移液器操作及维护保养作业指导书
广州东盛生物科技有限公司
计量仪器
编号：
操作及维护保养作业指导书
移液器
1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2.0适用范围：本公司的大龙（Dragon 100-1000ul）移液器，量取非挥发性非腐蚀性液体。
3.0使用方法：
3.1 根据所需要液体体积（单次100ul-1000ul），调节量程旋钮至对应的量程刻度。
3.2 套上1ml量程的移液吸头，并垂直压紧吸头。
3.3 按下移液器顶端吸取按钮，停留在第一档停止处，吸头伸入需要吸取的液体水平液
面3mm以下，缓慢放松吸取按钮，液体吸入吸头内，移至目的容器，按下吸取按钮至第二档，将所需液体打出至目的容器。
3.4 吸取完毕后，丢弃吸头，移液器量程按钮调节至最大的1000ul。
4.0维护保养方法：
4.1维护保养周期：两周。
4.2外观检查：
4.2.1需保持移液器表面清洁，用60%异丙醇反复冲洗，再用纯水反复冲洗，晾干。
4.2.2 拆开套筒，用60%异丙醇反复冲洗，再用纯水反复冲洗，晾干。
4.2.3 观察调节量程的数字刻度是否清晰，旋钮是否能够顺利调节，如不能，应该送
修。
4.3 精度检查：
4.3.1 在25°C条件下，移液器刻度100ul量程吸取超纯水，电子天平称量其质量，
记录实测数据，同样方法在500ul，1000ul的刻度量程下吸取超纯水，记录电子天
平实测的质量数据，质量的允许误差应小于0.02%，如超出允许误差范围，应申请
第三方机构校准。
5.0 注意事项：
5.1 避免吸取带有挥发性液体，禁止吸取腐蚀性液体。
5.2 精度检查时应该保持温度为25°C，同时防止空气流动对电子天平读数的影响。
5.3 避免移液器的倒吸液体进入内腔。
6.0 表单记录：
移液器维护保养记录表格
编制/时间：审批/时间：
001仪器设备维护保养作业指导书
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
移液器内部校准标准操作规程
1. 目的 对移液器进行内部校准，确保其准确度和适用性完好。 2. 范围 适用于整个公司可调的移液器的内部校准。 3. 职责 计量人员负责对需要检验校准的移液器进行校准，记录数据并出具检验结果。 4. 内容 4.1计量性能要求： 移液器在标准温度20℃时，其容量允许误差和测量重复性应符合表1的要求
4.2检定条件 4.2.1在工作室温度为25±5℃、湿度35%~75%的条件下进行检定。 4.2.2检定介质应符合GB6682--1992《分析实验用水规格和试验方法》要求的蒸馏水或去离子水，并提前24h放入实验室中，使其水温与室温的温差不超过±2℃。 4.2.3被检移液器应在检定前4h放入实验室中。 4.3通用技术要求 4.3.1允许误差和重复性均按重复测量6次计算。 4.3.2外壳塑料件表面应平整、光滑、不得有明显的缩痕、废边、裂纹、气泡和变性等现象。金属表面镀层应无脱落、锈蚀和起层。 4.3.3移液器主体应具有下列标记：产品名称、制造商或商标、标称容量、型号规格和出厂编号。 4.3.4按钮上下移动应灵活、分档界限明显，在正确使用情况下不得有卡住现象。 4.3.5容量调节指示部分在调节范围内转动要灵活，数字指示要清晰、完整。 4.3.6吸液嘴（尖）应采用聚丙烯或者性能相似的材料制成。内壁应光洁、平洁，排液后不允许有明显的液体遗留。 4.3.7移液器的容量允许误差和重复性应符合上表规定。 4.3.8移液器的密合性 在规定操作下，5s内无液滴滴下。 4.4检定设备 4.4.1天平：分度值为0.1㎎ 4.4.2计时器：分度值为1S。
4.4.3温湿度计：测量范围为-10~40℃，温度精度为0.1℃。湿度测量范围10%RH~90%RH，湿度精度为2%RH。 4.5校验方法 4.5.1外观检查 用目测、触摸或用放大镜观察被检移液器，外观应符合4.3.2~4.3.6的要求。 4.5.2密合性检查 用每只移液器在规定的三个测量点，分别正常吸取额定量纯水，离开液面悬空手持5s，在每个测试点重复三次，5s内无液滴溢出滴落即密合性合格，否则不合格。 4.5.3容量检定 采用衡量法对移液器进行检定。 4.5.3.1检定前的准备 所选用的吸液嘴应与被检移液器的吸引杆相配。在移液器的吸引杆的下端，轻轻转动吸液嘴，以保证移液器的密合性。并确保完成的几次吸液、排液过程中应没有挂水现象。 多头型移液器的每支吸液嘴均应在检定前确认安装是否牢固。 4.5.3.2检定步骤 1）将称量杯放入电子天平中，待天平显示稳定后，按下操纵杆使电子天平复零。 2）将移液器的容量调至被检点。 3）垂直地握住移液器，将按钮揿到检定位置，此时将吸液嘴侵入装有蒸馏水的容器内，并保持在液面下2mm~3mm处，缓慢放松按钮，等待1s~2s后离开液面，擦干吸液嘴外的液体（此时不能喷到流液口，以免将吸液嘴内的液体带走）。 4）从电子天平中取出称量杯，将吸液嘴流液口放在称量杯内壁并与其成45°，缓慢地把按钮揿到第一停止点，等待1s~2s，再将按钮全部揿下，然后将吸液嘴沿着称量杯内壁向上移开。5）将称量杯放入天平秤盘上，记录此时天平显示出的数值。 6）根据每把移液器的量程，各设定三个测试点，在各测试点先用外校已校准合格的同规格的移液器重复1）~5）条一次，测得值即为该测试点额定体积v0所对应的额定质量m，作为参照标准。 7）待测移液器在三个测试点，分别重复执行1）~5）条五次，测得五个值m i,取均值作为该测试点的实际容量质量m，对应实际容量v i和v。 4.6 数据处理 4.6.1移液器实际容量计算
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
移液器自校操作文件
标题：移液器自校规程版号：第Ⅱ版页码1/5 1、目的 规范移液器校正操作程序，正确使用移液器，保证检测工作顺利进行和检测结果的可靠性。 2、适用范围 适用于移液器校正的使用操作。 3、职责 校准人员：负责按照本方法按期进行仪器校准,并做好校准记录，出具校准报告。复核人员：复核校准结果。 质量负责人：签发校准报告。 4、概述 移液器（包括单头和多头移液器）是实验室中重要的基本器具，一年至少应该标定或校准二次，若发现移液器有异常情况，应该立即进行标定。移液器标定方法包括吸取有色榕液进行光谱分析、吸取蒸馏水称量校准、吸取放射性同位素计数校准，以及使用配套校准盒等等。本实验室采用吸取蒸馏水称量校准（参考芬兰Labsystems移液器标定方案）。 5、校正限定范围 6 6.1、分析天平天平的精度等级与移液器所要求的测试容量相匹配。 6.2、测试去离子水。 7、校准条件 7.1、室温20-25℃，相对湿度55±5%无通风的较小工作室。 8、校准项目和校准方法 8.1、检查移液器的最小标定容量和最大标定容量或最大值的10%。
标题：移液器自校规程版号：第Ⅱ版页码2/5 8.2、在万分之一级别天平上放置一个小三角烧瓶，称重去零。 8.3、用待标定的移液器加移液吸嘴后先预湿3-5次，吸取标定容量的蒸馏水加入小三角烧瓶内底部称重，计算出重量。 8.4、每次称重后去零，再加蒸馏水，连续称重10次。 8.5、计算 计算公式：V=（w+e）×Z v：容量（ml） w：平均重量（mg） e：蒸发损失（mg），等于（移液时间×0.2 mg/秒）,移液时间为10秒,则总量损失为2 mg z：mg与ul换算系数（22℃转换系数为1.0032 ul/mg） 9. 校准结果 若计算结果在上表限定范围内，则该移液器的校准为正确；反之移液器必须进行调整或校验。 10、记录 10.1、移液器标定合格后，在移液器上贴上合格标签，标明日期。 10.2、在移液器标定记录中填写移液器规格、编码、10次标定称量结果、标定日期和标定人签名 11、校准周期 校准周期为1年。 12、支持性文件 12.1 《全国爱滋病检测技术规范》2004。 12.2 芬兰Labsystems移液器标定方案。 13、附录 11.1 附录1 自校记录和自校报告。
电梯日常维修保养操作规程
编号：SM-ZD-29470 电梯日常维修保养操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电梯日常维修保养操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。 2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。 3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。 4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。 5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进
移液枪操作规程
P型移液枪操作规程 操作步骤 依移液枪的型号选择一支合适的吸嘴安放在移液枪套筒上。使用P5000及P10ML时，装吸嘴前必须 在套筒上加插一过虑芯。稍加扭转地压紧吸嘴使之与套筒间无空气间隙。 当装上一个新吸嘴（或改变吸取的容量值）时应预洗吸嘴，先吸入一次液样并将之排回原容器中。把按钮压至第一停点。 垂直握持移液枪，使吸嘴浸入液样中，浸入液体深度视型号而定： 缓慢、平稳地松开按钮，吸上液样。 等一秒钟，然后将吸嘴提离液面。用药用吸纸抹去吸嘴外面可能附着的液滴。小心勿触及吸嘴口。将吸嘴口贴到容器内壁并保持10° -40°倾斜。 平稳地把按钮压到第一停点。等一秒钟后再把按钮压至第二停点以排出剩余液体。 压住按钮，同时提起移液枪，使吸嘴贴容器壁擦过。 10、松开按钮。 11、按吸嘴弹射器除去吸嘴。（只有改用不同液体时才需要换吸嘴。） 12、依上进行下次移液。 13、移液完成清洁仪器和工作台，填写使用记录。 注意事项 对于密度低于水的液体，可将容量计的读数调到低于所需值来进行补偿。对于密度高于水的液体，可将容量计的读数调到高于所需值来进行补偿。排放致密或粘稠液体时，宜在第一停点多等一两秒钟再压到第二停点。 操作时要慢和稳。 吸嘴浸入液体深度要合适，吸液过程尽量保持不变。 改吸不同液体、样品或试剂前要换新吸嘴。 发现吸嘴内有残液时必须更换。 新吸嘴使用前应先预洗。 为防止液体进入移液枪套筒内。 ――压放按钮时保持平稳。 ――移液枪不得倒转。 吸嘴中有液体时不可将移液枪平放。 ――P5000及P10ML移液枪一定要加过虑芯。 切勿用油脂等润滑活塞或密封圈。 不可把容量计读数调超其适用范围。 液体温度与室温有异时，将吸嘴预洗多次再用。 移液温度不得超过70 °Co 使用了酸或有腐蚀蒸气的溶液后，最好拆下套筒，用蒸馏水清洗活塞及密封圈。 发现套筒内有液体时要清洁，待完全干燥后重新组装。发现P5000及P10ML虑芯变湿必须更换 发现吸液时有气泡：将液体排回原容器。检查吸嘴浸入液体是否合适。更慢地吸入液体。如仍有气 泡应更换吸嘴。
机械设备维护保养作业指导书
编号: 作业指导书 使用单位：设备科 机械设备维护保养作业指导书
重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程： 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目： ⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝； ⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳； ⑶润滑指定部位，加注润滑油； ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。 ⑸检查电缆；
⑹清理各有关部位上的尘土和油污； ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目（周期：200小时）： ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置； ⑵钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂 纹； ⑶机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安 全情况； ⑷制动器部分：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙; ⑸控制器 部分：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙； ⑹限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。
移液管标准校正规范
移液管校正标准操作规程 1.目的： 建立移液管校正的标准操作规程，对检验过程中使用的移液管进行校正，以保证其体积和标示量在误差允许范围内，避免因移液管的误差导致检验结果错误，使检验数据准确可靠。 2.范围： 适用于本公司质检部移液管0.1mL、0.2mL、1ml、2ml、3ml、5ml、10ml、15ml、20ml、50ml、100ml单标线吸管和分度吸管的校正。 3.职责 质检部的化验员对本标准的实施负责 4 内容 检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量分度吸管中纯化水的质量，然后按照该温度下纯化水的密度，算出单标线移液管的容积。 4.1 外观： 4.1.1 移液管的玻璃应清澈、透明。分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。4.1.2移液管应具有下列标记： 厂名和商标 标准温度（20℃） 等待时间 t xx S 用法标记量出式用“Ex” 标称总容量与单位 xx ml 准确度等级 A、B 4.2.总则 4.2.1移液管在规定的时间按本规程进行校正，不合格不得使用。 4.2.2先用洁净烧杯盛接适量蒸馏水放置于天平室内，插入温度计观测温度。 4.2.3将校正用的蒸馏水、锥形瓶、移液管在天平室内的滴定台上放置一段时间，使水温和室温相差不超过0.1℃。 4.2.4待校正的移液管应洗干净，并自然干燥。
4.2.5标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。如室温有变化，须在每次放下时，记录水的温度。 4.2.6称量水质量所用天平精确到0.0001g 4.2.7温度计精度0.1℃。 4.3 校正方法： 4.3.1 水的流出时间： 用洗净的移液管吸取纯化水，使液面达刻度线以上约5mm处，速用食指堵住吸管口，慢慢将弯液面准确地调至刻度线，将食指放开并计时，使水充分流出，直至液面降至最低点的流出时间应符合表1中之规定。 4.3 .2纯化水质量的标定： 用洗净的移液管取纯化水，使液面达刻度线以上约5mm处，速用食指堵住吸管口，擦干吸管外壁的水，慢慢将液面准确地调至刻度，将已称重的称量杯放在垂直的单标线吸管下（称量杯倾斜30度），放开食指，使纯化水沿称量杯壁流下，纯化水流至尖端不流时，按规定时间等待后（A级等待15秒，B级等待3秒），精密称定称量杯与水的重量，计算得纯化水的质量。 4.4 记录与计算： 由表3查得K（t），按式（1）计算出滴定管所测各段水的校正值。 △V= m*K(t)-V1 (1) 式中： △V—校正值，mL; V1—滴定管的读数,mL； m—称出水的质量，g； K（t）—转换系数，由表2查得。 5. 检定结果处理和检定周期： 根据上述检定项目的检定数据，查1表，判定其是否符合相应的标准等级。检定周期为一年，可根据实际情况做适当调整。 6.校正工作结束，记录于“仪器、仪表、校验、检定、维修记录”中。 附注：1 弯液面的调定 弯液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切，视线应与分度线在同一平面上，
冲压模具使用及维修保养作业指导书最新参考版
1目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责 操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》： 从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查： 首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范： a）检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤； b）模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c）尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装： a）确认模具安装前的高度； b）调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c）将上下模板安装面擦拭干净； d）将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料 圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好； e）将压力机滑块开至上死点，检查上、下冲模是否清洁，有无毛刺，刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等，模具导柱涂油润滑； f）开动机床将上下模导正后，将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a）准备好工作时所需的工具、夹具等； b）调整模具高度，放入料片，进行试冲，参考作业指导书并由检验确认合格； c）压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
移液管校正操作规程
颁发部门：质量部文件编号：SOP-- 版本/修订：A/0 页码：1/3 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 分发部门：质量部 移液管校正标准操作规程 目的：制订移液管校正标准操作规程，确保药物分析的准确性 职责：检验员对本规程的实施负责，对本规程的有效执行承担监督检查责任。 范围：1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml单标线吸管的检定。 规程： 1 检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量分度移液管中纯化水的质量，然后按照该温度下纯水的密度，算出单标线移液管的容积。 2 检定项目和技术要求： 2.1 单标线移液管的玻璃应清澈、透明。 2.2 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 2.3 单标线移液管应具有下列标记： 2.3.1 厂名和商标 2.3.2 标准温度（20℃） 2.3.3 等待时间t xx S 2.3.4 用法标记量出式用“Ex” 2.3.5 标称总容量与单位xx ml 2.3.6 准确度等级A、B 2.4 容量允差、水的流出时间和分度线宽度均应符合下表之规定 单标线移液管质量检验表 标称总容量（ml） 1 2 3 5 10 15 20 25 50 100 容量允差（ml）A ±0.007 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.05 ±0.08 B ±0.015 ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.10 ±0.16 水的流出时间（S）A 7~12 15~25 20~30 20~35 25~35 35~45 B 5~12 10~25 15~30 20~35 25~40 30~45
移液枪操作规程
移液枪操作规程 操作步骤 1、依移液枪的型号选择一支合适的吸嘴安放在移液枪套筒上。 2、当装上一个新吸嘴（或改变吸取的容量值）时应预洗吸嘴，先吸入一次液样并将之排回原容器中。 3、把按钮压至第一停点。 4、垂直握持移液枪，使吸嘴浸入液样中，浸入液体深度视型号 5、缓慢、平稳地松开按钮，吸上液样。 6、等一秒钟，然后将吸嘴提离液面。用药用吸纸抹去吸嘴外面可能附着的液滴。小心勿触及吸嘴口。 7、将吸嘴口贴到容器内壁并保持10°-30°倾斜。 8、平稳地把按钮压到第一停点。等一秒钟后再把按钮压至第二停点以排出剩余液体。 9、压住按钮，同时提起移液枪，使吸嘴贴容器壁擦过。 10、松开按钮。 11、按吸嘴弹射器除去吸嘴。（只有改用不同液体时才需要换吸嘴。） 12、依上进行下次移液。 13、移液完成清洁仪器和工作台，填写使用记录。注意事项 （1）对于密度低于水的液体，可将容量计的读数调到低于所需值来进行补偿。对于密度高于水的液体，可将容量计的读数调到高于所需值来进行补偿。排放致密或粘稠液体时，宜在第一停点多等一两秒钟再压到第二停点。 （2）操作时要慢和稳。 （3）吸嘴浸入液体深度要合适，吸液过程尽量保持不变。 （4）改吸不同液体、样品或试剂前要换新吸嘴。 （5）发现吸嘴内有残液时必须更换。 （6）新吸嘴使用前应先预洗。 （7）为防止液体进入移液枪套筒内。 ——压放按钮时保持平稳。 ——移液枪不得倒转。 ——吸嘴中有液体时不可将移液枪平放。 （8）切勿用油脂等润滑活塞或密封圈。 （9）不可把容量计读数调超其适用范围。 （10）液体温度与室温有异时，将吸嘴预洗多次再用。 （11）移液温度不得超过70℃。 （12）使用了酸或有腐蚀蒸气的溶液后，最好拆下套筒，用蒸馏水清洗活塞及密封圈。 （13）发现套筒内有液体时要清洁，待完全干燥后重新组装。 发现吸液时有气
模具保养作业指导书 (1)
1.0目的：规范模具保养作业，延长模具使用寿命，确保量产顺畅，减少品质异常。 2.0范围：适用于制造总厂所有模具。 3.0定义： 3.1计划保养：又称大保养、分解保养，是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.2产前保养：指停产时间达一月以上，需再次生产的模具进行的保养工作； 3.3产中保养：指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业； 3.4产后保养：又称小保养，指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作； 3.5异常保养：又称中保养，指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.6 3.7PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纤料。 3.8PA+(45%-50%)GF：尼龙+（45%-50%）玻璃纤料。 4.0权责： 4.1模保员：负责对模具进行保养； 4.2模保组长：检查模保员的保养工作。 5.0作业内容： 5.1计划保养：模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计，统计的数据给模具装配课文员，文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型， 由成型安排下模，开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业；模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后，开始保养工作； 5.2产前保养：成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产，成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出，开《模具保 养申请单》把模具拉至模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业； 5.3产中保养：由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业；
加样器校准的标准操作规程
加样器校准的标准操作规程(SOP) 1 目的 保证移液器加样的准确性。 2 适用范用 各种品牌、型号的固定、可调移液器． 3 操作人 分子实验室工作人员． 4校准方法 4.1校准环境和用具要求 4.1.1室温: 20℃～ 25℃, 测定中波动范围不大于±O.5 ℃。 4.1.2分析天平: 放置于无尘和无震动影响的台面上, 房间尽可能装空调。称量是为保证室内湿度(相对湿度60%～90% ) , 天平内放置一个装有10ml 蒸馏水的小烧杯。 4.1.3小烧杯: 5～10ml体积。 4.1.4测定液体: 20℃～25℃的去气蒸馏水。 4.1.5选定校准体积。 4.1. 5.1拟校准体积; 4.1. 5.2移液器标定体积的中间体积; 4.1. 5.3最小可调体积 (不小于拟校准体积的10%）。如为固定体积移液器，则只有一种校准体积。 4.2 校准步骤 4.2.1将加样器调至拟校准体积, 选择合适的吸头。 4.2.2调节好天平。 4.2.3来回吸吹蒸馏水3 次, 使吸头湿润, 用纱布拭干吸头。 4.2.4垂直握住加样器, 将吸头浸入液面2～ 3 mm 处, 缓慢 (1～ 3 s)一致地吸取蒸馏水； 4.2.5将吸头离开液面, 靠在管壁, 去掉外部的液体。 4.2.6将加样器以30°放入称量杯中, 缓慢地将加样器压到第一档,目的：保证天平称量的准确性，等待1～ 3 s, 再压到第二档, 使吸头里的液体完全排出。 4.2.7记录称量值。 4.2.8擦干吸头表面。 4.2.9按上述步骤称量10次。 4.2.10 取10次测量值的均值作为最后加样器吸取的蒸馏水重量,按附所列蒸馏水表Z因子计算体积, 4.2.11 按校准结果调节移液器。 5 本SOP的变动程序 本SOP的变动，可由任一使用该文件的工作人员提出，报上级负责人，如通过则公布实行。 附表1蒸馏水重量与体积换算因子（Z 因子）hPa (mbar):
公司设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书 1.目的： 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保产品质量符合技术要求。 2．适用范围及主要内容： 本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案和设备技术台帐等工作。适用于公司所有生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 生产部负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各班组负责执行生产部下达的设备保养和修理计划。 4．实施 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则；坚持使用和维护相结合原则；坚持合理规划科学维护的原则。 4.1 例行保养 操作者要每天进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同生产部共同处理，由设备操作工进行实施。
例行保养的具体内容： a.检查各种系统活动正常，变速齐全，操作系统安全保护、保险装置等灵活可靠。 b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养 设备累计使用500 小时要进行一次一级保养，以操作工为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备部验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.3 二级保养 设备累计运转3000 小时进行一次二级保养，以维护工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 二级保养要制订保养计划，严格按计划实施，在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由生产部验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 ●全部完成一级保养规定的内容。 ●根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 ●更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资 料准备。 ●所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。
移液器校正的标准操作规程
目的: 建立移液器校正的标准操作程序，规范各部门人员对称液器的校正行为，保证移液器的准确度，使后续的操作准确无误。 范围：适用于生产部、质管部、研发部等的移液器的校正。 责任人：QA负责人、QA员、校正人员负责执行。 内容： 1校正前准备： 1.1准备好待校正的移液器，相应规格的吸头，干净干燥的小烧杯一个（存放于干燥器中），一杯 新制备的纯化水（纯化水至少在校正室内放置1小时以上以达到室温），校正记录表（可先按编号先后顺序填写好待校正移液器的编号，拟校正的刻度值及允许值等已知内容）。 1.2校正时室温要求20～25℃，测定中波动范围不大于±0.5℃；校正用水为20～25℃的纯化水。 1.3电子天平的精度要与待校正移液器的精度相符，先把电子天平预热半小时以上，调节好待用。2校正： 2.1将干净干燥的小烧杯先称重，去皮（重），待天平显示为“0.0000”或“0.00000”。 2.2根据移液器不同量程，选择1-2个校正值，将移液器调至拟校准刻度，选择合适的吸头安装 好。 2.3来回吸吹纯化水3次，以使吸头湿润，用滤纸拭干吸头。 2.4垂直握住移液器，将吸头浸入液面2～3mm处，缓慢（1～3秒）一致地吸取纯化水；将吸头离 开液面，靠在管壁，用滤纸去掉吸头外部的液体。 2.5移液器以30℃角靠着烧杯壁，缓慢一致地将移液器压至第一档，等待1～3秒，再压至第二档， 使吸头里的液体完全排出，待天平显示稳定后，记录天平的显数。 2.6重复上述步骤称量5次，每次读数后清零，记录每次天平显数，并计算平均值。 3 结果判定： 3.1称量结果平均值按校正时室温，查出相应的纯水密度，换算成体积值（μl），与移液器所规 定的允许值比较，若结果在允许值范围内，校正的移液器即为合格，；反之移液器必须再进行调整和校验，如仍不合格，则按公司有关规定处理。 3.2 已校好的移液器应贴上校正合格证。 4校正周期：根据使用情况，生产部移液器应每月校正一次，研发和质检等其它部门移液器应每半年校正一次。必要时产品生产前或实验操作前进行校正，以保证移液器加样准确。 5移液器校正对照表：
轨道车辆维护保养作业指导书(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轨道车辆维护保养作业指导书 (标准版)
轨道车辆维护保养作业指导书(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保养、关键部位保养、定期保养、走合期保养、换季保养的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。 2.作业准备 2.1人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水及轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。 3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。 4.质量标准
4.1车辆设备状态良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。 4.2车辆设备检修、保养作业严格按计划和时间节点进行，《机械动力设备巡检记录本》、《车辆维护保养记录本》填写及时、正确。 5.作业程序 5.1日常保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘。 5.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭和撒砂器是否完好。检查水箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好。 5.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水是否充足。 5.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油垢。 5.1.5检查车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等。并对有关部位润滑。 5.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查钩舌、钩销是否良好，大钩固定螺栓是否紧固。 5.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力，更换龟裂及磨损到限的皮带。
移液器使用校准和管理的标准操作规程新
移液器使用校准和管理的标准操作规 程新
移液器使用、校准和管理的标准操作规程 【目的】 本规程规定了移液器使用、校准和管理的标准操作规程，使操作人员和移液器的管理人员能够有章可循，保证移液器的使用、校准和管理符合GLP规范的要求。 【规程】 1 移液器的使用 1.1选择量程合适的移液器：移液器只能在特定量程范围内准确移 取液体，如超出最低或最大量程，会损坏移液器并导致计量不 准； 1.2 设定容量值 1.2.1 粗调：经过调节旋钮将容量值迅速调整至接近自己的预想值； 1.2.2 细调，当容量值接近设定值以后，应将移液器刻度显示窗平行 放至自己的眼前，经过调节旋钮慢慢地将容量值调至预想 值，从而避免视觉误差所造成的影响； 1.2.3 设定容量值时的注意事项：在调节量程时，如果要从大致积调 为小体积，则按照正常的调节方法，逆时针旋转旋钮即可。 但如果要从小体积调为大致积时，则应先顺时针旋转刻度旋 钮至超过量程的刻度，再回调至设定体积，这样能够保证量 取的最高精确度。在设定容量值的过程中，禁止将按钮旋出 量程，否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。
1.3吸液嘴（枪头）的装配：把白套筒顶端插入吸液嘴，在轻轻用 力下压的同时，把手中的移液器按逆时针方向旋转至吸液嘴卡紧。切记用力不能过猛，更不能采取剁吸头的方法来进行安装。吸液嘴卡紧的标志是略为超过O型环，并能够看到连接部分形成清晰的密封圈。； 1.4预洗吸液嘴：在安装了新的吸液嘴或增大了容量值以后，应该 把需要转移的液体吸取、排放两到三次，确保移液工作的精度和准度； 1.5吸液：先将四指并拢握住移液器上部，用拇指按住塞杆顶端的 按钮，向下按到第一停点，再将吸头垂直浸入液面2~3mm，缓慢平稳松开按钮，吸上液体，并停留1～2秒钟（粘性大的溶液可加长停留时间）； 1.6 移液：缓慢抬起移液器取出吸液嘴，确保吸液嘴外壁无残留液 体。可用定性滤纸抹去吸嘴外面可能黏附的液滴。小心勿触及吸液嘴口； 1.7 目测吸入的液体体积是否合理； 1.8 放液：将吸液嘴贴到容器内壁并保持20°-40°倾斜，平稳地把按 钮压到第一停点，停1-2s（粘性大的液体要加长停留时间）后，继续按压到第二停点，排出残余液体。松开按钮，然后将吸液嘴沿着内壁向上移开； 1.9 按吸头弹射器除去吸头，吸取不同样本液体时必须更换吸头； 2 移液器的校准
玻璃量器校验标准操作规程
1.目的：建立移液管、量筒、量杯、容量瓶等常用玻璃量器的校准操作规程，保证溶液量取的准确性。 2.范围：移液管、量筒、量杯、容量瓶等常用的玻璃量器 3.职责：QA负责本规程的实施，部门经理监督执行 4.内容： 4.1校验条件： 4.1.1环境条件 4.1.1.1室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。 4.1.1.2水温与室温之差不得大于2℃。 4.1.1.3校验介质为纯水，应符合 4.1.2校验设备 4.1.2.1分析天平 4.1.2.2精密温度计（10~30℃，分度值0.1℃） 4.2校验方法 4.2.1移液管的校验方法 4.2.1.1取一容量大于被检移液管的洁净锥形瓶，称得空瓶质量。 4.2.1.2将清洁干净的移液管垂直放置，充水至最高标线以上5mm处，擦干移液管流液口外 面的水，缓慢将液面调整到被检分度线上，移去流液口的最后一滴水珠。 4.2.1.3将流液口与锥形瓶内壁接触，使水充分流入锥形瓶中，待水自动流出后再停15秒， 再将移液管尖端与瓶壁接触，以便最后一滴水珠流入锥形瓶中。管尖的一点液体不要甩或吹出（管上若注明有“吹”字，则放完液体后需吹）； 4.2.1.4称得纯水的质量（m）,并记录水温（读数精确到0.1℃）。 4.2.1.5按公式V20=m·K（t）求出移液器在20℃时的实际容量（K（t）值列于附录B）。 4.2.1.6重复检定一次，2次检定数据的差值应不超过移液器容量允差的1/4，取2次平均值。 4.2.1.7计算任两检定点之间的最大误差，也应符合容量允差。（容量允差列于附录A） 4.2.1.8检定点 a）0.5ml以下（包括0.5ml）的检定点：半容量（半容量~流液口）；总容量。 b）0.5ml以上（不包括0.5ml）的检定点：总容量的1/10，若无总量的1/10分度线，则检2/10点（自流液口起）；半容量（半容量~流液口）；总容量。 4.2.2量筒、量杯的校验方法 4.2.2.1对清洁干净并经干燥处理过的被检量筒、量杯进行称量，称得空量筒、空量杯质量。 4.2.2.2注纯水至检定点，称得纯水质量（m）。 4.2.2.3将温度计插入被检量筒、量杯中，测纯水温度，读数精确到0.1℃。
移液器使用、校准和管理的标准操作规程新.
移液器使用、校准和管理的标准操作规程 【目的】 本规程规定了移液器使用、校准和管理的标准操作规程，使操作人员和移液器的管理人员能够有章可循，保证移液器的使用、校准和管理符合GLP规范的要求。 【规程】 1 移液器的使用 1.1选择量程合适的移液器：移液器只能在特定量程范围内准确移取液体，如超出 最低或最大量程，会损坏移液器并导致计量不准； 1.2 设定容量值 1.2.1 粗调：通过调节旋钮将容量值迅速调整至接近自己的预想值； 1.2.2 细调，当容量值接近设定值以后，应将移液器刻度显示窗平行放至自己的眼 前，通过调节旋钮慢慢地将容量值调至预想值，从而避免视觉误差所造成的 影响； 1.2.3 设定容量值时的注意事项：在调节量程时，如果要从大体积调为小体积，则 按照正常的调节方法，逆时针旋转旋钮即可。但如果要从小体积调为大体积 时，则应先顺时针旋转刻度旋钮至超过量程的刻度，再回调至设定体积，这 样可以保证量取的最高精确度。在设定容量值的过程中，禁止将按钮旋出量 程，否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。 1.3吸液嘴（枪头）的装配：把白套筒顶端插入吸液嘴，在轻轻用力下压的同时， 把手中的移液器按逆时针方向旋转至吸液嘴卡紧。切记用力不能过猛，更不能采取剁吸头的方法来进行安装。吸液嘴卡紧的标志是略为超过O型环，并可以看到连接部分形成清晰的密封圈。； 1.4预洗吸液嘴：在安装了新的吸液嘴或增大了容量值以后，应该把需要转移的液 体吸取、排放两到三次，确保移液工作的精度和准度； 1.5吸液：先将四指并拢握住移液器上部，用拇指按住塞杆顶端的按钮，向下按到 第一停点，再将吸头垂直浸入液面2~3mm，缓慢平稳松开按钮，吸上液体，并停留1～2秒钟（粘性大的溶液可加长停留时间）； 1.6 移液：缓慢抬起移液器取出吸液嘴，确保吸液嘴外壁无残留液体。可用定性滤 纸抹去吸嘴外面可能黏附的液滴。小心勿触及吸液嘴口； 1.7 目测吸入的液体体积是否合理；