水性漆配方
配方介绍:
此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。
原料代码投料数量
1 华津思R4188 50.00
2 华津思HD1902 15.00
3 纯水7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水13.48
总计100
注释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。巴斯夫
BYK028：消泡剂BYK
BYK346: 润湿剂BYK
TS-100: 消光粉迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
调配方法：
1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。如配制双组分漆，在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。漆：水性固化剂＝10：1。漆：氮丙啶交联剂＝20：1.
性能：
品控项目品控内容
细度/清洁度≤30微米
施工性好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色浊白
固体份（W/W）27±1%
光泽全哑光（60-75/60°）
施工配比直接使用．
釉料知识
釉是指覆盖在陶瓷坯体上的玻璃态薄层，但它的组成较玻璃复杂，其性质和显微结构也和玻璃有较大的差异，如它的高温粘度远大于玻璃；其组成和制备工艺与坯料相接近而不同于玻璃。釉的作用在于：改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，对液体和气体具有不透过性，不易沾污。其次可以提高制品的机械强度、电学性能、化学稳定性和热稳定性。釉还对坯起装饰作用，它可以覆盖坯体的不良颜色和粗糙表面。许多釉如颜色釉、无光釉、砂金釉、析晶釉等具有独特的装饰效果。 第一节釉的分类 釉的品种很多，分类方法也较多，常用的有：1按与其 结合的坯体的种类分可分为瓷釉、陶釉。2.按制备方法 分：生料釉——所有制釉的原料均不预先熔制，而是直 接加入球磨机混合，制成釉浆。熔快釉——先将部分易 熔、有毒的原料以及辅助原料熔化成熔快，再与粘土等 其它原料混合、研磨成釉浆。盐釉——当坯体煅烧到高 温时，向窑内投入挥发性盐（常用NaCl），使之气化后 直接与坯体作用形成薄的釉层。3.按釉的外观特征分可 以分为透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽 釉、裂纹釉等。4.按釉的成熟温度分可分为高温釉（> 釉250℃）、中温釉（釉釉00~釉250℃）、低温釉（< 釉釉00℃）。5.按釉的主要熔剂矿物分类可分为长石釉、 石灰釉铅釉、锂釉、镁釉、锌釉等。长石釉——以长市 为主要熔剂，釉式中K2O+Na2O的分子数等于或稍大于RO 的分子数，长石釉的高温粘度大、烧成范围宽、硬度较 大、热膨胀系数也较大。石灰釉——主要熔剂为CaO， 釉式中CaO的摩尔数≥，石灰釉的光泽很强、硬度大、 透明度高，但烧成范围较窄，气氛控制不好易产生“烟 熏”。如果用一部分长石代替石灰石，使CaO含量<8%则
陶瓷釉料配方试验
开放实验 实验十一 陶瓷釉料配方实验 一、目的意义 1．掌握釉料配方实验方案的制定方法、配料操作规程和计算方法。 2．针对生产工艺上出现的问题提出釉料配方的修改措施。 3．釉料配方如何去适应坯料配方，坯釉不适应会出现什么缺陷？采取什么措施使之相适应呢？ 二、基本原理 坯料的化学性质和烧成温度、对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分工艺性能等是釉料配方的依据。釉层是附着在坯体上的，釉层的酸碱性质、膨胀系数和成熟温度必须与坯体的酸碱性质、膨胀系数和烧成温度相适应。 参考测温锥的标准成分进行釉料配方，按照陶瓷坯体的烧成温度（测温锥标定的温度）配制釉料，可以选择低于坯体烧成温度4~5号测温锥的成分作为釉料配方参考。例如SK10号测温锥所标示的温度为1300℃，也就是某种坯体在SK10号测温锥倒底时烧成，而要找到一种在SK10号或1300℃成熟的釉料，那么这种釉料的釉式应当是SK 4a 。(1160℃）。 借助于成功的经验进行配料，例如釉料成熟温度在1250~1350℃之间的釉料配方中的322/O Al SiO 当量比值控制在7~10范围内，O R RO SiO 22/+当量比值控制在4～6范围内。 三、仪器设备 普通天平（台式）或小磅秤； 铜烧杯、玻璃棒； 砂浴皿、水浴锅、电炉、钳子； 搪瓷汤盆、瓢匙； 固定成分的坯料制的小坩埚（经过素烧的，用以检验坯釉的适应性）； 标准成分的坯料制的生坯试片（8×50×50毫米）； 小球磨罐及磨球若干套： 高岭土、长石、石英、方解石、ZnO 等釉用原料各若干公斤。 四、实验步骤 1．按照下列釉式配制本实验所用的釉料： 2 32210~6|0.1~7.07.03.0SiO O Al CaO O K ? ?? 2．计算生料配合公式量。 3．制备釉料（可以一组做一号配方或二组共做一号配方），每号干料须有0.5~1公斤，按每号之生料配合公式配料，加人适量水及球（料：球=1：1.5）入小球磨罐内，磨至符合
陶瓷工艺中的釉料制备及应用
陶瓷工艺中的釉料制备及应用 一、何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷： 1、产生原因： ①釉料这熔剂少，熔点高，烧成温度不够。 ②施釉太薄，或施釉时釉料未经搅拌均匀。 ③已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时，很轻易使有釉的坯体釉面受到影响。 ④燃料中硫磺过多，烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物，从而提高了釉熔点，促使釉面产生无光。 2、克服措施： ①适当增加釉的浓度或多上几次釉。
②适当增加釉料中的熔剂，降低耐火度，或适当提高烧成温度。 ③已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物，无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。 光泽釉，半无光釉，无光釉与碎纹釉：各种釉料对于光线吸收不同，而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多，仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中，又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅，矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。 陶瓷的釉面光泽度与配方间关系：瓷器的光泽度与釉层表面的平整光滑程
釉色配方[1]
(1)钧红釉配方 釉果 30.6％窑渣 20.4％ 铅晶料 12.7％铜花 0.5％ 白玻璃 11.75％绿玻璃 11.7％ 锡晶料5.1％食盐 2.07％ 二灰 7.7％ 钧红釉是景德镇传统名釉之一，渊源于北宋钧窑，衰落于元代，到明代宣德年间，出现仿钧红产品，非常精美。工艺操作上要注意按配方称量，湿法球磨，细度为万孔筛余1.8％左右。上釉时，要求在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm。在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧成温度为1300℃,内釉一般施纹片釉。 (2)郎窑红配方 烧料 1.6％寒水石 0.4％ 白玻璃 1.2％陈湾67.6％ 叫珠子 0.4％晶料 0.4％ 高岭土 0.4％二灰 22.5％ 铜花 0.4％绿玻璃 3.2％ 玻璃 0.8％ 说明：郎窑红是我国著名的传统铜红釉之一，简称“郎红”，也有人称“宝石红"，塞格尔(8eger)称为“牛血红”相传它是十八世纪当时在景德镇的督窑官郎庭极督遣而成，故称郎红。呈色极为鲜艳光润，釉面有微裂纹。 工艺操作要点是：按配方称料，湿法球磨，细度为万孔筛余0.3％。上釉时，釉浆含水率为50％，以捺釉法施于坯胎，釉层厚度为1.5～2.0mm。烧成时，放置在镇窑位的2～4路，以还原焰烧成，烧成温度为1 300℃。 (3)釉里红配方 铜花0.42％陈湾74.97％ 锡晶料 1.67％海浮石1.19％ 石木0.81％一寒水石0.26％ 釉灰渣 14.28％花浮石1.21％ 陀星石 0.40％ 说明：釉里红是我国传统釉中彩的鼻祖。它是通过铜化合物配合一定原料磨至极细而画在釉下呈色的。其装饰产品同其他传统铜红釉产品一样名贵, 在生产过程中，必须接配方称料，涅磨研细。上釉时，先在坯胎上施一道青白釉，再用釉里红色料装饰花纹，.然后再盖上一层青白釉。用还原焰饶成，烧成温度为1280℃。 (4) 三阳开泰配方 釉灰渣17.90％ 乌金土 33.59% 瑶里釉果 33.34% 祁门 17.90% 说明：“三阳开泰源于<易经>，本是描写时令节候的征兆。古代瓷工为了表达对美好幸福生活的向往，借意创造了具名为“三阳开泰"的花釉装饰手法。即在纯黑的釉面上衬托出三块绚丽的红色，色彩丰富，红黑协调融洽，产生朝气蓬勃、
陶瓷釉料配方试验
开放实验 实验十一陶瓷釉料配方实验 一、目的意义 1．掌握釉料配方实验方案的制定方法、配料操作规程和计算方法。2．针对生产工艺上出现的问题提出釉料配方的修改措施。3．釉料配方如何去适应坯料配方，坯釉不适应会出现什么缺陷？采取什么措施使之相适应呢？ 二、基本原理 坯料的化学性质和烧成温度、对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分工艺性能等是釉料配方的依据。釉层是附着在坯体上的，釉层的酸碱性质、膨胀系数和成熟温度必须与坯体的酸碱性质、膨胀系数和烧成温度相适应。 参考测温锥的标准成分进行釉料配方，按照陶瓷坯体的烧成温度（测温锥标定的温度）配制釉料，可以选择低于坯体烧成温度4~5 号测温锥的成分作为釉料配方参考。例如SK10 号测温锥所标示的温度为1300C，也就是某种坯体在SK10号测温锥倒底时烧成，而要找到一种在SK10号或1300C成熟的釉料，那么这种釉料的釉式应当是SK4a。（1160C）。 借助于成功的经验进行配料，例如釉料成熟温度在1250~1350 C之间的釉料配方中的 SQ2/AI2O3当量比值控制在7~10范围内，SQ2/RO R2O当量比值控制在4?6范围内。 三、仪器设备 普通天平（台式）或小磅秤； 铜烧杯、玻璃棒； 砂浴皿、水浴锅、电炉、钳子； 搪瓷汤盆、瓢匙； 固定成分的坯料制的小坩埚（经过素烧的，用以检验坯釉的适应性）； 标准成分的坯料制的生坯试片（8X 50X 50毫米）；小球磨罐及磨球若干套： 高岭土、长石、石英、方解石、ZnO 等釉用原料各若干公斤。 四、实验步骤 1．按照下列釉式配制本实验所用的釉料： 0.3K 2 O 20.7~1.0AI2O3 | 6 ~ 10SiO2 2 3 2 0.7CaO 2．计算生料配合公式量。 3．制备釉料（可以一组做一号配方或二组共做一号配方），每号干料须有0.5~1 公斤， 按每号之生料配合公式配料，加人适量水及球（料：球=1 ：1 .5 ）入小球磨罐内，磨至符合
白志野 釉药配方
白志野釉药配方 釉藥配方(1230 -1235℃) 01－無光白釉 釜戶長石.........75 石灰石............14 碳酸鋇............3 碳酸鎂............8 氧化鋅............3 瓷土 (5) Ps：氧氣、還原皆可。還原最佳。厚或薄皆可。恆溫30分鐘。 02－灰釉 釜戶長石...40 矽石......5瓷土...5 氧化鋅...2 骨灰...5 氧化鐵...5 香灰 (40) Ps：氧氣、還原皆可。細篩100目即可，不必事先水洗。 03－鐵紅釉 霞石正長石.........50 矽石...............30 高嶺土...............20 石灰石 (15) 碳酸鎂...............5 滑石...............20 骨灰............5 氧化鐵 (15) Ps：氧氣、還原皆可。厚或薄皆可。恆溫30分鐘 04－粉綠釉 霞石正長石............35 矽石...............20 高嶺土............3 石灰石............10 氧化錫............2 玻璃粉............30 碳酸銅 (5) Ps：氧化燒。釉厚最佳。恆溫30分鐘 05－鐵斑釉 霞石正長石…………58 矽石……………15 瓷土……………5 石灰石…………6 滑石……………6 氧化鐵…………15 二氧化錳………3 氧化鈷…………0.5 Ps：氧化燒。釉厚佳。約須恆溫1小時。 06－醬汁釉 霞石正長石............35 矽石...............28 高嶺土............10 石灰石 (20) 碳酸鋇............7 氧化鐵............10 二氧化錳 (3) Ps：氧氣、還原皆可。釉厚佳。恆溫30分鐘。 07－鐵晶釉 釜戶長石......45 矽石......20 高嶺土......15 石灰石......5 滑石......7 骨灰............10 氧化鋅.........3 氧化鐵 (20)