最新产品可靠性试验报告模板

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产品可靠性试验报告

一、试验样品描述

项目描述备注产品型号

Sample type:

样品数量

Sample qty:

硬件版本

H/W version:

软件版本

S/W version:

测试申请人:

Test applicant:

申请日期

Application date:

二、试验阶段

测试单位

测试阶段□样品■小批□中批□量产

三、试验结论

测试结论■通过□不通过□条件通过

四、试验项目

Summary of Contents

测试项目测试结果备注

Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试

交变湿热OK

Group 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试

漏电起痕测试

灼热丝测试

雷击测试

噪音测试

ROHS测试

Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试

盐雾测试

Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试

High Temperature Storage Test (高温贮存)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态 ■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time

试验项目名称/Test Item Name

High Temperature Storage Test (高温贮存)

产品名称Name 料号/P/N (材料类填写供应商) 试验样品/数量

试验负责人

(5Pcs )

实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过

试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性

试验条件 Test Condition

不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min ,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查

试验条件图 Test Condition

仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装

合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常

序列号(S/N )

外观 结构 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7

酒精测试

OK RCA 纸带耐磨测试

附着力测试 OK 百格测试 OK

材料防火测试

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Low Temperature Storage Test(低温贮存)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Low Temperature Storage Test (低温贮存)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

实验测试结果■通过□不通过□条件通过

试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性

试验条件Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,降温速率为1℃/min,使试验箱温度达到-30℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查.

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

实验测试结果■通过□不通过□条件通过

试验目的验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性

试验条件Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min,使产品温度达到50℃,保持湿度95%R.H稳定后持续96小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

(高低温度/电压交变测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

(高低温/电压交变测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

(5Pcs)

实验测试结果□通过■不通过□条件通过

试验目的验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性

试验条件Test Condition 使机器放置-30°C状态持续1H后,连接信号线测试,输入产品规格书最高/低工作电压与最高/低温度交叉测试,每种状态持续12小时,进行3个循环,参见图(一)顺序进行测试,1℃/min速率升/降温,每种状态温度时进行检查产品工作是否异常

U2=90V/60Hz,U3=264V/50Hz,tc1=1H,tc2=12H,tc3=12H

Corner Voltage Temp Time

1 90V/60Hz at -10℃12hr

2 264V/50Hz at-10℃12hr

3 90V/60Hz at 55℃12hr

4 264V/50Hz at 55℃12hr

图(一)

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据试验中和后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Alternate hot and humid test(交变湿热)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Alternate hot and humid(交变湿热)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

(5Pcs)

实验测试结果■通过□不通过□条件通过

试验目的验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性

试验条件Test Condition 通电连接,以正常位置放入试验箱内,保持湿度95%R.H,使温度达到25℃,持续1小时,以3H的时间升温,使温度上升至40℃,持续9小时,以3H的时间降温,使温度下降至25℃,持续9小时,进行测试2个循环,每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Thermal Shock Test (冷热冲击测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Thermal Shock Test (冷热冲击测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

(5Pcs)

实验测试结果■通过□不通过□条件通过

试验目的验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性

功能外观正常产品,不工作状态下,按照-30℃温度放置2H,70℃放置2H,温度转换试验条件

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Vibration test (振动测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Vibration test (振动测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

(5Pcs)

实验测试结果■通过□不通过□条件通过

试验目的验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性

试验条件Test Condition 机器牢固固定在测试台,试验参数:

1、频率10-30-10HZ,振幅0.15mm,垂直单轴方向,每5min为一个周期,进X,Y,Z

轴各10个周期.

2、频率30-60-30HZ,振幅0.75mm,垂直单轴方向,每5min为一个周期,进行X,Y,

轴各10个周期.

试验条件图

Test Condition

仪器/设备振动仪、万用表、测试工装

合格判据试验后通过基本功能测试,外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Drop test(跌落试验)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Drop test(跌落试验)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

带包装产品(3Pcs)

试验条件Test Condition 彩盒,从100cm的高度,1角3棱6面,1个循环自由跌落于跌落台(跌落实验台>3mm 厚铁板或水泥地),具体跌落高度依据彩盒重量而定,参见图

试验条件图Test Condition 重量范圍跌落高度50~100kg

40~50kg

30~40kg

20~30kg

15~20kg

<15kg100cm

80cm

60cm

50cm

40cm

30cm

仪器/设备跌落机、万用表、测试工装

合格判据试验后通过基本功能测试,外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Button life test(按键寿命测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Button life test(按键寿命测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

(3Pcs)

试验条件Test Condition 所有按键开关拨动或压按钮然后松开,时间60S,20 Cycles,上面选上/下/左/右方向按键测试、电源开关按键10000次,其它按键2000次,进行连续开/关测试

试验条件图

Test Condition

仪器/设备按键产品、万用表、测试工装

合格判据试验后确认各按键功能、手感及外观OK

序列号(S/N)电源开关菜单键上下左右其它按键备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Pull-insert life test (拔插寿命测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Pull-insert life test(拔插寿命测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

主机(3Pcs)

试验条件Test Condition 机器各接口插入/拔出力参照各物料规格书,时间1H,500Cycles,连续插拔各1000次

试验条件图

Test Condition

仪器/设备拔插产品、万用表、测试工装

合格判据试验后接口功能正常,松紧度仍能满足规格书参数,外观和结构正常序列号(S/N)接口

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

IO Bending Test (接口弯折测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

IO Bending Test(接口弯折测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

主机(3Pcs)

在外露接口弯折测试标准:3.0kg*1cm/10s (距离边缘1cm,四个方向)试验条件

Test Condition

试验条件图

Test Condition

仪器/设备万能材料试验机、万用表、测试工装

合格判据试验后检查各接口连接器功能、焊接、结构必须正常

序列号(S/N)接口

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

ON/Off Test (开/关机测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

ON/Off Test (开/关机测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

主机、(3Pcs)

试验条件Test Condition 通\断电工作,受测设备开关机测试,600个循环, 每次需开机进入系统后再关机计为1cycles(常温25°C 200次;高温55°C 200次;低温-10°C 200次)

试验条件图

Test Condition

仪器/设备定时开/关机设备、万用表、测试工装

合格判据检查每种状态下产品状态指示灯、开关机次数与实际次数是否一致(连接打印查看系统log对比实际开关次数),测试完后机器基本功能OK

序列号(S/N)外观结构其它功能备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

HII-POT (耐高压测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

HII-POT(耐高压测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

主机或(3Pcs)

试验目的验证产品或配套在初级出现高压时的可靠性

试验条件Test Condition 将仪器开关置于ON处,将电源插头间施加电压3750V,最大漏电流5mA,时间1min(使用电源板供电的机器需要测试机器本身)

试验条件图

Test Condition

仪器/设备高压仪、万用表、测试工装

合格判据测试中无异常,耐压测试仪无报警、产品击穿、飞弧等现象后,电气性能测试OK 序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

ESD Test (静电测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

ESD Test(静电测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

试验目的验证产品或配套在经受外界静电情况下产品可靠性

试验条件Test Condition 通电工作,产品所有按键及接口处、机器四周、机器裸露的金属部分,使用接触放电接触+/-4KV;隔空+/-8KV,每点测试10次,每次放电间隔1S(包括电源打输出口)

试验条件图

Test Condition

NO. 测试位置测试次数air: +8kv air: -8kv contact:+4kv contact:-4kv 仪器/设备静电发生器、万用表、测试工装

合格判据A级测试中无功能性故障

B级测试中出现死机异常,自动复位后功能正常C级测试中出现死机等异常,手动复位后功能正常

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

On going Reliability Test(老化测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

On going Reliability Test(老化测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

试验目的验证产品或配套在高温环境条件下持续工作的性能可靠性

试验条件Test Condition 处于工作状态(全负荷工作),以正常位置放入试验箱内,使温度达到45℃,

持续工作(新产品全负荷工作500Hours;成熟产品转产时全负荷工作168Hours), 最少每24小时记录一次状态,进行操作检查产品工作是否异常,完成后进行产品

检查.

试验条件图

Test Condition

仪器/设备老化房、万用表、测试工装

合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Package storage Test(包装贮存测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Package storage Test(包装贮存测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

试验目的验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理

试验条件

Test Condition 1卡通箱机器,38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存,再放置60°C 30%+/-2% RH储存,持续时间6小时,1℃/min速率升/降温,完成测试

后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查.

试验条件图

Test Condition

仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装

合格判据实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常,卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损

序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Package pressure Test(包装压力测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Package pressure Test(包装压力测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

试验目的验证检验卡通箱包装在储存和运输时能承受的堆积高度的可靠性

试验条件Test Condition 参照ISTA-2A标准,1卡通箱机器,施加1.5倍卡通箱允许承受的重量的力在卡通箱顶部,持续时间48小时(堆积N层施加力W=1.5X(N-1)w)

试验条件图

Test Condition

仪器/设备纸箱压力试验机、万用表、测试工装

合格判据实验完成后检查包装外观和结构正常,打开外箱,产品包装、结构、功能正常序列号(S/N)外观结构其它功能

备注说明

注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能

Package vibration Test(包装振动测试)

实验标准:

产品可靠性试验报告

测试产品状态■小批□中批□量产

开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name

Package vibration Test(包装振动测试)

机型名称Name 料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人

产品可靠性试验报告模板

产品可靠性试验报告一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论

四、试验项目

High Temperature Storage Test (高温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N (材料类填写供应商) 试验样品/数量 试验负责人 (5Pcs ) 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试

备注说明 注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test(低温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,降温速率为1℃/min,使试验箱温度达到-30℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查. 试验条件图Test Condition

可靠性实验报告

目 录 01. 产品可靠性测试计划表 (01) 02. 试前检测……………………………………………………………………………………….…….02 03. 升电压检测……………………………………………………………….………………………….03 04. 温升测试……………………………………………………………………………………………..04 05. 低温储存测试………………………………… …. ………………………………………………..05 06. 低温工作测试……………………………………..………………………………………… ……..06 07. 高温储存测试………………………………………………………………..……………… ……..07 08. 高温工作测试…………………………………………………….…………..… ………………… 08 09. 振动测试……………………………………………………………………….… ……………….. 09 10. 跌落测试…………………………………………………………………………… ………… ….. 10 11. 干电池放电测试…………………………………………………………………… ……… …… .11 12. 寿命测试 ....................................................................................... ............ .. (12) 机种 SPV922 可 靠 性 测 试 计 划 RELIABLITY TEST PLAN

品管測試報告 (QE TEST REPORT)

LED可靠性分析报告

可靠性分析报告 品质是设计出来而不是制造出来,广义的品质除了外观、不良率外、还需兼长期使用下的可靠性,因此,在开发新产品前之可靠性预估及开发的实验推断相互印证是很重要的,本篇即针对可靠性分析的一般术语,如何事前预估,事后实验推断以及如何做加速试验及寿命试验做个说明. 1. 概论: (1) 何谓可靠性(Reliability)? 可靠性系指某种零件或成品在规定条件下,且于指定时间内,能依要求发挥功能的 概率,即 时间t 时的可靠性R(t)= (例) 假设开始时有100件物品参与试验,500小时后剩80件,则500小时后的可靠性R(t=500)为80/100=0.8简单地说,可靠性可看为残存率. (2) 何谓瞬间故障率(Hazard Rate ,Failure Rate), 时间t 时每小时之故障数 瞬间故障率h (t )= 时间t 时之残存数 上例中,若500小时后剩80件,若当时每小时故障数为两件,则第500小时之瞬间故障为2/80=2.5%换句话说,瞬间故障率系指时间t 时,尚未发生故障的物件,其单位时间内发生故障之概率. 时间t 时残存数 开始时试验总数

(3)浴缸曲线(Bath Tub Curve) 瞬 间 故 障 率 h(t) h(t)=常数= 耗竭期 Period period A.早期故障期:a.设计上的失误(线路稳定度Marginal design) b.零件上的失误(Component selection & reliability) c.制造上的失误(Burn-in testing) d.使用上失误。 一般产品之Burn-in 即要消除早期故障(Infant Mortality)使客户接到手时已经是恒定故障率h(t)= B、恒定故障率期:此时故障为random,为真正有效使用此段时期越长越好。 C、耗竭故障期;零件已开始耗竭,故障率急剧增加,此时维护重置成本为高。(4)平均故障间隔时间(Mean Time Between Failure,MTBF)当故障率几乎为恒定时(若0.002/小时),此时进行10000小时约有0.002/小时*10000小时=20个故障,即平均500小时会发生一次故障,故MTBF 为500小时,为0.002/小时的倒数,即MTBF=1/λ.λ可看成频率(Frequency),MTBF即代表周期(Period)

试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明

****高速公路项目工地试验室 试验检测记录、报告填写要求及说明 一、对试验检测记录的要求: 1、记录应在工作的当时予以填写,不允许事后补记或追记,以使记录保持其溯源(原始)性;仪器设备自动打印的数据(如力学试验),作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。 2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写,文字、数字字迹清晰端正。 3、记录填写要完整,不得有空缺。如无容填写,其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。容与上项相同时,应重复抄写,不得用其他符号或“同上”表示。 4、表格日期一律按年、月、日顺序横写,年份按四位数填写,月、日按两位数填写,如:2017年01月01日应写为2017-01-01;小时、分一律用两位数字填写,并以符号“:”分开。 5、记录中的任何签署都应签署全名,同时尽可能地清晰易辨,不允许有姓无名或有名无姓情况存在。 6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例(注:掺配比例5-10(mm):10-20(mm):16-31.5(mm)=*%:*%:*%。 7、记录不得任意涂改,在填写记录出现笔误后,在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线,再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值,在笔误处的下行间签名。(如确实无地方签名的,可加

在备注栏注明),并使原数据仍可辨认。 二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点 1、试验室名称:按下列格式填写。 “母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。 以****S1中心试验室的试验室名称为例:创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室 2、工程部位/用途:填写单位工程。 3、委托/任务编号:工地试验室的检测活动属于自检畴,无需要填写委托单位和委托编号,此栏画“/”。 4、样品名称:应按标准规要求填写,不得使用自造简化字。如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”;“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。 水泥砂浆的样品名称:水泥砂浆 水泥浆的样品名称:水泥净浆 孔道压浆(C50)样品名称:孔道压浆 混凝土样品名称:水泥混凝土 集料样品名称:进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料;报告和原始记录中的样品名称填写为碎石(规格)/机制山砂(规格) 水泥样品名称:普通硅酸盐水泥 钢筋原材样品名称:钢筋原材 钢筋原材种类:热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋

电子产品可靠性测试报告.docx

XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号:2019-5-25 样品名称电子产品可靠性测试样品编号2019-5-25 委托单位XXXX 实业有限公司型号/规格RC661-Z2委托单位 XXXXXX检测类别委托试验地址 样品来源 收样日期2019年4月15日 委托方送样 方式 2019 年4月15日~ 样品数量120检测日期 2019年5月15日 1.高低温工作试验10.外箱跌落试验18.标签酒精测试 2.高温高湿工作试验11.外箱振动试验19.盐雾测试 3.外箱温湿度交变储存试验 12.稳定性测试20.外箱抗压测试 4.外箱高温高湿储存试验13.铅笔硬度测试21.ESD 测试 检测项目 5.冷热冲击试验14.底噪测试22.电源通断测试 6.裸机跌落试验15.防水测试23.裸机振动试验 7.裸机微跌试验16.大头针缝隙安全测试 https://www.360docs.net/doc/df3690153.html,B 线摇摆测试 8.彩盒包装跌落试验17.标签橡皮测试25.125℃高温存放 9.快递盒包装跌落试验 样品说明委托方提供120 个样品用于本次试验,其中: 裸机 40台, PCBA 20 块,带包装 3 箱( 60台)。

参考标准: 检测依据 YD/T 1539-2006《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》 检测结论样品按照要求完成了测试,测试结果见报告正文 备注--- 编制:审核:批准: 批准人职务: 年月日年月日年月日 第1页共 9页

XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号:2019-5-25 试验情况综述 序号项目 1高低温1 标准要求 温度45℃ 试验情况 工作 试验 2高温 高湿 工作 试验3外箱 温湿度 交变 储存 试验 持续时间 6 小时 2温度45℃~ -10 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-10 ℃ 持续时间 6 小时 4温度-10 ℃~ 45℃ 升温时间 1 小时 每循环时间15小时 循环次数4 样品状态在线测试 温度40℃ 相对湿度90﹪ 持续时间96h 样品状态在线测试 1温度70℃ 湿度40﹪ 持续时间12 小时 2温度70℃~ -20 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-20 ℃ 4持续时间12 小时 温度-20 ℃~ 湿度40 ﹪ 升温时间 1 小时 每循环时间27 小时 循环次数4 样品状态包装、不

产品可靠性试验报告

产品可靠性试验报告(初稿) 一、试验样品描述 项目描述备注产品型号 Sample type: 样品数量 Sample qty: 硬件版本 H/W version: 软件版本 S/W version: 测试申请人: Test applicant: 申请日期 Application date: 二、试验阶段 测试单位 测试阶段□样品■小批□中批□量产 三、试验结论 测试结论■通过□不通过□条件通过

四、试验项目 Summary of Contents 测试项目测试结果备注 Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试 交变湿热OK Group 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试 漏电起痕测试 灼热丝测试 雷击测试 噪音测试 ROHS测试 Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试 盐雾测试 Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试

High Temperature Storage Test (高温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N (材料类填写供应商) 试验样品/数量 试验负责人 (5Pcs ) 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min ,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 序列号(S/N ) 外观 结构 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试

可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南

术语和定义 HALT(High Accelerated Life Test):高加速寿命试验,即试验中对试验对象施加的环境应力比试验对象整个生命周期内,包括运输、存储及运行环境内,可能受到的环境应力大得多,以此来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱环节,而后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进,从而达到快速提升可靠性的目的。 运行限或操作限(Operation Limit):指产品某应力水平上失效(样品不工作或其工作指标超限),但当应力值略有降低或回复初始值时,试样又恢复正常工作,则样品能够恢复正常的最高应力水平值称为运行限。 破坏限(Destruct Limit):在某应力水平上升到某值时,样品失效,即使当应力回落到低于运行限时,试样仍然不能恢复正常工作,这时的应力水平值称为破坏限。 裕度(Margin):产品运行环境应力的设计限与运行限或破坏限的差值。产品的裕度越大,则其可靠性越高。 夹具(Fixture):在HALT试验的振动项目中固定试样的器具。振动试验必须使用夹具,使振台振动能量有效地传递给试样。 加速度传感器(Accelerometer):在某方向测量试样振动加速度大小的传感器。在HALT试验的振动项目中使用加速度传感器可以监视试验箱振动能量通过夹具有效传递给试样的效率。 振动功率谱密度(Vibrating Power Spectral Density):也称为加速谱密度,衡量振动在每个频率点的加速度大小,单位为(g2/Hz)。 Grms(Gs in a root mean square):振动中衡量振动强度大小的物理单位,与加速度单位相同,物理含义为对振动功率谱密度在频率上积分后的平方根。 热电偶(Thermocouple):利用“不同导体结合在一起产生与温度成比例的电压”这一物理规律制作的温度传感器。在HALT试验的热应力测试项目中,利用热电偶监视产品各点的温度分布。 功能测试(Functional Test):对试样的测试,用以判断试样能否在测试环境下完成规定的功能,性能是否下降。一般是通过测量试样的关键参数是否达到指标或利用诊断模式测试试样的内部性能。 摘要:本文围绕产品HALT试验,详细介绍HALT试验基本要求、总体过程及试验过程。 关键词:HALT试验、基本要求、试验过程 1、HALT试验基本要求 1.1对试验设备的要求 1.1.1对试验箱的要求 做HALT试验的设备必须能够提供振动应力和热应力,并满足下列指标: 振动应力:必须能够提供6个自由度的随机振动;振动能量带宽为2Hz~10000Hz;振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。 热应力:目标是为产品创造快速温度变化的环境,要求至少45℃/min的温变率;温度许可范围至少为-90℃~+170℃。

系统测试报告(详细模板)

xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月

版本修订记录

xxxxxx测试报告 目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (3) 3.1测试执行情况 (3) 3.2功能测试报告 (3) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (3) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (4) 3.2.3网站管理模块测试报告单 (4) 3.2.4内容管理模块测试报告单 (4) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (4) 3.3系统性能测试报告 (4) 3.4不间断运行测试报告 (5) 3.5易用性测试报告 (5) 3.6安全性测试报告 (6) 3.7可靠性测试报告 (6) 3.8可维护性测试报告 (7) 4测试结论与建议 (9) 4.1测试人员对需求的理解 (9) 4.2测试准备和测试执行过程 (9) 4.3测试结果分析 (9) 4.4建议 (9)

1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告,目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析,发现系统中存在的问题,描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 项目名称:xxxxxxx系统 开发方:xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试:按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试:测试软件各个功能模块是否正确,逻辑是否正确。 系统测试分析:对测试的结果进行分析,形成报告,便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》

软件系统测试报告通用

软件系统测试报告 2016年06月

版本修订记录

目录 可靠性测试报告.......................................................

1引言 1.1编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告,目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析,发现系统中存在的问题,描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2项目背景 项目名称:xxxxxxx系统 开发方: xxxxxxxxxx公司 1.3术语解释 系统测试:按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试:测试软件各个功能模块是否正确,逻辑是否正确。 系统测试分析:对测试的结果进行分析,形成报告,便于交流和保存。 1.4参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》

2测试概要 2.1系统简介 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 2.2测试计划描述 本测试报告按照xxxxx系统使用手册介绍系统的功能,测试系统的能力是否满足《xxxx 项目需求规格说明书》的功能和性能需求。测试分为功能测试和系统测试两部分。 功能测试覆盖各子系统中的功能模块,本测试针对在现有产品功能模块以及实施结果分别进行测试,测试整个系统是否达到需求规格说明书中要求实现的功能,以及测试系统的易用性、用户界面的友好性。 系统测试包括系统的易用性、可靠性、安全性、可维护性进行测试,整个系统集成后提供服务的能力,还包括系统服务性能测试、疲劳测试(不间断运行)。 2.3测试环境

电子产品可靠性测试报告

样品名称电子产品可靠性测试样品编号2019-5-25 委托单位XXXX实业有限公司型号/ 规格RC661-Z2 委托单位 地址 XXXXXX检测类别委托试验 样品来源 方式 委托方送样收样日期 2019年4月15日 检测日期 2019年4月15日~ 2019年5月15 日 样品数量120 检测项目1.高低温工作试验 10.外箱跌落试验 18.标签酒精测试 2.高温高湿工作试验 11.外箱振动试验 19.盐雾测试 3.外箱温湿度交变储存试验 12.稳定性测试 20.外箱抗压测试 4.外箱高温高湿储存试验 13.铅笔硬度测试 21.ESD测试 5.冷热冲击试验 14.底噪测试 22.电源通断测试 6.裸机跌落试验 15.防水测试 23.裸机振动试验 7.裸机微跌试验 16.大头针缝隙安全测试 https://www.360docs.net/doc/df3690153.html,B线摇摆测试 8.彩盒包装跌落试验 17.标签橡皮测试 25.125℃高温存放 9.快递盒包装跌落试验 样品说明委托方提供120个样品用于本次试验,其中:裸机40台,PCBA 20块,带包装3箱(60台)。 检测依据参考标准: YD/T 1539-2006 《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》 检测结论样品按照要求完成了测试,测试结果见报告正文 备注 --- 编制:审核:批准: 批准人职务: 年月日年月日年月日试验情况综述

序号 项目 标准要求 试验情况 1 高低温 工作 试验 1 温度 45℃ 试验完成, 样品外观 和功能正常 持续时间 6小时 2 温度 45℃~-10℃ 降温时间 2小时 3 温度 -10℃ 持续时间 6小时 4 温度 -10℃~45℃ 升温时间 1小时 每循环时间 15小时 循环次数 4 样品状态 在线测试 2 高温 高湿 工作 试验 温度 40℃ 试验完成, 样品外观 和功能正常 相对湿度 90﹪ 持续时间 96h 样品状态 在线测试 3 外箱 温湿度 交变 储存 试验 1 温度 70℃ 试验完成, 样品外观 和功能正常 湿度 40﹪ 持续时间 12小时 2 温度 70℃~-20℃ 降温时间 2小时 3 温度 -20℃ 持续时间 12小时 4 温度 -20℃~70℃ 湿度 40﹪ 升温时间 1小时 每循环时间 27小时 循环次数 4 样品状态 包装、不开机 序号 项目 标准要求 试验情况 4 外箱 温度 60℃

电子产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范 1.目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量 要求。 2.范围 本文件适用本公司所有产品。 3.内容 3.1 实验顺序 除客户特殊要求外,试验样品进行试验时,一般按下表的顺序进行: 3.2实验条件 3.2.1 实验条件:

3.2.2 试验机台误差: a.温度误差:高温为+/-2℃,低温为+/-3℃. b.振动振幅误差:+/-15%. c.振动频率误差:+/-1Hz. 3.2.3 落地试验标准 3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面(任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边, 六面为前、后、左、右、上、下这六个面)按规定高度垂直落下的方式进行。 重量 高度 0~10kg 以内 75cm 10~20kg 以内 60 cm 20kg 以上 53 cm 3.2.3.2 注意事项: 5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。 5.2.3.2.2 跌落表面为木板。 3.2.4 推、拉力试验方法和标准 3.2. 4.1、目的:为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。 3.2. 4.2、DIP 类产品,需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分(要求留下部分可 以自由通过元件孔),且须把该焊盘与所连接的导线分开,然后固定在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚(如下图),直到锡点或焊盘拉脱为止,然后即可在拉力计上读数。 (图1) 3.2. 4.3、SMT 类产品,片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。推至元件或焊盘脱落后在推拉 力计上读数。并把结果记录在报告上。 焊锡 焊盘 拉力方向

最新产品可靠性试验报告模板

产品可靠性试验报告 一、试验样品描述 项目描述备注产品型号 Sample type: 样品数量 Sample qty: 硬件版本 H/W version: 软件版本 S/W version: 测试申请人: Test applicant: 申请日期 Application date: 二、试验阶段 测试单位 测试阶段□样品■小批□中批□量产 三、试验结论 测试结论■通过□不通过□条件通过

四、试验项目 Summary of Contents 测试项目测试结果备注 Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试 交变湿热OK Group 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试 漏电起痕测试 灼热丝测试 雷击测试 噪音测试 ROHS测试 Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试 盐雾测试 Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试

High Temperature Storage Test (高温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N (材料类填写供应商) 试验样品/数量 试验负责人 (5Pcs ) 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min ,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 序列号(S/N ) 外观 结构 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试

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