品质部组织结构图

上海抚泰运动制造器材有限公司质检部部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责

1.组织质量手册的编写与审查?

2.组织编写程序文件和工作文件?

3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作?

4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘?

5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准?

6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价?

7.编制和管理“质量记录总览表” ?

8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证?

9.负责对顾客提供产品的验证?

10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?

11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审?

12.负责组织不合格品的评审?

13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认?

14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。

质量部主管

1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行?2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价?4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定?5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核?6﹒质量异

常的研究﹑改善?7﹒质量培训计划和制定与推动执行?8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价?9﹒负责组织不合格品的评审?10﹒质量信息收集﹑传导与回复?11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理?12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒

岗位名称：质检部副经理；

直接上级：分管副总经理；

下属岗位：质检科科长、质管科科长；

岗位性质：负责全面主持本部的管理工作；

管理权限：行使对公司质量检验，计量、质量管理工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，承担执行公司规程及工作指令义务；

管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责；

主要职责：

1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划、财务、人事等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3．负责组织质量检验标准，质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行；4．负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进、计质量管理等工作计菩萨组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； 5．负责建立和完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司质量荼纲要，健全质量管理网络，制定和完善摄影师管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过 ISO9000论证； 5．配合人事部抓好全员质量培训教育工作。有计划地定期组织质量检验员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训工作，加大对计量、质量管理和考核力度，逐步建立和推行计、质量人员执证上岗制度； 6．负责对公司的产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调和管理；7．负责组织公司质量事故的处理。参与由于产品出厂引起质量异议、退货、索赔等质量事件的调查处理，及时提出处理意见向主管领导汇报； 8．负责组织建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务； 9．组织编制年季朋度质量统计报表。建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序，培训专、兼职质量统计人员，

提高业务水平和统计核算质量； 10．负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议； 11．有权向分管领导提议下属科长（副科长）人选，并对其工作考核评价； 12．按时完成公司领导交办的其他工作事项。

岗位要求：

1．具有大专以上文化程度或较丰富的本公司产品质量管理实践经验； 2．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力； 3．坚持原则，廉洁奉公，有较强的工作责任感和事业心； 4．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握质量检验和管理知识。

参加会议：

1．参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其他有关的会议； 2．参加季、月度经济活动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议； 3．参加公司召开的部门业务专题协调会及其有关会议； 4．参加本部门召开的质量、计量等有关会议。

文控文员

1.编制和管理“QMS文件总览表”?

2.编制和管理“质量记录总览表”?

3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”?

4.部门文件之汇集﹑归档?

5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒

6.制程质量管理能力分析与质量改良?

7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行?

8.品检样品的制作与检测?

9.量规﹑检验仪器的校正与管制?10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录?11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理?12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析?14.品质报告之制作与发布?15.品管图之绘制?16.质量成本之计算﹒

来料检验 (IQC)

1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映?3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理?4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪?5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试?6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息?7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果?8﹒负责遵守与推

动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒

制程检验与控制（PQC）

1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录?2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映?3﹒负责返工半成品的重新检验并记录?4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关?5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正?6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生?7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止?8﹒有权阻止不良品流到下道工序?9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定?10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒

成品出货检验（OQC）

1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作?2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理?3﹒负责返工成品的重新检验记录?4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出?5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证?6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督?7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动?8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒

检验工作职责

1、负责原材料外购，外协件，毛坯，半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。

2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。

3、检验工作应严格贯彻质量标准，严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断及检验记录。

4、做好不合格品的管理及处置工作。

5、检验工作做到"预防为主"坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。

6、检验人员要努力做好"三员"(质量宣传员，质量检验员，质量分析员)，建立和保管质量档案。

7、检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向生产部门领导反映，迅速采取措施。

8、不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品，成品，考查检验工作质量。

9、做好计量理化探伤工作，严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。

10、参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。

11、积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。

岗位名称：过程检验组长

直接上级：质检经理经理；

下属岗位：质检员；

岗位性质：全面主持过程检验工作

管理权限：对本职责范围内的工作有指导、指挥、协调、监督管理的权力；

管理责任：对所承担的工作全面负责；

主要职责：

1．全面负责公司的产品过程检验管理工作2．对下属人员的考核、评价、激励； 3．对产品在生产过程中各工序的质量状况组织检验4．对设备动力的

计质量检查；5．对出厂的产品的计质量检查；6．对产品计质量合格数进行统计；7．协助对计质量人员的业务水平的培训；8．协助拟订产品计质量保证体系标准；9．协助做好对公司 ISO9000产品质量管理标准；10．定期或不定期组织人员进行分析讨论；11．有对下属的人事推荐权和考核、评价权；岗位要求：

1．具有大专以上文化程度或实际工作经验和管理能力； 2．有较强业务能力和协调能力； 3．有较强工作责任感和事业心；

参加会议：

1．参加公司召开科以上有关会议； 2．参加公司每月季工作协调会； 3．参加公司年度工作评比会；

来料检验组长

直接上级：质检部经理；

下属岗位：来料检验员、；

岗位性质：全面主持来料检验工作

管理权限：对本职责范围内的工作有指导、指挥、协调、监督管理的权力；

管理责任：对所承担的工作全面负责，

主要职责：

1。对下属于人员考核、评价、激励； 2．负责外协外购件、原材料来料检验的全面管理工作；3．编制公司全面质量管理保证体系；4．制定公司 ISO9000产品质量管理标准； 5．做好外协外购件、原材料检验人员的业务培训工作； 6．不定期组织抽查计、质量人员的业务水平和工作能力； 7．建立计、质量管理档案和档案管理； 8．对计、质量器具保管工作； 9．对进库原材料、辅助材料和出入库产品全过程质量管理； 10．对公司购置的设备和其他动力的质量管理； 11．对计、质量工作不主原因择写分析报告； 12．有对下属的人事推荐权和考核、评价权；

岗位要求：

1。具在大专以上文化程度或实际工作经验和管理能力； 2．具在本行业一定的工作经验和较强的综合协调能力； 3．有较强的工作责任感和事业心，工作认真，能吃苦耐劳；

参加会议：1。参加公司召开科以上有关会议； 2．参加公司每月季度的工作协调会； 3．参加公司年度工作评比会议；

质量部组织结构图

福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量记录总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?

11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善?

7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”? 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒

质量部组织架构

质量部一、质量部组织架构：二、质量部岗位工作职责： 1、质量部经理岗位工作职责：第一条质量部经理对总经理、副总经理（管理者代表）直接负责，协助副总经理（管理者代表）做好内部审核的计划、组织、实施工作；第二条负责公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行；第三条本部门工作之领导、推动。所属职能人员工作的监督与评价；第四条负责组织质量手册、程序文件、工作文件的编写与审核，保证质量制度的推动执行；第五条负责组织品质检验体系的设计，窗体、规程的拟定；第六条负责质量策划、质量仲裁、质量执行效果的签定，公司各部门质量业绩的考核；第七条负责质量异常的研究、改善；质量信息的收集、传导与回复；第八条负责质量培训计划的制定与执行；第九条负责组织不合格品的评审；第十条负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意见。对“纠正和预防措施”的有效性评价；第十一条负责贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可靠，满足生产工艺要求；第十二条协助管理者代表建立和维护质量管理体系。品质控制组长文控文员质量部经理品质工程组长生产线品质控制员PQC 最终品质控制员 FQC 来料检验员 IQC 产品抽检员不良品分析、缺陷分析连续工序改善及客户服务计量管理产品试验实验室

2、品质控制组长岗位工作职责：第一条品质控制组长受质量部经理监督，直接向质量部经理汇报；第二条负责实验室日常管理；第三条负责产品质量、组织纪律和环境卫生的管理以及QC人员的管理、样品的管理、相关QC的培训与考核,确保制程正常运作、品质稳定和提升；第四条负责指导QC的工作，协调QC的工作，合理安排QC的工作；第五条负责控制品质不良率和提升产品良率；第六条负责对所属人员工作纪律和现场卫生等5S的管理与监督；第七条负责对所有品管作业文件、检验规范等资料、样品和品管检具的管理；第八条负责检测设备及公司计量器具的规范操作、维护保养；第九条负责新进QC入职的岗前培训和所有QC的岗中培训与指导及对所属人员进行绩效考核（包括新产品检验标准、SOP、限度样品、作业指导书的量产前培训以及各产品检验标准、SOP、限度样品、作业指导书、各岗位职责的岗中培训）；第十条及时妥善处理现场出现的和客诉客退的品质异常以及相关日常工作事务；第十一条与其它部门人员密切沟通，建立并保持良好的工作关系；第十二条对各品质报表进行审核并按时上交；第十三条按期完成工作报告及上级下达的各项工作任务和质量指标；第十四条遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序。 3、品质工程组长岗位工作职责：第一条品质工程组长受质量部经理监督，直接向质量部经理汇报；第二条负责制订品质控制计划和品质培训计划，并对QC和员工进行现场培训、指导（包括新进员工的岗前品质要求培训）；第三条负责所有进料/制程/出货/客诉/客退品质管控、缺陷分析和品质处理（包括对外联络）；第四条负责生产连续过程改善及生产工序能力评价；第五条负责客户投诉处理；第六条负责检具设计、量具识别与分析；量仪设备自校或外送计量校准；第七条负责制订品质检验标准；第八条负责内部标准样品的签署、限度样品/拒收样品的制订或审查；第九条负责跟进打样、试产状况，分析品管过程；第十条负责督促生产过程和检验过程严格按照规程操作；

质量部组织机构图

品管部组织架构图图中各缩写词含义如下： QC：Quality Control 品质控制 QA：Quality Assurance 品质保证 QE：Quality Engineering 品质工程IQC：Incoming Quality Control 来料品质控制LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制FQC：Final Quality Control 最终品质控制SQA：Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC：Document Control Center 文控中心PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis 坏品分析CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善CS：Customer Service 客户服务TRAINNING：培训

一供应商品质保证（SQA） 1.SQA概念 SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。是以预防为主思想的体现。 2.SQA组织结构 3.主要职责 1）对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。 2）根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。 3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。 4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。 5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。 4.供应商品质管理的主要办法 1）派驻检验员把IQC移至供应商，及早发现问题，便于供应商及时返工，降低供应商的品质成本，便于本公司快速反应，对本公司的品质保证有利。同时可以根据本公司的实际使用情况及IQC的检验情况，专门严加检查问题项目，针对性强。 2）定期审核通过组织各方面的专家对供应商进行审核，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现薄弱环节并要求改善，从而从体系上保证供货品质定期排序，此结果亦为供应商进行排序提供依据。一般审核项目包含以下几个方面： A．品质。 B．生产支持。 C．技术能力及新产品导入。

品质部组织结构图

宁波通驰电器有限公司品管部组织结构

质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善? 7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”?

3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒ 6.制程质量管理能力分析与质量改良? 7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行? 8.品检样品的制作与检测? 9.量规﹑检验仪器的校正与管制? 10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录? 11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理? 12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒ 13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析? 14.品质报告之制作与发布? 15.品管图之绘制? 16.质量成本之计算﹒ 来料检验(IQC) 1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作?2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映?

生产部组织架构图及岗位职责描述精编版

生产部组织架构及岗位职责描述岗位职责-生产部长所属部门：生产部直接上司：总经理部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。 1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。 2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。 3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。 4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达

的各项指标和任务。 1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。 2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。 3）车间新员工工作及住宿安排。 4）车间各项规章制度执行工作。 5）车间各岗位人员月考核的初审工作。 6）车间各项数据的记录、汇总工作。 7）组织车间生产例会。 8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。 9）车间人员晋升的审核工作。岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。 1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配； 2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性； 3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题； 4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据； 5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产； 6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档； 8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。 9）参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。10）参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。 11）负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。岗位职责-仓管

质量部门管理的思考之质量组织架构

管理是一门实践的科学，质量管理在企业核心竞争力上越来越显示其重要位置。质量管理部门在企业发展中就是刹车，就是如何保证企业这艘大船不至于因事故而翻船。通常质量部包括质量保证QA(QUALITY ASSURANCE)和质量控制QC(Quality Control)两个部门，如果比喻QA是质量的大脑，QC就是质量的眼睛和手脚，QC 是归属QA的指挥来准确评判产品是否符合质量要求的，以决策后面的产品是否放行出厂。本文介绍了质量部门下设QA和QC： QA需要覆盖到产品研发、物料进厂、检验、运送到车间、生产、中间监控、成品出来、全项检验、计算机管理、产品上市、不良反应、投诉处理、药物警戒、退货等各个环节； QC则承担了物料、中间产品、半成品、成品、水、环境监测、取样、留样等检测工作。为实现组织质量目标，实施药厂质量方针，质量部门设置行政岗位和技术岗位两种岗位，行政岗位是组织管理的需要，技术岗位则是精专技术的需要，因岗设人。 “有人的地方就会有江湖”，质量管理必然涉及到人的管理，和其它行业人员管理一样，往往需要“胡萝卜+大棒”，激励先进、鞭策落后。QA人员管理体现在“选对人”、“育好人”、“留下人”、“用实人”，就是要“人尽其才、物尽其用”，员工也要学会自我激励和自我驱动，“为自己工作”。

QC人员管理涉及管理对象是专业性较强的员工，要学会识别高、中、低效员工，鼓励高效、淘汰低效，要让有技术能力、愿意奉献、高业绩的人员走技术职级通道，乐于钻研技术，也能享受等同级别的待遇，并尽最大可能在部门内实行“以人为本”的人性化管理，从而提高组织的绩效，为产品质量把好关、服好务。一、引言我理解的管理是一门实践的科学，没有好坏，只有适合。管理实践出真知，再好的理论管理，如果不能为管理者所用，不能在企业的具体管理活动中得到落地运用并取得实际效果，那对这个企业来说，就不是好的管理工具。人是一切管理的核心。人的要素是变化的、复杂的和不可控性，但人又必须归到一定的组织框架下才能发挥其最大的效能，所以我们要搭好质量组织架构，要设计部门职责，要定人员岗位职责，做到“人尽其才，物尽其用”。质量部门一般分为质量控制和质量保证，分工不同，协同工作，才能做好“预防为主，事中控制，全程规范”，有力地保障产品质量。质量部门是一个企业产品质量的守护者，为企业的生存和发展保驾护航。简单比喻，如果企业是一辆行驶在高速公路上的车辆，质量可能是刹车；如果企业是一艘大船，质量就是怎么保证这艘大船不至于因事故而翻船或下沉，通过质量体系正常的运行，让大船不泄漏或是避开冰山不撞船。质量管理，是全员的事，既要突出重点，又要全面无遗漏，点线面良好结合，方能实现组织的质量目标。质量工作，往往突显不出成绩，“守住一万，杜绝万一”，更实在的话，“不求无功，但求无过”。质量部门包括质量保证（QA）和质量控制（QC）。QA注重在全局和体系，更关注质量体系是否日常运行良好，QA要覆盖制造、质量、QC、仓贮、工程设备和包装标签等全面监管，通过质量文化让全员有良好质量意识去保障产品质量，QA更

质量管理部组织架构

质量管理部门管理要点、职责和岗位设置 1. 质量管理组织内部管理要点： ?应有文件化的品管组织和隶属关系； ?品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）； ?文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等； ?有培训计划和培训执行记录； ?有内部奖惩制度，并与工资挂钩； ?要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。 2. 质量管理部门的一般职责： ?进料检验－原料，辅料，包装物料等； ?过程监控－人、机、料、法、环； ?成品检验－人员，时机，依据，权限； ?监视测量装置的校准与管理； ?品质保证能力－质量体系的建立和推进； ?品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录； ?客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化； ?样品管理。 3. 质量管理部门的主要岗位 ?原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）； ?品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪； ?质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样； ?化验员－化验室检测； ?发货监装员； ?体系推进和考核； ?标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。 4. 质量部门设置及分工是什么？质量检验工作：制程（生产过程）质量检验（IPQC），进料质量检验（IQC），装配质量检验，出货质量检验（OQC）；质量体系（QS），品质工程（QE），品质保证（QA），供应商质量管理（SQA）。 5. 质量部工作的主要考核项目和指标：（1）主要项目： ?质量管理、质量检验制度是否完善；

?产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效； ?计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况； ?对关键生产工序的质量检验制度执行的情况； ?对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录； ?质量管理体系运行是否全面、有效。（2）主要指标： ?产品质量合格率； ?制成不良率； ?监测和测量仪器校准率； ?产品检验状态标识率； ?质量计划指标完成率； ?管理评审整改措施完成率； ?抽检不良率； ?纠正措施的有效率； ?原材料消耗下降率； ?质量成本指标完成率。 6. 质量部门应达到的标准： ?质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯； ?建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法； ?制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生； ?制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况； ?建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求； ?质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。质量管理部门各项工作的具体内容 1. 进料管理： ?有明确的检验标准； ?验收流程要清晰； ?抽样的方法需正确； ?应定期对供应商进行现场评估； ?定期统计供应商的所供原料的品质状况； ?供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通； ?应有明确的供应商考核办法； ?供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法； ?供应商产品质量进行改进后要及时跟踪； ?明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应的合同中予以明确； ?进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质；

品质部门组织架构及工作职责明细

品质部门组织架构及工作职责明细目录 1、主管职责及组织架构图------------------------------------------P2 2、来料控制（IQC）-----------------------------------------------P3 3、过程控制（PQC）-----------------------------------------------P4 4、终检控制（FQC）-----------------------------------------------P5 5、品质保证（QA）------------------------------------------------P5 6、品质工程（QE）------------------------------------------------P6 7、校验计量工作--------------------------------------------------P7 8、精密量测室----------------------------------------------------P8 9、体系认证------------------------------------------------------P8 10、文管文员（记录、文档及其它管理）-----------------------------P9

1、主管职责及组织架构图 1.1 参与公司质量策划工作； 1.2 组织质量计划的制定； 1.3 对质量计划的完成情况进行检查和督促； 1.4 对质量计划的完成情况向上级主管汇报； 1.5 制订并完善质量部的工作计划； 1.6 执行部门工作计划； 1.7 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促； 1.8 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报； 1.9 协助起草品质政策，订立质量目标； 1.10 组织制订并完善产品检验标准； 1.11 监督产品检验标准的执行情况； 1.12 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决； 1.13 协调本部门与其他部门的活动； 1.14 协调本部门内部活动； 1.15 上下级信息的传达与沟通； 1.16 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络； 1.17 确定本部门的组织架构、岗位职责； 1.18 规定本部门下属的管理和监理职能； 1.19 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况； 1.20 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题； 1.21 选拔并批准任命下属人员； 1.22 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估； 1.23 对下属的培训工作； 1.24 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素； 1.25 组织处理客户投诉； 1.26 参与对供应商质量控制审查； 1.27 负责对供应商进行质量方面的辅导； 1.28 负责对产品放行的批准； 1.29 对合同质量要求的评审； 1.30 不良物料报废的批准； 1.31 重大ECN的质量评估；； 1.32 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议； 1.33 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络； 1.34 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准； 1.35 参与设计评审； 1.35.1 接到工程部设计项目评审通知 1.35.2 阅读有关的工程设计技术资料 1.35.3 根据类似产品进行比较,收集信息 1.35.4 参加评审会议 1.35.5 对于评审内容进行讨论 1.36 本部门人员的培训；

质量部架构图

质量部组织结构鉴于目前公司的品质管理体系刚开始构建，特制定相关的组织结构图和相关岗位职责，以达到用制度指导运作，职责指导工作。从而让品质管理工作越来越系统化，、标准化。实现品质不断提升，降低不良成本，提高公司效益和声誉。 1.1 组织架构 2014年计划质量部组织架构如下图： 1.2 部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： A ，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系以及将来的ISO14000和CE 、UL 等认证能持续运行并有效执行； B ，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； C ，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC 品管圈活动”、“5S 活动”等； D ，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； E ，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督； F ，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； G ，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行； H ，根据客户的品质要求，制定出相应的检验规范； I ，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； J ，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；文员

部门组织结构图的制作方法

部门组织结构图的制作方法导语：不管是什么类型的公司，都需要使用组织架构图来理清企业分工。组织机构图的作用不言而喻，那么究竟该如何绘制公司部门组织结构图呢？免费获取组织架构图软件：https://www.360docs.net/doc/d316807228.html,/orgchart/ 轻松绘制部门组织架构图的软件亿图组织架构图设计软件可以绘制出好看又好用的图表。亿图软件是一款全类型的图形图表设计软件，不仅能够绘制公司组织架构图，还能绘制思维导图、工作流程图、数据图等。此外，软件的吸附和对齐功能，能够帮助用户轻松便捷地完成公司组织架构图绘制。

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品质部基本组织架构、工作职能及质量流程

1.0 目的：从公司实际出发，结合标准化模式，规范品管组织架构、工作职能及质量流程，为进一步推行质量管理标准化创造条件。 2.0 范围：公司品质部 3.0 定义：无 4.0 组织架构： 5.0岗位职能 5.1 QE质量工程师主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。负责质量标准化流程的设计、推行、建立和维护。主动参与现场管理，协助处理各类品质异常、客户投诉及提出矫正预防措施。负责产品各阶段工艺质量标准、检验指导书的编制、修正完善和检查、落实、跟进。负责依照《监控与测量设备管控程序》对公司所有检具、量具、夹治具、检测仪器等

监控与测量设备进行有效管理，适时进行校正并做好相应受控标识和记录。负责对与产品质量相关人员进行工程计量、作业流程、作业标准培训与考核。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段分计划，审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责样品、新产品、新模具的质量确认和异常问题处理跟进。负责在检查过程及时与技术共同校正产品图、工艺图，确保标准化系统的一致性。 5.2 品质主管主要工作职能：负责向直属上司供应链总监汇报工作。负责执行来料检验、生产制程检验各项标准化，落实实施并有效维护。负责现场管理，协助处理各类品质异常、客户投诉，并跟进纠正预防措施结果。负责对所属质量控制人员的培训、管理与绩效考核。负责制程质量检验工作的检查稽核，确保质量信息反馈及时有效。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段分计划。审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责复核签署制程和来料检验检测报告，签署各阶段接拒收样板标准样板，确保各项检测数据和判定准确及时、真实、有效。 5.3 QA品质保证专员主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。负责依照《品质稽核控制程序》对标准化质量体系运行状况进行日常专职稽查。对违反体系运作的，及时提出矫正预防措施，督促其直至改善。负责针对质量工作人员作业规范程度、及"三按生产""三按检验"应用状况进行全程稽核。（注:“三按”指按产品图纸、按加工工艺标准、按订单要求）负责处理客户退货、客户投诉及标准化质量体系定期内审核问题跟踪。负责各单位转序交接品质进行巡检抽查、发现批量异常及时汇报并跟进处理结果。负责各类品质改善措施跟进及矫正预防措施的全程跟催。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段分计划，审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责OQC成品入库检验员的培训与督查，确保最终检验及时、准确、有效。 5.5 IQC来料质量控制员主要工作职责：负责向直属品质主管汇报工作。负责依照《进料检验控制程序》对主要原材料、生产辅料及外协加工产品品质的检测、判定和确认验收。负责依照《产品标识与追溯程序》对检验状况进行标识。负责依照《不合格品管理程序》对来料不合格品进行处理。负责依照《品质记录管理程序》填写进料检验记录及各类品质报告。负责依照《不合格品管理程序》、《进料检验控制程序》向来料不合格供方发出《品质异常通知单》并跟进结果。 5.6 IPQC制程质量控制员主要工作职责：负责向直属品控主管汇报工作。负责依照《制程检验控制程序》对制程首件产品品质进行确认判定。负责依照《制程检验控制程序》对车间半成品、及发外加工产品品质的检测、判定和确认验收。负责依照《产品标识与追溯程序》对检验状况进行标识。

品质部组织结构图

上海抚泰运动制造器材有限公司质检部部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查﹔ 2.组织编写程序文件和工作文件﹔ 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔ 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔ 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔ 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔ 7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔ 9.负责对顾客提供产品的验证﹔ 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品的评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。

质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔2﹒质量制度的制订与推动执行﹔3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔6﹒质量异常的研究﹑改善﹔7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔9﹒负责组织不合格品的评审﹔10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 岗位名称：质检部副经理；直接上级：分管副总经理；下属岗位：质检科科长、质管科科长；岗位性质：负责全面主持本部的管理工作；管理权限：行使对公司质量检验，计量、质量管理工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，承担执行公司规程及工作指令义务；管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责；主要职责： 1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划、财务、人事等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3．负责组织质量检验标准，质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行；4．负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进、计质量管理等工作计菩萨组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； 5．负责建立和完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司质量荼纲要，健全质量管理网络，制定和完善摄影师管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过 ISO9000论证； 5．配合人事部抓好全员质量培训教育工作。有计划地定期组织质量检验员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训工作，加大对计量、质量管理和考核力度，逐步建立和推行计、质量人员执证上岗制度； 6．负责对公司的产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调和管理；7．负责组织公司质量事故的处理。参与由于产品出厂引起质量异议、退货、索赔等质量事件的调查处理，及时提出处理意见向主管领导汇报； 8．负责组织建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务； 9．组织编制年季朋度质量统计报表。建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序，培训专、兼职质量统计

生产部组织架构图及岗位职责描述

生产部组织架构图及岗位职责描述 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产部组织架构及岗位职责描述部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。 1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。 2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。 4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。 2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。 3）车间新员工工作及住宿安排。 4）车间各项规章制度执行工作。 5）车间各岗位人员月考核的初审工作。 6）车间各项数据的记录、汇总工作。 7）组织车间生产例会。 8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。 9）车间人员晋升的审核工作。岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长

品管部组织架构介绍

品管部组织架构介绍这里介绍的品管组织架构是笔者过去经历过公司的总结。不一定很全面，但可以代表一部份制造企业的模式，具体到不同行业和不同性质的企业，以及企业的实际情况，实际的品质管理架构可能会有所差异。所以这里的介绍侧重于对组织结构中各岗位职责的功能做一些简要的介绍。通过品质管理结构图可以大致了解一家制造工厂的质量管理运作流程。虽然没有一个所谓的标准来定义企业应该如何设置品质管理架构，但在一定程度上，通过了解公司现有的架构，可以了解到制造工厂的实际品质管理模式。从这个角度来说，如何去建立一个合理的品质管理架构是品质管理工作中的一项重要工作，也是制造企业高层管理应该重视的一个问题。接下来就介绍品质管理架构中品管职责中一些常规设置的职位及其职能。品质管理部门的架构通常会包括品管和品保两个部份，品管即品质检查，品保即品质保证的意思。他们的具体含义及差别会在后面的文章中做介绍。设置的品质管理部门通常称之为品管部，品保部，或是检查课，品检课，品证课等。不同企业对此的称呼不同，但在职责上是大同小异的。我们常说的品管，即品质检查，主要是指在生产一线进行产品检查工作人员的统称，依不同职位功能，品管通常包括IQC(进料品质检查)，IPQC(制程品质检查)，FQC(成品品质检查)，OQC(出货品质检查)。今天先针对品管四大主要职责功能作一简要说明。 1.IQC(Incoming Quality Control)：进料品质检查针对工厂所购买的生产材料或客户所提供的生产物料在投入生产线使用前依公司制定的或是客户提供的品质检查标准和抽样标准进行检验。若检查判断合格，则贴上相应的合格标签，通知仓库放入合格仓或设定的合格区。如果不合格，则依照相关作业指示书提交相关的报告按规定的流程进行讨论确认最终的处理措施，如判退(即判定不可使用)，特采(在不影响重大功能的前提下，判定可以特别采用)，选别(将不合格部份选出，合格的继续使用)。关于IQC进料品质检查的具体流程及细节会在后续的文章中做专题介绍。不再这里做更深入的说明了。在这里有必要说明的是，有些行业因物料性质，针对部份物料无法进行检查或是客户要求不需检查时，可在相关作业标准中进行规范定义，以免检标签标示上线生产使用。IQC所使用的检查标准通常为IQC工程师或是品质工程师制定，也有些公司为工程部或设计部制定。 2.IPQC(In-process Quality Control)：制程品质检查制程品质检查，在生产过程中，IPQC依相关的规格和表格(如制程检查规范，QC流程图等)对产品的生产过程进行巡检，如每两小时一次对生产线的各个生产工艺流程依各工站的作业标准进行检查确认，包括对产品的外观或是功能，也包括对制程中作业员的操作方法是否有依照作业指导书作业进行确认。在有些企业，IPQC的功能放在制造生产部门进行管理和承担，即品管部不负责产品生产过程中的控制。对于这种架构的设置，其优点和不足之外我会在后续的文章中作更详细的说明。 3.FQC(Final Quality Control)：成品品质检查针对本公司生产之完成品或是外发到供应商生产的产品依公司的检验规格或客户要求检查项目进行抽样或是全数检查。在一些制造工厂，FQC的功能可由制造部门的外观人员代替，也有些公司也称之为二检，或是将FQC与OQC的功能整合在一起。

生产部组织架构图职能

成都金陵能源装备有限公司

部门职能一、生产部： 1、负责拟定本部门目标、工作计划，组织实施、检查、监督及控制 2、全面负责本部门的现场、产量、质量、材料消耗、安全管理工作； 3、根据销售部的下单，合理编排生产计划，均衡生产、确保交期，科学合理搭配生产力，确保生产进度顺畅； 4、做好生产设备维护和保养管理工作、生产现场的环境卫生工作的日常管理工作； 5、负责抓好生产教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、人员伤亡事故的发生； 6、加强对员工成本意识管理的教育，及时了解员工的思想动态，有针对性引导和教育员工，激发员工的工作责任心和劳动积极性，从而提高企业的凝聚力； 7、负责生产物流的联系和安排工作。 8、监督采购、车间、仓储作业进度，定期编制材料、产品入/出库及库存量； 9、参与对质量事故的分析与处理，同时负责产品的售后工作 10、关注业界生产工艺流程的变化，取长补短，不断改善生产工艺流程，提高市场竞争力；二、计划 1、负责主导评估销售定单交期的评估，必要时需召集生产、采购、技术等单位共同评估 2、负责接收销售定单，同时确认对应技术资料完整性，并制定主计划，分解出标准件材料与需要加工材料 3、确认库存状态，并分解出需采购项次，将清单转至采购进入采购流程 4、根据实际物料采购进度、生产能力、仓储能力及实际生产排程，确定项目生产进度，并回馈合理交期给销售 5、负责追踪各项计划进度，并适时调整以满足生产效益最大化原则 6、有责任召集采购、生产等责任人碰头协调生产及解决生产中遇到的困难 7、负责物流安排 8、负责监督各项目执行进度及日报表汇总，月报表统计与分析，并提供预生产计划三、采购 1、负责接收计划区分出来的采购项，并确认是否有采购资料！ 2、负责提供新型物料给资源，并追踪其资源寻找进度与结果！

品质部组织结构图.doc

宁波通驰电器有限公司品管部组织结构 4. 负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔ 5. 负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔

6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔ 7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔ 9.负责对顾客提供产品的验证﹔ 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品的评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔ 2﹒质量制度的制订与推动执行﹔ 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔ 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔ 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔ 6﹒质量异常的研究﹑改善﹔

7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔ 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔ 9﹒负责组织不合格品的评审﹔ 10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔ 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔ 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔ 2.编制和管理“质量记录总览表”﹔ 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔ 4.部门文件之汇集﹑归档﹔ 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒ 6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔ 7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔ 8.品检样品的制作与检测﹔ 9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔ 10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔