PBXⅠ行车式泵吸泥机说明书

PBXⅠ行车式泵吸泥机说明书
PBXⅠ行车式泵吸泥机说明书

P B XⅠ行车式泵吸泥机

说明书

集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

PBX-15Ⅰ行车式泵吸泥机

使用说明书1、概述

PBX型行车式泵吸泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池的机械排污。

行车采用双周边驱动,车上装有液下式排污泵为吸泥动力,沿池长方向移动,边走边刮吸泥,且将泵吸污物通过管路排至排污槽,可根据污泥量的多少,调节排污次数。

2、主要参数:

池宽 7500mm

池深 4500mm

行走电机功率 1.1KW

行走速度~1.3m/min

吸泥泵电机功率 2.2KW×2

流量 10m3/h×2

3、主要结构及特点:

该机主要由传动装置、行车平台、吸泥系统、排污管路、吊架、刮泥板、电气控制箱、行程控制装置、钢轨等组成。

3.1 传动装置:采用摆线针轮减速机作为驱动动力,装在行车钢梁上,其结构紧凑,装卸方便。

3.2行车平台:行车平台为桁架结构梁,吸泥系统、吊架装在其上,驱动装置装在两端梁上,构成吸泥机的主体。

3.3吸泥系统:采用自吸无堵塞排污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排污管路相连。行车沿池长方向运行时,液下泵将池底沉淀污物吸至管道中,经排污管路排到排污槽内。

3.4排污管路:与液下泵相连,用来排除液下泵吸至管路中的泥砂。

3.5吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。

3.6刮泥板:用来刮集沉淀于池底的泥砂,其结构呈菱形更有效的实现刮集泥砂的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污物有更好的流动性,便于泵的吸排。

3.7电气控制箱:

该机具有手动、自动、紧停、反向、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。

行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。

3.8行程控制装置:安装在驱动装置上,与钢轨上的限位质子相碰撞,实现行车的往复运动。

4.设备运行及工作原理:

开机前检查设备是否处于良好状态后,通电开启设备,驱动装置带动行车平台在钢轨上运行,往复运动,当设备运行到池体的一端时,行车控制装置上的行程开关与钢轨上的限位质子相撞,行车反向运行;其中设备电气控制装置中设有延时功能,在设备运行到池体的一端时,根据污泥沉淀量的多少,可调节延时时间进行延时。

在行车运行的同时,行车平台上的吸泥系统可自动控制也可单独控制,进行吸泥排泥。

5.维护保养:

摆线减速机定期进行润滑,具体使用维护保养请参阅减速机使用说明书。

行走装置上的轴承应定期润滑,用钙基润滑脂,两个月注入一次。

本机应避免长期“停机”,若运转间隔时间太长,也要定期空运转和保养,检查是否处于良好状态。

6.安装和验收:

6.1土建工程的验收:

沉淀池宽度7500mm,池深4500mm,轨距偏差±3mm,两排轨顶面高度差<5mm。

池底要平整,池型方正,避免吸泥管与沟壁及池底相碰。

6.2设备安装要求:

两端传动装置与行车平台用螺栓联接后,整机吊放在钢轨上;限位开关位置应按要求现场调整准确,且定期检修调整。整机安装后检查各紧固件是否牢固,转动部位是否灵活。

7、试运转应主意事项:

7.1检查减速机电机、吸泥泵电机的电压、电流、运转方向是否符合标准,开关是否动作有误。

7.2检查减速机润滑油多少,油路是否通畅。

7.3检查各转动部位是否灵活,有无卡滞现象。

7.4检查行程开关动作是否可靠,撞铁是否牢固。检查无误后,可放入清水进行试运转,无问题即可排入污水进行正常运转。

注意:

1、注意自吸泵的旋转方向,禁止反向运行!

2、运行电机的运转方向,须同向!

8、附图

设备外形图

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

自吸泵说明

一、WFB无密封自控自吸泵概述: WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上,加以改进、创新的产品,是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能,结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点: 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠,特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流,永久自吸,该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地,防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用,推车移动型,将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明: 为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的经验,把水泵分为A、B、C 三种工况等级,该样本中的配套电机功率,是根据A级等级匹配的。您

泵吸(虹吸)式吸泥机技术说明

泵吸/虹吸式吸泥机技术说明 (一)供货范围 我公司提供的YQX型桥式泵吸/虹吸式吸泥机为成套产品,整套装置包括如下: 工作桥(包括主梁、走道板、端梁等); 驱动装置(含电机减速机)、钢轮、路轨、路轨压板等; 抽真空系统(潜水泵、水射器及真空罐) 吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置; 配电及控制系统(包括扁平电缆线、就地控制箱、行程限位开关等); 此外公司还配套基础螺栓、润滑油等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)型式及工作原理 YQX型桁架式泵/虹吸式吸泥机按照HJ/T266-2006“虹/泵吸式吸泥机”标准及本工程招标文件和招标图纸的技术要求进行设计和制造。YQX型桥式虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥,吸泥机利用潜水泵抽吸及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。 其工作原理为:由2台同步电机驱动,带动整个桥式吸泥机在平流沉淀池的导轨上来回移动,当吸泥机不工作时,停在进水端;当吸泥机工作时,在电气控制程序的指令下,顺水流行驶,一直驶入指形出水槽间的端点,停留一定时间(可设定)后返回至起始点停下,即为一个周期。工作时,池底泥水由刮板刮集后,经吸泥泵通过吸泥管直接将其排入池旁出水槽内,吸泥管内空气排尽,然后关闭泵,依靠池内外水位差使吸泥管路内形成虹吸,从而继续吸泥;当吸泥机要停止时,在电气控制程序的设定下,先停泵,再自动破坏真空,以停止吸泥。依此作往返周期工作运行,从而达到吸泥、排泥的目的。 (三)技术参数表

(四)主要构造和技术措施 桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、泵吸排泥系统以及其它管道及紧固件等。 ①工作桥 工作桥架为桁架式结构,材质为碳钢,采用方管等型材焊接成桁架结构,桁架有足够刚度,吸泥机行走时吊梁无明显的晃动,桥上铺设有防滑的碳钢花纹走道板,其走道净宽度不小于1000mm,其最小设计承受为200kg/m2,工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用,高度不小于1000mm,保证行走安全,同时设有电线穿线管;桥架的荷载计算中,除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外,活载按1500N/m均布荷载考虑,行车端梁采用碳钢型材焊制成整体结构,所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观;其最大挠度不大于桥架跨度的1/700,起拱量按1/1000桥架跨度设计,主梁直线度不大于1.5/1000,桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍;两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。工作桥两端均设有上桥踏步梯,踏步级差不大于200mm,所有接头、焊缝光滑、无毛刺,整个外形美观。

WFB自控自吸泵操作注意事项

行业资料:________ WFB自控自吸泵操作注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

WFB自控自吸泵操作注意事项 WFB自控自吸泵操作注意事项 水泵的启停 1、开机前的准备 (1)检查水泵、电动机及联轴器等各部联结螺丝应紧固可靠,机组零部件齐全完好。 (2)清除设备周围其它用具物品,防止机器运转时旋入内部。 (3)检查监测仪表是否齐全。 (4)检查空气止回阀电源线是否完好,空气阀应在打开位置。 (5)检查出口阀门应灵活好用,并将出口阀门打开。 (6)按水泵旋转方向进行手动盘车应轻快、均匀、灵活无异音。 (7)打开“引流口”拼帽,检查引流液是否充足,如不足,需补足后才能启动,检查后拧紧拼帽,防止漏气。 2、按动操作箱上的启泵按钮,电机运行后,操作箱上的泵运行灯亮。 3、将放气阀打开1/3,放气。 4、水泵启动正常,仔细观察压力、流量、电流、电压是否正常。 5、检查水泵、电机是否振动、发热、水泵填料漏水情况,设备有无异音。 6、运行正常后,关闭放气阀。 7、水泵停机时,先停水泵,再关出口阀门。一般故障及排除方法 故障 故障原因 第 2 页共 6 页

排除方法 电机不转 1、电机已损坏; 2、电源不通。 1、修复或更换电机; 2、检查接通电源。 水泵不出液 1、引流量不足; 2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气; 3、引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈; 4、容器或液池内无液。 逐一检查,针对排除。 流程、扬程(压力)不达标 1、电压过低,额定转速达不到; 2、电机反转; 3、底部滤网堵塞,过流不足; 4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度; 5、容器或液池内液量太少,时而吸进空气。 逐一检查,针对排除。 电机与水泵连接部位渗漏 1、启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失; 2、运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。 1、引流液灌注过满,不属故障; 2、检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数;如密封装置已损坏,请考虑修理或更换;如压力参数差异过大,请考虑重新造型或调整实际工作压力。 连接管漏气,水泵不能形成真空,不吸液。 1、控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,造 第 3 页共 6 页

周边传动式刮泥机说明说

周边传动式刮泥机说明说 一、简介 周边传动式刮泥机,用于污水处理厂、污水处理站的辐流式沉淀池将沉降在池底的污泥、泥沙、絮凝物等刮到集泥槽,通过水压将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 二、结构原理 行车式吸泥机由1 工作桥、2 驱动行走装置、3 撇渣装置(选择件)、 4 电控柜、5 吊架、6 刮泥板、7 电气控制箱、等组成。 1、工作桥:采用100*100镀锌方管焊接制成。结构强度高,稳定性好,承重量大,为行车的稳定运行提供有力保证。本设备由四点支撑行走大梁横跨在辐流式沉淀池上,双边驱动,环周运动。 2、驱动行走装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,维修方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,断电保护电机(调节压紧弹簧调节预压力)。行走轮采用铸铁材质,使用使命长,稳定性高,不会发生行走轮偏磨、脱轨等现象。 3、撇渣装置:刮吸泥机上装有撇渣刮板将池体内漂浮的浮渣刮集到池体的两端,再由池体两端的排渣装置排出。 4、吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。 5、刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形,更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为

减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵或虹吸管吸排。 6、电气控制箱:该机具有手动、自动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,可设置启停周期,实现周期性运转,避免排泥过多和动力浪费。若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。 三、安装 (一)注意事项 为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在圆形的两条平行边上。轨道钢必须在同一个水平面上。 (二)安装步骤 1、在池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。

工业清水自吸泵的操作方式及品牌介绍

工业清水自吸泵的操作方式及品牌介绍 (一)、启动前的准备及检查工作: 1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。 2、检查泵壳内的储存液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在褚液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的运动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各连接处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。 (二)、启动及操作: 1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进去正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业钱即自吸过程中,应特别注意泵内水温上升情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加褚液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体温度降低,然

后起动即可。 6、泵在工作过程中如发生强烈的振动和噪音,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升温压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 (三)、停泵: 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、严寒季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内水放空,以防冻裂机件。 ZX工业清水自吸泵安装注意事情: 1.先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。 2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地 3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。 4.合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。 5.固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

行车式吸泥机说明书

行车式吸泥机 使 用 说 明 编制单位: 联系方式:

一、产品简介 行车式泵吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 二、主要特点 1)本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。 2)维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。 3)新型的传动机构,避免两端行走误差。 4)行走轮为钢轮,保证了使用寿命。 三、结构与原理 行车式泵吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。 本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。 四、安装 (一)注意事项

为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。 (二)安装步骤 1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。 5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。 6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为20~40mm。3台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。 7、接通吸泥泵电源。 8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出

zx自吸泵说明书

zx自吸泵说明书 zx自吸泵说明书 篇一: ZX自吸泵型号定义及参数 ZX自吸泵型号定义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧 ! 一、ZX系列卧式自吸泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5?E,温度低于80?物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、ZX系列卧式自吸泵技术参数: 流量:

6.3,400m3/h; 扬程: 5,132m; 转速: 2900、1450r/min; 功率: 0.55,110K; 进口直径: 50,200mm; 最高工作压力: 1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸泵维护和拆装: 该自吸离心泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承: 当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 b. 前密封环、后密封环: 当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 c. 机械密封: 机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更? 形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。 d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 e. 旋出

水泵操作规程及注意事项(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泵操作规程及注意事项(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水泵操作规程及注意事项(通用版) 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范: 一、手动启动前的准备工作: 1.检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。

9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确; 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两次,每次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。 3、如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要求: A)电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B)电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运行。 C)电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限制负荷。 D)泵轴承温度不得超过65℃。

行车式刮吸泥机构造及工作过程

行车式刮吸泥机构造及工作过程 一、行车式刮吸泥机的特点 1、采用潜水无堵塞泵吸泥,可全扬程运行,性能好,重量轻,克服了过去使用液下泵因轴长易引起振动而产生的磨损及安装、维修困难的缺陷; 2、采用小容量潜污泵,可实现每台泵只带一个吸泥咀的吸泥系统。从而即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支墩的给水工艺布置,吸泥机仍然通行无阻,保证了全长范围内的排泥效果; 3、泵/虹吸两用省电节能:在具有虹吸排泥条件的沉淀池,也可充分利用出水堰和排泥口的位差,在潜污泵启动出泥后切断潜污电源,由泵吸转换为虹吸,既省电节能又省去了系统抽空装置; 4、主梁结构合理,对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用桁架式或“L”型组合梁;中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或m管式梁、型钢梁;特别是斜管沉淀池水中洗输泥管既为通道又作承载构件,因而用料省且制造维护方便。 5、可选新型的传动装置,驱动装置中关键部件--采用新产品轴装式或法兰安装式减速器,无需对中、结构紧凑、效率高、重量轻。二、行车式刮吸泥机的构造及工作过程 由多台潜污无堵塞泵组成的吸、输泥系统、断流阀、主梁、端梁及驱动装置、控制柜、轨道等组成。 主梁由两端梁上的驱动装置带动,沿铺设在池顶上的轨道行驶,随主梁一同运动的潜污泵将沉积在池底的污泥吸取并经输泥管排至

池外排泥沟。当具有虹吸条件的沉淀池在潜污泵启动排泥后切断电源,排泥方式可由泵吸切换为虹吸;当要求停止排泥时,可打开断流阀,大量空气进入输泥管道,虹吸破坏,排泥即行中断。 三、行车式刮吸泥机注意事项 为便于行车式刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。 四、行车式刮吸泥机安装步骤 1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。 5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。 6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

潜水泵安全操作规程及注意事项

桃源污水处理厂 调节池提升泵安全操作规程 1.目的:规范提升泵的使用、维护和保养行为,制定本规程。 2.范围:适用于桃源厂提升泵房WQ型潜水排污泵的使用、维护、保养工作。 3.内容: 3.1开机前准备 3.1.1将转换开关打至手动状态; 3.1.2仔细检查提升泵对应的出水阀是否在开启状态; 3.1.3检查集水井内是否有较大的固态杂质,如有则需清除以避免泵的损坏; 3.1.4本厂5台提升泵由同一台变压器供电,故不可同时启动。 3.2开机 3.2.1通过现场启动按下绿色“启动”按钮; 3.2.2仔细观察电压表和电流表上升情况,若指示针突然上升或突然下降均应立即按 下红色“停止”按钮; 3.2.3观察提升泵电机振动情况,如振动过大或出现其他无规律异响时,应立即按下 红色“停止”按钮; 3.2.4提升泵的运转电流不得超过额定电流,电源电压与额定电压的偏差不超过±5%; 3.2.5提升泵带负荷运行20分钟无异常现象发生后,方可巡检下一地点。 3.3运行巡检注意事项 3.3.1运行班组人员严格执行《生产巡检制度》中规定每2小时巡检一次; 3.3.2注意提升泵的振动频次,观察压力表、电流表指示情况是否在规定范围内且呈 稳定状态,并记录; 3.4 维护 3.4.1设备管理部每天至少进行一次点检并记录完善; 3.4.2提升泵应每半年检查一次密封环,密封间隙在0.5mm左右; 3.4.3电缆每年至少检查2次,如发现损坏、松动等情况应立即报停维修; 3.4.4每年至少检查依次电机绝缘及紧固螺钉; 3.4.5每年检查一次泵内机油(32#机械油),如发现油中有水,应放掉后更换机油, 更换密封垫,旋紧螺塞;

自吸泵操作维护手册

深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃,工作压力可达1.6Mpa,扬程5~125m。 型号释义:ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投人正常作业。

三、开停车注意事项: (一)、起动前的准备及检查工作: 1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 (二)泵运行中注意事项: 1. 点动泵如果没有异常情况,可以正式启动泵,缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求; 2. 注意监控进口液位;

桁车虹吸式吸泥机技术说明

桁车虹吸式吸泥机技术说明 (一)供货范围 本公司为该项目提供YQX型桁车虹吸式吸泥机为功能完善、结构完整、机件齐全、运行安全的成套最终产品,整套设备包括: 工作桥(包括主梁、走道板、护手等); 端梁(包括驱装置、过力矩保护装置、钢轮等); 路轨、压块及端部限位器等; 真空泵、虹吸破坏阀; 吸泥管路系统及未端水封、集泥刮板及钢结构支架等; 配电及控制系统(包括电控箱、悬挂扁平电缆等); 此外预埋件及螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)概述及工作原理 YQX型桁车虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥,吸泥机利用真空泵抽吸空气及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。 其工作原理为:由2台同步电机驱动,带动工作桥在平流沉淀池的导轨上来回移动,通过真空泵抽真空及水位差原理,将吸管内的空气排尽,从而形成虹吸(池外液面低于池内液面);污泥通过池底的扁吸口,依靠大气压力,将沉淀于池底的污泥吸入管路后排出池外,池底吸口周围配套有菱形刮泥板,把吸管周围的污泥刮向吸口附近,通过往返行走,不断地把沉淀池中的污泥排出池外,从而达到吸泥、排泥的目的。 (三)技术参数表

四、主要构造和技术措施 桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、虹吸排泥系统、移动电缆装置、电气控制系统以及其它管道及紧固件等。 ①工作桥 桥架为敞开式桁架结构,桥架的荷载计算中,除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外,活载按2000N/m均布荷载考虑,行车端梁采用型材焊制成整体结构,其材质为不锈钢,所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观;其最大挠度不大于桥架跨度的1/750,起拱量按1/1000桥架跨度设计,主梁直线度不大于1.5/1000,桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍;两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接; 工作桥宽度不小于1500mm,其走道板采用防滑的钢格板,两侧设有扶手,其高度为1200mm,保证具有足够的强度和刚度,保证安装、维修人员的安全,四组走轮安装于桥下,使工作桥行走平直。 ②驱动装置 采用双边同步驱动,即桁车二侧的驱动轮分别由独立的驱动装置驱动,二侧驱动装置均以相同的机件组成,同步运行。 驱动装置减速机采用SEW公司生产的斜齿轮伞齿轮式减速装置,直接在桁车两侧的主动滚轮轴上传递动力,并配备过力矩保护机构,齿轮设计按DIN标准,齿论材料采用合金钢S16MnCr,表面淬火处理,硬度达HRC48~52,一次性注油润滑。电动机功率0.75kW×2,电源3P、380V、50Hz,F级绝缘,B极温升,防护等级IP55。 ③行走钢轮及路轨 行走钢轮安装于工作桥两侧的端梁或轴承座上,其形式和精度按GB4628-84标准规定的双轮缘型车轮设计,轮径Ф320mm,采用铸钢制造,车轮轴材料为45#钢,车轮与车轮轴的联结,主动轮为过盈配合平键连结,从动轮为动配合,车轮

无密封自控自吸泵使用说明书

无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.,LTD. 独特的优点 1.本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2.运行过程中密封装置不摩擦,无磨损。 3.移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4.振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 (1)性能参数表中“数别代码”栏的2含义:2型为圆锥型;“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢(SS316)材质。 泵示意图

①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口(带止逆 阀) (一)水泵部分 (1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽,防止漏气而影响自吸。(2) (3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 (4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。 (5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查(水泵是否灵活,用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 (6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上,而应固定在承撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。 (7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口“排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。(8)排注无结晶、沉淀物介质,如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能自吸。 (9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。

主排水泵司机操作规程示范文本

主排水泵司机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主排水泵司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开 启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2)检查各种仪表指示是否正常。 (3)各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适 当。 (5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是 否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。 (6)各操作手把是否在启动的位置。

二、开泵 3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。 4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。 5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。 6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运

PXH行车式刮泥机

PXH行车式刮泥机铆焊件及出厂前各项指标检验要求 供本公司内部使用 合同名称型号制造者排产日期 出厂编号:检验员 序号检验项目检验标准检验结果(日期)备注 1 工作桥 (及部件下料) 根据合同设计要求选用合适的材质,下料时方钢端面必须保 证一定的垂直度或斜角度,误差小于1毫米,以便减小焊接时的 焊缝,需要加长驳接的方钢,内部必须加加强方钢,紧配合。塞 焊焊接,塞孔直径为22左右,标准为(80×80的方钢用6毫米, 100×100的方钢用8毫米的板材折边加工而成,长度不得小于 650毫米。)对接处开3毫米的坡口焊接。驱动架连接角钢长孔不 得用手工开割。泵架连接吊耳角钢国标且90度。孔位按图纸偏 差小于1毫米。 工作桥组装 选择较好平板,以两边的侧面斜架为基准,对称制作,制作 必须有相应的定位支撑,对称度,直线度,平面度小于1毫米。 其总长±3毫米,宽度,高度±1毫米。连接法兰配焊,且垂直, 方钢口与法兰面必须平行,保证与图纸的填焊。工作桥的俯视图 连接方钢必须低于主梁方钢3毫米。斜撑方钢的中心处直线度小 于1毫米。排列尺寸与图纸误差小于1.5毫米。桥与桥连接槽钢 贴合面直线度小于1毫米(指B型工作桥),孔位同心度小于1 毫米。驱动架连接角钢与工作桥底部在同一平面,孔位对称度与 必须与驱动架试 装。

驱动架上孔位吻合,误差≤1毫米。 40×40线槽方钢开口平滑,对接处接口在一条直线上, 活动网络筛窗口按图纸尺寸两边各放大1.5毫米,三角板以方钢面下35毫米组焊,4块三角板在同一平面。 泵架连接耳与工作桥组焊,按图纸尺寸误差小于1毫米,垂直于底部方钢,对称度不得大于1毫米,多个泵连接耳在同一直线。 2 驱动架 1机架,按图纸要求选用国标槽钢,板材用剪板机开料。泵泥连接板割料保证周边光滑,槽钢下料端面平整,刮板连接板按图纸要求开缺口(打磨光滑后组装),保证204,110毫米孔距,组装时与槽钢端面平行,与工作桥连接板保证1300,203毫米,对称度小于1毫米,轴承座安装板必须在同一平面,误差小于1毫米。其余尺學均在图纸尺寸范围。检騌合格后加支撑转焊接。 2刮板组合件,按图纸褁求分4乶对称制作,对称2件开缺口。缺口平整光滑,保证4孔与机架孔位吻合,误嗮小于1毫米,其余尺寸符合图纸要求, 3刮板组合件$机架,焊后校平,去刺倒角,镀锌后重新洗孔去掉孔内的锌层和其他锌瘤。

清水泵安全操作规程示范文本

清水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清水泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,密封冷却水畅通、进口 阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门 至合适开度。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口 阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2 开机前的准备 2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2- 2/3处; 2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;

2.4 点动电机确认旋转方向正确; 2.5 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2 检查泵的压力是否超标; 3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动; 3.6 检查轴封泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7 检查基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无异音、异味; 3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分; 3.10 检查安全防护装置是否完好;

行车式虹吸泥机

行车式虹吸泥机 一、概述 行车式虹吸泥机一般用于给水工程平流沉淀池,也可用于其他类似工程的平流式沉淀池。一端进水,另一端集水槽出水,往复行走吸排池底污泥。吸泥方式为虹吸式,虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空,利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥。与刮泥机相比其优势在于被吸排污泥粒度小,难沉淀,不扰动水体,但含水率较高(一般大于99%)。 被吸污泥直接排到池外,避免了污染的位移动作,减少了污泥干涉现象,带斜板或斜管的沉淀效果会更好。具备虹吸条件(一般为2.5m水位差)可省去污泥泵,即可采用虹吸式吸泥机,反之需采用泵吸泥机。 行车式虹吸泥机主要由行车桁架、走道板、驱动机构、吸泥系统、刮泥板、真空系统、紧固件组成。其附件有行走钢轨、动力电缆线、电控箱等。 二、设备结构 1、吸泥机主梁 BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌防腐工艺加工处理,有足够的强度和刚度,安全系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。 2、驱动装置 BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构,采用减速机+行走钢轮,安装在端梁上,具有运行平稳,能源消耗少,噪音小,检修方便简单等特点,在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。 3、真空系统 真空系统由真空泵、气水分离箱、电极点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥上,以便于操作和观察。 4、吸泥系统 吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部,固定在不锈钢结构件上,一端伸入池底与扁嘴吸口相连,并设有不锈钢支撑,另一端与排泥总管相连,排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中,桥端排泥管上部有支管与虹吸系统相连。 5、刮泥板:刮泥板采用304不锈钢菱形刮板,与吸泥管轴线成45°,行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口,使排泥彻底均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。 6、与吸泥机配套的钢轨两端设有行走限位装置。 吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走,车轮与钢轨啮合紧凑,不会发生啃轨、爬轨现象,行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端,可起到行走换向作用。行车行走平稳,噪音小。 三、工作原理 行车式虹吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端,首先向水封箱内注水,浸没住管口上方约100mm,同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空气,管道内形成一定真空后,泥水则会通过吸泥管源源不断地将污泥抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信号关闭真空泵,同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时,吸泥管不断吸泥排泥,到达沉淀池另一端,碰触返程行程开关时,驱动电机先停止然后反向运转,排泥机开始返程运行排泥,当运行到初始位置时,碰触行程开关,吸泥机停止,电磁阀自动打开,使空气进入虹吸系统,将真空破坏,则停止排泥。 四、特点 1、虹吸方式有水射器和真空泵二种形式可供选择,采用虹吸式结构具有节省能耗等优点。 2、行走平稳,无噪音,长距离行走无爬轨现象。 3、水泵连接端口结构先进,可实现不停水检修。 4、功能扩展:可制成泵虹两用,且可设置反冲洗或采用无堵泵防止堵塞。可配套泥位仪实现在线控制,PLC控制可实现全程或半程全自动运行。

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