管道保温体积表面积速查表.pdf
刷漆量计算及暖气片面积及管道保温体积.docx
无缝钢管保温材料工程量计算 单位： 10m 体积保温层厚度（ mm） 面积02030405060708090100 0.8790.0320.0580.090.1290.1760.228 28 2.457 3.116 3.776 4.436 5.096 5.755 0.0340.0610.0960.1350.1830.238 32 1.01 2.582 3.242 3.902 4.562 5.221 5.881 0.0380.0670.1030.1460.1940.251 38 1.193 2.771 3.431 4.09 4.75 5.41 6.07 0.0410.0740.1120.1570.2090.265 45 1.413 2.991 3.651 4.31 4.97 5.63 6.289 0.0510.0860.1270.1770.2310.2930.3630.438 57 1.79 3.366 4.025 4.686 5.344 6.004 6.6637.3227.982 0.0710.1690.2280.2930.3680.4450.531 89 2.795 5.03 5.69 6.3497.0087.6688.3278.997 0.0840.1350.1940.2570.3310.4090.4950.587 108 3.391 4.967 5.627 6.286 6.9467.6058.2648.9249.583 0.10.1590.2260.30.3790.4660.560.660.766 133 4.81 5.752 6.4127.0717.7318.399.0499.70910.36811.037工0.1170.1850.260.3420.430.5250.6270.7350.851程1595 6.5697.2287.8888.5479.2069.86610.52511.18511.854外0.1560.2430.3380.4390.5460.6610.7830.911 1.045径219 6.888.4539.1129.77210.43111.0911.7512.40913.06913.738 D0.190.2950.4080.5270.6520.7840.922 1.068 1.221 N2738.5810.14810.80811.46712.12712.78613.44514.10514.76415.433 0.2240.3460.4750.6110.7530.902 1.058 1.22 1.389 32510.20111.78112.44113.113.75914.41915.07815.73816.39717.066 0.2580.3980.5430.6950.854 1.021 1.193 1.373 1.559 37711.8413.42114.08114.7415.416.0616.7217.37918.03918.708 0.290.4450.6060.7750.957 1.132 1.32 1.515 1.718 42613.3814.9615.6216.2816.93917.59918.25918.91919.57820.248 0.3230.4960.6750.859 1.052 1.25 1.455 1.667 1.886 47815.0216.59417.25417.91318.57319.23319.38920.55221.21221.881 0.3560.5450.7410.942 1.151 1.366 1.588 1.817 2.052 52916.6218.19618.85619.51620.17520.83521.49522.15522.81423.483 0.4220.6440.872 1.106 1.347 1.595 1.85 2.111 2.38 63019.7721.36922.02922.68923.34324.00824.66825.32825.98726.656 0.480.7310.989 1.252 1.523 1.799 2.077 2.375 2.671 72022.6224.19124.85625.51626.17626.83527.49528.15528.81529.484 0.5450.828 1.066 1.414 1.717 2.017 2.344 2.666 2.997 82025.7627.33827.99228.65829.31729.97730.63731.29731.95632.625注：此表按下式计算： 3 1、体积 V （m ）=L×π×（ D+δ+δ× 3.3%)×(δ+δ×3.3%)=L π×(D+1.033δ ) ×1.033δ 2 2、面积 S（m ）=L×π×（D+2δ+2δ×5%)+(2d1+3d2)=L π×(D+2.1δ+0.0082) D：管道外径；δ：保温层厚度； d1：用于捆扎保温材料的金属线直径或钢带厚度（取定 16#线2d1=0.0032； d2：防潮层厚度（取定 350g油毡纸 3d2=0.005)； 3.3%、5%：保温材料允许超厚系数，系根据国标 [GBJ-235-82] 和部标 [HGJ-215-80] 标准； 绝热厚度允许偏差≤ 5%~8%加权平均取定。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径； K ——1.05 ;
N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三
式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4
S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)
常用管道保温计算表.doc
管道与保温层表面积计算 保温层厚度 0mm 数量小计10mm 数量小计20mm （mm) 1 DN15 0.0669 1 0.0669 0.1587 1 0.1587 0.2246 2 DN20 0.0842 0 0 0.1759 0 0 0.2419 3 DN25 0.1053 0 0 0.197 0 0 0.263 4 DN32 0.1329 0 0 0.2246 0 0 0.2906 5 DN40 0.1508 0 0 0.2425 0 0 0.3085 6 DN50 0.1885 0 0 0.2802 0 0 0.3462 7 DN65 0.2372 0 0 0.3289 0 0 0.3949 8 DN80 0.2781 0 0 0.3698 0 0 0.4357 9 DN100 0.3581 0 0 0.4499 0 0 0.5159 10 DN125 0.4398 0 0 0.5316 0 0 0.5975 11 DN150 0.5184 0 0 0.6101 0 0 0.6761 12 DN200 0.688 0 0 0.7797 0 0 0.8457 合计：平米0.0669 0.1587 管道与保温层表体积计算表( 立方米） 保温层厚度 10mm 数量小计20mm 数量小计30mm （mm) 1 DN15 0.001 1 0.001 0.0027 1 0.0027 0.0051 2 DN20 0.0012 0 0 0.0031 0 0 0.0056 3 DN25 0.001 4 0 0 0.003 5 0 0 0.0063
4 DN32 0.0017 0 0 0.0041 0 0 0.0071 5 DN40 0.0019 0 0 0.0045 0 0 0.0077 6 DN50 0.0023 0 0 0.0052 0 0 0.0089 7 DN65 0.0028 0 0 0.0062 0 0 0.0104 8 DN80 0.0032 0 0 0.0071 0 0 0.0116 9 DN100 0.004 0 0 0.0087 0 0 0.0141 10 DN125 0.0049 0 0 0.0104 0 0 0.0166 11 DN150 0.0057 0 0 0.0121 0 0 0.0191 12 DN200 0.0074 0 0 0.0156 0 0 0.0243 合计：立方米0.001 0.0027
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度 S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 说明 工程量计算公式： 1.除锈、刷油工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L (公式1) 式中：π ——圆周率； D ——设备或管道直径； L ——设备筒体高或管道延长米。 （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2.防腐蚀工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。 （2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式： a)阀门表面积： S=π×D×2.5D×K×N (公式2） 式中：D ——直径； K —— 1.05; N ——阀门个数。 b)弯头表面积： S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3） 式中：D ——直径； N ——弯头个数；
B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。 c)法兰表面积： S=π×D×1.5D×K×N (公式4) 式中：D ——直径； K —— 1.05； N ——法兰个数。 （3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式： S=π×(D+A)×N (公式5) 式中：D ——直径； A ——法兰翻边宽。 3.绝热工程量。 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7) 式中：D ——直径； 1.033、 2.1 ——调整系数； δ ——绝热层厚度； L ——设备筒体或管道长； 0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。 （2）伴热管道绝热工程量计算公式： a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）
管道保温的计算公式
绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式: V＝π×(D＋1、033δ)×1、033δ S＝π×(D＋2、1δ＋0、0082)×L 式中D——直径 1、033、 2、1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0、0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径;
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1、5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1、033δ)／2\]2 π×1、033δ×1、5×N S＝\[(D＋2、1δ)／2\]2 ×π×1、5×N (4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。 V＝π(D＋1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×N S＝π(D＋2、1δ)×2、5D×1、05×N (5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×1、05×N (6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。 V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N／B S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。V＝2πr×(h＋1、033δ)×1、033δ S＝2πr×(h＋2、1δ)
管道保温合同范本新
甲方：代表：盖章：年月管道保温合同范本新 保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。管道保温合同怎么写呢以下是在华律网小编为大家整理的管道保温合同范文，感谢您的欣赏。 管道保温合同范文篇一 甲方： 乙方： 经双方友好协商一致，同意由乙方对甲方的导热油及沥青管道保温部分进行维修，合同内容如下： 一、维修范围：甲方成型车间导热油管道、沥青管道的保温层维修。 二、乙方负责维修施工及所用材料和工具，并确保施工安全。 三、合同金额： 采用单价承包方式，合同总价待维修工作全部结束后按实际维修数量结算。乙方提供发票，并承担相应的税款。 四、付款方式：本合同无预付款，等维修工作全部结束后一次性支付90%的维修费，留10%维修费作为质保金，质保期为一年，质保期满后如无问题，一次性付清质保金。 五、乙方应确保安全施工，施工期间的安全由乙方负全部责任，甲方不承担连带责任。 六、质量承诺：维修部位的质量保证期为一年，如维修过的部位在一年之内出现问题，乙方负责免费维修。 七、本协议一式四份，经双方签字盖章后生效，未尽事宜，由双方共同协商解决。 乙方： 代表： 盖章：日 管道保温合同范文篇 发包人（甲方）： 承包人（乙方）： 根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程承包合同条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况： 工程名称：金游城一期商铺消防管道保温工程 工程地点：南通市通州区金游城工程内容：消防管道保温、保温层防护、建筑垃圾清运等。 二、工程承包范围及承包方法、工期 1、承包范围：一期商铺、屋面，阳台消防管道保温、保温层防护。 2、承包方式：包工包料。 3、合同工期：90天（日历天）。 三、质量标准及验收 1、工程质量标准：符合国家现行质量检验验收标准：合格 2、材料质量要求：材料的使用、必须按发包人核价确认的材料品牌、规格执行。 3、施工技术要求： ⑴、保温层的外包材料必须搭接，内保温棉不得外露。
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解 1.除锈、刷油工程 一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1） （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 S= 0.48 Ｄ0 Ｌ0.00 二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N（K=1.05）（公式2） S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 3.96 三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3） S= 0.06 Ｄ 2 Ｎ 4 B 0.05 四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N（K=1.05）（公式4） S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 2.37 五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽） （公式5） S= 0.219 Ｄ0.05 Ａ10 Ｎ8.45 六、管道保温及保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7) 0.0082：捆扎线直径或钢带厚（公式7） S= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ976.70 V= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ42.41 七、伴热管道绝热工程量计算公式 a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时） D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8） 式中D’——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9） D'＝D1+1.5D2+(10~20mm)
管道保温的计算公式(精)
绝热工程量。 (1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2 ×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋ 1.033δ× 2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ 矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033 圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）* 3.14*长度*保温厚度*1.033 通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度 *1.033）*2*长度=保温面积圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积
60899_管道保温计算公式
小汤圆-俺装
管道保温施工铁皮弯头计算方法
管道保温施工铁皮弯头计算方法 第一章管道保温施工外铁皮弯头钣金计算公式及理念 制作弯头要先搞懂弯头是怎么构造的，意思就是该怎样去看弯头，看（图1）；这是一个侧面弯头。上面有“弯头外弧”和“弯头内弧”；首先要先明白的是：‘弯头外弧’是一个圆形的?份。‘弯头内弧’也同样是一个圆形的?份；如（图2）； 1、首先计算弯头内弧保温后的尺寸：计算一个弯头就要先知道这个弯头的外弧是多大，首先测量出外弧的尺寸，然后乘以4，得到的是一个大圆的周长，目的就是求出弯头内弧的尺寸，那么就举个例子，假设图中的弯头是直径108mm的弯头，那么计算方法就是（弯头外弧乘以4等于一个大圆的周长，然后除以等于大圆的直径，然后除以2等于图1中的半径，然后减去弯头的直径108mm等于图1中弯头内弧的扇形的半径，也就是这个小圆形的半径，然后减去保温层厚度，等于另一个小圆的半径（看（图3），保温层厚度设为50mm，）减去保温层厚度之后，然后乘以2乘以除以4就等于弯头保温后的内弧尺寸了，然后想做成几片就除以几。【建议内弧不要小于16mm】 以数字的方式计算：（预设弯头铁管的外弧为360mm） 360×4÷÷2－108－50×2×÷4=（保温后的弯头内弧）÷3片=（2个中片2个边片）（2个边片=1个中片） 2、计算弯头保温后的外弧尺寸：计算弯头保温后的外弧尺
寸也是这个理念，首先测量出弯头外弧的尺寸，然后乘以4等到大圆的周长，然后除以得到（图2）大圆的直径，然后除以2得到大圆的半径（如图1），然后加上保温层50mm等于保温后大圆的半径（看图3），然后乘以2乘以除以4就得到弯头保温后外弧的尺寸了，然后想做成几片就除以几。数字方式计算:360×4÷÷2+50×2×÷4=(保温后的弯头外弧) ÷3=（2个中片2个边片）（2个边片=1个中片） 以上两个数据计算出来后，请看第二章：（展开放样图和裁剪）
保温工程量计算公式
（一）工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D×2.5D×K×N 图一
式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二 S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D×1.5D×K×N 图三
式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
管道保温的体积
管道保温的体积 V体积M3=管道长度*3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）*（Δ+Δ*3.3%） 其中D代表管外径，Δ为保温厚度。 3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）=周长，（Δ+Δ*3.3%）=保温层的厚度。管道长度*周长*厚度=保温层的体积。3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）为展开保温层中心线长度 d=0.5D，管道半径 Δ“=Δ+Δ*3.3%，考虑调整系数的保温厚度 S=3.14*（d+Δ“）*（d+Δ“)-3.14*d*d =3.14*Δ“*Δ“+2*3.14*d*Δ“ =3.14*Δ“(Δ“+2d) =3.14*Δ“(Δ“+D) =3.14*(Δ+Δ*3.3%)*(Δ+Δ*3.3%+D) V=保温层展开周长*厚度*管道长度 =管道长度*截面面积 =管道长度L*S =L*3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）*（Δ+Δ*3.3%） 绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
管道、阀门、法兰保温工程量计算式
管道、阀门、法兰保温工程量计算式 各是怎样的? 所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 常用计算公式 点击:1157 管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的? 管道保温工程量计算公式为： V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1) ＝πL(D+1.033δ)×1.033δ 式中V—保温层体积； L—保温管道外径； D—保温管道外径； δ—保温管厚度； 3.3％—保温层厚度允许偏差系数。 为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9—1、表9—2、表9—3计算。 阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下： （1）阀门 V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9—2) ＝2.712πD2δN （2）法兰 V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9—3) ＝1.627πD2δN 式中 1.5、2..5、1.05—绝热面积系数； D—法兰阀门直径；
δ—保温层厚度； 3.3％—保温层厚度允许偏差系数； N—保温法兰及阀门个数。 其余符号同上。 【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。” 已知：DNl5钢管322.00m； DN20钢管141.00m； DN25钢管118.00m； DN40钢管43.82m； DN50钢管37.63m； DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。 试计算刷油、保温工程量。 【解】 (1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9—3)； (2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9—1、9—2)； (3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。 (4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2 刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2 刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2 刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2 刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2 刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2 刷油工程量小计77.60m2
管道保温的计算公式
管道保温的计算公式标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)
管道及设备保温计算公式
管道及设备保温计算公式 2009-04-2314:58 保温计算 1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度，℃，蒸汽压力，MPa； 2土壤导热系数，W/m.K； 3管中心平均埋深，m； 4最热月地表面平均温度，℃； 5保温结构采用:“钢套钢—外滑动（滚动型）—空气层”； 6钢外套管的外壁温度≤50℃； 7管道沿程平均热损失≤200W/m； 8保温管寿命≥20年（正常使用）。 一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构，通常包括：（1）防腐层；（2）滑动 层（可与腐层并用）；（3）绝热层；（4）防水防潮层；（5）外保护层（也可以 兼作防水防潮层）。 由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理，所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。 9 绝热层的设计 9.1 材料导热系数 导热系数λ，单位W/(m·℃，是表证物质导热能力的热物理参数，在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度，在单位时间内的导热量。数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构，同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料，导热系数不一定相同，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。
为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。 9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料 硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.01 6～0.055W/(m·℃。使用温度-100～100℃。 按照原石油部部颁标准（SYJ18- 1986），对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求如表1： 9.1.2聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS，是以苯乙烯为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033～0.044 W/(m·℃，安全使用温度- 150～70℃；硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035～0.052W/(m·℃。 根据GB10801-1989的规定，对绝热用聚苯乙烯塑料泡沫的技术性能要求如表2： 9.1.3 聚乙烯塑料泡沫 聚乙烯塑料泡沫的导热系数一般在0.035～0.056W/(m·℃，根据GB50176- 93《民用建筑热工设计规范》中的规定，聚乙烯塑料泡沫料的导热系数<0.047W/(m ·℃。 计算中取λ=0.047W/(m·℃=0.1692(kJ/h·m℃ 9.1.4 岩棉 岩棉是一种无机人造棉，生产岩棉的原料主要是一些成分均匀的天然的硅酸盐矿石。岩棉的化学成分为：SiO2(40%～50%，Al2O3(9%～18%，Fe2O3(1%～9%，CaO(18%～28%，MgO(5%～18%，其它（1%～5%）。不同岩棉制品的导热系数一般在0.035～0 .052W/(m·℃，最高使用温度为650℃。
保温工程量计算公式
精心整理 保温工程量计算公式 所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识 点击:5385 一、除锈、刷油工程： 1.设备筒体、管道表面积计算公式 ： S=π×D×L （1） 2. K ——1.05 N ——弯头个数 B 值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。 （3）法兰表面积： S=π×D×1.5D×K×N
式中：D——直径 K——1.05 N——法兰个数 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式： S=π×（D+A）×A 式中：D——直径 式中：K——伴热管道综合值 D1——主管道直径 D2——伴热管道直径 （10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）
（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） K=D1+D伴大+（10~20㎜） 式中：K ——伴热管道综合值 D1——主管道直径 将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式： S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N 6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式： V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B
7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式： V=2πr×（h +1.033δ）×1.033δ S=2πr×（h+2.1δ） 第12.10.1条依据规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应 分层计算，采用相应厚度定额。 第 以“
防腐保温工程量计算规则
工程量计算规则 一、绝热工程量计算公式： 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 式中D-直径 1.033、 2.1-调整系数。 δ-绝热层厚度。 L-设备筒体或管道长。 0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 (1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D＇＝D 1＋D 2 ＋(10～20mm) 式中D＇-伴热管道综合值； D -1 -主管道直径； D -2 -伴热管道直径； (10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。 D＇＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) (3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。 D＇＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D＇-伴热管道综合值； D1 -主管道直径。 将上述D＇计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝[(D＋1.033δ)／2 ] +2 π×1.033δ×1.5×N S＝[(D＋2.1δ)／2 ] +2 ×π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ) 二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。 三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10～20mm)。 工程量计算规则 一、防腐蚀工程计算公式： 1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。 (1)阀门表面积。 S＝π×D×2.5D×K×N 式中D-直径； K-1.05； N-阀门个数。 (2)弯头表面积。 S＝π×D×1.5D×2π×N／B 式中D-直径； N-弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (3)法兰表面积。 S＝π×D×1.5D×K×N 式中D-直径； K-1.05； N-法兰个数。 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S＝π×(D＋A)×A 式中D-直径； A-法兰翻边宽。
管道保温体积与面积计算表.pdf
材料名称规格外径（mm ）长度 （m ）保温层厚度 （mm ）表面积 （m2）保温层体积 （m3） 钢管21.25*2.75DN1521.25钢管26.75*2.75DN2026.7520 钢管33.5*3.25DN2533.555420145.6012 1.9465钢管42.25*3.25DN3242.25778.820226.0802 3.1784钢管48*3.5DN4048172.33064.4898 1.3244钢管60*3.5DN506098.33040.49650.8704钢管75.5*3.75DN6575.5116.63053.7104 1.2083钢管88.5*4DN8088.596.83048.5411 1.1255钢管114*4DN100114165.23096.0684 2.3308钢管140*4.5DN125140205.4 30136.2147 3.4176 钢管165*4.5DN15016530 钢管219DN200219124 30112.9923 3.0164 钢管273DN25027330 钢管325DN300325钢管377DN350377钢管426DN400426钢管478DN450478钢管529DN500529钢管630DN600630钢管720 DN700 720 管道面积及管道保温体积计算表 δ:保温层厚度 D:管道外径 L:管道长度 0.0082 ：捆扎线直径或钢带厚度 保温、防潮、保护层体积(m 3 ) V=π*(D+1.033δ)×1.033δ×L 保温、防潮、保护层面积(m 2 )S=π*(D+2.1δ+0.0082)×L