发电机运行规程(修订稿)

发电机运行规程

第一章 总则

第一条 为确保发电机安全、经济运行，规范操作行为，特制定本《规程》。 第二条 运行人员必须正确理解本规程（部颁有关规程在内），并认真执行；必须熟悉主要机

电设备及辅助设备的作用、位置、性能及相互关系。

第三条 必须熟练掌握的图纸和资料包括：（电气主接线图，电气二次原理图，油、气、水系

统图，厂用电系统图，发电机安装使用说明书等）

第四条 应了解的图纸包括：（电气一次图，电气二次盘后接线图，直流系统图，蝶阀液压系

统图，调速器及油压装置系统图，发电机装配图等）

第五条 必须掌握自动化装置原理以及设备位置等。

第六条 值班人员对工作要认真负责，不得擅离工作岗位，班组之间按照《交接班制度》团

结协作，密切配合。

第七条本规程系我站运行规程草案，对不当之处，应及时向站长汇报，以便组织有关技术人

员讨论更正。

第二章 设备规范

第八条 发电机的技术数据：见下表： 1#发电机技术数据

单 位 发电机 励磁机 永磁机

型 号 SF2200-20/2600

ZLS-59/17-6

TY56/13-10

容 量 KV A 2750 1.5 出 力 kw 2200 29.6 电 压 V 3150 80 110 电 流 A 504 370 3.93 力 率 0.80 0.40 周 波 Hz 50 25 相 数 相 3 3 转 速 转/分 300 300 300 飞逸转速 转/分 600 600 极 数 对 10 定子线圈 接线 2Y Y 转子形式 凸极 转子电压 V 71 转子电流 A 360 铁芯温度 ℃ 90（温升） 定子线圈温度

℃

90（温升）

分 类

数 据 项

目

2、3、4#发电机技术数据

单

位 发电机 励磁机 永磁机

型 号 TSL260/42-24

ZLS-59/29-6

TY62.3/9-24

容 量 KV A 1560 1.2 出 力 kw 1250 30.8 电 压 V 3150 110 220 电 流 A 286 280 3.15 力 率 0.80 0.40 周 波 Hz 50 50 相 数 相 3 3 转 速 转/分 250 250 250 飞逸转速 转/分 720 720 极 数 对 12 定子线圈 接线 Y Y 转子形式 凸极 转子电压 V 103 转子电流 A 258 铁芯温度 ℃ 130 定子线圈温度 ℃

105

5、6#发电机技术数据

单 位 发 电 机 备 注

型 号 SF400-8/850

额定功率 kw 400 额定电压 V 400 额定电流 A 722 额定转速 转/分 750 力 率 0.80 周 波 Hz 50 相 数 相 3 飞逸转速 转/分 1800 额定励磁电压 V 50 额定励磁电流 A 148 接线方式 Y 励磁方式 可控硅直励

绝缘等级

B/B

分 类

数 据

项

目

机 号

数 据 项

目

第三章 发电机的正常运行

第十条 发电机在第九条（技术规范）的规定范围内，可连续运行。

1、额定周波为50Hz 。单机运行时，允许误差为±0.5周；并网运行时，其周波与系统一致。

2、额定电压（1～4）#机组为3.15kv ，（5～6）#

机组为400V 。单机运行时，允许误差为±5％；并网运行时，其工作电压与系统一致。

3、发电机定子绕组电流，1#机不得超过504A ；2#、3#、4#机不得超过286A ；5#、6#机不得超过722A 。

4、发电机定子线圈工作温度不得超过100℃，正常应在90℃以下运行（当室温为33℃）；转子线圈温度不得超过120℃，一般应在100℃以下运行。

第十一条 发电机的非额定运行。

1、当发电机的电压下降到低于额定值的95％时，应控制定子电流不超过额定值。

2、当系统有特殊要求和在特殊运行方式下，电压可在±10％范围内变化。但应控制定子电流不超过额定值。

3、当发电机力率一般不得超过迟相0.95。当发电机处于进相运行时，应尽快调至迟相运行。（系统要求机组迟相运行）。

4、特殊情况下，经站长许可，定子电流可控制在额定值的105％内长期运行（需加强监视）。

第十二条 不正常运行方式：

1、事故情况下，发电机允许短时过负荷，电流值、过负荷倍数及允许持续运行时间见下表：

1.1 1.12 1.15 1.2 1.25 1.3 1.4 1#机短时过负荷的电流值 554 564 580 605 630 655 706 2#3#4#机短时过负荷的电流值 314 329 343 358 372 400 5#6#机短时过负荷的电流值 794 808 830 902 允许持续运行时间（分）

60

30

15

6

5

4

3

2、系统或线路发生单相接地时，许可发电机继续运行1～2小时；转子接地时，发电机不得继续运行。

3、发电机失去励磁时，应迅速向调度值班人员和站长汇报，请求解列。（或执行调度命令）

第十三条 发电机检修或检查后的试验、运行及验收，应根据站长批准的项目，由检修班长

和当班运行班长汇同完成；对非正常试验项目的试验，应事先提出试验计划，并经有关技术人员汇审同意，报处批准，且需在有关领导的监护下进行试验。

第四章 发电机正常启动、停机及并列操作

倍 数 过 流

（ A ）

项

目

第一节启动前的准备工作

第十四条机组启动前应作下列检查工作：

1、检修试验中的所有工作票是否全部收回，临时安全措施（如接地线、标示牌、临时遮栏

等）是否全部拆除并收回，是否已经恢复检修试验前的状态；检查机电设备是否清洁；

检查运转部位是否存有工具、杂物等；检查空气间隙。

2、2500伏摇表，测量发电机定子回路（包括发电机出线），对地绝缘电阻应不低于5兆欧；

必要时应测量发电机绝缘电阻吸收比，要求R60″/R15″≥1.3。当吸收比与上次测量结果比较下降1/3～1/5时，应查明原因，消除故障，方能投入运行。（做吸收比试验时，发电机出口开关及1YH、2YH隔离刀闸应在断开位置）

3、用500伏摇表测量励磁机、永磁机回路对地绝缘电阻应不低于0.5兆欧（或1MΩ/kv）

4、磁场变阻器应在电阻最大值（R CB应灵活自如），切除复励。

5、发电机出口开关和隔离刀闸应在断开位置。

6、根据站长许可的项目，进行继电保护传动试验，并汇报试验结果。

7、确认所有人员已全部撤离高压电气、机械转动等危险部位。（如：制动块检查人员是否

已经撤离、油开关注油人员是否已经撤离等）

第二节（1#～4#）发电机正常开启程序

第十五条开机程序：

1、监护人向操作人逐项询问设备检查情况：

操作人对监护人的提问需如实、认真的回答（包括：制动块、开关油位、空气隙、设备绝缘及临时安全措施的拆除情况等）；监护人听取汇报并核实无误，确认设备处

于待启运状态后，监护操作人员执行发令人命令（监护人逐项唱票，操作人复涌无

误并示意后，执行操作项目）。

2、投入转子一点接地及剪断销信号电源（与GY－0.3油压装置共用一个电源）。

3、投入1YH、2YH隔离刀闸。

4、投入发电机出口隔离刀闸。

5、投入合闸电源（蓄电池、合闸硅整流或并列投入）

6、合上发电机控制保护回路、水轮机控制保护回路电源刀闸（1HK、41HK）。

7、检查控制、保护电源：

（1）开机条件监视指示灯（41BD）亮。

（2）油开关分闸位置信号指示灯（1～2LD）亮。

（3）控制盘上“水利机械故障”光字牌亮，“1YH回路熔丝监视”光字牌亮，“制动块复归”光字牌亮；水机盘上“轴承油位不正常”信号继电器掉牌。假如

还有其它信号掉牌，应查明原因，予以复归。

8、投入发电机差动保护压板、励磁消失保护压板（自同期并列过程中不可投入）、低压

过流保护压板、过电压保护压板（1LP ～4LP）。

9、投入事故停机保护压板42LP，投入电气事故保护压板44LP。

10、退出61LP（强励保护压板）、62LP（强减保护压板）。

第十六条手动准同期并列程序：（本站设有自动自同期并列和手动准同期并列两种并网方式，现仅对

手动准同期并列做出具体规定）

注：机组空载运行正常后，进行并网操作。

1、将TK切至准同期（手动准同期）位置。

2、合上发电机灭磁开关。

3、操作62KK缓缓升压至额定值。在升压过程中检查：

①励磁机有无振动，电刷接触是否良好。

②励磁回路正、负极对地电压应为零（否则需立即停止升压，查明原因，并请示

发令人是否继续执行操作票）。

③缓缓操作磁场变阻器，电压应均匀上升。（如电压表指针突然打满量程，过压、

强减未动，应检查电压互感器高、低压侧熔丝及1YH回路）

4、投入发电机出口开关合闸电源（调整电压约120V）。

5、投入同期母线刀闸（TQM）。

6、投入闭锁开关（BK）！

7、将并网转换开关（ZK）切至粗调整位置（电压表、周波表位置）；调整机组电压、

周波与系统基本相同。

8、操作ZK投入整步表及同步检查继电器。

9、精确调整电压、周波，在整步表指针缓缓接近同期点（红线）时，操作1kk合上发

电机油开关（整步表指针左右摆动，系严重非同期状态，此时严禁油开关合闸操作；

整步表连续工作超过15分钟，需间歇半分钟）。

10、将Tk切至自同期位置，切除ZK、BK、TQM；切除合闸电源。

第十七条水机、电气操作人员，密切配合接带有功、无功负荷。

第十八条复励投入操作（根据站长指令，决定是否投入复励）：

1、将RF操作把手向降压方向旋转至下限。

2、将复励把手切向投入位置。

3、操作62KK减压（逐步使R CB至空载位置）的同时，操作RF升压。操作要相互对应，

保持电压不变。

第三节（5#～6#）发电机正常开启程序

第十九条机组开启程序：

1、投入冷却水，并检查冷却水是否畅通。

2、合上调速器电源、蝶阀电源。

3、打开蝶阀，并监视蝶阀开启过程。

4、操作调速器加速按钮，开启机组，调整周波，使表计指示值约46Hz（不代表机组运

行的实际周波）。

5、预调“RwG”约至3.5圈位置（此时励磁屏的“RwG”应处于“0”位）。

6、合上励磁开关；合上起励开关（自励失败时，改它励升压）。

注：此时，电压自动升起（自励），并自动断开起励开关（否则，手动跳开）。自励失败时，改为它励升压（投入它励电源投入它励刀闸投入它励开关）。禁止自

励开关和它励开关同时投入！

7、投入风机电源，检查风量。

8、粗调发电机出口电压和周波（约399V 50Hz）。

第二十条手动准同期并列：

1、投入机组控制电源1kk。

2、空气开关预储能操作（6#机没有该装置，不需进行该项操作）：

（1）检查发电机出口隔离刀闸及空气开关（均应断开）。

（2）按下储能按钮，至储能结束（伺服电机停止运行）。

（3）检查储能后的空气开关是否仍然在断开位置（指示牌位于开关面板上，断开位置为“O”位置）

3、合上发电机出口隔离刀闸；合上水阻隔离刀闸。

4、将同期开关（TK）切至粗调位置（在TK投入前，使用TK把手检查另一机组TK

的运行状态，确保其处于断开位置，防止二次非同期）。

5、操作“RwG”及调速器调整按钮，调整机组电压、周波与系统基本相同。

6、投入闭锁开关（BK）；将TK切至整步表位置。

7、待整步表缓缓接近同步点（竖黑线）时，操作空气开关合闸按钮，合上空气开关。

（因5#机组没有预储能装置，故可能需进行多次合闸操作）

8、保持cosΦ在0.80～0.90之间，均匀接带有功、无功负荷。

9、切除TK（并拔出手柄）、BK。

10、投入水阻控制开关（kk）。

第四节（1#～4#）停机操作

第二十一条自动正常停机操作（略）

第二十二条手动正常停机操作：

1、将TK切至断开位置。（允许TK在自同期位置停机）

2、卸掉有功负荷、无功负荷。

注：水机、电气值班人员应密切配合，需缓缓卸掉有功负荷、无功负荷。

（因复励投入时，不需操作62kk卸无功负荷，因此，实际操作时应注意监视无功表计）

3、操作1kk跳开发电机油开关；操作61kk跳开灭磁开关。

4、拉开发电机出口隔离刀闸。

5、拉开1YH、2YH隔离刀闸。

6、切除1HK、41HK。

第二十三条事故停机操作

1、对于直接危及电气设备和人身安全运行的事故，在事故继电器拒动时，电气运行人员

应立即跳开励磁开关，联动跳开发电机油开关（也可跳开发电机油开关，联动跳开灭磁开关）；在电气、水机不能联动的情况下，水机人员应立即按下紧急事故停机按钮41AN或调速器事故停机按钮。事故关机时，若导水叶剪断销折断，蝶阀应自动关闭，如果自动失灵，实施手动关阀。）

2、按42AN复归42SGJ继电器。

第二十四条事故自动停机

1、对于事故继电器动作形成的紧急事故停机，值班人员应严格注视停机过程，迅速判断

事故性质，并采取必要措施，限制事故发展。事故自动停机过程完成后，运行人员应立即复归事故继电器，但不得复归信号继电器（站长许可后，方可复归）。

2、事故停机后，立即向站长汇报。

3、组织人员分析事故原因，排出故障。