滚动轴承及代号
第十四讲：滚动轴承
【学习目标】
1、掌握滚动轴承的代号及含义
2、了解滚动轴承的作用。
3、掌握滚动轴承的分类。
4、掌握滚动轴承的组成及功能。
【知识解析】
轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
一、滚动轴承
1、滚动轴承的作用
滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
2、滚动轴承的组成及功能
滚动轴承的组成（如图14—1所示）及功能
1）外圈（代号01）——通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。
2）内圈（代号02）——通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。
3）保持架（代号07及46，如图14—2所示）——将滚动体均匀隔开，避免摩擦，将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。
4）滚动体（代号04）——借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。它是滚动轴承的核心元件。
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的
两倍，发热和磨损都较大。
滚动体的类型：滚珠、球面滚子、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针等，（如图14—3所示）润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用
图14—1滚动轴承的组成图14—2 保持架
图14—3 滚动体的形状
二、滚动轴承的特点
优点
1摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。
4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。
5、部分轴承具有自动调心的性能。
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；
12、可以同时承受径向和推力组合载荷；
13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
缺点
1、噪音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成本较高。
4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。
三、滚动轴承分类
1、按结构类型分类
1）轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为
①向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。
按公称接触角不同，又分为：
A、径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：
B、向心角接触轴承----公称接触角大于0°到45°的向心轴承。
②推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°到90°。
按公称接触角不同又分为：
A、轴向接触轴承----公称接触角为90°的推力轴承：
B、推力角接触轴承----公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。
2、轴承按其滚动体的种类，分为：
1）球轴承----滚动体为球：
2）滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3mm ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3mm，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
3、轴承按其工作时能否调心，分为：
1）调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
2）非调心轴承（刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
轴承按滚动体的列数，分为：
a.单列轴承----具有一列滚动体的轴承。
b.双列轴承----具有两列滚动体的轴承。
c.多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。
4、轴承按其部件能否分离，分为：
1）可分离轴承----具有可分离部件的轴承；
2）不可分离轴承----轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
4、按尺寸大小分类
轴承按其外径尺寸大小
1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。
2）小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。
3）中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。
4）中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。
5）大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。
6）特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。
7）重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
四、滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
1、前置代号
前置代号用字母表示，用以说明成套轴承部件的特点。
表14—1 前置代号字母含义
2、基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。类型代号用阿拉伯数字（以下简称数字）或大写拉丁字母（以下简称字母）表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。
1）类型代号
表14—2 滚动轴承类型代号
2）尺寸代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。
尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
表14—3 向心轴承和推力轴承尺寸系类代号
滚动轴承内径用两位数字表示轴承的内径，具体轴承内径表示方法见表13—6所示。
表14—6 滚动轴承内径表示
滚动轴承代号示例：
滚动轴承代号表示方法举例如下：
3、后置代号
A.后置代号用字母（或加数字）表示，后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“-”、“/”除）外。当改变项目多，具有多组后置代号，按表14—7所示，所列从左至右的顺序排列；
表14—7 滚动轴承代号组成
1）内部结构
常见的轴承内部结构代号及公差代号，公差代号用“/P+数字”表示，数字代表公差等级。见表14—8及14—9所示。
表14—8 轴承内部结构代号
表14—9 轴承公差代号
2）密封、防尘与外部形状变化代号及含义
3）保持架结构、材料的代号
4）游隙代号
游隙代号用“/C+数字”表示，数字为游隙组号。游隙组有1、2、0、3、4、5六组，游隙量按序由小到大排列，其中游隙组为基本游隙，“/C0”在轴承代号中省略不标注。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号（0组不表示）组合表示
例：/P63 表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
/P52 表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。
①游隙定义：指轴承内外圈之间相对极限移动量。
②游隙的分类：滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。（如图14—4所示）
径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。
轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。
图14—4 游隙的分类
轴承游隙又分为原始游、安装游隙和工作游隙。 原始游隙：轴承未安装前的游隙；
安装游隙：轴承安装后的游隙。由于过盈配合的关系，安装游隙要小于原始游；
工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但
随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
5）配置的代号 ①配置组中轴承数目
/D —两套轴承 /T —三套轴承 /Q —四套轴承 /P —五套轴承
/S —六套轴承 ②配置组中轴承排列
B —背对背 F —面对面 T —串联
BT —背对背和串联 FT —面对面和串联 BC —成对串联的背对背 FC —成对串联的面对面
滚动轴承代号示例：
滚动轴承代号表示方法举例如下：
五、滚动轴承的选用原则
1、承载能力
轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要根据，同时也应考虑极限转速。如转速较高，载荷较小，要求旋转精度较高时，宜选用球轴承；转速较低，载荷较大或有冲击载荷时应选用滚子轴承。以径向载荷为主时，首选深沟球轴承，只承受纯径向载荷时，转速低、载荷较大或有冲击，可用圆柱滚子轴承。而只受轴向力时可选用推力球轴承。同时受径向载荷与轴向载荷的作用，可选用角接触球轴承和圆锥滚子轴承等。在内径相同条件下，外径愈小，极限转速愈高，故轻型比重型要高。
2、调心性
当两个轴承座孔不同轴线或轴承载后变形大等，轴承内、外圈会发生相对偏斜时，应选用调心轴承。
3、安装与拆卸
装拆频繁的轴承选用分离型轴承为好。
4、经济性
一般球轴承比滚子轴承价廉，选择高精度轴承须慎重，对旋转精度有严格要求的高速轴，才选用高精度，一般的机械传动中可用普通精度等级的轴承。
六、辨别轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行
1、外包装是否明晰
双列圆锥滚子轴承一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色
块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2、钢印字是否清晰
每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3、是否有杂响
左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
4、表面是否有浑浊的油迹
表面是否有浑浊的油迹这需要我们在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内的防锈技术与国外先进制造国还有一定的差距，因此对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，用手接触时感觉粘粘稠稠的，而国外原装进口的轴承上几乎看不到任何防锈油的痕迹。据业内人士介绍，特别细心的人可以在进口轴承上闻到一种特殊的味道，这就是防锈油的味道。
5、倒角是否均匀
所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承产品由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意，这一点我们可以轻松辨别。
6、轴承包装
包装分内包装和外包装轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类：
①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的轴承。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。
②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的轴承。
③长防锈期包装：防锈期二年，适用于专用和精密轴承。
七、滚动轴承常见故障
滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
1、轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2、轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
3、轴承磨损
滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题，主要是由轴的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原）、抗冲击性能差、抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，大部分滚动轴都已磨损，从而造成机器停机。
八、轴承的正确使用
1、轴承的拆装
轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。
2、轴承的润滑
滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润
滑脂不易流失，受温度影响不大，加一次润滑脂可以使用较长的时间。
使用润滑脂要注意两个问题，一是要按汽车说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。例如，汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂，因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量，一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承，要提倡“空毂润滑”，即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可，否则，不但浪费和散热不良，还会使润滑脂受热外溢，可能影响制动性能。润滑油润滑的优点是摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用，并接汽车保养周期及时更换，放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油，加油应加到规定的标线，或与加油口平齐（视汽车具体结构、要求而定），不可多加。
九、装配标准
1、首先选用质量合格的滚动轴承，再检查与轴承配合的轴径或轴承体，从而来确定采用哪种配合方式，主要考虑因素包括滚动轴承的工作条件、负荷、转速、温度等。
2、滚动轴承上标有型号的端面应装在可见部位，这样在更换轴承时能够很方便地识别轴承型号。
3、轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径，以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
4、滚动轴承的固定装置必须完好可靠，紧固程序适中，防松可靠。
5、装配滚动轴承过程中，应严格保持清洁，防止杂物进入轴承内。
6、装配后，应检查滚动轴承是否转动灵活，有无噪音，一般工作温度不超过50℃。
九、轴承质量检测标准
1．振动加速度国家标准（俗称Z标）
该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
2．振动速度标准（俗称V标）
由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级（等同于国家标准）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。
课堂练习
一、填空题（每空1.5分，共计30分）
1、轴承按照摩擦性质不同，可分为_____________轴承和_____________轴承两大类。
2、滚动轴承通常由_____________、_____________、_____________和_____________等组成。
3、滚动轴承代号由_____________、_____________、_____________构成。
4、内径d=17mm的轴承，其内径代号为；内径d=15mm的轴承，其内径代号为；
5、6208，N208，3208和51208四个轴承中只能承受径向载荷的轴承是，只能承受
轴向载荷的轴承是。
6、代号为6318的滚动轴承内径为 mm。
7、轴承的功用是支撑____________及____________，并保持轴的正常____________和____________。
8、滚动轴承的选用主要根据轴承所受载荷的___________、___________和性质是选择轴承类型的主要根据，
二、选择题（每题2分，共计20分）
1、滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成，其中基本代号表示。
A、轴承的类型、结构和尺寸
B、轴承组件
C、轴承内部结构的变化和轴承公差等级
D、轴承游隙和配置
2、代号为3108、3208、3308的滚动轴承的不相同。
A、外径
B、内径
C、精度
D、类型
3、代号为30310的单列圆锥滚子轴承的内径为。
A、10mm
B、100mm
C、50mm
4、滚动轴承基本代号中尺寸系列代号是由两位数字表示的，前者代表轴承的宽度系列，后
者代表轴承的系列。
A、滚动体的数目
B、内径
C、直径
D、载荷角
5、代号为N1024的轴承内径应该是______。
A、20
B、24
C、40
D、120
6、 _____是只能承受径向载荷的轴承。
A、深沟球轴承
B、调心球轴承
C、角接触球轴承
D、圆柱滚子轴承
7、推力球轴承的类型代号为_____。
A、5
B、6
C、7
D、8
8、滚动轴承的类型代号由_____表示。
A、数字
B、数字或字母
C、字母
D、数字加字母
9、角接触球轴承的类型代号为_____。
A、1
B、2
C、3
D、7
10、滚动轴承类型代号是QJ，表示是_____。
A、调心滚子轴承
B、四点接触球轴承
C、外球面球轴承
三、简答题（每题10分，共计20分）
1、滚动轴承的选用原则
2、滚动轴承的组成及功能
四、解释下列滚动轴承代号含义（每题5分，共计30分）
1、232/28
2、31300
3、6211/P63
4、51410/P6
5、7312C
6、6308
轴承国内代号表示方法
轴承国内代号表示方法及内容 ◆一、轴承代号： 用七位数字和前后字母组成。 ◆二、轴承内径： 1、轴承内径在10～495mm的，用右起第一、二位数字表示。 00?内径为10mm(例：100)； 01内径为12mm(例：1000801）； 02内径为15mm（例：1202）； 03内径为17mm（例：7203E）； 04以上的乘以5(例:204 内径为4×5=20mm；D3182132 内径为32×5=160mm)。 2、轴承内径在10mm以下的，右起第三位数字是0，用右起第一位数字直接表示（例：18 内径为 8mm；1000095 内径为5mm）。 3、以上两种方法表示不了的，如内径大于495mm的，用分数的分母直接表示（例：9249/43 内径 为43mm；81/500 内径为500mm）。 4、非标准轴承右起第三位数字是9，右起第七位数字是0，用右起第一、二位数字乘以5的近似值表 示（例：7909 内径为9×5=45的近似值即为47mm）。 ◆三、轴承直径系列： 用右起第三位数字表示，右起第三位数字是0的，用右起第二位数字表示。 1、8、9:超轻系列； 2、1、7:特轻系列； 3、2、5:轻系列； 4、3、6:中系列；
5、4:重系列； 6、9:内径非标准； ◆四、轴承类别： 用右起第四位数字表示。 1、0:深沟球轴承； 2、1:调心球轴承； 3、2: 圆柱滚子轴承； 4、3: 调心滚子轴承； 5、4: 滚针轴承； 6、5: 螺旋滚子轴承； 7、6: 角接触球轴承； 8、7: 圆锥滚子轴承； 9、8: 推力球轴承； 10、9: 推力滚子轴承； ◆五、轴承结构： 用右起第五、六两位数字表示，常用的如下： 1、“0”类轴承； 02：一面带毡封圈（例：20703） 05：外圈带止动槽（例：50305 ） 06：单面带防尘盖（例：60305 ） 08：双面带防尘盖（例：80305 ） 09：带顶丝外球面（例：90508）
滚动轴承的代号及标记
滚动轴承的代号及标记 国家标准《滚动轴承代号方法》(GB/T 272-1993)规定了滚动轴承代号，它用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。滚动轴承代号用基本代号、前置代号和后置代号构成，排列如下： 一、基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。一般常用的轴承代号用基本代号表示。基本代号构成如下所示： 1、类型代号 用数字或字母表示，如下表所示。 代号 轴 承 类 型 代号 轴 承 类 型 0 双列角接触球轴承 圆柱滚子轴承 1 调心球轴承 N 双列或多列用字母NN 表示 2 调心滚子轴承和推力调心滚子球轴承 U 外球面球轴承 3 圆锥滚子轴承 QJ 四点接触球轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 2、尺寸系列代号 由轴承宽（高）度系列代号和直径系列代号组成，一般用两位数字表示（有时可省略其中一位）。 宽（高）度系列：是指内径（d ）相同的轴承，对向心轴承配有不同宽度（B ）的尺寸系列，代号有8、0、1、2、3、4、5、6，尺寸依次递增；对推力轴承配有不同高度（T ）的尺寸系列，代号有7、9、1、2，尺寸依次递增。 直径系列：是指内径（d ）相同的轴承配有不同外径（D ）的尺寸系列，其代号有7、8、9、0、1、2、3、4、5，尺寸依次递增。 3、内径代号
常见的轴承内径如表所示，其中表内未列入的轴承公称内径d为0.6－10或d=22＼28＼32或d≥500时，内径代号用公称内径毫米数值表示，内径与尺寸系列代号之间用“／”分开。 内径代号 00 01 02 03 04-96 轴承代号/mm 10 12 15 17 代号数字×5 轴承基本代号示例： 二、前置、后置代号 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在轴承基本代号左右添加的补充代号。前置代号用字母表示，后置代号用字母（或加数字）表示。
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义 轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成： 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示： 内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况： ㈠当轴承内径小于20mm ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号 ‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：
内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10121517 对应内径代号为00010203 ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例： 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17 对应内径代号为00 01 02 03 ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例： 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。 外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调
各类轴承代号含义
轴承的代号说明 ★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号 是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5 等 外径 尺寸依次递增的直径系列。 ★ 宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★ 推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2 等高度尺寸递增 的 4 个高度系列 ★内径代号公称内径10 到17 例00到0300=1001=1202=1503=1704以上× 5 0.6 到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“ / ”分开例618/2.5d=2.5mm 1 到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9 直径系列内径与尺寸系列代之间用“ / ”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm 圆柱滚子轴承
N外圈无挡边 NF外圈单挡边 NN双列圆柱滚子轴承NFP外圈单挡边，平当圈NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承NU内圈无挡边NJ 内圈单挡边NA外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ内圈无挡边，带斜挡圈 NH内圈单挡边，带斜挡圈NUP内圈单挡边，平挡圈 RNU无内圈 RN无外 前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承（紧使用d≤10mm） L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型 WS推力圆柱滚子轴承轴圈 GS推力圆柱滚子轴承座圈 KOW无轴圈推力轴承 KIW无座圈推力轴承 LR带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 K滚子无保持架组件 例： 6203ZZC36指深沟球轴承2 直径系列203内径17mmZZ双防尘盖C3径向游隙 7220ADBC37指角接触球轴承2直径系列20内径100mmA指角度为30度DB背对背组合
轴承新老代号表示方法.
轴承新老代号表示方法 最初的轴承型号大部分是又数字组成的，分辨轴承是什么种类主要看倒数的第四位，例如说1000828这个轴承，这个轴承就是新代号的61828，1000828的倒数第四位是0，表示零类，就是现在说的深沟球轴承。再例如3003256，新代号是23256，300表示为轴承的结构，倒数第四位是3，表示三类，也就是调心滚子轴承。
关于SKF轴承的型号表示方法 关于SKF轴承型号表示方法说明文件型号——轴承类型的确定 0 双列角接触球轴承 1 自动调心球轴承 2 球面滚子轴承，球面滚子推力轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 圆柱滚子推力轴承
BK 封口冲压外圈滚针轴承 C CARB圆环滚子轴承 HK 开口冲压外圈滚针轴承 K 滚针与保持架推力组件 N 圆柱滚子轴承 第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ, NU, NUP; 双列或多列圆柱 滚子轴承的型号总是以NN开头。 NA 外形尺寸符合ISO 15的滚针轴承 NK 滚针轴承 QJ 四点接触球轴承 T 圆锥滚子轴承，公制尺寸符合ISO 355-1977 尺寸符合ABMA系列的英制圆锥滚子轴承按照符合ANSI-ABMA标准19的不同系统来 表示型号（参阅前缀K-之下） 型号—补充型号—前缀 前缀是用来确定轴承的组成部分，通常其后跟有完整轴承的型号，或用来避免与其它轴承型号混淆。 例如，它们按照ANSI/ABMA标准19所说明的（主要）用于英制轴承的系统，用在圆锥滚子轴承型 号之前。
AR- 球或滚子与保持架组件 GS 圆柱滚子推力轴承的轴承座圈 IR- 径向轴承的内圈 K 圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件 K- 符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈（圆锥内圈）或外圈 （圆锥外圈）（正被逐步淘汰） L 分离型轴承的单一内圈或外圈 OR- 径向轴承的外圈 R 除去内圈或外圈的分离轴承 W 不锈钢深沟球轴承 WF 外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承 WS 圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE 带有SensorMount? 特性的轴承 型号—补充型号—后缀 后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变型。后缀分成各个 组别，当需要识别不止一种特点时; 后缀的次序如图11 的系统所示。 下面列出最常用的后缀。注意，并非所有变型都有供应。 名称–补充名称–后缀A –B A 外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母
滚动轴承型号代号
滚动轴承型号代号 1．基本代号 阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm 等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。{TodayHot}各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 ）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。 2．后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。 2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中， 6X级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轮承代号中不标出。。 3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。 3．前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
滚动轴承代号
前言 滚动轴承代号虽然只是表示轴承产品结构、尺寸、公差等级、技术特征等产品识别标记，但其通用性、易识别性和系统性对轴承产品的生产、管理和流通具有重要的作用，其中、通用性在国际贸易中的作用更为突出。 我国现行的轴承代号，绝大部分是沿用原苏联的七位数字代号系统。这种代号系统从技术角度讲，有自己的优点。但与国际上通用的轴承代号相比较，还有很多不足之处，主要表现在：对同一类型不同结构的轴承表示的数量有局限性；对于同一性质结构的改变，要有不同的结构数字代号表示，不便于记忆；其尺寸系列（直径系列、宽度系列）代号与国际代号不尽相同，个别代号甚至重复使用，具有多义性；就其使用范围讲，在国际上通用性差，有局限性，仅限于我国和原经互会组织成员国使用，在国际市场上影响力极小。由此可见，它已经不能适应当代轴承日新月异的发展，妨碍了轴承及其配套的主机产品的国际经贸合作。 一般用途滚动轴承代号方法: 一般用途滚动轴承代号，是用字母加数字来表示滚动轴承或其分部件（即零部件）的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。 本代号方法中引用了如下轴承外形尺寸标准。凡标注了标准号的轴承代号，其轴承的外形尺寸即符合该标准的规定。 GB/T273.1 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案 GB/T273.2 滚动轴承推力轴承外形尺寸方案 GB/T273.3 滚动轴承向心轴承外形尺寸方案 GB/T276 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB/T281 滚动轴承调心球轴承外形尺寸 GB/T283 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB/T285 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 GB/T288 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 GB/T292 向心轴承角接触球轴承外形尺寸 GB/T293 滚动轴承锁口在内圈上的角接触球轴承外形尺寸 GB/T294 向心轴承四点接触球轴承外形尺寸 GB/T296 滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 GB/T297 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 GB/T299 滚动轴承双列圆锥滚子外形尺寸 GB/T300 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸 GB/T301 滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸 GB/T3882 外球面球轴承和偏心套外形尺寸 GB/T4663 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 GB/T5859 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸 GB/T6362 滚动轴承双向推力角接触球轴承 代号的构成 代号是由前置代号、基本代号和后置代号构成。其构成及排列顺序如下图所示。 代号可由基本代号单独构成 基本代号 基本代号用以表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，它由类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。 例：N 2210 10—内径代号。（内径实际尺寸为：50mm ） 22—尺寸系列代号尺寸系列为22 N —类型代号园柱滚子轴承 2、1 类型代号 轴承类型代号是用字母或数字表示。典型的滚动轴承类型代号见表1。其它类型代号见
轴承型号的标注
1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。 2．后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。 2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中， 6X 级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轮承代号中不标出。。 3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。 3．前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。 代号方法示例： 例①6308 6--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注； 例②N105/P5 N--圆柱滚子轴承，1--特轻系列，05--内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注； 例③7214C/P4 7--角接触球轴承，2--轻系列，14--内径d=70mm，C--公称接触角α=15°，P4--公差等级为4级，游隙组为“0”组；
轴承代号表示方法与含义
轴承代号表示方法与含义 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成： 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示： 内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况： ㈠当轴承内径小于20mm ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例： 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。
尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。 外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0” 6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。. 公差等级代号见表: 向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低） 推力球轴承分四级见下表（高→低） 如需要较高公差级别的轴承，可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。 游隙代号：游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号，CM为电机用轴承游隙组，其他游隙组数值越大游隙就越大； C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度，详请参考GB/T4604标准或咨询亚瑞公司相关工作人员。 代号方法示例：
滚动轴承代号含义
滚动轴承代号含义 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承（非分离型角接触球轴承分类：719超轻系列，70轻系列，72加强系列；在转速较高或径向安装空间较小时，应当选用719或70系列的轴承;对于重载荷，相对低速的场合，则72系列的轴承较为适合。注：719系列特别适用于高刚度要求的场合，因为相对其内径而言，该类轴承包含滚珠数量最多，相对于外径而言，它能适应最大的轴径。这两种特性对于系统的刚度特别重要，随着轴径的增大轴的刚度增加，随着滚珠数量的增多，轴承的刚度也在增高。组合形式：DB<背靠背>，DF<面对面>，DT<串联>）8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示，如用L表示可分离轴承的可分离套圈。前置代号直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 。 K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207 轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112. 后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示，例: 角接触球轴承的接触角:7000C型(∝=15°)、7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA 。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ 。 K——圆锥孔轴承，锥度1：12 。例：2308K 。
轴承型号表示方法
轴承型号表示方法 轴承基本代号:从后面算分别是内径代号,尺寸系列代号和类型代号.搂主说的应该是内径代号.指的是轴承内圈的内径.对于内径在20到480的轴承,内径一般为5的倍数.对于内径为10mm,12mm,15mm,17mm的轴承,内径代号依次为00,01,02,03. 滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承：滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。 推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1．基本代号进口轴承 阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，
2、滚动轴承主要尺寸与基本代号方法
2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274--。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。 轴承尺寸的选择，一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。 对于向心轴承（除圆锥滚子轴承外），针对各自标准内径规定了最大的8种外径尺寸，其系列为直径系列（7、8、9、0、1、2、3）顺序依次增大。 对于同一内径，外径组合（向心轴承），规定了最大8种宽度尺寸，其宽度系列（8、0、1、2、3、4、5、6）顺序依次增大。 对于公制圆锥滚子轴承，ISO355规定了相对于标准内径的直径系列分别以A、B、C、D、E、F、G表示，为外径依次增大，宽度尺寸分别以A、B、C、D、E表示，为外径依次增大，此外还规定接触角的系列（1、2、3、4、5、6、7）接触角依次增大；我国标准规定的直径系列和宽度系列均为0、1、2、3。 GB/T272—93规定的轴承代号方法如下：
2.4轴承内径代号
2.5后置代号
注：其他代号及非标准专用轴承代号未列入上表，需要时请咨询人本集团有限公司。
轴承的表示方法
【轴承形式】 ●英制单列深沟球轴承：R ●英制带法兰单列深沟球轴承：FR ●公制单列深沟球轴承：记号省略 ●公制带法兰单列深沟球轴承：F ●特定尺寸公制单列深沟球轴承：MR ●特定尺寸公制带法兰单列深沟球轴承：MF ●带沟道推力轴承：FM ●无沟道推力轴承：F 【密封圈.防尘盖】 ●两侧带挡圈接触式特富龙密封圈：TT ●两侧钢板防尘盖：ZZ ●两侧接触式橡胶密封圈：2RS 【润滑剂】 ● 主要的润滑脂牌号标记 Maltemp SRL(微型、小孔径轴承的标准油脂）：SRL Alvania No.2（小型、中型轴承的标准油脂）：A V2 Aero shell No.16（高温用）：AG6
Molykote 33M（低负荷、低温用）：M4M Krytox 240AC（超高温用）：K24 Isoflex Super LDS18：SL8 Beacon325：B32 ● 主要的润滑剂牌号标记 Aero shell Fluid 12（标准油脂）：AF2 Windsor Lube L-245X：WL2 Antirust P2100：002 SKF轴承的命名与基本代号 SKF轴承的命名： 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号：用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号：轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 SKF轴承的基本代号： SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个
或五个数字，或字母与数字的组成。第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是有一些例外的情况如下： 1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和表示尺寸系列的第一个数字被省略。例：6(0)208-2Z (0)3209 A 2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常直接用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8 (d = 8毫米)或618/530 MA (d = 530毫米). 3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00 = 10毫米01 = 12毫米02 = 15毫米03 = 17毫米 4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示（不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129 (d = 9毫米)。 5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间
轴承型号的含义
德国FAG进口轴承，瑞典SKF进口轴承，日本NSK进口轴承， 美国TIMKEN进口轴承 轴承代号(一) 根据轴承公称接触角分为：向心轴承；推力轴承 ?轴承代号是代表滚动轴承的结构、尺寸、类型及精度等，分别由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。 ? 1．前置代号 ?轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈，K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 ? 2．基本代号 基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。 (1) 类型代号 类型代号一般是放在基本代号前，由数字或字母组成。 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承和推力圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承(双列或多列用NN表示) U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 K 滚针和保持架组件 AXK 推力滚针和保持架组件
???????? 3--圆锥滚子轴承，0--正常宽度(0不可省略)，2--轻系列，13--内径d=65mm，公差等级为0级，游隙组为“0”组； ??? 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分。熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。 NSK轴承型号查询：NSK轴承代号的含义 各种进口轴承，根据其品牌的不同，后缀所代表的含义也各有差别，下面为大家介绍一下NSK轴承后缀的含义。 首先，NSK轴承前置代号，也就是前缀的含义是： F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。 下面是NSK轴承后置代号，也就是后缀的含义： A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
滚动轴承代号
滚动轴承代号 按GB/T272-93规定，滚动轴承的代号由数字和字母表示，并分基本，前置和后置三部分。基本代号表示类型，尺寸系列和内径；前置和后置代号则补充在结构，尺寸，精度，配置及其它方面的不同，按表11-2的顺序由左向右排列。 表11-2 滚动轴承代号的构成 1.类型代号 类型代号用数字或字母表示
2.尺寸系列代号 用数字表示（一般为两位），见下表，前一位数表示宽度系列，表明同一内径下宽度的不同；后一位数表示直径系列，表明同一宽度下外径的不同。 表11-3 尺寸系列代号 3.内径代号 内径代号表示轴承内圈孔径的大小,见表 4.内部结构代号 内部结构代号表示轴承内部结构变化。代号含义随不同类型、结构而异，见下表
AC 角接触球轴承公称接触角α=25° 7210AC 46210 B 角接触球轴承公称接触角α=40° 7210B 圆锥滚子轴承接触角加大32310B 66210 - E加强型，改进结构设计，增大承载能力NU207E32207E 5.公差等级代号 公差等级代号表示轴承的精度等级，见下表 精度低-----〉精度高示例/P0/P6/P5/P4/P26206/P5 6.配置代号 配置代号是表示一对轴承的配置方式，见下表 代号/DB/DF/DT 含义背对背安装方式面对面安装方式串联安装方式 示例 7210C/DB 7210C/DF 7210C/DT 7.轴承代号的编制规则 (1)轴承代号按表11-2所列的顺序从左至右排列 (2)当轴承类型代号用字母表示时，字母与其后的数字之间应空一个字符。 (3)基本代号与后置代号之间应空一个字符，但当后置代号中有“-”号或“/”号时，不再留空。
滚动轴承的代号表示方法
滚动轴承的代号表示方法 轴承型号代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-1993规定。 1、代号的构成： 轴承前置代号——表示轴承的分部件 轴承基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 轴承后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 3、轴承内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况： ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 4、尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。 外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号：一般正常宽度为?0?,通常不标注。但对圆锥滚子轴承
(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略?0? 6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 5、类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。 滚动轴承GB272-93标准规定（新代号标准）： 新代号旧代号 0——双列角接触球轴承?6? 1——调心球轴承?1? 2——调心滚子轴承（含推力）?3、9? 3——圆锥滚子轴承?7? 4——双列深沟球轴承?0? 5——推力球轴承?8? 6——深沟球轴承?0? 7——角接触球轴承?6? 8——推力圆锥滚子轴承?9? N——圆柱滚子轴承?2? NN——多列圆柱滚子轴承?2非? QJ——四点接触球轴承?6非? U——外球面球轴承?0非 滚动轴承GB272-88分为十大类型（旧代号标准）： 0——深沟球轴承 1——调心球轴承 2——圆柱滚子轴承 3——调心滚子轴承 4——长圆柱滚子轴承 5——螺旋滚子轴承 6——角接触球轴承 7——圆锥滚子轴承 8——推力球轴承 9——推力滚子轴承 6、公差等级代号:轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和P0。公差等级中，6x级仅适用于圆锥滚子轴承，0级为普通级，在轴承代号中不标出。 向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）
滚动轴承及代号解读
第十四讲：滚动轴承 【学习目标】 1、掌握滚动轴承的代号及含义 2、了解滚动轴承的作用。 3、掌握滚动轴承的分类。 4、掌握滚动轴承的组成及功能。 【知识解析】 轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 一、滚动轴承 1、滚动轴承的作用 滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。 2、滚动轴承的组成及功能 滚动轴承的组成（如图14—1所示）及功能 1）外圈（代号01）——通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 2）内圈（代号02）——通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 3）保持架（代号07及46，如图14—2所示）——将滚动体均匀隔开，避免摩擦，将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。 4）滚动体（代号04）——借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。它是滚动轴承的核心元件。 滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的
滚动轴承代号表示方法
滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）1、滚动轴承代号构成 代号构成 轴承代号 前置代号基本代号后置代号 表示 方法字母数字或字 母 数字数字字母或字母和数字 表示意义成套轴承 分部件 轴承 类型 尺寸系列 —— 直径和宽 度系列 轴承 内径 轴承在结构形状、尺寸、 公差、技术要求等方面 有所改变 注：旧国标为GB272—88 适用轴承内径（mm）代号 构成 轴承（旧）代号 前置代号基本代号*补充代号 表示 方法 数 字 字 母 数字 （从右边数起）字母或字母和数字七六五四三二一 ≥10 表示 意义轴 承 游 隙 轴承 公差 等级 宽 度 系 列 轴承 结构 特点 轴 承 类 型 直径 系列 轴承 内径轴承零件材料、 结构及技术条件等 有所改变 ＜10 标以 数字 “0” 直径 系列 轴承 内径 注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。例：代号为0000205，应写成205. 2、轴承基本代号表示方法
（a）轴承类型代号表示方法及新旧代号对照 代号 轴承类型代号 轴承类型 新旧新旧 0 6 双列角接触球轴承 6 0 深沟球轴承 1 1 调心球轴承7 6 角接触球轴承 2 3 调心滚子轴承8 9 推力圆柱滚子轴承 2 9 推力调心滚子轴承 N 2 圆柱滚子轴承双列或多列用 字母NN表示 3 7 圆锥滚子轴承 4 0 双列深沟球轴承U 0 外球面球轴承 5 8 推力球轴承QJ 6 四点接触球轴承 （b）向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照 直径系列宽度系列直径系列宽度系列 新代号 旧代号 新代号 旧代号 新代 号 旧代号 新代号 旧代号 名称代号名称代号名称代号名称代号 7 超特 轻 7 1 3 正常 特宽 1 3 1 特轻7 2 3，4 5，6 宽 特宽 特宽 2 3，4 5，6 8 超轻8 1 2 3，4，5，6 窄 正常 宽 特宽 7 1 2 3，4，5，6 2 轻 2 2 2 5 2 -- 8 1 2 3，4 5，6 特窄 窄 正常 宽 特宽 -- 8 1 2 3，4 -- 9 超轻9 1 2 3，4，5，6 窄 正常 宽 特宽 7 1 2 3，4，5，6 3 中 3 3 3 6 3 8 1 2 3 特窄 窄 正常 宽 特宽 8 1 3 0 特轻 1 1 2 3，4，5，6 窄 正常 宽 特宽 7 2 3，4，5，6 1 特轻7 0 窄7 4 重 4 0 窄0