做到当日开票，当日发放，当月汇总计入各领用部门的成本费用。
8原材料、辅料、备品备件仓储与盘点
8.1仓储与保管
8.1.1存货接触控制。严格限制未经授权的人员，接触存货。
8.1.2分类保管控制。仓库对存货实行分类保管，对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货的保管、调用、转移等实行严格授权批准，且在同一环节有两人或两人以上同时经办。
8.1.3生产现场存货控制。实业部应当加强对生产现场的材料、低值易耗品、半成品等物资的管理和控制，根据生产特点、工艺流程等，生产班组应对转入、转出存货的品种、数量等以及生产过程中废弃的存货进行登记。
8.2存货盘点
8.2.1各类物资应认真做好收发存台账，对用量或金额较大，领用次数频繁的物资，每月盘点一次；对所有存货至少要每半年彻底清查一次。要求仓储中心、财务部、安全生产部、设备部、各实业部参加。
8.2.2仓储中心对存货的盘盈、盘亏应当及时编制盘点表，分析原因，提出处理意见，经相关部门批准后，在期末结账前处理完毕。
8.2.3仓库人员应通过盘点、清查、检查等方式全面掌握存货的状况，及时发现存货的残、次、冷、背等情况。
8.2.4仓库及各实业部应结合盘点结果对存货进行库龄分析并上报财务部，
确保资金占用在合理范围内。
9考核
9.1各实业部对于库存有的备品备件未进行核实，供销部未进行严格审查，造成重复购买占用资金的，视情节严重考核相关业务责任人100-500元，连带考核主管领导。
9.2供销部未在规定的时间内完成结算,考核相关责任人300元，连带考核部门负责人100元；未在规定内将原材料、辅料、备品备件发票送交财务的，考核相关责任人300元，连带考核部门负责人100元。
9.3月末安全生产部及各实业部向财务部按时上报收、发、存报表及库存情况分析报告，并且上报数据不准确的考核相关责任人100元，连带考核部门负责人。
9.4月末供销部报送的原材料、辅料、备品备件暂估数据不完整、不及时、不准确，考核相关业责任人100元，连带考核部门负责人。
9.5业务员代领货款的收据未在规定期限内返回财务，每张收据每延迟一日考核50元。
9.6仓库、供销部未按规定及时将票据返给财务部，每延迟一日考核相关业责任人100元，连带考核部门负责人。
10附则
10.1本规定自发出之日起执行。
10.2本规定最终解释权归财务部。
生产设备备品备件管理制度
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。 1适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 2引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3职责 3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4事故备品备件管理内容和办法
4.1事故备品备件含义 4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2事故备品备件定额管理 4.2.1供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4.2.4生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，
汽车配件材料管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车配件材料管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
汽车配件材料管理制度(新编版) 一、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 二、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。 三、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 四、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。 五、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。 六、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 八、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还
车主。 九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 十、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
标准原材料管理制度
QB 中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准 QG/QZ02.01-2002 原材料管理制度 编制：程海波 审核：罗勇 批准：文智勇 受控标识： 发放编号：
2002-08-08发布2002-08-10实施中铁十一局株桥南山口制梁场发布 原材料管理制度 1、主题内容与适用范围 本标准规定了桥梁生产用主要原材料的采购管理、入库登记、库内保管、出库发放等主要环节的要求。 本标准适用于制梁场生产所需的水泥、砂、石、外加剂、钢绞线等主要原材料的采购贮存，使用管理。 2、原材料的采购 2．1 原材料的采购质量要求 桥梁生产用原材料包括钢绞线、水泥、河砂、碎石、外加剂等，它们的材料、规格型号、等级采用标准，适用范围等由技术部门提供，物资部门应密切配合，在制订物资采购计划时妥善控制货源，正确选择物资品种，保证进厂的各种原材料符合产品设计规定要求。 2．2 供货单位的选择 对于所采购的各种原材料，物资部门和技术部门必须对供货单位质量保证能力进行调查和评价，按照择优、选点的原则确定供货单位。 物资部门按技术部门提出的原材料标准，向供货单位说明对
其产品材质、规格、等级、检查规程等方面的要求，并组织技术和物资部门对供方进行考察，从企业现状、技术水平、质量方针和目标、现场控制、质量检查、质量管理、质量历史几方面做出全方位调查、对比、认定，从而筛选出原材料供货单位。物资部门不得随意进料。 2．3．签订供货合同 为准确划清采购过程中履约双方各自的责任，保证原材料按质、按量、按时到货投入生产使用，在供货单位全面理解采购物资质量要求之后，双方需签订正式供货合同，明确注明质量要求、技术标准、供方对质量负责的期限、验收方式及提出异议的期限等主要内容，同时对不合格品的处置方法、质量争端的处理依据等作出规定。 2．4 进货 2．4．1 进货检验 进货检验是验证和控制采购质量的重要措施。物资部门应会同技术部门，参照《铁路物资技术保管规程》对各项原材料在投入生产使用前进行质量检验、数量复核、并做好记录。经检验合格的原材料才能办理入库手续并投入生产使用。 2．4．2 供货单位必须按规定提供包括产品批号、采用标准等内容的材质报告单或合格证，物资仓库应妥为保存，便于对照验收和查阅。 2．4．3 检验部门应按有关规定在一定期限内完成进场原材料的检验及质量认定，及时提报试验报告单，以便仓库对原材料
设备配件管理制度范本
内部管理制度系列 设备配件管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11106 设备配件管理制度 Equipment accessories management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.机电设备配件计划的编制，由器材科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。 2.每月23号前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提出图纸)，25号报器材科依库存量，平衡后安排采购。 3.标准件、通用设备配件由器材科安排采购，专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。 4.器材科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。 5.备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防编制)。
6.器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，对备品配件的库存、消耗要及时分析平衡，做到合理消耗，合理储备。 7.根据局规定的配件储备定额，机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责，各使用单位对领出的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。 8.各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管，并针对使用情况加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。 9.外委加工非标准件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后的成品，按图验收合格，交使用单位。 10.大型关键性备件的报废，应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后，方可报废。 11.大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。
原材料出入库管理制度
原材料出入库管理制度 1、目的 为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。2、适应范围 适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。 3、定义 本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。 3.1原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。 3.2包装材料：指产品的外包装用品，如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。 3.3配套材料：指构成产品组成部分的配套材料，如铜件（截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀）、管卡钉、铜螺纹、油墨等。 3.4五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品。 3.5熟料：指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。 3.6回废料：指待破碎料或废料，经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。 4、职责 4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。 4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的
采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。 4.3仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。 4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理（五金配件除外），五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。 4.5生产部负责已领用原辅材料（不包含包装材料、配套材料、五金材料）的数量统计，确保耗用原材料统计的准确性。 5、验收、入库、领用、退库流程 5.1验收 5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况。如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。 5.1.2仓储部在确定原材料到货后编制《原辅材料检验通知单》交质管部，以组织原材料质量的验收；试方试料所需样品由发起部门（采购部或生产部）编制《原辅材料检验通知单》交质管部质检。通知单一式二联，仓库一联、质检部门一联，通知单应注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。 5.1.3原辅材料均须经质管部质检。碳酸钙类原材料到货后检验，检验合格后办理入库；PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货，仓库做好标识单独放置，检验后再办理入库手续。质管部检验合格后填制《原辅材料入库通知单》，通知单一式二联：质检部门一联、仓库一联；仓库根据通知单填制《入库单》，待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。原材料质量出现不合格时，且原料放置于仓库的，需做好标识，由采购部负责处理。
配件管理制度(新编版)
配件管理制度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0164
配件管理制度(新编版) 为了加强配件管理工作，适应生产需要，切实供好、管好、用好配件，搞好设备维修工作，提高设备完好率，确保机电设备安全运转，并进一步降低生产成本，特制定本办法，要求有关单位认真执行。 一、配件的计划管理 1、每月15日由机电科召开一次配件会议，各单位的机电包机组长、设备管理员参加，并报下月配件需用计划。 2、凡全矿停产检修需要的配件，有关单位必须提前一个月提出计划。 3、严格按机电科长审批后的计划进行配件的购置、发放，无机电科长审批签字，不得随意发放。
4、要充分利用库房，严格执行“三不申请”的原则，即：库存配件规格能代替不申请、能改制利用的不申请、有超储积压的不申请。 5、订购配件应本着“择优”的原则，必须认真考虑价格因素，在确保质量的前提下，订购价格较低的厂家（包括自制）的配件。 6、若确应安全生产急需，使用单位来不及审批计划时，必须在次日申请补充计划，否则对使用单位材料员处罚50元/次。 7设备随机配件，机电科设备组交配件组，按装箱单查点入库上帐，并建立随及配件发放台帐 二、配件领用管理 1、全矿各采、掘、开、辅助队组在领用配件时，必须有专人带上队组主要负责人印章，到分配员处开具配件出库单，经有关考核单位加盖印章后，方可到配件库领取。 2、各生产、辅助队组因生产急需使用配件时，无论节假日必须经本单位主管、机电科科长签字后方可到配件库办理使用手续，三天内办理正式出库手续（夜间使用配件经有关负责人电话通知保管
原材料仓库管理制度(新)
原材料仓库管理制度 为了规范原材料仓库管理，配合财务部门做好成本核算工作，本着“从源头抓起，减少材料浪费”原则，提高原材料利用率，特制定本制度。 一、原材料入库管理 1、原材料入库时，仓管员及时填制送检单送检（原则上，原材料入库需附 有质保书）。 2、原材料经检验合格后，仓管员立即开具《入库凭证》，一式三联：一联存 根，一联供方，一联交供应部登记后转财务。仓管员依据入库凭证即时登记帐簿。 3、原材料检验不合格，仓管员应立即隔离，并及时上报，由供应部与品质部 协商处理。 二、原材料出库管理 1、生产部门依据《销售计划》，制定《生产任务通知单（原材料）》和《生产 进度排程表》，抄送一份给原材料仓库，仓管员依据排程表安排剪板、下料，并及时送首检、完工检，检验由机加车间检验曹为民负责； 2、各班组长依据《生产任务通知单》填写《原材料领料单》，注明所领材料 名称、规格型号、数量、用途； 3、仓管员核对各班组填写的《原材料领料单》，对未超过《生产任务通知单 （原材料）》所需材料数量准予领料；对超出数量，需由生产部门主管或调度签字批准才予发放。 4、其他部门领用材料，需由该部门主管填写《原材料领料单》，注明所领材 料名称、规格型号、数量、用途；仓管员核对后发料； 5、领料人需在《原材料领用记录表》上签名作为材料领出凭据。 三、原材料贮存管理
1、原材料分类摆放、整齐划一、标识清楚； 2、原材料堆放高度应保证不使原材料变形； 3、原材料出库先进先出； 4、原材料贮存环境应干净整洁、通风防潮、防火防盗； 5、对库存材料应定期检查（每月28日），对生锈变质影响使用的材料应及时 上报。 6、原材料仓库温度为室温，在15℃及30℃之间，湿度在45%-75%之间。 四、原材料盘点 1、日常工作中，对常用材料应进行不定期盘点，提高准确性； 2、每月末进行一次帐面盘存； 3、每季度末全面盘点一次。 五、设备保养：对仓库内设备定期进行保养。 六、账目报表 1、帐目日清月结，账物卡一致； 2、月底编制、次月3日前提交仓库物资报表，报表一式三份，一份存根，一份 供应部，一份财务部。 3、年底编制年度仓库物资报表，并提交供应部及财务部。 七、违章责任 1、仓管员不及时填制凭证登记帐簿，导致帐目不清，管理紊乱，数据不准， 由供应部视情节严重进行20元~100元的经济处罚； 2、其他人员不配合仓管员工作，由仓管员报请相关部门领导进行处理。 八、本制度中原材料包括但不限于：钢板、圆钢、钢管、边角料。 九、本制度自发布之日起实施。
设备的备品配件管理制度示范文本
设备的备品配件管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备的备品配件管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适 用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修 理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两 类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证 品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制 造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少
的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标: 2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。
备品、备件管理制度示范文本
备品、备件管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备品、备件管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强备品备件的集中统一管理，做好备品、备件储 备工作，抓好供、管、理、用几个环节，保证设备正常维 修和检修计划的顺利进行。 一、备品备件的计划管理 1.1 进口设备的备件管理除按进口设备管理标准有关规 定执行外，还应按本规定执行。 1.2 凡是生产设备的易损零部件均属备品备件管理范 围。 1.3 根据设备运行的磨损腐蚀规律合理编制备品、备件 的消耗和储备，并根据消耗情况综合分析设备消耗定额作 到储备合理。 1.4 根据检修计划储备定额，每年订出年、月需要计
划，经平衡后分别订出自制和外购订货计划，并积极安排组织货源，备件入库前，按技术要求，严格验收，不合格不入库。 1.5 统一机型、简化配件种类降低资金占用。 1.6 建立备件目录，备品备件消耗贮备定额，备品备件图纸造册，并设有专人管理和测绘。 二、备件管理 2.1 备件入库后，加强管理，做到“三清”（规格清、数量清、材质清），“两齐”（库容整齐、码放整齐），“三一致”（帐、卡、物一致）。 2.2 库存备件应做到不损坏、不锈蚀、不变形、不腐蚀，保证备件质量，做到帐、卡、物相符。 三、备件的领用、退库和报废 3.1 各车间领用备品备件，均有设备员签字，仓库凭领单发放，交旧换新。
汽车配件材料管理制度
汽车配件材料管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或 不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使 工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 二、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。 三、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 四、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。 五、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。 六、保持仓库整洁，做好材料、配件的防
锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 八、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。 九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 十、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
原材料及产品管理制度
原材料及产品管理制度 一、采购 采购员要严格按照申购单的规格型号，选择质量性能稳定的供应商。严禁人情采购、收取回扣等违规行为，一经发现，视情节给予100-500元罚款，并承担因材料不合格带来的损失。 二、入库 1.入库验收。入库必须有相关人员签字的材料申请单、送货单。仓储管理员根据送货单核对数量和型号后，及时通知质安员检查，不合格的材料，不得办理入库手续，否则，仓储管理员、质安员、采购员均处罚100-200元/次。 2.材料申请单必须有下单员、生产总监、采购员三方签字；送货单必须有供应商、采购员、仓储管理员三方签字；入库单必须有采购员、质安员、仓储管理员三方签字。 3.入库堆放。材料要分类码放，放置地面要有保护措施；成品、半成品需按品种、规格有序码放。发现乱堆乱放，每次罚款100元，仓储管理员和车间负责人分摊。 4.尾料入库。尾料要及时分类入尾料库，贵重尾料、易损尾料须做二次保护。尾料入库必须有制作负责人、仓储管理员、质安员三方签字。 三、出库 1.凭领用单（出库单）办理出库手续。 2.原材料出库必须由仓储管理员凭项目原材料需求表按实清点，亲手与制作负责人交接，交接后原材料需求表必须有制作负责人、仓储管理员双方签字。 3.出库半成品、成品均需仓储管理员明确数量、规格、型号，质安员验收合格后张贴合格证，生产总监签字确认后方予出库。发现有不合格成品出库，质安员处罚50元/次，生产总监处罚30元/次，制作班组处罚200/次。 4.成品出厂前由质安员进行质量检验，合格的粘贴“已检”标识；不合格的由检验人书面通知车间负责人进行整改；不能整
改或有严重质量问题的书面报告公司。未贴“已检”标识的严禁装车出厂。 5.出库产品、材料均须包装保护完整，五金配件、附件要完整。不符要求的产品、材料一律不得出库。 6.产品出厂前应注明项目、栋号、楼层、窗号、规格型号。否则不得出厂。 7.出库产品装车需充分考虑安全性，切实做好运输途中的保护。产品与绳索、车厢的接触点均要用木条、纸皮或珍珠膜保护。 8.车间出库要求质检的产品为外框、内扇、中空玻璃及经捆扎后到现场组装的半成品。 9.上述规定如有违反，仓储管理员、质安员、制作负责人均需承担责任，造成损失的，三方责任人按照责任划分赔偿。 四、发货 1.生产总监依据订单所注明交货期或者依据实情通知仓储管理员安排发货。 2.仓储管理员通知生产负责人安排发货，生产负责人按订单需求清点物资（外框、扇页、纱扇、固玻、五金、拼接型材、转角等）安排车间人员将合格产品装车并在送货单上签字。如有缺失部分需加急配备或依据实情在发货单上写明。 3.装车后仓储管理员再次清点物资，确认无误后在发货单签字，将发货单交给货运司机签收。 4.货运司机对货物进行绑扎，确认绑扎牢固后发车将货物送到送货单指定位置，接收方卸货清点货物后在送货单签字。 5.送货单一式两份，一份交给收货方负责人，另一份带回交给仓储管理员存档。 6.以上责任人所负责工作及签字，遗漏或未完成项按50元/项/次处罚，情节严重的需承担相应损失。
设备备件管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备备件管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理
A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符； 三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备
备品、备件管理制度
东营市海科瑞林化工有限公司编号：RL-JS-02三级,第4次修改 备品、配件管理制度下发日期：2014-07-10执行日期：2014-07-10 为规范公司备品、配件的管理，使其能满足生产需要，确保生产平稳；规范本公司设备、备品、配件检验程序，为公司设备、备品、配件进行检验提供依据，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于定额管理、图纸管理、计划管理、及加工定货、仓库管理、修旧利废等。 3.工作程序 3.1备品、备件库存定额管理 3.1.1生产部门根据设备运行部件的磨损、腐蚀规律，合理编制备品、配件的消耗定额和储备定额草案，上报技术设备部。 3.1.2技术设备部根据公司实际需要和同行业消耗水平，汇总编制公司备品、配件消耗和储备定额。 3.1.3备品备件以常用、易损耗为原则,常用备品、备件是指涉及生产或改造所需常用材料（例如阀门、螺栓、弯头、法兰、垫片、机械密封、胶圈、气阀、轴承、叶轮等等），为缩短材料供应时间，仓库必须保持合理库存。定额每半年修订补充一次，新增设备的配件消耗储备定额也要补充进去。 3.1.4凡使用期限在12个月以上的配件，列为事故件，应列出明细表报公司主管领导审批，按有关文件规定，事故件不包括在库存周转额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2-4％。 3.1.5常用备品备件库存由使用部门、技术设备部、采购部共同保证。技术设备部根据使用部门所报材料计划使用情况，审查后汇总并平均库存，以材料计划形式报至采购部。超市物资由技术设备部由仓库管理员以月为单位提报给集团采购部。 3.1.6技术设备部为常用备品、备件的监督管理部门，对仓库库存应进行经常性随机检查，对常用件长期缺失或浪费严重现象，可对相关责任人员作出不低于50元/次的经济罚款。 3.1.7月度材料提报计划前，材料提报人要核实仓库备品备件数量，不得超出上限规定数量，否则仓库管理员有权将材料提报计划退回。材料提报人未核实仓库库存，出现重复提报的现象，给予提报人50元/次的罚款。 3.1.8 备品、备件的上下限每半年（半年初15日内）各部门可以根据部门实际情况，提交修改上下限的申请，经技术设备部审核，并由使用部门以及技术设备部分管领导审批通过后，开始执行。 3.1.9 运营维护中心为动设备的备品、备件使用和月度材料提报计划的主管部门，为确保设备备品、备件齐全，保障维修时效，运行一部、运行二部、运行三部、公用工程部、储运部做为配合单位，每周四必须与运营维护中心进行沟通，确保动设备备品、备件月度材料提报计划无遗漏。且此项内容纳入设备考核范围内，对于沟通不及时或未沟通，给予所属车间100元/次的罚款。 3.1.10月度采购计划各部门需于每月5日前将所需物资包括详细参数提报至技术设备部，由技术设备部
备件材料管理制度
检修中心备件材料管理制度 1、目的 为了规范备品备件管理工作流程，建立环节管理责任，控制备件材料费用，确保设备材料计划科学规范运行。 2、适用范围 适用于检修中心生产、维修、技改用备件材料管理。 3、职责 3.1作业区库管员负责本单位内维修所需备件材料的领用及管理。 3.2各单位技术员负责本区域内备件材料计划的汇总、审核、上报，备件的质量把关，内部加工件的测绘、联系、验收及备件消耗的动态信息反馈。 3.3作业长负责本区域备件材料计划及领料的审核、备件质量的评估,备件材料费用的控制。 3.4中心库管员负责各单位领料的监控，编制各类辅材费用报表。 3.5设备科专业技术员负责本业务范围内备件材料计划的审核、汇总上报及质量把关，并负责相关备件的质量评估。 3.6设备科计划员负责本区域备件材料计划的编制、系统录入、计划执行过程信息沟通，质量异议处置及信息反馈。计划所需的图纸及技术协议由设备科专职技术员负责。 3.7设备科长负责审核备件材料计划，上报辅材费用计划，审核技术
协议，审核相关图纸，审核领料计划，控制检修中心备件材料费用。 3.8中心设备副主任负责备件材料计划的审批、领料计划的审批、质量异议形成的审批、辅材费用计划的审批。 4、管理工作内容及流程 4.1计划管理及回货验收管理。 4.1.1各维修区域的班长根据本区域设备的运行情况，确定所需备件材料，每月20日前上报到本单位技术员处。设备巡检人员根据所辖区域的设备运行情况确定本区域需要进行技术改造的项目及所需的备件材料，每月20日前上报到本单位技术员处，各单位技术员对所上报的备件材料进行分类、汇总，落实其规格型号及库存量情况，编制本单位的备件材料计划（包括固定资产），经作业长签字后于25日前上报设备科专业技术员处。 4.1.2设备科专业技术员对各单位上报的备件材料计划进行审核，确认型号数量准确无误后上报至计划员处，计划员对各专业备件计划汇总经设备科长审核后对备件材料计划录入公司ERP系统。 4.1.3录入ERP系统中的备件材料计划，由中心设备副主任审核后转到各职能部门进行扩审，设备科计划员督促各职能部门进行审核，并将审核结果及时反馈给设备科长及中心设备副主任。 4.1.5备件及工业品超市代储的关键五金及易耗件回货后，总库及超市电话通知设备科技术员（三天内）组织各单位技术员进行验收，填写备件质量验收单，对于合格品由设备科技术员在运单上签字，对不
原材料组部件管理规定
原材料组部件管理规定 The latest revision on November 22, 2020
原材料、组部件管理制度 为了规范原材料、组部件仓库管理，本着“从源头抓起，减少材料浪费”原则，提高原材料、组部件利用率，特制定本制度。 一、原材料、组部件入库管理 1、原材料、组部件入库时，仓管员及时填制送检单送检； 2、原材料、组部件经检验合格后，仓管员立即开具《入库凭证》，一式三联：一联存根，一联供方，一联交采购部登记。仓管员依据入库凭证即时登记帐簿； 3、原材料、组部件检验不合格，仓管员应立即隔离，并及时上报，由采购部与质管部协商处理。 二、原材料、组部件出库管理 1、各班组长依据《生产任务通知单》填写《原材料、组部件领料单》，注明所领材料名称、规格型号、数量、用途； 2、仓管员核对各班组填写的《原材料、组部件领料单》，对未超过《生产任务通知单（原材料、组部件）》所需材料数量准予领料；对超出数量，需由生产部门主管或调度签字批准才予发放； 3、其他部门领用材料，需由该部门主管填写《原材料、组部件领料单》，注明所领材料名称、规格型号、数量、用途；仓管员核对后发料； 4、领料人需在《原材料、组部件领用记录表》上签名作为材料领出凭据。 三、原材料、组部件贮存管理 1、原材料、组部件分类摆放、整齐划一、标识清楚； 2、原材料、组部件堆放高度应保证不使原材料、组部件变形； 3、原材料、组部件出库先进先出； 4、原材料、组部件贮存环境应干净整洁、通风防潮、防火防盗； 5、对库存材料应定期检查，对生锈变质影响使用的材料应及时上报； 6、原材料、组部件仓库温度为室温，在15℃及30℃之间，湿度在45%-75%之间。 四、原材料、组部件盘点 1、日常工作中，对常用材料应进行不定期盘点，提高准确性； 2、每月末进行一次帐面盘存； 3、每季度末全面盘点一次。 五、设备保养：对仓库内设备定期进行保养。 六、账目报表 1、帐目日清月结，账物卡一致； 2、月底编制、次月3日前提交仓库物资报表，报表一式三份，一份存根，一份供应部，一份财务部； 3、年底编制年度仓库物资报表。 七、违章责任 1、仓管员不及时填制凭证登记帐簿，导致帐目不清，管理紊乱，数据不准，视情节严重进行20元-100元的经济处罚； 2、其他人员不配合仓管员工作，由仓管员报请相关部门领导进行处理。
备品备件管理制度
编号：SM-ZD-27186 备品备件管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
备品备件管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础，是确保安全、经济调度的重要手段。为生产设备的正常运行和事故抢修，提高完好率，保证远动系统的稳定、可靠、准确工作，储备一定数量的备品备件，并加强管理，制定如下方法。 2.范围 远动设备包括的内容： 2.1、远动主机。 2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。 2.3、远动的调制、解调器、通道电线。 2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。 2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。 2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。 2.7、远动与计算机之间远动侧接口。
2.8、远动用的电源设备和U赐电源。 2.9、电力负荷控制装置。 3、管理内容与要求 3.1、备品备件的计划编制与申报。 3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划；按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。 3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。 3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家，推荐制造厂家，到货期限等内容。尤其是数量要求准确，防止积压或不足。 3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存，确保数量的准确，防止积压。另外，要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。 3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使
车间设备备件管理制度
设备备件管理制度 1.目的： 为进一步加强对设备备件的有效控制和管理，规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程，达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的，制定本管理制度。 2.范围： 适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。 3.职责： 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。 4.内容： 4.1设备备件的定义和分类 4.1.1设备备件的定义: 在设备维修工作中，为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零（部）件，通称为设备的备件。通常所指，包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。 设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材，也纳入设备备件管理范围。4.1.2设备备件的分类: 4.1.2.1根据备件的技术特性，可以分为： ?标准件：按国家标准系列制造的备件，如：常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等； ?专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。 ?特制件：非标准的特制备件。 4.1.2.2按备件的使用特性，可以分为： ?常备件：在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件； ?非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。 4.1.2.3根据备件的用途特性，可分为： ?易损备件：指由于磨损而经常损耗的备件。 ?事故备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。 ?常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 ?大修备件：即设备大修时所需更换的备件。 4.1.2.4根据公司设备运行和维护特性，将我公司的设备备件分类为：
配件材料管理制度
编号：SY-AQ-03681 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 配件材料管理制度 Management system of accessories and materials
配件材料管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。 3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。 4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。 5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。 6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。 7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
原材料及组部件进厂检验规程
南阳市鑫特电气有限公司 原材料及组部件进厂检验规程 （企业标准） 一．电磁线（含纸包扁线及漆包圆线） 1.参考标准：GB/T7633.1.3-2008《纸包绕组线》 GB/T6109.1.7-2008《漆包圆绕线》 2.检验项目及标准、方法（目测、千分尺、智能电阻测试仪，耐压 机、摇表 （1）线轮及线的排列情况：绕制电磁线的轮子必须结实完好、无松动现象，轮上绕制的导线必须排列紧密、平整。 （2）线径：线径的公差标准为圆线￠～￠为±扁线（3）绝缘层：a.漆包圆线：公差为：± 折弯180度后漆皮无裂纹 b.纸包扁线：公差为：± 绝缘纸的包裹必须紧固，无虚包现象。（4）电阻：绝缘电阻1.6以上取30米不大于4处针孔。 （5）耐压值：＞5000 3.其它相关规定： 3.1.其它无法检测项目取样品，每3个月到其它供应商处做检测。 3.2.连续一年内无大质量事故，小质量问题每年不超过3次，且整 改及时间，将被列为一级供应商，产品的抽检密度和次数将减少。
3.3.在抽检中发现有严重不合格或小质量问题没及时整改的将降低 供应商等级，并对其产品增加抽检密度及次数。 二．变压器油 1.参考标准： 2.检测项目、标准及方法（目测） 2.1.外观：颜色清澈透明，呈微黄色。在容器内摇动时，无沉淀或 杂质出现。 2.2.耐压值：新油≥35KV 2.3.油介质损耗率：≤0.05 2.4.简化试验（包含微水） 2.5.色谱分析 3.相关规定 3.1.连续10次以上的油样品全部试验合格，将列为一级供应商。 3.2.一级供应商的油样品将定期化验、简化、色谱等。 3.3.简化试验、色谱将定期到南阳市电业局化验室检测。 三、铁芯 1.参考标准： 1.1.GB/T2521-1996 冷轧晶粒取向，无取向磁性钢带（片） 1.2. 《变压器铁芯检验方法》 2.检测项目标准及方法（铁损测试仪、卡尺、目测） 2.1.电磁性能（铁损） 30Q130片