矿压监测管理制度2014
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矿压观测管理制度
为加强我公司矿压观测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据公司实际现状,特制定如下矿压观测制度。
一、矿压观测管理小组
矿压观测直属技术部采掘组管理。各生产队组矿压观测由各队采掘技术员直接负责。
二、具体要求
(一)锚杆支护巷道顶板离层监测
1、所有采用锚杆支护的巷道必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保巷道支护的安全性。
2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号,安装日期,初始读数,深、浅基点位置,观测责任人等内容。
3、所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时,工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50米;巷道交岔处必须安设顶板离层仪。
4、施工方法:用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部(深基点位置),轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(浅基点位置),检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,确保监测值准确性。然后安装记录牌,顶板离层仪牌板内容填写
必须工整、清晰、真实,悬挂位置合理并便于观察,巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好。
5、正常条件下,掘进工作面200m以内每天1次,200m之外每周1次;回采工作面机、风巷出口200m内每天1次,200m之外每周1次,由施工单位技术员负责观测并记录。其它巷道每周1次,由指定单位技术员负责。监测资料要每周进行一次分析并有处理记录台账。
6、巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤队组(接收单位),采煤队组(接收单位)技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对离层仪牌板内容及时更新,继续做好离层仪监测管理工作,并如实填好记录。
7、观测记录实行现场记录牌、记录台帐两对口制度。掘进期间两次测读数据出现明显变化时,必须加强安全监测。
8、所有监测数据必须真实有效,严禁造假。总下沉量超过40mm 时必须及时汇报矿压小组并加强观测,该离层仪的观测应改为每班一次,同时做好详细记录。
9、施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理,发现异常及时上报技术部采掘组,并采掘组人员一起对监测数据进行认真分析,然后汇报总工程师,由总工程师主持分析,并根据分析结果提出针对性措施,整改落实。
(二)巷道顶底板及两帮移近量监测
巷道围岩变形大的地点需进行围岩变形观测。
1、巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每150m布置一个巷道变形量观测站(采用十字布点法,原则是不和顶板离层仪布置在同一处),测点布置时,首先确定3点(即顶板和两帮各一个)。选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置(当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮
测点布置时,可适当调整测点高度,但必须确保两帮测点水平)。
2、测读方法:测读时,先自顶板挂垂线至底板,再用一松劲绳连接两帮测点,取两线交点为中心点。然后分四段测量,并建立台账通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。采用钢卷尺作为测量工具。
3、巷道变形观测站距采掘工作面150m以内每天一次,150m之外每周观测1次。施工单位技术员负责测站的布置、观测和记录,并定期将收集的监测数据提供给公司技术部采掘组,采掘组对收集的监测数据及时进行分析和处理。
4、当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由总工程师组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施。
5、巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤队组(接收单位),采煤队组(接收单位)技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,继续做好巷道移近变形监测管理工作,并如实填好记录。
(三)回采工作面(综放、普采)矿压监测
采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。“三量”:包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱(活柱)下缩量。围岩破坏特征:包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
回采工作面矿压监测应符合下列规定:
1、工作面每一循环移架前观测支架(支柱)工作阻力,移架(柱)后观测支架(支柱)初撑力,每一循环量取立柱(支柱)下缩量,统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率,并做好记录,按循环及时填入统计台账中,并有相应的数据分析资料。
2、综放工作面:支架初撑力不得小于泵站压力的80%(24MPa),泵站压力不得低于30Mpa,乳化液浓度为3~5%,工作面两巷超前支
护液压单体初撑力不得小于90KN(柱径为80mm的不得小于60kN)。
普采工作面:支柱初撑力不得小于泵站压力的80%(14.4MPa),泵站压力不得低于18MPa,乳化液浓度为2~3%,工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于90KN(柱径为80mm的不得小于60kN)。工作面顶底板移近量不大于100mm/m。
3、工作面安装阶段施工单位必须对工作面支架全面检测、验收,杜绝装面隐患。监测数据要作为新工作面移交生产的重要依据。
4、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表,“监控率”达到20%,观测数据如实填写在工作面压力检测台帐上并有数据分析资料。两巷单体液压支柱压力监测每班进行一次。
5、回采工作面矿压监测数据出现持续异常时要及时上报技术部采掘组,并采掘组人员一起对监测数据进行认真分析,然后汇报总工程师,由总工程师主持分析,并根据分析结果提出针对性措施,整改落实。
三、责任及处罚
1、技术部负责提供顶板离层仪的型号和购买计划,公司统一购买,施工单位领用,施工单位技术员负责安装。技术部进行技术指导,对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
2、施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护,主管技术员负责数据观测,并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上。未及时观测及填写记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、填写不认真的,每次罚施工队组主管技术员50元。
3、顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装(设置),凡未按规定及时安装(设置)的,每次罚施工队组主管技术员100元。
4、顶板离层仪安装由施工队负责打眼,技术员安装,严格按照安装要求安装,凡离层仪深、浅基点安装位置不合格,每次罚主管技术员和安装人各100元,若安装眼未按设计打够深度,每次罚主管队