备品备件管理方案计划办法

备品备件管理规定

第一章总则

第一条目的

为规范公司生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，降低采购成本和节约储备资金，特制定本规定。

第二章职责分工

第二条职责

（一）生产保障部职责：

1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度，对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计；

2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核，确保各单位备件、工器具建立合理的库存，降低备件、工器具成本；

3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。

（二）物资部职责：

1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货；

2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作；

3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。

（三）采购部职责：

负责备品备件、工器具的采购。

（四）财务部职责：

负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。

（五）各分子公司管理职责：

1.建立各单位备品备件、工器具管理办法，明确各级、各类人员的职责；

2.负责备品备件储备定额的计划，设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。

第三章具体管理内容

第三条备品备件定义：

（一）为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间，减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。备品备件类型:

1.一般性备品备件

（1）正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等）；

（2）正常检修中通常需要更换的零部件（轴套、小规格轴、键料、机械密封、国产轴承、O环等）；

（3）为缩短检修时间，挪用其他设备的备件且经过简单修改后替换的零部件；

（4）在检修中经常使用的一般材料，设备、工具和仪器（如：橡胶板、石棉板、钢丝绳、液压三抓拔力器、电动工具等）；

（5）设备损坏后，在短时间内可以修复，购买，所需部件和工具（如：爬梯、绳索、吊具等）。

2.关键备品备件

（1）关键设备(无备用机或停机后对工艺生产造成重大影响或损失)的易损件和重要零部件（如离心机备件、压缩机备件等）；

（2）损坏后将造成设备短期内无法恢复正常运行的易损件和重要零部件（如：单机设备的核心零部件）；

（3）在工艺生产流程中占主导位置的设备其易损件和重要零部件；

（4）进口设备-备件不能国产化的易损件和重要零部件；

（5）零部件一旦损坏后，不易修复、购买、制造或材料特殊而恢复生产又属急需者；

（6）加工制作周期、采购周期长的特殊备件。

第四条计划管理

（一）备品备件采购计划编制依据

1.本年（月）度各单位生产经营目标；

2.各类备件的合理储备量（生产消耗情况、采购周期、运输时间）；

3.消耗、储备的历史数据。

（二）计划上报

1.各单位根据下月生产、维修实际情况，合理考虑采购周期及储备量，按照非核心物资采取“零库存”采购模式的管理规定，合理编制月度备品备件采购计划，经单位负责人审批后上报，对有特殊要求的备件需提供样品、图样、生产厂家等资料。

2.对需超储（超出合理储备量）的备件，由备件使用单位提出书面报告，说明超储的原因，报物资部审核、批准。

3.各单位要对备件计划实行跟踪制，保证备件购买的时效性，防止备件重报或漏报的错误发生。

4.若由于不可控因素导致计划上报错误（系统错误、数据丢失等），则根据备件紧急程度进行处理，紧急物资可出具书面说明，由单位负责人审核后交采购部进行紧急采购计划，若备件非紧急备件则由相关单位重新上报计划。

第五条采购管理

（一）采购前的准备：采购部管理人员根据备件采购计划，对需求的各类备件的市场分布、生产厂家、价格及其变化趋势等进行综合性的调查、分析、论证，进行采购前的准备工作。

（二）供货商资信审查：对经市场调查后选定的各备件供货商进行资信审查(如民事资格、经营范围、注册资本、生产和技

术水平、履约能力和企业信誉、产品质量等)，以确定是否具有合同履约能力和独立承担民事责任的能力。

（三）供货商的确定：

1.原则上对所有备件实行招（议）标采购。

2.会同相关部门拟定投标资格厂商，并根据情况报相关部门进行资格或质量认可。

3.相关部门参与，集体招标、评标并初步确定中标单位。

4.招标结果报分管领导审核、批准。

5.对不能实行招标采购的物资，需按“货比三家、质量先行、效益优先”的原则，会同相关部门一起做好与供货商的谈判工作，争取最有利于公司的合同条款及合同价格。

6.经相关部门会签并报分管领导审核、批准后，签订合同。

（四）备品备件的采购

1.采购部接到备品备件采购计划，应本着及时、节约、择优、就近和高效的原则，进行备品备件的采购。

2.备品备件的采购，必须严格按照备品备件采购计划中所列的规格型号和技术参数进行，不得随意变更技术要求和型号。如需变更时必须经使用部门相应负责人的同意。

3.对具有通用规范标准和区内可以直接采购的备品备件，原则上在接到计划后10个工作日内完成采购任务。

4.以上未尽事宜，按照公司采购相关管理规定执行。

第六条入库管理

备品备件、工器具的入库、存放、领用的管理按公司物资管理相关制度执行。

第七条仓储管理

（一）备件验收合格办理入库手续后要及时上架、入帐。

（二）备件的库房管理要做到“三清”（品名外观清、质量清、数量清）和“三相符”（帐、卡、物相符）。

（三）库房应日清日结，按月做好备件的入、出库统计工作。

（四）备件仓储期间的维护保养工作由单位设备管理部门提出技术要求，仓储人员负责实施，防止备件损坏、变形、老化、和锈蚀，同时做好备件的防火、防盗等工作。机械类备件入库上架时，要做好涂油、包裹油纸、防锈保养工作，做到不丢失、不损坏、不变形、变质，并要及时登记、挂上标签，并按用途分类存放，摆放整齐，对于密封件必须设定专门存放地点，不允许对密封件进行悬挂处理，防止密封件变形、老化。

（五）各单位修订、完善备件仓储管理制度，做到帐、物、卡相对应，定期对库存进行盘查，做好备件年度盘点工作及根据上级有关规定的季度、月份盘点工作。

（六）《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。

（七）凡符合下列条件之一者做报废处理：

1.备件严重损毁无法修复的；

2.使用时间较长，外形严重损坏，修理后达不到技术指标的；

3.更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；

（八）以上未尽事宜，按照公司物资仓储相关管理规定执行。

第八条备件领用管理

（一）备品备件的领用，实行“何时急需使用随时领用”制度。备品备件的领用，仓库保管员应做到随叫随到，确保备品备件领用渠道畅通无阻。

（二）备品备件每次领用，保管员都应及时做好台帐记录，确保帐、卡、物相符，随时跟踪掌握备品备件库存数量。

（三）以上未尽事宜，按照公司物资发放相关管理规定执行。

第九条备件盘点管理

（一）日常性盘点由仓库保管人员负责。仓库保管需做到帐、卡、物相符；备件的收发、价拨和几帐无差错；各类备件无超储、积压、变质、损坏现象发生；

（二）物资部负责组织半年、年终的全面盘点。盘点顺序为各单位先自查，物资部部组织有关部门或人员进行抽查和重点检查。

第十条备件出入库价格统计管理

物资部对备品备件日常的出入库信息，包括周报表、月报表、安全库存执行情况做好统计工作，按规定上报至相关部门。

第十一条监督管理

（一）生产保障部按照要求负责对备件的申报合理性、安全库存量、使用过程实施审核、监督、检查。

（二）企业管理部、审计部对采购合同及相关资料进行调查核实，定期或不定期的对采购备件的价格、质量、数量、采购成本进行监督检查。

（三）企业管理部、审计部应积极配合备件采购部门按照科学有效、公开公正、比质比价、监督制约的原则，完善备件采购管理制度，加强对采购人员的教育管理，防止采购过程中的不正当行为发生。

（四）物资部负责备品备件的存储、出入库登记监督、管理。

第四章奖惩

第十二条奖惩

（一）新增备品备件在入库、领用过程中发现质量问题并及时反馈，为公司减少损失或带来利益的，将根据情况对相关人员予以奖励。

（二）生产保障部将根据每季度的检查情况选出季度最优备品备件管理单位并给予当月设备管理考核加5分。

（三）超储（超出合理储备量）的备件、工器具未提出书面报告经审核批准的，视情节轻重对所属单位予以月度考核处罚。

（四）出现备件重报或漏报的，公司将根据重报或漏报备件金额对所属单位予以月度考核扣2分，情节严重的将进行处罚。

（五）备品备件未在指定时间内采购到位，分公司可向生产保障部提交采购投诉表。生产保障部核实确认后，企管部审核，主管领导批准后对相关责任部门进行月度考核扣2分或处罚。

（六）如备品备件、工器具在出入库、仓储过程中因管理不到位，造成备品备件积压、变质、损坏、摆放散乱、账物不符等现象发生，生产保障部核实确认后，企管部审核，主管领导批准后对相关责任部门进行月度考核扣2分或处罚。

第五章预防措施

第十三条预防措施

（一）各单位根据公司年度生产经营目标，结合库存情况及历史消耗情况，本着节约和提高单位产品使用效率的原则，对各单位的年度备品备件计划进行分解，按月制订采购计划。

（二）对特殊的备品备件或采购周期比较长的备品备件，采购部接到采购计划后，及时行动，组织采购订货，加快特殊备品备件的订货采购步伐，原则上控制在30天至45天内完成采购任务。

（三）保管员按照出库单，核对备件名称、型号、规格、图号、数量进行发放，领用人当面点清，核实质量。

第六章附则

第十四条本制度由公司生产保障部部负责解释，培训、修订亦由生产保障部负责。