容量筒校验方法

建筑用砂、石容量筒自校方法

1总则

容量筒系用于测试建筑用混凝土和各种轻骨料松散容重专门仪器。

2适用范围

本方法适用于新购或使用中的容量筒校验。

3技术参数

3.1 除砂和轻细集料的容量筒的容积为1L外,混凝土拌合物和轻骨料的容量筒容积随骨料最大粒径而定,设有5L、10L、20L、30L共4种,其公称容积和允许偏差见表1:

表1

4检验用标准器具

4.1 电子秤:30kg,10g;

4.2 电子秤:15kg,1g;

4.3 电子天平:3kg,0.1g。

5校验方法

5.1 水:容量筒自校用的水需经20℃室温恒温12小时。

5.2 用水装满容量筒,擦干筒外壁的水分,称取容量筒与水的总质量(m w);

5.3 将容量筒擦净、烘干,称其质量(m1);

5.4 容重筒的容积按下式计算:

V = (m w - m1)÷ρw

式中:V ——容量筒的容积,L;

m w——容量筒与水的总质量,kg;

m1——容量筒的质量,kg。

6校验结果评定

容量筒的校验结果应符合表1的技术要求。

7附录

校验记录表。

容量筒校验记录表

仪器编号:校验编号:

校验人:复核人:技术负责人:校验日期:年月日

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。 3.坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5.校验项目 (1)外观检查 (2)筒各部位尺寸检查 6.校验用仪器 (1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺量程500mm,分度值1mm (3)直角尺 四、校验方法 7.外观检查 目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。 8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。 9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。 10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的,应填写校验证书。全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则: 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性,按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器,检验周期一年。 二、技术要求: 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰,位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的垂直度为:新制的均≤1.0mm,使用中的试杆<2.0 mm,试针<1.5 mm。 5、试杆直径为;新制的Φ12 ,使用中的,试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 (1)在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一圆圈,量出圆圈的直径,扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 (2)试杆与试针的直径用卡尺测量,滑动部分质量用天平称量。 (3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。

(三)试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定,用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量,材质用目测。 (四)圆模: 圆模尺寸用卡尺测量。 (五)检验结果评定: 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

工程检测仪器自校检规程课件

受控状态文件编号:SHGZ/GZ—ZX—XXX **********工程咨询有限责任公司 试验检测中心 自校(检)规程 第A版 本册编号发布日期 实施日期 检测中心名称:*****工程咨询有限责任公司 试验检测中心

前言 为适应公路工程试验工作的需要,确保检测数据的准确可靠,按照国家技术监督局《在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求》,我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校(检)方法,作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校(检)规程。 本自校(检)方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位,特别是铁道部工程试验信息网的资料,有些是根据产品说明书、国标、部标颁布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的,由于水平有限,时间仓促,难免有缺点和错误,只能在以后的工作过程中予以完善和补充,特做说明。

目录 一.混凝土坍落度筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—001)???????(1) 二.混凝土及砂浆试模校验方法(SHGZ/GZ—ZX—002)?...?......? (2) 三.砂浆分层度测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—003)???......? (3) 四.砂浆稠度仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—004)????????? (4) 五.砂浆密度测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—005)??????? (5) 六.跳桌校验方法(SHGZ/GZ—ZX—006)......?????...???? (6) 七.砂浆搅拌机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—007)????...???? (7) 八.砂容量筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—008)????...????? (8) 九.碎石或卵石容量筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—009)?...??? (9) 十. 石料冲击值试验仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—010)?...?? (10) 十一.石材切割机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—011)??.........??? (11) 十二.洛杉矶磨耗机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—012)????...? (12) 十三.光电式液塑限测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—013)?? (13) 十四.标准击实仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—014)????...?? (14) 十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法 (SHGZ/GZ—ZX—015)????...????...????...?? (15) 十六.环刀校验方法(SHGZ/GZ—ZX—016)????............?? (16) 十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—017)?? (17) 十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法( SHGZ/GZ—ZX—018)??? (18)

灌砂筒金属标定罐量砂密度的校验方法

灌砂筒金属标定罐量砂密度的校验方法 1-(13) 16.1 概述 16.1.1本方法适用于新购的或使用中的灌砂筒、标定罐、量砂。 16.1.2灌砂筒适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度,试样的最大粒径不得超过15mm,测定密度层的厚度为150~200mm。 16.1.3金属标定罐:内径100mm,高150mm和200mm两种,上端周围有一罐线。 16.1.4量砂:粒径0.25~0.5mm、清洁干燥的均匀砂,应先烘干,并放置足够时间,使其与空气的湿度达到平衡。 16.5 技术要求 16.5.1灌砂筒外观质量要求:储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间的开关(薄铁板)可使砂通过圆孔自由落下。开关将筒底堵塞时,砂立即停止下落。 16.5.2灌砂筒、金属标定罐内壁无残缺破损及变形等影响测量结果的缺陷。 16.3 校验用参考器具 天平:称量50kg,感量1g。 16.4 校验项目及校验条件 灌砂筒的外观质量、筒下部圆锥体内砂的质量、量砂的

密度等项目的校验。 校验条件:环境温度15℃~35℃; 16.5 校验方法 16.5.1根据公路土工试验规程. JTG E40-2007:用台秤称量法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,用水确定罐的的容积计算量砂的密度。 16.5.2 目力观测灌砂筒的外观质量应符合16.5要求。 16.5.3灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验 16.5.4在储砂筒内装满砂。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。称量筒内砂的质量m1准确至1g。每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。打开开关,让砂流出,并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定罐的容积)。然后关上开关,并称量筒内砂的质量m s,准确至1g。 16.5.5 将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体积的砂。 16.5.6重复上述测量,至少3次。最后取其平均值m2,准确至1g . 16.5.7确定量砂的密度ρs(g/cm3) 16.5.8用水确定标定罐的容积V(cm3) ①将空罐放在台秤上,使罐的上口处于水平位置,读记

仪器设备自检规程(doc 37页)

仪器设备自检规程(doc 37页)

试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模(自校)检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程

无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块,测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成,模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为:(细粒土)直径×高=50×150mm;(中粒土)直径×高=100×200mm;(粗粒土)直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为:(细粒土)直径×高=50×50mm;(中粒土)直径×高=100×50mm;(粗粒土)直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度,取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫

自校规范(2012新)

自校仪器自校规范 TZWD—BJ 编制: 批准: 日期: 台州伟达交通工程检测有限公司

自校仪器自校记录 1、不锈钢环刀自校规范 2、灌砂法测定仪自校规范 3、针片状规准仪自校规范 4、洛杉矶磨耗机自校规范 5、粗集料压碎值仪自校规范 6、细集料压碎值仪自校规范 7、自动砂当量仪自校规范 8、饱和面干试模捣棒自校规范 9、雷氏夹自校规范 10、砼坍落度仪自校规范 11、砼容量筒自校规范 12、维勃稠度仪自校规范 13、砂浆稠度仪自校规范 14、砂浆分层度仪自校规范 15、沥青针入度测定仪自校规范 16、沥青闪点燃点测定仪自校规范 17、水泥细度试验筛自校规范 18、水泥胶砂抗压夹具自校规范 19、砼抗压、抗折、抗渗试模、砂浆抗压试模自校规范 20、无侧限抗压试模、马歇尔试模自校规范 21、连续式标点机自校规范 22、轻型动力触探仪自校规范 23、FD-100N型地基承载力标准贯入度仪自校规范 24、贝克曼梁自校规范 25、摆式摩擦系数测定仪自校规范 26、路面抗滑构造深度仪自校规范 27、回弹仪自校规范

不锈钢环刀自校规范 一、概述 本试验方法适用于细粒土。本试验的目的是测定细粒土的密度和含水量。 二、技术要求 环刀内径6~8cm,环刀高2~5.4cm。 壁厚:1.5~2.2mm。 三、校验条件 在常温常压条件下室内校验。 四、校验项目和校验方法 校验项目为环刀内径和环刀高度,用量程150mm,分度值0.01mm,游标卡尺测定环刀内径一次并记录,再旋转900测定一次并记录,取二次测定结果的平均值作为内径校验结果。 同样用游标卡尺测定环刀高度、壁厚各四次,每测一次旋转900,并记录,取四次结果的平均值作为环刀高度校验结果。 五、校验结果处理 通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。 六、检定周期 检定周期为12个月。

密度测定器及标准砂校验方法

密度测定器及标准砂校验方法 本方法适用于使用中和修理后的密度测定器的校验及所选用标准砂的密度标定。 1.1技术要求 1.1.1灌砂漏斗的上口水平面与坡面成60°角,上口直径15cm,高8.5cm。 1.1.2漏斗与容砂瓶两者用螺纹衔接。漏斗下口有孔径1cm的柱形阀门,阀门设有止块,以控制全开或全闭位置,容砂瓶高27cm。 1.1..3底盘直径30cm,中央开孔,孔径17.3cm。 1.1.4标准砂:保持风干状态,粒径0.25 ~ 0.5mm。 1.2校验条件 1.1.1校验温度:分别为5、10、20、25、30、35℃。 1.1.2电子天平:称量10kg,感量1g。 1.1.3温度计:刻度准确至1℃。 1.1.4砂子筛:孔径0.25、0.50mm。 1.1.5游标卡尺、直尺、盛砂桶等。 1.3校验项目及校验方法 1.3.1校验项目 (1)密度测定器校验。 (2)标准砂的密度标定及灌满漏斗所需砂的质量测定。 1.3.2密度测定器校验方法

(1)外观检查:目测法检查各组成部件守好无损,漏斗与容砂瓶螺纹接头紧固良好阀门止块转动灵活,测量各部件尺寸。 (2)容砂瓶容积校验 a.容砂瓶与漏斗经螺纹连接固定,并作以标记,以后每拆卸再衔接时都要固定在这一位置。 b.称连接成整体的测定器的质量m1。 c.将测定器漏斗口向上放置在工作平台上,打开阀门,向测定器内注纯水,当水平高出阀门时迅速关阀门,将漏斗中的水倒出,称测定器和纯水总质量m2,同时测定水温。 d.接下式计算容砂瓶的容积: V′= m3·Vw 式中V′——容砂瓶容积,cm3; m3——容砂瓶中纯水的质量,g; m3 = m2– m1 V w——不同温度下每克纯水的体积,cm3/g。(查下表) 不同温度上每克水的体积

仪器自校规程

仪器自校规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法

1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下,路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二.技术要求 1、弯沉测量范围:0-10mm 2、测量精度:± 3、主要零部件材料要求: (1)铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定:表1 三.校验方法

非强检仪器检定方法

江苏省交通工程有限公司 非强检类计量器具检定方法 JTEC-C-01 编制:王正 审核:杨国俊 审批:张晓宇

目录 一、建筑用砂试验套筛校验方法 3 二、建筑用石试验筛校验方法 4 三、建筑用砂、石容量筒校验方法 5 四、混凝土拌和物容量筒校验方法 6 五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法 7 六、针、片状规准仪校验方法 8 七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法 9 八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法 10 九、建筑用石压碎值测定仪校验方法 11 十、坍落度筒及捣棒校验方法 12 十一、水泥标准筛校验方法 13 十二、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 14 十三、水泥试模校验方法 15 十四、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 16 十五、土工用环刀校验方法 17 十六、弯沉车及弯沉仪 18

建筑用砂试验套筛校验方法 一、范围 本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。 建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。 二、校验用标准器具 刻度放大镜:分度值为 2.5μm,数显游标卡尺:量程300mm,分度值0.01mm。 三、校验方法 1.筛框上应有金属铭牌,包括制造厂、规格、执行标准,筛框应平整光滑,无变形及折痕,筛网与筛框间的连接应能防止待筛物料的泄漏,筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质; 2.用刻度放大镜校验试验筛基本尺寸,筛孔尺寸应符合要求; 3.平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔; 4.筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿夹角为90°的角两边直线方向进行测量,每条线至少100mm长,每个方向上5个筛孔,用卡尺校验。 四、校验结果评定 试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。 校验周期壹年。

仪器设备自检规程.

试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模(自校)检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程

无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块,测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成,模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为:(细粒土)直径3高=503150mm;(中粒土)直径3高=1003200mm;(粗粒土)直径3高=1503250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为:(细粒土)直径3高=50350mm;(中粒土)直径3高=100350mm;(粗粒土)直径3高=150350mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度,取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度,取4次量测的平均值作为结果。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验,满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

自校方法

无侧限抗压强度试模校验方法 1、技术要求: 1.1试模内径为大试模为150土0.5mm,高度150土1mm的圆柱形金属筒,中试件为100土0.3 mm,高度100土0.8mm,小试件为50土0.2mm,高度50土0.5mm 1.2试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3试模在成型试件时不得产生变形。 2、校验方法: 2.1尺寸测量:用卡尺测定试模的各种尺寸,准确至0.1mm,试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值,高度取十字对称四次测定结果的平均值。 2.2外观检验:外观检验应在明亮处目测。 3、检验仪器: 3.1游标卡尺。 4、检验合格后方能使用。 5、在使用过程中如有异常情况时,应不定时检验。 6、校验周期为半年。

附表: 无侧限抗压强度试模自校记录 校验日期:年月日 校验:复核:审核:

水泥混凝土用试模校验方法 水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件,待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。 1、技术要求: 1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。 1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位,整个试模必须连结紧密,坚固可靠,在振动成型时不得松动,不漏浆。 1.3试模侧板,端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的零部件应具有互换性。 1.4试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼,裂纹及划伤。 1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2%,且不应大于土1mm。 1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角,直角误差不应大于土0.3o。 1.7试模组装后,其连结的缝隙不应大于0.4mm。 2、校验方法: 2.1渗漏试验 在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物(不掺外加剂),在振动台上振动30s,随即观察是否渗漏浆。 2.2尺寸测量 试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。 2.3垂直度测量 垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

1.范围 1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。 1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。 2. 技术要求 2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 2.2环模几何尺寸 内径:φ(30±0.42)mm 外径:φ(31±0.26)mm 2.3试针 长度:150mm 直径:φ2mm 2.4弹性限变 校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态(A=B)。 3. 校验项目 3.1外观。

3.2雷氏夹尺寸。 3.3针距及状态。 4.环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1雷氏夹测定仪:量程±25mm,分度值0.5mm。 4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 4.2.4砝码:量程10~1000g,分度值300g。 5.校验方法 5.1外观检查:雷氏夹应由通知材料制成,外表光滑,无变形。 5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弧线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读书C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。 5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超出5mm时,应更换新的。 6 校验结果处理 6.1若C-A在1 7.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程 目录 1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1) 水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3) 2、水泥负压筛析仪自校规程 (4) 水泥负压筛析仪自校记录表 (6) 3、水泥沸煮箱自校规程 (11) 水泥沸煮箱自校记录表 (12) 4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13) 水泥净浆搅拌机自校记录表 (15) 5、雷氏夹自校规程 (16) 雷氏夹自校记录表 (18) 6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25) 7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29) 水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31) 8、水泥胶砂试模自校规程 (32) 水泥胶砂试模自校记录表 (34) 9、水泥抗压夹具自校规程 (35) 水泥抗压夹具自校记录表 (37) 10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38) 水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)

11、建筑用砂试验筛自校规程 (41) 建筑用砂试验筛校验记录表 (43) 12、建筑用石子试验筛自校规程 (44) 建筑用石子试验筛自校记录表 (46) 13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47) 卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49) 14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50) 卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52) 15、压碎指标值测定仪自校规程 (53) 压碎指标值测定仪自校记录表 (55) 16、砂、石容量筒自校规程 (56) 砂、石容量筒自校记录表 (58) 17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73) 混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75) 18、混凝土标准养护室自校规程 (83) 混凝土标准养护室自校记录表 (85) 19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86) 混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则: 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性,按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器,检验周期一年。 二、技术要求: 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰,位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的垂直度为:新制的均≤1.0mm,使用中的试杆<2.0 mm,试针<1.5 mm。 5、试杆直径为;新制的Φ12 ,使用中的,试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 (1)在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一圆圈,量出圆圈的直径,扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 (2)试杆与试针的直径用卡尺测量,滑动部分质量用天平称量。

(3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 (三)试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定,用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量,材质用目测。 (四)圆模: 圆模尺寸用卡尺测量。 (五)检验结果评定: 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

(整理)仪器设备自校规程.

仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期:2010年5月20日 批准人:编制人: 日期:2010年 5 月20日日期:2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司

前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备,应根据以下自校规定进行,具体规定如下: 1.各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2.自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递,并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校,以保证量值传递的次序性,准确性。 3.自校周期一般按C类标准执行,对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4.自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附:本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录

1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪, 4)电子天平(分度值0.01g) 3.采用方法标准 1)JG(建材)106-1999水泥标准筛检定规程。 2)B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g,精确至0.01g置于洁净的标准筛内,放在负压筛筛座上,盖上筛盖,接上电源,开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内,连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数,求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,

水泥灌砂筒校验方法

水泥灌砂筒校验方法本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂筒的校验。 1技术要求 1.1灌砂筒各组成部分的尺寸应符合下表规定: 1.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。 2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。 2.1.3校验标定罐容积。 2.2校验用器具 2.2.1电子天平:称量10kg,感量1g。 2.2.2游标卡尺:量程310mm分度值0.12 mm。2.2.3钢直尺:量程 510 mm,分度值1.0 mm。 3校验方法 3.1灌砂筒各组成部分尺寸校验方法 3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。 3.1.2用钢直尺测量各部位深度。 3.1.3用手动检查阀门开关是否灵活。 3.2标定罐容积校验方法

3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量,准确至1g,记质量m1; 3.2.2向标定罐中注水至满 ( 以玻璃板下无气泡为准 ), 擦干外表称量 ,记质量 m2; 3.2.3标定罐容积V 按下式计算 : 3 V=( m1- m2)/ P W (cm ) 式中:P W为水的密度。 3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法 3.3.1将粒径0.25?0.5mm洁净均匀的砂烘干,并放置足够时间,使其与空气的湿度达到平衡; 3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mn左右为止。称储砂筒中砂的质量,准 确至1g,记质量m; 3.3.3将灌砂筒置于标定罐上 ,打开阀门 ,让砂流入标定罐内 ,直至筒内砂不再下流时,关上阀门 , 称量灌砂筒内余砂质量记m4; 3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上 , 打开阀门,让砂流出,直至筒内砂不再下流时,关上阀门,并细心取走灌砂筒; 3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂,准确至 1 g ,记质量m3; 3.3.6砂的密度P s下式计算: 3 P s= ( m5- m4- m3)/ V (g/cm ) 4校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格 5校验周期 校验周期为 24 个月。 6校验记录

自校规程

一、圆形试模自校方法 1.主要技术指标 标准马歇尔试模内径:101.6mm±0.2mm,高87mm; 大马歇尔试模内径:152.4mm±0.2mm,高115mm; 圆柱体试模内径:100 mm ±0.2mm,高180±0.2mm。 抗渗试模上口185mm±0.2mm 下口175mm±0.2mm 高mm150±0.2mm 2.测量计划 2.1定期较定试模尺寸,剔除已变形试模。 2.2在成型试件过程,注意测量的试件高度和直径变化,如有超出直径或高度范围的立即校订试模尺寸。 3.自校步骤 3.1观察试模内壁,对内壁不光滑、有划痕的剔除。 3.2对马歇尔试模,主要测量试件的内径。使用游标卡尺在横向和纵向两个方同测量试模的直径,平行三组试验,在试模直径超出152.4mm±0.2mm(大马歇尔的试模), 101.6mm±0.2mm(小马歇尔的试模)范围时剔除试模。在试模不同方向上的直径差值超过0.3mm 时,剔除试模。 3.3对圆柱体试模,同时测量试模的内径、高度和垫块的高度,保证成型出的试件为φ100mm×100mm或180mm×170mm 。其直径测试方法和马歇尔试模一样。高度测定,采用游标卡尺测试模的 4 个高度,不同方同上的高度差超过0.2mm ,剔除试模。同时将4 个高度值平均值为试模的平均高度,保证试模的高度在180±0.2mm 或150mm±0.2mm的范围内,按测定上下垫块各四个高度为平均高度,保证在40±0.2mm 的范围内,抗渗试模除外。 4.执行依据 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E051-2009 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005

试验仪器自校方法及记录表(最终版)

一:土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二:集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法([JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法(JTJZ02 — 08) 三:沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法(JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五:其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法(JTJZ 05 — 07) 六:常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法(JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法

校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03) 002 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1) 003 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2) 004 压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)005 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)006 砂当量仪校准记录表(B02-06) 007 容量筒校准记录表(B02-08) 008 沥青针入度仪校准记录表(B04-01) 009 沥青延度仪校准记录表(B04-02) 010 沥青软化点仪校准记录表(B04-03) 011 沥青闪点仪校准记录表(B04-04) 012 沥青混合料拌和机校准记录表(B04-06) 013 沥青混合料击实仪校准记录表(B04-07) 014 马歇尔稳定度仪校准记录表(B04-08) 015 马歇尔试模校准记录表(B04-12) 016 恒温烘箱校准记录表(B04-13) 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表(B05-03) 018 玻璃器皿校准记录表(B05-06) 019 工作温度计校准记录表(B05-07) 020 电动脱模器检查记录表(B06-01) 021 取芯机检查记录表(B06-04) 022 砂饱和面干试模校准记录表(B08-01) 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表(B04-01) 024 路面构造深度仪校准记录表(B05-08)

容量筒校验规程

容量筒校验规程 1、适用范围 本方法适用于密度试验用容量筒的校准。 2、技术要求 2.1容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面应光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1. 容量筒技术一览表 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2容量筒尺寸。 3.3容量筒容积。 4、校准环境及校准器具

4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200mm,分度值0.02mm . 4.2.2钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。 4.2.3电子称:量程不小于15kg,感量1g . 4.2.4电子称或磅称:量程不小于50kg,感量5g。 5、校验规程 5.1外观检查:按照本方法2.1条要求进行外观检查。 5.2容量筒尺寸校准:用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度,每120°测量1点,共测3点;用游标卡尺测量容量筒的壁厚。 5.3容量筒容积校准:提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内(最好控制在20℃±2℃范围内),称取容量筒和玻璃板质量;然后往容量筒内装满水,同时记录试验用的水温,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡,擦干筒外壁水分后称总质量,重复上述步骤测定3次,计算容量筒容积,取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量,10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。 5.4结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则

试验室仪器设备自校规程

目录 一、负压筛析仪标准筛自校规程 (02) 二、碎石或卵石压碎指标测定仪自校规程 (05) 三、水泥试模自校规程 (07) 四、集料容量筒自校规程 (09) 五、混凝土坍落度筒自校规程 (12) 六、混凝土试模自校规程 (15) 七、雷氏夹自校规程 (20)

一、负压筛析仪标准筛自校规程 本规程适用于新的或使用中的水泥检验标准筛的自校。 第一条总则 标准筛是用于测定水泥细度的专用仪器,自校周期半年。 第二条技术要求 1、外观: 1)应有铭牌,其中包括制造厂,筛布规格,筛子规格,出厂年月。 2)没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象,筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4mm。 2、筛框有效直径:干筛150mm; 高度:干筛25mm。 第三条自校用标准器具 1、游标卡尺:量程0-200mm,分度值0.02mm。 2、标准粉。 第四条自校规程 1、外观:用目测应满足技术要求1条要求。 2、筛框:用游标卡尺测量。 3、用标准粉重复测定二次细度来自校筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细 度相差±8%以内即以为该筛孔在0.080±0.010mm以内,认为合格。 4、修正系数测定方法 1)用已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉,按GB1345-91规定的负压法及水筛法操作程序测定标准粉在试验筛上的筛余百分数。 2)试验筛修正系数按下式计算: C=F n /F t 式中:C—试验筛修正系数 F n —标准粉给定的筛余百分数,% F t —标准粉在试验筛上的筛余百分数,% 修正系数计算精确到0.01。 注:修正系数C超出0.80—1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。3)水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算: F c =C2F

计量器具校验方法

计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

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