螺丝基础知识小螺丝篇
第三部分小螺丝
第一章产品分类
一、产品大类：
（一）、自攻钉（Tapping screws）
1、参照标准：英制自攻钉参照标准为ANSI/ASME B18.6.4，公制的参照标准有GB845
（R+）、GB846（F+）、GB847（O+）、JIS B1115（-）、JISB1122（+）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、
DIN7982、DIN7983、ISO1479（H）、ISO1481（B-）、ISO1482（F-）、ISO1483（O-）、
ISO7049（P+）、ISO7050（F+）、ISO7051（O+）。
2、头型：新、老国标中均有三种头型：老国标为圆头（R），沉头（F）和半沉头（O），
新国标有盘头（P）、沉头（F）和半沉头（O），英制自攻钉有各种头型。目前常
见的自攻钉头型有如下：
3、牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT、BP\BF、C、D、T等牙型，各种牙型如图所示。查阅：
U.S.A.紧固件标准（原版）第13页。
4、AB牙和A牙的区别：
①新版IFI标准已将A牙产品淘汰，但由于市场需要，一些企业也都在生产A牙产品。A 牙AB牙产
品主要区别在于其牙数不同，（如表一所示）。
②A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同（如表二所示）。
③盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同（如表三所示），其他规格产品基本尺寸等则相同。
表一
表二
5、长度及牙长：
（1）长度规格：本公司现在生产的自攻钉都是全牙，（客户有要求时，依其指定之标准）
（2）长度的测量：对沉头和半沉头型螺钉，其长度应从未端测量到头顶面。
（3）长度允许公差：
①AB牙和BP牙的允许公差为，当称呼长小于等于1英寸时，允许公差为±.03in，
大于1英寸时为±0.05in。
②B、BT、C和T牙，长度允许公差为当称呼长在3/4 in以上时，其允许差为-0.03
in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in, 大于1-1/2英寸其允许公差为-0.06 in。
（4）牙长的规定：
①对AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺纹应加工得尽可能接近头部，在头部下Y这段距
离，要保证螺纹小径尺寸在规定的极限内，如下表所示。
②公称长度大于表列产品，其最小完整螺纹长度应不小于下表所列LT的规定。
表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻钉的螺纹长度
（二）、墙板钉
1、参照标准：JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客户指定标准。
2、头型：目前墙板钉头型有喇叭头（DW），但也有大扁头华司（TW）及华威头（AF）。
3、牙型：
（1）墙板钉主要有两种牙型：细牙和粗牙，其牙距和牙数如下表所示。细牙又分双牙双出和双牙单出以及高低牙，粗牙为单牙单出。通常状况下牙山角度是60O，尾尖角度是25O±3O，但有
些客户要求牙山角度为45O±5O。
（2）由于墙板钉（细牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖过尖、钝尾、尾
牙火烧，等都可能导致攻速不足，故特对其攻速做如下表规定：
4、长度：
（1）、称呼长度在3/8in以上的产品，尺寸公差一般取下限。称呼长L在2 in以内（公制
为50mm），都为全牙（LT）产品。称呼长2in～3in ，其牙长为2i n；3i n以上时，牙长
为2-1/2。有此客户特殊要求牙长为称呼长的2/3。即LT=2/3×L。
（2）、称呼长在4 in以上（公制100 mm）的产品，都容易弯曲，故有跳动度之要求，弯曲有两种形式：一种是辗牙造成，即从第一牙弯曲，另一种是热处理造成，即整体成弧线。
（三）、钻尾螺丝
1、参照标准：ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。
2、目前常见的钻尾螺丝头型有六角华司头(HW)、盘头(P)、平头(F)。
3、牙型主要有BD牙及CD牙，它们的区别在于BD牙的牙型为自攻钉中AB牙的牙型，
而CD牙为机械牙。
4、长度：当称呼长在1-1/2 in以内时为全牙，大于1-1/2 in时为半牙，牙长为1-1/2 in。
5、BSD型和CSD型螺钉简介：
（1）、BSD型的螺钉应有间距螺纹以及不同形状的钻头端部，钻头常用2号或3号，其设计与不同的板材厚度条件相适应。当公称长度等于或小于1.50 英寸时，都为全牙螺钉，头部下
螺纹空的包括螺纹收尾在内，应为1个螺距，如可能应更小。
（2）、CSD型螺钉，是机螺钉螺纹，其直径——螺距的组合近似于统一螺纹，以及不同形状的钻头端部，端部标记为2号或3号，其设计型式与不同的板材厚度条件相适应，CSD型螺钉
不需接受螺纹测量，但应符合标准规定的尺寸，一般在那些采用机螺钉螺纹比间距螺纹更
有利的地方，就采用CSD型螺钉，CSD型螺钉公称长度等于或小于1.50in的螺钉应为全螺
纹螺钉、头部下螺纹空白包括螺纹收尾在内，应为1个螺距，或更小。
6、BSD型和CSD型螺钉夹尾模的选择：
通常状况下，6#（含）以下用2号尾，8#（含）以上用3号尾，8#、10#之规格长度在1/2（含）
以下时，（平头称呼长在5/8（含）以下时），则做2号尾，其余10#以上超过此规格长度做
3号尾，另平头BSD 2、3号尾所需长度下限值为：
7、螺丝攻速的要求
钻尾螺丝的主要特性为钻透性，如果刀口径过小，表面硬度过低，及夹尾不良都可能造成
攻速不足。SAEJ78和DIN7504，对攻速分别作了如下规定：
（四）、夹板钉
1、参照标准：客户要求
2、头型：目前常见的主要是平头、盘头、大扁头。槽型多为米字槽，还有梅花槽。
3、牙型：夹板钉、牙山角度为400
，一边是250
，一边是150
，使产品有一定的自锁功能，尾尖角度
为250
±30
或340
±30
，一般短规格尺寸尾尖角度为340
±30
，三夹板钉一般要牙底比较光滑，不能有铁屑存在。因为不光滑导致产品很难旋入硬质木头，同时也会有断头现象存在，也就是旋入测试可能达不到要求。另如有铁屑存在，电镀时无法镀到基体，当螺钉旋入木头时，铁屑脱落，使基体容易腐蚀，造成产品生锈。
（五）、机螺钉：
1、参照标准：
（1）、公制：GB65-85（B-）、GB67-85（P-）、GB68-85（F-）、GB69-85（O-） GB818-85（P+）、GB819-85（F+）、GB820-85（O+）、DIN963-85（F-） DIN964-85（O+）、DIN965-85（F+）、DIN966-85（O+）、JISB1111-96 （2）、英制：ANSI/ASME B18.6.3
2、头型：和自攻钉一样，新、老国标中均有三种头型，老国标为圆头（R ）沉头（F ）和半沉头（O ），
新国标有盘头（P ）、沉头和半沉头，英制机螺钉头型和英制自攻钉一样，存在如下几种头型:
3、牙型：机螺钉牙型就是机械牙，牙距如下表所列：
（1）、公制
（2）、英制：
4、长度：本公司生产的机螺钉目前都为全牙。
二、产品识别：P + 10# × 1-1/2 AB
第二章工艺流程
一、生产流程：
1、自攻钉（夹板钉）
2、机械螺丝：
3、钻尾螺丝（割尾螺丝）
二、各工序简介详见第五部分描述。
第三章机械性质
一、自攻钉机械性质要求
1、心部硬度：标准值HRC28-38，本公司产品实测值约为HRC31-33。测试时取距尾部1-2倍称呼径的截
面上进行，如果称呼长太短，可以先镶埋，然后再测硬度。
2、表面硬度：标准MIN HV450，本公司产品实测为HV530左右。
3、渗碳层：标准4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。
渗碳主要目的增强表面硬度，保证牙的强度，如果脱碳过深，渗碳又不足，会使牙的强度
达不到要求，即做旋拧入试验时，牙受损伤。
4、扭力：
5、拧入试验：将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内，自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹，而
螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏，直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适
用于AB、B、BP等型式的自攻钉。
IFI中规定：试验板应用半硬低碳冷轧钢制备，钢板硬度为洛氏70–85HRB。钢板标
准规格即厚度见下表，试孔应冲或钻，允差为规定公称直径（见下表）±0.025mm。
二、墙板钉：
1、心部硬度：标准：HRC24-45、本公司产品实测为HRC35-38左右。
2、表面硬度：标准：HV600-800、本公司产品实测为HV660-710左右。
3、渗碳层：4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28.
4、弯曲度：要求为150 -450
5、盐雾试验：一般为MIN 48h。
6、扭力：
7、攻入测试：详见第一章描述。
三、钻尾螺丝：
1、心部硬度：标准：HRC32-40 本公司产品实测为HRC31.7-39.0。
2、表面硬度：标准：HV600-700本公司产品实测为HV620左右。
3、渗硬层： 4#-6# ：0.05-0.18mm
8#-12#：0.10-0.23mm
14#：0.15-0.28mm
4、扭力：
5、攻速详见第一章描述。
第四章表面缺陷
一、打头容易产生之不良现象及原因分析
1、偏心：二冲安装不良及调机不当。
2、歪头：一冲安装不良及调机不当。
3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。
5、头部双层：一冲成型不良。
6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。
8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润滑油的原因。
二、辗牙易产生不良现象及原因分析
1、加工裂痕：牙板破旧及调机不当。
2、钝尾：调机不当，牙板太旧。
3、火烧：两牙板间距偏大，或送料时间不对。
4、歪尾：牙板座上之控制螺丝逼得太紧。
5、断尾：牙板磨损及调机不当。
6、牙山不饱：调机不当
7、尾牙未搓至尾尖。
8、歪杆：矫正块未矫好。
9、牙底粗糙：牙距未调好。
螺丝装配知识
螺丝装配相关知识
螺丝装配相关知识 一、螺丝各部位名称 二、螺丝类型 B 、对于自攻螺丝，可通过其螺纹数及螺旋升角再进行分类(见下表)： P ：螺距(mm); α:螺旋升角(℃) 螺头槽 螺纹 螺尾
三、螺丝头部形状分类 以增加其防松性和压着性(减小压强，防止螺丝头陷入部品)。
四、螺头槽的类型
六、螺丝成型简介 拉线头部成型抽牙热处理电镀包装 七、螺丝尺寸、性能检测 1、尺寸 外径、长度、螺头槽 2、性能 扭力 a、用台钳夹紧螺丝，尾部外露2~4mm，然后用扭力计调好档位(依附表相 应扭力值)扭转螺丝； b、判定：扭力计连续响三声螺丝不转不扭断为OK。 韧性 a、L≧8mm：用韧性测试仪以30度角~cm2压力冲击螺丝； b、L<8mm：将螺丝插入10°斜面夹具，用锤子垂直向下击打螺丝头部至螺 丝头贴平斜面； c、判定：螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 抗腐蚀性能 依据标准进行盐雾试验。 高温测试 a、将螺丝锁入铝制品后放入200±10°烤箱内烘烤； b、1小时后取出观察螺丝状况； c、判定：螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 锁附性 a、将螺丝锁附实装(锁附金属以≧扭力锁附，锁附非金属以≧3 扭力锁附)， 然后再拆卸为1Cycle,共进行10Cycles； b、判定：螺丝不出现滑牙为OK。 八、螺丝装配要点 1、金属件须咬4牙以上，非金属件须咬6牙以上； 2、锁附金属以≧扭力锁附，锁附非金属以≧3 扭力锁附 九、螺丝编名方法 其表示方法为： □□□?□×□□ .□□□□□
螺丝类型直径长度表面处理备注例：JT1N 3*10 NI,附华司,环保
常用螺栓基础知识简介
常用螺栓基础知识简介 集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头 部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1：M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为：GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确，c级精度最差。a级用于承载较大，要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。在重要场合使用螺栓，设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏，直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照：GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规定系类的，孔大小就需参考相关标 准。同时由于零件材料不同，底孔大小也有差异。普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式：d =D-P；（式中：P—螺距d—攻螺纹前钻头直径D—螺纹大径）同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明 螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不使用第二系类的非优选螺纹，如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性，并不是所有大小的螺栓都有。螺栓长度也是有范围的，同时螺杆又有全螺纹和非全螺纹之分（国标代号也不同）。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途 螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起. 根据材料可分为:碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，六角螺母按照公称厚度分为1型、2型和薄型三种。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
高强度螺栓基本知识
高强度螺栓的知识 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。 根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8 级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于8 OOMPa，屈强比为0.8 ；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于lOOOMPa，屈强比为0.9。 结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/ M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30 为主。 高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数最高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的最小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6?45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为39.2?48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油 污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意
思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致，我一直不太明白规范为什么要这么写，采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值？ 在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力比的平方之和小于1.0，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。 考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。 尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的：摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移；承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移；焊缝与螺栓知识焊缝等级 1.焊缝等级是施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。
螺丝基础知识
螺丝基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（in ch）,相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 23 4 5 67 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1 英寸=25.4 mm3/8 X 25.4 =9.52 1/16 3/16 Illi 5/16 1 1 7/16 9/16 1 1 1 1 1 11/16 13/16 15/16 i i i i i i 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#, 12# 第二章螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中, 偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小，如图所示：
螺丝基本知识
螺丝基本知识 一、螺丝的定义: 螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用. 二、螺丝生产的标准有以下: ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准) 三、螺丝的生产流程: 线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装 介坑、穿介子介脚 四、线材分: 1>炭钢: 低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022 中碳钢: 含碳:2.5%
2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:
3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙 表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种: a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形); b.传动螺纹(螺纹为梯形), c.密封螺 纹(例如水管,牙径锥形) 我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下: 机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示) Type A 铁板螺丝Type AB Type B Type T 自攻螺丝 BT 三角牙PT
CT ST 还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙……. 4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如: 尖尾狗尾束尾圆尾 六、螺丝的表示方法: 1>产品的表示方法: 1 2 3 4 5 6 7 P ±M 3 X 10 圆尾 1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写) 英国表示方法: 美国表示方法: P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8” 1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙 2>f/n的含义: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 J P M 2 – 30 10 N1 H 01 1表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号. 七、度量问题: 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）
常用螺栓基础知识简介
1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个孔。通孔直径Dh的大小按照装配精度参照： GB277来加工。 2、攻丝前底孔：精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规 定系类的，孔大小就需参考相关标准。同时由于零件材料不同，底孔大小也有差异。普通螺 纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式：d=D-P（式中;P---螺距d--攻螺纹前钻头直径 D--- 螺纹大径）同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不 使用第二系类的非优选螺纹，如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性，并不是所有螺栓 的大小都有。螺栓长度也是有范围的，同时螺杆又有全螺纹合非全螺纹之分（国标代号也不同）。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格 螺母和螺栓才能连接在一起。根据材料可分为：碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，六角螺母按照功称厚度分为1型、2型和薄型三种。1性六角螺母分布最广，1型螺母有 分A,B,C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机械、设备和 结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机械、设备或结构上；2型六 角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。 七、垫圈分类及用途常用的垫圈有平垫圈，分为A和B级（GB 97.1）.弹簧即弹性垫圈。 平垫圈的作用：增大接触面积。弹簧垫作用是：为防止螺母应震动而松动。垫圈的使用要求：弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。对于工字钢、槽钢类型刚利用斜面连接时应使用斜 垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直于螺杆。螺栓与螺栓孔配合间隙较小，也可不用平垫；如果间隙较大，则在螺杆和螺母处各配一颗。
汽车标准件基础知识
汽车常用标准件基础知识 培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。
06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000
六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5
编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02）螺纹规格d= M12×1.25，公称长度l=50，性能等级10.9，防腐磷化的六角头螺栓编号为Q151B1250TF2. 03）螺纹规格d= M12×1. 5，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓GB/T16674.1-2004 编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级10.9，镀锌钝化的六角法兰面螺栓编号为Q1841250TF3.
螺丝基础知识和有关的术语
螺丝基础知识 螺丝的有关术语 1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别： 标准说法是没有螺丝和螺帽的。 螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。 螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。 螺帽是俗称，标准应称"螺母"。 螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。 螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。 2.常见的英文表示： Screw / Bolt / Fastener (螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件) 3.螺纹的定义： 螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用 1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。 2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。 3.密封作用：如管道的连接密封。 螺纹的发展史 机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。 自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。 自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式 1.车削加工(Turning) 通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点：加工精度高，无模具限制 不足：生产成本高，加工速度慢 2.锻造加工(Forging) 通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产 不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高
3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。 螺丝基本构型介绍 要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能： A:驱动系统 B:头部 C:牙型部结合部 D:导入及攻入部 机械牙螺丝
常用螺栓基础知识简介
集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1：M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓： 完整标记为：GB/ 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确，c级精度最差。a级用于承载较大，要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如：性能等级级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为；螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级。在重要场合使用螺栓，设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏，直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照：GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规定系类的，孔大小就需参考相关标
螺栓基础知识
螺栓基础知识 一、螺栓性能等级 1、根据GB/3098.2-2000、GB/3098.4-2000规定： 螺栓性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺栓材质：碳钢（20# 35CrMo）镀锌不锈钢 PP等 螺母的性能等级分为：4、5、6、8、9、10、12共7个等级。 2、螺母的性能等级和相配的螺栓、螺纹 、
二、螺栓的种类和用途 1、六角螺栓-普通粗牙 用途：与螺母配合，利用螺纹连接使两个零件连接成为一个整体。属于可拆卸连接。 2、六角螺栓-普通细牙 用途：与普通粗牙一样，利用螺纹连接使两个零件连接成为一个整体。属于可拆卸连接。细牙螺栓的自锁性能好，用于受较大冲击、震动或交变载荷的部位，也可用于微调机构的调整。 3、沉头类螺栓
用途：螺栓头部可埋入构件内，连接强度高。一般用在被连接件需要保证平面的情况下使用。如我线耐磨板连接螺栓都是用沉头螺栓连接。 4、吊耳、U型螺栓 用途：吊耳螺栓用于起重、吊装机具做起吊重物用。一般常用于电机等需要吊装之设备上。U型螺栓一般作安装固定用。一般使用在管道的固定、钢丝绳固定等场合。 5、紧定螺钉
用途：专供固定机件相对位置用的一种螺钉。有开槽式、内六角式、方头三种。一般多用在固定联轴器与平键的相对位置场合。 6、双头螺柱、螺柱 一头可埋入构件内，另一头连接另一零件。一般用在被连接件不能或不便安装带头螺栓的情况下使用。 7、地脚螺栓、膨胀螺栓 地脚螺栓：专门埋于混凝土地基中，做固定各种机器、设备的底座用。
关于螺丝,送你一份全面知识图谱
关于螺丝，送你一份全面知识图谱 螺丝基础知识 螺丝的有关术语 1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别： 标准说法是没有螺丝和螺帽的。 螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。 螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。 螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。 螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。 2.常见的英文表示： Screw / Bolt / Fastener (螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件) 3.螺纹的定义： 螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 螺纹作用 1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。 2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。 3.密封作用：如管道的连接密封。 螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。 自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。 自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式 1.车削加工(Turning) 通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点：加工精度高，无模具限制 不足：生产成本高，加工速度慢 2.锻造加工(Forging) 通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产
不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高 3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。 螺丝基本构型介绍 要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能： A:驱动系统 B:头部 C:牙型部结合部 D:导入及攻入部
自攻螺丝规格表及螺丝基础知识(优质严制)
自攻螺丝規格表-JIS JIS 公称尺寸T1.2 T1.4 T1.6 T1.7 T2.0 T2.3 T2.5 T2.6 T3.0 T3.5 T4.0 T4.5 T5.0 螺纹尾形AB AB AB AB AB AB AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB B B B B B.BT B.BT B.BT B B B B B B BT BT BT BT BT BT 每寸扣数T.P.I 64 56 48 48 40 32 28 28 24 18 20 16 18 14 16 12 16 外径 最大(mm) 1.2 1.4 1.6 1.7 2 2.3 2.5 2.7 2.6 3.1 3 3.65 3.5 4.15 4 4.65 4.5 5.2 5 最小(mm) 1.15 1.35 1.52 1.62 1.9 2.2 2.4 2.6 2.5 3 2.9 3.5 3.4 4 3.85 4.5 4.35 5 4.85 内径 最大(mm) 1 1.1 1.3 1.4 1.5 1.7 1.9 1.9 2 2.2 2.3 2.6 2.7 3 3.3 3.4 3.7 3.8 最小(mm) 0.95 1.05 1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 1.9 2.1 2.2 2.5 2.6 2.9 3.2 3.3 3.5 3.6 长度(mm) > 2.5 2.5 2.5 2.5 3 4 4 4 4 6 8 8 10 < 6 6 8 8 15 18 20 25 40 50 50 50 50 自攻螺丝规格表-ANSI ANSI B18.6.3 公称尺寸#2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #10 #12 螺纹尾形 AB AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT 每寸扣数T.I.P 32 23 24 20 18 20 16 19 15 18 12 16 11 14 外径 最大(mm) 2.24 2.57 2.9 3.3 3.58 3.53 4.01 3.91 4.27 4.22 4.93 4.8 5.61 5.46 最小(mm) 2.13 2.46 2.79 3.2 3.46 3.43 3.86 3.79 4.12 4.09 4.78 4.65 5.64 5.31 内径 最大(mm) 1.63 1.91 2.11 2.18 2.41 2.39 2.59 2.64 2.9 3.92 3.12 3.1 3.38 3.58 4.11 4.17 最小(mm) 1.52 1.8 1.98 2.08 2.29 2.44 2.52 2.74 2.77 3.2 3.43 3.94 3.99 长度(mm) > 1/8 3/16 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 3/8 < 5/8 3/84 1.25 1.5 2 2 2 2 2
钢结构的螺栓基础知识
. 8.5螺栓基础知识 紧固件 业界称之“工业之米”，其对于工业，相当于粮食对于人类。紧固件分为标准件和异型件两大类。一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。其中，德国标准为国际公认的高标准，国际标准（ISO标准）中99.9%采用的是照搬德标，而我国紧固件标准的 建立基础是国际标准。 标准件指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。如国标，德标，美标，日 标等。 异型件指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。如地脚螺栓，拉条等。 紧固件主要构成： 螺栓：通常意义上与螺母配套使用。 螺母：通常为六角型 紧 垫片：通常为圆型配套螺母。 固 件 螺钉：不需要配备螺母。 螺柱：两头都带有螺纹，包括全螺纹螺柱。 专业术语 1.规格：即形状大小。通常包括直径和长度。螺栓、螺钉、螺柱（常见紧固件）表述方 式如下(例)： M20*70“M”表示“米”制螺纹（即国家标准螺纹）； 数字“20”代表螺栓直径； 数字“70”代表螺栓长度。 均以毫米（mm）计算，且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸，螺柱则通常表示全长或有效长度 （GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分，详见五金手册）。 M30*2*280称为细扣螺栓，中间2表示螺纹经螺母常见 表述方式如下：（例） M20同螺栓，“M”表示米制螺纹（即国家标准螺纹），数字“20”则表示内螺纹中径，与相同直径的
垫圈的表述方式： 2.执行标准：其具体规定了标准件的形状、光滑度，硬度指标力学性能等标准，有的标准对 材质，工艺也有明确的规定，其函盖了某种标准件的绝大部分信息。（有国标、非标美标日标 德标欧标ISO国际标准） 3.材质：就是原材料的化学成分，分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。 4.级别：特指螺栓的强度。 5.力学性能：又说机械性能，包括硬度，屈服度，伸长率，断面率等 6.表面处理：指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。发黑，镀锌等。 螺栓 螺栓的种类有： 6.六角螺栓：栓头为六角形；包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。 普通外六角螺栓，执行标准有GB/T5780/1/2/3（国标5780/2为半牙螺栓，5781/3为全 牙螺栓） 5780/1为4.8S一下，通常称为普通螺栓，国标螺栓或普栓等； 5782/3泛指8.8级以上（10.9级12.9级）的高强螺栓，栓头略厚。 钢结构用大六角螺栓，常用直径型号为（M12目前国内没有生产）M16M20M22M24M27 M30为10.9S级。“S”代表钢结构专用栓。 注：同级别的六角螺栓和大六角螺栓的区别在于，栓头厚度及最短弦长标准不同，大六角栓头部要厚较大，即栓头相对较大。同为M20的六角螺栓最短弦长比较如下 六角弦长30 大六角弦长为34
螺栓基础知识简介
螺栓基础知识简介 一、螺栓的定义与分类配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式：分普通螺丝和绞制孔螺丝。按头部形状分：有六角头、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释例一：M10*1LH--6H--S M代表公制三角螺纹（其他符号如TR代表梯形螺纹），公称大径为10、细牙螺距P=1.0MM;LH 代表左旋，中径公差代为6H 外螺纹，S表示短的旋合长度。说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。例二：螺纹规格d=M12、公称长度L=80MM、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为： GB/T5783--2000--M12*80--10.9--A--O 三、螺栓性能等级和产品等级等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确，c级精度最差。a级用于承载较大，要求精度高或受冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10宇个等级，其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（促火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。其中开头字母为生产家代号。例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：0 1螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa级；o2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服屈服强度达1000*0.9=900MPa。在重要场所使用螺栓，设计时应对螺栓的屈服强度和剪切强度t进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工螺栓配合的孔的标准的质量好坏，直接影响了坚固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。
螺丝工艺基础知识
第一部分基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、 厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1 英寸=25.4 mm 3/ 8 X 25.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 1 1 1 1 1 17/16 9/16 1 1 1 1 1 11/16 1 1 13/16 15/16 IIII 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 第二章螺纹 、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上, 据其结构特点和用途可分为三大类： ）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗 牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较咼。 ）、传动螺纹: 牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 ）、密封螺纹: 用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺 有均匀螺旋线凸起的形状。根
纹有三种等级： 1B 、2B 和3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 在英制螺纹中，偏差仅规定1A 和2A 级，3A 级的偏差为零，而且 1A 和2A 级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小，如图所示： 1、 1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、 2A 和2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、 3A 和3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于 安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A 和2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公 差比2A 级公差大50%，比3A 级大75%,对内螺纹来说，2B 级公差 比2A 公差大30%。1B 级比2B 级大50%，比3B 级大75%。 （二八 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h 、6h 和6g ，内螺纹有三种螺 纹等级：5H 、6 H 、7H 。（日标 螺纹精度等级分为I 、II 、山三级，通 常状况下为II 级）在公制螺纹中，H 和h 的基本偏差为零。G 的基本 偏差为正值，e 、f 和g 的基本偏差为负值。如图所示： 1、 H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的 磷化层。G 位置基本偏差用于特 殊场合，如较厚的镀层，一般很少 用。 2、 g 常用来镀6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是 6h 的螺栓，其镀 前螺纹采用6g 的公差带。 差 e 基本中径 1A
螺栓的基本知识介绍
螺栓的基本知识介绍 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
螺丝基础知识(第四版)
螺丝基础知识（第四版） 一． 螺丝常用种类 1.Machine Screw: 机械螺丝 2.Tapping Screw: 自攻螺丝 (分别使用于金属与塑料二种) 2-1.Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) 2-2. Plastic Tapping Screw. (塑料自攻螺丝) 自攻螺丝:就是可以自己攻出牙的螺丝.使用前只需先加工好孔,在旋入自攻螺丝的同时,自攻螺丝会直接在工件上加工出螺纹,因此不再需要其他的螺母什么的进行紧固. 二． 螺丝常用材质 1.碳钢 1-1.低碳钢:1008、1015、1018、1022 1-2.中碳钢:1035、CH38F、1039、40ACR 2.不锈钢(SUS302、SUS304) 3.铜合金CU(青铜、红铜、黄铜) 4.铝合金AL 三． 螺丝常用标示 1.公制螺丝 1-1.公制机械螺丝: Metric A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟特征.
螺丝的常识和基本知识
螺丝常识 [日期：2005-06-12编] 来源：Jackyc 原创文稿作者：陈俊光[字体：大中小]目录 一、螺丝 二、常用螺丝种类 三、常见螺丝材质 四、常见螺丝规格与标示 五、一般常用规格 六、螺丝长度 七、英制螺丝 八、螺丝相关中英文对照 九、螺丝 十、常用螺丝种类 十一、常见螺丝材质 十二、常见螺丝规格与标示 十三、一般常用规格 十四、螺丝长度 十五、英制螺丝 十六、螺丝相关中英文对照 十七、螺丝型号中的英文说明 十八、螺丝分类常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）本产品适用 １不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。 ２金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装． ３一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。 ４、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻设备等组装工程。 本产品特点： １、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。 ２、节省施工时间，提高工作效率。
E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 常见螺丝材质 a.Low Carbon Steel :碳钢碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 常见螺丝规格与标示 A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 –P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度(mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征 一般常用规格 a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus )