干粉砂浆储料罐使用说明书

一、产品介绍

为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污染。顺应国家环保要求，我公司引进德国技术生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续式的干粉砂浆储料罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、摸灰、地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，起效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌系统、供水系统四部分组成。

二、设备的工作原理

储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。

干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体的排气口使用除尘设备（布袋或水）进行除尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，砂浆和谁经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落。标准稠度用水量调节阀进行手动控制（标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转，电器原理：如图4原理图所示。

三、设备的技术参数型号

1、储料罐的技术参数

2、搅拌系统的技术参数

3、电器的参数要求

现场电源连接：380V/50Hz三相交流电，3*160A保险丝装置及漏电保

护开关，电缆线3*4mm2+1*2.5mm2。

4、旋转式料位指示器

电源：110V/220V-50HZ ，功率3w，接线：1*最大1.5mm.

信号输出：交流：最大250V，2A ，500W，直流：最大300V，2A，600w。防护等级：1。

5、供水系统

水泵驱动功率：0.37kw，管径：3/4。

最小水压：3Bar。

6、搅拌主电机

驱动功率：3kw 电源：380V/50Hz三相。

7、振动器

驱动功率：0.25kw 电压：380V/50Hz，激振力：310kg

四、设备简图（详见图纸）

五、使用要求及注意事项

1、安全操作规程

1．1必须特别注意连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上的安全装置，在

每次开机运行前，必须对安全装置的运行状况进行检查。在安全装置

出现毁损式，不允许运行干粉砂浆搅拌机及储料罐，以避免发生意外。

1．2操作人员必须通过专门的培训，掌握连接式干粉砂浆搅拌机及储

料罐的使用与维护知识，同时还具备必要的专业知识。

1.3操作人员必须穿戴防护用品（如：防护帽、防护鞋、防护眼镜等）。

1.4电器系统是使用工业强电流供电的操作设备，在运行上，该设备

上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气

连接。

1.5在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情况下断

开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。

1.6在连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，必须处于

无压状态，剩余物料按规定作为建筑废料进行清除。

1.7连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂家认可的专

业人员进行。

1.8未经培训认可的作业人员，严禁打开连续式干粉砂浆搅拌机的电

控箱。

2、安装及运输要求

2.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处

工作位置上，尽可能减少搬动。要防止工作地点处的掉落物。

2.2为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，确保安全，

延长其使用寿命，必须安装在平整坚硬的混凝土地面上，混凝土标

号≥C25，平面度不大于2mm/2m，厚度不低于200mm，基础面积

不小于2500mm*2500mm。

（参见储料罐简图和技术参数）

2.3储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于2°。

2.4连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运输，在施工

工地需要搬动时，应考虑背罐车的额定载荷和运输路线道路的最大

承载能力进行搬运。罐内余料不大于3吨状态下方可背运。

2.5连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用和运输时，

可采用运输货车和半挂车运输。在吊装，吊钩或钢丝应与储料罐上

专用的吊耳连接。严谨用钢丝绳攀抱罐体和其他部位，否侧，会造

成罐体损坏和变形。（观察罐体吊装标记）。

3、搅拌机及储料罐的接电要求

3.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源，可由电源

配电箱，用3*4+1*2.5mm2四芯电缆直接接入。

3.2严谨两路电源同时接入连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的电器

设备上。

4、开机前的检查工作

4.1检查供电电压、电流是否正常。

4.2检查水压及供水连接是否正常。

4.3检查全部电源线、插头、电器、供水管和安全装置是否完好。

4.4确认所有的组件是否都按装配要求进行安装。

4.5确保外壳良好接地。

5、开机

5.1将供水管连接到供水系统和连续式搅拌机搅拌罐入水口上。

5.2将手推车置于连续式干粉砂浆搅拌机的砂浆出口处。

5.3打开储料罐上的蝶阀。

5.4当所输送物料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。

5.5按下绿色按钮启动机器。

5.6调节供水阀门，知道达到标准稠度为止。

6、停机及工作中断

6.1按下红色按钮停止机器。

6.2停机及工作中断超过30分钟（实践与物料开放时间和环境温

度有关）必须清洗机器，因为物料在机器中会逐渐固化，重新

强行启动会导致主电机过载。

6.3在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立即

改变供水设置。因为该变化时由于物料硬化而引起的，大多数

情况下可以自行调节，因为这只持续到硬化的物料离开连续式

搅拌机为止。

7、停机运转

7.1关闭储料罐的蝶阀。

7.2继续运行连续式搅拌机，直到只有水从出料口排出为止。

7.3按下红色按钮将机器电源切断。

7.4关闭供水。

7.5拔下电源连接插头，切断总电源。

7.6按照规程清洁机器。、

（注意：没有进行良好接地钱，严谨在散装储料罐筒体进行电焊等强电作业）。

六、电气原理图（详见图纸）。

砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程试验步骤 1．试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净； 2．拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当； 3．往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模； 4．打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭； 5．逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内； 6．把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上； 7．打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8．当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值； 9．渗透仪最大许压力为1.47ＭＰa,如果试件在此压力下持续６小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好； 10．试验完毕，打开0及1～6号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件； 11．试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。卫辉市金光新型建材有限公司

DL-5000型电子拉力试验机操作规程试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电； 2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离； 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序； 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值； 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序； 7、重复2-６的操作，取各试验的平均值为试验结果； 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，该试验结果应为无效； 9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算：式中：f at——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； F——试件破坏时的荷载（N）； A Z——粘结面积(mm2 ) 。卫辉市金光新型建材有限公司

干混砂浆立罐方案

目录 1.编制依据 ........................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况 ........................................................................... 错误!未定义书签。 2.1建筑总体简介 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1) 3.1干混砂浆储罐基础参数 (1) 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸.............................................. 错误!未定义书签。 3.3移动筒仓的现场布置.................................................. 错误!未定义书签。 3.4电气与供水 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.干混砂浆储罐基础施工 (2) 4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2) 4.2 施工顺序 (2) 4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3) 4.4干混砂浆储罐基础施工 (3) 5.现场安全、文明施工 (3) 6.砂浆罐基础图 (4)

1.编制依据 2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。该项目由住宅楼及地下车库构成。住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构，车库采用筏板基础。 2.1建筑总体简介本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面

大型干粉砂浆生产线__干粉砂浆设备操作规程

大型干粉砂浆生产线__干粉砂浆设备操作规程对于日益壮大的机械设备，大家对大型干粉砂浆生产线了解有多少呢？大家知道大型干粉砂浆是什么吗？知道大型干粉砂浆生产线是什么吗？知道干粉砂浆设备是什么吗？又知道干粉砂浆设备操作规程有哪些吗？你不会都不清楚吧？是不是与科技飞速的时代脱节了呢？不过呢，也不要着急，小编来拯救哪些脱节的人了，来吧，来吧，赶紧跟小编补习起来吧~ 干粉砂浆设备哪些部件容易受到污染干粉砂浆设备在生产过程中容易遭受粉尘污染,具体哪些地方容易收到脏污侵害,下面小编讲就这个问题给大家一个答案,以方便广大用户在对干砂浆设备具体保养过程中予以采用。 1、斗提机入口,生产线的斗提机入 2、待混仓入口,干粉砂浆生产线的待混仓入口。

3、包装机出口处,生产线的包装机出口处。 4、混合机入口处，生产线的混合机入口处。【干粉砂浆设备_故障问题】干粉砂浆设备启动后不会抽水的解决办法：一、查看是否是水龙头漏水，是的话修补一下二、查看管道是否漏气，是的话修补一下三、查看泵的水封是否老化，是的话可以考虑换一个干粉砂浆设备的电动机打开开关不会传动，只会响着转动，但是传动带不动的解决办法：一、查看干粉砂浆设备的技术参数，看是否是因为负载太大，导致机器带不动。二、查看皮带轮是否是已经老化，磨得太过于光滑，不产生摩擦。

三、查看干粉砂浆设备的轴承问题，以及电动机的传动，转动轴承，这两个任意一个出现问题都会出现上述现象。【干粉砂浆设备_操作规程】干粉砂浆设备操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆设备的操作方法，使得干粉砂浆设备的使用更加具有保养性。那么干粉砂浆设备的操作规程是什么？ 1、在使用干粉砂浆设备搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。 2、作业员将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。 3、开动干粉砂浆设备机器，拌和后徐徐加水，在20s—30s内加完。 4、自开动干粉砂浆设备机器起搅拌180±5s停机。 5、将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 6、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。干粉砂浆设备的操作和使用应该注意保持设备的清洁，这样才能防止设备被锈蚀，同时可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。干粉砂浆生产线的使用原因：分散性好：混合机内部采用独特的结构设计，能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维，完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚问题。

发酵罐使用注意事项

发酵罐使用注意事项： 1)在操作工程中严格遵循发酵罐使用说明书进行操作，不得私自更改操作规范。 2)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。 3)打开发酵罐电源前务必检查冷却水、压缩空气是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。 4)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 5)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件；谨防锐利零部件造成人身损伤；谨防高温烫伤。 6)必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 7) 在空消及实消时，尽量排空管道内冷凝水，防止其进入夹层对罐体造成损伤。 8)在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.15MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。 9)在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。 10)在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。 11)在发酵过程中，罐压应维持在0.2～0.3bar之间，以免引起污染。 12)在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 13)在空消过程中，及时打开底阀向罐内进入蒸汽，防止空消过程中因内壁干燥损伤罐体。 14)发酵罐在日常清洁过程中应双人进行，发酵罐盖再升起或下降过程中严谨将身体任何部位置于发酵罐盖下方，防止因设备失灵造成人身损伤。 15)如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

各工种设备安全操作规程

各工种设备的安全操作规程普通工安全技术操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。电工安全技术操作规程一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

砂浆搅拌机的知识

发酵罐制作、安装的说明

一、工程简介：工程内容为4只480 M3不锈钢发酵罐制作、安装。480 M3不锈钢发酵罐直径为Φ5700 mm,总高度达23m,总重量约为38.5吨，不但体积庞大，且单重重，运输困难。为此，总体上考虑封头、锥体、夹套等部件成型安排在厂内制造，分件运至建设单位厂内罐区现场组焊，筒体在建设单位现场卷制。二、施工依据及技术质量标准： 1、合同； 2、设计图纸； 3、《压力容器安全技术监察规程》; 4、GB150-98《钢制压力容器》； 5、HG20584-98《钢制化工容器制造技术规定》； 6、GB3274-88《碳素钢和低全金钢热轧中厚钢板和钢带》； 7、JB4729-95《旋转压封头》； 8、GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》； 9、JISG4303《不锈钢热轧钢板》； 10、GB/14957-94《熔化焊用钢丝》； 11、GB4242-84《焊接用不锈钢丝》； 12、GB/T983-95《不锈钢焊条》； 13、GB4842-84《氩气》； 14、JB3223-83《焊条质量管理规程》； 15、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅（2002）109号）； 16、JB4730-94《压力容器无损检测》；三、施工工艺技术措施和质量控制： 1、投产前准备工作： 1.1、组织工艺技术人员认真阅读，分析其结构特点，召开技术交底会，充分理解设计意图，做到心中有数，并做好审图记录。 1.2、编制指导生产的制造工艺和焊接工艺，重点交待清楚夹套蜂窝塞焊焊缝的焊接工艺. 1.3、采购质量可靠的SUS304钢板等主材，并选择合格的钢材供应商。 1.4、选择技术过硬的专业施工队伍，配备足够数量的技术熟练的工人，焊工必须是经考试合格的并具有相应资格的有效持证焊工。 2、制造工序流程： 3、工艺过程及质量控制： 3.1、编制指导生产的工艺：技术工艺人员根据设计图纸、技术标准及现场情况编制指导生产的专业制造、焊接工艺过程卡及检验工艺文件。 3.2、检验人员对钢板和焊材进行入库前的检验和标志移植，确认合格后方可投放生产使用。 3.3、划线下料：对筒节用料钢板进行四边直线度和垂直度检查，若边与边不垂直必须划垂线切割，保证边与边的相互垂直。并严格掌握筒节坯板的下料长度准确以利环焊缝组装错边量的控制。 3.4、成型：封头坯板下料后，拼接焊缝采用埋弧自动焊。焊缝检验合格后压制之前，对处于压制面焊缝的余高，应打磨至母材齐平，并对外圆周切割边缘的棱角打磨成过渡小圆弧，防止压制过程中撕裂。采用先进的旋压成型工艺使封头旋压成型、平边，对拼接焊缝进行1 00%RT检查并应符合III级要求，合格后运送至现场。锥体采用分片成型后拼接成整体的工艺方法，但与筒节结合的上部轴向过渡园弧，也要旋压成型，以保证质量，工艺上预先安排锥体分为三部分，需旋压部分高度掌握在1m左右（旋

干混砂浆立罐方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1建筑总体简介 (1) 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1) 3.1干混砂浆储罐基础参数 (1) 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (2) 3.3移动筒仓的现场布置 (2) 3.4电气与供水 (2) 4.干混砂浆储罐基础施工 (2) 4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2) 4.2 施工顺序 (2) 4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3) 4.4干混砂浆储罐基础施工 (3) 5.现场安全、文明施工 (3) 6.砂浆罐基础图 (4)

2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。该项目由住宅楼及地下车库构成。住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构，车库采用筏板基础。 2.1建筑总体简介本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面施工需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 3.1干混砂浆储罐基础参数基础的面积3000mm×3000mm，混凝土标号C30，平整度不大于4mm/m，厚度不低于300mm，并高出地面200mm，以利于排水。储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不大

于0.5°。并将三级配电箱380V交流电、自来水引入平台1m范围内。 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 3.3移动筒仓的现场布置 1.采用塔吊进行现场移动筒仓吊装，移动筒仓自重为 2.5-2.9吨，所以要现场考虑塔吊旋转半径及起重量。 2.尽量靠近上料设备。 3.砂浆运输采用砂浆专用运输车，根据交通状况考虑运输车的行进线路。 4.移动筒仓的基础位置尽量不影响外线施工。 3.4电气与供水 1.现场电源连接380V/50Hz的交流电，3×16A的保险丝装置及漏电保护开关。 2.供水系统的相关参数：电机功率0.35W/0.5kW/0.75kW（根据供水量选配）；管径；最小水压0.04MPa；额定流量3m3/h。 mm 25 4.干混砂浆储罐基础施工 4.1干混砂浆储罐基础施工条件干混砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混砂浆储罐安装要求。 4.2施工顺序

砂浆搅拌机

砂浆搅拌机简介：保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。工作原理：机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．结构特点： 1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 4、特种雾化液体，设又有特种喷头。 5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。砂浆搅拌机的选取跟建议：好砂浆必须好设备，好设备必须多比较，https://www.360docs.net/doc/d35070192.html,/在学习欧洲先进技术的同时，也要注意创造自己的品牌。投资商选择设备时常见的几点误区，大概有以下几个方面：一是找最便宜的设备；二是找规模大的制造厂家购买；三是直接进口德国、意大利的设备；四是对设备了解不够，看到市面上机械标干混砂浆设备就购买了。诸多盲目选择的现象均有出现。物料混合有着较多的讲究，市面上出现各种各样干混砂浆搅拌机，搅拌是否均匀，是否存在死角，所谓的飞刀起到的作用是否到位，搅拌机所使用的电机功率是否合理，市面上五花八门，投资商又刚刚步入此行，了解不够深入、不够透彻，造成今后运行成本提高的同时可能生产出来的砂浆也不是好砂浆。点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。搅拌机是生产干混砂浆的关键，也是一整套设备的核心件。干混砂浆搅拌机由搅拌桶、传动轴、电机、搅拌叶片、飞刀装置、进料口、出料口、观察门、取样器、安全检测开关、溢气装置等组成，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。搅拌桶：市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种，立式一般不被采用，干混砂浆的物料比重不同，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底（砂子），轻物料上浮（添加剂），肉眼看不到，但实际就是如此，所以卧式被广泛应用。传动轴：卧式搅拌机有单轴和双轴两种，https://www.360docs.net/doc/d35070192.html,/今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些，如果添加剂进入搅拌桶时，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂

发酵罐设计说明书

目录前言 (1) 第一章、概述 (2) 1.1、柠檬酸 (2) 1.2、柠檬酸的生产工艺 (2) 1.3、机械搅拌通风发酵罐 (3) 1.3.1、通用型发酵罐的几何尺寸比例 (3) 1.3.2、罐体 (3) 1.3.3、搅拌器和挡板 (3) 1.3.4、消泡器 (4) 1.3.5、联轴器及轴承 (4) 1.2.6、变速装置 (4) 1.3.7、通气装置 (4) 1.3.8、轴封 (5) 1.3.9、附属设备 (5) 第二章、设备的设计计算与选型 (5) 2.1、发酵罐的主要尺寸计算 (5) 2.1.1、圆筒体的内径、高度与封头的高度 (5) 2.1.2、圆筒体的壁厚 (7) 2.1.3、封头的壁厚 (7) 2.2、搅拌装置设计 (8) 2.2.1、搅拌器 (8) 2.2.2、搅拌轴设计 (8) 2.2.3、电机功率 (10) 2.3、冷却装置设计 (10) 2.3.1、冷却方式 (10) 2.3.2、冷却水耗量 (10) 2.3.3、冷却管组数和管径 (12) 2.4零部件 (13) 2.4.1 人孔和视镜 (13) 2.4.2 接管口 (13) 2.4.3、梯子 (15) 2.5发酵罐体重 (15) 2.6支座的选型 (16) 第三章、计算结果的总结 (16) 设计总结 (17) 附录 (18) 符号的总结 (18) 参考文献 (19)

生物工程设备课程设计任务书一、课程设计题目 “1000m3的机械搅拌发酵罐”的设计。二、课程设计内容 1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质，工作参数的确定。 2、容积的计算，主要尺寸的确定，传热方式的选择及传热面积的确定。 3、动力消耗、设备结构的工艺设计。三、课程设计的要求课程设计的规模不同，其具体的设计项目也有所差别，但其基本内容是大体相同，主要基本内容及要求如下： 1、工艺设计和计算根据选定的方案和规定的任务进行物料衡算，热量衡算，主体设备工艺尺寸计算和简单的机械设计计算，汇总工艺计算结果。主要包括：（1）工艺设计 ①设备结构及主要尺寸的确定（D，H，H L ，V，V L ，Di等） ②通风量的计算 ③搅拌功率计算及电机选择 ④传热面积及冷却水用量的计算（2）设备设计 ①壁厚设计（包括筒体、封头和夹套） ②搅拌器及搅拌轴的设计 ③局部尺寸的确定（包括挡板、人孔及进出口接管等） ④冷却装置的设计(包括冷却面积、列管规格、总长及布置等) 2、设计说明书的编制设计说明书应包括设计任务书，目录、前言、设计方案论述，工艺设计和计算，设计结果汇总、符号说明，设计结果的自我总结评价和参考资料等。 3、绘制设备图一张 4、设备图绘制，应标明设备的主要结构与尺寸。

大型干粉砂浆搅拌机的操作规程及注意事项

大型干粉砂浆搅拌机的操作规程及注意事项干粉砂浆搅拌机较之其他搅拌机的使用优势还是比较明显的，大型干粉砂浆搅拌机有着严格的操作标准以及操作方法，日常应用的同时也要做好维护措施也是其产品特性的一种，所以在工作过程中，应对大型干粉砂浆搅拌机进行全面清洗也很重要，日常使用大型干粉砂浆搅拌机机时如何做到规范的操作流程以及使用安全的注意事项呢，一起跟着小编来具体了解下吧。 #详情#【大型保温砂浆设备https://www.360docs.net/doc/d35070192.html,/】【大型干粉砂浆搅拌机的操作规程】干粉砂浆搅拌机操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆搅拌机的操作方法，使得设备的使用更加具有保养性。那么干粉砂浆搅拌机的操作规程是什么？ 1）在使用设备搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。 2）将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。 3）开动机器，拌和后徐徐加水，在20s—30s内加完。 4）自开动机器起搅拌180±5s停机。

5）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 6）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。干粉砂浆搅拌机的操作和使用应该注意保持设备的清洁，这样才能防止设备被锈蚀，同时可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。在使用干粉砂浆生产线的过程中我们要注重对其各部位轴承的保养，定期对轴承进行清洗。干粉砂浆生产线各部位轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。一、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物，此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。二、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。【大型干粉砂浆搅拌机技术要求】提升干粉砂浆搅拌机的产能意味着该设备能够在单位时间内产出更多的成品，这样企业就能够获得更多的经济受益了，而要做到这一点我们可以从提高干粉砂浆搅拌机的利用强度做起。首先我们可以改进干粉砂浆搅拌机结构，提高结构的工艺性；第二是提高干粉砂浆搅拌机的“三化”（即系列化、标准化、通用化）水平，对标准件、通用件的生产尽量采用高效的专用工艺装备；

厌氧发酵罐操作说明(供参考)

一、电控箱面板上按钮和指示灯说明电控柜面板图在电控箱面板上有以下按钮和指示灯：进料阀开、进料阀关、排料阀开，排料阀关，系统运行和系统停止以及急停。具体的使用说明如下： 1、进料阀开/关：当按下进料阀开按钮时，进料电动阀打开，当阀门全部打开后，进料阀开的按钮上的绿色指示灯亮，同时进料泵自动启动，当按下进料阀关时，进料阀关闭，同时进料泵停，当进料阀完全关闭后，进料阀关的按钮上的红色指示灯亮。 2、排料阀开/关：当按下排料阀开按钮时，排料电动阀打开，当阀门全部打开后，排料阀开的按钮上的绿色指示灯亮；当按下排料阀关时，排料阀关闭，当排料阀完全关闭后，排料阀关的按钮上的红色指示灯亮。

3、排料阀开/关：当按下系统运行按钮后，整个系统按照设定的参数自动运行，同时系统运行指示灯亮；当按系统停止按钮后，系统停止运行，同时系统停止运行指示灯亮。 4、急停按钮：出现紧急情况时可以按下急停按钮，使整个系统停机。二、触摸屏上相应的参数设定说明主画面 1、系统上电后，触摸屏自动进入主画面，此画面中显示发酵罐内当前的温度，压力以及搅拌的转速和热水罐的温度以及液位状态；进出料状态也在此画面中显示。按下参数设定键进入参数设定画面。

参数设定一 2、在此画面中设定热水罐和发酵罐的工作参数，说明如下：（参数都在系统运行时生效） 1）热水罐加热器启动/停止温度：当热水管内温度低于启动温度时，并且热水罐内的水位超过了中液位时，电加热器自动启动，加热到设定的停止温度后，电加热器自动停止运行。注意：停止温度应大于启动温度。 2）发酵罐加热泵启动/停止温度：当发酵罐内的温度低于启动温度时，并且热水罐内的水位超过了中液位时，加热泵启动循环，给发酵罐加热，当温度到停止温度时，加热泵停止。注意：停止温度应大于启动温度。 3）发酵罐排气阀开/关压力：当发酵罐内的压力大于开阀压力时，排气电磁阀自动打开，当发酵罐内压力降到关阀压力时，排气电磁阀自动关闭。注意：开阀压力应大于关阀压力。 4）搅拌器转速设定：通过此参数来设定变频器的频率。从而设定发酵罐搅拌器的转速。按下一页进入参数设定二画面，按返回，回到主画面。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四. 安全文明施工保证措施 (4) 五、预拌砂浆机操作规程 (4)

一.工程概况本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。二.平面布置坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

干混砂浆罐租赁合同

干混砂浆立式储料罐租赁合同甲方：乙方：北京花润嘉利科技开发有限公司签定日期：2016年 5 月 6 日

预拌砂浆立式流动罐租赁合同甲方：乙方：北京花润嘉利科技开发有限公司一、浆储存搅拌罐现场明示概况设备权属基于甲乙双方合作需要，根据《中华人民共和国合同法》的规定，甲乙双方就干混砂浆储存搅拌罐设备租赁事宜，经友好协商，达成以下协议条款，供双方共同遵守执行。本设备名称为干混砂浆储存搅拌罐，以下简称储罐。 1、预拌砂浆储存搅拌罐名称：预拌砂浆罐 2、设备数量：1台 3、设备用途：储存由乙方租赁给项目的预拌干混砂浆 4、使用工地名称： 5、工地地址： 6、使用时间：二、租金及结算方式 1、每日租金50 元/个，共一个。储罐押金贰万元/个，进出场费2000 元/台，此两项储罐安装当日单独持收据收取。 2、租金自设备进场安装调试交付甲方的第二天起计算。自2016 年5 月 6 日开始按实际天数计算租赁费。 3、租金在停止使用后一次性收取(停止使用日期以书面或短信通知为准)。三、设备的权属和进退场费用与储罐押金的约定 1、设备财产所有权属于乙方，未经乙方同意，甲方（或委托第三方）不得对设备进行拆装，不得转移到本工地外使用，也不得抵押给第三方。 2、本储罐原值肆万元整，若储罐在工地使用租赁期限内丢失或损坏，按实际情况赔偿。

3、本合同经双方签订后，储罐进退场车费由甲方负责，在储罐退场时，经乙方检验合格结清租金后一次性无息退还甲方押金。四、租赁物资使用前准备，保管与维修： 1.在立式流动罐运抵甲方工地前，甲方应在平地上砌筑一个混凝土底座（见图纸），标准为：3m*0.8m*2，C20钢筋混凝土，厚0.20m。底座应水平，平面度差不大于2mm，不允许局部下沉，倾斜。380V电源，电压波动不超过5%。 2.使用前须仔细阅读《使用说明书》，严格按照《使用说明书》要求进行储存罐的维护保养，每次使用完毕必须及时清洗，避免造成堵塞。 3.必须配备经培训合格的专职操作和保养人员。 4.必须有清洁的水源，稳定的水压，稳定的水流量。 5.租赁物资返还时，双方检查验收，如因甲方保管不善，使用不当造成租赁物资受到正常磨损以外的损坏时，要根据损坏程度，由甲方向乙方偿付赔偿金。如果造成租赁物资损毁，灭失的，依据同期同类物资的实际价格，由甲方向乙方偿付赔偿金； 6.租赁期间，如需乙方派人操作按300元/人一天，如需乙方派人维护及修理按300元 /人一次，材料费另计，按实结算，收费标准如下：

砂浆搅拌机使用操作规程

编号：CZ-GC-02875 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑砂浆搅拌机使用操作规程 Operating procedures for mortar mixer

砂浆搅拌机使用操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。 2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。 3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。 4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。 5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝

烧断或损坏电机。 6、机器运转时不得离开，发现卡拌叶时要及时关机处理，格栅不得放置工具及杂物，操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮，不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。 7、每班工作结束后，应将筒内灰清出，清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源，锁好电箱时进行，搅拌机用水冲洗干净，在各润滑部位加油润滑。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

聚合物砂浆(抹面)拉拔实验基础操作指南

聚合物砂浆（抹面胶浆）拉拔试验基础操作指南为了生产企业在产品自检工作中，能够顺利的掌握试验技能和方法，依据JG149-2003中华人民共和国建筑工业行业标准，JC/T993-2006中华人民共和国建材行业标准，根据以往检验员培训的实际情况，特编制抹面胶浆试验基础操作指南如下，以便试验人员掌握基础操作方法，完成企业试验室的抹面胶浆的试验过程。一、状态调节试验前试样应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% 条件下进行状态调节。二、性能指标三、试验设备筛网、小型搅拌机、干燥箱、电子台秤、拉力机（拉拔仪）、膨胀聚苯板裁样机、水泥砂浆基块用试块模具、拉拔试验用夹具。四、材料、辅助工具 1、40mm×40mm×3mm成型框模具；

2、刀刃宽≥50mm的腻子刀或小抹刀1个； 3、表观密度≥20kg/m3的聚苯板切割成70mm×70mm×20mm的模块 4、粘结胶：环氧树脂胶或哥俩好胶粘剂。五、操作规程 1、从成品干粉砂浆中抽取抹面砂浆2kg； 2、根据配比加适量的水搅拌成施工用的抹面胶浆； 3、将成型框模具放在聚苯板上，用腻子刀将抹面胶浆压实、填平；撤去模具，并在标准环境下养护不少于7天。在养护第6天时，用环氧树脂胶（或哥俩好胶粘剂），把抗拉用钢质拉拔头分别粘结在40mm×40mm×10mm的抹面胶浆上继续养护1天进行拉伸试验； 4、将拉拔仪连结到抗拉用钢质拉拔头上，用手匀速摇动手柄，拉拔分离时读取拉伸粘结强度数据，同时查看是否破坏在聚苯板上，并作好记录； 5、做抹面胶浆的耐水试验，按上述步骤成型，先在标准坏境下养护7天，再浸水7天，然后粘结抗拉用钢质拉拔头进行拉伸粘结强度的测定。 6、可操作时间：在试验环境中按标准规定的时间放置，然后按原强度测试的规定进行测试。六、数据处理记录每个试样的测试结果及破坏界面，并去掉一个最大值和一个最小值

发酵说明书

300L-3000L 发酵系统操作说明一、使用前的技术准备 1、操作人员应熟悉设备的结构，各部分的功能用途及使用调整方法。 2、阅读各仪表的使用说明，熟悉其操作方法。 3、使用设备之前，应先检查电源是否正常，空气源、蒸汽源及各仪表是否能正常工作。 4、检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。 5、开动空压机，用0.15Mpa压力检查发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。二、空消在投料前，气路、料路、发酵罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。 1、空气管路的灭菌 1)空气管路上各罐前有一套一级预过滤器和一套二级除菌过滤器，蒸汽灭菌至除菌过滤器前端阀门小排气口。 2)除菌过滤器的滤芯不能承受过高的温度和压力，因此，灭菌时蒸汽压力保持在 0.12Mpa,不得超过0.15Mpa.。 3)灭菌过程中，除菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除蒸汽冷凝水。 4)灭菌时间应持续30~40分钟左右。 5)灭菌后的过滤器，应在管路保压状态下迅速关闭蒸汽阀，开启空气阀，并打开过滤器后端阀门小排气阀，吹除空气过滤芯中水气。通气约20~30分钟吹干后，然后将阀门小排气阀关闭，空气过滤系统保压备用。 2、发酵罐、各附助罐空消 1)空消前拿下DO电极，用堵头代替。操作面板：发酵罐工况转换（灭菌），各空消罐温度显示需打开，别的功能可暂时关闭。 2)空消是将蒸汽直接通入罐内进行空罐灭菌，灭菌前罐内应先用清水洗净。 3)空罐灭菌时，应将罐上的排气阀及物料管路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.1Mpa,温度121℃。 4)空消时间为30~40分钟，特殊情况下，可采用间歇空消。 5)罐灭菌前时，打开夹套下口排污阀将夹套内的水放掉。 6)空罐灭菌结束后，关闭蒸汽阀，必须缓缓打开排气阀，否则罐体冷却后会发生瘪罐事故！待罐压跌至零压后，将罐内冷凝水排掉备用。 7)空罐灭菌时搅拌电机不得开启。三、实罐灭菌实罐灭菌是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，也称实消。 1、将配好的培养基从加料口加入罐内，开关箱上的功能转换开关设定在灭菌状态。 2、培养基在进罐之前应先糊化，调好PH，一般培养基的装料量以罐容积的70％左右计算（泡沫多的培养基为65％左右，泡沫少的培养基可达到75-80％），并应考虑到灭菌冷凝水和接种量等因素预先扣除。冷凝水一般会增加到15-20％，请预先用水进行试验。 3、打开夹套蒸汽阀和夹套下口（列管）排污阀，进入夹套（列管）预热，并打开搅拌电机，控制在较低转速，对培养基进行预热，当罐内温度升到90-95℃时，关闭夹

干混预拌砂浆储罐基础施工方案 (2)

罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下： 1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础底部垫层尺寸4500mm*4500mm，厚度为100mm；基础上部为便于斗车接料和排水，按预拌砂浆储罐地脚间距设置350宽*500mm高反梁（见图2），配筋和砼标号与基础相同。 2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%； 3、基础钢筋：采用四级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设四级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见图1）